KR200250761Y1 - 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치 - Google Patents

페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200250761Y1
KR200250761Y1 KR2019970004610U KR19970004610U KR200250761Y1 KR 200250761 Y1 KR200250761 Y1 KR 200250761Y1 KR 2019970004610 U KR2019970004610 U KR 2019970004610U KR 19970004610 U KR19970004610 U KR 19970004610U KR 200250761 Y1 KR200250761 Y1 KR 200250761Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air cylinder
bearing block
payoff reel
winding coil
rotated
Prior art date
Application number
KR2019970004610U
Other languages
English (en)
Other versions
KR19980060530U (ko
Inventor
지교환
Original Assignee
이구택
포항종합제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이구택, 포항종합제철 주식회사 filed Critical 이구택
Priority to KR2019970004610U priority Critical patent/KR200250761Y1/ko
Publication of KR19980060530U publication Critical patent/KR19980060530U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200250761Y1 publication Critical patent/KR200250761Y1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0035Means for continuously moving substrate through, into or out of the bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0057Coiling the rolled product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치에 관한 것으로, 특히 페이오프릴(1)과 핀치롤(3) 사이에 위치하도록 수직 고정되는 한쌍의 서포트빔(13)과; 죄측단이 상기 서포트빔(13)의 우측면 상단부에 베어링블록(15)과 에어실린더(19,20)에 의해 상하 회전되도록 설치되고, 좌우측에 각각 내장되는 회전롤(47,56)에 고무벨트(23)가 좌우 회전되도록 감겨있으며, 상기 고무벨트(23)에 내재되도록 전자석(24)이 내장되고, 우측단 하부에 설치된 터치롤(31)이 상기 페이오프릴(1)에 취부된 권취코일(2)의 외권부에 축방향으로 밀착되는 이동테이블(22)과; 좌측단이 베어링블록(16) 및 에어실린더(32)에 의해 상기 서포트빔(13)의 우측면 하단부에 상하 회전되도록 설치되고, 내장되는 다수의 에어실린더(34)가 우측면을 수직 관통하는 이동박스(37)와; 좌측면이 상기 에어실린더(34)의 선단면에 고정되고, 우측면에 베어링블록(42)에 의해 터치롤(43)이 설치되며, 상기 베어링블록(42)의 외측면에 각각 나이프(41)가 에어실린더(39)에 의해 편심 회전되도록 결합되는 이동판(38)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치에 관한 것이다.

