KR200344746Y1 - 배전반 - Google Patents

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KR200344746Y1
KR200344746Y1 KR20-2003-0032881U KR20030032881U KR200344746Y1 KR 200344746 Y1 KR200344746 Y1 KR 200344746Y1 KR 20030032881 U KR20030032881 U KR 20030032881U KR 200344746 Y1 KR200344746 Y1 KR 200344746Y1
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KR20-2003-0032881U
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김선배
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김선배
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G5/00Installations of bus-bars
    • H02G5/06Totally-enclosed installations, e.g. in metal casings

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  • Distribution Board (AREA)

Abstract

본 고안은 산업용 분전반,수배전반, 전동기 제어반 등에 사용되는 모선 동 부스바(Bus Bar)에 관한 것으로 그 목적은 분전반 및 배전반의 모선 부스바에 분기를 위한 Hole 가공 및 Tap 가공 등을 하지 않고 분기선을 쉽게 체결할 수 있게 하며 분전반 및 배전반의 유지보수 시 회로추가, 삭제, 변경 등이 발생할 경우 별도의 가공없이 간단하게 처리할 수 있도록 하는데 목적이 있다.
이에 대해 본 고안은 도 4a와 같이

Description

배전반{A distributing board}
본 고안은 공장 및 건물, 대형 주거지역 등에 전기를 분배하는 동시에 과부하를 차단하여 사고를 방지하는 산업용 분전반 및 배전반에 사용되는 모선 부스바에 관한 것으로서 특히 용도에 따라 그 설계 및 제작이 달라지는 분전반 및 배전반의 조립을 용이하게 하고 항상 제품이 달라 표준화 및 양산이 불가능했던 종래의 모선 부스바와는 달리 어느 위치에서 체결되어도 상관없는형 모선 부스바를 사용함으로써 표준화 및 대량 생산을 가능하게 하기 위한 것이다.
종래의 분전반, 배전반의 설계 및 제작방식이 각각의 전력수요에 적합하게 설계 및 제작을 하여야하며 각 업체마다 다른 형태의 설계 및 제작을 함으로 제품의 규격화가 불가능하였으며 종래의 모선 부스바는 도 3a와 같이 특정한 위치만을 선정하여 Hole 가공 및 Tap 가공을 한 후 분기선을 연결하여야 함으로 인해 대량 생산이 어렵고 특정 장비를 갖추어야 만이 제작이 가능하여 그 제작 비용이 과다하게 소요되고 수용가에서 사용 중이던 분전반 및 배전반에 변경사항(회로추가, 삭제, 용량변경 등)이 발생할 경우에도 상가와 같은 이류로 인해 변경이 상당히 여려웠다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 분전반 및 배전반의 제품이 용도가 다양하여 제품이 달라 항상 다른 위치에 Hole 가공을 해야 하는 종래의 모선 부스바와는 달리 본 고안품은 도 4a와 같이 레일형태이므로 모선 부스바의 표준화를 가능하게 하여 분전반 및 배전반 조립 작업시 용량 및 길이만을 고려하여 선택하여 사용하도록 하여 작업의 단순화를 가능하게 하였다.
또한 사용중인 분전반 및 배전반에 변경사항이 발생하였을 때에도 변경이 용이하여 제작 전문가의 도움이 없이도 일반 전기 담당자라면 누구라도 작업이 가능하도록 되어있다.
도 1은 본 고안의 실시 예에 따른형 모선 부스바가 설치된 배전반의 전체 정면도
도 2는 본 고안의 실시 예에 따른형 모선 부스바가 설치된 배전반 밑면도
도 3a는 모선 부스바 Hole 가공 사시도
도 3b는 분기 부스바 조립과정 사시도
도 3c는 분기 부스바 조립 사시도
도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른형 모선 부스바와 분기 부스바의 설치 사시도
도 4a는형 모선 부스바와 분기 부스바의 조립과정 사시도
도 4b는형 모선 부스바와 분기 부스바의 조립 사시도
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1:형 모선 부스바 2: 차단기
3: 연결 볼트,너트 4: 모선 지지대
5: 종래의 모선 부스바 6: 종래의 연결 볼트
7: 내판(기기취부판) 8: 접지 부스바
9: 종래의 모선부스바 Hole 10: 분기 부스바
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위해 모선 부스바를 도 2처럼형 모선 부스바 형태로 제작하여 고정볼트와 분기 부스바를 연결하더라도 레일형태이므로 도 4b와 같이 위치 이동이 가능하여 어떤 위치에서라도 체결이 가능하도록 구성되어 있다.
종래의 모선 부스바는 도 3c와 같이 분기회로의 형태에 맞게 차단기를 배열한 후 반드시 특정한 위치에만 Hole 가공을 하여 체결할 수밖에 없는 구조이므로 작업이 난해하며 사전에 대량생산이 어려워 작업 시간이 많이 걸릴 수밖에 없었고 한번 제작이 완료된 상태에서는 분기회로의 변경으로 인한 변경작업이 용이하지 못했던 문제점이 있었다.
이에 대해 본 고안품은 전류 용량별형 모선 부스바를 길이에 맞게 절단하여 모선으로 사용하고 분기차단기가 어떠한 형태로 배치되더라도 모선 부스바가 레일형태이므로 모든 위치에서 분기 부스바 체결이 가능하여 조립작업이 단순하고 모선 부스바에 별다른 가공이 필요 없으므로 신속히 작업을 완료할 수 있다.
본 고안은 산업용 분전반 및 배전반 제작 시 서로 다른 형태의 주회로 및 분기회로로 인하여 항상 다른 모선 부스바를 제작하는 데에서 발생하는 작업의 복잡함과 제품의 비 표준화로 인하여 제작회사는 인건비 상승 및 단 납기의 어려움 등을 겪어왔고 수용가 측에서는 회로변경 등이 발생할 경우 전문 업체에 제작을 의뢰하거나 복잡한 방법으로 수정작업을 하는 등의 불편함을 감수하여야만 했다.
본 고안은 이러한 상기의 문제점을형 모선 부스바를 개발하여 사용함으로 인해 레일 형태의 모선 부스바로 특정위치에 Hole 가공을 하지 않고도 쉽게 체결이 가능하도록 하였으며 회로의 변경 등에도 별다른 가공없이 변경을 신속히 처리할 수 있게 되었다. 또한 종래의 모선과 분기 체결시 모선 부스바 자체에 Tap 가공을 하고 볼트로 체결하였던 것과는 달리 본 고안품은 볼트와 너트로 직접 접속하므로 인해 종전보다는 상당히 체결이 견고하도록 하였다.
이렇듯 분전반 및 배전반 제작회사는 작업의 표준화 및 단순화를 이룩하여 생산 인건비 절감 및 단 납기를 가능하게 하였다.
분전반 및 배전반을 사용하는 수용가에서는 회로의 변경 등에 쉽게 대처할 수 있게 되었다. 또한 중소규모의 전기공사업체에서도 비교적 쉽게 분전반 등을 제작할 수 있게 되어 비용을 절감하는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 내부에 일정한 형상으로 형성되는 내판이 고정되며, 내판에는 분기부스바를 고정하는 모선부스바가 모선지지대에 의해서 고정되고, 일측에는 차단기와 접지부스바가 고정되는 배전반에 있어서;
    상기 분기부스바를 고정하는 모선부스바는 내부가 중공되어 상부로 개구되며, 중공된 내부에는 분기부스바를 고정하는 연결볼트가 삽입되며, 개구된 상부에는 연결너트가 상부로 이탈되지 않도록 걸림턱을 형성하는 것을 특징으로 하는 배전반.
  2. 제 1항에 있어서;
    상기 모선부스바는 사각형의형으로 형성되는 것을 특징으로 배전반.
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100875268B1 (ko) * 2007-01-22 2008-12-22 제일전기공업 주식회사 분전반용 부스바
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