KR200375131Y1 - Socket - Google Patents

Abstract

본 고안은 우수·오수를 유입시키고 이를 하수관으로 배출하는 수지재 집수통의 소켓구멍에 연결소켓을 결합시킬 때 연결소켓 둘레의 조립홈을 이루는 인입안내면을 가진 걸림턱을 두어 양호한 조립성을 확보함과 동시에 그 크기를 다양화하여 제조오차 및 제조사에 마다의 규격차를 효과적으로 극복하여 양호한 수밀성과 용이한 결합이 가능하도록 하는 멀티형 연결소켓 구조에 관한 것이다.The present invention secures good assemblability by placing a catching jaw with an inlet guide surface forming an assembling groove around the connection socket when the connection socket is coupled to the socket hole of the resin material sump that inflows rainwater and sewage and discharges it to the sewer pipe. At the same time, it relates to a multi-type connection socket structure that allows for good water tightness and easy coupling by effectively overcoming the manufacturing error and the standard difference for each manufacturer by diversifying its size.

상기 본 고안은, 집수통(10)의 소켓구멍(12)에 결합되어 오수·우수유입관(14) 및 배수관(16)의 연결을 매개하는 연결소켓에 있어서, 상기 집수통 소켓구멍(12)보다 큰 플랜지를 형성하고, 상기 플랜지에서 집수통(10)두께 정도로 이격된 상기 인입부 둘레에 상기 소켓구멍(12)의 내경보다는 같거나 크면서 상기 플랜지보다는 작은 지름의 걸림턱을 형성하여 상기 연결소켓의 외주면에 조립홈을 구성하고, 상기 걸림턱의 인입단 둘레에 삽입안내면을 형성하여 구성된다.The present invention is connected to the socket hole 12 of the sump (10) in the connecting socket for mediating the connection of the sewage and water inlet pipe (14) and the drain pipe (16), the sump socket hole (12) Forming a larger flange, and forming a locking jaw of a diameter equal to or larger than the inner diameter of the socket hole 12 and smaller than the flange around the inlet portion spaced apart from the flange by the thickness of the sump container 10. An assembly groove is formed on the outer circumferential surface of the socket, and an insertion guide surface is formed around the leading end of the locking jaw.

또 상기 조립홈을 상기 플랜지를 기준하여 그 양측으로 복수개 구성하고, 상기 각 조립홈의 걸림턱은 플랜지와의 거리가 멀수록 작은 크기를 갖도록 되어 있다.In addition, a plurality of assembly grooves are formed on both sides of the flange, and the engaging jaw of each assembly groove has a smaller size as the distance from the flange increases.

Description

멀티형 연결소켓{Socket}Multi-type connection socket {Socket}

본 고안은 우수·오수를 유입시키고 이를 하수관으로 배출하는 수지재 집수통의 소켓구멍에 연결소켓을 결합시킬 때 연결소켓 둘레의 조립홈을 이루는 인입안내면을 가진 걸림턱을 두어 양호한 조립성을 확보함과 동시에 그 크기를 다양화하여 제조오차 및 제조사에 마다의 규격차를 효과적으로 극복할 수 있고, 구경과 두께가 다른 여러경우의 선택사용할 수 있고, 양호한 수밀성과 용이한 결합이 가능하도록 하는 멀티형 연결소켓 구조에 관한 것이다.The present invention secures good assemblability by placing a catching jaw with an inlet guide surface forming an assembling groove around the connection socket when the connection socket is coupled to the socket hole of the resin material sump that inflows rainwater and sewage and discharges it to the sewer pipe. At the same time, by diversifying its size, it is possible to effectively overcome the manufacturing error and the standard difference among manufacturers, and it can be used in various cases with different diameters and thicknesses, and it is possible to make good watertightness and easy coupling. It's about structure.

일반적으로 집수통은 각 가정에서 배출되는 오수 또는 우수를 모아 하수관으로 배출하도록 지하에 매립설치되는 것으로, 여러개의 오수 또는 우수 유입관과 하나의 배수관이 연결되어진다.In general, the sump is installed in the basement to collect the sewage or rainwater discharged from each home to discharge to the sewer pipe, and is connected to a number of sewage or rainwater inlet pipe and one drain pipe.