Description

페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치
본 발명은 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치에 관한 것으로, 특히 페이오프릴(Pay-Off Reel)에 권취된 코일의 선단부를 전자석에 의해 핀치롤의 입구까지 유도할 수 있는 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치에 관한 것이다.
일반적으로 용융도금설비는 도1에 도시한 바와같이 페이오프릴(1)에 권취된 권취코일(2)이 핀치롤(3)을 거쳐 자동용접기(4)에 이르면 선행스트립의 후단과 후행스트립의 선단이 자동용접되어 가열로(5)로 진행되고, 가열로를 거친 스트립(12)은 아연도금조(6)에서 용융아연이 부착된 상태로 에어나이프(7)를 통과하게 된다.
이때 도2에 도시한 바와같이 페이오프릴(1)에 권취된 권취코일(2)의 선단부를 핀치롤(3) 사이로 진행시키고자할 경우 작업자는 치공구(11)를 이용하여 권취코일로 부터 선단부(2-1)를 떼어낸 후 치공구로 그 선단부를 계속 지지한 상태에서 페이오프릴을 회전시키어 권취코일을 풀면 자연적으로 코일의 선단부(2-1)이 게이트(9)를 거쳐 핀치롤 사이로 진행된다.
이처럼 종래에는 권취코일(2)의 선단부(2-1)를 핀치롤(3)까지 진행시키고자할 경우 매번 작업자가 치공구(11)로 수작업해야 하기 때문에 작업 능률이 저하되고, 안전사고의 위험이 있었다.
본 고안은 종래의 치공구 및 게이트를 자동화하여 페이오프릴(Pay-Off Reel)에 권취된 코일의 선단부를 용이하게 핀치롤의 입구까지 유도할 수 있는 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도1은 용융도금설비를 나타내는 개략도,
도2는 종래의 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도작업을 나타내는 개략도,
도3은 본 고안에 따른 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치를 나타내는 사시도,
도4는 본 고안에 따른 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치의 작동상태를 나타내는 개략도이다.
*도면의주요부분에사용된부호의설명*
1: 페이오프릴 2: 권취코일 2-1: 코일선단부 3: 핀치롤 4: 용접기 5: 가열로 6: 아연도금조 7: 에어나이프 8: 에어실린더 9: 게이트 10: 에어실린더 11: 치공구 12: 스트립 13: 서포트빔 14,17,18: 고정블록 15,16: 베어링블록 19,20: 에어실린더 21: 연결고리 22: 이동테이블 23: 고무벨트 24: 전자석 25: 고정대 26: 전기모터 28: 지지대 29,30: 베어링블록 31: 터치롤 32: 에어실린더 33: 연결핀 34: 에어실린더 35: 가이드봉 36: 사각스틸 37: 이동박스 38: 이동판 39: 에어실린더 40: 연결고리 41: 나이프 42: 베어링블록 43: 터치롤 44: 핀 45: 지지대 46: 베어링블록 47: 구동회전롤 49: 지지핀 50: 종동기어 51: 체인 52: 지지대 53: 구동기어 55: 베어링블록 56: 종동회전롤 57: 보강대
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 페이오프릴과 핀치롤 사이에 위치하도록 수직 고정되는 한쌍의 서포트빔과; 죄측단이 상기 서포트빔의 우측면 상단부에 베어링블록과 에어실린더에 의해 상하 회전되도록 설치되고, 좌우측에 각각 내장되는 회전롤에 고무벨트가 좌우 회전되도록 감겨있으며, 상기 고무벨트에 내재되도록 전자석이 내장되고, 우측단 하부에 설치된 터치롤이 상기 페이오프릴에 취부된 권취코일의 외권부에 축방향으로 밀착되는 이동테이블과; 좌측단이 베어링블록 및 에어실린더에 의해 상기 서포트빔의 우측면 하단부에 상하 회전되도록 설치되고, 내장되는 다수의 에어실린더가 우측면을 수직 관통하는 이동박스와; 좌측면이 상기 에어실린더의 선단면에 고정되고, 우측면에 베어링블록에 의해 터치롤이 설치되며, 상기 베어링블록의 외측면에 각각 나이프가 에어실린더에 의해 편심 회전되도록 결합되는 이동판으로 구성되는 것을 특징으로 하는 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치를 제공한다.
도면을 참조하여 본 고안의 구성을 설명한다.
도3은 본 고안에 따른 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치를 나타내는 사시도이고, 도4는 본 고안에 따른 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치의 작동상태를 나타내는 개략도이다.
먼저 입측페이오프릴(1)과 핀치롤(3) 사이에 한쌍의 서포트빔(13)이 나란히 수직으로 고정되어 있고, 사각의 서포트빔(13)중 입측페이오프릴과 마주보는 우측면에 베어링블록(15,16)이 볼트에 의해 상하 이격되도록 고정되어 있다.
이때 한쌍의 베어링블록(15)에 삽입되는 지지핀(49)에 의해 이동테이블(22)의 좌측단이 회전 가능하도록 지지되어 있고, 베어링블록(15)의 상부에 위치되도록 고정블록(14,18)이 각각 서포트(13)의 우측면에 고정되어 있다.
여기서 상단이 고정블록(14,18)에 각각 결합되어 있는 에어실린더(19,20)는 하단이 각각 이동테이블(22)의 전후측면에 연결고리(21)에 의해 연결되어 있고, 이로써 이동테이블(22)은 에어실린더(19,20)의 전후진 작동에 의해 지지핀(49)을 중심으로 상하 회전하게 된다.
그리고 이동테이블(22)중 전후내측면의 좌측부에 양단이 지지대(45) 및 베어링블록(46)에 의해 회전 가능하도록 설치되는 구동회전롤(47)은 일측단에 종동기어(50)가 체결되어 있고, 이 종동기어(5)의 우측편에 전기모터(26)에 의해 구동되는 구동기어(53)가 설치되어 있으며, 종동기어(50)와 구동기어(53)는 체인(51)에 의해 연결되어 있다.
또한 종동회전롤(56)은 이동테이블(22)중 전후내측면의 우측부에 양단이 고정판(54) 및 베어링블록(55)에 의해 회전 가능하도록 설치되어 있고, 회전롤(47,56)은 고무벨트(23)에 의해 연결되어 있어 구동회전롤에 의해 종동회전롤이 회전하게 된다.
이때 이동테이블(22)중 전후내측면의 중앙부에 고정대(25)에 의해 좌우 나란히 고정되는 한쌍의 전자석(24)은 상하면이 고무벨트(23)와 접촉되지 않도록 고무벨트에 내재되어 있다.
그리고 이동테이블(22)의 우측단 하부에 지지대(28) 및 베어링블록(29)에 의해 전후방향으로 설치되는 터치롤(31)은 페이오프릴(1)에 장착된 권치코일(2)의 외권부에 밀착된다.
한편 이동테이블(22)의 좌우길이보다 작게 형성되는 이동박스(37)는 좌측단이 베어링블록(16)에 결합되어 있고, 전후면 중단에 각각 에어실린더(32)의 상단이 연결핀(33)에 의해 결합되어 있다.
이때 45。 비스듬이 설치되는 에어실린더(32)는 하단이 고정블럭(17)에 의해 서포트빔(13)의 우측면 하부에 지지되어 있다.
따라서 이동박스(37)는 에어실린더(32)의 전후진에 따라 베어링블록(16)을 중심으로 상하 회전하게 된다.
그리고 이동박스(37)에는 3개의 에어실린더(34)가 좌우로 전후진하도록 내장되어 있고, 이 에어실린더(34)의 선단에는 각각 가이드봉(35)이 부착되어 있으며, 이동박스(37)의 우측면에 좌우이동이 가능하도록 수직 관통되어 있는 가이드봉(35)에는 선단면에 사각스틸(36)에 의해 이동판(38)의 좌측면이 고정되어 있다.
또한 에어실린더(34)에 의해 좌우이동이 가능한 이동판(38)에는 우측면에 전후방향으로 이격되는 한쌍의 베어링블록(42)이 용접되어 있고, 터치롤(43)의 양단이 이 베어링블록(42)에 결합되어 있다.
여기서 베어링블록(42)의 외측면에는 각각 핀(44)을 중심으로 편심 회전되도록 나이프(41)가 결합되어 있고, 후방측단이 이동판(38)의 전후측면에 각각 연결고리(40)에 의해 결합되어 있는 에어실린더(39)는 전방측단이 편심 회전되는 나이프(41)의 일측에 연동되도록 결합되어 있다.
따라서 이동판(38)이 에어실린더(34)에 의해 전진되면서 터치롤(43)이 페이오프릴(1)의 권취코일(2) 외권부에 밀착되고, 에어실린더(39)의 전진으로 나이프(41)가 핀(44)을 중심으로 편심회전되면서 날카로운 나이프(41)의 선단부가 권취코일의 외권부에 밀착되어 그 선단부(2-1)를 이동판(38)의 상부로 유도하게 된다.
이하 본 고안의 작용을 설명한다.
입측페이오프릴(1)에 권취코일(2)이 장입된 상태에서 에어실린더(19,20)를 전진시키면 터치롤(31)이 권취코일(2)의 외권부 상측에 밀착되고, 전기모터(26)가 작동되면 체인(51)에 의해 회전롤(47)이 회전하게 되며, 회전롤(47)의 구동은 고무벨트(23)에 의해 회전롤(56)에 전달된다.
이때 회전롤(47,56)사이의 고무벨트(23)가 구동되면 동시에 전기적신호가 전자석(24)에 송출되어 전자석(24)이 작동하게 된다.
그리고 에어실린더(32)가 전진되면서 이동박스(37)를 이동테이블(22)과 평행되도록 상승시키게 되고, 동시에 에어실린더(34)를 작동시키어 터치롤(43)이 권취코일(2)의 외권부에 밀착되도록 지지대(38)를 전진시킨다.
또한 에어실린더(39)를 전진시키면 나이프(41)가 핀(44)을 중심으로 45。 회전되면서 나이프의 선단부가 권취코일(2)의 외권부에 밀착된다.
이때 입측페이오프릴(1)을 후방으로 역회전시켜 권취코일(2)의 선단부(2-1)가 터치롤(31,43) 사이에 위치하도록한 후, 다시 입측페이오프릴(1)을 전방으로 정회전시키면 권취코일의 선단부가 나이프(41)에 걸리게 된다.
여기서 권취코일(2)의 선단부(2-1)는 나이프(41)의 상면을 따라 이동되면서 작동상태의 전자석(24)에 의해 고무벨트(23)의 하부면에 밀착되고, 다시 권취코일의 선단부는 이동중인 고무벨트(23)에 밀착된 상태로 이동테이블(22)의 후방측으로 이동된다.
그리고 전자석(24)의 자력에 의해 고무벨트(23)의 하부면에 밀착되는 권취코일(2)의 선단부(2-1)는 전자석의 자력이 미치지 않는 지점에 이르면 자연히 고무벨트로 부터 분리되면서 핀치롤(3) 사이로 유도된다.
한편 권취코일(2)의 선단부(2-1)가 핀치롤(3) 사이로 유도 완료되면 에어실린더(8)가 상승되면서 하부핀치롤이 권취코일의 선단부를 상부핀치롤에 밀착시키게되고, 이어서 권취코일의 선단부가 용이하게 용접기(4)로 진행하게 된다.
본 고안은 권취코일의 선단부를 입측페이오프릴로 부터 핀치롤까지 자동적으로 유도할 수 있어 작업의 생산성을 향상시킬 수 있고, 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과를 제공한다.

