KR200332002Y1 - A making equipment of creases pipe and creases pipe - Google Patents
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Abstract
본 고안은 기체 및 액체 라인으로 사용되어지는 파이프에에 관한 것이다.The present invention is directed to pipes used in gas and liquid lines.
본 고안은 파이프의 길이방향을 따라 스크루 형태의 주름홈(101)를 외주부에서 형성시킴과 동시에 외주부에서 형성되는 주름홈(101)에 의해 내주부로 스크루 형태의 돌선(102)이 인발 형성되어지게 하여 주름 파이프(100)의 내부로 송출되는 기체 또는 액체(유체)의 송출속도를 가속화시킬 수 있게 한 주름 파이프 제조장치 및 그에 의해 제조된 주름 파이프를 제공하는데 있다.The present invention forms a screw-shaped corrugated groove 101 along the longitudinal direction of the pipe at the outer circumferential portion and at the same time a screw-shaped protrusion 102 is drawn out to the inner circumference by the corrugated groove 101 formed at the outer circumferential portion. The present invention provides a corrugated pipe manufacturing apparatus and a corrugated pipe manufactured thereby, which are capable of accelerating a delivery speed of a gas or a liquid (fluid) that is sent into the corrugated pipe 100.
Description
본 고안은 기체 및 액체 라인으로 사용되어지는 파이프에 관한 것으로 특히 기체 및 액체의 이송속도를 가속화시킬 수 있게 파이프의 길이 방향을 따라 스크류 형태의 주름을 형성시키는 주름 파이프 제조장치 및 그에 의해 제조된 파이프에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe that is used as a gas and liquid line, in particular a corrugated pipe manufacturing apparatus for forming a screw-shaped corrugation along the longitudinal direction of the pipe to accelerate the transport speed of gas and liquid and pipes produced thereby It is about.
일반적으로 기체나 액체 라인으로 사용되어지는 파이프는 주지된 바와 같이 외경과 내경이 매끄러운 표면을 가지고 있다.Pipes generally used as gas or liquid lines have a smooth outer and inner diameter surface as is well known.
상기와 같이 형성된 기존의 파이프를 이용하여 기체 또는 액체를 순환시키거나 이송시켜 목적하는 바를 달성하게 된다.By using the existing pipe formed as described above to circulate or transport the gas or liquid to achieve the desired.
표면이 매끄러운 파이프는 기체 또는 액체를 이송시키는 기기의 이송압력에 의해서만 이송속도가 결정되는 단점을 가지고 있어 파이프 내부로 흐르는 기체 또는 액체의 이송속도를 증대시키기 위해서는 기기의 이송압력을 높여야 하는 단점을 가지고 있다.The smooth surface of the pipe has the disadvantage that the conveying speed is determined only by the conveying pressure of the gas or liquid conveying device. Therefore, the conveying pressure of the device must be increased to increase the conveying speed of the gas or liquid flowing into the pipe. have.
본 고안은 종래 파이프의 단점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 파이프의 길이 방향을 따라 스크류 형태의 주름홈을 형성시켜 파이프 내부로 흐르는 기체 또는 액체가 선회 이송되어지게 하여 기기의 적은 이송압력으로도 기체 또는 액체의 이송압력을 증대시킬 수 있고, 기존 파이프와의 차별화로 시장경쟁력을 높일 수 있는 주름 파이프 제조장치 및 그에 의해 제조된 주름 파이프를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the disadvantages of the conventional pipe, by forming a screw-shaped corrugated groove along the longitudinal direction of the pipe to allow the gas or liquid flowing inside the pipe to be rotated and conveyed even with a small conveying pressure of the device. Another object of the present invention is to provide a corrugated pipe manufacturing apparatus and corrugated pipe manufactured thereby, which can increase the transport pressure of a liquid and increase market competitiveness by differentiation from existing pipes.
도1은 본 고안에 따른 주름 파이프 제조장치의 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram of a corrugated pipe manufacturing apparatus according to the present invention.
도2는 본 고안에 따른 파이프 제조장치의 성형부를 발췌한 분리 사시 구성도.Figure 2 is an exploded perspective configuration extracting the molded part of the pipe manufacturing apparatus according to the present invention.
도3은 본 고안에 따른 파이프 제조장치에 파이프를 투입하는 상태를 보인 예시도.Figure 3 is an exemplary view showing a state of injecting a pipe into the pipe manufacturing apparatus according to the present invention.