이러한 집수통에 오수·우수유입관 및 배수관을 연결하는 구조는 집수통에 구멍을 뚫고 이에 연결소켓을 끼운 후 구멍과 연결소켓간의 틈새를 몰탈이나 접착제 또는 융착 등과 같은 땜질에 의해 수밀성을 확보하는 것이 일반적이다.The structure connecting the sewage / water inlet pipe and the drain pipe to the sump is to secure the watertightness by drilling a hole in the sump, inserting the connection socket, and soldering such as mortar, adhesive or fusion to the gap between the hole and the connection socket. It is common.

하지만 상기 방법은 시공이 번거롭고 작업이 난해할 뿐만 아니라 작업시간이 오래걸리고 또 접착력의 약화와 땜질 불량으로 인한 누수의 발생 우려가 많으며, 계절에 따른 온도변화로 지반의 침하 및 융기작용 또는 외부충격에 의해 땜질부가 손상되어 누수가 발생될 우려가 있다.However, the method is not only troublesome in construction and difficult to work, but also takes a long time, and there is a risk of leakage due to weakening of the adhesive force and poor soldering. This may damage the soldering parts and cause water leakage.

이를 개선하기 위해 출원된 특허출원번호 제2000-48657호는, 집수통의 성형 후 냉각에 의해 수축되기 전의 연결구멍에 연결소켓을 삽입하고 또 연결부 틈새에 패킹을 개재한 후 냉각 수축에 의한 결합을 통해 별도의 땜질작업 없이도 기밀성 유연성 및 견고성을 확보하도록 한 것을 요지로 하고 있다.Patent application No. 2000-48657 filed in order to improve this, inserting the connecting socket into the connecting hole before the shrinkage by cooling after the molding of the sump, and through the packing in the gap of the connecting portion after the coupling by cooling shrinkage The main purpose is to ensure airtightness flexibility and robustness without additional soldering work.

그렇지만 상기 소켓연결 방법은 근본적으로 연결소켓이 끼워지는 집수통의 연결구멍 내경 오차를 비롯하여 제조사마다 채택하고 있는 규격차로 인하여 연결소켓의 결합이 어렵거나 또는 헐거운 결합에 의한 수밀성불량의 문제가 여전히 해결해야할 과제로 남아 있었다.However, the socket connection method is still difficult to solve the problem of water tightness due to loose coupling or difficult to connect the connection socket due to the standard difference that is adopted by the manufacturers, including the error in the connection hole diameter of the sump container into which the connection socket is fitted. It remained a challenge.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은, 연결소켓의 둘레에 복수개의 조립홈을 형성하고, 상기 집수통의 소켓구멍내로 삽입되는 인입부에 형성된 걸림턱에 강제 삽입에 의한 결합이 용이하도록 인입안내면을 형성하여 연결소켓의 용이한 결합이 가능하도록 함과 아울러 상기 조립홈을 크기별로 복수개 형성하여 제조오차 및 제조사에 마다의 규격차를 효과적으로 극복하는 멀티형 연결소켓을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the object of which is to form a plurality of assembling grooves around the connecting socket, the engaging jaw formed in the inlet portion inserted into the socket hole of the sump Multi-type connecting socket which effectively forms a plurality of assembling grooves by size by forming an introduction guide surface for easy coupling by forced insertion and forming a plurality of assembly grooves by size to effectively overcome the manufacturing error and the standard difference for each manufacturer. To provide.

도 1은 본 고안의 연결소켓 구조를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a connection socket structure of the present invention.

도 2는 본 고안의 연결소켓 구조를 나타낸 측면도.Figure 2 is a side view showing a connection socket structure of the present invention.

도 3은 본 고안의 연결소켓이 집수통에 결합된 상태의 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the connection socket of the present invention coupled to the sump.

도 4a,4b는 본 고안 연결소켓의 실시예를 나타낸 단면도.Figure 4a, 4b is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention connecting socket.

도 5는 본 고안의 실시가능한 연결소켓들이 집수통에 결합된 상태의 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view of a possible connection socket of the present invention coupled to the sump.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

10 - 집수통 12 - 소켓구멍10-catch 12-socket hole

14 - 오수·우수유입관 16 - 배수관14-Sewage / Excellent Inlet Pipe 16-Drain Pipe

20,30,40 - 연결소켓 22,32a,32b,42a,42b,42c - 조립홈20,30,40-Connecting socket 22,32a, 32b, 42a, 42b, 42c-Assembly groove

24,34,44 - 플랜지 26,36a,36b,46a,46b,46c - 걸림턱24,34,44-Flange 26,36a, 36b, 46a, 46b, 46c-Hanging Jaw

