KR20030089346A - 인조석 및 그 제작방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인조석 및 그 제작방법에 관한 것으로, 본 발명의 인조석은 숯가루, 황토가루, 시멘트 및 3-150배로 희석시킨 먹물또는 염료를 중량비로 1: 0.25-1.5 : 1.0-2.0 : 1.0-2.0의 비율로 혼합한 재료 1루배(㎥)에 폴리프로필렌 섬유 0.9-2.7kg을 혼합한 원료로 성형된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 인조석의 제작방법은 숯가루, 황토가루, 시멘트 및 3-150배로 희석시킨 먹물또는 염료를 중량비로 1: 0.25-1.5 : 1.0-2.0 : 1.0-2.0의 비율로 혼합한 재료 1루배(㎥)에 폴리프로필렌 섬유 0.9-2.7kg을 혼합한 다음, 성형하고 건조하여, 20-60배로 희석시킨 먹물 또는 염료에 3일 이상 침지시킨 후, 그늘에서 건조시키는 것으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

인조석 및 그 제작방법{Artificial stone and preparations thereof}
본 발명은 인조석 및 그 제작방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 숯, 황토, 시멘트 및 먹물을 주성분으로 하는 인조석 및 그제작방법에 관한 것이다.
풍란의 석부작을 위한 돌이나, 정원의 조경을 위한 조경석의 수요는 증대되고 있으나, 자연채취는 한계가 있으며, 지역에따라 자연석의 무단 채취는 위법행위에 해당하여 채취 자체가 불가능한 경우도 있다.
이러한 점 때문에 여러가지 인조석에 대한 연구가 행해져 왔으며, 예를 들어 한국 특허공개공보 제 98-991 호와 본 출원인의 특허등록 328652 호 등이 있다.
그러나, 상기 등록특허의 석부작용 인조석의 경우 오랜 기간이 경과하면 표면에 크랙이 발생하는 등 강도가 부족한 단점이 있었다.
또한, 제주에 살던 선조들의 무덤 등에 주술적인 의미로 좌우에 세워두었던 소형석상인 동자석은 최근 들어 역사적 문화적 가치와 고미술품으로서의 에술성이 부각됨에 따라 국내 및 해외에서 정원 등의 장식용으로 각광받고 있으나, 도자기나 테
라코타 등으로 제조된 동자석은 옛 모습과 상이 한 점이 많았다.
따라서, 본 발명의 목적은 자연석의 모양과 유사하며 내구성이 강한 인조석 및 그 제작방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 동자석의 옛모습으로 그대로 재현하는 데 적합한 인조석을 제공하는데 있다.
도 1은 종래 방법에 의해 제작된 풍란 석부작용 인조석의 사진.
도 2는 본 발명의 방법에 의해 제작된 풍란 석부작용 인조석의 사진.
도 3은 본 발명의 방법에 의해 제작된 조형물의 사진.
도 4는 본 발명의 방법에 의해 제작된 건축용 내외장재의 사진.
상기 본 발명의 목적은 숯가루, 황토가루, 시멘트 및 3-150배로 희석시킨 먹물 또는 염료를 중량비로 1: 0.25-1.5 : 1.0-2.0 : 1.0-2.0의 비율로 혼합한 재료 1루배(㎥)에 폴리프로필렌 섬유 0.9-2.7kg을 혼합한 원료로 성형된 것을 특징으로 하는 인조석에 의해 달성된다.
본 발명의 다른 목적은 숯가루, 황토가루, 시멘트 및 3-150배로 희석시킨 먹물 또는 염료를 중량비로 1: 0.25-1.5 : 1.0-2.0 : 1.0-2.0의 비율로 혼합한 재료 1루배(㎥)에 폴리프로필렌 섬유 0.9-2.7kg을 혼합한 다음, 성형하고 건조하여, 20-60배로 희석시킨 먹물 또는 염료에 3일 이상 침지시킨 후, 그늘에서 건조시키는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 인조석 제작방법에 의해 달성된다.
숯은 참나무 숯 등 일반적인 숯을 분말화시켜 사용하면 되고, 숯의 종류에 특별한 제한은 없다. 숯을 100미크론 이하의 입도를 갖는 미분말로 만들어 사용하면 수분 흡수율이 극대화 되어 풍란의 생육 등에 바람직하다. 숯가루와 황토, 시멘트 분말, 그리고 먹물의 비율은 1: 0.25-1.5 : 1.0-2.0 : 1.0-2.0, 가장 바람직하게는 1:0.5:1:1이나, 상기 일반적인 범위를 벗어나지 않는 한 자연석과 색상이 달라지거나 성형이 잘 되지 않는 등의 문제점이 생긴, 경우는 없다.
인조석의 제작 공정을 상세하게 설명한다. 먼저 자연석 등을 이용하여 실리콘이나 고무로 형틀을 만들고 수지 등으로 이중 형틀을 만들어 원형을 유지하도록 한다. 형틀에 숯가루, 황토, 시멘트, 먹물을 상기의 적정 비율로 배합한 재료를 기포가 생기지 않도록 가득 부어 24시간이상 응결시킨다. 이때 온도가 영하로 내려가면 동해의 우려가 있으므로 상온에서 실시한다. 20-60배액의 먹물 또는 염료에 3일 이상 침지하여 수중 양생 및 색상 고착을 시행한다. 염료의 종류에는 제한이 없으며 색상 변화를 위하여 다양한 염료를 선택하여 사용할 수 있다. 다시 꺼내어 표면에 고착되지 않은 먹물이나 염료를 물로 세척한 다음, 그늘에서 3일 이상 건조시킨다.
동자석이나 돌하루방 등의 조형물로 제작하게 되면 도 3의 사진에 게시된 바와 같이 원형과 동일한 인조 동자석이나 돌하루방의 제작이 가능하다.
석부작용으로 사용할 경우에는 아세트산, 구연산 등의 유기산을 분무기를 이용하여 뿌려주거나 살짝 담가 표면에 흡수시켜 주면 강알칼리성인 표면이 중화되어 식물 활착이 잘 될 수 있는 환경인 중성으로 변화하게 된다.
또, 건축 자재용으로 사용할 경우에는 산에 의한 중화단계를 생략하고 발수제, 예를 들어 변성 실리콘 등으로 표면처리하여 풍화, 백화 및 흡수를 방지한다.
실시예 1
천연 부석을 이용하여 석부작용 인조석 형틀을 제작해 두고, 숯가루, 황토가루, 시멘트 및 40배로 희석시킨 먹물(25cc/1ℓ)을 중량비로 1: 0.5 : 1 : 1의 비율로 혼합한 재료 1루배(㎥)에 미세하게 절단된 폴리프로필렌 섬유(상품명 핫파이버, 핫파이버 주식회사 제품, 한국)1.8kg을 혼합하였다.
형틀에 상기 원료를 주입하여 실온에서 24시간 응결시킨 다음, 형틀을 벗겨내고 40배액의 먹물에 3일동안 침지시켰다.
다시 꺼내어 표면을 세척한 다음 그늘에서 3일동안 건조시켰다. 분무기로 표면에 아세트산을 뿌린 다음 다시 건조시켜 석부작용 인조석의 제작을 완료하였다.
1년 경과 후에도 크랙의 발생은 발견되지 않았다. 제작된 인조석은 도 2에 게시하였다.
비교예
숯가루, 시멘트 및 75-125배로 희석시킨 먹물을 중량비로 1: 0.8-1.2 : 0.8-1.2의 비율로 혼합한 다음, 성형하고 72시간 건조하여, 40배로 희석시킨 먹물에 3일간 침지시킨 후, 물을 뿌려주면서 건조시켰다. 제작된 인조석을 1년동안 관찰한 결과 도 1의 사진과 같이 크랙이 발생하는 불량품이 생겨나게 되었다.
실시예 2
벽돌용 형틀을 제작해 두고, 숯가루, 황토가루, 시멘트 및 40배로 희석시킨먹물(25cc/1ℓ)을 중량비로 1: 0.5 : 1 : 1의 비율로 혼합한 재료 1루배(㎥)에 미세하게 절단된 폴리프로필렌 섬유(상품명 핫파이버,핫파이버주식회사 제품, 한국)1.8kg을 혼합하였다.
형틀에 상기 원료를 주입하여 실온에서 24시간 응결시킨 다음, 형틀을 벗겨내고 40배액의 먹물에 3일동안 침지시켰다.
다시 꺼내어 표면을 세척한 다음 그늘에서 3일동안 건조시켰다. 건조 벽돌 3개를 선택하여 압축강도 및 흡수율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 게재하였다.
표 1
시료번호 압축강도(N/㎟) 흡수율(%)
1 15 26
2 16 25
3 18 22
외장재인 경우 풍화, 백화, 흡수 방지를 위해 벽돌의 표면을 실록산(상품명 레인씰, 주식회사 쌍곰 제품, 한국) 발수제로 처리하였다.
상기 본 발명의 상세한 설명과 첨부된 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 인조석은 그 외양과 색상이 자연석과 동일하며, 적정 강도와 내구성을 유지하여 장기간 사용하여도 크랙이 발생하는 등의 단점이 없고 건축 내외장재로도 사용할 수 있다.

Claims (2)

  1. 숯가루, 황토가루, 시멘트 및 3-150배로 희석시킨 먹물또는 염료를 중량비로 1: 0.25-1.5 : 1.0-2.0 : 1.0-2.0의 비율로 혼합한 재료 1루배(㎥)에 폴리프로필렌 섬유 0.9-2.7kg을 혼합한 원료로 성형된 것을 특징으로 하는 인조석.
  2. 본 발명의 다른 목적은 숯가루, 황토가루, 시멘트 및 3-150배로 희석시킨 먹물또는 염료를 중량비로 1: 0.25-1.5 : 1.0-2.0 : 1.0-2.0의 비율로 혼합한 재료 1루배(㎥)에 폴리프로필렌 섬유 0.9-2.7kg을 혼합한 다음, 성형하고 건조하여, 20-60배로 희석시킨 먹물 또는 염료에 3일 이상 침지시킨 후, 그늘에서 건조시키는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 인조석 제작방법.
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