도4는 본 고안에 따른 파이프 제조장치에 의해 주름 파이프가 제조되는 상태를 보인 예시도.Figure 4 is an exemplary view showing a state in which the corrugated pipe is manufactured by a pipe manufacturing apparatus according to the present invention.
도5는 본 고안에 따른 파이 제조장치에 의해 제조된 파이프의 일 실시 예시도.Figure 5 is an embodiment of a pipe manufactured by a pie manufacturing apparatus according to the present invention.
※ 도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명 ※※ Explanation of symbols used in the main part of the drawing ※
10 : 기체 11 : 제어박스10: gas 11: control box
12 : 레일 13,14 : 감지센서12: rail 13,14: detection sensor
20 : 주름성형평판 21 : 주름성형날20: wrinkle forming flat plate 21: wrinkle forming blade
22 : 가이드바 30 : 가동성형평판22: guide bar 30: movable molding plate
31 : 안내부재 32 : 안내홀31: guide member 32: guide hole
33 : 투입공 34 : 감지봉33: hole 34: sensing rod
40 : 에어실린더 41 : 피스톤로드40: air cylinder 41: piston rod
100 : 주름파이프 101 : 주름홈100: corrugated pipe 101: corrugated groove
102 : 돌선102: circumference
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성은, 에어콤프레셔에 의해 공급되는 에어에 의해 왕복운동 하는 에어실린더(40)를 자동 또는 수동 작동시키는 제어박스(11)가 설치되어 있는 기체(10)의 일측 상부면에 파이프에 나선형의 주름홈The configuration of the present invention for achieving the above object, one side of the base 10 is provided with a control box 11 for automatically or manually operating the air cylinder 40 reciprocating by the air supplied by the air compressor. Spiral corrugated groove in pipe on upper side
(101)을 성형시키는 주름성형날(21)이 대각선으로 조립 설치됨과 동시에 주름성형날(21)의 선단과 인접한 일측으로 공작물인 파이프를 초기단계에서 가이드 하는 가이드바(22)를 포함하는 주름성형평판(20)이 설치되어 있고, 상기 주름성형평판(20)이 위치하는 기체(10)의 상면 양쪽으로 설치된 레일(12)에서 안내되는 안내홀(32)을 가지는 안내부재(31)에 의해 설치되되, 공작물인 파이프 직경과 상응하는 간격을 갖도록 주름성형평판(20)의 상부로 설치되어 있으며, 주름성형평판(20)의 상부에서 가동이 가능하도록 주름성형평판(20)과 반대되는 쪽에 설치된 에어실린더(40)의 피스톤로드(41)와 연결 설치되어 있고, 공작물인 파이프(100)가 주름성형평판Wrinkle molding including a guide bar 22 for guiding the pipe which is a workpiece to one side adjacent to the front end of the wrinkle forming blade 21 at the same time as the wrinkle forming blade 21 for molding 101 is installed diagonally. The flat plate 20 is installed by the guide member 31 which has the guide hole 32 guided by the rail 12 provided in the upper surface both sides of the base body 10 in which the said corrugated flat plate 20 is located. However, the air is installed in the upper portion of the corrugated flat plate 20 so as to have a gap corresponding to the pipe diameter of the workpiece, the air installed on the side opposite to the corrugated flat plate 20 so as to be movable in the upper portion of the corrugated flat plate 20 It is connected to the piston rod 41 of the cylinder 40, and the pipe 100 which is a workpiece | work is crimped flat plate.
(20)으로 위치하여 지게끔 하는 투입공(33)이 선단으로 형성되어 있는 가동성형평판(30)으로 구성된 것을 특징으로 한다.Characterized in that consisting of a movable forming plate 30 is formed in the tip end of the injection hole 33 to be positioned to 20.
본 고안의 주름성형평판(20)에서 대각선을 이루며 조립 설치되어진 주름성형날(21)은 상면(21a)이 둥근 곡면이고, 양단(21b)이 완만한 곡선을 이루며 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The wrinkle-forming blade 21 assembled in a diagonal form in the wrinkle-forming flat plate 20 of the present invention is characterized in that the upper surface 21a is a rounded curved surface, and both ends 21b are formed in a gentle curve.