Claims (1)

  1. 페이오프릴(1)과 핀치롤(3) 사이에 위치하도록 수직 고정되는 한쌍의 서포트빔(13)과;
    죄측단이 상기 서포트빔(13)의 우측면 상단부에 베어링블록(15)과 에어실린더(19,20)에 의해 상하 회전되도록 설치되고, 좌우측에 각각 내장되는 회전롤(47,56)에 고무벨트(23)가 좌우 회전되도록 감겨있으며, 상기 고무벨트(23)에 내재되도록 전자석(24)이 내장되고, 우측단 하부에 설치된 터치롤(31)이 상기 페이오프릴(1)에 취부된 권취코일(2)의 외권부에 축방향으로 밀착되는 이동테이블(22)과;
    좌측단이 베어링블록(16) 및 에어실린더(32)에 의해 상기 서포트빔(13)의 우측면 하단부에 상하 회전되도록 설치되고, 내장되는 다수의 에어실린더(34)가 우측면을 수직 관통하는 이동박스(37)와;
    좌측면이 상기 에어실린더(34)의 선단면에 고정되고, 우측면에 베어링블록(42)에 의해 터치롤(43)이 설치되며, 상기 베어링블록(42)의 외측면에 각각 나이프(41)가 에어실린더(39)에 의해 편심 회전되도록 결합되는 이동판(38)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치.
KR2019970004610U 1997-03-13 1997-03-13 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치 KR200250761Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970004610U KR200250761Y1 (ko) 1997-03-13 1997-03-13 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970004610U KR200250761Y1 (ko) 1997-03-13 1997-03-13 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980060530U KR19980060530U (ko) 1998-11-05
KR200250761Y1 true KR200250761Y1 (ko) 2001-12-13

Family

ID=53897910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019970004610U KR200250761Y1 (ko) 1997-03-13 1997-03-13 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200250761Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR19980060530U (ko) 1998-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3973600A (en) Method and apparatus for feeding, cutting, stripping, coiling and tying off elongated flexible material
KR200250761Y1 (ko) 페이오프릴의 권취코일 선단부 유도장치
JP3083232B2 (ja) ワイヤソー装置およびワーク引抜き方法
KR100798035B1 (ko) 코일 강판 불량부 제거 장치
KR100759268B1 (ko) 냉간코일용 용접 및 커팅장치
KR100798069B1 (ko) 코일 자동 포장장치
KR200174706Y1 (ko) 불량 냉연코일의 자동 제거장치
KR200301067Y1 (ko) 코일밴드 절단장치
CN2037648U (zh) 磁力卷取机
US3137936A (en) Fusion welding
KR100965988B1 (ko) 스트립 용접기 헤드유닛의 용접라인 유도장치
JPH05253752A (ja) ワイヤ寸断装置
KR200227124Y1 (ko) 강판불량부자동절단장치
KR100733374B1 (ko) 푸셔바 마모면 자동 육성용접장치
CN212668810U (zh) 一种可拆卸的卷取带钢穿带绳的装置
KR100733369B1 (ko) 브라이드롤의 통판장치
KR101038888B1 (ko) 연속강판 가이드장치
KR100542330B1 (ko) 코일의 방향전환 및 스트립의 통판이 용이한 정정설비
CN220547720U (zh) 一种定长自定卷料机
CN213531373U (zh) 一种方便操作的钢带焊接机
KR200153852Y1 (ko) 냉면강판의 롤마크 제거장치
KR0140282B1 (ko) 벌크 용접장치
CN109079040B (zh) 硅钢片缝合装置
KR200313250Y1 (ko) 박판고착부의 스틸슬리브 제거장치_
KR100798075B1 (ko) 냉연코일의 불량부 제거장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee