KR200289557Y1 - 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치_ - Google Patents
호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치_ Download PDFInfo
- Publication number
- KR200289557Y1 KR200289557Y1 KR2019980027985U KR19980027985U KR200289557Y1 KR 200289557 Y1 KR200289557 Y1 KR 200289557Y1 KR 2019980027985 U KR2019980027985 U KR 2019980027985U KR 19980027985 U KR19980027985 U KR 19980027985U KR 200289557 Y1 KR200289557 Y1 KR 200289557Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sliding member
- hopper
- wire
- belt conveyor
- raw coal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
본 고안은 야적장에 적치된 규정량으로 집적하는 호퍼에 관한 것으로, 수평게이트(130)의 양측면에 회전롤러(11)를 통해 슬라이딩부재(132)의 왕복이동을 안내하는 슬라이더(10)가 장착되며, 벨트컨베이어(120)의 전후방에 상하부롤러(21,31)를 구비한 한쌍의 제1,2지지대(20,30)가 각각 설치되고, 제2지지대(30)의 후방에 회동샤프트(41)를 축회전시키기 위한 고정지지대(40)가 장착되며, 회동샤프트(41)에 실린더(51)의 작동을 통해 정역회전을 반복하는 와이어조정바(50)가 장착되는 한편, 와이어조정바(50)의 양단부에 상하부롤러(21,31)의 안내를 받으면서 슬라이딩부재(132)의 위치를 이동시키는 제1,2와이어(60,70)가 연결되며, 제1와이어(60)의 연결라인에 슬라이딩부재(132)의 왕복이동하는 과정에서 발생된 충격을 흡수하는 완충부재(80)가 장착되고, 실린더(51)에 구동풀리(122)의 과하중신호를 기초로하여 온오프신호를 출력하는 접점스위치(90)가 연결된 구조로 이루어져, 벨트컨베이어의 붕괴탄을 제거하기 위한 작업부하가 최소화될 뿐만 아니라 수작업으로 인해 발생되는 각종 안전사고가 예방되게 한 것이다.
Description
본 고안은 야적장에 적치된 규정량으로 집적하는 호퍼에 관한 것으로, 특히 호퍼의 배출구에 구비된 수평게이트를 자동으로 작동시킬 수 있도록 된 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 호퍼(hopper)는 야적장에 적치되어진 원료탄을 벨트컨베이어의 상면으로 집적하여 후처리공정 예컨대, 코크스제조공정 등으로 이송하기 위한 집적장치로서, 이러한 호퍼하부에는 원료탄이 과다적재를 해소하기 위한 수평게이트가 구비되어 있다.
즉, 상기한 기능을 수행할 수 있도록 된 원료탄 이송장치는 도 1의 개략도에 도시된 바와 같이, 원료탄이송장치(100)는 야적장에서 공급되는 원료탄이 집적되도록 함체를 이루는 호퍼(110)와, 호퍼(110)로부터 공급되는 원료탄이 후처리공정으로 이송되도록 테일풀리(121)와 구동풀리(122)가 구비된 벨트컨베이어(120)와, 호퍼(110)의 배출구에 설치되어 원료탄의 배출량을 조절하는 수평게이트(130)로 구성되어 있다.
또한, 수평게이트(130)는 호퍼(110)의 하부면에 장착된 가로부재(131)와, 가로부재(131)를 따라 슬라이딩하면서 원료탄의 배출량을 조절하는 슬라이딩부재(132)로 구성되어 있다.
따라서, 원료이송장치(100)를 구성하는 호퍼(110)의 수용공간으로 공급된 원료탄은 벨트컨베이어(120)의 벨트면으로 탑재된 상태로 이송되다가 후처리공정으로 공급되는 것이다.
물론, 원료이송장치의 호퍼(110)를 통해 공급되는 원료탄이 과다공급됨으로 인해 벨트컨베이어(120)의 벨트면이 압착되면서 과하중(over-load)이 발생되는 경우, 수평게이트(130)의 슬라이딩부재(132)를 진입시켜 과하중을 해소하게 되는 것이다.
그런데, 벨트컨베이어(120)의 과하중을 해소하기 위한 수평게이트(130)는 수공구를 이용하여, 예컨대, 원료이송장치(100)를 정지시킨 후에 가로부재(131)와 슬라이딩부재(132)에 형성된 관통구에 수공구를 삽입한 상태에서 호퍼(110)의 배출구를 개폐시키게 되므로, 벨트컨베이어의 과하중을 해소하기 위한 작업시간이 지연될 뿐만 아니라 안전사고가 발생될 우려가 있다는 문제점이 있었다.
이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 벨트컨베이어의 과하중을 감지함과 동시에 수평게이트의 슬라이딩부재를 자동으로 작동시킬 수 있도록 된 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 호퍼하부의 수평게이트가 설치된 상태를 도시한 작업상태도,
도 2는 종래 기술에 따른 붕괴탄이 압착된 상태를 도시한 개략도,
도 3의 (a),(b)는 본 고안에 따른 호퍼하부 수평게이트 위치조정장치가 설치된 상태를 도시한 작업상태도 및 A부의 부분확대도,
도 4의 (a),(b)는 본 고안에 따른 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치의 구성도 및 B부의 부분확대도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
110 : 호퍼 130 : 수평게이트
10 : 슬라이더 20,30 : 제1,2지지대
21,31 : 상하부롤러 40 : 고정지지대
50 : 와이어조정바 60,70 : 제1,2와이어
80 : 완충부재 90 : 접점스위치
이하, 본 고안에 따른 일실시예를 첨부된 예시도면을 참조로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3의 (a),(b)는 본 고안에 따른 호퍼하부 수평게이트 위치조정장치가 설치된 상태를 도시한 작업상태도 및 A부의 부분확대도이며, 도 4의 (a),(b)는 본 고안에 따른 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치의 구성도 및 B부의 부분확대도로서,
야적장에서 공급되는 원료탄이 집적되도록 함체를 이루는 호퍼(110)와, 호퍼(110)에서 낙하된 원료탄이 후처리공정으로 이송되도록 구동풀리(122)가 구비된 벨트컨베이어(120)와, 호퍼(110)의 배출구를 따라 미끄럼이동하는 슬라이딩부재(132)를 통해 원료탄의 배출량을 조절하는 수평게이트(130)로 이루어진 원료탄 이송장치에 있어서,
수평게이트(130)의 양측면에 회전롤러(11)의 회전작동으로 슬라이딩부재(132)의 왕복이동을 안내하는 슬라이더(10)가 장착되며, 벨트컨베이어(120)의 전후방에 상하부롤러(21,31)가 구비된 한쌍의 제1,2지지대(20,30)가 각각 설치되고, 제2지지대(30)의 후방에 회동샤프트(41)를 축회전시키는 고정지지대(40)가 장착되며, 회동샤프트(41)에 실린더(51)의 작동을 통해 정역회전을 반복하는 와이어조정바(50)가 장착되는 한편, 와이어조정바(50)의 양단부에 상하부롤러(21,31)의 안내를 받으면서 슬라이딩부재(132)를 밀거나 당기는 제1,2와이어(60,70)가 각각 연결되며, 제1,2와이어(60,70)의 연결부에 슬라이딩부재(132)의 왕복이동하는 과정에서 발생된 충격을 흡수하는 완충부재(80)가 장착되고, 실린더(51)에 구동풀리(122)의 과하중을 감지하여 온오프신호를 출력하는 접점스위치(90)가 연결된 구조로 되어 있다.
여기서, 호퍼(110)의 양측부에 용접과 같은 접합수단을 통해 벨트컨베이어(120)의 진행방향을 따라 슬라이더(10)가 장착되며, 슬라이더(10)의 상면에 슬라이딩부재(132)가 미끄럼이동되도록 된 한개이상의 회전롤러(11)가 회전축(12)을 통해 장착되어 있다.
물론, 슬라이딩부재(132)에 회전롤러(11)가 삽입되어 회전하도록 오목하게 수용홈(13)이 형성되며, 슬라이딩부재(132)의 전면과 후면 모서리부에 이후에 설명하게 되는 제1,2와이어(60,70)를 연결하기 위한 브래킷(14)이 장착되어 있다.
또한, 슬라이딩부재(132)의 후면 즉, 브래킷(14)의 사이에 슬라이딩부재가 왕복이동하면서 호퍼(110)의 몸체에 걸리도록 이동을 제한하기 위한 스토퍼(15)가 장착되어 있다.
그리고, 벨트컨베이어(120)의 전방과 후방 양측에 각각의 제1,2지지대(20, 30)가 고정설치되되, 제1,2지지대(20,30)의 내측벽에 상하부롤러(21,31)이 각각 장착되어 있다.
물론, 상부롤러(21)는 제1와이어(60)의 이동을 안내하기 위한 것이고, 하부롤러(31)는 제2와이어(70)의 이동을 안내하기 위한 롤러이다.
또한, 제2지지대(30)의 후방에 양측으로 나란하게 고정지지대(40)가 장착되되, 고정지지대(40)의 사이공간에 가로방향을 따라 수평방향으로 축회전하는 회동샤프트(41)가 장착되어 있다.
