CN108862790A - 一种新型净水设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型净水设备,包括过滤箱和蒸馏箱,蒸馏箱的顶端固定设有过滤箱,过滤箱一侧的底部设有排水管,过滤箱底端的中部设有第一导水管,且第一导水管的一端与蒸馏箱的内部相通,排水管和第一导水管上均设有阀门,过滤箱内部的一侧开设有三个插槽。本发明通过电热管,对过滤后的水进行加热,配合蓄水槽,在水冷箱和风扇的作用下,从而对过滤后的水实现蒸馏,通过提杆和锥形块,配合第一插销,改变第二过滤板的过滤强度,进而适用于客户不同的过滤需求,通过第二插销、固定块和卡块可以将过滤装置、第一滤桶和第二滤桶从过滤箱内进行拆卸和安装,可以根据用户需求改变净水方式。

Description

一种新型净水设备
技术领域
本发明涉及一种净水技术领域,具体为一种新型净水设备。
背景技术
水着用着乃生命之源,不可或缺。但这些年来,环境污染问题频频爆出,水资源的安全也开始令人担忧起来,许多用户对于目前饮水环境并不是很了解,依旧认为烧开水是很干净了,其实不然。
目前,传统的净水设备不具备蒸馏功能,并且传统的净水设备无法根据用户需求改变净水方式,适用性差。因此我们对此做出改进,提出一种新型净水设备。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种新型净水设备。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种新型净水设备,包括过滤箱和蒸馏箱,所述蒸馏箱的顶端固定设有过滤箱,所述过滤箱一侧的底部设有排水管,所述过滤箱底端的中部设有第一导水管,且第一导水管的一端与蒸馏箱的内部相通,所述排水管和第一导水管上均设有阀门,所述过滤箱内部的一侧开设有三个插槽,所述过滤箱内部的另一侧开设有三个卡槽,且插槽与卡槽相对设置,所述过滤箱的内部从上到下依次设有过滤装置、第一滤桶和第二滤桶,所述过滤装置由第一过滤板和第二过滤板组成,且第一过滤板位于第二过滤板下,所述第一过滤板和第二过滤板均开设有若干第一过滤孔,所述第一过滤板顶端的中部固定设有提杆,且提杆的顶部穿过第二过滤板,所述提杆上开设有若干插销孔,且其中一个插销孔插有第一插销,所述第一过滤板的顶端设有若干锥形块,且锥形块与第二过滤板的过滤孔相对设置,所述第一滤桶和第二滤桶均开设有若干第二过滤孔,所述第一滤桶的内部设有沙包,所述第二滤桶的内部设有活性炭包,所述第二过滤板、第一滤桶和第二滤桶的两侧均固定设有固定块,所述第二过滤板一侧的固定块、第一滤桶一侧的固定块和第二滤桶一侧的固定块其顶端均穿插有第二插销,且第二插销与插槽穿插连接,所述第二过滤板另一侧的固定块、第一滤桶另一侧的固定块和第二滤桶另一侧固定块其一侧均固定设有卡块,且卡块与卡槽卡合连接,所述蒸馏箱内部的顶部设有蓄水槽,所述蒸馏箱内部的底端设有若干电热管,所述蒸馏箱一侧的底部通过固定杆与水冷箱一侧的底部连接,所述水冷箱内部容置有循环管,所述水冷箱另一侧的中部固定设有固定板,所述固定板的底端固定设有若干风扇,所述蓄水槽底部开设的出水口与第二导水管的一端相通,第二导水管的另一端与循环管的一端相通,所述循环管的另一端与第三导水管的一端相通,所述蒸馏箱的正面设有开关面板,所述开关面板设有加热开关和降温开关,所述电热管与加热开关电性连接,所述风扇与降温开关电性连接,所述加热开关和降温开关均与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述所述蒸馏箱内部的顶端为圆锥形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述所述水冷箱的顶端和底端分别嵌设有进水管和排水管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述所述第一滤桶和第二滤桶的顶端均卡合设有过滤盖,所述过滤盖也开设有若干第二过滤孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一滤桶的若干第二过滤孔的孔径小于沙粒的直径,第二滤桶的若干第二过滤孔的孔径小于活性炭颗粒的直径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述蒸馏箱内部的顶部固定嵌设有蓄水槽。
本发明的有益效果是:该种新型净水设备,通过电热管,对过滤后的水进行加热,配合蓄水槽,在水冷箱和风扇的作用下,从而对过滤后的水实现蒸馏,通过提杆和锥形块,配合第一插销,改变第二过滤板的过滤强度,进而适用于客户不同的过滤需求,通过第二插销、固定块和卡块可以将过滤装置、第一滤桶和第二滤桶从过滤箱内进行拆卸和安装,可以根据用户需求改变净水方式。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种新型净水设备的结构示意图;
图2是本发明一种新型净水设备的剖面结构示意图;
图3是本发明一种新型净水设备的第一滤桶的剖面结构示意图;
图4是本发明一种新型净水设备的过滤箱的剖面结构示意图;
图5是本发明一种新型净水设备的过滤装置结构示意图;
图6是本发明一种新型净水设备的电路连接示意图。
图中:1、过滤箱;2、蒸馏箱;3、水冷箱;4、过滤装置;5、第一过滤板;6、第二过滤板;7、提杆;8、第一插销;9、锥形块;10、固定块;11、第二插销;12、第一滤桶;13、第二滤桶;14、卡块;15、排水管;16、第一导水管;17、阀门;18、蓄水槽;19、电热管;20、第二导水管;21、循环管;22、固定板;23、风扇;24、过滤盖;25、卡槽;26、插槽;27、开关面板;28、固定杆;29第三导水管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本发明一种新型净水设备,包括过滤箱1和蒸馏箱2,蒸馏箱2的顶端固定设有过滤箱1,过滤箱1一侧的底部设有排水管15,过滤箱1底端的中部设有第一导水管16,且第一导水管16的一端与蒸馏箱2的内部相通,排水管15和第一导水管16上均设有阀门17,过滤箱1内部的一侧开设有三个插槽26,过滤箱1内部的另一侧开设有三个卡槽25,且插槽16与卡槽25相对设置,过滤箱1的内部从上到下依次设有过滤装置4、第一滤桶12和第二滤桶13,过滤装置4由第一过滤板5和第二过滤板6组成,且第一过滤板5位于第二过滤板6下,第一过滤板5和第二过滤板6均开设有若干第一过滤孔,第一过滤板5顶端的中部固定设有提杆7,且提杆7的顶部穿过第二过滤板6,提杆9上开设有若干插销孔,且其中一个插销孔插有第一插销8,第一过滤板5的顶端设有若干锥形块9,且锥形块9与第二过滤板6的过滤孔相对设置,第一滤桶12和第二滤桶13均开设有若干第二过滤孔,第一滤桶12的内部设有沙包,第二滤桶13的内部设有活性炭包,第二过滤板6、第一滤桶12和第二滤桶13的两侧均固定设有固定块10,第二过滤板6一侧的固定块10、第一滤桶12一侧的固定块10和第二滤桶13一侧的固定块10其顶端均穿插有第二插销11,且第二插销11与插槽26穿插连接,第二过滤板6另一侧的固定块10、第一滤桶12另一侧的固定块10和第二滤桶13另一侧固定块10其一侧均固定设有卡块14,且卡块14与卡槽25卡合连接,蒸馏箱2内部的顶部设有蓄水槽18,蒸馏箱2内部的底端设有若干电热管19,蒸馏箱2一侧的底部通过固定杆28与水冷箱3一侧的底部连接,水冷箱3内部容置有循环管21,水冷箱3另一侧的中部固定设有固定板22,固定板22的底端固定设有若干风扇23,蓄水槽18底部开设的出水口与第二导水管20的一端相通,第二导水管20的另一端与循环管21的一端相通,循环管21的另一端与第三导水管29的一端相通,蒸馏箱2的正面设有开关面板27,开关面板27设有加热开关和降温开关,电热管19与加热开关电性连接,风扇23与降温开关电性连接,加热开关和降温开关均与外接电源电性连接。
其中,蒸馏箱2内部的顶端为圆锥形,加热形成的水蒸气喷向蒸馏箱2的圆锥形顶部,冷凝后形成的蒸馏水依附在圆锥形壁上,蒸馏水从圆锥形壁滑倒蓄水槽18内。
其中,水冷箱3的顶端和底端分别嵌设有进水管和排水管,将污水注入到水冷箱3顶端的进水管,从水冷箱3底端的排水管排出,实现对循环管19进行降温。
其中,第一滤桶12和第二滤桶13的顶端均卡合设有过滤盖24,过滤盖24也开设有若干第二过滤孔,将第一滤桶12和第二滤桶13上的过滤盖24取下,取下后第一滤桶12内的沙包和第二滤桶13的活性炭包取出,对第一滤桶12、第二滤桶13和过滤盖24分别进行清洗,清洗后,将新的沙包和活性炭包分别装入第一滤桶12和第二滤桶13内,再将过滤盖24卡合。
其中,第一滤桶12的若干第二过滤孔的孔径小于沙粒的直径,第二滤桶13的若干第二过滤孔的孔径小于活性炭颗粒的直径,防止沙包和活性炭包破损后沙粒和活性炭颗粒从第一滤桶12和第二滤桶13溢出,提高了实用性。
其中,蒸馏箱2内部的顶部固定嵌设有蓄水槽18,通过将蓄水槽18嵌入到蒸馏箱2内,可以使得水蒸气有效的与蒸馏箱2内部顶端的圆锥形壁相接触,防止蓄水槽18凸出在蒸馏箱2内部的情况下,部分水蒸气喷至蓄水槽18的底端,提高了水蒸气的利用率。
工作时,当需要过滤污水时,根据用户的需求选择净水方式,若仅仅需要初步过滤,将过滤装置4安装到过滤箱1的内部,将卡块14与其中一个卡槽25卡合,将第二插销11***固定块10,第二插销11的底端***其中一个插槽26,若需要较清的水,将过滤装置4和第一滤桶12安装到过滤箱1的内部,将卡块14与其中两个卡槽25卡合,将第二插销11***固定块10,第二插销11的底端***其中两个插槽26,若需要清水,将过滤装置4、第一滤桶12和第二滤桶13安装到过滤箱1的内部,将卡块14与卡槽25卡合,将第二插销11***固定块10,第二插销11的底端***插槽26,当需要对过滤装置4、第一滤桶12和第二滤桶13清洗更换时,将第二插销11拔出,取下过滤装置4、第一滤桶12和第二滤桶13,将第一插销8拔出,分别对第一过滤板5和第二过滤板6进行清洗,清洗后,将第一过滤板5的提杆7***第二过滤板6,第一插销8***提杆7上的其中一个插销孔,将第一滤桶12和第二滤桶13上的过滤盖24取下,取下后第一滤桶12内的沙包和第二滤桶13的活性炭包取出,对第一滤桶12、第二滤桶13和过滤盖24分别进行清洗,清洗后,将新的沙包和活性炭包分别装入第一滤桶12和第二滤桶13内,再将过滤盖24卡合,清洗更换完毕后,安装到原来的位置,当需要改变过滤装置4的过滤孔的孔径时,将提杆7上提,通过改变锥形块9与第二过滤板6过滤孔的接触面积,从而改变第一过滤板6上过滤孔的孔径大小,选定好合适的过滤孔径,用第二插销11将插销孔插上,将提杆9固定,从而实现改变过滤装置4过滤孔的孔径,当用户仅仅需要过滤的水,打开排水管15上的阀门17,即可得到过滤后的水,当还需要将过滤后的水进行蒸馏,由于本设备是对污水进行净化,选择将污水注入到水冷箱3,不仅可以就地取材,而且也节省了成本,先将污水从水冷箱3顶端的进水管注入,从水冷箱3底端的排水管排出,备完毕后,打开加热开关和降温开关使得若干电热管19和若干风扇23工作,将第一导水管16上的阀门17打开,过滤后的水注入到蒸馏箱2内,在电热管19的作用下,对过滤后的水进行加热,加热形成的水蒸气向上喷,一部分冷凝后形成的蒸馏水落到蓄水槽18内,蓄水槽18内的蒸馏水和另一部分的水蒸气通过第二导水管20向循环管19内移动,在水冷箱3的作用下,对另一部分的水蒸气冷凝,再配合若干个风扇20,进一步对剩余的水蒸气冷凝,提高了全面性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型净水设备,包括过滤箱和蒸馏箱,其特征在于,所述蒸馏箱的顶端固定设有过滤箱,所述过滤箱一侧的底部设有排水管,所述过滤箱底端的中部设有第一导水管,且第一导水管的一端与蒸馏箱的内部相通,所述排水管和第一导水管上均设有阀门,所述过滤箱内部的一侧开设有三个插槽,所述过滤箱内部的另一侧开设有三个卡槽,且插槽与卡槽相对设置,所述过滤箱的内部从上到下依次设有过滤装置、第一滤桶和第二滤桶,所述过滤装置由第一过滤板和第二过滤板组成,且第一过滤板位于第二过滤板下,所述第一过滤板和第二过滤板均开设有若干第一过滤孔,所述第一过滤板顶端的中部固定设有提杆,且提杆的顶部穿过第二过滤板,所述提杆上开设有若干插销孔,且其中一个插销孔插有第一插销,所述第一过滤板的顶端设有若干锥形块,且锥形块与第二过滤板的过滤孔相对设置,所述第一滤桶和第二滤桶均开设有若干第二过滤孔,所述第一滤桶的内部设有沙包,所述第二滤桶的内部设有活性炭包,所述第二过滤板、第一滤桶和第二滤桶的两侧均固定设有固定块,所述第二过滤板一侧的固定块、第一滤桶一侧的固定块和第二滤桶一侧的固定块其顶端均穿插有第二插销,且第二插销与插槽穿插连接,所述第二过滤板另一侧的固定块、第一滤桶另一侧的固定块和第二滤桶另一侧固定块其一侧均固定设有卡块,且卡块与卡槽卡合连接,所述蒸馏箱内部的顶部设有蓄水槽,所述蒸馏箱内部的底端设有若干电热管,所述蒸馏箱一侧的底部通过固定杆与水冷箱一侧的底部连接,所述水冷箱内部容置有循环管,所述水冷箱另一侧的中部固定设有固定板,所述固定板的底端固定设有若干风扇,所述蓄水槽底部开设的出水口与第二导水管的一端相通,第二导水管的另一端与循环管的一端相通,所述循环管的另一端与第三导水管的一端相通,所述蒸馏箱的正面设有开关面板,所述开关面板设有加热开关和降温开关,所述电热管与加热开关电性连接,所述风扇与降温开关电性连接,所述加热开关和降温开关均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求所述的一种新型净水设备,其特征在于,所述蒸馏箱内部的顶端为圆锥形。
3.根据权利要求所述的一种新型净水设备,其特征在于,所述水冷箱的顶端和底端分别嵌设有进水管和排水管。
4.根据权利要求所述的一种新型净水设备,其特征在于,所述第一滤桶和第二滤桶的顶端均卡合设有过滤盖,所述过滤盖也开设有若干第二过滤孔。
5.根据权利要求所述的一种新型净水设备,其特征在于,所述第一滤桶的若干第二过滤孔的孔径小于沙粒的直径,第二滤桶的若干第二过滤孔的孔径小于活性炭颗粒的直径。
6.根据权利要求所述的一种新型净水设备,其特征在于,所述蒸馏箱内部的顶部固定嵌设有蓄水槽。
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Address after: Room 934, floor 9, building 9, yard 16, Junying street, Shunyi District, Beijing

Applicant after: Beijing Xiangyun Zhihui Technology Co., Ltd.

Address before: 528000 104 6 of South Jing Wan garden, 103 South Avenue, Leping Town, Sanshui District, Foshan, Guangdong (residence declaration)

Applicant before: Foshan hang Xiang Qian an Technology Co., Ltd.

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Application publication date: 20181123

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