KR200278104Y1 - 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 회수된 코팅재가 세퍼레이터 내에서 응고되지 않도록 히팅장치를 구비하여 코팅재의 재활용성을 높혀 원가절감에 기여하고 사용자들의 편익향상에 기여할 수 있도록 한 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치에 관한 것으로서, 코팅액을 충진하여 원단이 경유하도록 설치되는 코팅액탱크(11)와 코팅액탱크(11)를 경유한 원단(12)에 잔존하는 코팅액을 회수하는 노즐(13);

회수된 코팅액에 함유된 이물질을 제거하는 필터(14); 필터(14)를 통과한 코팅액과 물을 분리하는 세퍼레이터(15)와 기수분리기(17)를 포함하는 원단코팅액 회수시스템(10)에 있어서;

상기 세퍼레이터(15)에는 회수된 코팅액이 응고되지 않도록 적정한 온도를 유지할 수 있는 히팅장치(30)를 더 구비하되;

상기 히팅장치(30)는 세퍼레이터(15)를 구성하는 케이스(31)에 열선(32)을 내장하여 피복재(33)를 가지고 부착되는 가열수단(34)과;

상기 가열수단(34)의 외측에는 가열수단(34)의 손상을 방지하면서 열손실을 방지할 수 있도록 커버(35)로 마감하여 구성하는 것을 특징으로 한다.

Description

원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치{Heating device of separator for coating liquid withdrawal system}

본 고안은 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 건축 및 토목공사시 사용하는 안전망(이하 원단이라 한다.)에 불연성을 부여하기 위하여 코팅하는 불연재(코팅액)를 회수하여 재 사용하는 원단코팅액 회수시스템에 적용되는 개선된 세퍼레이터의 제공에 관한 것이다.

원단에 코팅액을 코팅하게 되면 원단에 묻어있는 코팅액을 회수하여 재 사용하도록 하는 경우가 많은데 이는 코팅액이 고가이기 때문에 한번 사용 후 버릴경우 원단 코팅에 상당한 코팅액이 소요됨으로서 결국에는 원단의 원가상승을 부추키고 불필요한 자원을 낭비하는 요인이 되고, 코팅액이 재사용되지 않을 경우에는 폐수로 처리되므로 그에 따르는 비용부담이 가중되는 등의 문제점이 발생한다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 원단에 코팅되고 원단에 잔존하면서 흘러내리는 코팅액을 회수하여 재 사용할 수 있는 원단코팅액 회수시스템이 이용된다.

이러한 원단코팅액 회수시스템(10)은 도 1에 도시된 바와같이;

코팅액을 충진한 코팅액탱크(11)로 원단(12)이 경유하도록 하고 상기 코팅액탱크(11)의 전방에는 원단(12)에 잔존하는 코팅액을 회수하기 위한 노즐(13)을 설치한다.

상기 노즐(13)의 측방에는 회수된 코팅액에 함유된 이물질을 제거하기 위한 필터(14)가 연결되고, 상기 필터(14)의 측방에는 회수된 코팅액을 분리하는 세퍼레이터(15)가 구비된다.

상기 세퍼레이터(15)에는 회수된 코팅액을 코팅액탱크(11)로 재 공급하기 위한 드레인펌프(16)와 코팅액과 함께 유입된 물을 회수할 수 있도록 기수분리기(17)상간에 진공펌프(18)를 설치하여 구성된다.

상기와 같은 상태에서 원단이 코팅액탱크를 경유함으로서 코팅이 이루어지고 원단에 잔존하는 코팅액은 원단이 노즐을 통과함으로서 흡입에 의한 회수가 이루어져 필터를 거친 후 세퍼레이터로 들어가게 된다.

세퍼레이터에 진입한 코팅액은 사이클론원리에 의하여 코팅액은 밑으로 가라앉는 형태가 되고 물은 진공펌프에 의하여 기수분리기로 유입된다.

상기와 같이 세퍼레이터로 유입된 코팅액은 코팅액에 함유된 휘발성물질인 솔벤트나 벤젠이 기화하면서 상당히 저온상태로 냉각되는 현상이 발생하고, 이로인하여 코팅액 자체가 세퍼레이터의 하방에서 응고된 상태가 되므로 용이하게 배출되지 않는 문제점을 가진다.