본 고안의 주름성형평판(20)에는 주름성형날(21)이 1개 이상 조립 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.The wrinkle-forming flat plate 20 of the present invention is characterized in that one or more wrinkle-forming blades 21 are assembled.
본 고안의 에어실린더(40)는 피스톤로드(41)와 연결되어 전,후 작동하는 가동성형평판(30)으로 설치된 감지봉(34)이 주름성형평판(20) 앞,뒤에 위치하도록 기체(10)에 설치된 감지센서(13)(14)에 감지되는 신호에 따라 전,후 작동되어지는 것을 특징으로 한다.The air cylinder 40 according to the present invention is connected to the piston rod 41 so that the sensing rod 34 installed as the movable forming plate 30 operating before and after is positioned in front of and behind the corrugated forming plate 20. In accordance with the signal detected by the sensor 13, 14 installed in the) is characterized in that it is operated before and after.
본 고안의 제조장치에 의해 주름 파이프(100)가 제조된 것을 특징으로 한다.The corrugated pipe 100 is manufactured by the manufacturing apparatus of the present invention.
본 고안의 주름 파이프(100)는, 스크루 형태의 주름홈(101)이 외주부에서 내주부로 눌러 형성되어져 내주부에 스크루 형태의 돌선(102)이 인발 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The corrugated pipe 100 of the present invention is characterized in that the screw-shaped corrugated groove 101 is formed by pressing from the outer circumferential portion to the inner circumferential portion, and a screw-shaped protrusion 102 is formed on the inner circumferential portion.
본 고안의 상기 주름홈(101) 사이의 간격과 주름홈의 피치각도는 주름성형날Pitch angle of the interval between the corrugated groove 101 and the corrugated groove of the present invention
(21)의 각도 혹은 주름성형평판(20)의 설치 각도에 따라 결정되고, 주름홈(101)은 파이프의 양단 끝까지 형성되거나 또는 양단 일부분에는 주름홈이 형성되어 있지 않은 것을 특징으로 한다.It is determined according to the angle of (21) or the installation angle of the corrugated forming plate 20, the corrugated groove 101 is characterized in that the corrugated groove is not formed at both ends of the pipe or formed at both ends.
본 고안의 주름홈(101) 깊이는 주름성형평판(20)으로 설치되는 주름성형날The wrinkle groove 101 depth of the present invention is a wrinkle forming blade that is installed as a wrinkle forming flat plate (20)
(21)이 주름성형평판(20) 표면에 대하여 돌출되는 높이에 따라 그 깊이가 결정되는것을 특징으로 한다.Depth 21 is characterized in that the depth is determined in accordance with the height protruding to the surface of the pleated flat plate (20).
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 고안에 따른 주름 파이프 제조장치의 개략 구성도이고, 도2는 본 고안에 따른 파이프 제조장치의 성형부를 발췌한 분리 사시 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of a corrugated pipe manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective configuration diagram taken from the molded part of the pipe manufacturing apparatus according to the present invention.
도3은 본 고안에 따른 파이프 제조장치에 파이프를 투입하는 상태를 보인 예시도이고, 도4는 본 고안에 따른 파이프 제조장치에 의해 주름 파이프가 제조되는 상태를 보인 예시도이다Figure 3 is an exemplary view showing a state in which the pipe is injected into the pipe manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4 is an exemplary view showing a state in which the corrugated pipe is manufactured by the pipe manufacturing apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이 본 고안의 주름 파이프 제조장치를 이용하여 주름 파이프As shown, corrugated pipe using the corrugated pipe manufacturing apparatus of the present invention
(100)를 제조할 때에는 도3에서와 같이 가동성형평판(30)이 위치한 상태에서 가동성형평판(30)으로 형성된 투입공(33)에 파이프를 투입한다.When manufacturing the 100, the pipe is injected into the injection hole 33 formed of the movable molding plate 30 in a state where the movable molding plate 30 is located as shown in FIG.
투입공(33)으로 투입된 파이프는 가동성형평판(30)의 저면으로 위치하게 된다.The pipe introduced into the input hole 33 is located at the bottom of the movable forming plate 30.
파이프가 가동성형평판(30) 저면으로 위치한 상태에서 기체(10)로 설치된 제어박스(11)의 작동레버를 작동시킨다.The operating lever of the control box 11 installed with the gas 10 is operated while the pipe is positioned on the bottom of the movable forming plate 30.
