KR200296927Y1 - Laser processing door structure that equip done pattern - Google Patents
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Abstract
본 고안은 레이저가공된 무늬를 구비한 문짝구조에 관한 것으로,The present invention relates to a door structure having a laser processed pattern,
문짝몸체의 전방에 압착되는 장식판의 구조를 특수하게 구성하고 상기 특수하게 구성된 장식판의 표면을 컴퓨터와 연결설치된 레이저가공장치를 이용하여 레이저가공하여 다양한 형상의 양각 또는 음각등으로된 입체무늬를 형성함으로써, 복잡하고 세밀한 무늬까지도 신속하고 정밀하며 완벽하게 표현할 수 있으며,By specially constructing the structure of the decorative plate squeezed to the front of the door body and laser processing the surface of the specially constructed decorative plate connected to a computer by using a factory value to form a three-dimensional pattern of embossed or engraved shapes of various shapes To express quickly, precisely and perfectly, even intricate and detailed patterns,
레이저가공의 특성상 무늬 표면이 매끄러우며 선명하게 표현되므로 미관상 매우 수려하고 아름다운 문짝을 얻을 수 있으며,Due to the characteristics of laser processing, the surface of the pattern is smooth and clear, so you can get a beautiful and beautiful door.
특히, 장식판을 성형하는데 있어서, 각각 합성수지재질의 베이스시트와 그 상측으로 형성되는 바탕무늬시트사이에 다양한 색상의 색상필름시트를 적어도 1개 이상 형성하고 레이저를 이용하여 무늬의 가공시 가공깊이를 달리 가공하면 여러가지의 색상이 표출되어 보다 아름답고 수려한 입체무늬를 얻을 수 가 있는 것이다.In particular, in forming the decorative plate, at least one color film sheet of various colors is formed between the base sheet of the synthetic resin material and the base pattern sheet formed on the upper side thereof, and the processing depth is different when processing the pattern using a laser. When processed, various colors can be expressed to obtain more beautiful and beautiful three-dimensional patterns.
또한, 상기 베이스시트와 그 상측으로 형성되는 바탕무늬시트사이에 적어도 한개이상의 다양한 색상의 촉광필름시트를 구성한 경우에는 레이저가공후에는 다양한 무늬형상에 여러가지의 색상이 표출되어 보다 아름답고 수려한 입체무늬를 얻을 수 가 있는 것은 기본이고 여기에 촉광필름시트에 의해 주간에는 그 빛이 더욱 부각되면서 아름답게 보일 뿐 만 아니라 특히 야간에는 어둠속에서도 선명한 빛을 발휘하면서 다양한 형상의 입체무늬가 선명하게 빛을 발휘하면서 그 아름다움이 극대화 되는 것이다.In addition, when the photosensitive film sheet of at least one or more various colors is formed between the base sheet and the base pattern sheet formed on the upper side, after the laser processing, various colors are expressed in various pattern shapes to obtain a more beautiful and beautiful three-dimensional pattern. It is basic to be able to use it, and it is not only beautiful but also beautiful in the daytime because of the tactile film sheet. This is to be maximized.
한편, 본 고안은 장식판에 형성되는 다양한 형상의 무늬를 별도의 금형의 제작이 필요없이 컴퓨터를 이용하여 가공하는 것이기 때문에 별도의 금형비용이 전혀 들지 않아 제작비용을 줄여 생산단가를 낮추어 줄 수 있는 것은 물론 대량생산은 물론 소비자가 원하는 무늬대로 소량의 문짝을 신속하게 제작할 수 있기 때문에 소량생산에도 적합한 것이다.On the other hand, the present invention is to process the pattern of the various shapes formed on the decorative plate using a computer without the need for the production of a separate mold, so it does not cost a separate mold cost at all to reduce the production cost to reduce the production cost Of course, it is also suitable for small-volume production because it can quickly produce a small amount of doors according to the pattern desired by consumers.
결국, 본 고안의 무늬 형성방법은 기존의 여타한 방법과는 달리 좀 더 아름다운 무늬를 갖는 문짝을 신속하고 정밀하며 완벽하게 제작하여 제공할 수 있으며, 이로인해 소비자가 무늬를 선택하여 제작할 수 있는등 장식성을 극대화한 것이다.As a result, the pattern formation method of the present invention can provide a door with a more beautiful pattern quickly, precisely and perfectly, unlike other methods, thereby allowing the consumer to select and manufacture a pattern The decoration is maximized.
Description
본 고안은 레이저가공된 무늬를 구비한 문짝구조에 관한 것으로,The present invention relates to a door structure having a laser processed pattern,
더욱 상세하게는 문짝몸체의 전방에 일체로 압착되는 장식판의 구조를 특수하게 구성하고 상기 특수하게 구성된 장식판의 표면을 컴퓨터와 연결되어 컴퓨터에 입력된 모양을 완벽하게 재현토록 한 레이저가공장치를 이용하여 문짝 표면에 레이저를 이용한 다양한 형태의 입체무늬가 형성되도록 함으로써, 무늬의 가공시 레이저를 이용하여 손쉽게 기호에 따라 선택된 무늬를 매우 빠른 시간내에 세밀한 부분 까지도 정밀하고 매끄러우며 선명하게 표현되도록 하여 미관상 매우 수려하고 아름다운 것은 물론 내구성이나 내부식성이 강한 고품격 고품질의 문짝을 얻을 수 있도록 한 것이다.More specifically, by using a factory laser to construct the structure of the decorative plate that is integrally squeezed in front of the door body and to connect the surface of the specially configured decorative plate to the computer to completely reproduce the shape input to the computer By forming a three-dimensional pattern of various shapes using a laser on the surface of the door, it is possible to express precisely, smoothly and clearly even the minute parts selected according to the preference easily by using a laser when processing the pattern very quickly. Not only is it beautiful, but it is also designed to provide high-quality, high-quality doors with strong durability and corrosion resistance.
