KR200309655Y1 - 대형관체 제조용 필라멘트 와인딩기의 관체절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 필라멘트와인딩기에서 생산되는 대형관체를 와인딩기에서 생산됨과 동시에 생산된 대형관체를 와인딩기에서 분리하지 않고 필료로 하는 길이로 절단할 수 있게 한 필라멘트와인딩기의 관체절단장치에 관한것으로서 보다 구체적으로는 본체(1)의 상부에 좌,우로 대향하는 한쌍의 안내레일(101)을 장치하여 안내레일과 결합하는 안내로울러(201)와 결합된 장치판(2)의 중심부에 나선축(3)에 관통되는 작동구(202)를 결합하여 나선축(3)의 회전에 의해 장치판(2)이 좌,우로 이송되게 하고 장치판(2)의 상면에 전,후방향으로 안내바(203)를 장치하며 안내바와 결합하는 안내구(401)의 상면에 작동판(4)을 결합하며 작동판(4)의 하측 중심부에 나선축(3a)에 관통되는 작동구(402)를 끼워서 나선축(3a)의 회전에 의해 작동판(4)이 전,후로 이송되게 하며 작동판(4)의 상면에 원형절단칼(5)을 장치하고 절단칼중심축(501)과 모타(M)를 밸트로 연결한 구조로 되어 생산된 관체를 필료로 하는 길이에 따라 임으로 조정하여 절단할 수 있고 와인딩기의 생산속도에 맞추어 절단칼의 좌,우 이송속도를 조정하면 절단시작점과 끝점이 동일하게 되어 정밀한 절단이 이루어 지게한 것이다.

Description

대형관체 제조용 필라멘트 와인딩기의 관체절단장치{pipe shape cutting machine of filament winedinghy for Large size pipe shape manufacture}

본 고안은 필라멘트와인딩기의 관체절단장치에 관한것으로서 보다 구체적으로는 필라멘트와인딩기에서 생산되는 대형관체를 와인딩기에서 생산됨과 동시에 생산된 대형관체를 와인딩기에서 분리하지 않고 필요로 하는 길이로 절단할 수 있게 한것이다.

종래의 저수조 및 정화조등의 제조시에 사용되는 관체를 제조하는 와인딩기는 도 1에 도시한 바와 같이 원통형의 드럼체(6)의 외주면에 드럼체의 축방향으로 이송되는 필라멘트공급장치(601)를 구비하여 필라멘트공급장치를 좌,우로 이송하여 드럼체(1)의 표면에 수지가 함침된 필라멘트사를 일정두게로 도포하여 건조후에 내측에 투입된 드럼체(6)를 뽑아내면 관체가 완성되게 되어 있다.

그러나 상기와 같이 되는 종래의 필라멘트와인딩기는 드럼체(6)에서 관체를 뽑아내는 작업은 드럼체를 지지하는 축받침등에서 드럼체를 분리하여 드럼체에서 관체를 분리해야 함으로서 그 작업이 번거롭고 불편할 뿐만 아니라 길이가 긴 관체를 성형하기 위해서는 드럼체(6)의 길이 또한 당연히 길어져야 함으로 성형장치 및 시설비용이 많이 들게 되고 성형된 관체가 분리된 드럼체는 재조립하여 관체를 성형하게 됨으로서 작업시간이 많이 걸리게 될뿐만 아니라. 생산된 관체의 양측 가장자리는 관체의 두께가 일정하지 못함으로 관체의 두께가 일정하지 못하여 전기톱등을 이용한 수작업으로 절단함으로서 완성된 대형관체를 얻을 수 있게 되는데 이는 절단작업의 시간이 많이 걸리게 되고 회전하는 전기톱등을 사람이 들고 작업을 해야 함으로서 안전사고의 방샐률이 높을뿐만 아니라. 작업의 공정수 또한 증가하게되어 생산성이 떨어지고 재료가 낭비되어 제조원가가 높게 되는 등의 결점이 있었다

본 출원인은 상기와 같은 종래의 결점을 개선하여 수지가 함침된 필라멘트사를 권취하는 드럼체의 표면을 띠형 이송밴드를 나선형으로 감아서 이송밴드의 양단을 연결하여 이송밴드의 외측에 도포되어 성형하되게 하고 밴드가 나선방향으로 이송되게 하며 이송밴드는 드럼체의 폭을 이동하게 되면 다시 드럼체의 내부를 통하여 반송됨으로서 관체의 일측은 드럼체에서 자연스럽게 분리되게 하여 길이를 무제한으로 길게 성형하여 필료량만큼 절단하여 사용할수 있게 하는 대형관체의 제조방법 및 그 장치(출원번호 : 10-2002-0079411 )를 제안한 바 있으며 이는 와인딩기에 수지를 함침한 필라멘트사를 권취함과 동시에 와인딩기의 필라멘트권취부 타측은 권취된 수지 및 필라멘스사가 건조되어 관체가 드럼체에서 이격됨으로서 관체가 연속적으로 생산되게 되며 이를 절단하기 위하여 종래의 절단방법인 전기톱등을 이용하여 수작업으로 절단하는 작업은 회전하는 대형관체를 절단하는 작업이 번거롭고 불편하며 안전사고의 발생위험이 크고 그 절단면 또한 균일하지 못하게 되는 단점이 있었다.

본 고안은 상기와 같이 개선된 대형관체 제조용 필라멘트 와인딩기의 부속장치로서 생산되는 대형관체를 생산과 동시에 필요로 하는 길이로 선택하여 절단할 수 있게 하는 절단장치를 제안하고 필라멘트사의 공급장치와 연계하여 대형관체를 생산하는 대형관체 제조용 필라멘트 와인딩기를 자동화 할수 있게 함에 그 목적이있는것이다.

도 1은 종래의 대형관체제조용 필라멘트 와인딩기를 나타낸 예시도

도 2은 본 고안의 사시도

도 3는 본 고안의 도 1의 가-가'선 단면도

도 4은 도 1의 나-나'선 단면도

도 5는 본고안의 관체절단실시예를 나타낸 단면도

도 6는 본 고안의 사용상태예시도이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ***

1 : 본체 101 : 안내레일

2 : 장치판 201 : 안내로울러

202,402 : 작동구 203 : 안내바

3,3a : 나선축 4 : 작동판

401 : 안내구 5 : 회전칼

501 : 중심축

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 관체를 절단하는 회전칼이 전후좌우로 이송되게 함으로서 상기의 목적을 달성할수 있게 되는데 이를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 도1은 본고안의 구성을 나타낸 사시도이고 도 2와 도3은 본 고안의 전후 및 좌우로 절단칼을 이송하는 구조가 도시되어 있다.

본 고안의 본체(1)의 상부에 좌,우로 대향하는 한쌍의 안내레일(101)을 장치하여 안내레일과 결합하는 안내로울러(201)와 결합된 장치판(2)의 중심부에 나선축(3)에 관통되는 작동구(202)를 결합하여 나선축(3)의 회전에 의해 장치판(2)이 좌,우로 이송되게 하고 장치판(2)의 상면에 전,후방향으로 안내바(203)를 장치하며 안내바와 결합하는 안내구(401)의 상면에 작동판(4)을 결합하며 작동판(4)의 하측 중심부에 나선축(3a)에 관통되는 작동구(402)를 끼워서 나선축(3a)의 회전에 의해 작동판(4)이 전,후로 이송되게 하며 작동판(4)의 상면에 원형절단칼(5)을 장치하고 절단칼중심축(501)과 모타(M)를 밸트로 연결한 구조이다.

상기에서 작동판(4) 및 장치판(2)을 구동하는 나선축(3a)(3)은 동력수단인 모터(M1)(M2)와 체인 또는 밸트와 같은 공지의 동력연결수단을 이용하여 연결한다.

상기와 같이되는 본 고안은 작동판(4)의 하측 양단에 형성된 안내로울러(201)는 골조(1)의 안내레일(101)을 따라 장치판(2)이 좌,우로 이송할수 있게 되며 나선축(3)의 회전량을 조절하면 장치판(2)의 좌,우 이송거리를 조절하여 제어할수 있게 된다.

그리고 작동판(4)의 상면에 작동판의 전후방향으로 1쌍의 안내바(203)를 장치하고 작동판(4)의 하면에 안내바(203)에 결합되는 안내구(401)를 장치하여 장동판(4)이 안내바(203)를 따라 전,후진 이송할 수 있게 하고 작동판(4)의 하면 중앙부에 작동구(402)가 나선축(3a)에 결합되어 나선축(3a)의 회전에 의해 작동판(4)의 전,후 이송거리를 조절할 수 있게 되며 작동판(4)의 상면에는 모타(M)와 연결된 회전칼(5)이 장치되어 장치판(2)을 좌,우로 이송하여 생산된 관체 길이를 조정하고 작동판(4)을 전진시켜 회전칼(5)이 관체에 접촉되어 절단작업이 수행되는 것이다.

상기에서 장치판(2)은 와인딩기의 드럼체 표면을 구성하는 이송밴드의 피치 즉 관체가 1회전시에 드럼체에서 관체가 이격되는 거리와 장치판(2)의 이송폭을 동일하게 하고 관체가 1회전시에 소요되는 시간을 계산하여 작동판(2)이 이송폭에 대한 이송시간을 계산하여 나선축(3)을 구동하면 절단되는 관체의 절단시작점과 끝점을 동일하게 할수 있음으로 보다 정밀하게 관체를 절단할 수 있는것이다.

상기와 같이된 본 고안은 생산된 관체를 필요로 하는 길이에 따라 임으로 조정하여 절단할 수 있고 와인딩기의 생산속도에 맞추어 절단칼의 좌,우 이송속도를 조정하면 절단시작점과 끝점이 동일하게 되어 정밀한 절단이 이루어 지게 되어 절단된 관체의 절단면의 후가공을 생략할 수 있으며 회전하는 대형의 관체를 인력에 의해 절단함으로서 발생할수 있는 안전사고를 미연에 방지하고 관체제조장치의 작동을 멈추지 않고 관체를 절단할수 있게하여 와인딩기와 그 부속장치인 필라멘트사공급장치와 연계하여 대형관체의 생산을 자동화 할 수 있는 잇점이 있는것이다.

Claims (1)

1. 본체(1)의 상부에 좌,우로 대향하는 한쌍의 안내레일(101)을 장치하고 장치판(2)의 하면 중심부에 나선축(3)에 나사결합되는 작동구(202)를 결합하고 작동구의 양측에 안내레일(101)을 활주하는 안내로울러(201)를 장치하여 나선축(3)의 회전에 의해 장치판(2)이 좌,우로 이송되게 하고 장치판(2)의 상면에 전,후방향으로 안내바(203)를 장치하고 안내바(203)와 결합하는 안내구(401)의 상면에 작동판(4)을 결합하여 작동판(4)의 하측 중심부에 나선축(3a)에 나사결합하는 작동구(402)를 결합하여 나선축(3a)의 회전에 의해 작동판(4)이 전,후로 이송되게 하며 작동판(4)의 상면에 회전칼(5)을 장치하고 회전칼중심축(501)과 모타(M)를 밸트로 연결한 구조로 된 것을 특징으로 하는 대형관체 제조용 필라멘트 와인딩기의 관체절단장치