KR200270581Y1 - A Camera Centering Device for Tire Building Process - Google Patents

A Camera Centering Device for Tire Building Process Download PDF

Info

Publication number
KR200270581Y1
KR200270581Y1 KR2020010040409U KR20010040409U KR200270581Y1 KR 200270581 Y1 KR200270581 Y1 KR 200270581Y1 KR 2020010040409 U KR2020010040409 U KR 2020010040409U KR 20010040409 U KR20010040409 U KR 20010040409U KR 200270581 Y1 KR200270581 Y1 KR 200270581Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
camera
ring
centering device
centering
laser pointer
Prior art date
Application number
KR2020010040409U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이완재
Original Assignee
한국타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국타이어 주식회사 filed Critical 한국타이어 주식회사
Priority to KR2020010040409U priority Critical patent/KR200270581Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200270581Y1 publication Critical patent/KR200270581Y1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

본 고안은 타이어 성형공정에 사용되는 카메라의 센터링장치에 관한 것으로, 원형상으로 카메라의 전면에 장착되며 외주면에 다수개의 눈금이 등간격으로 형성된 링, 이 링을 카메라에 고정시키도록 된 고정부재, 상기 링의 양측에 설치되는 레이저포인터, 이 레이저포인터를 링에 고정시키도록 된 고정부재로 구성되어 이루어진 것이다.The present invention relates to a centering device of the camera used in the tire forming process, the ring is mounted on the front of the camera in a circular shape, a plurality of scales formed on the outer peripheral surface at equal intervals, a fixing member to fix the ring to the camera, It consists of a laser pointer installed on both sides of the ring, the fixing member to fix the laser pointer to the ring.

Description

타이어 성형공정에 사용되는 카메라의 센터링장치{A Camera Centering Device for Tire Building Process}Camera centering device for tire building process {A Camera Centering Device for Tire Building Process}

본 고안은 타이어의 성형공정에서 사용되는 센터링장치에 관한 것으로, 특히 레이저포인터를 이용하여 손쉽게 카메라 센터링작업을 마칠 수 있도록 되어 작업 인력 및 시간을 절감할 수 있도록 된 타이어 성형공정에 사용되는 카메라의 센터링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a centering device used in the tire forming process, and in particular, the centering of the camera used in the tire forming process, which can easily finish the camera centering work by using a laser pointer, which can save work manpower and time. Relates to a device.

주지된 바와 같이 타이어 제조공정 중에 하나인 성형공정에서는 여러 공정을 거쳐서 준비된 각종 부재를 조립하여 그린타이어를 만들게 되는데, 이때 공급된 여러 가지 부재는 각각의 센터링장치에 의해 작업시 설정되는 중심선과 각 부재의 중심과 일치되도록 이동된다.As is well known, the molding process, which is one of the tire manufacturing processes, produces various types of green tires by assembling various members prepared through various processes. The various members supplied are centerlines and respective members set during operation by respective centering devices. Is moved to match the center of the.

한편 성형공정에서 사용되는 성형기의 센터링장치는 벨트, 인너라이너, 카카스 등의 부재 부분에 설치되어 있으며, 이 센터링장치는 카메라, 액츄에이터, 콘트롤러 등으로 구성된다.On the other hand, the centering device of the molding machine used in the molding process is provided in the member part such as a belt, an inner liner, a carcass, etc. The centering device is composed of a camera, an actuator, a controller and the like.

여기서 상기 카메라는 재료의 폭과 재료의 상태를 파악하며 센터링작업에 직접적인 영향을 끼치게 된다. 왜냐하면 센터링작업 중에 카메라의 바라보는 위치가 올바르지 않으면 재료를 제대로 감지하지 못하고 이에 따라 센터링장치가 오동작을 일으키는 경우가 발생될 수 있기 때문이다.Here, the camera grasps the width of the material and the state of the material and directly affects the centering operation. This is because, if the camera's viewing position is incorrect during the centering operation, the material may not be properly detected and the centering device may malfunction.

따라서 카메라의 위치를 올바르게 조정하는 것은 매우 중요하다고 할 수 있는데, 라인 씨씨디 셀(Line CCD Cell)로 구성된 센터링 시스템의 카메라를 교체 또는 조정할 경우 라인 씨씨디 셀을 컨베이어 사이의 형광등에 정확히 위치시키기는 매우 어려워 위치를 조정하는데 시간이 많이 걸리는 문제점이 있었다.Therefore, it is very important to properly position the camera. When replacing or adjusting the camera of a centering system consisting of a line CCD cell, it is not possible to accurately position the line CD cell in a fluorescent lamp between conveyors. It was very difficult to take a long time to adjust the position.

더욱이 카메라 위치로부터 재료까지의 거리가 멀수록 조정하기는 더 어려우며 1인이 작업하는데 한계가 있는 부분도 있기 때문에 여러 명이 센터링작업에 투입되어야 하는 불편함이 있었다.Moreover, the farther the distance from the camera position to the material is, the more difficult it is to adjust and there are some limitations for one person to work.

이러한 경우 센터링장치를 조정하는데 걸리는 시간동안 생산설비는 정지되어있어야 하기 때문에 생산성도 저하되는 문제점이 있었다.In this case, the production equipment has to be stopped for the time it takes to adjust the centering device, there is a problem that productivity is also reduced.

이러한 문제점들에도 불구하고 종래에는 특별한 도구 없이 카메라 중심으로부터 형광등까지의 가상선을 상상하여 대략적인 형광등의 중심을 맞춰 카메라의 신호를 이용하여 시행착오법에 의해 위치를 조정하여 왔다. 하지만 이러한 방법으로 설치를 완료하고 실제 재료를 투입하여 센터링 동작을 확인해 볼 때, 카메라의 위치가 어느 한쪽으로 치우쳐 있다든지 올바르지 않은 방향으로 조정되어 있다면 다시 카메라의 위치를 조정해야 하는 불편함이 있었다.Despite these problems, conventionally, the virtual line from the center of the camera to the fluorescent lamp is imagined without a special tool, and the position of the fluorescent lamp is adjusted by trial and error using the camera signal. However, when completing the installation in this way and checking the centering operation by inserting the actual material, it was inconvenient to adjust the position of the camera again if the position of the camera was biased to one side or it was adjusted in the wrong direction.

이에 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 레이저포인터를 이용하여 1인의 작업자가 손쉽게 카메라의 센터링작업을 수행할 수 있도록 하여 작업 인력 및 시간을 절감할 수 있도록 된 타이어 성형공정에 사용되는 카메라의 센터링장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and a tire forming process that enables a single worker to easily perform camera centering work using a laser pointer can reduce workforce and time. It is an object of the present invention to provide a centering device for a camera.

도 1은 본 고안에 따른 센터링장치의 정면도,1 is a front view of a centering device according to the present invention,

도 2는 도 1의 측면도,2 is a side view of FIG. 1;

도 3 내지 도 5는 본 고안에 따른 센터링장치를 통해 센터링작업을 수행하는 모습을 도시한 작업도이다.3 to 5 is a working view showing a state of performing the centering operation through the centering apparatus according to the present invention.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawings-

1 : 카메라 2 : 링1: camera 2: ring

2a : 눈금 3,4,7 : 고정부재2a: Scale 3, 4, 7: Fixed member

5,6 : 레이저포인터 8 : 형광등5,6 laser pointer 8: fluorescent lamp

9 : 확인점 10 : 중심선9: checkpoint 10: centerline

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 원형상으로 카메라의 전면에 장착되며 외주면에 다수개의 눈금이 등간격으로 형성된 링, 이 링을 카메라에 고정시키도록 된 고정부재, 상기 링의 양측에 설치되는 레이저포인터, 이 레이저포인터를 링에 고정시키도록 된 고정부재로 구성되어 이루어진다.The present invention for achieving the above object, the ring is mounted on the front of the camera in a circular shape and a plurality of graduations formed on the outer circumferential surface at equal intervals, a fixing member to fix the ring to the camera, both sides of the ring It consists of a laser pointer to be installed, a fixing member to fix the laser pointer to the ring.

이하 본 고안을 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 센터링장치의 정면도이고, 도 2는 도 1의 측면도로서, 본 고안은 원형상으로 카메라(1)의 전면에 장착되며 외주면에 다수개의눈금(2a)이 등간격으로 형성된 링(2), 이 링(2)을 카메라(1)에 고정시키도록 된 고정부재(3,4), 상기 링(2)의 양측에 설치되는 레이저포인터(Laser Pointer;5,6), 이 레이저포인터(5,6)를 링(2)에 고정시키도록 된 고정부재(7)로 구성되어 이루어진다.1 is a front view of the centering device according to the present invention, Figure 2 is a side view of Figure 1, the present invention is mounted on the front of the camera 1 in a circular shape and a plurality of scales (2a) formed on the outer peripheral surface at equal intervals Ring 2, fixing members 3, 4 for fixing the ring 2 to the camera 1, laser pointers 5, 6 mounted on both sides of the ring 2, It consists of a fixing member (7) to fix the laser pointer (5, 6) to the ring (2).

여기서, 상기 레이저포인터(5,6)는 카메라(1)의 중심을 가로지르는 가상의 수평선상에서 서로 평행하게 위치된다.Here, the laser pointers 5 and 6 are located parallel to each other on an imaginary horizontal line crossing the center of the camera 1.

이에 따라 상기 링(2)을 나사와 같은 고정부재(3,4)를 통해 카메라(1)의 전면부에 설치하고, 이 링(2)의 양측에 나사와 같은 고정부재(7)를 매개로 레이저포인터(5,6)를 장착하는데, 이때 상기 링(2)에 형성된 눈금(2a)을 이용하여 레이저포인터(5,6)를 정확한 위치에 고정시킬 수 있게 된다.Accordingly, the ring 2 is installed on the front side of the camera 1 through fixing members 3 and 4 such as screws, and both sides of the ring 2 are connected to fixing members 7 such as screws. The laser pointers 5 and 6 are mounted, and the laser pointers 5 and 6 can be fixed at the correct position by using the scale 2a formed in the ring 2.

본 고안에 따르면 도 3에서 보는 바와 같이, 형광등(8)에 상기 레이저포인터에서 조사된 레이저에 의해 육안으로 식별 가능한 확인점(9)이 형성되고, 이 점(9)을 통해 작업자가 카메라(1)의 가상의 중심선(10)을 기준으로 센터링작업을 간단히 수행할 수 있게 된다.According to the present invention, as shown in FIG. 3, a confirmation point 9 that can be visually identified by the laser beam irradiated from the laser pointer is formed on the fluorescent lamp 8, and through this point 9, the operator can operate the camera 1. Based on the virtual center line 10 of the centering can be performed simply.

한편 도 4는 카메라(1)의 바라보는 방향이 비틀어진 경우와 도 5는 카메라(1)가 한쪽으로 치우쳐 있는 경우를 각각 도시한 것으로, 작업자가 카메라(1)의 센터링 여부를 시각적으로 쉽게 파악할 수 있어 카메라(1)의 센터링을 교정할 수 있게 된다.Meanwhile, FIG. 4 illustrates a case in which the viewing direction of the camera 1 is distorted and FIG. 5 illustrates a case in which the camera 1 is biased to one side, and the operator can visually easily determine whether the camera 1 is centered. It is possible to correct the centering of the camera (1).

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 따르면, 카메라에 고정된 링의 양측에 레이저포인터가 장착되어 손쉽게 카메라 센터링작업을 수행할 수 있음에 따라 작업인력 및 시간을 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the laser pointer is mounted on both sides of the ring fixed to the camera, so that the camera centering can be easily performed, thereby reducing the work force and time.