일반적으로 종래에는 실내에서 사용되는 각종 문짝들은 주로 목재가 많이 사용되어 왔으나 근자에는 내식성과 내구성들이 좋은 합성수지재의 문짝들이 많이 사용되고 있는 추세이다.Generally, various doors used indoors have been mainly used wood, but in recent years, doors of synthetic resins having good corrosion resistance and durability are used in recent years.
이러한 문짝들은 전면의 장식판에 다양한 무늬를 형성하여 외관미를 살리도록 구성된다.These doors are configured to form a variety of patterns on the front decorative plate to enhance the appearance beauty.
그런데 종래의 경우와 같이 목재로된 문짝의 표면에 무늬를 형성할시 전면 장식판에 주로 장식구를 일정한 형태로 붙이거나 또는 조각을 하여 장식무늬를 형성하였으며, 합성수지의 경우에는 금형을 이용하여 표면에 일정한 형상의 무늬가형성되도록 찍어낸 장식판을 문짝몸체의 표면에 부착하여서 이루어진다.However, when forming a pattern on the surface of the wooden door as in the conventional case, a decorative pattern was formed by attaching or carving a decorative tool to the front decorative plate in a regular form, and in the case of synthetic resin, the surface was formed by using a mold. It is made by attaching a decorative plate cut out to form a pattern of a certain shape on the surface of the door body.
그러나, 이러한 종래의 방법에 의해 문짝의 표면에 형성된 무늬들은 그 무늬형성방법이 매우 불편하였을 뿐 만 아니라 그 표현된 무늬 또한 세밀하고 정밀하지 못하였다.However, the patterns formed on the surface of the door by such a conventional method was not only very inconvenient for the pattern formation method, but also the expressed pattern was not detailed and precise.
또한, 복잡한 무늬의 경우에는 시간이 너무 많이 소요되는 관계로 주로 단순무늬만을 선택하여 생산하게 되므로 무늬가 너무 단조롭고 획일적이어서 전체적으로 미관상 수려하고 아름답지 못하였다.In addition, in the case of a complex pattern, since it takes too much time, mainly a simple pattern is selected and produced. Therefore, the pattern is too monotonous and uniform, so that the overall appearance is not beautiful and beautiful.
한편, 합성수지로된 장식판을 금형으로 찍어내는 경우에는 금형제작비용이 많이 들어가므로 대량생산에는 적합하나 소비자가 선택한 무늬대로 소량의 생산에는 적합하지 못하기 때문에 소비자의 선택할 수 있는 무늬 선택의 폭이 매우 좁은 등의 여러가지 문제점들이 있었다.On the other hand, when the decorative plate made of synthetic resin is stamped with a mold, it costs a lot of mold making, so it is suitable for mass production, but it is not suitable for small quantity production as the pattern selected by the consumer. There were various problems such as narrowness.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로,The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems,
실내에 설치되는 각종 문짝의 표면에 무늬를 형성함에 있어서, 상기 문짝몸체의 전방에 일체로 압착되는 장식판의 구조를 특수하게 구성하고 상기 특수하게 구성된 장식판의 표면을 컴퓨터와 연결되어 컴퓨터에 입력된 모양을 완벽하게 재현토록 한 레이저가공장치를 이용하여 문짝 표면에 레이저를 이용한 음각무늬가 형성되도록 함으로써, 매우 빠른 시간내에 세밀한 무늬까지도 정밀하고 매끄러우며 선명하게 가공되도록 하여 미관상 매우 수려하고 아름다운 고품질 고품격의 문짝을 얻을 수 있도록 함에 그 목적을 둔 것이다.In forming a pattern on the surface of various doors installed in the room, the structure of the decorative plate that is integrally compressed to the front of the door body is specially configured and the surface of the specially configured decorative plate is connected to a computer and input to a computer The laser is designed to reproduce the surface of the door by using a laser to form a negative pattern using the laser, so that even fine patterns can be processed precisely, smoothly and vividly in a very short time. The purpose is to make it possible.
본 고안의 또다른 목적은 대량생산에는 물론 소량생산에도 적합하도록 하여 소비자가 선택한 무늬대로 소량의 주문이 들어오더라도 이를 신속하게 제작하여 제공할 수 있도록 함으로써 소비자의 무늬선택의 폭을 높혀주고 기호에 맞는 양질의 문짝을 소비자에게 신속하게 제공할 수 있도록 함에 있는 것이다.Another object of the present invention is to make it suitable for mass production as well as for small quantity production, so that even if a small order comes in according to the pattern selected by the consumer, it can be produced and provided quickly, thereby increasing the width of the consumer's choice of pattern and The goal is to provide consumers with the right quality doors quickly.
도1은 본 고안을 실현하기 위한 공정예시도.1 is a process example for realizing the present invention.
도2는 본 고안을 실현하기 위한 다른 공정예시도.Figure 2 is another process example for realizing the present invention.
도3은 본 고안을 실현하기 위한 또 다른 공정예시도.Figure 3 is another process example for realizing the present invention.
도4는 본 고안으로서 실시예1에 의해 제조된 문짝구조.4 is a door structure manufactured by Example 1 as the present invention.
