KR20040050314A - 엽신에 질감을 형성한 진검 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 엽신에 질감을 형성한 진검 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c), 엽신부(40d)를 구비한 도신(40)에 있어서, 상기 도신(40)은 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)에 해당하는 일부분을 연마할 때 엽신부(40d)에 해당하는 일부분은 연마되지 않는 원래 질감면(40e)을 그대로 형성한 것을 특징으로 하며, 그 제조방법은 탄소강을 소정의 길이, 폭, 두께로 일정하게 압연 또는 압출시키는 단계와, 상기 압연 또는 압출된 탄소강을 단조 담금질하여 도신(40)의 중심축부(L1)에서 격자부(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 좁아지도록 가공하는 단계와, 상기 단조 담금질시 도신(40)에서 엽신부(40d)에 형성된 원래 질감면(40e)은 그대로 두고 나머지 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)만을 연마포지가공에 의해 1차 연마하는 단계와, 상기 1차 연마가공된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)를 연마석에 의해 2차 연마하는 단계와, 상기 2차 연마가공된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)를 기름과 순수한 물의 혼합체 또는 순수한 물 중에서 선택된 그 어느 한가지로 고온에서 수초동안 열처리하는 단계와, 상기 열처리된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)만을 마이크로 숫돌 또는 사포 중에서 선택된 그 어느 한가지로 광택처리하는 단계와, 상기 도신(40)의 슴베부에 자루를 조립하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 되어 있으므로, 진검의 소재가 갖는 물리적인 특성(강도, 인성, 탄성률 등)을 충분히 살리고, 부식 및 스크래치를 최소화하여 진검으로서 가치를 높일 수 있도록 한 것이다.

Description

엽신에 질감을 형성한 진검 및 그 제조방법{SWORD WITH ORIGINALLY MATERIAL OF UPPER SURFACE BLADE AND METHOD THEREFORE}
본 발명은 정부에 허가를 받아 소지할 수 있는 칼집수납식 진검(眞劍)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진검(刀劍)의 엽신(葉身)에 단조 담금질시 발생되는 원래 질감(質感)을 그대로 형성하여 가공이 필요없게 함과 동시에 부식 및 스크래치를 최소화할 수 있도록 한 엽신에 질감을 형성한 진검 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래의 진검은 도 1a 내지 도 4에 도시한 바와 같이 도신(20a)에 칼끝단부(20b), 칼날부(20c), 칼등부(20d), 엽신부(20e)가 형성되고, 그 도신(20a)의 일측단 슴베부(24)에는 자루부(26)가 끼워짐과 동시에 슴베부(24)와 자루부(26)를 자루부(26)의 중앙 측면을 가로지르는 자루못(28)에 의해 상호 유동 및 이탈되지 않도록 고정되어 있다.
이때, 상기 도신(20a)은 그 중심축부(中心築部)(L1)에서 격자부(擊刺部)(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 좁아지도록 표면이 연마포지가공(硏磨布紙加工)에 의해 칼무게중심이 다르게 제조되어 진다.
즉, 상기 도신(20a)의 칼끝단부(20b), 칼날부(20c), 칼등부(20d), 엽신부(20e)는 금속제를 압연(壓延) 또는 압출(壓出)가공시 중심축부(L1)와 격자부(L2)의 칼폭(W) 및 칼두께(T)가 모두 동일한 상태에서 연마포지가공시 중심축부(L1)에서 격자부(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 좁아지도록 칼무게중심을 다르게 제조한다.