제어박스(11)의 작동레버를 작동시키면, 에어콤프레셔(도시하지 않았음)에서 발생된 에어에 의해 에어실린더(40)가 작동하여 피스톤로드(41)가 전진되어지게 되고, 피스톤로드(41)에 연결 설치된 가동성형평판(30)이 함께 연동하면서 파이프를 이 전진 이동시킨다.When the operating lever of the control box 11 is operated, the air cylinder 40 is operated by the air generated in the air compressor (not shown), and the piston rod 41 is advanced, and the piston rod 41 The movable forming plate 30 connected to the interlocking together moves the pipe forward.
상기 가동성형평판(30)에 의해 이동되어지는 파이프는 가동성형평판(30)의저면과 주름성형평판(20)의 상면에 대하여 마찰을 가지게 되어 구름회전하면서 이동되어진다.The pipe moved by the movable forming plate 30 has a friction with respect to the bottom surface of the movable forming plate 30 and the upper surface of the corrugated forming plate 20, and is moved while rolling.
가동성형평판(30)의 전진으로 이동되어지는 파이프는 주름성형평판(20)의 상면으로 돌출되어지게 조립되어 있고, 대각선을 이루는 주름성형날(21)을 도4에서와 같이 지나면서 스크루 형태의 주름홈(101)이 도5에서와 같이 형성되어진다.The pipe which is moved forward of the movable forming plate 30 is assembled to protrude to the upper surface of the corrugated forming plate 20, and passes through the corrugated forming blade 21 forming a diagonal as shown in FIG. Corrugated groove 101 is formed as shown in FIG.
상기와 같이 가동성형평판(30)의 전진 이동으로 주름홈(101)이 형성 완료되어지게 되고, 전진한 가동성형평판(30)은 측면으로 설치된 감지봉(34)이 감지센서As described above, the wrinkled groove 101 is formed by the forward movement of the movable molding plate 30, and the movable movable plate 30 has a sensing rod 34 installed on the side thereof to detect the sensor.
(14)에 위치하게 되면, 감지센서(14)에서 감지봉(34)을 감지하여 감지된 신호가 제어박스(11)의 컨트롤러로 보내지게 된다.When positioned at 14, the sensing sensor 14 detects the sensing rod 34 and the detected signal is sent to the controller of the control box 11.
상기와 같이 감지센서(14)에 의해 감지된 신호에 의하여 에어실린더(40)의 피스톤로드(41)가 후진하게 되고, 피스톤로드(41)에 연결된 가동성형평판(30)이 연동하여서 초기(원래)위치로 이동하게 되는 것이다.The piston rod 41 of the air cylinder 40 is reversed by the signal detected by the sensor 14 as described above, and the movable forming plate 30 connected to the piston rod 41 interlocks with the initial (original). ) Will be moved to the position.
상기와 같이 초기 위치로 이동하는 가동성형평판(30)은 그 선단이 주름성형평판(20)의 후단을 벗어나 주름홈(101)이 형성된 주름 파이프(100)를 주름성형평판Movable flat plate 30 moving to the initial position as described above is the end of the corrugated pipe (100) formed on the corrugated pipe (100) where the corrugated groove 101 is formed out of the rear end of the corrugated molding plate 20
(20)에서 낙하 시키게 된다.It will fall at 20.
전술한 바와 같이 전,후 이동하면서 주름 파이프(100)를 성형시키는 가동성형평판(40)은 저면으로 설치된 안내부재(31)의 안내홀(32)이 레일(12)를 따라 이동하면서 전,후진하게 되는 것이다.As described above, the movable forming plate 40 forming the corrugated pipe 100 while moving forward and backward moves forward and backward while the guide hole 32 of the guide member 31 installed at the bottom moves along the rail 12. Will be done.
이상에서와 같이 하나의 주름 파이프(100)의 제작이 완료되어지면, 제어박스When the production of one corrugated pipe 100 is completed as described above, the control box
(11)의 작동레버를 작동시켜 다음 주름 파이프(100)를 제작하게 되는데, 제차 작업을 수행할 때에는 주름성형평판(20)을 벗어났던 가동성형평판(30)이 도3에서와 같이 주름성형평판(20)에 위치하게 된다.By operating the operation lever of (11) to produce the next corrugated pipe 100, when performing the secondary work, the movable forming plate 30, which is out of the corrugating plate 20, as shown in Figure 3 It is located at (20).
