KR200345125Y1 - 전동식 칼갈이 장치 - Google Patents

전동식 칼갈이 장치 Download PDF

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KR200345125Y1
KR200345125Y1 KR20-2003-0040988U KR20030040988U KR200345125Y1 KR 200345125 Y1 KR200345125 Y1 KR 200345125Y1 KR 20030040988 U KR20030040988 U KR 20030040988U KR 200345125 Y1 KR200345125 Y1 KR 200345125Y1
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • B24B3/36Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/54Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of hand or table knives

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 고안은 가정이나 업소에서 사용되는 칼의 칼날이 무디어 졌을 때 이를 갈아 사용하기 위한 전동식 칼갈이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 칼의 연마에 따른 작업 안전성 및 상이한 직경의 숫돌을 이용한 연마 효율을 증대시킬 수 있도록 한 전동식 칼갈이 장치에 관한 것이다.
본 고안은 이를 위하여 칼(1)의 칼날을 연마하기 위한 칼갈이 장치를 구성함에 있어서: 장착대(10)와; 상기 장착대(10)의 상부 양측으로 고정 설치되는 고정 지지편(21)(31)의 가이드 축(22)(32)을 중심으로 모터(24)(34)가 칼날 두께에 따라 진퇴 조작 가능하게 스프링(23)(33)으로 탄력 설치됨과 동시에 각 모터(24)(34)의 선단 축(25)(35)으로 착탈 가능하게 설치되는 상이한 직경의 숫돌(26)(36)이 상호 소정의 경사각(θ)으로 대향 설치되는 제 1 및 제2 연마수단(20)(30) 및; 상기 제1 및 제2 연마수단(20)(30)의 숫돌(26)(36)을 보호 커버하기 위하여 상기 장착대(10)에 대하여 착탈 자재되고, 상기 칼(1)을 숫돌(26)(36)에 안전하게 집어넣을 수 있도록 하기 위한 칼날 삽입구(41)가 대응 위치로 절개 형성되고, 상기 칼날 삽입구(41)의 전면으로는 칼(1)의 삽입 조작에 따른 손잡이의 간섭을 배제하기 위한 손잡이 수용홈(42)이 구비된 안전커버(40)구성된 것이다.

Description

전동식 칼갈이 장치{Electric motion knife grinding device}
본 고안은 가정이나 업소에서 사용되는 칼의 칼날이 무디어 졌을 때 이를 갈아 사용하기 위한 전동식 칼갈이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 칼의 연마에 따른 작업 안전성 및 상이한 직경의 숫돌을 이용한 연마 효율을 증대시킬 수 있도록 한 전동식 칼갈이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 업소의 경우 칼을 자주 갈아 사용하여야 하는 바, 종래에도 다양한 형태의 칼갈이 장치가 개발되고 있다. 그러나 종래 개발되고 있는 칼갈이 장치의 경우 칼갈이 구조가 매우 복잡하고 가격이 비싸다는 문제가 있다. 또한, 숫돌의 동력 전달을 주로 하나의 모터로부터 다수의 기어들이나 벨트 풀리부재 들을 이용하고 있기 때문에 조립 공수의 증가와 더불어 칼갈이 장치의 부피가 전체적으로 비대해져서 소형 제작 및 이동 사용에 부적합하다. 또한 숫돌이 고정식이고 단일의 숫돌을 사용하기 때문에 칼날의 양면을 동시에 갈 수 없다는 구조적인 연마 효율성 문제가 있고, 또한 일부의 칼갈이 장치는 숫돌이 외부로 노출되는 상태로 설치되어 있기 때문에 칼갈이 작업의 진행에 따른 작업 안전성의 위험 초래를 전혀 배제 할 수 없다는 것이다.
따라서, 본 고안은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 연마 구조가 간단하고 소형 제작이 가능하여 이동 사용이 매우 용이하며, 칼날의 두께에 대응하여 일정한 압력으로 이동조작 가능하게 대향 설치되는 상이한 직경의 숫돌을 사용함으로서 칼날 양면의 동시 연마가 가능하고, 안전 커버에 의한 숫돌의 은폐를 통한 안전성을 충분히 확보할 수 있는 전동식 칼갈이 장치를 제공함에 있다.
도1은 본 고안에 따른 칼갈이 장치의 구성을 보인 일부 분해 사시도;
도2는 본 고안에 따른 칼갈이 장치의 조립 측면도;
도3은 본 고안에 따른 칼갈이 장치의 숫돌 설치 구조를 보인 발췌 평면도,
도4는 본 고안에 따른 칼갈이 장치를 이용하여 칼을 연마하는 상태를 보인 사용상태도 측면도이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호 설명※
1: 칼 10: 장착대
20, 30: 제1 및 제2 연마수단 21,31: 고정 지지편
22,32: 가이드 축 23,33: 스프링
24,34: 모터 25,35: 모터 축
26,36: 숫돌 40: 안전커버
41: 칼날 삽입구 42: 손잡이 수용홈
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적 특징은, 장착대와, 이 장착대의 상부 양측으로 고정 설치된 고정 지지편의 가이드 축을 중심으로 모터가 칼날의 연마 두께에 맞추어 진퇴 조작 가능하게 스프링으로 탄력 설치됨과 동시에 각 모터의 축으로 착탈 가능하게 설치되는 상이한 직경의 숫돌이 소정 경사각(θ)으로 상호 대향 경사지게 설치되는 제 1 및 제 2 연마수단; 및 상기 제1 및 제2 연마수단의 숫돌을 보호 커버하기 위하여 상기 장착대에 대하여 착탈 자재되고, 상기 칼의 연마에 따른 칼날을 안전하게 집어넣을 수 있는 칼날 삽입구가 대응 위치로 절개 형성되고, 상기 칼날 삽입구의 전면으로는 칼날의 삽입 조작에 따른 손잡이의 간섭을 배제하기 위한 손잡이 수용홈이 구비된 안전커버를 포함한 전동식 칼갈이 장치에 의해 충분히 달성된다.
본 고안에 따르면, 제1 및 제2 연마수단의 각 숫돌에 대한 칼날의 진입이 용이하도록 평면적으로도 소정의 경사각(θ')으로 경사 설치됨이 바람직하다.
이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 고안에 다른 칼갈이 장치 구성을 보인 일부 분리 사시도이고, 도2는 조립 측 단면도이다.
도1 및 도2와 같이, 본 고안에 따른 칼갈이 장치는 하중체로 구성되는 장착대(10)를 포함한다. 장착대(10)는 일정한 하중을 갖도록 구성됨이 바람직 한 바, 이는 이후 설명될 연마 숫돌(26)(36)의 회전에 따른 장치의 유동이나 흔들림을 충분히 고려하기 위한 것이다.
도면에는 도시하지는 않았으나, 필요한 경우 장착대(10)의 바닥면으로는 진동을 흡수하기 위한 완충부재가 설치 구성됨이 바람직하다.
장착대(10)의 상부로는 칼(1)의 연마시 칼날의 양면을 동시에 연마하기 위한 동일 구조의 제1 및 제2 연마수단(20)(30)이 대향 설치되어 있다.
제1 및 제2 연마수단(20)(30)은, 장착대(10)의 상부 양측으로 일정간격을 두고 각기 고정 설치되는 고정 지지편(21)(31)과, 이 고정 지지편(21)에 대하여 소정의 경사각으로 설치되는 가이드 축(22)(32)과, 이 가이드 축(22)(33)에 대하여 진퇴 조작 가능하게 스프링(23)(33)으로 탄력 설치되는 모터(24)(34)와, 이 모터(24)(34)의 축(25)(35) 선단으로 착탈 가능하게 체결 조립되는 상이한 직경의 숫돌(26)(36)을 포함한다.
여기서, 각 숫돌(26)(36)은 도2와 같이 직경이 적은 일방의 숫돌(26)이 직경이 큰 타방의 숫돌(36) 내 측 공간으로 각각 회전 가능하게 진입 설치된다. 따라서 상기한 각 숫돌(26)(36)은 칼(1)의 연마시 상호 교차지점에서 연마력이 발생되는 것이다.
또한, 제1 및 제2 연마수단(20)(30)와 숫돌(26)(36)은, 고정 지지편(21)(31) 사이에 경사 설치되는 가이드 축(22)(32)에 대하여 각 모터(24)(34)가 정면에서 보아(도2 참조) 상호 대향되게 경사 설치되고, 그 축(25)(35)의 선단부로 설치되어 있기 때문에 소정의 경사각(θ)을 갖도록, 예컨대 브이자(V자) 형태가 유지되게 설치된다.
또한, 각 숫돌(26)(36)은 가이드 축(22)(32)에 장착된 각 모터(24)(34)가 그 후방으로 설치된 스프링(23)(33)의 반발력에 의해 항상 일정한 연마 접촉 상태를 유지하게 된다.
한편, 제1 및 제2 연마수단(20)(30)의 각 숫돌(26)(36)은, 반드시 제1 연마수단(20)의 숫돌(26)은 직경이 적고, 제2 연마수단(30)의 숫돌(36)은 직경이 큰 것을 사용하여야만 하는 것은 아니고 상호 반대로 설치 구성되어도 무방하다.
본 고안에 따르면, 제1 및 제2 연마수단(20)(30)의 숫돌(26)(36)에 일정한 연마 압력을 부여하기 위한 스프링(23)(33)은 그 용어에 제한 받지않고 동일한 기능이 발휘되는 어떠한 형태의 타 부재를 포함하는 개념으로 이해하면 될 것이다.
안전커버(40)는, 제1 및 제2 연마수단(20)(30)의 각 숫돌(26)(36)을 은폐함과 동시에 유자 보수를 위해 장착대(10)에 대하여 볼트 등의 고정 부재로 분리 가능하게 설치되고, 칼의 연마에 따른 칼날을 숫돌(26)(36)에 안전하게 집어넣을 수 있도록 하기 위한 칼날 삽입구(41)가 대응 위치로 절개 형성되어 있으며, 그 칼날 삽입구(41)의 전면으로는 칼날의 삽입 조작에 따른 손잡이의 간섭을 배제하기 위한 손잡이 수용홈(42)이 확장 형성되어 있다.
도3은 본 고안에 따른 각 숫돌(26)(36)의 평면 설치 상태를 보인 발췌 평면도로서, 이에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 연마수단(20)(30)의 각 숫돌(26)(36)은, 도2와 같이 정면에서의 경사각(θ')을 가짐은 물론 평면적으로도 상호 소정의 경사각(θ)이 상호 유지되게 설치함으로서, 칼(1)의 연마시 칼날이 각 숫돌(26)(36)의 동일한 교차 지점에서 동시에 접촉하지 않고, 상이한 교차 지점의접촉을 통한 삽입 연마가 이루어지도록 하여 연마에 따른 칼(1)의 삽입 용이 및 죔 현상을 방지할 수 있는 것이다.
따라서, 각 숫돌(26)(36)은 그 전면 및 평면에서 보아 상호 소정의 경사각이 유지되게 상호 경사 설치되어 있기 때문에 칼(1)의 삽입 연마에 따른 죔 현상이 방지되고, 칼날의 일부분부터 점차적인 연마가 이루어지기 때문에 효율적인 연마가 가능하게 되는 것이다.
도면상 미 설명 부호 50은 온 오프 스위치 등의 각종 스위치가 구비된 스위치 박스이며, 52는 전원코드이다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 칼갈이 장치를 이용하여 칼(1)을 연마하는 상태를 도2 및 도4를 참조하여 설명한다.
도2 및 도4에 도시된 바와 같이 안전버커(40)의 칼날 삽입구(41)를 통해 칼(1)을 그 직 하부로 위치된 각 숫돌(26)(36) 사이에 서서히 밀어 넣으면서 전후로 수회 이동시켜 준다. 그러면 이 때 칼(1)은 각 모터(24)(34)에 의해 회전되고 있는 상이한 직경의 각 숫돌(26)(36)의 교차 지점에서 칼날의 양면이 동시에 접촉되어지면서 연마가 이루어지게 된다.
그리고, 각 숫돌(26)(36)의 교차 지점에서 연마가 이루어지고 있는 칼(1)은, 숫돌(26)(36)이 구비된 각 모터(24)(34)가 가이드 축(22)(32)을 중심으로 그 후방에 설치된 스프링(23)(33)에 의해 적정한 압력이 발휘되도록 전후 이동 조작되기 때문에 칼날의 두께에 관계없이 항상 안정된 연마 압력을 받게 된다.
또한, 칼(1)은 상이한 직경을 갖는 숫돌(26)과 숫돌(36)의 경사 설치로 인해칼날이 연마되는 교차 지점에서의 칼날 죔 현상이 전혀 발생되지 않게 되는 것이다.
따라서, 칼(1)은 스프링(23)(33)에 의해 항상 적정한 접촉 압력을 받고 있는 상이한 직경을 갖는 양 숫돌(26)(36)의 교차 지점에서 항상 안정된 접촉 압력을 통한 칼날의 양면 연마가 신속 정확하게 이루어지는 것이며, 또한, 연마과정에서 숫돌(26)(36)이 안전커버(40)에 의해 항상 비 노출 상태로 보호되고 있기 때문에 신체 안전사고 우려 등의 위험 발생을 방지 할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 고안에 따르면, 상이한 직경의 숫돌을 각 모터로 직접 구동하는 방식의 채용에 따라 연마장치의 구조 간단화와 더불어 소형 제작이 가능하여 휴대 사용이 용이하고, 제조 단가를 현저히 낮출 수 있으며, 또한 상이한 직경의 숫돌을 칼날의 연마 두께에 따라 적정한 접촉 압력이 발휘되도록 진퇴 조작 가능하게 대향 및 경사 설치함으로서, 칼날의 연마에 따른 죔 현상 방지 및 정밀한 양면 연마가 가능하여 연마 효율의 증대는 물론 숫돌의 비 노출을 통한 작업 안전성의 확보가 가능하게 되는 등의 이점을 갖는 것이다.
비록 본 고안이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 등록청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수 있음은 물론이다.

Claims (2)

  1. 칼(1)의 칼날을 연마하기 위한 칼갈이 장치를 구성함에 있어서:
    장착대(10)와;
    상기 장착대(10)의 상부 양측으로 고정 설치되는 고정 지지편(21)(31)의 가이드 축(22)(32)을 중심으로 모터(24)(34)가 칼날 두께에 따라 진퇴 조작 가능하게 스프링(23)(33)으로 탄력 설치됨과 동시에 각 모터(24)(34)의 선단 축(25)(35)으로 착탈 가능하게 설치되는 상이한 직경의 숫돌(26)(36)이 상호 소정의 경사각(θ)으로 대향 설치되는 제 1 및 제2 연마수단(20)(30)및;
    상기 제1 및 제2 연마수단(20)(30)의 숫돌(26)(36)을 보호 커버하기 위하여 상기 장착대(10)에 대하여 착탈 자재되고, 상기 칼(1)을 숫돌(26)(36)에 안전하게 집어넣을 수 있도록 하기 위한 칼날 삽입구(41)가 대응 위치로 절개 형성되고, 상기 칼날 삽입구(41)의 전면으로는 칼(1)의 삽입 조작에 따른 손잡이의 간섭을 배제하기 위한 손잡이 수용홈(42)이 구비된 안전커버(40)를 포함함을 특징으로 하는 전동식 칼갈이 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 연마수단(20)(30)의 각 숫돌(26)(36)에 대한 칼날의 진입이 용이하도록 평면적으로도 소정의 경사각(θ')으로 경사 설치됨을 특징으로 하는 전동식 칼갈이 장치.
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