KR200237213Y1 - 웨지 성형용 프레스장치 - Google Patents

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KR200237213Y1 KR2020010009436U KR20010009436U KR200237213Y1 KR 200237213 Y1 KR200237213 Y1 KR 200237213Y1 KR 2020010009436 U KR2020010009436 U KR 2020010009436U KR 20010009436 U KR20010009436 U KR 20010009436U KR 200237213 Y1 KR200237213 Y1 KR 200237213Y1
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본 고안은 꺽쇠나 정 등의 웨지부분을 간편하면서도 깔끔하게 성형할 수 있도록 된 웨지 성형용 프레스장치에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 하형(30)이 장착되는 테이블(10)과, 상형(40)이 장착되는 승강로드(20)를 각각 구비하여 공급된 피성형물(50)을 상형(40)과 하형(30)에 의해 소정의 형상으로 성형하도록 된 통상의 프레스장치에 있어서, 상기 하형(30)에는 상부가 개방된 대략 V자형상의 컷팅홀(34)을 갖는 하부컷팅다이(31)와, 이 하부컷팅다이(31)의 일측에 위치되어 피성형물(50)을 올려놓을 수 있도록 된 지지블록(37)이 각각 구비되며, 상기 상형(40)에는 컷팅홀(34)에 대응되도록 돌출 형성되어 하부컷팅다이(31)에 얹혀진 피성형물(50)을 컷팅홀(34)의 형태로 절단할 수 있도록 된 상부컷팅다이(44)와, 그 저면에 일측으로 갈수록 하향경사진 경사면(48)이 형성되어 지지블록(37)에 얹혀진 피성형물(50)을 가압 성형하는 가압블록(47)이 각각 구비되어 구성되고, 가열된 피성형물(50)을 지지블록(37)과 가압블록(47)에 의해 선단으로 갈수록 두께가 얇아지도록 넓적하게 가압 성형한 후 상하부의 컷팅다이(31,44)에 의해 선단으로 갈수록 그 폭이 좁아지도록 뾰족하게 절단하여 피성형물(50)의 웨지부분(53)을 간편하게 성형할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 웨지 성형용 프레스장치가 제공된다.