물론, 회동샤프트(41)에 양측방향으로 연결대(55)를 구비한 일정와이어조정바(50)가 장착되어 있다.
그리고, 회동샤프트(41)의 중심에 연결브래킷(52)을 통해 실린더(51)의 로드가 힌지결합되며, 실린더(51)의 몸체에 구동풀리(122)를 작동하기 위한 구동모우터에 과하중이 걸리게 되는 경우 온/오프신호를 출력하는 접점스위치(90)가 전기적으로 연결되어 있다.
물론, 실린더(51)의 몸체는 고정지지대(40)의 후방측으로 위치하는 지지베이스(53)에 회동가능하게 결합되어 있다.
또한, 와이어조정바(50)의 선단부에 제2지지대(30)를 이루는 상부롤러(21)의 안내를 받음과 동시에 제1지지대(20)를 이루는 상하부롤러(21,31)의 안내를 받으면서 슬라이딩부재(132)의 전면 양측에 구비된 브래킷(14)과 연결되는 제1와이어(60)가 연결되어 있다.
그리고, 와이어조정바(50)의 후단부에 제2지지재(30)를 이루는 하부롤러(31)의 안내를 받으면서 슬라이딩부재(132)의 후면 양측에 구비된 브래킷(14)과 연결되는 제2와이어(70)가 연결되어 있다.
또한, 완충부재(80)의 내부공간에 제1와이어(60)의 소정위치으로 스크류식으로 결합되는 압착봉(81)과, 이 압착봉(81)을 탄력지지하는 완충스프링(82)이 설치되어 있다.
이하, 본 고안에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 호퍼(110)를 통해 낙하되던 원료탄이 벨트컨베이어(120)의 벨트면으로 정상적으로 공급되는 경우에는, 슬라이딩부재(132)가 호퍼의 후방에 위치하고 있는 상태이다.
이어서, 호퍼(110)의 내부에서 붕괴탄이 발생되면서 벨트컨베이어(120)의 벨트면을 압착하게 되면, 구동풀리(122)를 작동하고 있던 구동모우터의 작동이 불가능하게 되는 과부하상태로 된다.
이때, 구동모우터가 과부하상태로 되면 접점스위치(90)의 "온"신호가 실린더(51)로 인가되므로, 실린더(51)의 로드가 신장되면서, 와이어조정바(50)를 시계방향으로 회전시키게 되는 것이다.
이어서, 와이어조정바(50)의 상부측 연결대(55)가 제1와이어(60)를 당기게 됨과 동시에 제2와이어(70)가 도면상 좌측방향으로 이동되므로, 슬라이딩부재(132)의 몸체가 도면상 좌측으로 이동된다.
이때, 슬라이딩부재(132)는 슬라이더(10)의 회전롤러(11)에 의해 자연스럽게 도면상 좌측방향으로 이동됨과 동시에 완충부재(80)에 의해 슬라이딩부재의 이동과정에서 발생된 충격이 흡수되는 것이다.
물론, 슬라이딩부재(132)가 호퍼(110)의 하부면을 통과하면서 벨트컨베이어(120)의 벨트면에 적층된 붕괴탄을 제거하며, 이때, 스토퍼(15)에 의해 슬라이딩부재(132)의 이동이 제한되는 것이다.
한편, 벨트컨베이어(120)의 벨트면을 압착하는 붕괴탄이 제거되면서 구동풀리(122)를 작동하고 있던 구동모우터의 과부하상태가 해제되면, 접점스위치(90)의 "오프"신호가 실린더(51)로 인가된다.
이때, 실린더(51)의 로드가 수축되면서 와이어조정바(50)를 반시계방향으로 회전시키게 되므로, 와이어조정바(50)의 하부측 연결대(55)가 제2와이어(70)를 당기게 됨과 동시에 제1와이어(60)가 도면상 우측방향으로 이동된다.
물론, 슬라이딩부재(132)는 회전롤러(11)에 의해 자연스럽게 도면상 우측방향으로 이동되면서, 호퍼(110)로부터 인출되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치에 의하면, 벨트컨베이어를 구동하기 위한 모우터에 과하중이 발생된 경우에 접점스위치의 신호를 입력받은 실린더로 작동되는 슬라이딩부재에 의해 붕괴탄이 제거되므로, 벨트컨베이어의 붕괴탄을 제거하기 위한 작업부하가 최소화될 뿐만 아니라 수작업으로 인해 발생되는 각종 안전사고가 예방되는 효과가 있는 것이다.
Claims (1)
- 야적장에서 공급되는 원료탄이 집적되도록 함체를 이루는 호퍼(110)와, 호퍼(110)에서 공급된 원료탄이 후처리공정으로 이송되도록 구동풀리(122)를 구비한 벨트컨베이어(120)와, 호퍼(110)의 배출구를 따라 미끄럼이동하는 슬라이딩부재(132)를 이용하여 원료탄의 배출량을 조절하는 수평게이트(130)로 이루어진 원료탄 이송장치에 있어서,수평게이트(130)의 양측면에 회전롤러(11)를 통해 슬라이딩부재(132)의 왕복이동을 안내하는 슬라이더(10)가 장착되며, 벨트컨베이어(120)의 전후방에 상하부롤러(21,31)를 구비한 한쌍의 제1,2지지대(20,30)가 각각 설치되고, 제2지지대(30)의 후방에 회동샤프트(41)를 축회전시키기 위한 고정지지대(40)가 장착되며, 회동샤프트(41)에 실린더(51)의 작동을 통해 정역회전을 반복하는 와이어조정바(50)가 장착되는 한편, 와이어조정바(50)의 양단부에 상하부롤러(21,31)의 안내를 받으면서 슬라이딩부재(132)의 위치를 이동시키는 제1,2와이어(60,70)가 연결되며, 제1와이어(60)의 연결라인에 슬라이딩부재(132)의 왕복이동하는 과정에서 발생된 충격을 흡수하는 완충부재(80)가 장착되고, 실린더(51)에 구동풀리(122)의 과하중신호를 기초로하여 온오프신호를 출력하는 접점스위치(90)가 연결된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980027985U KR200289557Y1 (ko) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치_ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980027985U KR200289557Y1 (ko) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치_ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000014660U KR20000014660U (ko) | 2000-07-25 |
| KR200289557Y1 true KR200289557Y1 (ko) | 2002-10-19 |
Family
ID=69506562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980027985U KR200289557Y1 (ko) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치_ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200289557Y1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101237069B1 (ko) * | 2011-07-28 | 2013-02-25 | 현대제철 주식회사 | 연원료 이송장치 및 그 제어방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155652A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-23 | 新沂市中大石英科技有限公司 | 一种用于石英砂分拣中放置槽的便捷移动装置 |
-
1998
- 1998-12-30 KR KR2019980027985U patent/KR200289557Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101237069B1 (ko) * | 2011-07-28 | 2013-02-25 | 현대제철 주식회사 | 연원료 이송장치 및 그 제어방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000014660U (ko) | 2000-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5909997A (en) | Device for transferring a work piece from a first machine to a second machine | |
| EP0123361B1 (en) | Connecting device for synchronously intercoupling machines mounted in series and destined to handle objects | |
| CN109733685A (zh) | 一种间距可调的纸箱输送与定位装置 | |
| US6508153B1 (en) | Conveyor product transfer apparatus and method | |
| CN110711897A (zh) | 全自动高速圆锯机翻料装置 | |
| CN214140596U (zh) | 全自动上下板机 | |
| KR200289557Y1 (ko) | 호퍼하부의 수평게이트 위치조정장치_ | |
| JPH0834549A (ja) | ストリップコンベヤのためのループ緩衝器 | |
| CA1080609A (en) | Apparatus for handling cuttings from a shear | |
| CN109867106B (zh) | 一种具有自动识别***的组合式传送带 | |
| JPH09315541A (ja) | コンベヤにおける無端走行帯の緊張装置 | |
| CN115125718B (zh) | 自动折衣机 | |
| US4135620A (en) | Adjustable conveying device | |
| CN115815693A (zh) | 用于智能开料平台的横切装置 | |
| ITMI971640A1 (it) | Apparecchiatura di taglio | |
| KR20030054514A (ko) | 벨트콘베어 장력 및 사행 자동 조정장치 | |
| US3289815A (en) | Device for automatic feeding of dough from a conveyor to a receiving station | |
| KR101295597B1 (ko) | 벨트컨베이어용 낙광 제거장치 | |
| US6857996B2 (en) | Folding device for sheets of paper, plastic and the like | |
| CN210557415U (zh) | 一种远距隔离传动物料移载设备 | |
| CN211077623U (zh) | 一种夹取移动装置 | |
| CN208307713U (zh) | 一种可自由改变宽度的传送带设备 | |
| KR980009045A (ko) | 박스포장장치 및 포장방법 | |
| CN210555848U (zh) | 一种流水线用自动送料机 | |
| CN214731982U (zh) | 一种滑动式尾架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |