KR200393943Y1 - 다용도 용기 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 다용도 용기에 관한 것으로서, 종래의 용기는 수납되는 내용물에 따라 튜브와 같은 플랙시블 재질이나 플라스틱 또는 유리와 같은 견고한 재질로서 다양한 형태로 제작하여 사용하였기 때문에 상기 튜브내에 내용물이 소량으로 잔존하고 있는 경우에는 튜브를 눌러 내용물을 배출하는 작업이 매우 불편함은 물론 내부의 내용물을 깨끗하게 사용하지 못하는 비 경제적인 단점이 있었다.
본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하기 위해, 용기의 하부 내부에 차례로 위치하면서 펌핑작업에 의해 용기의 내부에 내장된 내용물을 배출시키기 위한 배출피스톤, 상기 배출피스톤의 하부에 위치하면서 중앙에 공기통로를 가진 가압피스톤, 상기 가압피스톤의 하부에 결합되면서 중앙에 외부와 연통하는 공기유통로를 형성하여 상기 공기통로과 연통시킨 가압밀대, 상기 용기와 가압밀대를 지지하는 탄발스프링 및 상기 가압밀대의 하단을 걸면서 상기 용기의 측면에 고정되는 결합고정구가 구비되어 이루어진 내용물 용기를 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

다용도 용기{A VESSEL}
본 고안은 내용물 용기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 용기 내부의 내용물 예컨데 액상의 화장품, 크림 화장품, 파우다 화장품, 액상의 약, 죽과 같은 액상의 음식물 및 물감 등과 같은 내용물을 용기의 하부에서 펌핑하는 가압작용을 통하여 배출시키는 다용도 용기에 관한 것이다.
종래의 내용물 용기는 수납되는 내용물에 따라 튜브와 같은 플랙시블 재질이나 플라스틱 또는 유리와 같은 견고한 재질로서 다양한 형태로 제작하여 사용하였다.
상기 튜브와 같은 용기의 경우에는 사용자가 튜브를 눌러 주므로 그 배출구를 통해 내용물이 배출되도록 사용하게 된다.
이 경우 상기 튜브내에 내용물이 충분히 수납되어 있는 경우에는 튜브를 가볍게 눌러 주는 것 만으로도 내용물을 배출하여 사용할 수 있으나, 상기 튜브내에 내용물이 소량으로 잔존하고 있는 경우에는 튜브를 눌러 내용물을 배출하는 작업이 매우 불편함은 물론 내부의 내용물을 깨끗하게 사용하지 못하는 비 경제적인 단점이 있었다.
또한, 상기 플라스틱 또는 유리와 같은 견고한 재질의 용기인 경우에는 액상의 내용물은 효과적으로 사용할 수 있으나 겔이나 분말 상태의 내용물의 경우에 그 내용물을 깨끗하게 배출하며 사용하지 못하고, 사용후에도 그 내부에 내용물이 묻어 남아 있는 비 경제적인 단점이 있었다.
뿐만아니라 상기한 종래의 내용물 용기는 내용물의 종류에 따라 튜브 또는 플라스틱, 유리와 같은 재질의 용기를 제한적으로 밖에 사용할 수 었었다. 즉, 크림 타입의 내용물은 튜브형태로, 액상 타입의 내용물은 플라스틱이나 유리와 같은 견고한 재질의 용기로 밖에는 사용할 수 없는 단점이 있었다.
이러한 문제점을 극복하기 위하여 본 고안에서 추구하고 있는 펌핑작업을 통한 가압 방식에 의하여 내용물을 배출시키기 위한 여러 내용물 용기가 있었는데 이러한 내용물 용기는 모두 내용물의 용이한 배출을 위해 안출된 것인데 이들은 모두 배출구를 통한 누액의 단점과 함께 그 구성 요소가 너무 복잡하다는 문제점을 안고 있다.
본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 다양한 종류의 내용물, 즉 액상의 화장품, 크림 화장품, 파우다 화장품, 액상의 약, 죽과 같은 액상의 음식물 및 물감 등과 같은 내용물을 선택적으로 수납하여 사용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은 용기내의 내용물을 피스톤 방식에 의해 밀어 내어 사용하므로서 사용상의 편리성은 물론 용기내의 내용물을 잔존하지 않게 깨끗하게 배출하여 사용하는 효율성을 극대화하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 고안의 목적은, 상기 용기의 내측면과 강한 밀착상태를 유지하는 배출피스톤, 상기 배출피스톤의 하부에 위치하면서 중앙에 공기통로를 가진 가압피스톤, 상기 가압피스톤의 하부에 결합되면서 중앙에 외부와 연통하는 공기유통로를 형성하여 상기 공기통로과 연통시킨 가압밀대, 상기 용기와 가압밀대 사이에 설치되는 탄발스프링 및 상기 가압밀대의 하단을 걸면서 상기 용기의 측면에 고정되는 결합고정구가 구비되어 이루어진 용기에 의해 달성된다.
이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면 도 1 및 도 2에 의거하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
두껑(10)과 통상의 용기(1)내부에 내용물(2)을 수납하고, 상기 내용물(2)을 압출시키는 방법을 통하여 배출헤드(4)의 배출구(3)를 통해 배출하여 사용하는 내용물 용기에 있어서,
상기 용기(1)의 내측면과 강한 밀착상태를 유지하는 배출피스톤(20), 상기 배출피스톤(20)의 하부에 위치하면서 중앙에 공기통로(21)를 가진 가압피스톤(22), 상기 가압피스톤(22)의 하부에 결합되면서 중앙에 외부와 연통하는 공기유통로(25)를 형성하여 상기 공기통로(21)과 연통시킨 가압밀대(26), 상기 용기(1)와 가압밀대(26)을 사이에 설치된 탄발스프링(30) 및 상기 가압밀대(26)의 하단을 지지하면서 상기 용기(1)의 측면에 고정되는 결합고정구(34)가 구비되어 서로 조립된 상태로 구성된다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
본 고안은 내용물(2)을 배출헤드(4)를 용기(1)에서 분리하여 사용하고자 하는 내용물(2)을 담는다.
이렇게 내용물(2)을 용기(1)에 담은 상태에서 상기 배출헤드(4)를 용기(1)에 체결하여 보관을 행한다.
이러한 상태에서 내용물의 사용이 필요하게 되는데 이러한 내용물의 사용시 본 고안의 내용물 용기의 작동에 대하여 첨부한 도면 도 3부터 도5에 의거하여 상세히 살펴보기로 한다.
즉, 도 2의 상태는 내용물(1)이 용기(2)에 내장된 상태인 보관의 상태를 도시한 것이다.
이러한 상태에서 첨부한 도면 도 3에서와 같이, 먼저 용기(1)의 최하단에 돌출된 상태로 구성되어 있는 가압밀대(26)을 밀어주는 형태로 가압하되 공기 유통로(25)를 손가락등으로 차단한 상태에서 가압하여 준다.
이러한 가압작용에 의하여 가압밀대(26)는 탄발스프링(30)을 압축하면서 가압피스톤(22)을 상승시킨다.
이러한 이러한 가압피스톤(22)의 상승에 의해 가압피스톤(22)이 배출피스톤(20)을 밀어주게된다.
이러한 배출피스톤(20)의 상승에 의해 용기(1)의 내부에 내장된 내용물(2)은 배출피스톤(20)의 상승길이 만큼 상승하게 된다.
이러한 배출피스톤(20)의 상승으로 내용물(2)은 상승되어 배출헤드(4)의 배출구(3)를 통해 배출되며, 이러한 사용시에는 당연히 두껑(10)을 배출헤드(4)에서 해지하여야 할 것이다.
이러한 상태는 최초로 상기한 가압밀대(26)의 한번의 가압작업을 행하여 내용물(2)의 배출을 위한 상태를 설명한 것이다.
이러한 최초의 내용물(2) 배출 후에 상기한 가압밀대(26)를 가압상태에서 가압상태를 해지하게 되면, 상기에서 압축상태를 유지하던 탄발스프링(30)이 원래의 위치로 팽창하게 된다.
이러한 팽창에 의해 상승하고 있던 가압밀대(26) 및 가압피스톤(22)은 원위치하게 된다.
그러나 상기에서 상승한 배출피스톤(20)은 용기(1)의 내측면과 강하게 밀착된 상태를 유지하고 있으므로 하향되지 않게 되므로 결국 첨부한 도면 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이 상기한 배출피스톤(20)이 상승된 만큼의 공간부(60)가 용기의 내부에 형성된다.
