KR20030076301A - 광케이블 제작 방법 - Google Patents

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KR20030076301A
KR20030076301A KR10-2003-0016265A KR20030016265A KR20030076301A KR 20030076301 A KR20030076301 A KR 20030076301A KR 20030016265 A KR20030016265 A KR 20030016265A KR 20030076301 A KR20030076301 A KR 20030076301A
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클레만베른트
포르혜클라우스
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Abstract

본 발명은 금속관 및 금속관내에 배치된 적어도 하나의 광도파관을 포함하는 광케이블 제작 방법을 개시하며, 상기 방법에서 공급 릴(4)로부터 인발된 금속 밴드가 점차 개방 시임 도관으로 성형되고, 아직 개방된 시임 도관 안으로 광도파관 또는 광도파관들이 도입되고, 개방 시임 도관의 긴 슬롯이 용접되고, 용접된 도관의 직경이 축소되고, 용접된 도관은 축소 공정 후 견인 장치에 의해 파지되어 제작 방향으로 운반되고, 적어도 하나의 나선형으로 캡스턴 장치 상에 권취된다. 견인 장치(10)와 캡스턴 장치(11) 사이에 제작 방향으로의 금속관(13)의 탄성 연장을 발생시키는 힘이 캡스턴 장치(11)에 의해 제공되고, 탄성 연장의 척도가 힘을 통해 조절된다.

Description

광케이블 제작 방법{METHOD FOR MAKING AN OPTICAL CABLE}
본 발명은 청구범위 제1항의 상위 개념에 따른, 금속관 및 금속관내에 배치된 적어도 하나의 광도파관을 포함하는 광케이블 제작 방법 및 청구범위 제5항의 상위 개념에 따른 광케이블 제작 장치에 관한 것이다.
유럽 특허 제0 703 478호로부터 적어도 하나의 광도파관이 배치된 금속관으로 이루어진 광케이블 제작 방법이 공지된다. 이 방법에서 금속 밴드는 공급 릴로부터 인발되어 밴드 성형 장치에 의해 개방 시임(seam) 도관으로 연속 성형된다. 아직 개방된 시임 도관 안으로 적어도 하나의 광도파관이 도입되고 금속관의 긴 슬롯은 용접 접합을 통해 폐쇄된다. 그 다음, 용접된 도관의 직경이 축소되며, 도관 축소를 위해 필요한 힘은 도관 축소 장치 후방에 위치된 견인(pull) 장치를 통해 제공된다. 제작 방향으로 볼 때 견인 장치 후방에서, 광도파관(들)이 자체내에 존재하는 금속관이 적어도 하나의 나선형으로 캡스턴 장치 상에 권취되고 그 다음 공급 릴 상에 권취된다.
광도파관 케이블에 요구되는 광도파관의 과잉 길이(overlength)는 공지된 방법에서, 견인 장치와 캡스턴 장치 사이에 제작 방향에 대해 수직으로 금속관 상으로 작용하여 금속관을 탄성 변형시키는 힘이 제공됨으로써 발생된다. 힘은 롤러에 의해 금속관에 현수되어 이 금속관을 편의시키는 중량을 통해 제공된다. 중량에 의해 견인 장치와 캡스턴 장치 사이에 발생되는 금속관의 탄성 연장은 캡스턴 장치 상에서 상쇄되어 원하는 과잉 길이를 발생시킨다.
이러한 공지된 방법에서 지적되는 단점은, 한편으로는 금속관에 작용하는 힘이 제어될 수 없어 재료 특성이 변할 때 과잉 길이의 조절이 불가능하고, 다른 한편으로는 금속관의 편의를 통해, 광케이블을 가공하는데 불리하게 작용하는 코르크마개 따개(corkscrew)형 응력이 금속관에 발생된다는 것이다.
본 발명의 목적은 유럽 특허 제0 703 478호에 따른 공지된 방법에 기초하여 이로부터 금속관에 대한 광도파관의 과잉 길이가 정확히 설정될 수 있고 소위 코르크마개 따개 효과가 발생되지 않는 방법을 개시하는 것이다.
이 목적은 청구범위 제1항 및 제6항의 특징부에 개시된 특징을 통해 달성된다.
본 발명의 다른 유리한 실시예가 종속항에 개시된다.
도1은 본 발명에 따른 장치의 측면도.
