KR200370639Y1 - 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩금형구조 - Google Patents

인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩금형구조 Download PDF

Info

Publication number
KR200370639Y1
KR200370639Y1 KR20-2004-0026480U KR20040026480U KR200370639Y1 KR 200370639 Y1 KR200370639 Y1 KR 200370639Y1 KR 20040026480 U KR20040026480 U KR 20040026480U KR 200370639 Y1 KR200370639 Y1 KR 200370639Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insert
hole
runner
present
mold structure
Prior art date
Application number
KR20-2004-0026480U
Other languages
English (en)
Inventor
유호종
정영득
Original Assignee
유호종
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유호종 filed Critical 유호종
Priority to KR20-2004-0026480U priority Critical patent/KR200370639Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200370639Y1 publication Critical patent/KR200370639Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2708Gates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065Positioning or centering articles in the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 고안은 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩 금형구조에 관한 것이며, 그 목적은 인서트물의 하방에 형성된 캐비티측으로 용융수지가 채워지도록 한 금형 구조를 통해 인서트물과 오버물과의 밀착성 및 최종 성형품의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩 금형구조를 제공함에 있다.
본 고안은 상측 중앙부에 형성된 러너게이트가 내측의 안착홈으로 연결된 상형판과; 상기 상형판의 안착홈에 상부면이 안착되어, 러너게이트의 연장선상에 형성되는 관통공이 중앙부에 위치하도록 기 성형된 인서트물과; 금형의 닫힘시 상기 상형판과 밀착되어 인서트물에 오버물을 형성하기 위한 캐비티의 외부면을 형성하는 하형판; 으로 구성되어, 상기 러너게이트 및 관통공을 통해 사출된 용융수지가 캐비티의 하측에서 상측으로 채워지도록 한 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩 금형구조에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

Description

인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩 금형구조{Plastic over-molding mold structure using a through hole within insert as runner}
본 고안은 플라스틱 오버몰딩(Over molding)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기 성형된 인서트물의 외부를 이종의 플라스틱 수지를 이용하여 오버몰딩 성형하는 플라스틱 오버몰딩 금형구조에 관한 것이다.
통상 플라스틱 오버몰딩은 기 성형된 완제품의 일부인 인서트(Insert)물을 금형내에 설치구성한 후, 상기 인서트(Insert)물의 일측외면 또는 전체외면으로 이종의 연질의 합성수지류를 사출(Injection)하여 오버(Over)물을 밀착 구성한 최종 성형완제품을 만들어내는 사출성형의 한 방식이다.
이러한 오버몰딩 성형방법에서 가장 중요한 것은 두 이종 재료간의 밀착성 및 완성품의 외관품질이다.
일반적인 플라스틱 오버몰딩 성형방법에서는 금형의 닫힘시 내측에 성형공간인 캐비티를 형성하는 적어도 두개 이상의 형판 즉, 상형판과 하형판의 내측에 기 성형된 인서트물을 위치시키는 단계와,
이후 상형판과 하형판의 닫힘이 이루어진 후, 스푸루 및 러너를 통해 용융수지를 인서트물의 상측일면으로 주입하는 단계와,
이후 용융수지가 형판 및 인서트물에 의해 형성된 캐비티내측에 채워진 후, 오버물이 정착되는 단계와,
이후 일정시간의 냉각과정을 거친 후, 금형이 열리면서 인서트물에 오버물이 접착되어 하나의 성형 완성품이 취출(Ejection)되는 단계를 거치게 된다.
하지만, 상기와 같은 일반적인 오버몰딩은 인서트물의 상측과 상형판을 통해 마련된 캐비티측으로 상형판에 형성된 러너게이트를 통해 용융수지를 사출하도록 함에 따라 단지 용융수지가 인서트물의 사이드를 통해 유입하여 인서트물과의 접촉이 이루어져, 상호 밀착성이 떨어지는 요인이 발생되었으며, 또한 인서트물이 정확히 고정되지 않아 버어(Burr)가 발생되었으며, 특히 최종 완성품에 러너게이트의 흔적이 남게 되어 별도의 가동단계에서의 제거되어야 하는 등의 완성된 성형품의 품질이 저해되는 요인이 발생되었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출되는 것으로, 그 목적은 성형 완료후 러너 게이트 흔적이 남지 않으며, 인서트물의 하방에 형성된 캐비티측으로 용융수지가 채워지도록 한 금형 구조를 통해 인서트물과 오버물과의 밀착성을 높여 성형 버어의 발생을 방지하여 완성되는 성형품의 품질을 향상시킬수 있는 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩 금형구조를 제공함에 있다.
도 1 은 본 고안에 따른 오버몰딩 금형구조의 예시도 및 이에 따른 성형 완성품
도 2 는 본 고안에 따른 오버몰딩 금형에 의한 사출시 용융수지의 흐름상태도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(10) : 상형판 (11) : 러너게이트
(12) : 안착홈 (20) : 인서트물
(21) : 관통공 (22) : 밀착부
(30) : 하형판 (40) : 캐비티(Cavity)
(45) : 오버물 (50) : 완성품
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 고안은 상측 중앙부에 형성된 러너게이트가 내측의 안착홈으로 연결된 상형판과; 상기 상형판의 안착홈에 상부면이 안착되어, 러너게이트의 연장선상에 형성되는 관통공이 중앙부에 위치하도록 기 성형된 인서트물과; 금형의 닫힘시 상기 상형판과 밀착되어 인서트물에 오버물을 형성하기 위한 캐비티의 외부면을 형성하는 하형판; 으로 구성되어, 상기 러너게이트 및 관통공을 통해 사출된 용융수지가 인서트물의 하방에 마련된 캐비티의 하측에서 상측으로 채워지도록 한 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 고안에 따른 오버몰딩 금형구조의 예시도 및 이에 따른 성형 완성품을, 도 2 는 본 고안에 따른 오버몰딩 금형에 의해 사출되는 용융수지의 충전상태도를 도시한 것으로,
본 고안은 상형판(10)에 안착된 인서트물(20)을 관통하여 용융수지가 캐비티(40)의 하측에서 상측으로 채워지도록 하여 인서트물(20)에 오버물(45)을 형성하여 최종의 완성품(50)을 사출 성형하도록 한 것이다.
즉, 상측 중앙부로 러너게이트(11)를 형성하는 상형판(10)은 이 러너게이트(11)를 중심으로 인서트물(20)이 안착되도록 인서트물(20)의 상면과 대응되는 형상의 안착홈(12)을 형성 하고 있다.
또한, 상기 상형판(10)의 안착홈(12)에 안착되는 인서트물(20)은 상기 러너게이트(11)의 수직연장선을 따라 연장된 관통공(21)을 수직으로 형성하여 중앙부에 위치하도록 하고 있다.
이때 상기 인서트물(20)은 그 하면에 오버물(45)이 밀착 형성됨에 따라 통상 합성수지류의 오버물(45)과의 밀착성을 향상하기 위해 요철 형상된 밀착부(22)를 구성 하게 된다.
이러한 인서트물(20)의 하면에 마련된 밀착부(22)로부터 일정공간의 캐비티(40)를 형성하여 오버물(45)의 외면과 대응되는 형상을 갖는 하형판(30)을 구성하고 있다.
상기와 같은 본 고안은 먼저 금형의 상형판(10)의 안착홈(12)에 기 성형된 인서트물(20)을 고정 위치시킨다.
이때 상기 인서트물(20)은 별도의 금형으로부터 기 성형된 것으로, 상기 러너게이트(11)에 나란히 연장 형성되는 관통공(21)을 형성 구비하여, 차후 이 관통공(21)은 사출(Injection)시 러너게이트(11)를 통해 유입되는 용융수지를 안내하는 러너역할을 하게 된다.
또한, 상기 인서트물(20)의 하방으로 오버물(45)을 형성하기 위한 캐비티(40)를 형성토록 하는 하형판(30)에 의해 금형의 닫힘과 동시 상기 관통공(21)을 통해 용융수지가 캐비티(40)내측으로 유입된다.
이때 상기 용융수지는 캐비티(40)의 하측에서부터 상측으로 채워짐에 따라상측면 즉, 인서트물(20)과 오버물(45)의 밀착부(22)로 사출압이 크게 작용되어, 인서트물(20)이 상형판(10)의 안착홈(12)에 정확히 고정지지하게 된다.
또한, 이러한 작용에 의해 인서트물(20)의 밀착부(22)에 용융수지가 견고히 가압되어 냉각시 밀착성을 향상하게 된다.
또한, 상기와 같이 일정시간의 냉각과정을 거친후, 인서트물(20)에 오버물(45)이 밀착 형성되어 취출(Ejection)된 하나의 완성품(50)은 종래에는 그 외부면에 형성되는 입구러너게이트의 자취가 남아 함께 취출되었으나, 본 고안에 의해 종래의 입구러너게이트의 역할을 하게 되는 인서트물(20)의 관통공(21)에 의해 완성품(50)에서의 입구에 러너게이트 흔적형성을 미연에 방지하게 된다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
상술한 바와 같이 본 고안은 인서트물에 형성된 관통공을 통해 하방에 형성된 캐비티측으로 용융수지가 채워지도록 함에 따른 높은 사출압의 발생으로 성형품표면의 버어 발생을 방지하며, 인서트물과 오버물과의 밀착성을 높이고, 또한 상기 인서트물의 관통공을 입구러너로 사용하여 최종 완성품에 형성되는 게이트의 흔적을 없앨 수 있는 등 완성된 성형품의 품질 향상을 가져올 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 상측 중앙부에 형성된 러너게이트가 내측의 안착홈으로 연결된 상형판과; 상기 상형판의 안착홈에 상부면이 안착되어, 러너게이트의 연장선상에 형성되는 관통공이 중앙부에 위치하도록 기 성형된 인서트물과; 금형의 닫힘시 상기 상형판과 밀착되어 인서트물에 오버물을 형성하기 위한 캐비티의 외부면을 형성하는 하형판; 으로 구성되어, 상기 러너게이트 및 관통공을 통해 사출된 용융수지가 인서트물의 하방에 마련된 캐비티의 하측에서 상측으로 채워지도록 한 것을 특징으로 하는 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩 금형구조.
KR20-2004-0026480U 2004-09-15 2004-09-15 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩금형구조 KR200370639Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0026480U KR200370639Y1 (ko) 2004-09-15 2004-09-15 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩금형구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0026480U KR200370639Y1 (ko) 2004-09-15 2004-09-15 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩금형구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200370639Y1 true KR200370639Y1 (ko) 2004-12-23

