KR200330053Y1 - 광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 흔들림 방지장치 - Google Patents
광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 흔들림 방지장치 Download PDFInfo
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Abstract
턴테이블의 상면에 점착성 물질을 접착시켜 턴테이블의 상면이 수평을 유지할 수 있도록 한 광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 흔들림 방지장치가 개시된다. 이러한 디스크 흔들림 방지장치는, 턴테이블의 상면에 원형상으로 형성한 3이상의 요홈부와, 턴테이블의 상면보다 높이 돌출되도록 각 요홈부에 주입되고 각각의 상면은 서로 수평을 이루도록 눌려진 다수의 점착성 물질과, 각 점착성 물질의 상면에 접착된 다수의 패드를 갖는다. 이러한 턴테이블은, 점착성 물질에 의해 각각의 패드가 동일한 수평면을 유지하여 패드 위에 올려지는 디스크가 수평을 유지하므로, 디스크의 고속 회전시에도 흔들림이 적게 된다.
Description
본 고안은 광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 미끄럼 방지장치에 관한 것으로, 특히 턴테이블 상의 점착성 물질의 위치보정을 통하여 턴테이블 상면의 위치를 보정하여 광디스크를 안정적으로 회전시킬 수 있는 광디스크 드라이브용 디스크 흔들림 방지장치에 관한 것이다.
씨디롬(CD-ROM), 씨디알더블유(CD-RW), 디비디롬(DVD_RAM), 디비디램(DVD-RAM) 드라이브와 같은 광디스크 드라이브는 광디스크를 회전시키면서 광디스크에 정보를 기록하거나 기록된 정보를 읽어들이는 드라이브로서, 광디스크를 회전시키는 광디스크 회전장치를 구비하고 있다. 광디스크 회전장치에 있어서, 가장 중요한 요소는 광디스크를 요동 없이 안정적으로 회전시키는 데 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 광디스크 드라이브의 광디스크 회전장치(10)를 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1의 턴테이블(20)을 나타내는 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 광디스크 회전장치(10)는 광디스크(40)가 안착되는 턴테이블(20)과, 턴테이블(20)을 회전시키기 위한 구동수단인 스핀들 모터(30)로 구성된다. 통상적으로 광디스크(40)를 턴테이블(20)에 올려놓고, 클램프(도시 안됨)로 광디스크(40)의 내경 부위를 고정한 상태에서 턴테이블(20)을 회전시켜 광디스크(40)에 기록된 정보를 읽어들이거나 광디스크에 정보를 기록하게 된다.
상기 턴테이블(20)은 소정의 두께를 갖는 원판 형태의 몸체(21)와, 몸체(21)의 상면(22)의 중심 부분에 돌출되어 광디스크(40)가 결합되는 결합부(23)로 구성된다. 이러한 턴테이블(20)을 스핀들 모터(30)의 구동축(31)에 끼움 결합할 수 있도록 결합부(23)의 중심에 체결 구멍(25)이 형성되어 있다.
그리고, 광디스크(40)가 회전을 시작할 때와 정지할 때, 광디스크(40)와 턴테이블(20)의 상대적인 미끄러짐을 방지하기 위해 마찰계수가 높은 고리 형태의 점착성 물질인 고무테이프(27)가 턴테이블(20)의 상면(22)에 부착되어 있다. 즉, 광디스크 회전장치(10)는 고무테이프(27)의 마찰력을 이용하여 광디스크(40)가 턴테이블(20)에 미끄러짐이 없이 밀착될 수 있도록 한다.
스핀들 모터(30)는 턴테이블(20)을 회전시키는 구동 수단으로서, 스핀들 모터(30)의 회전 운동에너지를 턴테이블(20)에 전달하기 위한 구동축(31)을 가지며, 일측으로 스핀들 모터(30)에 전원을 공급하거나 스핀들 모터(30)를 제어하기 위한 케이블이 연결될 수 있는 소켓(33)이 형성되어 있다.
이와 같은 광디스크 회전장치(10)의 제조공정에서는, 턴테이블(20)의 상면(22)에 수작업으로 고무테이프(27)를 부착시킨 후, 스핀들 모터의 구동축(31)에 턴테이블(20)을 끼움 결합하게 된다. 이때, 턴테이블의 상면(22)과 기준면인 수평면 사이의 기울어진 정도 즉 조립 공차가 광디스크 드라이브의 종류에 따라 차이는 있지만, 40㎛ 이내의 조립 공차를 유지해야 한다.
그런데 종래 기술에 따른 광디스크 회전장치는 다음과 같은 문제점을 안고 있다.
