KR200284688Y1 - A pipe connector - Google Patents

Abstract

본 고안은 간단한 동작으로 관을 연결시킬 수 있으면서도 연결되는 관의 기밀성을 높일 수 있도록 된 새로운 구조의 관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a tube connector of a new structure that can increase the airtightness of the pipe to be connected while being able to connect the pipe with a simple operation.

본 고안에 따르면, 그 내부에 연결될 관(10)의 단부가 삽입되는 연결구 몸체(110)와, 이 연결구 몸체(110)의 내주면과 삽입된 관(10)의 외주면 사이에 삽입되는 패킹링(120)과, 상기 연결구 몸체(110)의 내부에 삽입 결합되어 상기 패킹링(120)을 연결구 몸체(110)의 내측으로 가압하는 밀착링(130)을 포함하는 관 연결구에 있어서, 상기 연결구 몸체(110)의 축방향과 직교하는 내벽면(115)에는 쐐기형 단면을 갖는 돌기(113)가 원주방향을 따라 형성되고, 상기 패킹링(120)의 일면(123)에는 상기 돌기(113)가 삽입되는 요홈(122)이 원주방향으로 형성되며, 이 요홈(122)의 내면이 이루는 각(B)은 상기 돌기(113)의 외면이 이루는 각(A)보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구가 제공된다.According to the present invention, the connector body 110 is inserted into the end of the tube 10 to be connected therein, and the packing ring 120 is inserted between the inner peripheral surface of the connector body 110 and the outer peripheral surface of the inserted tube 10 And, in the pipe connector including an adhesive ring 130 is inserted and coupled to the inside of the connector body 110 to press the packing ring 120 to the inside of the connector body 110, the connector body 110 A projection 113 having a wedge-shaped cross section is formed along the circumferential direction on the inner wall surface 115 orthogonal to the axial direction of), and the projection 113 is inserted into one surface 123 of the packing ring 120. Groove 122 is formed in the circumferential direction, the angle (B) formed by the inner surface of the groove 122 is provided with a pipe connector, characterized in that formed smaller than the angle (A) formed by the outer surface of the protrusion (113). .

Description

관 연결구 {A PIPE CONNECTOR}Pipe connector {A PIPE CONNECTOR}

본 고안은 유체의 이송에 사용되는 파이프형의 관을 연결시키기 위한 관 연결구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간단한 동작으로 관을 연결시킬 수 있으면서도 연결되는 관의 기밀성을 높일 수 있도록 된 새로운 구조의 관 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector for connecting a pipe-type pipe used for the transfer of fluid, and more specifically, a pipe of a new structure that can increase the airtightness of the pipe to be connected while being able to connect the pipe with a simple operation. It is about a connector.

일반적으로, 액체나 기체를 이송시키기 위한 배관용으로 사용되는 관은 규격에 따라 일정한 길이로 제작되므로, 원하는 길이 및 형태의 관로를 형성하기 위해서는 다수의 관을 서로 연결하여 사용하게 된다. 이에 따라, 다양한 재질 및 형태로 이루어진 관 연결구가 관의 연결을 위해 사용되고 있으며, 이러한 관 연결구는 이송되는 유체가 관 연결부를 통해 누설되지 않도록 밀폐시킬 수 있는 구조로 이루어진다.In general, the pipe used for the pipe for transferring the liquid or gas is made of a constant length according to the specification, so that a plurality of pipes are connected to each other to form a pipe of the desired length and shape. Accordingly, pipe connectors made of various materials and shapes are used for the connection of the pipes, and these pipe connectors have a structure that can be sealed so that the fluid to be transported does not leak through the pipe connections.