28,38a,38b,48a,48b,48c - 인입안내면 29 - 삽입 연결부28,38a, 38b, 48a, 48b, 48c-Entry Guide 29-Insertion Connection

p - 패킹p-packing

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,The present invention for achieving the above object,

집수통의 소켓구멍에 결합되어 오수·우수유입관 및 배수관의 연결을 매개하는 연결소켓에 있어서,In the connecting socket which is connected to the socket hole of the sump and mediates the connection of the sewage / water inlet pipe and the drain pipe,

상기 집수통 소켓구멍보다 큰 플랜지를 형성하고,Forming a flange larger than the sump socket hole,

상기 플랜지에서 집수통두께 정도로 이격된 상기 인입부 둘레에 상기 소켓구멍의 내경보다는 같거나 크면서 상기 플랜지보다는 작은 지름의 걸림턱을 형성하여 상기 연결소켓의 외주면에 조립홈을 구성하고,Forming an assembly groove on the outer circumferential surface of the connecting socket by forming a locking jaw having a diameter equal to or larger than the inner diameter of the socket hole and smaller than the flange, around the inlet spaced apart from the flange by the sump thickness;

상기 걸림턱의 인입단 둘레에 인입안내면을 형성하여 달성된다.It is achieved by forming an introduction guide surface around the inlet end of the locking jaw.

이하, 본 고안의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings the configuration of the subject innovation will be described in detail.

도 1은 본 고안의 연결소켓 구조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 고안의 연결소켓 구조를 나타낸 측면도이고, 도 3은 본 고안의 연결소켓이 집수통에 결합된 상태의 단면도이고, 도 4a,4b는 본 고안 연결소켓의 실시예를 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 고안의 실시가능한 연결소켓들이 집수통에 결합된 상태의 단면도이다.1 is a perspective view showing a connection socket structure of the present invention, Figure 2 is a side view showing a connection socket structure of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the connection socket of the present invention is coupled to the sump, Figure 4a, 4b is a cross-sectional view showing an embodiment of the connection socket of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of a possible connection socket of the present invention coupled to the sump.

상기 도면들에 의하면, 집수통(10)에는 연결소켓(20)이 결합되는 소켓구멍(12)이 위치별로 복수개 형성되어 있고, 이에 오수·우수유입관(14) 및 배수관(16)의 연결을 매개하는 연결소켓(20)(30)(40)이 결합된다.According to the drawings, the sump (10) is formed with a plurality of socket holes (12) for each connection socket 20 is coupled to each position, the connection between the sewage, excellent inlet pipe 14 and the drain pipe 16 Intermediate connecting sockets 20, 30, 40 are coupled.

도 1에 도시된 바와 같이 상기 연결소켓(20)의 외주면에는 집수통(10)의 소켓구멍(12)으로 삽입되는 단부쪽 둘레에 조립홈(22)이 형성되어 있다.As shown in Figure 1, the outer circumferential surface of the connecting socket 20 has an assembly groove 22 is formed around the end portion inserted into the socket hole 12 of the sump (10).

이 조립홈(22)은 연결소켓(20)의 둘레에 상기 집수통 소켓구멍(12)보다 큰 플랜지(24)를 형성하고, 상기 플랜지(24)에서 집수통(10)두께 정도로 이격된 상기 인입부 둘레에 상기 소켓구멍(12)의 내경보다는 같거나 크면서 상기 플랜지(24)보다는 작은 지름의 걸림턱(26)을 형성하여 플랜지(24)와 걸림턱(26) 사이에 자연스럽게 구성된다. 이때 상기 걸림턱(26)의 인입단 둘레에는 경사진 인입안내면(28)을 갖는다. 그리고 상기 조립홈(22)에는 도 3에서와 같이 상기 소켓구멍(12)보다는 크고 상기 걸림턱(26)보다는 같거나 작은 크기의 패킹(p)이 결합된다.The assembling groove 22 forms a flange 24 larger than the sump socket hole 12 around the connecting socket 20 and is separated from the flange 24 by the thickness of the sump 10. It is formed naturally between the flange 24 and the locking jaw 26 by forming a locking jaw 26 having a diameter equal to or larger than the inner diameter of the socket hole 12 and smaller than the flange 24 around the portion. At this time, the inlet end circumference of the locking step 26 has an inclined inlet guide surface 28. In addition, a packing p having a size larger than or equal to that of the socket hole 12 and smaller than or equal to the locking step 26 is coupled to the assembly groove 22.

상기 도 3에 확대도시된 도면에서 도면부호 R은 확장된 상태의 소켓구멍(12)을 나타내고, r은 냉각되어 수축된 소켓구멍(12)을 나타낸다.In the drawing enlarged in FIG. 3, reference numeral R denotes the socket hole 12 in the expanded state, and r denotes the socket hole 12 that is cooled and contracted.

또한 상기 조립홈은 도 4a,4b에 도시된 바와 같이 상기 플랜지(34,44)를 기준하여 그 양측으로 복수개 구성할 수 있다. 물론 상기 각조립홈(32a,32b)(42a,42b,42c)을 이루는 걸림턱(36a,36b)(46a,46b,46c)은 플랜지(34)(44)와의 거리가 멀수록 작은 크기를 갖도록 하여 집수통(10)의 소켓구멍(12)의 오차 또는 규격차에 따라 선택적으로 결합시킬 수 있도록 한 것이다.In addition, the assembly groove may be configured in a plurality of both sides with respect to the flange (34, 44) as shown in Figure 4a, 4b. Of course, the engaging jaws 36a, 36b, 46a, 46b, 46c constituting the angular assembling grooves 32a, 32b, 42a, 42b, 42c have a smaller size as the distance from the flange 34, 44 increases. It is to be selectively coupled according to the error or standard difference of the socket hole 12 of the sump (10).

필요에 따라서는 상기 각 조립홈(32a,32b)(42a,42b,42c)의 간격 또한 집수통(10)의 두께에 따라 선택하여 결합할 수 있도록 구성할 수 있다.If necessary, the spacing between each of the assembling grooves 32a and 32b (42a, 42b and 42c) may also be configured to be selected and combined according to the thickness of the sump container 10.

상기 구성의 이해를 돕기 위해 도시된 도 4a에서는 플랜지(34)의 양측에 두개의 조립홈(32a,32b)이 있고, 일측 조립홈(32a,32b)의 걸림턱(36a,36b)은 다른 일측 조립홈(32a,32b)의 걸림턱(36a,36b)보다 작게 형성되어 있고, 또 작은 걸림턱(36a,36b)이 있는 조립홈(32a,32b)은 좁은 간격을 갖도록 도시되어 있다.In FIG. 4A, which is illustrated to help understand the configuration, two assembly grooves 32a and 32b are provided at both sides of the flange 34, and locking jaws 36a and 36b of one assembly groove 32a and 32b are the other side. The assembling grooves 32a and 32b formed smaller than the engaging jaws 36a and 36b of the assembling grooves 32a and 32b and the smaller engaging jaws 36a and 36b are shown to have a narrow gap.

또 도 4b에서는 도 4a와 마찬가지로 플랜지(44)의 양측에 두개의 조립홈(42a,42b)을 구성함과 아울러 크기가 큰 걸림턱(46a)과 이격된 거리에 또다른 걸림턱(46c)이 형성되어 또다른 조립홈(42c)이 구성된 것을 볼 수 있으며, 이때에도 또다른 조립홈(42c)의 간격은 다른 크기를 갖도록 구성되어 있음을 볼 수 있다.In FIG. 4B, as in FIG. 4A, two assembly grooves 42a and 42b are formed at both sides of the flange 44, and another locking jaw 46c is disposed at a distance from the large locking jaw 46a. It can be seen that another assembly groove (42c) is formed is formed, and at this time it can be seen that the interval of another assembly groove (42c) is configured to have a different size.

한편, 상기 연결소켓은 도 1, 도 2, 도 4a와 같이 일단의 외경을 작게(확장된 것도 가능함) 하여된 삽입 연결부(29)가 구성된 것도 있도, 내경 및 외경을 도 4b와 같이 일정하게 한 것도 있다. 이러한 크기의 변화는 연결되는 오수·우수유입관(14) 및 배수관(16)의 크기 및 결합 용도에 따라 연결구조가 다르기 때문인데, 오수·우수의 흐름방향에 따라 유입되는 쪽은 연결되는 유입관이 내경으로 삽입되는 것이 그리고 배수되는 쪽의 연결은 외부에 연결되는 것이 누수방지 측면에서 타당하기 때문이다.On the other hand, the connecting socket has an insert connection portion 29 is configured to reduce the outer diameter of one end (possibly expanded), as shown in Figures 1, 2, 4A, the inner and outer diameters are constant as shown in Figure 4b There is also. This change in size is because the connection structure is different depending on the size and the combined use of the sewage and water inlet pipe 14 and the drain pipe 16 is connected, the inflow pipe connected to the flow direction of the sewage and water flow This is because the insertion into this inner diameter and the connection on the drained side are appropriate to the outside in terms of leakage prevention.

