KR200242873Y1 - Oil Pumping apparatus for hermetic compressor - Google Patents

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KR200242873Y1
KR200242873Y1 KR2020010014646U KR20010014646U KR200242873Y1 KR 200242873 Y1 KR200242873 Y1 KR 200242873Y1 KR 2020010014646 U KR2020010014646 U KR 2020010014646U KR 20010014646 U KR20010014646 U KR 20010014646U KR 200242873 Y1 KR200242873 Y1 KR 200242873Y1
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권기봉
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엘지전자주식회사
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Abstract

본 고안은 원심력을 이용한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치에 관한 것이다. 본 고안에서는 크랭크축(40)의 오일유로(42)로 오일(21)을 공급하기 위한 펌핑장치를 급유피스(50)와 급유스프링(55)만을 사용하여 간소화하였다. 상기 급유피스(50)는 내부에 오일유로(52)가 상하로 관통하여 형성되고, 그 입구(53)의 직경이 소정 높이까지 점차 넓어지게 형성되고, 이후로는 출구(54)까지 동일하게 형성되었다. 상기 급유스프링(55)은 그 외면 형상이 상기 급유피스(50)의 내면 형상과 대응되게 형성된다. 그리고 상기 급유스프링(55)은 코일스프링의 형태로 구성되어 상기 오일유로(52)의 내부에서 오일의 흡상을 안내하게 된다. 이와 같은 구성의 본 고안에 의하면 오일펌핑장치가 간소화되고 조립작업의 작업성을 높일 수 있게 되는 이점이 있다.The present invention relates to an oil pumping device of a hermetic compressor using centrifugal force. In the present invention, the pumping device for supplying the oil 21 to the oil passage 42 of the crankshaft 40 is simplified using only the oil feed piece 50 and the oil feed spring 55. The oil supply piece 50 is formed by the oil passage 52 penetrating up and down therein, the diameter of the inlet 53 is gradually widened to a predetermined height, and then the same to the outlet 54 It became. The oil supply spring 55 is formed so that its outer surface shape corresponds to the inner surface shape of the oil supply piece 50. In addition, the oil supply spring 55 is configured in the form of a coil spring to guide the suction of oil in the oil channel 52. According to the present invention of such a configuration, there is an advantage that the oil pumping device can be simplified and the workability of the assembly work can be increased.

Description

밀폐형 압축기의 오일펌핑장치{Oil Pumping apparatus for hermetic compressor}Oil pumping apparatus for hermetic compressor

본 고안은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐형 압축기의 발열부나 습동부에 오일을 공급하여 방열과 윤활작용을 수행하도록 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hermetic compressor, and more particularly, to an oil pumping device of a hermetic compressor for supplying oil to a heat generating part or a sliding part of the hermetic compressor to perform heat dissipation and lubrication.

도 1에는 종래 기술에 의한 오일펌핑장치의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 밀폐용기(1)의 내부에 밀폐된 공간이 형성된다. 상기 밀폐용기(1)는 일반적으로 상부용기와 하부용기로 구성되어 내부에 밀폐공간을 형성한다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a conventional oil pumping apparatus. According to this, a sealed space is formed inside the sealed container 1. The sealed container 1 is generally composed of an upper container and a lower container to form a sealed space therein.

상기 밀폐용기(1)의 내부에는 크게 작동유체의 압축을 수행하는 압축기구부와 상기 압축기구부의 구동을 위한 구동력을 제공하는 모터부가 프레임(도시되지 않음)에 지지되게 구비된다. 상기 프레임은 상기 밀폐용기(1)의 내부에 지지되어 설치된다. 상기 압축기구부는 상기 모터부의 구동력에 의해 압축실 내에서 피스톤이 직선왕복운동하도록 구성되고, 상기 압축실의 내외부로는 밸브어셈블리를 통해 작동유체가 입출되면서 압축이 이루어진다.The inside of the hermetic container 1 is provided so that the compression mechanism for greatly compressing the working fluid and the motor portion for providing a driving force for driving the compression mechanism is supported on the frame (not shown). The frame is supported and installed inside the hermetic container 1. The compression mechanism is configured to linearly reciprocate the piston in the compression chamber by the driving force of the motor unit, and compression is performed while the working fluid enters and exits through the valve assembly inside and outside the compression chamber.

상기 모터부의 구성을 살펴보면, 상기 밀폐용기(1)의 내부에 고정자(3)가 설치되고, 상기 고정자(3)와 전자기적 상호작용하여 회전되는 회전자(5)가 상기 프레임에 회전가능하게 지지된다. 상기 고정자(3)의 하단에는 아래에서 설명될 U자형브라켓(13)을 지지하기 위한 쉬라우드(4)가 설치된다.Looking at the configuration of the motor unit, the stator (3) is installed inside the sealed container (1), the rotor (5) which is rotated in electromagnetic interaction with the stator (3) rotatably supported on the frame do. At the bottom of the stator 3, a shroud 4 for supporting the U-shaped bracket 13 to be described below is installed.

그리고 상기 회전자(5)의 중앙을 관통하여서는 크랭크축(7)이 설치된다. 상기 크랭크축(7)은 그 상단에서 상기 압축기구부의 피스톤과 연결되어 상기 모터부에서 발생된 동력을 전달한다. 상기 크랭크축(7)의 회전력은 상기 피스톤의 직선왕복운동으로 변환되어 전달된다.The crankshaft 7 is installed through the center of the rotor 5. The crankshaft 7 is connected to the piston of the compression mechanism portion at its upper end to transmit power generated in the motor portion. The rotational force of the crankshaft 7 is converted into a linear reciprocating motion of the piston and transmitted.

한편, 상기 압축기 내의 발열부에서 열을 방출시키고 습동부에서 윤활역할을 하는 오일(15)이 상기 밀폐용기(1)의 하부에 저장되어 있는데, 상기 오일(15)을 상기 발열부와 습동부로 전달하기 위해 상기 크랭크축(7)의 내부를 관통하는 오일유로(8)가 형성된다. 상기 오일유로(8)는 상기 크랭크축(7)의 상부로 까지 형성되어 오일(15)을 밀폐용기(1)의 내상부로 전달한다.On the other hand, the oil (15) that discharges heat from the heat generating portion in the compressor and lubricating in the sliding portion is stored in the lower portion of the sealed container (1), the oil (15) to the heat generating portion and the sliding portion An oil passage 8 is formed penetrating the inside of the crankshaft 7 for delivery. The oil passage 8 is formed up to the top of the crankshaft 7 to transfer the oil 15 to the inner upper portion of the sealed container 1.

그리고 상기 크랭크축(7) 내부의 오일유로(8)로 오일(15)을 전달하기 위한 구성이 상기 크랭크축(7)의 하단부에 구비된다. 즉, 상기 크랭크축(7)의 하단부에는 슬리이브(9)가 설치된다. 상기 슬리이브(9)는 원통형태로 형성되는 것으로, 내부가 상하로 관통되어 있다. 상기 슬리이브(9)는 상단부가 상기 크랭크축(7)의 하단부에 압입되고, 그 하단부가 상기 오일(15) 내부에 잠겨있다.In addition, a configuration for delivering the oil 15 to the oil passage 8 inside the crank shaft 7 is provided at the lower end of the crank shaft 7. That is, the sleeve 9 is provided at the lower end of the crankshaft (7). The sleeve 9 is formed in a cylindrical shape, the inside of the sleeve penetrates up and down. The sleeve 9 has an upper end pressed into the lower end of the crankshaft 7 and a lower end thereof is immersed in the oil 15.

