KR200233152Y1 - 화상형성장치의전사롤러고정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전자사진 방식을 사용하는 화상형성장치의 전사롤러 고정장치에 관한것으로서, 상기 전사롤러의 샤프트가 고정되는 베어링을 구비한 홀더의 일측에는 단부에 후크가 형성된 레버가 힌지결합으로 유동가능하도록 설치하며, 상기 홀더가 고정되는 본체프레임에는 상기 레버의 후크가 걸릴 수 있는 걸림턱을 형성시켜 레버의 동작만으로 간단히 상기 홀더를 본체프레임에서 이탈시키므로써 결과적으로 전사롤러를 용이하게 교체시킬 수 있도록 구성함을 특징으로 한다.

Description

화상형성장치의 전사롤러 고정장치{FIXING DEVICE FOR TRANSCRIPTABLE ROLLER IN AN IMAGE FORMING APPARATUS}

본 고안은 전자사진(Electrophotography) 현상방식을 이용한 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 현상기의 감광드럼과 맞물려서 용지상에 상기 감광드럼상의 토너화상을 전사시키는 역할을 하는 전사롤러(Transcriptable Roller)의 고정장치에 관한 것이다.

통상적으로 레이저 빔 프린터, 팩시밀리, 카피어등은 현상기를 카트리지 형식으로 분리시킬 수 있는 소모품으로 구성된다. 상기 현상기는 대전롤러, 감광드럼, 현상롤러, 공급롤러, 토너적재부가 일체로 상호 작용할 수 있도록 구성되어 있으며, 본체에 장착시, 상기 현상기의 하측에 돌출된 감광드럼이 본체의 전사롤러와 맞물리도록 구성된다. 따라서, 소모품인 현상기 카트리지는 교환이 가능하기 때문에 그 내부의 부품을 교환할 필요가 없으나, 감광드럼과 맞물린 본체의 전사롤러는 감광드럼에 의해 오염되면 수시로 교체해 주어야 한다. 이에 따라 상기 전사롤러의 샤프트를 지지함과 동시에 감광드럼쪽으로 가압하는 전사롤러 고정장치는 상기 전사롤러를 교체하기 쉬운 구조로 구성해야 한다.

도 1은 일반 화상형성장치의 구성도이다. 일반 화상형성장치는 공지된 바와 같이 대전, 노광, 전사 및 정착의 과정으로 이루어진다. 상기와 같은 과정을 참고로 일반 화상형성장치의 구성을 살펴보면, 우선, 현상기 100의 프레임 101내의 적소에 감광드럼 102가 회전가능하도록 설치된다. 상기 감광드럼 102의 일측에는 상기 감광드럼 표면을 고전압으로 대전시키기 위한 대전롤러 103이 맞물려 회전하도록 설치된다. 또한, 상기 감광드럼 102의 일측에는 감광드럼상의 정전잠상에 토너를 현상시키기 위한 현상롤러 104가 맞물려 회전하도록 설치되며, 현상롤러의 일측에는 토너를 공급하는 공급롤러 105와, 상기 공급롤러에 다량의 토너를 공급하는 토너적재부 106이 차례로 구성된다. 상기 현상기 프레임의 하측에는 감광드럼 102가 돌출되도록 구성되며, 그 하측 본체상에는 상기 감광드럼 102와 맞물리도록 전사롤러 110이 설치된다.

도 2는 종래 기술의 일실시예에 따른 전사롤러 고정장치의 측단면도이다.

상기 전사롤러를 고정시키기 위한 고정장치는 도 2에 도시한 바와 같이, 전사롤러 110의 샤프트 110a를 양단에서 지지하는 베어링 120과, 상기 베어링 120이 고정되는 홀더 130과, 상기 홀더내에서 상기 베어링 120을 상측으로 가압하는 가압스프링 140 및 상기 홀더 130이 삽입 고정되는 본체프레임 150으로 구성된다. 상기 베어링 120은 상기 홀더 130내에서 일정 가이드리브를 타고 상하로 유동이 가능하도록 구성되며, 상기 베어링 120의 하측에 설치된 가압스프링 140은 상기 베어링을 상측으로 가압하여 결과적으로 전사롤러 110를 감광드럼과 일정가압력을 가지며 접촉하도록 한다. 또한, 상기 홀더 130의 일측 외면에는 후크 131이 돌출되도록 형성되며, 상기 본체프레임 150의 적소에는 구멍 151이 형성된다. 즉, 상기 홀더 130은 본체프레임 150에 안착될 때, 상기 후크 131이 상기 구멍 151에 안착되는 스냅핏(Snap Fit) 구조로 구성되는 것이다. 상기 베어링 120은 도전성 재질로 형성한다.

또한, 상기 가압스프링 140의 하측에는 판스프링 161의 일단부를 접속시키고, 상기 판스프링 161의 타단부는 상기 홀더 130과 본체프레임 150을 통해 하측으로 돌출되도록 구성하여 그 하측에 설치된 인쇄회로기판 160상에 접속하도록 구성된다. 즉, 상기 인쇄회로기판, 판스프링, 가압스프링, 베어링, 샤프트 및 전사롤러의 순서로 고전압이 인가되는 것이다.

그러나 상기와 같이, 베어링을 고정하는 홀더가 본체프레임과 스냅 핏(Snap Fit)구조로 구성된 전사롤러 고정장치는 오염에 의해서 전사롤러를 교체해야 할 경우, 상기 홀더의 후크를 본체프레임의 구멍에서 이탈시키기 어려우며, 억지로 분리하다보면, 파손되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 전사롤러를 교체해야 할 때, 상기 전사롤러의 샤프트와 베어링을 고정하고 있는 홀더를 본체프레임에서 쉽게 분리시킬 수 있는 구조를 갖는 전사롤러 고정장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 전사롤러의 샤프트가 삽입되는 베어링과, 상기 베어링을 상측으로 가압하는 가압스프링이 설치된 홀더와, 상기 홀더가 안착되는 안착부를 구비한 본체 프레임 및 일단부는 상기 가압스프링과 접촉되며 타단부는 상기 홀더와 프레임을 통해 그하측의 인쇄회로기판상에 접속되도록 설치되는 판스프링으로 구성된 전사롤러 고정장치에 있어서, 상기 홀더의 일측에는 단부에 후크가 형성된 레버가 힌지결합으로 유동되도록 설치하며, 상기 본체프레임의 일측에는 상기 홀더를 고정시키기 위하여 상기 레버의 후크가 걸릴 수 있는 걸림턱을 형성시킴을 특징으로 한다.

도 1은 일반 화상형성장치의 구성도.

도 2는 종래 기술의 일실시예에 따른 전사롤러 고정장치의 측단면도.

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 전사롤러 고정장치가 프레임에 장착되기전의 상태를 도시한 구성도.

도 4는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 전사롤러 고정장치가 프레임에 장착된 상태를 도시한 측단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

20: 베어링 30: 홀더

31: 레버 40: 가압스프링

50: 본체프레임 50a: 걸림턱

51: 안착부 60: 인쇄회로기판

61: 판스프링

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 전사롤러 고정장치가 프레임에 장착되기전의 상태를 도시한 구성도이고, 도 4는 전사롤러 고정장치가 프레임에 장착된 상태를 도시한 측단면도이다.

본 고안에 의한 전사롤러 고정장치는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 전사롤러 110의 샤프트 110a가 삽입되는 베어링 20과, 상기 베어링 20이 안착되어 상하로 가이드되는 홀더 30과, 상기 홀더 30의 내측에 설치되어 상기 베어링 20을 상측으로 가압하는 가압스프링 40 및 상기 홀더 30이 안착되는 안착부 51을 구비한 본체프레임 50으로 구성된다. 상기 가압스프링 40은 상기 전사롤러 110이 감광드럼과 일정한 접촉닙(NIP)을 가지며 접촉하도록 상기 샤프트 110a를 상측으로 가압하는 역할을 한다. 또한, 상기 가압스프링 40의 하측에는 판스프링 61의 일단부를 접속시키고, 상기 판스프링 61의 타단부는 상기 홀더 30과 본체프레임 50을 통해 하측으로 돌출되도록 구성하여 그 하측에 설치된 인쇄회로기판 60상에 접속하도록 구성된다.

상기 베어링 20은 상기 인쇄회로기판 60상의 고전압을 판스프링 61과 가압스프링 40을 통하여 상기 샤프트 110a에 인가하기 위하여 도전성 재질로 형성한다.

그후, 상기 홀더 30의 일측에는 도시되지 않은 일정 홈을 형성하여 레버 31을 유동가능하도록 힌지결합으로 설치한다. 상기 레버 31의 단부에는 후크 31a가 형성되어 있으며, 상기 레버 31의 유동에 따라 상기 홀더 30의 외측으로 후크 31a가 돌출되도록 설치되는 것이다. 또한, 상기 본체프레임 50의 안착부 51의 일측에는 상기 홀더 30이 삽입되었을 때, 상기 레버 31의 후크 31a가 걸릴 수 있도록 일정하게 돌출된 걸림턱 50a를 형성한다.

상기와 같은 구성을 갖는 전사롤러 고정장치의 장착관계를 살펴보면, 우선 가압스프링 40에 의해 상측으로 가압받는 베어링 20을 구비한 홀더 30에 전사롤러 110의 샤프트 110a를 삽입한다. 이때, 상기 홀더 30의 베어링 20에 상기 전사롤러 110의 샤프트 110a를 삽입시키는 것이다. 그후, 상기 홀더 30을 본체프레임 50의 안착부 51에 삽입한다. 이때, 상기 가압스프링 40과 접촉되며 홀더 30의 하측에 돌출된 판스프링 61은 상기 본체프레임 50의 하측면에 관통되어 그 하측에 위치된 인쇄회로기판 60상과 접속되는 것이다. 그후, 도 4의 화살표방향으로 레버 31을 위치시키면, 상기 레버 31의 후크 31a는 본체프레임 50의 걸림턱 50a에 걸림으로써 상기 홀더 30은 상기 본체프레임 50상에 견고히 고정되는 것이다.

한편, 전사롤러 110을 교체하기 위하여 상기 홀더 30을 본체프레임 50과 분리시킬 필요가 있을 때, 도 3에 도시한 바와 같이 화살표 방향으로 레버 31을 위치시키면, 상기 레버의 후크 31a는 상기 본체프레임 50의 걸림턱 50a에서 이탈되어 상기 홀더 30은 본체프레임상에서 자유롭게 이탈 가능한 상태가 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 전사롤러 고정장치는 홀더에 후크를 구비한 레버를 설치하고, 본체프레임에는 상기 레버의 후크가 걸릴 수 있는 걸림턱을 형성하여 상기 레버의 동작만으로 상기 홀더를 간단하게 상기 본체프레임에서 이탈시킬 수 있기 때문에, 결과적으로 전사롤러를 용이하게 교체할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 전사롤러의 샤프트가 삽입되는 베어링과, 상기 베어링을 상측으로 가압하는 가압스프링이 설치된 홀더와, 상기 홀더가 안착되는 안착부를 구비한 본체 프레임 및 일단부는 상기 가압스프링과 접촉되며 타단부는 상기 홀더와 프레임을 통해 그하측의 인쇄회로기판상에 접속되도록 설치되는 판스프링으로 구성된 전사롤러 고정장치에 있어서,

   상기 홀더의 일측에는 단부에 후크가 형성된 레버가 힌지결합으로 유동되도록 설치하며;

   상기 본체프레임의 일측에는 상기 홀더를 고정시키기 위하여 상기 레버가 일단으로 이동시 상기 레버의 후크가 걸릴 수 있도록 걸림턱을 형성시킴을 특징으로 하는 화상형성장치의 전사롤러 고정장치.