이러한 구조의 상기 연결소켓(20)(30)(40)을 제조된 집수통(10)의 소켓구멍(12)에 결합시킬 때에는 도 3, 도 5에서와 같이 집수통 소켓구멍(12)의 내경을 측정하여 그 내경에 맞는 조립홈(22)(32a,32b)(42a,42b,42c)의 걸림턱(26)(36a,36b)(46a,46b,46c)을 선택한다.When the connecting sockets 20, 30 and 40 having such a structure are coupled to the socket holes 12 of the manufactured sump 10, the inner diameter of the sump socket hole 12 as shown in Figs. After the measurement, the engaging jaws 26, 36a, 36b, 46a, 46b, 46c of the assembly grooves 22, 32a, 32b, 42a, 42b, and 42c are selected according to the inner diameter thereof.

상기 걸림턱(26)(36a,36b)(46a,46b,46c)의 선택은 그 크기가 소켓구멍(12)보다 갖거나 약간 큰 것을 채택하거나, 소켓구멍(12)보다는 같거나 약간 작더라도 소켓구멍(12)의 수축완료시의 예상 크기보다는 큰 크기의 걸림턱(26)(36a,36b)(46a,46b,46c)이 적당하다. 또 걸림턱(26)(36a,36b)(46a,46b,46c)의 선택과 아울러 집수통(10)의 두께에 맞는 간격을 가진 조립홈(22)(32a,32b)(42a,42b,42c)을 선택한다.The selection of the latching jaws 26, 36a, 36b, 46a, 46b, 46c may be such that the size of the socket may be larger than or slightly larger than the socket hole 12, or may be the same as or slightly smaller than the socket hole 12. The locking jaws 26, 36a, 36b, 46a, 46b, 46c having a larger size than the expected size at the completion of shrinkage of the hole 12 are suitable. In addition, assembling grooves 22, 32a, 32b, 42a, 42b, 42c having a gap suitable for the thickness of the sump 10, as well as the selection of the locking jaws 26, 36a, 36b, 46a, 46b, 46c. Select).

상기와 같이 조립될 연결소켓(20)(30)(40)의 조립홈(22)(32a,32b)(42a,42b,42c)과 걸림턱(26)(36a,36b)(46a,46b,46c)의 선택이 완료되면 집수통(10)을 성형하거나 또는 소켓구멍(12)을 성형하여 열에 의해 내경이 확장된 상태를 유지하고 또 어느정도 유연성이 있을 때 상기 연결소켓(20)(30)(40)의 일측단부를 상기 소켓구멍(12)에 강제로 밀어 넣는다. 이때 강제 삽입되는 걸림턱(26)(36a,36b)(46a,46b,46c)에는 경사진 인입안내면(28)(38a,38b)(48a,48b,48c) 이 있기 때문에 걸림없이 좀더 용이하게 삽입된다.Assembling grooves 22 (32a, 32b) 42a, 42b, 42c of the connecting sockets 20, 30 and 40 to be assembled as described above, and locking jaws 26 (36a, 36b) 46a, 46b, When the selection of 46c) is completed, the water collecting container 10 or the socket hole 12 is formed to maintain the inner diameter expanded by heat, and when the connection socket 20 and 30 have some flexibility, One end of 40 is forcibly pushed into the socket hole 12. At this time, the locking jaw 26, 36a, 36b, 46a, 46b, 46c, which is forcibly inserted, has an inclined pull-in guide surface 28, 38a, 38b, 48a, 48b, 48c. do.

연결소켓(20)(30)(40)의 결합이 완료되면 일정 시간내에 집수통(10)의 소켓구멍(12)이 냉각 수축하여 소켓구멍(12)은 걸림턱(36a,36b)(46a,46b,46c)의 외경보다 작아지게 된다. 즉 소켓구멍(12)의 수축물림 작용에 의해 상기 걸림턱(36a,36b)(46a,46b,46c)의 이탈은 방지 됨과 동시에 조립홈(32a,32b)(42a,42b,42c)에 개재된 패킹(p)을 압박하여 높은 수밀성을 자연스럽게 득하게 된다.When the coupling of the connection sockets 20, 30 and 40 is completed, the socket hole 12 of the water collecting container 10 is cooled and contracted within a predetermined time so that the socket hole 12 is latched by the projections 36a, 36b, 46a, It becomes smaller than the outer diameter of 46b, 46c). That is, the separation of the locking projections 36a, 36b, 46a, 46b, and 46c is prevented by the shrinkage engagement of the socket hole 12, and at the same time, interposed in the assembly grooves 32a, 32b, 42a, 42b, and 42c. By pressing the packing p, a high water tightness is naturally obtained.