그리고 상기 슬리이브(9)의 내부에는 흡상부재(11)가 설치된다. 상기 흡상부재(11)는 그 외주면을 따라 나선형의 홈이 형성되어 있어 오일(15)을 안내하게 된다. 이와 같은 흡상부재(11)는 U자형브라켓(13)에 의해 상기 슬리이브(9) 내에 지지되어 상기 크랭크축(7)과 일체로 회전되는 슬리이브(9)내에 상대적으로 정지되어있게 된다.In addition, a suction member 11 is installed inside the sleeve 9. The suction member 11 has a spiral groove formed along the outer circumferential surface thereof to guide the oil 15. Such a suction member 11 is supported in the sleeve 9 by the U-shaped bracket 13 to be relatively stationary in the sleeve 9 which is integrally rotated with the crank shaft 7.

상기 U자형브라켓(13)은 소정의 탄성을 가지는 것으로, 그 중앙부에서 상기 흡상부재(11)와 연결되어 흡상부재(11)를 지지하고, 양단으로 U자형으로 연장되어 형성된 사이드암(14,14')이 상기 쉬라우드(4)에 걸어져 지지된다.The U-shaped bracket 13 has a predetermined elasticity, and is connected to the suction member 11 at a central portion thereof to support the suction member 11, and extends in a U shape at both ends 14 and 14. Is supported on the shroud 4.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 펌핑장치가 동작되는 것을 설명한다.Hereinafter, the pumping apparatus of the hermetic compressor according to the related art having the configuration as described above will be described.

압축기가 구동되면 상기 압축기구부로는 압축되어야 할 작동유체가 공급된다. 그리고 상기 모터부가 구동되어 상기 작동유체를 압축실 내에서 압축한다. 즉, 상기 고정자(3)와 회전자(5) 사이의 전자기적 상호작용에 의해 상기 회전자(5)가 회전되고, 상기 회전자(5)에 압입되어 있는 크랭크축(7)이 회전하면서 상기 압축기구부로 동력을 전달하여 압축이 이루어지게 한다.When the compressor is driven, a working fluid to be compressed is supplied to the compression mechanism. The motor unit is driven to compress the working fluid in the compression chamber. That is, the rotor 5 is rotated by the electromagnetic interaction between the stator 3 and the rotor 5, and the crankshaft 7 press-fitted to the rotor 5 is rotated. Compression is achieved by transmitting power to the compression mechanism.

한편, 상기와 같은 크랭크축(7)의 회전에 의해 상기 오일(15)이 흡상되는 것을 설명한다. 즉 그 하단부가 상기 오일(15)에 잠겨있는 상기 슬리이브(9)가 상기 크랭크축(7)와 함께 회전된다. 이때, 상기 흡상부재(11)는 상기 슬리이브(9)의 내부에 상대적으로 정지되어 있게 된다. 이는 상기 흡상부재(11)가 상기 고정자(3)에 고정되어 있는 U자형브라켓(13)에 지지되어 있기 때문이다.On the other hand, it will be described that the oil 15 is sucked up by the rotation of the crankshaft 7 as described above. That is, the sleeve 9 whose lower end is immersed in the oil 15 is rotated together with the crankshaft 7. At this time, the suction member 11 is relatively stopped inside the sleeve (9). This is because the suction member 11 is supported by the U-shaped bracket 13 fixed to the stator 3.

따라서 상기 흡상부재(11)는 고정되어 있고 상기 슬리이브(9)가 회전되면서 상기 오일(15)의 점성력으로 상기 흡상부재(11)의 외면에 형성되어 있는 나선홈을 따라서 오일(15)이 흡상되어 상기 오일유로(8)로 전달된다. 이와 같이 오일유로(8)로 전달된 오일(15)은 상기 크랭크축(7)의 상부로 흡상되어 각각의 습동부 및 발열부로 전달되어 윤활 및 방열작용을 하게 된다.Accordingly, the suction member 11 is fixed and the oil 15 is sucked along the spiral groove formed on the outer surface of the suction member 11 by the viscous force of the oil 15 while the sleeve 9 is rotated. And is delivered to the oil passage (8). In this way, the oil 15 delivered to the oil passage 8 is sucked into the upper portion of the crankshaft 7 and transferred to each sliding part and the heat generating part to perform lubrication and heat dissipation.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