통상적으로, 금속 소재로 이루어진 관의 연결에 사용되는 종래의 관 연결구는 중공의 몸체에 배관 형태에 따라 적어도 둘 이상의 관 단부가 삽입될 수 있도록 복수의 관 삽입구를 형성하고, 이 관 삽입구의 벽면에 나사를 형성하여 구성된 것으로써, 연결되는 각 관의 단부에도 나사를 형성하여 관 연결구의 삽입구에 관을 돌려끼워 결합할 수 있도록 구성된다. 그러나, 이러한 종래의 관 연결구는 관 연결부를 완전히 밀폐시킬 수 없기 때문에, 관을 관 연결구에 결합시키기 전에 합성수지 등으로 이루어진 별도의 실링재를 나사가 형성된 관 연결부에 감아주어야 하며, 관 연결부가 나사의 형성을 위해 절삭됨으로 인해 관 연결부의 강도가 현저히 저하되는 문제점이 있었다.Conventionally, the conventional tube connector used for the connection of a tube made of a metal material forms a plurality of tube inserts so that at least two tube ends can be inserted in the hollow body according to the pipe form, It is configured to form a screw, it is configured to form a screw in the end of each pipe to be connected to be screwed into the insertion hole of the pipe connector. However, since such a conventional pipe joint cannot completely seal the pipe joint, a separate sealing member made of synthetic resin or the like must be wound on the threaded pipe joint before the pipe is joined to the pipe joint, and the pipe joint is formed of a screw. There was a problem that the strength of the pipe connection is significantly reduced due to cutting for.

심지어 저압의 유체 이송에 사용되는 통상적인 합성수지재 관의 경우에는, 관 연결구의 삽입구 내벽면 및 이 삽입구에 삽입되는 관의 외주면에 접착제를 도포한 후, 관 연결구의 삽입구에 관을 삽입하여 접착시킴으로써 관을 연결시키기도 하였다. 물론, 이러한 경우에는 관 연결부의 연결 강도가 떨어지게 되고, 밀폐성을 보장할 수 없게 됨은 주지의 사실이다.Even in the case of a conventional synthetic resin pipe used for low pressure fluid transfer, an adhesive is applied to the inner wall surface of the insertion hole of the pipe connection part and the outer circumferential surface of the pipe inserted in the insertion hole, and then the tube is inserted into and adhered to the insertion hole of the pipe connection part. The pipes were also connected. Of course, in this case, it is well known that the connection strength of the pipe connection is lowered and the sealing cannot be guaranteed.

이러한 문제를 해결하기 위해, 관 연결부에 나사를 형성하지 않고도 밀폐성을 갖도록 관을 연결시키기 위한 '관 연결구(출원번호 20-1989-9274호)'가 제시된 바 있으며, 그 구성이 도 1 및 도 2에 도시되어 있다.In order to solve this problem, a 'pipe connector (application number 20-1989-9274)' for connecting the pipe to have a seal without forming a screw in the pipe connection has been presented, the configuration is shown in Figures 1 and 2 Is shown.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 종래의 관 연결구는, 관(10)의 단부가 삽입될 수 있도록 그 양측이 개방되며, 그 중앙부에 내측으로 돌출된 돌출륜(2)이 형성된 연결구 몸체(1)와, 이 연결구 몸체(1)의 내부에 삽입되며 그 외주면의 외향하는 일측에 경사면(3a)이 형성된 고무패킹관(3)과, 이 고무패킹관(3)의 경사면(3a)에 접하도록 내주면이 경사지게 형성되어 고무패킹관(3)을 압착하는 금속링(4)과, 상기 관(10)의 외주면을 감싸도록 장착되며 상기 연결구 몸체(1)에 삽입되어 상기 금속링(4)을 고정시키는 고정관(7)으로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, a conventional tube connector has both sides open so that an end portion of the tube 10 may be inserted, and a connector body having a protruding ring 2 protruding inwardly at a central portion thereof. 1), a rubber packing tube 3 inserted into the connector body 1 and having an inclined surface 3a formed on an outer side of the outer peripheral surface thereof, and in contact with the inclined surface 3a of the rubber packing tube 3; The inner circumferential surface is formed to be inclined so that the metal ring 4 compresses the rubber packing tube 3, and is mounted to surround the outer circumferential surface of the tube 10 and is inserted into the connector body 1 so that the metal ring 4 is inserted into the connector body 1. It consists of a fixed tube (7) for fixing.

여기서, 상기 연결구 몸체(1)의 개방된 양측단에는 원주방향을 따라 돌출되도록 절곡된 돌출턱(8)이 형성된다.Here, at both open ends of the connector body 1, a protruding jaw 8 bent to protrude along the circumferential direction is formed.