그리고 이러한 공간부(60)는 상기한 가압밀대(26) 및 가압피스톤(22)의 원위치에 의하여 가압피스톤(22)의 공기통로(21), 상기 공기통로(21)과 연통하면서 외부와 연통된 상태를 유지하는 공기유통로(25)에 공기가 차게된다.
이러한 상태에서 다시 첨부한 도면 도 5에 도시하고 있는 바와 같이, 다시 용기(1)의 최하단에 돌출된 상태로 구성되어 있는 가압밀대(26)의 공기유통로(25)를 차단하면서 밀어주는 형태로 가압한다.
이러한 가압작용에 의하여 가압밀대(26)는 탄발스프링(30)을 압축하면서 가압피스톤(22)을 밀어주게되고, 이러한 가압피스톤(22)의 상승은 상기한 공간부(60)에 차있던 공기를 압축하는 것이되므로 그 압축력에 의하여 배출피스톤(20)은 다시 상승하면서 용기(1)에 내장된 내용물(2)을 밀어주어 배출시키게 된다.
이러한 작용은 결국 공기를 압축하는 것에 의해 가압피스톤(22)를 밀어주는 것이므로 가압피스톤(22)를 밀어주기 위한 충분한 공기의 압축이 필요하므로 상기와 같은 작업을 수번 행하여야 할 것이나 상기에서는 본 고안의 작동을 설명하기 위하여 한번의 작동을 행하는 것으로 설명하였다.
이러한 작동을 통해 내용물(2)의 배출을 완성한 후에, 다시 상기한 가압밀대(26)의 가압상태를 해지하게 되면, 상기에서 압축상태를 유지하던 탄발스프링(30)이 원래의 위치로 팽창하게 된다.
이러한 팽창에 의해 상승하고 있던 가압밀대(26) 및 가압피스톤(22)는 원위치하게 되며, 상기에서 다시 상승한 배출피스톤(20)은 용기(1)의 내측면과 강하게 밀착된 상태를 유지하고 있으므로 하향되지 않게 되므로 결국 첨부한 도면 도 6에서 도시하고 있는 바와 같이, 내용물(2)이 배출된 만큼 즉, 상기한 배출피스톤(20)이 상승된 만큼의 공간이 발생한 2차 공간부(61)가 발생하게 된다.
이러한 위와 같은 작동에 의하여, 본 고안의 내용물 용기는 결국 상기한 배출피스톤(20)을 배출헤드(4)의 하부에 까지 밀어 올리는 작동이 가능하므로 용기(1)의 내부에 내장된 내용물(2)의 사용을 최대화할 수 있게 된다.
한편, 상기한 바와 같은 본 고안의 내용물용기는 결국 배출피스톤(20)을 하부에서 상부로 상승시키는 역활을 통하여 내용물(2)을 배출하는 것임을 알 수 있다.
그런데 필요에 따라서 용기(1)의 내부에 있는 내용물(2)이 배출헤드(4)의 배출구(3)을 통하여 누액되는 현상이 발생될 수 있다.
이는 상기한 배출피스톤(20)이 상승하면서 내용물(2)을 밀어내는 것이므로 그 잔존하는 압력에 의하여 내용물(2)이 배출구(3)를 통해 사용자의 의사와 관계없이 극히 소량이 누액될 수 있다.
이러한 것은 첨부한 도면 도 7 및 도 8에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 배출헤드(4)의 하부에 요부(40)를 구성하여 상기 배출구(3)을 여닫는 개폐봉(42)과 그 바깥쪽으로 일정한 정량공간부(7)를 형성하는 턱(9)을 구성하면서 상기 정량공간부(7)의 하부에 유입공(43)이 형성된 정량배출밸브(41)을 설치하여 내용물(2)을 누액 차단 및 정량 배출을 행할 수 있다.
이는 상기한 상세히 설명한 바와 같은 작동에 위하여 내용물(2)이 상승하게 되면, 내용물(2)이 상기 정량배출밸브(41)의 유입공(43)을 통해 정량공간부(7)에 위치하게 된다.
이러한 정량공간부(7)에 위치한 내용물(2)은 그 자중에 의해 정량배출밸브(41)의 중앙부가 하향하게 되므로 결국 배출구(3)를 폐쇄하고 있던 개폐봉(42)도 하향하면서 배출구(3)을 개방하게 된다.
이러한 배출구(3)의 개방에 의해 내용물(2)은 외부로의 배출이 가능하게 된다.
이러한 정량공간부(7)에 있었던 내용물(2)의 배출이 된 후에는 자체 탄성력에 의해 상기에서 하향한 개폐봉(42)이 원위치하여 배출구(3)을 폐쇄하게 된다.
따라서 상기한 정량배출밸브(41)는 내용물(2)이 정량공간부(7)에 있는 경우에는 그 무게에 의하여 하향하였다가 배출 후에는 자체 탄성에 의해 복귀할 수 있는 탄성이 있는 고무와 같은 재질로 제조하는 것이 바람직하다.
이러한 작용에 의해 결국 내용물(2)은 정량공간부(7)에 내장된 그 정량이 배출되고, 또한 배출 된 후에는 배출구(3)를 차단하게 되므로 사용 후에 배출구(3)를 통한 누액이 발생하는 문제점을 해결할 수 있게 된다.
이상에서 본 고안에 대하여 설명한 바와 같이, 용기의 하부를 펌핑하는 가압 및 그 해지를 통하여 내용물의 배출을 도모하여 사용자의 사용상 편리함은 물론이고, 잔존하는 내용물을 최소화 할 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 내용물 용기는 다양한 종류의 내용물, 즉 액상의 화장품, 크림 화장품, 파우다 화장품, 액상의 약, 죽과 같은 액상의 음식물 및 물감 등과 같은 내용물을 선택적으로 수납하여 사용할 수 있도록 하고, 또한 용기내의 내용물을 피스톤 방식에 의해 밀어 내어 사용하므로서 사용상의 편리성은 물론 용기내의 내용물을 잔존하지 않게 깨끗하게 배출하여 사용하는 효율성을 극대화하는 매우 유용한 고안임이 명백하다.
도 1은 본 고안의 구성요소를 도시한 참고 분해 사시도,
도 2는 도 1의 조립시 단면 구성도,
도 3은 본 고안의 최초 작동 상태를 도시한 단면 작동 상태도,
도 4는 도 3의 최초 작동후의 상태를 도시한 참고 단면도,
도 5는 도 3의 최초 작동후에 작동되는 상태를 도시한 단면 작동 상태도,
도 6은 도 5의 최초 작동후의 상태를 도시한 참고 단면도,
도 7은 본 고안의 다른 실시 형태를 도시한 단면 구성도,
도 8은 도 7의 작동 상태도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 용기 2 : 내용물
4 : 배출헤드 20 : 배출피스톤
21 : 공기통로 22 : 가압피스톤
25 : 공기유통로 26 : 가압밀대
31 : 탄발스프링 34 :결합고정구

Claims (2)

  1. 두껑(10)과 통상의 용기(1)내부에 내용물(2)을 수납하고, 상기 내용물(2)을 압출시키는 방법을 통하여 배출헤드(4)의 배출구(3)를 통해 배출하여 사용하는 용기에 있어서,
    상기 용기(1)의 내측면과 강한 밀착상태를 유지하는 배출피스톤(20), 상기 배출피스톤(20)의 하부에 위치하면서 중앙에 공기통로(21)를 가진 가압피스톤(22), 상기 가압피스톤(22)의 하부에 결합되면서 중앙에 외부와 연통하는 공기유통로(25)를 형성하여 상기 공기통로(21)과 연통시킨 가압밀대(26), 상기 용기(1)와 가압밀대(26)사이에 설치되는 탄발스프링(30) 및 상기 가압밀대(26)의 하단을 지지하면서상기 용기(1)의 측면에 고정되는 결합고정구(34)가 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 다용도 용기
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배출헤드(4)의 하부에 요부(40)를 구성하여 상기 배출구(3)을 여닫는 개폐봉(42)과 그 바깥쪽으로 일정한 정량공간부(7)를 형성하는 턱(9)을 구성하면서 상기 정량공간부(7)의 하부에 유입공(43)이 형성된 정량배출밸브(41)를 설치하는 것을 특징으로 하는 다용도 용기.
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