도5는 본 고안으로서 실시예2에 의해 제조된 문짝구조.5 is a door structure manufactured according to Example 2 as the present invention.
도6은 본 고안으로서 실시예3에 의해 제조된 문짝구조.Figure 6 is a door structure produced by Example 3 as the present invention.
도7은 본 고안으로서 장식판 표면에 코팅층을 형성한 상태도.7 is a state in which a coating layer is formed on the surface of the decorative plate according to the present invention;
♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣
10:문짝몸체 20:장식판10: body 20: decorative board
21:베이스시트 22:바탕무늬시트21: Base Sheet 22: Background Sheet
23:색상필름시트 24:촉광필름시트23: color film sheet 24: photosensitive film sheet
30:코팅층30: coating layer
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 실내에 설치되는 각종 문짝의 표면에 무늬를 형성함에 있어서, 상기 문짝몸체의 전방에 일체로 압착되는 장식판의 구조를 특수하게 구성하고 상기 특수하게 구성된 장식판의 표면을 컴퓨터와 연결되어 컴퓨터에 입력된 모양을 완벽하게 재현토록 한 레이저가공장치를 이용하여 문짝 표면에 레이저를 이용한 다양한 형상의 아름다운 양각 또는 음각으로된 무늬를 형성할 수 있도록 한 것이다.The present invention for achieving the above object is to form a pattern on the surface of the various doors installed in the room, the structure of the decorative plate that is integrally compressed in the front of the door body and specially configured of the decorative plate The laser is used to connect the surface to the computer to completely reproduce the shape input to the computer, so that a beautiful embossed or engraved pattern of various shapes using the laser can be formed on the surface of the door using the factory setting.
그러나, 본 고안은 일 적용사례로 제시된 건축자재에 포함되는 문짝 이외에도 책상이나 씽크대, 책장 및 장롱 또는 진열대와 같은 가구등에도 적용이 가능한 것으로 본 고안을 단순 변형 또는 치환등을 한 것이라면 모두 이 범주에 속한다 할 것이다.However, the present invention can be applied to furniture such as desks, sinks, bookcases, cabinets, shelves, etc. in addition to the doors included in the building materials presented in one application case. Will belong.
이하, 본 고안의 레이저가공된 무늬를 구비한 문짝을 제조하기 위한 실시예들을 참고로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the embodiments for manufacturing a door having a laser processed pattern of the present invention with reference to.
실시예1Example 1
제1공정:문짝성형공정Step 1: Door Molding Process
건축물의 해당 출입구보다 상,하와 좌,우의 폭이 약간 크도록 문짝몸체를 성형한다.The door body is molded so that the width of the top, bottom, left and right is slightly larger than the corresponding entrance of the building.
여기서 상기 문짝몸체의 재질은 목재등과 같이 여러가지 소재가 사용되고 있으나 여기서는 발포PVC 심재를 이용 외곽틀을 제작하는데 LVL심재와 평판내부에 허니콤(HONEY-COMB)을 사용하여 제작한다.Here, the material of the door body is made of various materials such as wood, but in this case, the outer frame is made of a foamed PVC core material, which is manufactured using a honeycomb (HONEY-COMB) inside the LVL core material and the flat plate.
제2공정:장식판 성형공정Second Process: Decorative Plate Forming Process
상기 제1공정에서 건축물의 출입구보다 약간 크게 제작된 문짝몸체의 표면에 압착되는 장식판을 성형하되, 상기 장식판은 각각 합성수지재질의 베이스시트 상면에 다양한 무늬가 형성된 바탕무늬시트를 핫프레스(HOT PRESS)를 이용하여 압착한다음 이를 진공성형하여서 다양한 형상과 모양의 요철면을 형성하여서 이루어지는 장식판을 성형한다.In the first step, the decorative plate is pressed onto the surface of the door body, which is made slightly larger than the entrance of the building, and the decorative plate hot presses a base pattern sheet having various patterns formed on the upper surface of the base sheet of synthetic resin material, respectively. After pressing by using the vacuum molding to form a concave-convex surface of various shapes and shapes to form a decorative plate.
여기서, 상기 베이스시트의 두께는 1.5~2mm정도이며, 바탕무늬시트의 두께는 0.1mm정도가 이상적이기는 하나 적절히 조정가능한 것은 물론이다.Here, the thickness of the base sheet is about 1.5 ~ 2mm, the thickness of the base pattern sheet is about 0.1mm is ideal, but of course it can be adjusted appropriately.
그리고, 상기 장식판을 구성하는 바탕무늬시트의 표면에는 다양한 형상의 무늬를 형성하는데 통상적으로 천연목재와 같은 느낌이 나도록 나무무늬목으로 형성하는 것이 가장 이상적이다.And, on the surface of the base pattern sheet constituting the decorative plate to form a pattern of a variety of shapes is usually the most ideal to form a wood veneer to feel like natural wood.
제3공정:레이저를 이용한 입체무늬형성공정3rd step: 3D pattern formation process using laser
상기 제2공정에서 성형된 장식판의 표면을 컴퓨터와 연결설치되어 컴퓨터에 입력된 무늬모양에 대한 테이터를 전송받아 동작하는 레이저가공장치(도시하지 않음)를 이용하여 레이저가공으로 양각 또는 음각으로된 다양한 형상의 무늬를 형성한다.The surface of the decorative plate formed in the second process is connected to a computer, and variously embossed or engraved by laser processing using a laser processing apparatus (not shown) that receives and receives data on a pattern shape input to the computer. Form the pattern of the shape.
