KR20030092290A - air drill for reducing hardware damage - Google Patents

Abstract

PURPOSE: An air drill is provided to prevent the damage to the hardware by operating the air drill only when the hardware is vertically fitted into a socket connection unit. CONSTITUTION: An air drill preventing the damage to the hardware is composed of a socket connection unit(10), a rotation converting switch(20), an on/off switch(30), an air discharge unit(40), an air inlet(50), and a torque controlling unit(60). The socket connection unit is connected to a power generating unit(11), a vertical alignment unit(12), and a power control unit(13). Power is supplied to the air drill only when the hardware is vertically fitted into the socket connection unit.

Description

하드웨어의 손상이 방지되는 에어드릴{air drill for reducing hardware damage}Air drill for reducing hardware damage

본 발명은 압축공기로 작동되는 에어공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는에어드릴에 끼워지는 소켓의 각도와 하드웨어와의 각도가 수직이 되었을 때만 작동이 가능하도록 되어, 이 소켓에 끼워지는 하드웨어의 손상 및 마모를 미연에 방지할 수 있도록 된 하드웨어의 손상이 방지되는 에어드릴에 관한 것이다.The present invention relates to an air tool operated by compressed air, and more particularly, it is possible to operate only when the angle of the socket inserted into the air drill and the angle of the hardware becomes vertical, thereby damaging the hardware inserted into the socket. And an air drill in which damage to hardware is prevented so that wear can be prevented in advance.

일반적으로 에어드릴은 압축된 공기를 작동매체를 사용하는 것으로, 그 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 각종 소켓(7)이 연결되는 소켓연결부(1)와, 이 소켓연결부의 회전방향을 전환하도록 형성된 회전방향전환스위치(2)와, 상기 소켓연결부(1)의 회전여부를 담당하는 온오프스위치(3)와, 압축된 공기가 사용후 배출되는 에어배출부(4)와, 압축공기된 공기가 유입되는 에어인입부(5)와, 토크의 강약을 조정할 수 있도록 된 토크조정부(6)로 구성되어 이루어진다.In general, the air drill uses compressed air as a working medium. The structure of the air drill is a socket connection part 1 to which various sockets 7 are connected, as shown in FIG. 1, and a rotation direction of the socket connection part. Rotational direction switching switch (2) formed so as to, the on-off switch (3) responsible for the rotation of the socket connection portion (1), the air discharge portion (4) that the compressed air is discharged after use, and compressed air It consists of the air inlet part 5 into which air flows, and the torque adjustment part 6 which can adjust the intensity of torque.

즉 에어노즐과 이를 개폐시키는 스위치와 에어압축력을 이용하여 동력을 인출하는 임펠러구조로 되되, 공구소켓이나 연결대가 장착되는 소켓연결부 등으로 크게 구성되며, 이에 더불어 CW/CCW 방향절환스위치와 함께 작동토크를 조정할 수 있는 스위치로 크게 구분되어진다.That is, it has an air nozzle, a switch that opens and closes it, and an impeller structure that draws out power by using air compression force, and is largely composed of a socket connection part equipped with a tool socket or connecting rod, and together with the CW / CCW directional switch The switch can be divided into two categories.

여기서 작업자가 상기의 공구를 이용하여 작업시, 정확한 하드웨어와 체결을 확인할 바 없으며, 이것에 의해 일반적으로 사용자는 온/오프스위치를 누르게 되어, 정확히 공구와 하드웨어간에 정확한 체결이 이루어지지 않을 경우와, 작업자가 실수로 공구를 놓치게 되면 공회전이 되어 하드웨어의 머리부분(볼트나 너트, 나사)을 마모시키게 되고, 더욱이 심한 경우에는 하드웨어가 망가져서 체결이나 해체가 불가능해지고 이것에 의해 기타 특수공구로 하드웨어를 절단해야되는 경우가 발생하게 되는 단점이 있었다.Here, when the worker works with the above tool, there is no confirmation of the correct hardware and fastening, and by this, the user generally presses the on / off switch, so that the correct fastening between the tool and the hardware is not achieved, If the operator accidentally misses the tool, it will run idle and wear out the head (bolts, nuts, screws) of the hardware. In extreme cases, the hardware may be broken, which may make it impossible to tighten or disassemble the hardware. There was a disadvantage that the case to be cut.

