KR20040061920A - 고무층이 형성되는 건축 또는 구축용 시멘트 블록 및 그제조방법 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.

본 발명은 건축이나 구축용으로 사용되는 블록에 관한 것으로, 시멘트나 콘크리트로 성형된 블록의 상면에 떨어지지 않는 고무층을 형성하는 것이다.

나. 발명이 해결하려는 기술적 과제.

현재 접착제의 사용이 없이 시멘트 블록에 고무층을 형성하기 위한 방법으로는 본원발명자가 출원한 2002-48240호의 특허출원에서 블록을 예열하여 가압함으로서 고무의 가황속도를 빠르게 하여 생산성을 향상토록 한 것이 있으나 이때 고무물성의 변화방지를 위하여 프라이머처리 공정과 가황의 속도가 조절되어지도록 고무를 배합하여야 하고 또한 이러한 블록의 예열과 보존을 위한 시설투자와 가압시 블록의 파손은 물론 시공시 블록에 도포된 고무층의 측단면으로 습기가 침투되어 떨어진다는 문제점이 있는 것이다.

다. 발명의 해결방법의 요지.

프라이머 처리된 블록을 금형이 넣고 금형의 상부에서 가황되어지지 않은 고무를 가압하여 주입토록 함으로서 시멘트 블록의 상면과 측면으로 고무층이 일체로 형성토록 함으로서 종래의 문제점을 해결한 것이다.

라. 발명의 중요한 용도

건축 또는 구축용

Description

고무층이 형성되는 건축 또는 구축용 시멘트 블록 및 그 제조방법{A cement block having rubber layer for constmction and its manufacturing method}

본 발명은 건축물의 내장재나 또는 도로의 보도블록 또는 각종 노면의 바닥판으로 사용되어질 수 있는 시멘트 또는 콘크리트 블록에 관한 것으로, 특히 상기한 블록의 상면에 고무층을 형성할 경우에 블록의 표면과 측면으로 프라이머 또는 방수 처리 후 가황되지 않은 고무를 성형틀에 주사하여 블록의 표면과 연장되는 측면으로 고무층이 일체로 형성토록 한 것이다.

현재 노면 등의 건축이나 구축을 위하여 토목공사가 시공되어진 블록 또는 콘크리트 타설된 표면에 고무층을 형성하는 방식으로는, 고무층을 설치하고자 하는 노면 등에 우선 블록으로 시공토록 한 후 그 블록의 표면에 수작업에 의하여 일일이 가황되어진 고무판을 접착토록 하고 있는 것이다.

그러나 노면에 시공되어진 블록의 표면이 통상 균일한 높낮이를 갖지 못하기 때문에 이러한 높낮이를 맞추기 위하여 우선 블록의 크기에 맞추어 고무판을 절단하여야 하고, 절단되어진 것을 블록 표면의 높낮이에 따라 고무판의 바닥면을 갈아내거나 적층토록 한 후 접착제로 도포하여 부착시키게 되는 것이다.

그러나 이러한 시공은 통상 밀폐되어지지 않는 공간에서 또는 노상에서 이루어지게 됨으로 바람의 영향 또는 공기중의 이물질이 도포된 접착층에 묻거나 또는 블록의 표면에 묻어날 경우에는 접착력이 저하되어 쉽게 떨어지게 되는 단점과 또한 접착이 완료되었을 경우에도 고무층이 블록의 표면에만 접착되어 있기 때문에 측단면으로 노출되는 블록과 고무층의 사이로 습기가 침투하게 되어 결국에는 접착되어진 상태가 떨어지게 되는 현상이 발생하게 되는 것이다.

따라서 이러한 시멘트 블록 등에 고무층의 시공은 토목공사 후 표층공사가 필요하게 되어 공사비가 많이 소요되고 습도나 주위환경이 접착공정 시 고무의 물성이나 접착력을 결정하게 됨으로 공사기간이 이러한 기후의 영향으로 상당히 길어지게 되는 단점이 있는 것은 물론 공사에 많은 애로점이 노출되는 것이다.

특히 공사기간중 비가 올경우에는 시공중인 부분은 재시공을 하여야 하는 문제가 있고 설사 재시공을 하지 않는다고 하더라도 나머지 공사구간은 물기가 충분히 마른 후에 시공토록 하여야 하는 불편함이 있는 것이다.

따라서 이러한 시공이 없이 블록에 직접 고무층을 일체로 형성토록 한 후 노면에 블록을 깔면 고무층이 형성토록 하기 위한 방법으로는 본원발명자가 출원한 2002-48240호의 특허출원에서 시멘트나 콘크리트로 성형되어진 블록의 표면에 고무층을 일체로 형성토록 하였다.

즉 고무의 가황을 위하여는 저온으로 하는 것이 물성이 우수하나 경제성을 이유로 고온에서 하게 됨으로 통상 물성의 저하됨을 방지하기 위하여 고온에서도 물성이 떨어지지 않게 배합토록 하여야 하는 것이고, 이러한 것을 블록의 표면에 접착토록 할 경우에는 블록의 표면이 고무의 가황온도까지 유지되어야 하기 때문에 반드시 블록의 표면에 예열이 전제되어야 하고 이러한 예열과 예열의 온도보존을 위하여는 반드시 상당한 시설투가가 필요한 것이고, 이러한 시설투자에서도 예열의 온도보존은 실질적으로 불가능한 것이고, 이러한 예열에 의하여 가황토록 할 경우에도 별도의 가압이 이루어져야 함으로 가압시에 블록이 파손되는 문제점이 야기되는 것이다.

또한 이러한 고무층이 블록의 표면에 형성되었을 경우에도 고무층의 형성이 블록의 표면으로만 형성토록 됨으로 이러한 고무층이 형성된 블록을 시공한 후에는 블록에 도포된 고무층의 측단면으로 습기가 침투되어 결국에는 종래와 동일한 결과를 초래하게 되는 문제점이 야기되는 것이다.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출 한 것으로,

고무층이 형성되고자 하는 시멘트 블록의 표면에 반응 온도범위가 넓은 프라이머 처리된 것을 성형틀에 투입한 후 그 성형틀의 상부에서 혼련되어진 고무를 주사토록 하면 혼련되어진 고무가 블록의 상면과 측면으로까지 형성되면서 성형틀의 체적으로 인하여 가압을 하지 않을 경우에도 블록의 표면과 측면에 일체로 형성되어지도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 성형틀의 일실시예를 나타낸 사시도.

도 2는 성형틀에 블록이 투입되어 고무층이 형성되는 상태의 단면도.

도 3은 블록에 고무층이 형성된 상태의 사시도.

도 4는 종래의 고무층을 형성하는 방법을 나타낸 공정도.

<도면의주요부분에대한부호의설명>

1: 시멘트블록 2: 고무층

3: 프라이머층 4: 엠보싱

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 건축용 블록의 제조공정을 도시한 블록도로서, 우선 성형되어진 시멘트 블록(1)에 프라이머 처리하여 성형틀(10)에 투입하는 제1공정.

이때 투입된 블록의 크기는 성형틀의 크기보다 약간 작게 형성되어짐으로서 고무층이 형성될 경우에 블록의 표면과 측면으로 연장되어지게 되는 것이다.

또한 이때 블록은 성형틀(10)에 투입된 상태에서 블록의 표면으로는 고무층이 형성될 정도의 일정공간(11)이 확보되어지는 것이고, 이러한 일정공간(11)은 성형틀을 닫을 경우에 뚜껑(13)에 요입부(12)를 형성토록 한 후 확보토록 할 수 있는 것이다.

제3공정으로 블록이 투입된 상태에서 성형틀을 닫은 상태에서 성형틀의 상부에서 혼련되어진 고무를 가압에 의하여 주사토록 하는 것이다.

이러한 주사의 방식으로는 블록의 크기에 따라 주사구멍(14)이 다양하게 배치되어지는 것이고, 주사는 혼련되어진 고무가 블록의 상면과 측면으로까지 형성되면서 성형틀의 체적으로 인하여 가압을 하지 않을 경우에도 블록의 표면과 측면에 일체로 형성되어지도록 하기 위한 것이다.

이때 주사토록 하기 위하여 혼련되어진 상태는 저온에서 고온에 가지 반응이 가능토록 배합되어지는 것이다.

또한 본 발명에서 사용되어진 프라이머로는 통상 고온에서 가황토록 하기 때문에 이때 변화되어지는 물성의 변화를 적게 하기 위하여 반응온도 범위가 넓은 고무계, 에폭시계, 우레탄계 등의 프라이머(Primer)를 사용하게 되는 것이다.

또한 고무층을 형성하기 위하여 사용된 재료로는 주원료로서 합성고무나 천연고무 또는 재생고무를 사용하는 것이고, 고무층을 형성하기 위한 가공은 주원료에 사용의 용도에 따라 색상이나 또는 쿠션의 정도를 감안하여 각종 첨가제 등을 혼합하는 것이고, 이와 같이 혼합된 상태에서 주사를 위하여 혼련하는 것이다.

이때 혼련을 위하여는 상당한 동력을 필요로 하는 기계적인 장치가 사용되어야하는 것이며 혼련시 발생되는 열에 의하여 경화되는 것을 방지하기 위하여 적당한 시간으로 혼련되어야 하는 것이다.

이러한 혼련되어진 것은 통상 기포의 제거를 위하여 일정시간 숙성토록 하는 것이고, 이러한 숙성은 배합의 정도에 따라 변화되어지는 것이다.

따라서 예열되어지지 않은 블록이 프라이머 처리된 상태에서 성형틀이 투입되면 성형틀(10)의 확보된 공간(11)에 성형틀의 상부에서 주사되어지는 고무가 충전되면서 성형틀에 가해지는 열에 의하여 가황되어지면서 블록에 별도의 가압을 하지 않더라도 고무층이 형성토록 되는 것이다.

이와 같은 공정으로 성형되어진 블록(1)의 표면에 형성된 고무층(2)은 표면과 측면으로 연장되어짐으로 시공된 상태에서도 블록의 측면에도 고무층이 형성되어짐으로 습기등이 접착된 부분으로 침투되지 못하게 됨으로서 종래의 문제점을 해소토록 한 것이다.

또한 고무층의 표면으로는 미끄럼을 방지토록 하기 위하여 엠보싱(4)을 처리하게 되는 것이고, 이러한 엠보싱의 처리는 성형틀에 엠보싱을 형성토록 함으로서 자연적으로 구현되어지는 것이다.

이러한 엠보싱은 고무제품이 우천시에는 상당히 미끄럼기 때문에 미끄럼방지를 위하여 엠보싱처리되는 것이고, 이러한 엠보싱의 형태는 다양한 방식이 사용될 수 있는 것으로 시공하고자 하는 시공사의 로고나 또는 시공받는 회사의 고로등을 각인토록 함으로서 엠보싱의 동일한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명의 고무층이 형성된 블록은 고무층이 블록의 표면과 연장되는 측면으로 형성되어짐으로 시공후에도 접착된 부분이 외부로 노출되어지지 않게 됨으로 종래의 습기에 대한 분리의 문제점을 해소한 것이다.

Claims (3)

1. 프라이머 처리되어진 시멘트 블록을 성형틀의 상측으로 일정공간이 확보되도록 투입하는 공정과; 성형틀에 투입된 상태에서 성형틀의 상부에서 혼련되어진 고무를 가압에 의하여 주사구멍으로 주사토록 하는 공정과; 주사 후에 성형틀이 가열토록 하는 공정을 통하여 블록의 상면과 연장되는 측면으로 고무층이 동시에 형성되는 건축 또는 구축용 시멘트 블록의 제조방법.
2. 시멘트블록의 표면과 연장되게 측면으로도 고무층이 형성되어짐을 특징으로 하는 고무층이 형성되는 건축 또는 구축용 시멘트 블록.
3. 제2항에 있어서, 고무층의 표면에는 엠보싱 처리되어짐을 특징으로 하는 고무층이 형성되는 건축 또는 구축용 시멘트 블록.