즉 탄성력을 가지는 U자형브라켓(11)을 사용하는 경우에는 상기 슬리이브(9)의 내부에 설치되는 흡상부재(11)와 슬라이브(9) 사이의 틈새가 정확하게 설정되지 않아 특히 초기 구동시에 상기 오일(15)의 흡상이 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다.In other words, in the case of using the U-shaped bracket 11 having elastic force, the clearance between the suction member 11 and the slave 9 installed inside the sleeve 9 is not set accurately, and thus, during initial driving. There is a problem that oil absorption of the oil 15 is not made smoothly.

그리고 상기 흡상부재(11)는 상기 슬리이브(9)에 대해 상대적으로 정지되어 있도록 고정되어야 하므로 상기 흡상부재(11)와 슬리이브(9)를 하나의 조립체로 구성할 수 없다. 즉 상기 슬리이브(9)를 먼저 상기 크랭크축(7)의 하단부에 압입하여 설치하고, U자형브라켓(13)과 연결된 흡상부재(11)를 상기 슬리이브(9)의 내부에 삽입한 후, 상기 U자형브라켓(13)을 쉬라우드(4)에 고정하여야 하므로 조립작업이 불편한 문제점이 있다.Since the suction member 11 must be fixed to be relatively stationary with respect to the sleeve 9, the suction member 11 and the sleeve 9 may not be configured as one assembly. That is, the sleeve 9 is first press-fitted to the lower end of the crankshaft 7, and the suction member 11 connected to the U-shaped bracket 13 is inserted into the sleeve 9, Since the U-shaped bracket 13 must be fixed to the shroud 4, there is a problem in that the assembling work is inconvenient.

따라서 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 압축기의 구동시 방열과 윤활을 위한 오일의 공급이 보다 원활하게 이루어지도록 하는 것이다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to provide a smoother supply of oil for heat dissipation and lubrication when driving the compressor.

본 고안의 다른 목적은 오일펌핑장치의 조립작업성을 높여주는 것이다.Another object of the present invention is to improve the assembly workability of the oil pumping device.

도 1은 종래 기술에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of an oil pumping device of a hermetic compressor according to the prior art.

도 2는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the oil pumping device of the hermetic compressor according to the present invention.

도 3은 본 고안 실시예의 요부 구성을 보인 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the main configuration of the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1: 밀폐용기 3: 고정자1: airtight container 3: stator

5: 회전자 7: 크랭크축5: rotor 7: crankshaft

8: 오일유로 9: 슬리이브8: oil euro 9: sleeve

11: 흡상부재 13: U자형브라켓11: Suction member 13: U-shaped bracket

14,14': 사이드암 15: 오일14,14 ': Sidearm 15: Oil

20: 밀폐용기 22: 지지시트20: airtight container 22: support sheet

24: 지지스프링 30: 고정자24: support spring 30: stator

32: 회전자 40: 크랭크축32: rotor 40: crankshaft

42: 오일유로 50: 급유피스42: oil euro 50: oil supply piece

52: 오일유로 53: 입구52: oil euro 53: inlet

54: 출구 55: 급유스프링54: exit 55: lubrication spring

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 크랭크축의 하단부에 설치되어 크랭크축과 일체로 회전되고 내부를 통해 오일이흡상되는 급유피스와, 상기 급유피스의 내부에 설치되어 급유피스의 회전에 의한 원심력으로 상기 급유피스 내부로 흡입된 오일을 안내하여 상기 크랭크축으로 안내하는 급유스프링을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is installed on the lower end of the crankshaft is rotated integrally with the crankshaft and oil is sucked through the inside, and installed in the oil supply piece And an oil supply spring for guiding oil sucked into the oil supply piece by centrifugal force by rotation of the oil supply piece to guide the crankshaft.

상기 급유피스는 그 입구부의 직경이 상대적으로 작고 소정의 높이까지 점차로 내경이 커지게 형성된다.The oil supply piece is formed such that the diameter of the inlet portion is relatively small and the inner diameter gradually increases to a predetermined height.

상기 급유스프링은 상기 급유피스의 내경면에 밀착되는 형상을 가지는 코일스프링이다.The oil supply spring is a coil spring having a shape in close contact with the inner diameter surface of the oil supply piece.

이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치는 하나의 조립체로 조립되어 조립라인에 제공될 수 있어 조립작업의 작업성이 크게 개선되고, 오일공급이 보다 원활하게 이루어지는 이점이 있다.The oil pumping apparatus of the hermetic compressor according to the present invention having such a configuration can be provided in an assembly line by being assembled into one assembly, thereby greatly improving the workability of the assembly work and providing oil more smoothly.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of an oil pumping apparatus of a hermetic compressor according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3에 도시된 바에 따르면, 압축기의 외관을 밀폐용기(20)가 형성한다. 상기 밀폐용기(20)의 내부 공간에는 압축기를 구성하는 부품이 안착된다. 상기 밀폐용기(20)의 하부에는 발열부의 방열과 습동부의 윤활을 위한 오일(21)이 구비된다.2 and 3, the sealed container 20 forms the appearance of the compressor. The components constituting the compressor are seated in the inner space of the sealed container 20. The lower portion of the airtight container 20 is provided with an oil 21 for heat dissipation of the heat generating portion and lubrication of the sliding portion.

상기 밀폐용기(20)의 바닥면에는 프레임(도시되지 않음)을 지지하기 위한 지지시트(22)가 설치되고, 상기 지지시트(22)에는 지지스프링(24)이 안착된 상태로 모터부를 구성하는 고정자(30)가 지지된다. 상기 고정자(30)는 상기 프레임의 하부에 장착되는 것으로 상기 지지시트(22)에 의해 실질적으로 상기 프레임이 지지된다.A support sheet 22 for supporting a frame (not shown) is installed on the bottom surface of the airtight container 20, and the support sheet 22 forms a motor unit in a state in which the support spring 24 is seated. The stator 30 is supported. The stator 30 is mounted to the bottom of the frame, and the frame is substantially supported by the support sheet 22.

상기 고정자(30)와의 전자기적 상호작용에 의해 회전되는 회전자(32)는 상기 고정자(30)의 내측에 설치되는데, 상기 회전자(32)는 크랭크축(40)과 일체로 상기 프레임에 지지된다. 상기 크랭크축(40)은 상기 회전자(32)의 회전에 의해 회전되면서 압축기구부로 압축을 위한 구동력을 제공한다. 상기 크랭크축(40)의 내부에는 크랭크축(40)의 상부로 오일(21)을 전달하기 위한 오일유로(42)가 형성되어 있다.The rotor 32 which is rotated by electromagnetic interaction with the stator 30 is installed inside the stator 30, and the rotor 32 is integrally supported by the frame with the crankshaft 40. do. The crankshaft 40 is rotated by the rotation of the rotor 32 to provide a driving force for compression to the compression mechanism. An oil passage 42 is formed inside the crank shaft 40 to transfer the oil 21 to the upper portion of the crank shaft 40.

