JP2012037041A - Joint for repair - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、管底に逆段差が生じにくく排水の流れが阻害されにくい補修継手に関する。 The present invention relates to a repair joint in which a reverse step is unlikely to occur at the tube bottom and the flow of drainage is not easily inhibited.
従来、破損した陶管、ヒューム管およびコンクリート管等(以下、「陶管等」という。)の排水管路を補修する場合には、同種材料の管に交換する作業が行われていた。 Conventionally, when repairing drainage pipes of damaged ceramic pipes, fume pipes, concrete pipes, etc. (hereinafter referred to as “ceramic pipes”), replacement work with pipes of the same kind has been performed.
ここで、近年、排水管路を施工する際に、陶管等よりも軽量で施工性に優れた塩化ビニル等の合成樹脂管が広く使われるようになってきたことから、陶管等は、需要が減少して生産も少なくなってきた。 Here, in recent years, when constructing drainage pipes, synthetic resin pipes such as vinyl chloride, which are lighter than ceramic pipes and have excellent workability, have come to be widely used. Demand has decreased and production has decreased.
このような事情から、既設の陶管等の補修に際しては、陶管等そのものの入手が困難であること、および、施工性の観点から、合成樹脂製の管継手に置き換えて補修が行われるケースが多くなっている。 For these reasons, when repairing existing ceramic pipes, etc., it is difficult to obtain the ceramic pipes themselves, and from the viewpoint of workability, they are replaced with synthetic resin pipe joints. Is increasing.
しかしながら、陶管と塩化ビニル管とのように、管種が異なると規格寸法も異なるため、呼び径が同一であっても異種管をそのまま接続すると、管内の接続部分に段差が生じてしまう。特に、管内で下流側の管底が上流側の管底より突出した逆段差が生じてしまうと、この逆段差により排水の流れを阻害してしまうことがある。 However, since different standard pipes, such as porcelain pipes and vinyl chloride pipes, have different standard dimensions, even if the nominal diameters are the same, connecting different types of pipes as they are will cause a step in the connecting portion of the pipe. In particular, if a reverse step is produced in which the downstream tube bottom protrudes from the upstream tube bottom in the tube, this reverse step may obstruct the flow of drainage.
そこで、陶管等と合成樹脂管とを接続する場合であっても、接続部に逆段差が生じて排水の流れを阻害しないように、接続部の管底を合わせるための技術が知られている。 Therefore, even when connecting ceramic pipes and synthetic resin pipes, there is a known technique for aligning the pipe bottom of the connection part so that a reverse step occurs in the connection part and does not hinder the flow of drainage. Yes.
具体的には、陶管等と合成樹脂管の管底を合わせるために、陶管等の差口を嵌め込む合成樹脂製の受口の内側に位置決め突起が設けられたものがある(例えば、特許文献1参照。)。 Specifically, in order to match the bottoms of the ceramic tube and the synthetic resin tube, there is one in which a positioning projection is provided on the inner side of the synthetic resin receiving port into which the opening of the ceramic tube or the like is fitted (for example, (See Patent Document 1).
しかしながら、陶管等は合成樹脂管に比べて寸法公差が大きいため、特許文献1の構成では、陶管等の寸法誤差次第で接続部に無視できないほどの逆段差が生じてしまう可能性が考えられる。
However, since the dimensional tolerance of ceramic pipes and the like is larger than that of synthetic resin pipes, in the configuration of
そこで、陶管等と合成樹脂管との内側端部同士を当接させ、合成樹脂管の内周面から陶管等の内周面にわたって板片を配置することにより、管底を合わせる方法が知られている(例えば、特許文献2参照。)。 Therefore, there is a method in which the inner ends of the ceramic pipe and the synthetic resin pipe are brought into contact with each other, and a plate piece is arranged from the inner peripheral surface of the synthetic resin pipe to the inner peripheral surface of the ceramic pipe, etc. It is known (for example, refer to Patent Document 2).
上述の特許文献2の方法によれば、陶管等と合成樹脂管との管底を合わせることが可能であるが、板片そのものが管内で突出することになるので、板片そのものが排水の流れを阻害する原因になってしまう。また、例えば、生分解製樹脂で板片を形成したとしても、完全に分解されるまでに時間がかかるため、その期間は板片が排水の流れを阻害してしまう。
According to the method of
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、管底に逆段差が生じにくく排水の流れが阻害されにくい補修継手を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the repair joint which a reverse level | step difference does not produce easily on a pipe bottom and the flow of drainage is hard to be inhibited.
請求項1に記載された補修継手は、一方側の一方側管路と他方側の他方側管路との間に配設される合成樹脂製の補修継手であって、前記一方側管路に接続される一方側接続部材と、前記他方側管路に接続される他方側接続部材と、これら一方側接続部材および他方側接続部材に接続されるヤリトリ部材とを備え、前記一方側接続部材は、周方向に沿って厚みが変化する偏肉パッキンが一端に設けられ、一端がこの偏肉パッキンを介して前記一方側管路に接続されるとともに、他端が前記ヤリトリ部材の一端に接続され、前記他方側接続部材は、一端側に位置し前記ヤリトリ部材の他端に摺動自在に嵌合するスライド管部と、他端に設けられ周方向に沿って厚みが変化する偏肉パッキンとを有し、前記スライド管部がヤリトリ部材の他端に内挿されるとともに、他端が偏肉パッキンを介して前記他方側管路の差口に外挿されるものである。
The repair joint according to
請求項2に記載された補修継手は、請求項1記載の補修継手において、一方側接続部材は、一端が偏肉パッキンを介して一方側管路の受口に内挿されるものである。
The repair joint according to
請求項3に記載された補修継手は、請求項1記載の補修継手において、一方側接続部材は、一端が偏肉パッキンを介して一方側管路の差口に外挿されるものである。
The repair joint according to
請求項4に記載された補修継手は、請求項1ないし3のいずれか一記載の補修継手において、スライド管部は、他方側接続部材に一体成形された基端部と、この基端部に取り付けられヤリトリ部材の他端に摺動自在に嵌合する延長部とを有するものである。
The repair joint according to
請求項1に記載された発明によれば、一方側接続部材の一端が偏肉パッキンを介して一方側管路に接続されるので、一方側管路に対して一方側接続部材を偏肉パッキンとともに回動させることで一方側管路に対する一方側接続部材の管底の高さを調整でき、また、他方側接続部材の他端が偏肉パッキンを介して他方側管路の差口に外挿されるので、他方側管路に対して他方側接続部材を偏肉パッキンとともに回動させることで他方側管路に対する他方側接続部材の管底の高さを調整できるため、管底に逆段差が生じにくく、管底の逆段差による排水の流れの阻害を防止できる。 According to the first aspect of the present invention, since one end of the one side connecting member is connected to the one side pipe line via the uneven thickness packing, the one side connecting member is connected to the one side pipe line with respect to the one side pipe line. , The height of the tube bottom of the one side connection member relative to the one side pipe line can be adjusted, and the other end of the other side connection member is connected to the outlet of the other side pipe line via the eccentric packing. Since it is inserted, the height of the tube bottom of the other side connection member relative to the other side channel can be adjusted by rotating the other side connection member together with the uneven thickness packing with respect to the other side channel. Can be prevented, and the obstruction of the drainage flow due to the reverse step at the bottom of the tube can be prevented.
請求項2に記載された発明によれば、一方側接続部材の一端が偏肉パッキンを介して一方側管路の受口に内挿されるので、一方側管路に対して一方側接続部材を偏肉パッキンとともに回動させることで一方側管路に対する一方側接続部材の管底の高さを調整できるため、管底に逆段差が生じにくく、管底の逆段差による排水の流れの阻害を防止できる。
According to the invention described in
請求項3に記載された発明によれば、一方側接続部材の一端が偏肉パッキンを介して一方側管路の差口に外挿されるので、一方側管路に対して一方側接続部材を偏肉パッキンとともに回動させることで一方側管路に対する一方側接続部材の管底の高さを調整できるため、管底に逆段差が生じにくく、管底の逆段差による排水の流れの阻害を防止できる。
According to the invention described in
請求項4に記載された発明によれば、スライド管部が基端部とこの基端部に取り付けられヤリトリ部材の他端に摺動自在に嵌合する延長部とを有するので、ヤリトリ部材に対する摺動領域を確保しやすく、最適な長さに調整しやすい。
According to the invention described in
以下、本発明の第1の実施の形態の構成について図1ないし図4を参照しながら詳細に説明する。 The configuration of the first embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS.
図1において、1は合成樹脂製の補修継手を示し、この補修継手1は、略円筒状であり、例えば陶管、ヒューム管およびコンクリート管等の排水管路が破損した際に、破損部分と交換するため、排水管路の破損部分より一方側である下流側の一方側管路としての下流側管路2の受口3と、排水管路の破損部分より他方側である上流側の他方側管路としての上流側管路4の差口5との間に配設される。
In FIG. 1,
補修継手1は、受口3に内挿されて下流側管路2に水密に接続される一方側接続部材としての下流側接続部材6と、差口5に外挿されて上流側管路4に水密に接続される他方側接続部材としての上流側接続部材7と、これら下流側接続部材6および上流側接続部材7に水密に接続されるヤリトリ部材8とを備える。
The
下流側接続部材6は、外径が下流側管路2の受口3の内径より小径で、かつ、内径がヤリトリ部材8の一端の外径より大径の略円筒状であり、一端が下流側管路2の受口3に内挿され、他端がヤリトリ部材8の一端に外挿されて接続される。
The
図2に示すように、下流側接続部材6は、一端の外周にパッキン取付部10が一体に成形されている。このパッキン取付部10の内側には、周方向に沿って間欠的に配置された間隙11が設けられている。また、下流側接続部材6の一端であるパッキン取付部10の外周面には、偏肉パッキン12が嵌合されている。さらに、下流側接続部材6の一端には、内周面から内側へ突出し、ヤリトリ部材8の一端を係止可能な係止部13が設けられている。
As shown in FIG. 2, the
図3に示すように、偏肉パッキン12は、パッキン取付部10の外周に嵌合可能な環状に成形され、周方向に沿って厚みが変化している。すなわち、偏肉パッキン12は、周方向の一方側に位置し最も厚みが厚い厚肉部12aと、周方向で厚肉部12aに対向する他方側に位置し最も厚みが薄い薄肉部12bとを有し、厚肉部12aから薄肉部12bに向かって漸次厚みが薄くなっている。また、偏肉パッキン12は、一端側の先端側が他端側より小径に成形され、下流側接続部材6に嵌合された状態にて、下流側管路2の受口3に挿入しやすく成形されている。
As shown in FIG. 3, the
そして、下流側接続部材6の一端は、偏肉パッキン12がパッキン取付部10に嵌合された状態にて、偏肉パッキン12を介して下流側管路2の受口3に水密に内挿される。
Then, one end of the
なお、下流側管路2の受口3の内周には、固定パッキン3aが嵌合されており、下流側接続部材6の一端が下流側管路2の受口3に内挿された状態では、偏肉パッキン12と固定パッキン3aとが接触するため、下流側接続部材6が下流側管路2に水密に接続される。
A fixed packing 3 a is fitted to the inner periphery of the receiving