첫째, 턴테이블의 상면에 수작업으로 고무테이프를 부착하기 때문에, 턴테이블에 부착된 고무테이프의 높이를 일정하게 유지하는 것은 쉽지 않다. 즉, 턴테이블의 조립 공차 범위 내에서 턴테이블에 고무테이프를 수작업으로 부착하는 것이 쉽지 않다. 그리고 고무테이프를 부착하는 공정이 수작업으로 진행되기 때문에, 생산성이 떨어진다.
둘째, 고무테이프가 부착된 턴테이블을 스핀들 모터의 구동축에 조립할 때, 조립 공차에 의해 턴테이블이 구동축에 대해 소정의 각도로 기울어져 결합될 수 있다. 통상적으로 허용되는 조립 공차가 씨디롬 드라이브에서는 40㎛ 이하이고, 디비디 드라이브에서는 20㎛ 이하이지만, 그 범위를 벗어날 경우에 구동축을 중심으로 한 턴테이블의 요동이 심해져 광디스크에 정보를 입력하거나 광디스크에서 정보를 출력하는 작업을 진행할 수 없게 된다.
셋째, 스핀들 모터에 턴테이블이 끼움 결합된 이후에 턴테이블 자체에 소정의 힘을 가하여 위치보정하는 방법을 생각할 수 있지만, 구동축에 끼움 결합된 턴테이블의 상면의 일방향으로 힘을 작용할 경우에 구동축의 축 방향이 변경될 우려가 있다. 즉, 턴테이블 자체에 힘을 작용하여 위치를 보정하는 작업을 진행할 경우 다른 문제가 발생될 수 있다.
넷째, 광디스크 드라이브의 성능의 발전에 따라서 조립 공차를 점점 더 줄여야 하지만, 수작업으로 고무테이프를 부착한 턴테이블을 사용하고, 그 턴테이블을 스핀들 모터에 결합한 종래의 광디스크 회전장치로는 기술 발전에 대한 대응성이 떨어지는 문제점을 안고 있다.
따라서, 종래와 같이 고무테이프를 턴테이블에 수작업으로 부착시키고, 고무테이프가 부착된 턴테이블을 스핀들 모터에 조립한 상태에서 턴테이블의 상면의 위치를 제어하는 것이 쉽지 않다.
본 고안은 상기와 같은 점에 착안하여 안출한 것으로, 본 고안의 목적은 턴테이블을 스핀들 모터에 조립한 이후에 턴테이블의 상면에 형성되는 점착성 물질의 위치보정을 통하여 턴테이블의 상면의 위치를 보정하여 턴테이블의 요동 문제를 해결하고자 하는 데 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 광디스크 드라이브의 광디스크 회전장치를 나타내는 사시도,
도 2는 도 1의 턴테이블을 나타내는 사시도,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 디스크 흔들림 방지장치의 제조과정을 도시한 개략도,
도 5는 본 발명의 사용상태 개략도.
도 6은 본 발명의 일실시예인 턴테이블의 사시도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
110: 스핀들 모터 120: 턴테이블
122: 요홈부 130: 점착성 물질
140: 패드 150: 피스톤
160: 센서 170: 컨트롤러
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 턴테이블의 상면에 원형상으로 형성한 3이상의 요홈부; 상기 턴테이블의 상면보다 높이 돌출되도록 상기 각 요홈부에 주입되고, 각각의 상면은 서로 수평을 이루도록 눌려진 다수의 점착성 물질; 및 상기 각 점착성 물질의 상면에 접착된 다수의 패드;를 갖는 광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 흔들림 방지장치를 제공한다.
이하에서는 상기와 같은 본 고안의 양호한 실시예를 설명한다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 디스크 흔들림 방지장치의 제조과정을 도시한 개략도이고, 도 5는 본 발명의 사용상태 개략도이다. 그리고 도 6은 본 발명의 일실시예인 턴테이블의 사시도이다.
본 실시예의 턴테이블(120)은, 상면에 원형상으로 형성한 3이상의 요홈부(122)를 형성한다. 요홈부(122)의 최소수는 3개이며, 그 수를 늘려서 인접 요홈부(122) 끼리 접촉되는 상태 즉, 도넛 형태로 요홈부(122)를 형성하여도 무방하다.
그리고 각 요홈부(122)에 턴테이블(120)의 상면보다 높이 돌출되도록 점착성 물질(130)을 주입한다. 각 점착성 물질(130)의 상면은 피스톤(150)으로 눌러서 서로 수평을 이루도록 한다.
이러한 점착성 물질(130)은, 턴테이블(120)과 패드(140)를 연결하는 역할을 하므로, 접착성이 좋은 실리콘 또는 클로로프렌 고무계열 중 하나로 한다.
그리고 수평이 유지된 점착성 물질(130)의 상면에 다수의 패드(140)를 접착시킨다.
이러한 패드(140)는 디스크에 직접 접촉하므로 밀착성이 좋은 고무재질로 구성한다.
상기에서 점착성 물질(130)의 상면에 수평면을 형성하는 작업과 패드(140)를 부착하는 작업은 순서를 서로 바꾸어 실시하여도 된다.
이하에서는 상기와 같은 디스크 흔들림 방지장치를 제조하는 공정을 설명한다.
먼저, 턴테이블(120)의 제조시 턴테이블(120)의 상면에 원형상으로 3개 이상의 요홈부(122)를 성형한다.
그 다음 이와 같은 턴테이블(120)을 스핀들 모터(110)에 조립한다. 이 과정에서 발생하는 조립공차에 의해 턴테이블(120)은 완전한 수평면을 갖지 못한다.
그 다음, 스핀들 모터(110)에 조립된 턴테이블(120)의 요홈부(122)에 점착성 물질(130)을 주입한다. 점착성 물질(130)은 토출기를 이용한 토출 방식으로 도포한다. 이 점착성 물질(130)은 자체적으로 점성이 높으면, 요홈부(122)에 바로 접착된다. 하지만 점성이 낮은 경우 별도의 접착제를 사용하여 요홈부(122)에 접착시킨다.
그 다음, 도 3과 같이 각 점착성 물질(130)의 상면에 패드(140)를 접착시킨다. 점착성 물질(130)의 점성이 높은 경우 패드(140)가 바로 점착성 물질(130)의 상면에 접착되며, 점착성 물질(130)의 점성이 낮은 경우 별도의 접착제를 사용하여 패드(140)를 점착성 물질(130)의 상면에 접착시킨다.
그 다음, 저면이 완전한 수평면인 피스톤(150)을 준비하고, 도 4와 같이 피스톤(150)의 저면으로 점착성 물질(130)의 상면에 접착된 패드(140)를 눌러 각 점착성 물질(130)의 상면이 수평면이 되도록 한다.
이와 같이하여 도 6과 같이 턴테이블(120)의 디스크 흔들림 방지장치가 완성된다. 턴테이블(120)의 제조 과정에서 그 상면이 수평을 이루지 못하였어도 점착성 물질(130)에 의해 각각의 패드(140)는 동일한 수평면을 형성하므로, 도 5와 같이 패드(140)위에 올려지는 디스크는 수평을 유지할 수 있다.
상기와 같이 제조된 본 실시예의 턴테이블은 스핀들 모터와 턴테이블의 조립오차를 실제값에 맞추어 점착성 물질의 높이를 조절하므로 턴테이블에서 발생하는 흔들림을 획기적으로 개선할 수 있다. 씨디롬의 경우 종래의 흔들림을 30㎛이하로 관리하던 것을 본 실시예에서는, 디스크의 고속 회전시에도 그 흔들림이 10㎛이하로 관리될 수 있어서, 씨디알더블유, 디비디램 등 고밀도 기록기기 광디스크 장치를 우수한 성능으로 구현할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은, 턴테이블(120)의 상면에 원형상으로 형성한 3이상의 요홈부(122)와, 턴테이블(120)의 상면보다 높이 돌출되도록 각 요홈부(122)에 주입되고 각각의 상면은 서로 수평을 이루도록 눌려진 다수의 점착성 물질(130)과, 각 점착성 물질(130)의 상면에 접착된 다수의 패드(140)를 갖는 광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 흔들림 방지장치로서, 점착성 물질(130)에 의해 각각의 패드(140)가 동일한 수평면을 유지하여 패드(140) 위에 올려지는 디스크가 수평을 유지하므로, 디스크의 고속 회전시에도 흔들림이 적은 우수한 성능을 가지는 효과가 있다.
이상에서는 본 고안을 하나의 실시예로써 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 실용신안등록청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.
Claims (3)
- 턴테이블(120)의 상면에 원형상으로 형성한 3이상의 요홈부(122);상기 턴테이블(120)의 상면보다 높이 돌출되도록 상기 각 요홈부(122)에 주입되고, 각각의 상면은 서로 수평을 이루도록 눌려진 다수의 점착성 물질(130); 및상기 각 점착성 물질(130)의 상면에 접착된 다수의 패드(140);를 포함하는 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 흔들림 방지장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 점착성 물질(130)은, 실리콘 또는 클로로프렌 고무계열 중 하나인 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 흔들림 방지장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 패드(140)는 고무재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 광디스크 드라이브용 턴테이블의 디스크 흔들림 방지장치.
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- 2003-07-21 KR KR20-2003-0023425U patent/KR200330053Y1/ko not_active IP Right Cessation
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