또한, 삽입되는 방향을 기준으로, 상기 고정관(7)의 전단부에는 상기 금속링(4)을 연결구 몸체(1)의 돌출륜(2) 측으로 밀어 넣을 수 있도록 원주방향을 따라 환형편(5)이 형성되고, 이 환형편(5)의 후부에는 상기 연결구 몸체(1)의 돌출턱(8)에 걸릴 수 있도록 경사지게 돌출되며, 원주방향으로 배열된 다수의 돌출편(6)이 형성된다.In addition, based on the direction of insertion, the front end of the fixed tube (7) annular piece (5) along the circumferential direction so that the metal ring (4) can be pushed toward the protruding wheel (2) side of the connector body (1) Is formed, and protrudes inclined so as to be caught by the protruding jaw 8 of the connector body 1 at the rear portion of the annular piece 5, and a plurality of protruding pieces 6 arranged in the circumferential direction are formed.

이에 따라, 연결하고자 하는 두 개의 관(10)에 각각 상기 고정관(7), 금속링(4) 및 고무패킹관(3)을 차례로 끼워 연결구 몸체(1)의 양측 개방부를 통해 삽입시킨 다음, 상기 고무 패킹관(3)과 금속링(4)을 연결구 몸체(1)의 중앙 측으로 밀어 넣고, 상기 고정관(7)을 연결구 몸체(1)에 강하게 밀어 넣으면 고정관(7)의 환형편(5)에 의해 금속링(4) 및 고무 패킹관(3)이 연결구 몸체(1)의 돌출륜(2)에 밀착되며, 고정관(7)의 돌출편(6)의 단부가 연결구 몸체(1)의 돌출턱(8)에 걸려 고정된다. 이때, 상기 고무 패킹관(3)에 경사면(3a)가 형성되었으므로, 금속링(4)에 의해 고무 패킹관(3)이 관(10)의 외주면에 밀착되어 관 연결부가 밀폐된다.Accordingly, the fixing tube 7, the metal ring 4, and the rubber packing tube 3 are sequentially inserted into the two tubes 10 to be connected, respectively, and then inserted through both openings of the connector body 1. Push the rubber packing tube (3) and the metal ring (4) to the center side of the connector body (1), and push the fixing tube (7) strongly into the connector body (1) to the annular piece (5) of the fixing tube (7) The metal ring 4 and the rubber packing tube 3 are brought into close contact with the protruding wheel 2 of the connector body 1, and the end of the protruding piece 6 of the fixing tube 7 is the protruding jaw of the connector body 1. (8) hanging and fixed. At this time, since the inclined surface 3a is formed in the rubber packing tube 3, the rubber packing tube 3 is in close contact with the outer circumferential surface of the tube 10 by the metal ring 4 to seal the pipe connection.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 관 연결구는 상기 고무패킹관(3)과 금속링(4)의 접촉면이 경사지게 형성되어 고무패킹관(3)이 관(10)의 외주면에는 강하게 밀착될 수 있으나 연결구 몸체(1)의 내주면에는 강하게 밀착되지 못하여 관 연결부의 밀폐성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the conventional pipe connector as described above, the contact surface of the rubber packing pipe 3 and the metal ring 4 is formed to be inclined so that the rubber packing pipe 3 may be strongly adhered to the outer circumferential surface of the pipe 10, but the connector The inner circumferential surface of the body 1 was not in close contact with each other, and there was a problem in that the sealing property of the pipe connection was poor.

또한, 상기 금속링(4)과 고무 패킹관(3)의 고정을 위해 상기 연결구 몸체(1)의 양단부에 성형이 용이하지 못한 돌출턱(8)을 형성해야 하고, 상기 고정관(7)에도 성형이 용이하지 못한 돌출편(6)을 형성해야 하기 때문에, 연결구 몸체(1) 및고정관(7)의 제작 비용이 높으며, 경사지게 돌출된 돌출편(6)이 돌출턱(8)에 걸려 고정되는 구조로 이루어졌기 때문에, 고정관(7)을 연결구 몸체(1)에 삽입시킬 수는 있으나, 고정관(7) 또는 연결구 몸체(1)의 파손 없이는 빼낼 수가 없어, 연결된 관(10)의 분리가 매우 불편하게 되고 재사용이 불가능한 문제점이 있었다.In addition, in order to fix the metal ring 4 and the rubber packing tube 3, it is necessary to form a protruding jaw 8 at both ends of the connector body 1, which is not easy to form, and also to the fixing tube 7 Since it is not easy to form a protruding piece (6), the manufacturing cost of the connector body (1) and the fixing tube (7) is high, the structure in which the obliquely protruding protrusion (6) is caught on the protruding jaw (8) Since the fixed tube 7 can be inserted into the connector body 1, it cannot be removed without damaging the fixed tube 7 or the connector body 1, so that the separation of the connected tube 10 is very inconvenient. There was a problem that could not be reused.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 제작이 용이한 간단한 형상으로 이루어지고, 반복적으로 관을 연결 및 분리시킬 수 있으면서도 연결된 관 사이의 밀폐성을 높일 수 있도록 된 새로운 구조의 관 연결구를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems as described above, the object of the present invention is made of a simple shape that is easy to manufacture, while it is possible to repeatedly connect and disconnect the pipes while being able to increase the sealing between the connected pipes It is to provide a tubular connector of the structure.

도 1은 종래의 관 연결구의 사시도1 is a perspective view of a conventional pipe connector

도 2는 도 1에 도시된 관 연결구의 단면도2 is a cross-sectional view of the tubular connector shown in FIG.

도 3은 본 고안에 따른 관 연결구의 사시도3 is a perspective view of a pipe connector according to the present invention

도 4는 도 3에 도시된 관 연결구의 단면도4 is a cross-sectional view of the tubular connector shown in FIG.

도 5는 도 3에 도시된 관 연결구의 분해 단면도5 is an exploded cross-sectional view of the tube connector shown in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

110. 연결구 몸체 120. 패킹링110. Connector body 120. Packing ring

130. 고정링130. Retaining ring

본 고안에 따르면, 그 내부에 연결될 관(10)의 단부가 삽입되는 연결구 몸체(110)와, 이 연결구 몸체(110)의 내주면과 삽입된 관(10)의 외주면 사이에 삽입되는 패킹링(120)과, 상기 연결구 몸체(110)의 내부에 삽입 결합되어 상기 패킹링(120)을 연결구 몸체(110)의 내측으로 가압하는 밀착링(130)을 포함하는 관 연결구에 있어서, 상기 연결구 몸체(110)의 축방향과 직교하는 내벽면(115)에는 쐐기형 단면을 갖는 돌기(113)가 원주방향을 따라 형성되고, 상기 패킹링(120)의 일면(123)에는 상기 돌기(113)가 삽입되는 요홈(122)이 원주방향으로 형성되며, 이 요홈(122)의 내면이 이루는 각(B)은 상기 돌기(113)의 외면이 이루는 각(A)보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구가 제공된다.According to the present invention, the connector body 110 is inserted into the end of the tube 10 to be connected therein, and the packing ring 120 is inserted between the inner peripheral surface of the connector body 110 and the outer peripheral surface of the inserted tube 10 And, in the pipe connector including an adhesive ring 130 is inserted and coupled to the inside of the connector body 110 to press the packing ring 120 to the inside of the connector body 110, the connector body 110 A projection 113 having a wedge-shaped cross section is formed along the circumferential direction on the inner wall surface 115 orthogonal to the axial direction of), and the projection 113 is inserted into one surface 123 of the packing ring 120. Groove 122 is formed in the circumferential direction, the angle (B) formed by the inner surface of the groove 122 is provided with a pipe connector, characterized in that formed smaller than the angle (A) formed by the outer surface of the protrusion (113). .

또한, 본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 고정링(130)은 관(10)의 외주면에 접촉되는 내부 환형부재(131) 및 이 내부 환형부재(131)와 일체로 반경방향 외측에 형성되어 연결구 몸체(110)의 내주면에 접촉되는 외부 환형부재(132)로 이루어지며, 상기 내부 환형부재(131)는 축방향 외측으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 형상으로 이루어지고, 원주방향을 따라 소정 간격으로 절개부(131a)가 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구가 제공된다.In addition, according to another feature of the present invention, the fixing ring 130 is formed in the radially outer side integrally with the inner annular member 131 and the inner annular member 131 in contact with the outer peripheral surface of the tube 10, the connector It consists of an outer annular member 132 in contact with the inner circumferential surface of the body 110, the inner annular member 131 is formed in a tapered shape that narrows toward the outer axial direction, cut in a predetermined interval along the circumferential direction A tubular connector is provided, characterized in that 131a is formed.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention is as follows.