제4공정: 장식판 압착공정4th process: decorative plate pressing process
상기 제3공정에서 표면에 레이저에 의해 다양한 무늬가 형성된 장식판을 발포성접착제를 도포한 문짝몸체의 표면에 얹은다음 콜드프레스(COLD PRESS)를 이용하여 4~5시간정도 압착하여 문짝몸체 표면에 견고하게 장식판을 압착한다.In the third step, a decorative plate having various patterns formed on the surface by a laser is placed on the surface of the door body coated with the foamable adhesive, and then pressed for about 4 to 5 hours using a cold press to firmly adhere to the surface of the door body. Squeeze the decorative plate.
이때, 상기 문짝몸체의 양측면에는 같은 모양의 레이저가공된 무늬를 형성한 장식판을 압착하여도 좋고, 서로 다른모양으로 레이저가공된 무늬를 형성한 장식판을 압착하여도 무방하다.At this time, both sides of the door body may be crimped decorative plate formed with the same laser processing pattern, or may be pressed decorative plate formed with the laser processed pattern in different shapes.
제5공정: 마감처리공정5th Process: Finishing Process
상기 제4공정에서 표면에 레이저가공된 음각무늬를 형성한 장식판을 압착한 문짝몸체를 규격별 폭과 길이로 재단하여 문짝을 완성한다.In the fourth process, the door body is pressed into a width and length for each standard, which compresses the decorative body on which the engraved pattern formed by laser processing is formed on the surface, thereby completing the door.
실시예2Example 2
제1공정:문짝성형공정Step 1: Door Molding Process
건축물의 해당 출입구보다 상,하와 좌,우의 폭이 약간 크도록 문짝몸체를 성형한다.The door body is molded so that the width of the top, bottom, left and right is slightly larger than the corresponding entrance of the building.
제2공정: 장식판 성형공정Second Process: Decorative Plate Forming Process
건축물의 출입구보다 약간 크게 제작된 문짝몸체의 표면에 압착되는 장식판을 성형하되, 상기 장식판은 각각 합성수지재질의 베이스시트 상면에 다양한 색상으로 가지는 적어도 하나이상의 색상필름시트와, 바탕무늬시트를 차례로 핫프레스(HOT PRESS)를 이용하여 압착한다음 이를 진공성형하여서 다양한 형상과모양의 요철면을 형성하여서 이루어지는 장식판을 성형한다.The decorative plate is pressed onto the surface of the door body, which is made slightly larger than the entrance of the building, and the decorative plate is hot pressed in order of at least one color film sheet having various colors on the upper surface of the base sheet of synthetic resin material, and a base pattern sheet in sequence. It is pressed using (HOT PRESS) and then vacuum-molded to form a decorative plate formed by forming irregular shapes of various shapes and shapes.
여기서, 상기 베이스시트의 두께는 1.5~2mm정도이고, 색상필름시트의 두께는 0.2~0.5mm이며, 바탕무늬시트의 두께는 0.1mm정도가 이상적이기는 하나 적절히 조정가능한 것은 물론이다.Here, the thickness of the base sheet is about 1.5 ~ 2mm, the thickness of the color film sheet is 0.2 ~ 0.5mm, the thickness of the base pattern sheet is about 0.1mm is ideal, but of course it can be adjusted appropriately.
제3공정:레이저를 이용한 입체무늬형성공정3rd step: 3D pattern formation process using laser
상기 제2공정에서 성형된 장식판의 표면을 컴퓨터와 연결설치되어 컴퓨터에 입력된 무늬모양에 대한 테이터를 전송받아 동작하는 레이저가공장치(도시하지 않음)를 이용하여 레이저가공으로 양각 또는 음각으로된 다양한 형상의 무늬를 형성하되,The surface of the decorative plate formed in the second process is connected to a computer, and variously embossed or engraved by laser processing using a laser processing apparatus (not shown) that receives and receives data on a pattern shape input to the computer. Form a pattern of shapes,
무늬의 가공깊이를 달리하여 다양한 색상이 외부로 표출되도록 한다.By varying the processing depth of the pattern, various colors are displayed to the outside.
즉, 상기 무늬의 가공깊이는 필요에 따라 바탕무늬시트의 미세두께를 남겨두고 가공하거나, 색상필름까지 가공할 수 도 있으며, 또는 베이스시트까지도 가공할 수 있는 것은 물론이고 이들을 혼합하여 다양한 깊이로 가공할 수 도 있는 것이다.That is, the processing depth of the pattern may be processed to leave the fine thickness of the base pattern sheet, or may be processed to the color film, or even the base sheet, as well as to process them at various depths by mixing them. You can do it.
제4공정: 장식판 압착공정4th process: decorative plate pressing process
상기 제3공정에서 표면에 레이저에 의해 다양한 무늬가 형성된 장식판을 발포성접착제를 도포한 문짝몸체의 표면에 얹은다음 콜드프레스(COLD PRESS)를 이용하여 4~5시간정도 압착하여 문짝몸체 표면에 장식판을 압착한다.In the third step, a decorative plate having various patterns formed on the surface by a laser is placed on the surface of the door body coated with the foamed adhesive, and then pressed for about 4 to 5 hours using a cold press to decorate the door on the surface of the door body. Squeeze.
제5공정: 마감처리공정5th Process: Finishing Process
상기 제4공정에서 표면에 레이저가공된 음각무늬를 형성한 장식판을 압착한 문짝몸체를 규격별 폭과 길이로 재단하여 문짝을 완성한다.In the fourth process, the door body is pressed into a width and length for each standard, which compresses the decorative body on which the engraved pattern formed by laser processing is formed on the surface, thereby completing the door.
실시예3Example 3
제1공정:문짝성형공정Step 1: Door Molding Process
건축물의 해당 출입구보다 상,하와 좌,우의 폭이 약간 크도록 문짝몸체를 성형한다.The door body is molded so that the width of the top, bottom, left and right is slightly larger than the corresponding entrance of the building.
제2공정:장식판 형성공정Second Process: Decorative Plate Forming Process
상기 제1공정에서 건축물의 출입구보다 약간 크게 제작된 문짝몸체의 표면에 압착되는 장식판을 성형하되, 상기 장식판은 각각 합성수지재질의 베이스시트 상면에 다양한 색상으로 가지는 적어도 하나이상의 촉광필름시트와, 바탕무늬시트를 차례로 핫프레스(HOT PRESS)를 이용하여 압착한다음 이를 진공성형하여서 다양한 형상과 모양의 요철면을 형성하여서 이루어지는 장식판을 성형한다.In the first process, the decorative plate is pressed onto the surface of the door body, which is made slightly larger than the entrance of the building, wherein the decorative plates each have at least one tactile film sheet having various colors on the upper surface of the base sheet of synthetic resin material, and the ground pattern. The sheets are pressed in turn using a hot press, and then vacuum-molded to form a decorative plate formed by forming uneven surfaces of various shapes and shapes.
여기서, 상기 베이스시트의 두께는 1.5~2mm정도이고, 촉광필름시트의 두께는 0.2~0.5mm이며, 바탕무늬시트의 두께는 0.1mm정도가 이상적이기는 하나 적절히 조정가능한 것은 물론이다.Here, the thickness of the base sheet is about 1.5 ~ 2mm, the thickness of the photosensitive film sheet is 0.2 ~ 0.5mm, the thickness of the base pattern sheet is about 0.1mm is ideal, but of course it can be adjusted appropriately.
제3공정: 레이저를 이용한 입체무늬형성공정3rd step: 3D pattern formation process using laser
상기 제2공정에서 성형된 장식판의 표면을 컴퓨터와 연결설치되어 컴퓨터에 입력된 무늬모양에 대한 테이터를 전송받아 동작하는 레이저가공장치(도시하지 않음)를 이용하여 레이저가공으로 양각 또는 음각으로된 다양한 형상의 무늬를 형성한다.The surface of the decorative plate formed in the second process is connected to a computer, and variously embossed or engraved by laser processing using a laser processing apparatus (not shown) that receives and receives data on a pattern shape input to the computer. Form the pattern of the shape.
이때, 무늬의 가공깊이는 실시예2와 같이 임의대로 적용 가능한 것이며, 이와같이 함으로써 여러가지의 색상이 표출되도록 함은 물론 촉광필름시트에 의해 주간에는 빛을 받아 그 빛이 더욱 부각되며 야간에는 빛이 없는 어둠속에서도 영롱한 빛을 발휘하도록 한다.At this time, the processing depth of the pattern can be applied arbitrarily as in Example 2, thereby allowing various colors to be expressed, as well as receiving light during the day by the tactile film sheet, the light is more prominent at night, there is no light at night Try to shine in the dark.
제4공정: 장식판의 압착공정4th step: pressing of decorative plate
상기 제3공정에서 표면에 레이저에 의해 다양한 무늬가 형성된 장식판을 발포성접착제를 도포한 문짝몸체의 표면에 얹은다음 콜드프레스(COLD PRESS)를 이용하여 4~5시간정도 압착하여 문짝몸체 표면에 장식판을 압착하는 장식판을 압착한다.In the third step, a decorative plate having various patterns formed on the surface by a laser is placed on the surface of the door body coated with the foamed adhesive, and then pressed for about 4 to 5 hours using a cold press to decorate the door on the surface of the door body. Press the decorative plate to be crimped.
제5공정: 마감처리공정5th Process: Finishing Process
상기 제4공정에서 표면에 레이저가공된 음각무늬를 형성한 장식판을 압착한 문짝몸체를 규격별 폭과 길이로 재단하여 문짝을 완성한다.In the fourth process, the door body is pressed into a width and length for each standard, which compresses the decorative body on which the engraved pattern formed by laser processing is formed on the surface, thereby completing the door.
상기와 같은 본 고안의 레이저가공된 무늬를 구비한 문짝을 제조하기 위한 실시예들에 따라 제조된 문짝의 구조를 첨부도면에 도4 내지 도7에 의거 상세히 설명한다.4 to 7 will be described in detail with reference to the accompanying drawings the structure of the door manufactured according to the embodiments for manufacturing a door having a laser processed pattern of the present invention as described above.