Description

웨지 성형용 프레스장치{PRESS APPARATUS FOR FORMING WEDGE}
본 고안은 웨지 성형용 프레스장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 꺽쇠나 정 등의 웨지부분을 간편하면서도 깔끔하게 성형할 수 있도록 된 웨지 성형용 프레스장치에 관한 것이다.
통상, 꺽쇠나 정 등의 선단에 구비되는 웨지부분은 피성형물을 가열로에서 고온으로 가열한 후 이를 해머 등으로 반복적으로 두들겨 뾰쪽하게 성형하게 된다. 그러나, 이와같이, 피성형물을 해머 등으로 두들겨 웨지를 성형하게 되면, 피성형물 타격시 심각한 소음공해가 발생될 뿐만 아니라, 성형된 웨지부분에는 해머 등으로 타격된 자국이 남아 고품질의 제품을 기대하기 어려운 문제점이 있다. 또한, 이와 같이, 두들겨 성형한 피성형물의 웨지부분은 그 모서리가 4각 등의 각을 이루지 못하고 다소 둥글게 형성되기 때문에 이러한 꺽쇠를 이용하여 피고정물을 고정하게 되면, 서로 연결된 피고정물이 이 꺽쇠를 중심으로 회동되는 등의 유동이 발생되기 쉬운 문제점이 있다.
또한, 이와 같이 웨지부분을 해머 등으로 두들겨 성형하려면 가열 및 타격공정을 다수회 반복적으로 행하여 피성형물의 선단부를 점차 뾰족하게 만들어야 하므로, 작업시간이 지나치게 많이 소요되어 제품의 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있다.
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 꺽쇠나 정 등의 웨지부분을 간편하게 성형하여 제품의 코스트를 현저히 절감시킬 뿐만 아니라, 웨지부분이 깔끔하게 성형되어 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 된 웨지 성형용 프레스장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 프레스 장치에 의한 피성형물의 사시도
도 2는 본 고안에 따른 웨지 성형용 프레스장치의 사시도
도 3은 본 고안을 구성하는 상형과 하형의 사시도
도 4는 본 고안에 따른 프레스장치의 사용상태를 보인 공정도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 테이블 15 : 간격조절볼트
20 : 승강로드 30 : 하형
31 : 하부컷팅다이 34 : 컷팅홀
37 : 지지블록 40 : 상형
44 : 상부컷팅다이 47 : 가압블록
본 고안에 따르면, 하형(30)이 장착되는 테이블(10)과, 상형(40)이 장착되는 승강로드(20)를 각각 구비하여 공급된 피성형물(50)을 상형(40)과 하형(30)에 의해 소정의 형상으로 성형하도록 된 통상의 프레스장치에 있어서, 상기 하형(30)에는 상부가 개방된 대략 V자형상의 컷팅홀(34)을 갖는 하부컷팅다이(31)와, 이 하부컷팅다이(31)의 일측에 위치되어 피성형물(50)을 올려놓을 수 있도록 된 지지블록(37)이 각각 구비되며, 상기 상형(40)에는 컷팅홀(34)에 대응되도록 돌출 형성되어 하부컷팅다이(31)에 얹혀진 피성형물(50)을 컷팅홀(34)의 형태로 절단할 수 있도록 된 상부컷팅다이(44)와, 그 저면에 일측으로 갈수록 하향경사진 경사면(48)이 형성되어 지지블록(37)에 얹혀진 피성형물(50)을 가압 성형하는 가압블록(47)이 각각 구비되어 구성되고, 가열된 피성형물(50)을 지지블록(37)과 가압블록(47)에 의해 선단으로 갈수록 두께가 얇아지도록 넓적하게 가압 성형한 후 상하부의 컷팅다이(31,44)에 의해 선단으로 갈수록 그 폭이 좁아지도록 뾰족하게 절단하여 피성형물(50)의 웨지부분(53)을 간편하게 성형할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 웨지 성형용 프레스장치가 제공된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 피성형물의 사시도이고, 도 2 내지 도 4는 본 고안에 따른 웨지 성형용 프레스장치의 사시도 및 공정도이다. 이를 참조하면, 상기 웨지 성형용 프레스장치는 테이블(10) 상면의 하형(30)이 V자형상의 컷팅홀(34)을 갖는 하부컷팅다이(31)와, 피성형물(50)을 올려놓을 수 있도록 된 지지블록(37)으로 이루어지며, 승강로드(20) 하단의 상형(40)은 컷팅홀(34)에 대응되는 상부컷팅다이(44)와, 지지블록(37) 상부에 위치되며 그 저면에 일측으로 갈수록 하향경사진 경사면(48)을 갖는 가압블록(47)이 각각 구비되어 구성된다.
상기 프레스장치는 테이블(10)과 승강로드(20) 및 구동수단이 각각 구비되며, 상기 테이블(10) 상면에는 수평의 재치대(13)가 전후진가능하게 장착된다. 상기 재치대(13)의 상면에는 한 쌍의 컷팅블록(32,33)을 대략 V자형상으로 이격 배치하여 본고안의 컷팅다이(31)와 컷팅홀(34)을 구성하게 되며, 한 쌍의 컷팅블록(32,33) 중 일측의 컷팅블록은 재치대(13)의 상면에 고정 설치된 고정블록(33)이고, 타측 컷팅블록은 후술할 간격조절볼트(15)에 의해 고정블록(33)과의 간격이 조절되는 가변블록(32)이다. 또한, 상기 재치대(13)의 상면 일측에는 한 쌍의 브래킷(14)이 구비되어 이 브래킷(14)에 하부컷팅다이(31)를 측면에서 지지하는 간격조절볼트(15)를 설치하여 하부컷팅다이(31)의 고정블록(33)과가변블록(32) 사이의 간격을 조절하여 컷팅홀(34)의 사이즈를 가변할 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 재치대(13)의 컷팅다이(31) 일측에는 피성형물(50)을 올려놓고 상부의 가압블록(47)에 의해 가압 성형하기 위한 지지블록(37)이 구비된다. 이때, 상기 지지블록(37)은 하부컷팅다이(31)의 고정블록(33)과 일체로 형성되어 컷팅다이(31)와의 이격거리를 좁히므로써, 승강로드(20)에 일측으로 편심된 힘이 작용되지 않도록 구성함이 프레스의 수명을 연장시킬 수 있어 바람직하며, 경우에 따라서는 고정블록(33)과 인접된 위치에 별도로 장착되어 구성될 수도 있다. 또한, 이 지지블록(37)은 그 상면이 수평을 이루도록 형성될 수도 있으나, 후방으로 갈수록 상향경사를 이루도록 형성되어 피성형물(50)의 웨지부분(53)이 선단 중심을 향해 뾰족하게 성형되도록 구성될 수도 있다.
상기 상형(40)은 프레스의 승강로드(20) 하단에 장착되는 것으로서, 그 일측에는 하형(30)의 컷팅홀(34)과 대응되는 대략 V자형의 수평 단면을 갖는 상부컷팅다이(44)가 구비되고, 타측에는 상기 지지블록(37)의 상부에 위치되며 그 저면에 후방으로 갈수록 하향 경사진 경사면(48)을 갖는 가압블록(47)이 구비된다.
이상의 구성에 의한 프레스장치는 가열로 등에서 고온으로 가열된 피성형물(50)을 지지블록(37) 위에 올려놓고 승강로드(20)를 하강시키게 되면, 이 승강로드(20) 하단의 가압블록(47)이 피성형물(50)을 가압하여 피성형물(50)의 선단을 선단쪽으로 갈수록 두께가 얇아지도록 넓적하게 가압 성형하게 되며, 이어서, 가압 성형된 피성형물(50)을 하부컷팅다이(31) 위에 올려놓고 승강로드(20)를 하강시켜 상부컷팅다이(44)가 넓적하게 가압성형된 피성형물(50) 선단의 양측을 경사지게 절단하여 선단쪽으로 갈수록 뾰쪽한 웨지부분(53)을 성형하게 된다.
따라서, 상기 프레스장치에 의해 성형된 꺽쇠 등의 피성형물(50)은 그 웨지부분(53)의 단면형상이 4각을 이루기 때문에, 피고정물에 박히게 되면 회동되지 않고 서로 연결된 피고정물을 견고하게 고정하게 된다.
또한, 상기 프레스장치는 장기간 사용하다보면 상하부 컷팅다이(31,44)의 날부분이 마모되어 피성형물(50)이 제대로 절단되지 않기 때문에 이를 그라인딩하여 재 사용하게 되며, 이와 같이, 상하부의 컷팅다이(31,44)를 그라인딩하게 되면 상부컷팅다이(44)에 비해 컷팅홀(34)의 사이즈가 커지게 되므로, 간격조절볼트(15)로 컷팅홀(34)의 사이즈를 적절히 조절하여 사용할 수 있다.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 프레스장치는 꺽쇠나 정 등의 웨지부분(53)을 두드리지 않고 간편하게 프레스하여 성형하므로, 제품의 생산성이 현저히 향상됨은 물론, 웨지부분(53)이 4각으로 깔끔하게 성형되어 제품의 품질이 향상됨과 더불어, 제품 성형시 종래와 같은 타격음 등이 발생되지 않아 소음공해를 유발하지 않는 장점이 있다.

Claims (1)

  1. 하형(30)이 장착되는 테이블(10)과, 상형(40)이 장착되는 승강로드(20)를 각각 구비하여 공급된 피성형물(50)을 상형(40)과 하형(30)에 의해 소정의 형상으로 성형하도록 된 통상의 프레스장치에 있어서, 상기 하형(30)에는 상부가 개방된 대략 V자형상의 컷팅홀(34)을 갖는 하부컷팅다이(31)와, 이 하부컷팅다이(31)의 일측에 위치되어 피성형물(50)을 올려놓을 수 있도록 된 지지블록(37)이 각각 구비되며, 상기 상형(40)에는 컷팅홀(34)에 대응되도록 돌출 형성되어 하부컷팅다이(31)에 얹혀진 피성형물(50)을 컷팅홀(34)의 형태로 절단할 수 있도록 된 상부컷팅다이(44)와, 그 저면에 일측으로 갈수록 하향경사진 경사면(48)이 형성되어 지지블록(37)에 얹혀진 피성형물(50)을 가압 성형하는 가압블록(47)이 각각 구비되어 구성되고, 가열된 피성형물(50)을 지지블록(37)과 가압블록(47)에 의해 선단으로 갈수록 두께가 얇아지도록 넓적하게 가압 성형한 후 상하부의 컷팅다이(31,44)에 의해 선단으로 갈수록 그 폭이 좁아지도록 뾰족하게 절단하여 피성형물(50)의 웨지부분(53)을 간편하게 성형할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 웨지 성형용 프레스장치.
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