Claims (2)

원형상으로 카메라(1)의 전면에 장착되며 외주면에 다수개의 눈금(2a)이 등간격으로 형성된 링(2), 이 링(2)을 카메라(1)에 고정시키도록 된 고정부재(3,4), 상기 링(2)의 양측에 설치되는 레이저포인터(5,6), 이 레이저포인터(5,6)를 링(2)에 고정시키도록 된 고정부재(7)로 구성되어 이루어진 타이어 성형공정에 사용되는 카메라의 센터링장치.A ring 2 mounted on the front of the camera 1 in a circular shape and having a plurality of scales 2a formed on the outer circumferential surface at equal intervals, and a fixing member 3 for fixing the ring 2 to the camera 1; 4) Tire molding consisting of laser pointers 5 and 6 installed on both sides of the ring 2 and fixing members 7 to fix the laser pointers 5 and 6 to the ring 2. Centering device for cameras used in the process. 제 1항에 있어서, 상기 레이저포인터(5,6)는 카메라(1)의 중심을 가로지르는 가상의 수평선상에서 서로 평행하게 위치된 것을 특징으로 하는 타이어 성형공정에 사용되는 카메라의 센터링장치.2. The camera centering apparatus according to claim 1, wherein the laser pointers (5, 6) are located parallel to each other on a virtual horizontal line across the center of the camera (1).
KR2020010040409U 2001-12-27 2001-12-27 A Camera Centering Device for Tire Building Process KR200270581Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010040409U KR200270581Y1 (en) 2001-12-27 2001-12-27 A Camera Centering Device for Tire Building Process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010040409U KR200270581Y1 (en) 2001-12-27 2001-12-27 A Camera Centering Device for Tire Building Process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200270581Y1 true KR200270581Y1 (en) 2002-04-12

Family

ID=73115148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010040409U KR200270581Y1 (en) 2001-12-27 2001-12-27 A Camera Centering Device for Tire Building Process

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200270581Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101332496B1 (en) * 2011-12-06 2013-11-26 금호타이어 주식회사 Apparatus for Centering Confiming of Tire Vulcanizer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101332496B1 (en) * 2011-12-06 2013-11-26 금호타이어 주식회사 Apparatus for Centering Confiming of Tire Vulcanizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2141816T3 (en) POSITIONING PROCEDURE OF A PART HOLDER IN A MACHINING MACHINE, AS WELL AS THE CORRESPONDING PART HOLDER.
US8506352B2 (en) Eyeglass lens processing apparatus
CA2023306A1 (en) Laser alignment control system
US4868473A (en) Industrial robot device including a robot and a processing machine
CN111417508A (en) Method for building tyres and transfer device for a plant for building tyres for vehicle wheels
KR200270581Y1 (en) A Camera Centering Device for Tire Building Process
ITMI940334A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR THE TRACKING OF A FOOTPRINT ON THE TIRE BAND OF A TIRE
CN108747041B (en) Reference correction method for three-dimensional laser cutting plate
US7668617B2 (en) Method of calibrating an ophthalmic-lens-piercing machine, device used to implement one such method and ophthalmic-lens-machining apparatus comprising one such device
US20060118725A1 (en) Mounting device provided with a part positioning system
CN109158870B (en) Efficient centering method for large and heavy type no-seam-allowance flange face equipment
CN104325361A (en) Positioning device and positioning method thereof for multi-surface milling processing of casting die
KR101438657B1 (en) Method of measuring industrial robot jig
KR100446653B1 (en) An alignment appratus for wafer and alingment method of wafer using the same
KR101130127B1 (en) Apparatus for installing an electrode for electric discaharging machining
JP4063711B2 (en) Molding drum circumference measuring device and measuring method
GB1585215A (en) Inspection templates
RU2772106C2 (en) Tire assembly method and transmission device of tire assembly unit for vehicle wheels
KR0111947Y1 (en) An ordering state checking device for tire molding shaft
KR100412445B1 (en) Method for setting position of metal mold
SU1096071A1 (en) Method of setting parts in self-centering device
CZ2020107A3 (en) Method for non-contact measurement of geometric properties of objects and devices for this method
KR20140005289U (en) A device for block dimension check in a ship
JP3807728B2 (en) Crack width measurement aid
KR200326704Y1 (en) Device that can inspect position of correction and the correction amount in winding mold

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110304

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term