도 3 내지 도 5는 본 고안에 따른 관 연결구의 일실시예 구성을 도시한 것으로서, 본 고안의 관 연결구는, 도시한 바와 같이, 관(10)의 단부가 삽입될 수 있도록 그 양측이 개방된 관 형상의 연결구 몸체(110)와, 이 연결구 몸체(110)의 내부에 삽입되며 그 외주면을 따라 제1 경사면(121)이 형성된 고무 재질의 패킹링(120)과, 그 일면에 상기 패킹링(120)의 제1 경사면(121)에 밀착되는 제2 경사면(134)이 원주방향으로 형성되며 상기 연결구 몸체(110)에 삽입되어 상기 패킹링(120)을 연결구 몸체(110)의 내주면 및 관(10)의 외주면에 밀착되도록 고정시키는 고정링(130)으로 구성된다.3 to 5 illustrate an embodiment configuration of the pipe connector according to the present invention, the pipe connector of the present invention, as shown, both sides are open so that the end of the pipe 10 can be inserted Tube-shaped connector body 110, a rubber packing ring 120 is inserted into the connector body 110 and the first inclined surface 121 is formed along its outer peripheral surface, and the packing ring on one surface ( A second inclined surface 134 in close contact with the first inclined surface 121 of the 120 is formed in the circumferential direction and is inserted into the connector body 110 so that the packing ring 120 has an inner circumferential surface and a pipe ( It consists of a fixing ring 130 to be fixed in close contact with the outer peripheral surface of 10).

여기서, 상기 연결구 몸체(110)의 중앙부에는 반경방향 내측으로 함몰되어관(10)이 소정 깊이까지만 삽입되도록 지지하는 소내경부(111)가 형성되고, 그 길이방향 양측 단부에는 반경방향 외측으로 돌출되어 그 내부에 상기 패킹링(120) 및 고정링(130)이 삽입되어 고정되는 대내경부(112)가 형성된다. 또한, 상기 대내경부(112)의 축방향 내벽면(115)에는 원주방향을 따라 쐐기형 단면을 갖는 돌기(113)가 링형태로 형성되고, 그 내주면에는 원주방향을 따라 소정 간격으로 배열된 다수의 요철돌기(114)가 형성된다.Here, a small inner diameter portion 111 is formed in the central portion of the connector body 110 to be recessed radially inward to support the tube 10 so as to be inserted only to a predetermined depth, and protrude radially outward at both ends thereof in the longitudinal direction. Inside the packing ring 120 and the fixing ring 130 is inserted into the inner diameter portion 112 is fixed. In addition, a projection 113 having a wedge-shaped cross section along the circumferential direction is formed on the axial inner wall surface 115 of the large inner diameter portion 112 in a ring shape, and a plurality of the inner circumferential surfaces arranged at predetermined intervals along the circumferential direction. Concavities and convexities 114 are formed.

또한, 상기 연결구 몸체(110)의 축방향 내벽면(115)에 밀착되는 패킹링(120)의 축방향 일면(123)에는 상기 대내경부(112)의 돌기(113)가 삽입되는 요홈(122)이 원주방향으로 형성되며, 이 요홈(122)의 내면이 이루는 각(B)은 상기 돌기(113)의 외면이 이루는 각(A)보다 작게 형성된다. 이에 따라, 상기 패킹링(120)을 연결구 몸체(110)의 내부로 밀어 넣으면, 이 연결구 몸체(110)의 돌기(113)가 패킹링(120)의 요홈(122)에 삽입되면서 쐐기와 같은 역할을 하여 패킹링(120)을 관(10)의 외주면 및 연결구 몸체(110)의 내주면에 밀착시키게 된다.In addition, the groove 122 into which the protrusion 113 of the inner diameter portion 112 is inserted into the axial one surface 123 of the packing ring 120 in close contact with the axial inner wall surface 115 of the connector body 110. It is formed in the circumferential direction, the angle (B) of the inner surface of the groove 122 is formed smaller than the angle (A) of the outer surface of the protrusion 113. Accordingly, when the packing ring 120 is pushed into the inside of the connector body 110, the protrusion 113 of the connector body 110 is inserted into the groove 122 of the packing ring 120 and serves as a wedge. The packing ring 120 is in close contact with the outer circumferential surface of the tube 10 and the inner circumferential surface of the connector body 110.

