KR200383788Y1

KR200383788Y1 - 다용도 패드

Info

Publication number: KR200383788Y1
Application number: KR20-2004-0023298U
Authority: KR
Inventors: 신현호
Original assignee: 신현호
Priority date: 2004-08-16
Filing date: 2004-08-16
Publication date: 2005-05-10

Abstract

본 고안은 샌딩 작업시 사용하게 되는 연마기 패드와 관련된 내용이다. 연마용 패드는 연마지의 접착 형태(본드식, 벨크로식), 연마 작업의 성격(거친 연마, 마무리연마), 연마시 발생되는 분진을 집진하는 방법에 따라 가장 적합한 패드를 선택하여 사용하도록 권장하고 있다. 그러나 작업 중 패드의 교환이 번거로워 연마기를 여러 유형의 패드에 맞추어 구입하여 사용하고 있는 실정이며, 열악한 작업 환경을 갖고 있는 경우에는 한 종류의 패드로 전 공정의 연마 작업을 끝마치기도 하여 연마면의 품질이 올바르게 구현되지 않는다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 패드의 다양한 홀을 종합적으로 수용하여 벨크로 처리한 메인 패드를 고안하였다. 또한 메인 패드에 부착 사용하여 연마지의 접착 방식과 작업 성격에 맞게 패드 교환을 쉽고 빠르게 할 수 있도록 벨크로 처리된 보조 패드를 고안하였다. 메인 패드와 보조 패드를 총칭하여 다용도 패드라 한다.

고안된 방법을 적용할 경우에는 한 대의 연마기로도 다용도 패드의 기능에 의하여 여러 유형의 연마 작업을 할 수 있어 효율적이고 경제적이라 할 수 있다.

Description

다용도 패드{Universal Multi Pad}

연마 패드란 연마기와 연마지의 중간에 위치하여 완충, 집진 및 연마지의 부착 등을 위해 사용된다. 이러한 연마 패드는 연마지의 부착 방식에 따라 본드식과 벨크로 식으로 나누어지며 사이즈와 모양은 [표1]과 같다. 구멍(홀)의 모양과 수는 패드의 집진 방식에 따라 다양하게 존재하나 [표1]에서는 가장 많이 사용하는 홀 수를 기준으로 분류하여 나타냈다.

연마 패드의 사이즈와 유형

원형 본드식 패드(하드방식/소프트방식)	125mm(5")	5홀 방식
		6홀 방식
		기타	5+1홀, 6+1홀
	150mm(6")	6홀 방식
	150mm(6")	기타	6+1홀
원형 벨크로식 패드(하드방식/소프트방식)	125mm(5")	5홀 방식
		6홀 방식
		기타	5+1홀, 6+1홀
	150mm(6")	6홀 방식
		8+1홀 방식
		기타	6+1홀, 8+1홀
사각 벨크로 패드	100×180mm	유럽형
		일본형
		기타

이러한 패드는 다시 작업의 성격상 하드 타입과 소프트 타입으로 나누어 지게 된다. 하드 타입의 경우 초벌과 중벌 작업에 사용을 하며 소프트 타입의 경우 마무리 작업에 사용을 한다. 작업장에서는 작업의 성격에 맞추어 연마기의 패드를 교환하여 작업을 하거나 패드의 유형에 맞추어 연마기를 여러대 비치하여 작업을 하고 있다. 한대의 연마기를 사용하는 경우 패드를 교환할 때 패드 교환용 스패너(특수공구, 도4참조)를 이용하거나 연마기에 패드 교환을 위한 잠금 장치가 고안된 것을 이용하기도 한다. 이러한 패드 교환 작업은 번거롭고 원활하지 못하며 패드 탈부착용 스패너를 잃어 버린 경우에는 패드 교환이 불가하여 연마 작업 성격에 맞는 패드를 선택하여 사용하지 않는 경우가 빈번하게 발생되고 있다.

또한 연마기에 부착하여 사용하는 연마지는 본드식과 벨크로식으로 크게 나뉘어져 있고 제조 회사별, 구멍(홀)수별, 방수별 특성이 모두 다양하다. 작업자는 연마지의 다양한 특성을 이용하여 원하는 연마 품질을 얻을 수 있으나 패드의 교환 방식이 번거로워 특정 연마지 부착 방식을 이용한 제품만을 사용하고 있는 경우가 대부분이다.