먼저 본 고안의 문짝들은 첨부도면 도4에 도시된 바와같이 건축물의 해당 출입구보다 상,하와 좌,우의 폭이 약간 크도록 성형된 문짝몸체(10) 표면에 압착되는 장식판(20)을 성형하되, 각각 합성수지재질의 베이스시트(21) 상면에 전체 바탕무늬가 되는 바탕무늬시트(22)를 핫프레스(HOT PRESS)를 이용하여 압착하고 이를 진공성형하여서 다양한 형상과 모양의 요철면을 형성하여서된 장식판(20)을 형성하고,First, the doors of the present invention to form a decorative plate 20 that is pressed to the surface of the door body 10 is formed so that the width of the upper, lower, left, right than the corresponding entrance of the building as shown in Figure 4, A decorative plate formed by forming a concave-convex surface of various shapes and shapes by pressing the base pattern sheet 22, which becomes the entire base pattern on the upper surface of the base sheet 21 of synthetic resin material, by using a hot press, and vacuum forming it. Form 20,
상기 장식판(20)의 표면에 컴퓨터와 연결설치되어 컴퓨터에 입력된 무늬모양에 대한 테이터를 전송받아 동작하는 레이저가공장치(도시하지 않음)를 이용하여 레이저가공으로 컴퓨터에 입력된 무늬모양과 동일한 양각 또는 음각으로된 무늬를 형성한다음Embossed with the same pattern as the pattern input to the computer by laser processing using a laser processing device (not shown) that is connected to the computer installed on the surface of the decorative plate 20 and receives data about the pattern input to the computer Or intaglio patterns
표면에 레이저에 의해 다양한 무늬가 형성된 장식판(20)을 발포성접착제를 도포한 문짝몸체(10)의 표면에 얹은다음 콜드프레스(COLD PRESS)를 이용하여 4~5시간정도 압착하여 문짝몸체(10) 표면에 장식판(20)을 압착한 후 문짝몸체(10)를 규격별 폭과 길이로 재단하여서 장식판(20)외부로 레이저가공된 무늬가 표출되도록 이루어진다.The decorative plate 20 having various patterns formed by the laser on the surface is placed on the surface of the door body 10 coated with the foamable adhesive, and then pressed for about 4 to 5 hours using a cold press. After pressing the decorative plate 20 on the surface by cutting the door body 10 to the width and length according to the standard is made so that the laser processed pattern to the outside of the decorative plate 20 is expressed.
여기서 본 고안은 상기 장식판(20) 전면에 레이저가공에 의해 표면에 무늬가 형성된 목재나 합성수지,자기.자개,인조석판,금속,천연 또는 인조피혁등의 재질로된 별도의 다양한 형상의 장식구를 부착성형하여 장식효과를 높힐 수 도 있는 것은 물론이다.The present invention is a decoration of a variety of separate shapes made of materials such as wood or synthetic resin, magnetic, mother-of-pearl, artificial stone plate, metal, natural or artificial leather with a pattern formed on the surface by the laser processing on the front of the decorative plate 20 Of course, it can increase the decorative effect by molding.
또한 본 고안은 첨부도면 도5에 도시된 바와같이 상기 문짝몸체(10)의 표면에 압착되는 장식판(20)을,In addition, the present invention is a decorative plate 20 is pressed to the surface of the door body 10, as shown in the accompanying drawings, Figure 5,
각각 합성수지재질의 베이스시트(21) 상면에 다양한 색상으로 가지는 적어도 하나이상의 색상필름시트(23)와, 바탕무늬시트(22)를 차례로 핫프레스(HOT PRESS)를 이용하여 압착한다음 이를 진공성형하여서 다양한 형상과 모양의 요철면을 형성하여서 이루어지는 장식판(20)으로 구성하여,Each of the at least one color film sheet 23 having a variety of colors on the upper surface of the base sheet 21 of the synthetic resin material and the base pattern sheet 22 are pressed in turn using a hot press, and then vacuum-molded. Consists of a decorative plate 20 formed by forming the irregular surface of various shapes and shapes,
상기 장식판(20)에 컴퓨터와 연결설치되어 컴퓨터에 입력된 무늬모양에 대한테이터를 전송받아 동작하는 레이저가공장치(도시하지 않음)를 이용하여 레이저가공시 무늬의 가공깊이를 달리하여 장식판(20) 외부로 다양한 색상의 레이저가공 무늬가 표출되도록 이루어질 수도 있으며,The decorative plate 20 is connected to the decorative plate 20 by using a laser processing device (not shown) that receives data about a pattern shape input to the computer and is operated by varying the processing depth of the pattern during laser processing. Laser processing patterns of various colors may be displayed to the outside,
첨부도면 도6에 도시된 바와같이 상기 문짝몸체(10)의 표면에 압착되는 장식판(20)을,As shown in Figure 6 attached to the decorative plate 20 is pressed onto the surface of the door body 10,
각각 합성수지재질의 베이스시트(21) 상면에 다양한 색상으로 가지는 적어도 하나이상의 촉광필름시트(24)와, 바탕무늬시트(22)를 차례로 핫프레스(HOT PRESS)를 이용하여 압착한다음 이를 진공성형하여서 다양한 형상과 모양의 요철면을 형성하여서 이루어지는 장식판(20)으로 구성하여,Each of the at least one tactile film sheet 24 having a variety of colors on the upper surface of the base sheet 21 of the synthetic resin material, and the base pattern sheet 22 is sequentially pressed using a hot press, and then vacuum-molded. Consists of a decorative plate 20 formed by forming the irregular surface of various shapes and shapes,
상기 장식판(20)에 컴퓨터와 연결설치되어 컴퓨터에 입력된 무늬모양에 대한 테이터를 전송받아 동작하는 레이저가공장치(도시하지 않음)를 이용하여 레이저가공시 무늬의 가공깊이를 달리하여 장식판(20) 외부로 다수의 색상이 표출됨은 물론 촉광필름시트(24)에 의해 주간에는 그 빛이 더욱 부각되도록 하고 야간에는 어둠속에서도 선명한 빛을 발휘하면서 다양한 형상의 레이저가공 무늬가 선명하게 표출되도록 이루어질 수 도 있는 것이다.The decorative plate 20 is connected to the decorative plate 20 by varying the processing depth of the pattern during laser processing by using a laser processing apparatus (not shown) that receives and receives data about a pattern shape input to the computer. In addition to the plurality of colors to be exposed to the outside of the photosensitive film sheet 24, the light is more prominent during the day, and at night, vivid light even in the dark can be made to be clearly displayed laser processing patterns of various shapes. will be.