가동성형평판(30)이 주름성형평판(20)에 위치할 수 있는 것은 가동성형평판Movable flat plate 30 may be located in the corrugated flat plate 20 is a movable flat plate
(30)에 설치된 감지봉(34)이 감지센서(13)에 감지되어 감지된 신호에 의해 제어박스(11)의 컨트롤러가 제어되게 때문이다.This is because the controller of the control box 11 is controlled by a signal detected by the sensing rod 34 installed in the sensing sensor 13.
상기한 상태에서 가동성형평판(30)에 형성된 투입공(33)에 파이프를 투입시키면, 전술한 동작을 반복하면서 주름 파이프(100)가 제차 제작되어지게 되는 것이다.When the pipe is inserted into the injection hole 33 formed in the movable forming plate 30 in the above state, the corrugated pipe 100 is manufactured by repeating the above-described operation.
도5는 본 고안에 따른 파이 제조장치에 의해 제조된 파이프의 일 실시 예시도이다.5 is an exemplary view illustrating a pipe manufactured by a pie manufacturing apparatus according to the present invention.
본 고안의 제조장치에 의해 제조된 주름 파이프(100)를 이용하여 기체 또는 액체(유체)를 송출할 때에는 단위 주름 파이프(100)를 연결시켜 사용하게 된다.When sending gas or liquid (fluid) using the corrugated pipe 100 manufactured by the manufacturing apparatus of the present invention is connected to the unit corrugated pipe 100 is used.
주름파이프(100)를 연결할 때에는 파이프에 형성된 주름홈(101)에 따라 연결방법을 달리하게 된다.When the corrugated pipe 100 is connected, the connection method varies depending on the corrugated groove 101 formed in the pipe.
주름홈(101)에 양단 끝까지 형성되어 있을 때에는 절단면을 맞댄 상태에서 맞대기 용접으로 연결을 하게되고, 양단에 주름홈(101)이 형성되어 있지 않은 주름파이프(100)를 연결할 때에는 양단중 어느 한쪽을 확관시켜 끼움 연결하게 된다.When the end of the corrugated groove 101 is formed to both ends, it is connected by butt welding in a state where the end face is cut. It is expanded and fitted.
상기와 같이 연결되어 주름파이프(100)에 의해 형성된 송출라인에 기체 또는 액체를 송출하면 내주부로 인발 형성된 돌선(102)에 의해 선회되어 기체 또는 액체의 이송속도가 가속화되어 송출압력이 증대되어지게 되는 것이다.When the gas or liquid is connected to the delivery line formed by the corrugated pipe 100 as described above, the gas or liquid is swung by the protrusions 102 drawn to the inner circumference to accelerate the transport speed of the gas or liquid to increase the delivery pressure. Will be.
상기의 송출압력은 주름홈(101)의 피치각도에 따라 달라지는 것이다.The discharge pressure is to vary depending on the pitch angle of the corrugated groove (101).
상기된 바와 같이 본 고안에 따른 주름 파이프 제조장치 및 그에 의해 제조된 파이프는, 파이프의 길이 방향을 따라 스크류 형태의 주름홈이 외주부로 형성됨과 동시에 내주부로 스크루 형태의 돌선이 인발 형성되어지기 때문에 주름 파이프 내부로 흐르는 기체 또는 액체가 선회 이송되어 이송압력의 증대시킬 수 있는 효과를 가져올 뿐만 아니라, 출력용량이 작은 기기에 의해서도 높은 압력으로 기체 또는 액체의 송출이 가능하고, 기존 파이프와의 차별화로 시장경쟁력을 높일 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.As described above, the corrugated pipe manufacturing apparatus and the pipe manufactured therein according to the present invention have a screw-shaped corrugated groove formed in the outer circumferential portion and a screw-shaped protrusion formed in the inner circumferential portion along the longitudinal direction of the pipe. The gas or liquid flowing inside the corrugated pipe is rotated and transferred to increase the conveying pressure, and the gas or liquid can be sent at a high pressure even by a device with a small output capacity. It is a very useful design to increase market competitiveness.
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Cited By (1)
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2003
- 2003-07-22 KR KR20-2003-0023638U patent/KR200332002Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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