도2 및 도3은 두 개의 특히 간단한 힘 측정 방법의 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
4: 공급 릴
5: 밴드
6: 성형 장치
7: 용접 장치
8: 제1 클램핑 견인 장치
9: 도관 축소 장치
10: 제2 클램핑 견인 장치
11: 캡스턴 장치
12: 권취 장치
13: 도관
14: 배출 장치
15: 릴
본 발명은 도1 내지 도3에 개략 도시된 실시예에 의해 상세히 설명된다.
도1은 본 발명에 따른 장치의 측면도를 도시한다.
밴드(5)가 공급 릴(4)로부터 연속 인발되어 성형 장치(6)로 공급되고, 상기 성형 장치(6)에서 밴드(5)는 긴 슬롯을 포함하는 도관으로 성형된다. 이 성형 장치(6)의 부품으로 상세히 도시되지 않는 트리밍 장치가 있고, 상기 트리밍 장치에서 밴드(5)가 필요한 폭으로 정확히 절단된다. 또한, 성형 장치(6)는 상세히 도시되지 않는 복수의 성형 롤러쌍을 포함한다. 성형된 도관의 긴 슬롯은 레이저 용접 장치(7)에 의해 폐쇄된다. 벨트형 체인을 통해 구동되고 도관을 둘러싸는 복수의클램프 쌍으로 이루어진 제1 클램핑 견인 장치(8)는 슬롯 형성된 도관이 용접 장치(7) 밑에서 정확히 안내되도록 한다. 제1 클램핑 견인 장치(8) 후방에는 도관의 직경을 축소시키는 도관 축소 장치(9), 예를 들면 인장 다이가 배치된다. 제2 클램핑 견인 장치(10)가, 인장된 도관에 작용하여 인장 다이를 통해 상기 도관을 인장하는 도관 축소 장치(9) 후방에 배치된다. 제2 클램핑 견인 장치(10) 후방에는 도시되지 않은 인장 노즐 및 구동 캡스턴 장치(11)가 위치되고, 이 캡스턴 장치의 외주 표면 상에 도관이 복수의 나선형으로 위치된다. 캡스턴 장치(11)는 제2 클램핑 견인 장치(10)의 견인 속도에 대해 조절 가능한 견인 속도로 구동된다. 캡스턴 장치(11) 후방에는 약한 인장에 의해 도관(13)을 권취하는 권취 장치(12)가 제공된다.
상세히 도시되지 않는 복수의 광도파관용 배출 장치가 도면 부호 14로 표시되고, 상기 배출 장치에는 광도파관이 권취된 복수의 릴(15)이 장착된다.
광도파관은 릴(15)로부터 인발되어 용접 장치 전방에서 아직 개방된 도관 안으로 도입된다. 감응성 광도파관용 보호 장치로서, 도시되지 않은 고정식 작은 금속관이 개방 시임(seam) 도관 안으로 돌출되고, 이 개방 시임 도관의 내부를 통해 광도파관이 관통 안내된다. 작은 금속관은 빨라도 용접 장치(7) 후방에서 광도파관을 해제시킨다. 작은 금속관은 다른 작은 금속관에 의해 동심성 배치되어 둘러싸인다. 두 개의 동심성 작은 금속관에 의해 형성된 환상 간극을 통해 압력 하에 광유가 도관 안으로 충전된다.
광도파관이 과잉 길이를 갖는 금속관 안에 존재하도록, 금속관은 제2 클램핑견인 장치(10)와 캡스턴 장치(11) 사이에서 연속 탄성 변형, 즉 연장되고, 상기 제2 클램핑 견인 장치(10)의 클램프 쌍은 금속관을 고정 둘러싸고 도관 축소 장치를 통해 발생되는 변형력을 제공한다. 이를 통해 캡스턴 장치(11) 상에는 동일한 길이의 연장된 금속관과 광도파관이 권취된다. 캡스턴 장치(11) 상에서 탄성 변형 상태가 "완화"되고, 금속관이 정상 상태로 단축된다.
탄성 변형은 캡스턴 장치(11)가 클램핑 견인 장치(10)와 캡스턴 장치(11) 사이의 금속관 상에 제작 방향으로 힘을 가함으로써 발생된다. 힘이 항상 일정 유지되어 광도파관의 일정한 과잉 길이가 금속관에 발생되도록, 힘이 측정되어 캡스턴 장치의 회전 속도를 제어하는 제어 회로에 결정 변수로서 입력된다.