삭제

본 고안은 이렇듯 다양한 종류의 패드를 쉽게 선택하여 쓸 수 있게 하는 것에 착안점이 있다.

1. 현재 패드는 연마지의 홀 수와 연마지의 부착 방식에 따라 종류가 매우 다양하다. 이에 따라 다양한 종류의 홀 수를 구분하지 않고 사용할 수 있어야 하며, 연마지의 접착 방법이 바뀌어도 별도의 공구를 사용하지 않고 쉽게 패드를 교환할 수 있어야 한다.

2. 패드는 작업의 성격상 하드와 소프트 타입으로 구분하여 교환사용 되어져야 하나 교환작업이 용이하지가 않다. 따라서 패드의 교환 작업은 용이하게 되어져야 한다.

본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위한 수단으로,

1. 패드의 규격에 따른 다양한 홀 수를 모두 포함한 메인 패드를 고안하였으며;

2. 작업의 성격에 적합한 하드 타입과 소프트 타입, 연마지 부착 방식에 적합한 본드식과 벨크로식, 여러 집진 홀수에 관계없이 탈부착할 수 있는 보조 패드를 고안하게 되었다;

본 고안을 첨부한 도면에 따라 상세히 기술하면 다음과 같다.

1. 메인 패드(도 1 - 1, 2 /도 2/도 5/도 6 참조)

메인 패드의 홀의 형상은 도 2에 나타냈으며, 여러 유형의 원형 패드 홀 및 여러 유형의 다양한 사각 패드 홀을 모두 포함하도록 구성된다. 메인 패드와 연마기의 탈부착 방식은 기존 연마기의 탈부착 방식과 동일하다(도 4). 메인 패드의 윗면(도1-2)은 벨크로(벨크로 후크처리면 , 도 5/도6참조) 처리되어 있다.

2. 보조 패드(도1 - 3,4,5,6/도2/도3/도6 참조)

보조 패드는 아랫면(도1-7)에 벨크로 처리(벨크로 루프 처리면, 도5/도6참조)되어 메인 패드의 윗면(도 1-2)에 탈부착할 수 있게 되어 있다. 보조 패드는 여러 유형의 재질과 두께로 구성되어 경도가 조정되며, 여러 유형의 홀을 모두 포함하도록 구성된다. 보조 패드는(도 6) 벨크로 연마지를 사용할 수 있게 처리된 것과 본드식 연마지를 사용할 수 있게 처리된 것으로 만들어진다.

본 고안을 효과별로 상술해 보면 다음과 같다.

<작업에 따른 편의성>

연마 작업에 사용되는 다양한 종류의 연마 패드를 모두 쉽고 빠르게 탈부착이 가능하다.

<연마 품질 구현의 효율성>

보조 패드를 다양하게 적용하여 구현하려는 연마면을 쉽게 얻을 수 있다.

<연마기 활용도>

기존 연마기 사용시 구현하려는 연마면을 얻기 위해 다양한 종류의 패드를 교체해야 하는 불편함 때문에 여러 대의 연마기를 구입하여 패드를 부착시켜 놓고 사용하던 낭비가 없어진다.

도1- 메인 패드와 보조 패드

도2- 메인 패드 및 보조 패드 홀 형상(5인치/6인치/사각패드)

도3- 보조 패드

도4- 기존 패드 탈부착 방법(탈부착용 스패너 이용)

도5- 보조 패드 탈부착 방법

도6- 다용도 패드 적용 예

Claims

패드 몸체에 다양한 규격의 연마 패드 구멍(홀)을 모두 적용할 수 있게 다수 개의 구멍이 형성되고, 윗면에 보조 패드를 부착할 수 있도록 벨크로 처리되고, 하단부는 기존 연마기와 부착할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 메인 패드
패드 몸체에 여러 유형의 연마지 구멍을 적용할 수 있게 다수개의 구멍이 형성되고, 패드의 재질과 두께를 다양하게 적용하여 경도가 조정되고, 메인 패드와 부착하기 위해서 아랫면이 벨크로 처리되고, 윗면에 연마지가 벨크로식 또는 본드식이 부착될 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 보조 패드