한편, 본 고안은 첨부도면 도7에 도시된 바와같이 상기 문짝몸체(10)에 압착된 장식판(20)의 표면에 코팅층(30)을 형성하여 레이저가공된 무늬가 훼손되지 않도록 하여 수명을 장구하게 할 수 도 있다.On the other hand, the subject innovation is to form a coating layer 30 on the surface of the decorative plate 20 pressed on the door body 10 as shown in Figure 7 attached to the laser processing pattern to prevent damage to long life You may.
상기한 본 고안은 상기한 바와같이 문짝몸체(10)를 먼저 성형하고 장식판(20)을 나중에 성형할 수 도 있으며 이와는 반대로 장식판(20)을 먼저 성형하고 문짝몸체(10)를 나중에 성형하여 이들을 일체로 압착할 수 도 있는 것은 물론, 장식판(20)에 레이저를 이용하여 무늬를 형성하는 순서 또한 상기와 같이 장식판(20)에 무늬를 먼저형성할 수 도 있으며 이와는 반대로 문짝몸체(10)에 먼저 장식판(20)을 압착하고 이의 상면에 무늬를 형성할 수 도 있는 것이다.As described above, the present invention may form the door body 10 first and then the decoration plate 20 later. On the contrary, the door plate 10 may be molded first and the door body 10 may be molded later. Of course, the order of forming a pattern using a laser on the decorative plate 20 may also be formed first on the decorative plate 20 as described above, and on the contrary, the decorative plate first on the door body 10. (20) may be pressed to form a pattern on its upper surface.
또한 본 고안에서 문짝몸체(10)는 기본적으로 합성수지재로 성형하는 것이나 목재로도 사용이 가능하다. 그리고 상기 장식판(20)의 경우에도 합성수지가 아닌 목재판으로도 적용이 가능한 것으로 모두 본 고안의 범주에 속한다고 할 것이다.In addition, the door body 10 in the present invention can be used as a synthetic resin or wood as a basic. And even in the case of the decorative plate 20 will be said to be applicable to the wood plate instead of synthetic resin all belong to the scope of the present invention.
상기와 같은 본 고안은 장식판(20)의 표면을 컴퓨터에 입력된 무늬모양과 동일하게 레이저가공장치가 레이저가공하여 양각 또는 음각으로된 다양한 형상의 입체무늬를 형성함으로써, 매우 빠른 시간내에 세밀한 무늬까지도 정밀하고 완벽하게 가공된다.The present invention as described above is the same as the pattern input to the surface of the decorative plate 20, the laser processing device laser processing to form a three-dimensional pattern of various shapes embossed or engraved, even a very fine pattern within a very fast time It is precisely and perfectly machined.
또한, 레이저가공의 특성상 가공표면이 매우 매끄러우며 선명하게 표현된다.In addition, due to the nature of laser processing, the processing surface is very smooth and clear.
특히, 도5와 같이 장식판을 형성하는데 있어서, 각각 합성수지재질의 베이스시트(21)와 그 상측으로 형성되는 바탕무늬시트(22)사이에 다양한 색상의 색상필름시트(23)를 적어도 1개 이상 구성하고 레이저를 이용하여 무늬의 가공시 가공깊이를 달리하면 여러가지의 색상이 표출되어 보다 아름답고 수려한 음각무늬를 얻을 수 가 있게 된다.In particular, in forming the decorative plate as shown in Figure 5, at least one color film sheet 23 of various colors between the base sheet 21 of the synthetic resin material and the base pattern sheet 22 formed thereon If the processing depth is different when processing the pattern by using laser, various colors are expressed to obtain more beautiful and beautiful engraving pattern.
또한, 도6과 같이 의 경우와 같이 장식판(20)을 형성하는데 있어서, 각각 합성수지재질의 베이스시트(21)와 그 상측으로 형성되는 바탕무늬시트(22)사이에 촉광필름시트(24)를 구성하고 레이저를 이용하여 무늬의 가공시 가공깊이를 달리하면여러가지의 색상이 표출되어 보다 아름답고 수려한 음각무늬를 얻을 수 가 있는 것은 기본이고 촉광필름시트(24)에 의해 주간에는 그 빛이 더욱 부각되면서 아름답게 보일 뿐 만 아니라 특히 야간에는 어듬속에서도 선명한 빛을 발휘하면서 다양한 음각무늬가 선명하게 빛을 발휘하면서 그 아름다움을 가일층 높혀 주게 되는데 특히 어린아이들의 방을 본 고안으로 제작된 가구나 문짝들로 장식하면 그 효과는 배가 될 것이다.In addition, in forming the decorative plate 20 as in the case of FIG. 6, the photosensitive film sheet 24 is formed between the base sheet 21 made of synthetic resin material and the base pattern sheet 22 formed thereon. If the processing depth is different when processing the pattern using laser, it is basic that various colors can be expressed to obtain more beautiful and beautiful engraving pattern, and the light is highlighted more beautifully during the day by the tactile film sheet 24. Not only can it be seen, but it is also bright at night, and various engraved patterns are vividly illuminated at night, enhancing the beauty of it. Will be doubled.