Family

ID=49352915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0026480U KR200370639Y1 (ko) 2004-09-15 2004-09-15 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩금형구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200370639Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008102468A1 (ja) 熱硬化性樹脂からなる成形品の製造方法および射出成形装置
JPH0447606B2 (ko)
JP2793483B2 (ja) 射出成形方法
KR200370639Y1 (ko) 인서트물의 관통구멍을 러너로 이용한 플라스틱 오버몰딩금형구조
JP4876684B2 (ja) 射出成形用金型
CN109514807A (zh) 一种无熔接线的免喷涂制品注塑模具及加工方法
CN110450350A (zh) 制造模型车身的方法
CN213733142U (zh) 平板电脑后壳倒装模具
CN111823481A (zh) 空化喷头的制备装置以及制备方法
CN219171565U (zh) 一种潜顶针进胶的进胶结构
CN220808328U (zh) 一种笔壳生产模具
CN110561702A (zh) 注塑模具
CN211137986U (zh) 具有潜伏式进胶结构的汽车无熔接痕门拉手注塑模
KR200481048Y1 (ko) 플로우 마크를 방지하는 러너 구조가 구비된 사출성형용 금형
CN214491435U (zh) 一种两板模弹水口结构
CN218948329U (zh) 电动车尾箱注塑模具多级温控进胶成型机构
US8052410B2 (en) Plastic injection mold
CN108127866B (zh) 集成气辅与扬声器网孔结构的汽车门板成型方法
CN220008655U (zh) 一种改善气纹的点进胶模具
CN213733233U (zh) 行位进胶式手机后盖模具
CN208438666U (zh) 一种侧浇口热流道
KR101142301B1 (ko) 인서트삽입형 발포성형물 금형장치
KR200418299Y1 (ko) 분리형 스프루 부시를 갖는 사출금형
JPH07100854A (ja) ガス注入成形法におけるガス流路を塞ぐ方法
JPS60264217A (ja) 射出成形用金型装置

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20081208

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee