KR20030018340A - 저항용접용 전극 연마 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용접과정에서 마모되어 교환된 전극 중 사용이 가능한 전극을 재사용할 수 있도록 연마하는 연마시스템을 제공하여 전극의 재활용으로 생산원가를 절감할 수 있도록 한 저항용접용 전극 연마 시스템에 관한 것으로서, 저항용접장치에 소모성 부품인 전극(전극)을 재사용이 가능하도록 하기 위한 연마시스템(30)을 구성함에 있어서;

상기 연마시스템(30)은 콘트롤러를 내장하여 구비되는 프레임(31); 상기 프레임(31) 상방에 지지바(32)로 세워지는 베이스플레이트(33); 상기 베이스플레이트(33)에는 연마하고자 하는 전극(34)을 저장하여 순차적으로 공급하는 공급기(40)와; 공급되는 전극(34)을 연마할 수 있도록 잡아주는 클램프(60); 클램핑된 전극을 연마하기 위하여 구비되는 연마기(80)를 설치하고;

상기 베이스플레이트(33)에는 연마된 전극(34)이 낙하할 수 있도록 배출공(35)을 형성하고; 상기 배출공(35)의 하방에는 배출된 전극(34)을 안내하는 슈트(36)와 배출된 전극(34)을 수용하는 저장박스(37)를 구비하여 구성이다.

Description

저항용접용 전극 연마 시스템{Polish system of tip for resistance welding}

본 발명은 저항용접용 전극 연마 시스템에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 저항용접장치에 소모성 부품인 전극을 재사용이 가능하도록 연마하는 장치의 제공에 관한 것이다.

저항용접은 접합부에 대전류를 흘려 발생하는 저항열에 의하여 접합부를 반용융상태로 만들고 이것에 압력을 가하여 접합하는 용접의 일종이며, 그 방법과 형태에 따라 점용접, 프로젝션용접, 심용접, 플래시용접 등 다양한 것이 있다.

이러한 저항용접은 자동화가 가능함으로서 자동차의 생산라인등에 적용하여 사용되고 있으며, 이러한 경우에는 대부분이 점용접(Spot Welding)방식을 채택하고 있다.

저항용접의 일종인 점용접은 겹쳐진 모재를 용접변압기로 부터 저항열을 공급받는 가동전극과 고정전극 사이에 삽입하여 상기 전극(Tip)을 가압하면서 통전시켜 저항열로 모재를 반용융상태로 만들어 접합하게 된다.

상기와 같이 용접을 수행하는 과정에서는 모재와 연접되는 전극(Tip)이 오염되거나 마모될 경우에는 용접의 효율성이나 용접자체가 불가능하게 되는 경우가 발생하게 된다.

이 경우에는 전극을 새로운 것으로 교환함으로서 저항용접을 실시할 수 있게되는데, 가동전극과 고정전극 중 어느 하나만이아도 이상이 발생하면 함께 교환하는 경우가 많기 때문에 불필요한 교환이 있을 수 있으며, 사용가능한 전극을 교환함으로서 원자재를 낭비하여 저항용접의 원가를 상승시키는 요인이 된다.

특히 전극의 교환주기는 통전전류나 통전시간, 가압력 및 냉각과 같은 용접조건과 용접점수에 따라 결정되어야 하지만 하나의 용접라인 중 최초로 마모되어 교환하여야 될 용접건이 있으면 그 라인의 전체 전극을 교환하기 때문에 더욱더 많은 전극이 사용되고 그로인한 생산원가의 상승을 부추기는 원인이 된다.

뿐만아니라, 언급한 바와같이 교환된 전극 중 아직까지 사용해도 될 전극이 있으나 이를 재 사용하기 위한 연마장치가 없기 때문에 그대로 폐기처분되는 원인이 되는 것이다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서 용접과정에서 마모되어 교환된 전극 중 사용이 가능한 전극을 재사용할 수 있도록 연마하는 연마시스템을 제공하여 전극의 재활용으로 생산원가를 절감할 수 있도록 하는데 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 저항용접용 전극 연마 시스템을 도시한 사시도.

도 2는 도 1에 적용된 저항용접용 전극 연마 시스템의 평면 구성도.

도 3은 도 2에 적용된 저항용접용 전극 연마 시스템의 연마기를 측면에서 본 구성도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

30; 연마시스템

33; 베이스플레이트

40; 공급기

42; 카트리지

60; 클램프

66; 1클램프

70; 2클램프

80; 연마기

85; 연마툴

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 저항용접용 전극 연마 시스템을 도시한 사시도, 도 2는 도 1에 적용된 저항용접용 전극 연마 시스템의 평면 구성도, 도 3은 도 2에 적용된 저항용접용 전극 연마 시스템의 연마기를 측면에서 본 구성도로서 함께 설명한다.

본 발명에서는 저항용접장치에 소모성 부품인 전극을 재사용이 가능하도록 하기 위한 연마시스템(30)을 제공하는 것을 특징으로 한다.

상기 연마시스템(30)은;

콘트롤러를 내장하여 구비되는 프레임(31)의 상방에 지지바(32)로 세워지는 베이스플레이트(33)를 설치하고, 상기 베이스플레이트(33)에는 연마하고자 하는 전극(34)을 저장하여 순차적으로 공급하는 공급기(40)와 공급되는 전극(34)을 연마할 수 있도록 잡아주는 클램프(60), 클램핑된 전극을 연마하기 위하여 구비되는 연마기(80)가 설치된다.

상기 베이스플레이트(33)에는 연마된 전극(34)이 낙하할 수 있는 배출공(35)이 형성되고, 그 하방에는 배출된 전극(34)을 배출하는 슈트(36)가 설치되고 상기 슈트(36)의 끝단에는 배출되는 전극(34)을 저장하기 위한 저장박스(37)가 구비된다.

상기 공급기(40)는 다수개의 전극(34)을 직립된 상태로 일렬로 수용할 수 있도록 전방은 개방된 출구(41)를 가지고 후방은 막혀있는 카트리지(42)를 구비하고, 상기 카드리지(42)의 내부에는 스프링(43)을 내장하여 수용된 전극(34)을 출구(41)로 자연스럽게 밀어주도록 구성한다.

상기 클램프(60)는 카트리지(42)의 출구(41) 양측에 한쌍을 설치하되, 하나는 후방에 구비되는 실린더(61)에 의하여 전,후진하여 전극(34)을 연마지점(P)으로 이동시킬 수 있도록 클램프홈(62)을 선단에 형성한 핑거(63)를 가지는 1클램프(65)를 구비한다.

다른 하나는 1클램프(65)와 대향위치에서 전극(34)을 1클램프(65)의 핑거(63)와 협조하여 잡을 수 있도록 수용홈(66)을 가지는 홀더(67)를 구비하고, 상기 홀더(67)는 실린더(68)에 의하여 연마지점(P)에서 베이스플레이트(33)에 형성된 배출공(35)까지 연마된 전극(34)을 이동시키는 2클램프(70)를 구비하여 구성한다.

상기 연마기(80)는 카트리지(42)의 측 상방에 수평실린더(81)에 의하여 연마지점(P)로 이동하여 클램핑된 전극(34)을 연마할 수 있도록 통상의 연마툴(85)을 구비하고, 상기 연마툴(85)는 베이스플레이트(33)의 저면에 고정되는 수직실린더(86)에 의하여 승,강하여 전극(34)을 연마할 수 있도록 구성한다.

상기와 같은 본 발명은;

사용하고난 전극(34)을 연마하고자 할 경우에는 전그(34)을 카트리지(42)에 순차적으로 직립된 상태로 수용하여 카트리지(42)내부에 설치된 스프링(43)에 의하여 출구(41)로 하나씩 배출될 수 있도록 준비한다.

이러한 상태에서 연마시스템(30)을 작동시키면 1클램프(65)의 실린더(61)가 작동하여 핑거(63)를 전진시켜 핑거(63)에 형성된 클램프홈(62)에 전극(34)을 삽입하여 2클램프(70)로 이동하여 홀더(67)에 형성되는 수용홈(66)에 연접되어 전극(34)을 고정하게 된다.