상기 크랭크축(40)의 하부에는 오일(21)을 펌핑하기 위한 구성이 구비된다. 즉 상기 크랭크축(40)의 하부에 급유피스(50)가 압입된다. 상기 급유피스(50)는 내부에 상하로 관통되게 오일유로(52)가 형성되는 것으로, 상기 오일유로(52)는 밀폐용기(20) 하부의 오일(21)을 상기 크랭크축(40)의 오일유로(42)로 전달하는 통로가 된다. 상기 급유피스(50)의 하부에는 상기 오일유로(52)로 오일(21)을 흡입하는 입구(53)가 형성되고, 상기 급유피스(50)의 상부에는 오일유로(52)에서 상기 크랭크축(40)의 오일유로(42)로 오일(21)을 배출하는 출구(54)가 형성된다.The lower part of the crankshaft 40 is provided with a configuration for pumping the oil (21). That is, the oil supply piece 50 is press-fitted to the lower part of the crankshaft 40. The oil supply piece 50 is an oil flow path 52 is formed so as to penetrate up and down therein, the oil flow path 52 is the oil of the crankshaft 40 to the oil 21 of the lower portion of the sealed container 20 It becomes the passage which transmits to the flow path 42. An inlet 53 is formed at a lower portion of the oil supply piece 50 to suck the oil 21 into the oil channel 52, and an upper portion of the oil supply piece 50 is formed at the oil channel 52. An outlet 54 for discharging the oil 21 into the oil passage 42 of 40 is formed.

여기서 상기 입구(53)는 상대적으로 좁게 형성되고, 소정 높이까지 상부로 갈수록 점차로 직경이 넓어지게 형성된다. 그리고 일정 이상의 높이부터는 상기 직경이 출구(54)까지 일정하게 형성된다.In this case, the inlet 53 is formed to be relatively narrow, gradually increasing in diameter as it goes up to a predetermined height is formed. And from a certain height or more, the diameter is formed uniformly to the outlet 54.

한편, 상기 급유피스(50)의 내부의 오일유로(52)를 통해 오일(21)이 보다 원활하게 유동되도록 급유스프링(55)이 설치된다. 상기 급유스프링(55)은 코일스프링의 형태로서 상기 오일유로(52) 내에서 오일(21)이 나선형의 경로로 안내되면서 원심력에 의해 흡상되도록 한다. 이와 같은 급유스프링(55)은 상기 급유피스(50)의내면에 대응되는 형상으로 만들어지는 것이 바람직하다.On the other hand, the oil supply spring 55 is installed so that the oil 21 flows more smoothly through the oil flow path 52 inside the oil supply piece 50. The oil supply spring 55 is in the form of a coil spring so that the oil 21 is drawn by the centrifugal force while the oil 21 is guided in a spiral path in the oil flow path 52. Such oil supply spring 55 is preferably made in a shape corresponding to the inner surface of the oil supply piece (50).

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안 실시예가 동작되는 것을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

압축기가 구동되면 상기 크랭크축(40)이 회전되면서 작동유체의 압축이 수행되고 상기 크랭크축(40)의 오일유로(42)를 통해 오일(21)이 상부로 흡상된다. 즉 상기 급유피스(50)가 상기 오일(21)의 내부에서 상기 크랭크축(40)과 일체로 회전되고, 상기 급유피스(50)의 회전에 의해 원심력으로 상기 오일유로(52)의 상부로 오일(21)이 흡상된다.When the compressor is driven, the crankshaft 40 is rotated to compress the working fluid, and the oil 21 is sucked upward through the oil passage 42 of the crankshaft 40. That is, the oil supply piece 50 is rotated integrally with the crankshaft 40 in the oil 21, and the oil flows to the upper portion of the oil flow path 52 by centrifugal force by the rotation of the oil supply piece 50. (21) is sucked up.

이때 상기 오일유로(52)의 내부에 있는 상기 급유스프링(55)은 오일(21)이 나선형의 경로를 따라 상승되도록 하는 역할을 한다. 따라서 상기 입구(53)를 통해 급유피스(50)의 오일유로(52) 내부로 들어온 오일(21)은 상기 오일유로(52)에서 상기 급유스프링(55)을 따라 상승되어 상기 출구(54)를 통해 크랭크축(40)의 오일유로(42)로 전달된다.At this time, the oil supply spring 55 inside the oil passage 52 serves to allow the oil 21 to rise along the spiral path. Therefore, the oil 21 introduced into the oil flow passage 52 of the oil feed piece 50 through the inlet 53 is lifted along the oil feed spring 55 in the oil flow passage 52 so that the outlet 54 is opened. It is transmitted to the oil passage 42 of the crankshaft 40 through.