또, 이러한 진검은 고가(高價)일 뿐만 아니라, 검도애호가들이 소지허가를 받아 소장(所藏)할 수 있기 때문에 진검의 소재가 갖는 물리적인 특성(강도, 인성, 탄성률 등)을 충분히 살려야 비로소 진검의 가치가 부여된다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 진검은 압연 또는 압출가공된 도신(20a)의 중심축부(L1)에서 격자부(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 테이퍼지도록 제조하기 위하여 도신(20a)의 표면을 연마포지가공한 후, 그 연마표면을 광택처리하기 때문에 압연 또는 압출시 엽신부(20e)의 표면에 형성된 원래 질감을 그대로 유지할 수 없고, 이로 인해 진검의 소재가 갖는 물리적인 특성(강도, 인성, 탄성률 등)을 충분히 살릴 수 없을 뿐만 아니라 부식 및 스크래치가 발생되어 진검으로서 가치를 저하시킨다는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 엽신에 탄소강이 갖는 원래 질감을 그대로 살려줌으로써 진검의 소재가 갖는 물리적인 특성(강도, 인성, 탄성률 등)을 충분히 살리고, 부식 및 스크래치를 최소화하여 진검으로서 가치를 높일 수 있도록 한 엽신에 질감을 형성한 진검 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 발명의 엽신에 질감을 형성한 진검은 칼끝단부, 칼날부, 칼등부, 엽신부를 구비한 도신에 있어서, 상기 도신은 칼끝단부, 칼날부, 칼등부에 해당하는 일부분을 연마할 때 엽신부에 해당하는 일부분은 연마되지 않는 원래 질감면을 그대로 형성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 엽신부는 압연 또는 압출되어 단조 담금질될 때 도신의 중심축부에서 격자부로 갈수록 칼폭과 칼두께가 점차 좁아지도록 가공하는 과정에 의해 원래 질감면을 형성한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 엽신부의 원래 질감면은 단조 담금질할 때 수회 타격을 가하는 물리적인 힘에 의해 불규칙한 엠보싱모양으로 형성된 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명의 엽신에 질감을 형성한 진검의 제조방법은 탄소강을 소정의 길이, 폭, 두께로 일정하게 압연 또는 압출시키는 단계와, 상기 압연 또는 압출된 탄소강을 단조 담금질하여 도신의 중심축부에서 격자부로 갈수록 칼폭과 칼두께가 점차 좁아지도록 가공하는 단계와, 상기 단조 담금질시 도신에서 엽신부에 형성된 원래 질감면은 그대로 두고 나머지 칼끝단부, 칼날부, 칼등부만을 연마포지가공에 의해 1차 연마하는 단계와, 상기 1차 연마가공된 칼끝단부, 칼날부, 칼등부를 연마석에 의해 2차 연마하는 단계와, 상기 2차 연마가공된 칼끝단부, 칼날부, 칼등부를 기름과 순수한 물의 혼합체 또는 순수한 물 중에서 선택된 그 어느 한가지로 고온에서 수초동안 열처리하는 단계와, 상기 열처리된 칼끝단부, 칼날부, 칼등부만을 마이크로 숫돌 또는 사포 중에서 선택된 그 어느 한가지로 광택처리하는 단계와, 상기 도신의 슴베부에 자루를 조립하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1a는 종래에 따른 환도형태의 도를 도시한 측면도,
도 1b는 종래에 따른 직도형태의 도를 도시한 측면도,
도 2는 종래에 따른 도신의 칼등을 도시한 평면도,
도 3은 종래에 따른 도신의 일부분을 도시한 확대 측면도,
도 4는 종래에 따른 도신을 도시한 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 도신의 일부분을 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 도신을 도시한 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 진검의 제조방법을 도시한 공정도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
40 : 도신 40a : 칼끝단부
40b : 칼날부 40c : 칼등부
40d : 엽신부 40e : 원래 질감면
L1 : 중심축부 L2 : 격자부
T : 칼두께 W : 칼폭
이하, 본 발명의 일실시예에 관하여 첨부 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 엽신에 질감을 형성한 진검은 도 5 및 도 6에 도시한 바와같이, 압연 또는 압출된 금속제의 도신(40)에 대하여 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)에 해당하는 일부분을 연마할 때 엽신부(40d)에 해당하는 일부분은 연마되지 않는 원래 질감면(40e)을 그대로 형성하도록 구성되어 있다.
즉, 상기 엽신부(40d)는 압연 또는 압출되어 단조 담금질될 때 도신(40)의 중심축부(L1)에서 격자부(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 좁아지도록 가공하는 과정에 의해 원래 질감면(40e)이 형성되어 진다.
그리고, 상기 엽신부(40d)의 원래 질감면(40e)은 단조 담금질할 때 수회 타격(打擊)을 가하는 물리적인 힘에 의해 불규칙한 엠보싱모양으로 형성되어 진다.
이때, 상기 도신(40)의 재질은 예를 들어 탄소강으로 사용하는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 엽신에 질감을 형성한 진검은 도신(40)의 중심축부(L1)에서 격자부(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 좁아지도록 단조 담금질할 때 엽신부(40d)에 원래 질감면(40e)이 형성되고, 상기 엽신부(40d)는 단조 담금질이 끝난 후 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)를 연마할 때 연마되지 않도록 함으로써 원래 질감면(40e)을 그대로 유지할 수 있기 때문에 도신(40)에서 연마된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)보다 연마되지 않은 엽신부(40d)의 물리적인 특성(강도, 인성, 탄성률 등)을 높일 수 있고, 또한 엽신부(40d)는 원래 질감면(40e)에 의해 부식 및 스크래치를 최소화할 수 있는 것이다.
다음은, 본 발명에 따른 엽신에 질감을 형성한 진검의 제조방법은 도 7에 도시한 바와 같이, 탄소강을 소정의 길이, 폭, 두께로 일정하게 압연 또는 압출(S1)시키고, 스텝1에서 압연 또는 압출된 탄소강을 단조 담금질하여 도신(40)의 중심축부(L1)에서 격자부(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 좁아지도록 가공(S2)한 후, 스텝2에서 단조 담금질시 도신(40)에서 엽신부(40d)에 형성된 원래 질감면(40e)은 그대로 두고 나머지 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)만을 연마포지가공에 의해 1차 연마(S3)한다.
그리고, 스텝3에서 1차 연마가공된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)를 연마석에 의해 2차 연마(S4)한 후, 스텝4에서 2차 연마가공된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)를 기름과 순수한 물의 혼합체 또는 순수한 물 중에서 선택된 그 어느 한가지로 고온에서 수초동안 열처리(S5)한다.
또, 스텝5에서 열처리된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)만을 마이크로 숫돌 또는 사포 중에서 선택된 그 어느 한가지로 정밀연마하여 광택처리(S6)한 후, 이어서 도신(40)의 슴베부(도시안됨)에 자루를 조립(S7)함으로써 진검을 완성한다.
이때, 도신(40)의 엽신부(40d)는 상기 스텝3에서 스텝6까지의 과정을 거칠 때 연마, 열처리 및 광택처리되지 않기 때문에 스텝2에서 단조 담금질시 형성된 원래 질감면(40e)을 그대로 유지할 수 있고, 이로 인해 진검의 소재(탄소강)가 갖는 물리적인 특성(강도, 인성, 탄성률 등)을 충분히 살릴 수 있음은 물론, 부식 및 스크래치를 최소화하여 진검으로서 가치를 높일 수 있는 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 엽신에 질감을 형성한 진검 및 그 제조방법은 압연 또는 압출가공된 소재(금속)를 단조 담금질하여 중심축부에서 격자부로 갈수록 칼폭 및 칼두께가 점차 좁아지도록 한 후, 엽신에 해당하는 표면에 원래 질감을 그대로 살려두면서 나머지 칼끝단, 칼날, 칼등에 해당하는 표면만을 연마하였기 때문에 진검의 소재가 갖는 물리적인 특성(강도, 인성, 탄성률 등)을 충분히 살릴 수 있고, 부식 및 스크래치를 최소화하여 진검으로서 가치를 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c), 엽신부(40d)를 구비한 도신(40)에 있어서,
    상기 도신(40)은 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)에 해당하는 일부분을 연마할 때 엽신부(40d)에 해당하는 일부분은 연마되지 않는 원래 질감면(40e)을 그대로 형성한 것을 특징으로 하는 엽신에 질감을 형성한 진검.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 엽신부(40d)는 압연 또는 압출되어 단조 담금질될 때 도신(40)의 중심축부(L1)에서 격자부(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 좁아지도록 가공하는 과정에 의해 원래 질감면(40e)을 형성한 것을 특징으로 하는 엽신에 질감을 형성한 진검.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 엽신부(40d)의 원래 질감면(40e)은 단조 담금질할 때 수회 타격을 가하는 물리적인 힘에 의해 불규칙한 엠보싱모양으로 형성된 것을 특징으로 하는 엽신에 질감을 형성한 진검.
  4. 탄소강을 소정의 길이, 폭, 두께로 일정하게 압연 또는 압출시키는 단계와,
    상기 압연 또는 압출된 탄소강을 단조 담금질하여 도신(40)의 중심축부(L1)에서 격자부(L2)로 갈수록 칼폭(W)과 칼두께(T)가 점차 좁아지도록 가공하는 단계와,
    상기 단조 담금질시 도신(40)에서 엽신부(40d)에 형성된 원래 질감면(40e)은 그대로 두고 나머지 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)만을 연마포지가공에 의해 1차 연마하는 단계와,
    상기 1차 연마가공된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)를 연마석에 의해 2차 연마하는 단계와,
    상기 2차 연마가공된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)를 기름과 순수한 물의 혼합체 또는 순수한 물 중에서 선택된 그 어느 한가지로 고온에서 수초동안 열처리하는 단계와,
    상기 열처리된 칼끝단부(40a), 칼날부(40b), 칼등부(40c)만을 마이크로 숫돌 또는 사포 중에서 선택된 그 어느 한가지로 광택처리하는 단계와,
    상기 도신(40)의 슴베부에 자루를 조립하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 엽신에 질감을 형성한 진검의 제조방법.
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