또 이러한 결합상태에서는 패킹(p)의 탄성력에 의해 상기 연결소켓(20)(30)(40)은 약간의 각도변화가 가능해지게 된다. 따라서 연결되는 오수·오수 및 배수관(16)의 연결 각도 오차를 보상 할 수가 있게 된다.In this coupled state, the connection sockets 20, 30 and 40 can be slightly changed by the elastic force of the packing p. Therefore, it is possible to compensate for the connection angle error of the sewage, sewage and drain pipe 16 to be connected.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 연결소켓은, 둘레에 형성된 플랜지를 기준하여 일측 또는 양측에 간격이 다양한 복수개의 조립홈과 크기가 다른 각 조립홈의 걸림턱이 구성되어 있으므로 집수통의 소켓구멍이 수축되기 이전 연결소켓을 결합 할 때 하나의 연결소켓으로도 제조오차 및 제조사에 마다의 규격차를 가진 소켓구멍의 크기에 맞게 조립홈을 선택하여 결합할 수 있고, 또 조립홈을 이루는 상기 걸림턱의 인입안내면에 의해 걸림없는 용이한 결합이 이루어지는 효과가 있으며, 그로인한 양호한 수밀성을 유지하면서도 견고한 결합 및 용이한 작업성을 득할 수 있는 효과가 있다.As described above, the connection socket of the present invention has a plurality of assembling grooves having various spacings and various assembling grooves having different sizes on one side or both sides with respect to the flange formed around the socket hole of the sump. When joining the connecting socket before contraction, one connecting socket can be selected and combined according to the manufacturing error and the size of the socket hole with the standard difference according to the manufacturer. There is an effect that easy engagement is made by the inlet guide surface of the engaging, there is an effect that can obtain a solid coupling and easy workability while maintaining good water tightness thereby.

Claims (4)

집수통(10)의 소켓구멍(12)에 결합되어 오수·우수유입관Sewage and water inlet pipes coupled to the socket holes 12 of the sump 10 (16)의 연결을 매개하는 연결소켓에 있어서,In the connecting socket which mediates the connection of (16), 상기 집수통 소켓구멍(12)보다 큰 플랜지를 형성하고,A flange larger than the sump socket hole 12, 상기 플랜지에서 집수통(10)두께 정도로 이격된 상기 인입부 둘레에 상기 소켓구멍(12)의 내경보다는 같거나 크면서 상기 플랜지보다는 작은 지름의 걸림턱을 형성하여 상기 연결소켓의 외주면에 조립홈을 구성하고,The assembly groove is formed on the outer circumferential surface of the connecting socket by forming a latching jaw having a diameter equal to or larger than the inner diameter of the socket hole 12 and smaller than the flange, around the inlet portion spaced about the thickness of the sump container 10 from the flange. Make up, 상기 걸림턱의 인입단 둘레에 삽입안내면을 형성하여 된 것을 특징으로 하는 멀티형 연결소켓.Multi-type connecting socket, characterized in that the insertion guide surface is formed around the inlet end of the locking jaw. 제 1 항에 있어서, 상기 조립홈을 상기 플랜지를 기준하여 그 양측으로 복수개 구성하고, 상기 각 조립홈의 걸림턱은 크기가 다른 것을 특징으로 하는 멀티형 연결소켓.The multi-type connecting socket according to claim 1, wherein a plurality of assembly grooves are formed on both sides of the flange, and locking jaws of the assembly grooves have different sizes. 제 2 항에 있어서, 상기 집수통(10)의 두께 별로 상기 각 조립홈의 간격을 달리한 것을 특징으로 하는 멀티형 연결소켓.The multi-type connection socket according to claim 2, wherein the intervals of the respective assembly grooves are varied according to the thickness of the sump (10). 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조립홈에는 상기 소켓구멍(12)보다는 크고 상기 걸림턱보다는 같거나 작은 크기의 패킹(p)이 결합되는것을 특징으로 하는 멀티형 연결소켓.The multi-type connection socket according to any one of claims 1 to 3, wherein a packing (p) having a size larger than the socket hole (12) and equal to or smaller than the locking jaw is coupled to the assembly groove.