상기와 같이 코팅액이 응고될 경우에는 드레인펌프나 하방의 드레인홀을 통하여 배출되지 않게되므로 주기적으로 세퍼레이터 내부에 응고된 코팅재를 제거하여야 하는 부수적인 작업이 필요하게 된다.

특히, 코팅재가 응고됨으로서 회수하여 재 사용하기 위한 근본적인 목적달성이 어렵게 되므로 원단코팅액 회수시스템을 설치한 상태에서도 가동시키지 않아 불필요한 설치비용을 낭비하는 등 여러 문제점들이 있었다.

이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안된 것으로서 회수된 코팅재가 세퍼레이터 내에서 응고되지 않도록 히팅장치를 구비하여 코팅재의 재활용성을 높혀 원가절감에 기여하고 사용자들의 편익향상에 기여할 수 있도록 하는데 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 기술이 적용되는 원단코팅액 회수시스템을 도시한 구성도.

도 2는 본 고안의 기술이 적용된 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치를 발췌한 사시도.

도 3은 본 고안의 기술이 적용된 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치를 도시한 단면도.

도 4는 본 고안의 기술이 적용된 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치의 다른 예시를 도시한 단면도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

10; 회수시스템

15; 세퍼레이터

30; 히팅장치

31; 케이스

34; 가열수단

35, 40; 커버

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용 및 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 기술이 적용되는 원단코팅액 회수시스템을 도시한 구성도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치를 발췌한 사시도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치를 도시한 단면도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치의 다른 예시를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.

원단코팅액 회수시스템(10)은 코팅액을 충진한 코팅액탱크(11)로 원단(12)이 경유하도록 하고 상기 코팅액탱크(11)의 전방에는 원단(12)에 잔존하는 코팅액을 회수하기 위한 노즐(13)을 설치한다.

상기 노즐(13)의 측방에는 회수된 코팅액에 함유된 이물질을 제거하기 위한 필터(14)가 연결되고, 상기 필터(14)의 측방에는 회수된 코팅액을 분리하는 세퍼레이터(15)가 구비된다.

상기 세퍼레이터(15)에는 회수된 코팅액을 코팅액탱크(11)로 재 공급하기 위한 드레인펌프(16)와 코팅액과 함께 유입된 물을 회수할 수 있도록 기수분리기(17)상간에 진공펌프(18)를 설치하여 구성된다.

본 고안에서는 상기 세퍼레이터(15)에 히팅장치(30)를 더 구비하여 회수된 코팅액에 함유된 솔벤트나 벤젠이 기화되더라도 코팅액이 응고되지 않도록 적정한 온도를 유지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 히팅장치(30)는 세퍼레이터(15)를 구성하는 케이스(31)에 열선(32)을 내장하여 피복재(33)를 가지는 가열수단(34)을 부착하고, 상기 가열수단(34)의 외측에는 가열수단(34)의 손상을 방지하면서 열손실을 방지할 수 있도록 커버(35)를 더 가지도록 구성한다.

상기 히팅장치(30)의 다른 예로서는 가열수단을 열선으로 하지않고 현장에서 사용되는 증기나 열풍을 이용하여 세퍼레이터(15)를 가열할 수 있도록 하여도 된다.

이의 경우에는 단열재질로 된 커버(40)를 세퍼레이터(15)의 케이스(31)에 밀착시켜 고정하고, 상기 커버(40)에는 증기나 열풍을 공급받고 배출할 수 있도록 인렛부(41)와 아웃렛부(42)를 가지도록 한다.

상기 인렛부(41)와 아웃렛부(42) 상간에는 나선형의 통로를 형성하거나 커버(40)내부 전체를 공간(S)으로 두어 증기나 열풍이 자유롭게 순환할 수 있도록 하여도 된다.

상기와 같은 본 고안은 원단(12이 코팅액탱크(11)를 경유하면서 코팅이 이루어지고 노즐(13)을 통과하면서 원단(12)에 잔존하는 코팅액을 회수하여 필터(14)를 경유한 후 세퍼레이터(15)로 수집된다.