上流側接続部材7は、略円筒状であり、一端がヤリトリ部材8の他端に内挿され、他端が上流側管路4に外挿される。
The
図4に示すように、上流側接続部材7は、一端側に位置するスライド管部14と、他端側に位置する接続管部15とを有する。
As shown in FIG. 4, the upstream
スライド管部14は、外径がヤリトリ部材8の他端の内径よりやや小径であり、ヤリトリ部材8の他端に摺動自在に嵌合する。また、スライド管部14の一端側の先端は他端側より小径に成形され、ヤリトリ部材8の他端に嵌合しやすく成形されている。そして、ヤリトリ部材8の他端にスライド管部14を嵌合した状態にて、ヤリトリ部材8に対してスライド管部14を摺動させることにより、ヤリトリ部材8とスライド管部14との重ね合わせ量を変化させて、下流側管路2と上流側管路4との間における補修継手1全体の長さが調整される。
The
接続管部15は、一端側に位置し内径が上流側管路4の差口5の外径より大径の第1管部16と、他端側に位置し第1管部16より大径の第2管部17とを有する。さらに、第2管部17の内周面には、第1管部16と第2管部17との境界部分の段差状の箇所に係止されるように、偏肉パッキン18が嵌合されている。
The connecting
偏肉パッキン18は、第2管部17の内面に嵌合可能な環状に成形され、図3に示す偏肉パッキン12と同様に周方向に沿って厚みが変化している。すなわち、偏肉パッキン18は、最も厚みが厚い厚肉部18aと最も厚みが薄い薄肉部18bとを有し、この厚肉部18aから薄肉部18bに向かって漸次厚みが薄くなっている。また、偏肉パッキン18は、他端側の先端側が一端側より小径に成形され、上流側接続部材7に嵌合された状態にて、上流側管路4の差口5に挿入しやすく成形されている。
The uneven thickness packing 18 is formed in an annular shape that can be fitted to the inner surface of the
そして、上流側接続部材7の他端は、偏肉パッキン18が接続管部15に嵌合された状態にて、偏肉パッキン18を介して上流側管路4の差口5に水密に外挿される。
The other end of the
なお、上流側管路4の差口5の外周には、固定パッキン5aが嵌合されており、上流側接続部材7の他端が上流側管路4の差口5に外挿された状態では、偏肉パッキン18と固定パッキン5aとが接触するため、上流側接続部材7が上流側管路4に水密に接続される。
In addition, the fixed
ヤリトリ部材8は、一端の外径が下流側接続部材6の他端の内径より小径で、かつ、他端の内径が上流側接続部材7の一端であるスライド管部14の外径より大径の略円筒状であり、一端が下流側接続部材6の他端に内挿され、他端がスライド管部14に外挿される。
The
このヤリトリ部材8は、一端側に外径が上流側接続部材7の他端の内径より小径の挿入部21を有している。この挿入部21は、上流側接続部材7に内挿された状態で一端側の先端が係止部13に係止される。
The
また、ヤリトリ部材8は一端から全体の長さの約三分の1の箇所の一側である上側に段差部22が設けられている。さらに、ヤリトリ部材8の段差部22より他端側は、段差部22より一端側より大径であるとともに、内径がスライド管部14の外径よりやや大径であり、スライド管部14が摺動自在に嵌合される。
Further, the
さらに、ヤリトリ部材8の他端側には、ヤリトリ部材8にスライド管部14が挿入された状態にて、ヤリトリ部材8とスライド管部14とを水密に固定する固定手段23が設けられている。
Further, on the other end side of the
この固定手段23は、ヤリトリ部材8とスライド管部14との重ね合わせ量に基づいて、補修継手1全体の長さが調整された状態にて、ヤリトリ部材8とスライド管部14とを固定するものである。
The fixing means 23 fixes the
次に、上記第1の実施の形態の作用を図5および図6を参照しながら説明する。 Next, the operation of the first embodiment will be described with reference to FIGS.