또한, 상기 고정링(130)은 관(10)의 외주면에 접촉되는 내부 환형부재(131) 및 이 내부 환형부재(131)와 일체로 반경방향 외측에 형성되어 연결구 몸체(110)의 내주면에 접촉되는 외부 환형부재(132)로 이루어지며, 이 외부 환형부재(132)와 내부 환형부재(131)의 사이에는 공간부(135)가 형성된다. 또한, 상기 내부 환형부재(131)는 축방향 외측으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 형상으로 이루어지고, 원주방향을 따라 소정 간격으로 절개부(131a)가 형성되며, 상기 외부 환형부재(132)의 외주면에는 상기 연결구 몸체(110)의 요철돌기(114)에 맞물릴 수있도록 원주방향으로 요철홈(133)이 형성된다.In addition, the fixing ring 130 is formed in the radially outer side integrally with the inner annular member 131 and the inner annular member 131 in contact with the outer peripheral surface of the tube 10 in contact with the inner peripheral surface of the connector body 110 The outer annular member 132 is formed, and the space 135 is formed between the outer annular member 132 and the inner annular member 131. In addition, the inner annular member 131 is formed in a tapered shape that becomes narrower toward the outer side in the axial direction, and a cutout portion 131a is formed at predetermined intervals along the circumferential direction, and on the outer circumferential surface of the outer annular member 132. Concave-convex grooves 133 are formed in the circumferential direction so as to be engaged with the concave-convex protrusion 114 of the connector body 110.

이에 따라, 상기 고정링(130)을 연결구 몸체(110)에 삽입시킬 때, 상기 내부 환형부재(131)가 탄력적으로 소정 각도만큼 변형되면서 관(10)의 외주면에 밀착되고, 이로 인한 탄성복원력에 의해 상기 외부 환형부재(132)가 연결구 몸체(110)의 내벽면에 밀착되면서 상기 요철돌기(114)와 요철홈(133)이 맞물려 고정링(130)이 연결구 몸체(110)와 관(10) 사이에 정확하게 결합될 수 있게 된다.Accordingly, when the fixing ring 130 is inserted into the connector body 110, the inner annular member 131 is elastically deformed by a predetermined angle and is in close contact with the outer circumferential surface of the pipe 10, thereby resulting in the elastic restoring force As the outer annular member 132 is in close contact with the inner wall surface of the connector body 110, the convex and convex protrusion 114 and the concave-convex groove 133 are engaged so that the fixing ring 130 is connected to the connector body 110 and the tube 10. It can be precisely coupled between.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 관 연결구를 사용하여 관(10)을 연결시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of connecting the pipe 10 using the pipe connector of the present invention configured as described above are as follows.

연결하고자 하는 두 개의 관(10)에 각각 상기 고정링(130) 및 패킹링(120)을 차례로 끼워 넣은 후에 각 관(10)을 상기 연결구 몸체(110)의 소내경부(111)에 그 단부가 밀착되도록 삽입시킨다. 이어서, 상기 패킹링(120)이 연결구 몸체(110)의 대내경부(112) 내측으로 삽입되도록 상기 고정링(130)을 밀어 넣으면, 이 고정링(130)의 제2 경사면(134)을 통해 패킹링(120)의 제1 경사면(121)에 경사진 방향의 전진력이 전달되어 패킹링(120)이 연결구 몸체(110)의 대내경부(112)의 수직한 내벽면에 밀착되는 동시에 관(10)의 외주면에 밀착되고, 상기 고정링(130)의 요철홈(133)이 연결구 몸체(110)의 요철돌기(114)에 맞물려 두 개의 관(10)이 기밀을 유지하면서 연결된다.After inserting the fixing ring 130 and the packing ring 120 in turn to each of the two tubes 10 to be connected, each end of the tube 10 to the inner diameter 111 of the connector body 110 Insert it tightly. Subsequently, when the fixing ring 130 is pushed so that the packing ring 120 is inserted into the inner diameter portion 112 of the connector body 110, the packing ring 120 is packed through the second inclined surface 134 of the fixing ring 130. Forward force in the inclined direction is transmitted to the first inclined surface 121 of the ring 120 so that the packing ring 120 is in close contact with the vertical inner wall surface of the large inner diameter portion 112 of the connector body 110 and at the same time the pipe 10 In close contact with the outer circumferential surface of the), the concave-convex groove 133 of the fixing ring 130 is engaged with the concave-convex protrusion 114 of the connector body 110 is connected while maintaining the airtight two tubes (10).