한편, 본 고안의 펌핑장치가 조립되는 과정을 설명한다. 먼저, 상기 급유피스(50)의 내부와 대응되는 외면형상을 가지는 급유스프링(55)을 상기 급유피스(50)의 내부에 삽입한다. 이때 상기 급유스프링(55)은 상기 급유피스(50)에 압입된다.On the other hand, it describes the process of assembling the pumping device of the present invention. First, the oil supply spring 55 having an outer shape corresponding to the inside of the oil supply piece 50 is inserted into the oil supply piece 50. At this time, the oil supply spring 55 is pressed into the oil supply piece (50).

그리고, 급유스프링(55)이 삽입된 급유피스(50)는 조립라인에 투입되어, 상기 크랭크축(40)의 하단부에 압입되어 설치된다. 이와 같이 되면 오일펌핑장치의 구성이 완성된다.In addition, the oil supply piece 50 into which the oil supply spring 55 is inserted is inserted into the assembly line, and is press-fitted to the lower end of the crankshaft 40. In this way, the configuration of the oil pumping device is completed.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 오일펌핑장치는 오일유로를 구비하는 급유피스의 내부에 나선형으로 감겨진 코일스프링 형태의 급유스프링이 삽입되어 구성된다. 따라서 상기 급유스프링을 급유피스에 삽입한 상태로 조립라인에 투입하여 조립작업을 할 수 있어 조립작업을 자동화 할 수 있는 등 작업성을 크게 높일 수 있다.Oil pumping device according to the present invention as described in detail above is configured to be inserted into the coil spring-type oil supply spring spirally wound inside the oil supply piece having an oil passage. Therefore, the oiling spring can be put into the assembly line in the state of being inserted into the oil feed piece to perform the assembly work can be greatly improved workability, such as to automate the assembly work.

또한 본 고안에서는 급유스프링이 급유피스의 내부에 고정된 상태로 안착되어 오일의 흡상을 안내하므로 보다 원활한 오일공급이 이루어지게 되는 이점도 있다.In addition, in the present invention, the oil supply spring is seated in the state of being fixed inside the oil supply piece to guide the suction of oil, thereby providing a more smooth oil supply.

Claims (3)

크랭크축의 하단부에 설치되어 크랭크축과 일체로 회전되고 내부를 통해 오일이 흡상되는 급유피스와,An oil supply piece installed at the lower end of the crankshaft to rotate integrally with the crankshaft and draw oil through the inside; 상기 급유피스의 내부에 설치되어 급유피스의 회전에 의한 원심력으로 상기 급유피스 내부로 흡입된 오일을 안내하여 상기 크랭크축으로 안내하는 급유스프링을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치.Oil pumping device of the hermetic compressor is installed inside the refueling piece and comprises a refueling spring for guiding the oil sucked into the refueling piece by the centrifugal force by the rotation of the refueling piece to guide the crankshaft. 제 1 항에 있어서, 상기 급유피스는 그 입구부의 직경이 상대적으로 작고 소정의 높이까지 점차로 내경이 커지게 형성됨을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치.The oil pumping apparatus of claim 1, wherein the oil feed piece is formed such that its diameter is relatively small and its inner diameter is gradually increased to a predetermined height. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 상기 급유스프링은 상기 급유피스의 내경면에 밀착되는 형상을 가지는 코일스프링임을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 오일펌핑장치.The oil pumping device of claim 1 or 2, wherein the oil supply spring is a coil spring having a shape in close contact with the inner diameter surface of the oil supply piece.
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