補修継手1にて例えば陶管等の排水管路を補修するために、下流側管路2と上流側管路4との間に補修継手1を設置する際には、まず、下流側管路2の受口3に下流側接続部材6を挿入して水密に接続する。
When the
また、ヤリトリ部材8に対してスライド管部14を摺動させ、ヤリトリ部材8とスライド管部14との重ね合わせ量を変化させて、下流側管路2と上流側管路4との間における補修継手1全体の長さを適した長さに調整するとともに、上流側管路4の差口5に上流側接続部材7を挿入して水密に接続する。
Further, the
さらに、固定手段23にてヤリトリ部材8とスライド管部14とを固定し、ヤリトリ部材8に対して上流側接続部材7を固定し、下流側管路2と上流側管路4との間における適した長さで補修継手1が設置される。
Furthermore, the
下流側管路2に下流側接続部材6を接続する際には、下流側接続部材6の一端を下流側管路2の受口3に内挿する。
When connecting the
ここで、補修継手1と陶管等にて形成された排水管路とは管種が異なるため、図5(a)に示すように、下流側管路2の管底と補修継手1の管底との境界部分に逆段差が生じてしまう場合が多い。
Here, since the pipe type is different between the
逆段差が生じた場合には、下流側接続部材6を下流側管路2に対して回動させる。下流側接続部材6を回動させると、下流側接続部材6とともに偏肉パッキン12が下流側管路2に対して回動する。下流側接続部材6とともに偏肉パッキン12が回動することにより、管底側の偏肉パッキン12の厚みの変化にともなって下流側管路2に対する下流側接続部材6の管底の高さが変化し、図5(b)に示すように、下流側管路2の管底と補修継手1の管底との境界部分にほとんど段差が生じていない略平坦な状態に調整できる。
When the reverse step is generated, the
上流側管路4に上流側接続部材7を接続する際には、上流側管路4の差口5に上流側接続部材7の他端を外挿する。
When the upstream connecting
上流側管路4と上流側接続部材7との接続においても、下流側管路2と下流側接続部材6との接続の場合と同様に、補修継手1と排水管路との管種が異なるため、図6(a)に示すように、上流側管路4の管底と補修継手1の管底との境界部分に逆段差が生じてしまう場合が多い。
In the connection between the
逆段差が生じた場合には、上流側接続部材7を上流側管路4に対して回動させる。上流側接続部材7を回動させると、上流側接続部材7とともに偏肉パッキン18が上流側管路4に対して回動する。上流側接続部材7とともに偏肉パッキン18が回動することにより、管底側の偏肉パッキン18の厚みの変化にともなって上流側管路4に対する上流側接続部材7の管底の高さが変化し、図6(b)に示すように、上流側管路4の管底と補修継手1の管底との境界部分にほとんど段差が生じていない略平坦な状態に調整できる。
When the reverse step is generated, the
このように、補修継手1によれば、下流側接続部材6の一端が偏肉パッキン12を介して下流側管路2の受口3に内挿されているので、下流側管路2に対して下流側接続部材6を偏肉パッキン12とともに回動させることで、下流側管路2に対する下流側接続部材6の管底の高さを調整できる。また、上流側接続部材7の他端が偏肉パッキン18を介して上流側管路4の差口5に外挿されるので、上流側管路4に対して上流側接続部材7を偏肉パッキン18とともに回動させることで上流側管路4に対する上流側接続部材7の管底の高さを調整できる。
As described above, according to the
したがって、補修継手1は、下流側接続部材6および上流側接続部材7を回動させるだけでの管底の高さを容易に調整できるため、管底に逆段差が生じにくく、管底の逆段差による排水の流れの阻害を防止でき、排水管路内に汚物等が堆積することを防止できる。
Therefore, since the repair joint 1 can easily adjust the height of the tube bottom by simply rotating the
下流側接続部材6は、一端にパッキン取付部10を有するので、下流側接続部材6に対して偏肉パッキン12がより強固に嵌合されて固定されるため、管底を調整する際に下流側接続部材6とともに偏肉パッキン12が回動しやすく、管底の高さを正確に調整できる。
Since the downstream
上流側接続部材7は、他端の接続管部15が第1管部16および第2管部17を有するので、第2管部17に嵌合された偏肉パッキン18が、第1管部16と第2管部17との境界の段差状の部分に係止され、上流側接続部材7に対して偏肉パッキン18がより強固に固定されるため、管底を調整する際に上流側接続部材7とともに偏肉パッキン18が回動しやすく、管底の高さを正確に調整できる。
Since the upstream
また、上流側接続部材7が一端側にスライド管部14を有し、ヤリトリ部材8が固定手段23を有することにより、ヤリトリ部材8に対してスライド管部14を摺動させて、ヤリトリ部材8とスライド管部14との重ね合わせ量を変化させることで、下流側管路2と上流側管路4との間における補修継手1の長さを調整できるとともに、調整した状態を固定手段23で固定できるので、補修継手1を容易に設置できる。
Further, since the
なお、上記第1の実施の形態では、上流側接続部材7にスライド管部14全体が一体に形成された構成としたが、このような構成には限定されず、図7に示す第2の実施の形態のように、スライド管部25が、上流側接続部材7に一体成形された基端部26と、この基端部26に取り付けられ、ヤリトリ部材8の他端に摺動自在に嵌合される延長部27とを有する構成にしてもよい。
In the first embodiment, the entire
この第2の実施の形態では、延長部27は、一端側に位置した摺動部28と、摺動部28より他端側に位置した取付部29とを有している。
In the second embodiment, the
摺動部28は、外径がヤリトリ部材8の他端の内径より小径であり、ヤリトリ部材8の他端に摺動自在に嵌合可能である。また、取付部29は、内径が基端部26の外径よりやや大径であり、基端部26に水密に嵌合可能である。
The sliding
そして、スライド管部25は、取付部29が基端部26に嵌合されて延長部27が取り付けられた状態にて、摺動部28をヤリトリ部材8に対して摺動させることで、ヤリトリ部材8と摺動部28との重ね合わせ量を変化させて、下流側管路2と上流側管路4との間における補修継手1全体の長さを調整できる。
Then, the
このように、スライド管部25は、基端部26と、この基端部26に取り付けられた延長部27とを有するので、ヤリトリ部材8に対する摺動領域を確保しやすく、補修継手1を最適な長さに調整しやすいため、例えば排水管路の破損箇所が比較的大きい場合などであっても、簡単な構成で容易に破損部分と交換でき、様々な状態の破損に正確に対応できる。
Thus, since the
次に、本発明の第3の実施の形態を図8ないし図10を参照して説明する。なお、上記実施の形態と同一の構成及び作用については、同一符号を付してその説明を省略する。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, about the structure and effect | action same as the said embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
図8に示すように、補修継手1は、排水管路の破損部分と交換するため、排水管路の破損部分より下流側の下流側管路2の差口31と、排水管路の破損部分より上流側の上流側管路4の差口5との間に配設される。
As shown in FIG. 8, since the
補修継手1は、下流側管路2の差口31に外挿されて接続される一方側接続部材としての下流側接続部材32と、上流側管路4の差口5に外挿されて接続される上流側接続部材7と、これら下流側接続部材32と上流側接続部材7との間に接続されるヤリトリ部材8とを備えている。
The
下流側接続部材32は、下流側管路2側である一端側に位置する受口33を有している。この受口33は、内径が下流側管路2の差口31の外径より大径である。
The downstream side connection member 32 has a receiving
また、下流側接続部材32は、一端が受口33の他端側に連続して形成された略円筒状の円筒部34を有している。この円筒部34は、ヤリトリ部材8の一端と同径であり、受口33とは反対側の他端が、固定筒部材35を介してヤリトリ部材8の一端に接続されている。
Further, the downstream side connection member 32 has a substantially cylindrical
固定筒部材35は、内径がヤリトリ部材8および円筒部34の外径よりやや大径であり、一端側に円筒部34が内挿され、他端側にヤリトリ部材8の一端が内挿される。
The fixed
上流側接続部材7は、内径が上流側管路4の差口5の外径より大径の接続管部36を有している。
The
下流側接続部材32の受口33および上流側接続部材7の接続管部36には、外側へ突出し内周面が凹んだ取付溝部37が形成されており、この取付溝部37に偏肉パッキン38が嵌合されて取り付けられている。
The receiving
図9および図10に示すように、偏肉パッキン38は、周方向に沿って厚みが変化する偏肉部39と、この偏肉部39から周方向の内側へ向かって突出する突出部40とを有する。
As shown in FIGS. 9 and 10, the uneven thickness packing 38 includes an
偏肉部39は、最も厚みが厚い厚肉部39aと、周方向において厚肉部39aに対向し最も厚みが薄い薄肉部39bとを有し、厚肉部39aから薄肉部39bへ向かって漸次厚みが薄くなっている。また、この偏肉部39には、偏肉パッキン38の止水性や取付溝部37への挿入性を向上させる凹部41が形成されている。
The
突出部40は、基端から先端へ向かって細く形成されており、偏肉部39から傾斜状に突出している。
The protruding
なお、偏肉パッキン38は、突出部40の先端が基端より受口33や接続管部36の基端側に位置するように傾斜して突出した状態で、受口33および接続管部36の内周面に嵌合される。
The uneven thickness packing 38 is in a state where the tip of the protruding