세퍼레이터(15)로 수집된 코팅액은 자체무게에 의하여 세퍼레이터(15)의 하방으로 가라낮게되고, 코팅액과 함께 회수된 물은 진공펌프(18)에 의하여 기수분리기(17)로 유입된다.

상기 세퍼레이터(15)로 수집된 코팅액은 코팅액에 함유된 휘발성 물질인 솔벤트와 벤젠이 기화됨으로서 기온의 하강과 더불어 응고되는 현상이 발생하게 되는데, 이러한 현상을 세퍼레이터(15)의 케이스(31) 외측에 설치된 히팅장치(30)에 의하여 세퍼레이터(15)가 항상 일정한 온도를 유지하도록 함으로서 코팅액의 응고를 방지할 수 있게된다.

상기 히팅장치(30)는 열선(32)을 이용하거나 열풍, 증기 등 다양한 현장에서 사용하는 가열수단을 이용할 수 있기 때문에 별도의 열원발생을 위한 수단이나 장치를 설치하여야 하는 번거로움이 없어 편리하게 사용할 수 있게된다.

상기와 같이 히팅장치(30)를 이용하여 세퍼레이터(15)의 온도를 항상 일정하게 유지하여 회수된 코팅액이 응고되지 않을 정도의 온도로 유지하여 줌으로서 세퍼레이터(15)로 회수된 코팅액을 바로 코팅액탱크(11)로 공급할 수 있어 빠른 순환이 이루어지는 장점이 있다.

상기와 같은 본 고안은 회수된 코팅액이 응고되지 않도록 히팅장치(30)가 항상 일정한 온도를 유지하여 줌으로서 드레인펌프나 드레인홀을 통하여 용이한 배출이 이루어지므로 종래와 같이 주기적으로 세퍼레이터 내부를 보수(응고된 코팅재의제거)하여야 하는 부수적인 작업이 필요없게 된다.

그리고, 코팅재가 응고됨으로서 회수하여 재 사용하기 위한 근본적인 목적달성이 가능함으로서 고가의 코팅액을 절감할 수 있음은 물론 원단코팅액 회수시스템을 유효 적절하게 사용할 수 있어 운전의 효율성 또한 높일 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 고안은 회수된 코팅재가 세퍼레이터 내에서 응고되지 않도록 히팅장치를 구비하여 코팅재의 재활용성을 높혀 원가절감에 기여하고 사용자들의 편익향상에 기여할 수 있는 등 다양한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (2)

1. 코팅액을 충진하여 원단이 경유하도록 설치되는 코팅액탱크(11);

   상기 코팅액탱크(11)의 전방에 설치되어 원단(12)에 잔존하는 코팅액을 회수하는 노즐(13);

   상기 노즐(13)의 측방에 설치되어 회수된 코팅액에 함유된 이물질을 제거하는 필터(14);

   상기 필터(14)의 측방에 구비되어 회수된 코팅액을 분리하고 분리된 코팅액을 코팅액탱크(11)로 재 공급하기 위한 드레인펌프(16)를 가지는 세퍼레이터(15);

   상기 세퍼레이터(15)에 코팅액과 함께 유입된 물을 회수할 수 있도록 설치되는 기수분리기(17) 상간에는 진공펌프(18)를 구비하여 구성되는 원단코팅액 회수시스템(10)에 있어서;

   상기 세퍼레이터(15)에는 회수된 코팅액이 응고되지 않도록 적정한 온도를 유지할 수 있는 히팅장치(30)를 더 구비하되;

   상기 히팅장치(30)는 세퍼레이터(15)를 구성하는 케이스(31)에 열선(32)을 내장하여 피복재(33)를 가지고 부착되는 가열수단(34)과;

   상기 가열수단(34)의 외측에는 가열수단(34)의 손상을 방지하면서 열손실을 방지할 수 있도록 커버(35)로 마감하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 히팅장치(30)는 단열재질로 되고 인렛부(41)와 아웃렛부(42)를 가지는 커버(40)를 세퍼레이터(15)의 케이스(31)에 밀착시켜 고정하고;

   상기 인렛부(41)와 아웃렛부(42) 상간에는 나선형의 통로나 공간(S)으로 두어 증기나 열풍이 자유롭게 순환할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 원단코팅액 회수시스템용 세퍼레이터 히팅장치.