도2 및 도3에는 두 개의 특히 간단한 힘 측정 방법이 도시된다.
도2에서 캡스턴 장치(11)의 하우징 또는 프레임(11a)이 두 개의 힘 측정 센서(12a, 12b) 상에 지지된다.
도3에는 제작 방향으로 구동 모터(14) 및 베어링 블록(15)이 제공된 캡스턴 장치(11)가 개략 도시된다.
제1 힘 측정 방법에 따르면, 베어링 블록(15)이 하나의 또는 복수의 힘 측정 센서(17) 상에 지지된다. 베어링 블록(15)이 없다면, 구동 모터(14)는 도시되지 않은 방식으로 힘 측정 센서 상에 지지될 수 있다.
제2 측정 방법에서, 구동 모터(14)와 캡스턴 장치(11) 사이에는 상세히 도시되지 않는 토션 센서가 구동 모터(14) 및 캡스턴 장치(11)를 결합시키는 축(16) 상에 배치된다.
본 발명에 따르면, 금속관에 대한 광도파관의 과잉 길이가 정확히 설정될 수 있고 소위 코르크마개 따개 효과가 발생되지 않는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 공급 릴(4)로부터 인발된 금속 밴드가 점차 개방 시임 도관으로 성형되고, 아직 개방된 시임 도관 안으로 광도파관 또는 광도파관들이 도입되고, 개방 시임 도관의 긴 슬롯이 용접되고, 용접된 도관의 직경이 축소되고, 용접된 도관은 축소 공정 후 견인 장치에 의해 파지되어 제작 방향으로 운반되고, 적어도 하나의 나선형으로 캡스턴 장치 상에 권취되는, 금속관 및 금속관내에 배치된 적어도 하나의 광도파관을 포함하는 광케이블 제작 방법에 있어서,
    견인 장치(10)와 캡스턴 장치(11) 사이에 제작 방향으로의 금속관(13)의 탄성 연장을 발생시키는 힘이 제공되고, 탄성 연장의 정도가 상기 힘을 통해 조절되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 캡스턴 장치(11)에 의해 발생된 힘은 하나의 또는 복수의 힘 측정 센서(12a, 12b, 17)에 의해 측정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 캡스턴 장치(11)를 위한 구동 토크는 예를 들면 토션 센서를 통해 측정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 캡스턴 장치(11) 또는 캡스턴 장치(11)의 하우징/프레임 상으로 작용하는 힘이 측정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 금속 밴드를 도관으로 연속 성형하는 장치와, 도관의 긴 슬롯을 폐쇄하는 용접 장치와, 용접 장치 후방에 위치되는 도관 축소 장치와, 용접되고 직경이 축소된 도관을 파지하는 견인 장치와, 캡스턴 장치로 이루어진, 금속관 및 금속관내에 배치된 적어도 하나의 광도파관을 포함하는 광케이블 제작 장치에 있어서,
    캡스턴 장치(11)는 힘 측정 센서(12a, 12b) 상에 지지되며, 힘 측정 센서(12a, 12b)에 의해 결정된 값이 캡스턴 장치(11)의 구동을 위한 제어 변수인 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 금속 밴드를 도관으로 연속 성형하는 장치와, 도관의 긴 슬롯을 폐쇄하는 용접 장치와, 용접 장치 후방에 위치되는 도관 축소 장치와, 용접되고 직경이 축소된 도관을 파지하는 견인 장치와, 캡스턴 장치와, 캡스턴 장치용 구동 모터로 이루어진, 금속관 및 금속관내에 배치된 적어도 하나의 광도파관을 포함하는 광케이블 제작 장치에 있어서,
    구동 모터(14)와 캡스턴 장치(11)를 연결시키는 축 상에 토크 센서가 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 금속 밴드를 도관으로 연속 성형하는 장치와, 도관의 긴 슬롯을 폐쇄하는 용접 장치와, 용접 장치 후방에 위치되는 도관 축소 장치와, 용접되고 직경이 축소된 도관을 파지하는 견인 장치와, 캡스턴 장치와, 캡스턴 장치용 구동 모터로 이루어진, 금속관 및 금속관내에 배치된 적어도 하나의 광도파관을 포함하는 광케이블 제작 장치에 있어서,
    구동 모터(14) 및/또는 구동 모터(14)와 캡스턴 장치(11) 사이에 제공된 베어링 블록(15)이 힘 측정 센서(17) 상에 지지되는 것을 특징으로 하는 장치.
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