そして、排水管路に補修継手1を配設する際には、下流側接続部材32は、受口33に偏肉パッキン38が嵌合された状態にて偏肉パッキン38を介して下流側管路2の差口31に水密に外挿されるとともに、上流側接続部材7は、接続管部36に偏肉パッキン38が嵌合された状態にて偏肉パッキン38を介して上流側管路4の差口5に水密に外挿される。
When the
このような補修継手1によれば、下流側接続部材32の一端である受口33が偏肉パッキン38を介して下流側管路2の差口31に外挿されるので、下流側管路2に対して下流側接続部材32を偏肉パッキン38とともに回動させることで、下流側管路2に対する下流側接続部材32の管底の高さを調整できる。また、上流側接続部材7の他端である接続管部36が偏肉パッキン38を介して上流側管路4の差口5に外挿されるので、上流側管路4に対して上流側接続部材7を偏肉パッキン38とともに回動させることで、上流側管路4に対する上流側接続部材7の管底の高さを調整できる。
According to such a
したがって、補修継手1は、下流側接続部材32および上流側接続部材7を回動させるだけで管底の高さを容易に調整できるため、管底に逆段差が生じにくく、管底の逆段差による排水の流れの阻害を防止でき、排水管路内に汚物等が堆積することを防止できる。
Therefore, since the repair joint 1 can easily adjust the height of the tube bottom by simply rotating the downstream connection member 32 and the
また、下流側接続部材32は、受口33を有するので、排水管路の破損分部の下流側近傍に受口33がない場合であっても補修継手1を容易に配設でき、排水管路の補修に際に排水管路の破損範囲に適用しやすい。
Further, since the downstream side connection member 32 has the receiving
偏肉パッキン38は、突出部40を有するので、偏肉パッキン38が嵌合された状態の下流側接続部材32の受口33を下流側管路2の差口31に外挿する際に、突出部40が、差口31の外周面に接触するとともに、挿入にともなって受口33の内径と差口31の外径との差に応じて撓む。
Since the
したがって、下流側管路2の差口31に下流側接続部材32の受口33を外挿しやすいとともに、下流側管路2の差口31と下流側接続部材32の受口33との接続において、偏肉パッキン38による水密性が良好である。
Accordingly, it is easy to extrapolate the receiving
上流側管路4と上流側接続部材7との接続の場合も、同様に、偏肉パッキン38が突出部40を有するので、上流側管路4の差口5に上流側接続部材7の接続管部36を外挿しやすいとともに、上流側管路4の差口5と上流側接続部材7の接続管部36との接続において、偏肉パッキン38による水密性が良好である。
Similarly, in the case of connection between the upstream
なお、この第3の実施の形態のように下流側管路2の差口31に下流側接続部材32の受口33を外挿する場合は、偏肉パッキン38を用いる構成には限定されず、第1の実施の形態および第2の実施の形態の上流側接続部材7と同様に偏肉パッキン18を用いてもよい。
In the case where the receiving
1 補修継手
2 一方側管路としての下流側管路
3 受口
4 他方側管路としての上流側管路
5 差口
6 一方側接続部材としての下流側接続部材
7 他方側接続部材としての上流側接続部材
8 ヤリトリ部材
12 偏肉パッキン
14 スライド管部
18 偏肉パッキン
25 スライド管部
26 基端部
27 延長部
31 差口
32 一方側接続部材としての下流側接続部材
38 偏肉パッキン
DESCRIPTION OF
12 Uneven thickness packing
14 Slide tube
18 Uneven thickness packing
25 Slide tube
26 Base end
27 Extension
31 outlet
32 Downstream connecting member as one connecting member
38 Uneven thickness packing
Claims (4)
前記一方側管路に接続される一方側接続部材と、前記他方側管路に接続される他方側接続部材と、これら一方側接続部材および他方側接続部材に接続されるヤリトリ部材とを備え、
前記一方側接続部材は、周方向に沿って厚みが変化する偏肉パッキンが一端に設けられ、一端がこの偏肉パッキンを介して前記一方側管路に接続されるとともに、他端が前記ヤリトリ部材の一端に接続され、
前記他方側接続部材は、一端側に位置し前記ヤリトリ部材の他端に摺動自在に嵌合するスライド管部と、他端に設けられ周方向に沿って厚みが変化する偏肉パッキンとを有し、前記スライド管部がヤリトリ部材の他端に内挿されるとともに、他端が偏肉パッキンを介して前記他方側管路の差口に外挿される
ことを特徴とする補修継手。 A synthetic resin repair joint disposed between one side pipe on one side and the other side pipe on the other side,