또한 하드웨어 해체시의 경우에 렌치의 회전속도가 빨라 하드웨어가 이미 해제되었을 때도 볼트의 경우에는 계속해서 회전하게 되어 나사산이 소손되는 경우도 있으며, 너트 또는 스크류일 때에는 소켓에 끼워져 있다가 임팩트렌치가 고정물에서 벗어날 경우에 소켓에 끼워진 너트 또는 스크류가 튕겨져 나가서 작업자가 일일이 주우러 다여야만 되는 불편함이 있었다.Also, when the hardware is disassembled, the wrench's rotation speed is so high that even if the hardware has already been released, the bolt may continue to rotate and the threads may be burned.In the case of nuts or screws, the wrench may be inserted into the socket and the impact wrench may be fixed. In case of escape, the nut or screw inserted into the socket bounced off and the operator had to pick up every day.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 공구사용시에 작업자가 하드웨어로부터 직각이 유지되어야만 작동이 가능하도록 형성됨에 의해 올바른 공구각도를 유지할 수 있어, 하드웨어의 손상을 방지하도록 된 하드웨어의 손상이 방지되는 에어드릴을 제공함에 그 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above problems, the operator can maintain the correct tool angle by being formed so that the operator can be operated only when the right angle is maintained from the hardware when using the hardware, to prevent damage to the hardware It is an object of the present invention to provide an air drill to prevent damage.

도 1은 일반적으로 사용되는 에어드릴을 나타낸 사시도,1 is a perspective view of a commonly used air drill,

도 2는 도 1의 에어드릴에서 하드웨어가 벗어나는 상태를 나타낸 도면,2 is a view showing a state in which the hardware is out of the air drill of FIG.

도 3은 본 발명에 따른 에어드릴의 구성을 나타낸 내부구성도,Figure 3 is an internal configuration showing the configuration of the air drill according to the present invention,

도 4는 본 발명인 도 3의 에어드릴의 구성중 1차밸브의 구조를 상세하게 나타낸 상세단면도,Figure 4 is a detailed cross-sectional view showing in detail the structure of the primary valve of the air drill of Figure 3, the present invention,

도 5는 본 발명인 도 3의 에어드릴의 구성중 2차랙의 구조를 상세하게 나타낸 상세단면도이다.Figure 5 is a detailed cross-sectional view showing in detail the structure of the secondary rack of the air drill of Figure 3 of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 --- 소켓연결부, 20 --- 회전방향전환스위치,10 --- socket connection, 20 --- rotary switch,

30 --- 온/오프스위치,40 --- 에어배출부,30 --- on / off switch, 40 --- air exhaust,

50 --- 에어인입부,60 --- 토크조정부.50 --- air inlet, 60 --- torque adjustment.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 소켓연결부와, 회전방향전환스위치와, 온오프스위치와, 에어배출부와, 에어인입부와, 토크조정부로 구성되어 이루어지되, 내부구성에 있어서 상기 소켓연결부와 연계하여 동력발생부와, 수직정렬부와 동력제어부를 구성하여 이 소켓연결부에 끼워지는 하드웨어 수직일 경우에만 동력이 전달되어 작동하게 되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is composed of a socket connection portion, the rotation direction switch, the on-off switch, the air discharge portion, the air inlet portion, the torque adjusting portion, the socket in the internal configuration The power generating unit, the vertical alignment unit, and the power control unit may be configured in connection with the connection unit to operate the power only when the power is vertically fitted to the socket connection unit.

이하, 본 발명을 첨부한 도면을 참조로 하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 에어드릴의 구성을 나타낸 내부구성도이고, 도 4는 본 발명인 도 3의 에어드릴의 구성중 1차밸브의 구조를 상세하게 나타낸 상세단면도이며, 도 5는 본 발명인 도 3의 에어드릴의 구성중 2차랙의 구조를 상세하게 나타낸 상세단면도이다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 에어드릴은 종래의 구성과 동일하게 각종 소켓이 연결되는 소켓연결부(10)와, 이 소켓연결부의 회전방향을 전환하도록 형성된 회전방향전환스위치(20)와, 상기 소켓연결부(10)의 회전여부를 담당하는 온오프스위치(30)와, 압축된 공기가 사용후 배출되는 에어배출부(40)와, 압축공기된 공기가 유입되는 에어인입부(50)와, 토크의 강약을 조정할 수 있도록 된 토크조정부(60)로 구성되어 이루어지되, 내부구성에 있어서 상기 소켓연결부(10)와 연계하여 동력발생부(11)와, 수직정렬부(12)와 동력제어부(13)를 구성하여 이 소켓연결부(10)에 끼워지는 하드웨어가 수직일 경우에만 동력이 전달되어 작동하도록 된 것이다.Figure 3 is an internal configuration showing the configuration of the air drill according to the invention, Figure 4 is a detailed cross-sectional view showing in detail the structure of the primary valve of the configuration of the air drill of the present invention, Figure 3, Figure 5 is the present invention Detailed sectional drawing which showed the structure of the secondary rack of the air drill of 3 in detail. As shown in the drawings, the air drill of the present invention is a socket connection portion 10 to which various sockets are connected as in the conventional configuration, a rotation direction switching switch 20 formed to switch the rotation direction of the socket connection portion, On-off switch 30 that is responsible for the rotation of the socket connection portion 10, the air discharge portion 40 to discharge the compressed air after use, and the air inlet portion 50 to which the compressed air is introduced , Consisting of a torque adjusting unit 60 to adjust the strength and weakness of the torque, in the internal configuration in connection with the socket connection 10, the power generating unit 11, the vertical alignment unit 12 and the power control unit (13) is configured so that power is transmitted and operated only when the hardware fitted to the socket connecting portion 10 is vertical.

여기서 상기 동력발생부(11)는 에어드릴일 경우에는 임펠러로 이루어지며, 전기드릴일 경우에는 전기모터부로 이루어지게 된다.Wherein the power generating unit 11 is made of an impeller in the case of an air drill, it is made of an electric motor in the case of an electric drill.

또한 수직정렬부(12)는 상기 소켓연결부와 연계되는 제1랙(12-1)과, 이 제1랙과 연동되는 제1피니언(12-2)와, 상기 제1랙(12-1)의 외주에 설치되는 코일스프링(12-3) 및 베어링(12-4)으로 이루어진다.In addition, the vertical alignment unit 12 includes a first rack 12-1 associated with the socket connection unit, a first pinion 12-2 linked with the first rack, and the first rack 12-1. It consists of a coil spring (12-3) and a bearing (12-4) is installed on the outer periphery.

동력제어부(13)는 상기 제1피니언와 치합되어 연동되는 제2피니언(13-1)와, 이 제2피니언(13-1)와 연동되는 제2랙(13-2)과, 이 제2랙의 좌우이동에 의해 개폐되되 배엽형상의 2차밸브홀(13-4)을 갖춘 2차밸브(13-3)로 이루어진다.The power control unit 13 includes a second pinion 13-1 interlocked with the first pinion, a second rack 13-2 interlocked with the second pinion 13-1, and the second rack. It is opened and closed by left and right movement of the secondary valve (13-3) having a secondary valve hole (13-4) of the lobe shape.

한편 상기 온/오프스위치(30)는 이 온/오프스위치의 작동에 의해 좌측 또는 우측으로 이동하여 에어노즐(44)의 개폐를 담당하는 1차밸브홀(32)로 형성된 1차밸브(31)를 갖추게 된다.On the other hand, the on / off switch 30 is moved to the left or right by the operation of the on / off switch to the primary valve 31 formed of the primary valve hole 32 to open and close the air nozzle 44 Will be equipped.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 작동을 함께 설명하기로 한다.The operation and operation of the present invention configured as described above will be described together.

먼저 상기 소켓연결부(10)에 제1랙 및 피니언(12-1,12-2)이 장착되고 그곳의 작동을 원할히 하고 작업자가 적당한 힘으로 공구에 압력을 가하여 체결/해제코자하는 하드웨어와 직각을 이루고 적당한 탄력을 부여하도록 코일스프링(12-3)이 장착되어져 있으며, 제1랙 및 피니언(12-1,12-2)에 의해 제2피니언(13-1)을 구동하고 이 제2피니언(13-1)은 다시 2차밸브(13-3)의 개폐를 담당하는제2랙(13-2)을 구동하게 된다.First, the first rack and pinion (12-1, 12-2) is mounted on the socket connection portion 10, and the operation of the first rack and pinion (12-1, 12-2) is smooth, and the operator presses the tool with a suitable force to make a right angle with the hardware to fasten / unlock. The coil spring 12-3 is mounted to provide proper elasticity, and the second pinion 13-1 is driven by the first rack and pinion 12-1 and 12-2, and the second pinion ( 13-1 again drives the second rack 13-2, which is responsible for opening and closing the secondary valve 13-3.

여기서 상기 제2랙(13-2)에 장착된 2차밸브(13-3)의 밸브홀(13-4) 형상이 배엽형상으로 되어 있어, 초기에 1차로 온오프스위치(30)가 작동하여 2차밸브(13-3)에 전해지는 힘이 발생치 않아도 그 조그만 틈으로 에어노즐(41)에 통로가 생겨 작은 회전수와 작은 토크로 회전하게 되어 작업자가 공구의 회전방향을 테스트할 수 있게 되며, 이때 이 작은 토크로는 하드웨어를 체결할 수는 없게 된다. 이어 제1랙/제1피니언/제2피니언/제2랙의 기어비에 의해 2차밸브홀(13-4)이 에어노즐홀(42)과 정합상태를 이루게 되면 공구에 조정된 최대토크로 공구를 사용하게 된다.Here, the shape of the valve hole (13-4) of the secondary valve (13-3) mounted on the second rack (13-2) is in the shape of a germ, so the on-off switch (30) is initially operated first. Even though the force transmitted to the secondary valve 13-3 does not occur, a small gap creates a passage in the air nozzle 41 so that it rotates at a small rotation speed and a small torque so that the operator can test the rotation direction of the tool. In this case, the hardware cannot be tightened with this small torque. Then, when the secondary valve hole 13-4 is aligned with the air nozzle hole 42 by the gear ratio of the first rack / first pinion / second pinion / second rack, the tool is adjusted to the maximum torque adjusted to the tool. Will be used.

즉 공구가 보다 정확하게 작업면에 직각을 이루고 가해지는 힘이 하드웨어가 손상을 일으키지 않을 정도의 압착력이 발생할 때 제2피니언(13-1)과 제2랙(13-2)의 가변랙구조에 의해 제2랙(13-2)은 초기에는 조금씩 이동하다가 제1랙(12-1)의 최대슬라이딩 위치에서는 제2랙(13-2)의 기어비가 최대에 이르러 2차밸브홀(13-4)이 에어노즐홀(42)의 정홀에 정합되는 것이다.In other words, when the tool is more precisely perpendicular to the working surface and a force is applied so that the force applied does not damage the hardware, the variable rack structure of the second pinion 13-1 and the second rack 13-2 The second rack 13-2 initially moves little by little, but at the maximum sliding position of the first rack 12-1, the gear ratio of the second rack 13-2 reaches a maximum, so that the secondary valve hole 13-4 It is matched with the positive hole of this air nozzle hole 42.

여기서 본 발명은 에어드릴에만 국한되어 설명하였으나, 에어임팩트렌치 또는 에어그라인더에도 동일하게 적용될 수 있음은 물론이다.Herein, the present invention is limited to the air drill, but the same may be applied to the air impact trench or the air grinder.

이상과 같이 상세하게 설명된 본 발명에 의하면, 작업자가 하드웨어를 소켓연결부와 직각으로 공구각도를 유지하도록 유도하여, 하드웨어 및 소켓렌치 공구의 손상을 방지하며 하드웨어 해제시의 급속한 회전력증대에 따른 하드웨어의 비산을 방지할 수 있어, 작업성이 향상되는 효과가 있다.According to the present invention described in detail as described above, the operator induces the hardware to maintain the tool angle at a right angle to the socket connection, thereby preventing damage to the hardware and socket wrench tools, and the hardware of the rapid increase in rotational force upon hardware release It is possible to prevent scattering and to improve workability.

또한 작업현장에서 하드웨어 각도가 어긋나서 흔히 발생되는 오작업을 방지할 수 있어, 작업시간이 단축됨은 물론 작업자에게 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to prevent the common misoperation caused by shifting the hardware angle at the work site, it is possible to shorten the working time and provide convenience to the operator.

Claims (4)

소켓연결부(10)와, 회전방향전환스위치(20)와, 온오프스위치(30)와, 에어배출부(40)와, 에어인입부(50)와, 토크조정부(60)로 구성되어 이루어지되, 내부구성에 있어서 상기 소켓연결부(10)와 연계하여 동력발생부(11)와, 수직정렬부(12)와 동력제어부(13)를 구성하여 이 소켓연결부(10)에 끼워지는 하드웨어가 수직일 경우에만 동력이 전달되어 작동하게 되는 것을 특징으로 하는 하드웨어의 손상이 방지되는 에어드릴.The socket connecting portion 10, the rotation direction switch 20, the on-off switch 30, the air discharge portion 40, the air inlet 50, and the torque adjustment unit 60 is made of In the internal configuration, the power generator 11, the vertical alignment unit 12, and the power control unit 13 are configured in association with the socket connection unit 10 so that the hardware fitted to the socket connection unit 10 is vertical. Air drill to prevent damage to the hardware, characterized in that only when the power is transmitted to operate. 제1항에 있어서, 상기 수직정렬부(12)는 상기 소켓연결부와 연계되는 제1랙(12-1)과, 이 제1랙과 연동되는 제1피니언(12-2)와, 상기 제1랙(12-1)의 외주에 설치되는 코일스프링(12-3) 및 베어링(12-4)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하드웨어의 손상이 방지되는 에어드릴.The vertical alignment unit 12 of claim 1, wherein the vertical alignment unit 12 includes a first rack 12-1 associated with the socket connection unit, a first pinion 12-2 interworking with the first rack, and the first rack unit. Air drill to prevent damage to the hardware, characterized in that consisting of the coil spring (12-3) and the bearing (12-4) is installed on the outer periphery of the rack (12-1). 제1항에 있어서, 상기 동력제어부(13)는 상기 제1피니언와 치합되어 연동되는 제2피니언(13-1)와, 이 제2피니언(13-1)와 연동되는 제2랙(13-2)과, 이 제2랙의 좌우이동에 의해 개폐되되 배엽형상의 2차밸브홀(13-4)을 갖춘 2차밸브(13-3)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하드웨어의 손상이 방지되는 에어드릴.The power control unit (13) according to claim 1, wherein the power control unit (13) is engaged with the first pinion (13-1) and the second rack (13-2) interlocked with the second pinion (13-1). ) And a secondary drill 13-3 which is opened and closed by the left and right movement of the second rack, and has a secondary valve hole 13-4 having a double leaf shape. . 제1항에 있어서, 한편 상기 온/오프스위치(30)는 이 온/오프스위치의 작동에의해 좌측 또는 우측으로 이동하여 에어노즐(44)의 개폐를 담당하는 1차밸브홀(32)로 형성된 1차밸브(31)를 갖추게 되는 것을 특징으로 하는 하드웨어의 손상이 방지되는 에어드릴.According to claim 1, wherein the on / off switch 30 is formed by the primary valve hole 32 to move to the left or right by the operation of the on / off switch to handle the opening and closing of the air nozzle 44 Air drill to prevent damage to the hardware, characterized in that the primary valve 31 is provided.