이때, 본 고안의 관 연결구는, 상기 연결구 몸체(110)의 내벽에 패킹링(120)이 밀착될 때 대내경부(112)의 수직한 내벽면에 형성된 돌기(113)가 패킹링(120)의 요홈(122)에 삽입되면서 패킹링(120)에 상하방향 힘을 가하는 쐐기와 같은 역할을하도록 구성됨에 따라, 상기 패킹링(120)의 상면 및 하면이 각각 연결구 몸체(110)의 내주면 및 관(10)의 외주면에 더욱 밀착되어 연결된 관(10)을 보다 효과적으로 밀폐시킬 수 있는 장점이 있다.At this time, the pipe connector of the present invention, when the packing ring 120 is in close contact with the inner wall of the connector body 110, the protrusion 113 formed on the vertical inner wall surface of the large inner diameter portion 112 of the packing ring 120 As it is inserted into the groove 122 and configured to act as a wedge that applies the up and down force to the packing ring 120, the upper and lower surfaces of the packing ring 120, respectively, the inner circumferential surface and the tube ( There is an advantage that can be more closely sealed to the outer circumferential surface of 10) connected pipe 10 more effectively.

또한, 본 고안의 관 연결구는, 상기 고정링(130)의 외부 환형부재(132)와 내부 환형부재(131) 사이에 공간부(135)가 형성되고, 상기 외부 환형부재(132)의 외주면 및 연결구 몸체(110)의 내주면에 서로 맞물리는 요철홈(133) 및 요철돌기(114)가 형성됨에 따라, 소정 강도 이상의 힘을 가하면 외부 환형부재(132)가 내측으로 밀려나면서 상기 요철홈(133)과 요철돌기(114)가 서로 슬라이딩되어 고정링(130)이 연결구 몸체(110)에 삽입 및 이탈될 수 있으므로, 상기 고정링(130)과 연결구 몸체(110)의 결합 및 분리가 용이하여 관로 연결작업이 간편해지는 장점이 있다.In addition, the tube connector of the present invention, the space portion 135 is formed between the outer annular member 132 and the inner annular member 131 of the fixing ring 130, the outer peripheral surface of the outer annular member 132 and As the concave-convex groove 133 and the concave-convex protrusion 114 are formed on the inner circumferential surface of the connector body 110, the outer annular member 132 is pushed inwards when a force greater than or equal to a predetermined strength is applied to the concave-convex groove 133. Since the convex and convex protrusion 114 is slid from each other and the fixing ring 130 may be inserted into and detached from the connector body 110, the fixing ring 130 and the connector body 110 are easily coupled and separated to connect the pipe. There is an advantage to simplify the work.

한편, 본 고안의 관 연결구에서, 상기 요철홈(133) 및 요철돌기(114)의 형상, 크기 및 수량은 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 요구되는 결합강도에 따라 다양하게 이루어질 수 있다. 예를 들어, 강한 결합강도가 요구되는 경우에는, 상기 고정링(130)이 삽입방향으로만 전진되고 그 반대방향으로는 움직일 수 없도록 상기 요철홈(133) 및 요철돌기(114)를 톱니형 단면형상을 갖게 형성함으로써, 보다 강한 체결력을 제공하도록 구성될 수도 있다.On the other hand, in the pipe connector of the present invention, the shape, size and quantity of the concave-convex groove 133 and the convex-convex protrusion 114 is not limited by the accompanying drawings, it can be made in various ways depending on the required coupling strength. For example, when strong bonding strength is required, the concave-convex groove 133 and the convex-convex protrusion 114 are serrated so that the fixing ring 130 is advanced only in the insertion direction and cannot move in the opposite direction. By forming to have a shape, it may be configured to provide a stronger fastening force.

또한, 전술한 실시예에서는 상기 연결구 몸체(110)가 일자형으로 구성되었으나, 이것은 예시적인 것으로, 본 고안의 관 연결구는 요구되는 배관 형태에 따라 상기 연결구 몸체(110)가 'U'자, 'T'자, 'L'자 형과 같은 통상의 배관 연결에 사용되는 다양한 형상을 갖도록 구성될 수도 있다.In addition, in the above-described embodiment, the connector body 110 is configured as a straight one, but this is exemplary, the pipe connector of the present invention is the connector body 110 is a 'U' letter, 'T' according to the required pipe type It may be configured to have a variety of shapes used in conventional pipe connection, such as 'L' shape.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 패킹링(120)에 요홈(122)을 형성하고, 이 요홈(122)에 삽입되면서 패킹링(120)에 상하방향 힘을 가할 수 있도록 연결구 몸체(110)의 내벽면에 쐐기형 돌기(113)를 형성하여 패킹링(120)의 상면 및 하면이 각각 연결구 몸체(110)의 내주면 및 관(10)의 외주면에 더욱 밀착되도록 구성함으로써, 관(10)의 연결부를 보다 효과적으로 밀폐시킬 수 있도록 된 새로운 구조의 관 연결구를 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, the groove 122 is formed in the packing ring 120, and the connector body 110 is applied to the packing ring 120 while being inserted into the groove 122. By forming a wedge-shaped protrusion 113 on the inner wall of the upper and lower surfaces of the packing ring 120 is configured to be in close contact with the inner peripheral surface of the connector body 110 and the outer peripheral surface of the tube 10, respectively, It is possible to provide a new structure of pipe connection that allows for more effective sealing of the connection.

Claims (2)

그 내부에 연결될 관(10)의 단부가 삽입되는 연결구 몸체(110)와, 이 연결구 몸체(110)의 내주면과 삽입된 관(10)의 외주면 사이에 삽입되는 패킹링(120)과, 상기 연결구 몸체(110)의 내부에 삽입 결합되어 상기 패킹링(120)을 연결구 몸체(110)의 내측으로 가압하는 밀착링(130)을 포함하는 관 연결구에 있어서, 상기 연결구 몸체(110)의 축방향과 직교하는 내벽면(115)에는 쐐기형 단면을 갖는 돌기(113)가 원주방향을 따라 형성되고, 상기 패킹링(120)의 일면(123)에는 상기 돌기(113)가 삽입되는 요홈(122)이 원주방향으로 형성되며, 이 요홈(122)의 내면이 이루는 각(B)은 상기 돌기(113)의 외면이 이루는 각(A)보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구.A connector body 110 into which an end of the tube 10 to be connected therein is inserted, a packing ring 120 inserted between an inner circumferential surface of the connector body 110 and an outer circumferential surface of the inserted tube 10, and the connector In the pipe connector, which is inserted into and coupled to the inside of the body 110 to press the packing ring 120 to the inside of the connector body 110, in the axial direction of the connector body 110 and A protrusion 113 having a wedge-shaped cross section is formed in the orthogonal inner wall surface 115 along the circumferential direction, and a groove 122 into which the protrusion 113 is inserted is formed at one surface 123 of the packing ring 120. It is formed in the circumferential direction, the angle (B) formed by the inner surface of the groove 122 is smaller than the angle (A) formed by the outer surface of the protrusion 113, the pipe connector. 제 1항에 있어서, 상기 고정링(130)은 관(10)의 외주면에 접촉되는 내부 환형부재(131) 및 이 내부 환형부재(131)와 일체로 반경방향 외측에 형성되어 연결구 몸체(110)의 내주면에 접촉되는 외부 환형부재(132)로 이루어지며, 상기 내부 환형부재(131)는 축방향 외측으로 갈수록 좁아지는 테이퍼진 형상으로 이루어지고, 원주방향을 따라 소정 간격으로 절개부(131a)가 형성된 것을 특징으로 하는 관 연결구.According to claim 1, wherein the fixing ring 130 is formed in the radially outer side integrally with the inner annular member 131 and the inner annular member 131 in contact with the outer circumferential surface of the tube 10, the connector body 110 It consists of an outer annular member 132 in contact with the inner circumferential surface of the inner annular member 131 is formed in a tapered shape that narrows toward the outer axial direction, the incision 131a at a predetermined interval along the circumferential direction Pipe connector, characterized in that formed.