그러면 카트리지(42)의 측 상방에 위치한 연마툴(85)이 수평실린더(81)에 의하여 연마지점(P)으로 이동하고, 이동완료 후에는 수직실린더(86)에 의하여 하강하여 연마툴(85)이 전극(34)과 연접되도록 한 상태에서 연마를 수행하게 된다.

물론, 상기 전극(34)의 연마에 필요한 시간이나 조건등은 미리 콘트롤러(미도시)에 의하여 설정하거나 제어함으로서 가능하게 된다.

상기와 같이 전극(34)의 연마가 완료되면 연마기(80)와 1클램프(65)는 초기 위치로 복귀하고 2클램프(70)는 실린더(68)에 의하여 베이스플레이트(33)에 형성된 배출공(35)방향으로 이동하여 연마된 전극(34)이 배출되도록 한다.

배출공(35)으로 배출된 전극(34)은 슈트(36)를 통하여 저장박스(37)에 수용됨으로서 연마작업이 완료되며, 상기와 같은 동작을 반복하여 전그(34)을 재활용할 수 있는 연마작업을 수행하는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 용접과정에서 마모되어 교환된 전극 중 사용이 가능한 전극을 재사용할 수 있도록 연마하는 연마시스템을 제공하여 전극의 재활용으로 생산원가를 절감할 수 있도록 하는 등 다양한 효과를 얻을 수 있는 발명이다.

Claims (4)

1. 저항용접장치에 소모성 부품인 전극(전극)을 재사용이 가능하도록 하기 위한 연마시스템(30)을 구성함에 있어서;

   상기 연마시스템(30)은 콘트롤러를 내장하여 구비되는 프레임(31);

   상기 프레임(31) 상방에 지지바(32)로 세워지는 베이스플레이트(33);

   상기 베이스플레이트(33)에는 연마하고자 하는 전극(34)을 저장하여 순차적으로 공급하는 공급기(40)와;

   공급되는 전극(34)을 연마할 수 있도록 잡아주는 클램프(60);

   클램핑된 전극을 연마하기 위하여 구비되는 연마기(80)를 설치하고;

   상기 베이스플레이트(33)에는 연마된 전극(34)이 낙하할 수 있도록 배출공(35)을 형성하고;

   상기 배출공(35)의 하방에는 배출된 전극(34)을 안내하는 슈트(36)와 배출된 전극(34)을 수용하는 저장박스(37)를 구비하여 구성하는 것을 특징으로 하는 저항용접용 전극 연마 시스템.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 공급기(40)는 다수개의 전극(34)을 직립된 상태로 일렬로 수용할 수 있도록 전방에 출구(41)를 가지고 구비되는 카트리지(42)와;

   상기 카드리지(42)의 내부에 내장하여 수용된 전극(34)을 출구(41)로 밀어주는 스프링(43)을 포함하는 것을 특징으로 하는 저항용접용 전극 연마 시스템.
3. 제 1 항에 있어서;

   상기 클램프(60)는 카트리지(42)의 출구(41) 양측에 한쌍으로 구성되는 1,2클램프(65,70)로 구성하고;

   상기 1클램프(65)는 실린더(61)에 의하여 전,후진하여 전극(34)을 연마지점(P)으로 이동시킬 수 있도록 클램프홈(62)을 선단에 형성한 핑거(63)를 가지도록 하고;

   상기 2클램프(70)는 상기 1클램프(65)의 대향위치에서 전극(34)을 1클램프(65)의 핑거(63)와 협조하여 잡을 수 있도록 수용홈(66)을 가지는 홀더(67)와;

   상기 홀더(67)는 실린더(68)에 의하여 연마지점(P)에서 베이스플레이트(33)에 형성된 배출공(35)까지 연마된 전극(34)을 이동시키기 위한 실린더(68)를 포함하는 것을 특징으로 하는 저항용접용 전극 연마 시스템.
4. 제 1 항에 있어서;

   상기 연마기(80)는 카트리지(42)의 측 상방에 수평실린더(81)에 의하여 연마지점(P)로 이동하는 연마툴(85)과;

   상기 연마툴(85)을 하강시켜 전극(34)을 연마할 수 있도록 베이스플레이트(33)의 저면에 고정되는 수직실린더(86)를 포함하는 것을 특징으로하는 저항용접용 전극 연마 시스템.