One side connection member connected to the one side pipe line, the other side connection member connected to the other side pipe line, and a spear member connected to the one side connection member and the other side connection member,
The one side connecting member is provided with an uneven packing whose thickness changes along the circumferential direction at one end, one end is connected to the one side pipe line through the uneven packing, and the other end is the yaritri Connected to one end of the member,
The other side connection member includes a slide tube portion that is located on one end side and is slidably fitted to the other end of the spear member, and an uneven packing that is provided at the other end and has a thickness that changes along the circumferential direction. The repair joint is characterized in that the slide tube portion is inserted into the other end of the spear member, and the other end is inserted into the outlet of the other side pipe via an uneven packing.
ことを特徴とする請求項1記載の補修継手。 The repair joint according to claim 1, wherein one end of the one-side connection member is inserted into a receiving port of the one-side pipe line via an uneven thickness packing.
ことを特徴とした請求項1記載の補修継手。 The repair joint according to claim 1, wherein one end of the one-side connecting member is externally inserted into a difference port of the one-side pipe line via an uneven thickness packing.
ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一記載の補修継手。 The slide tube portion includes a base end portion integrally formed with the other side connection member and an extension portion attached to the base end portion and slidably fitted to the other end of the spear member. Item 4. The repair joint according to any one of Items 1 to 3.
Priority Applications (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101495846B1 (en) | 2013-06-07 | 2015-02-25 | 이상섭 | Sleeve socket for connecting streetinlet and connection pipe of drainwater-main conduit line |
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KR20230035250A (en) | 2020-07-17 | 2023-03-13 | 니혼 빅토릭 가부시끼가이샤 | Joint device for repair and method of assembling the same |
JP7522021B2 (en) | 2020-12-10 | 2024-07-24 | アロン化成株式会社 | Fittings, fitting sets and discharge systems |
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2010
- 2010-11-09 JP JP2010250537A patent/JP2012037041A/en active Pending
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