상기와 같은 방법으로 제작된 문짝은 시공시 문손잡이의 형상 및 문짝의 개폐방향에 따라 문손잡이용 구멍(11)을 알맞는 위치에 형성하고 이에 문손잡이를 결합하여 사용된다.The door produced by the above method is used to form a door handle hole 11 in a suitable position according to the shape of the door handle and the opening and closing direction of the door at the time of construction and to combine the door handle.
상기와 같이 본 고안은 문짝몸체의 전방에 일체로 압착되는 장식판의 구조를 특수하게 구성하고 상기 특수하게 구성된 장식판의 표면을 컴퓨터와 연결설치된 레이저가공장치를 이용하여 레이저가공하여 다양한 형성의 입체무늬를 형성토록 함으로써,As described above, the present invention specially configures the structure of the decorative plate that is integrally compressed to the front of the door body, and the surface of the specially constructed decorative plate is laser-processed using a factory installed in connection with a computer to produce three-dimensional patterns of various formations. By forming it,
충격강도나 내구성 그리고 내후성은 물론 내약품성이 뛰어나며, 습기에 의한 부식에도 매우 강하고, 문짝내부에 허니콤(HONEY-COMB)사용으로 방음성이 매우 우수한 것은 기본이고, 특히 아무리 복잡하고 세밀한 무늬까지도 신속하고 정밀하며 완벽하게 표현할 수 있으며, 레이저가공의 특성상 무늬 표면이 매끄러우며 선명하게 표현되므로 미관상 매우 수려하고 아름다운 문짝을 얻을 수 있다.It has excellent impact strength, durability and weather resistance as well as chemical resistance, and is very resistant to corrosion due to moisture, and it is basic to have excellent sound insulation by using honeycomb inside the door, especially for complex and detailed patterns. It is possible to express precisely and perfectly, and because of the characteristics of laser processing, the surface of the pattern is smooth and clearly expressed, so you can get a beautiful and beautiful door in aesthetic sense.
또한, 장식판을 성형하는데 있어서, 각각 합성수지재질의 베이스시트와 그상측으로 형성되는 바탕무늬시트사이에 다양한 색상의 색상필름시트를 적어도 1개 이상 형성하고 레이저를 이용하여 가공깊이를 달리하면서 다양한 형상의 입체무늬를 형성하면 무늬에서 여러가지의 색상이 표출되어 문짝이 보다 아름답고 수려하게 된다.In addition, in forming the decorative plate, at least one color film sheet of various colors is formed between the base sheet of the synthetic resin material and the base pattern sheet formed on the upper side thereof, and various shapes of various shapes are formed by varying the processing depth using a laser. When the three-dimensional pattern is formed, various colors are expressed in the pattern, and the door becomes more beautiful and beautiful.
또한, 상기 베이스시트와 그 상측으로 형성되는 바탕무늬시트사이에 적어도 한개이상의 다양한 색상의 촉광필름시트를 구성한 경우에는 여러가지의 색상이 표출되어 보다 아름답고 수려한 음각무늬를 얻을 수 가 있는 것은 기본이고 촉광필름시트에 의해 주간에는 그 빛이 더욱 부각되면서 아름답게 보일 뿐 만 아니라 특히 야간에는 어둠속에서도 선명한 빛을 발휘하면서 다양한 형상의 음각무늬가 선명하게 빛을 발휘하면서 그 아름다움이 극대화 된다.In addition, in the case of configuring the at least one tactile film sheet of various colors between the base sheet and the base pattern sheet formed on the upper side, it is basic and the tactile film to obtain more beautiful and beautiful intaglio patterns by expressing various colors. The seats not only look beautiful as the light rises during the day, but also show vivid light even in the dark at night, while the engraved patterns of various shapes vividly shine to maximize its beauty.
한편, 본 고안은 장식판에 형성되는 다양한 형상의 음각무늬를 별도의 금형의 제작이 필요없이 컴퓨터를 이용하여 가공하는 것이기 때문에 별도의 금형비용이 전혀 들지 않아 제작비용을 줄여 생산단가를 낮추어 줄 수 있는 것은 물론 대량생산은 물론 소비자가 원하는 무늬대로 소량의 문짝을 신속하게 제작할 수 있기 때문에 소량생산에도 적합하다.On the other hand, since the present invention is to process the intaglio pattern of various shapes formed on the decorative plate using a computer without the need for the production of a separate mold, it does not cost a separate mold cost at all can reduce the production cost to reduce the production cost Of course, it is also suitable for small-scale production as it can quickly produce a small amount of doors according to the pattern desired by the consumer.
결국, 본 고안은 문짝표면의 무늬 형성방법은 기존의 여타한 방법과는 달리 무늬의 가공시 레이저를 이용하여 손쉽게 기호에 따라 평판이나 음,양각을 선택할 수 있어서 매우 편리하며, 다양한 색상과 무늬로 제작이 가능하여 다양한 문양 및 색상의 연출로 실내문짝의 단조로움을 획기적으로 개선하였으며 합성수지재를 이용하면서도 고가 원목과 같이 고풍스러운 품위와 세련된 디자인으로 장식성을 극대화하여 이와같은 방법으로 제작된 문짝의 경우 소비자가 만족하고 사용할 수 있는 매우 획기적인 고안인 것이다.After all, the design of the pattern of the door surface, unlike other methods, using the laser when processing the pattern can be easily selected according to the preference of the flat plate, sound, embossing is very convenient, with a variety of colors and patterns It is possible to produce a variety of patterns and colors to improve the monotony of the interior doors dramatically.In the case of doors made in this way by maximizing the decorativeness with antique dignity and refined design such as expensive wood, using synthetic resin materials It is a very innovative design that can be satisfied and used by consumers.
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