KR20020047282A - 유동 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한장치 - Google Patents

유동 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한장치 Download PDF

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클라우스 포스, 게오르그 뮐러
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Abstract

선행 기술에 따른, 유동 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치는 외부 입자에 의한 오염으로부터 측정 엘리먼트를 충분한 보호하지 못한다. 본 발명에 따른 장치(1)는 측정 엘리먼트(10)가 배치되어 있는 채널(20) 내에 예컨대 융기부(60) 형태의 엘리먼트(55)를 가짐으로써, 외부 입자를 편향시켜 측정 엘리먼트(10)를 보호한다.

Description

유동 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치 {Device for determining at least one parameter of a flowing medium}
이미 DE 197 35 891 A1 에, 유입 매체가 주위로 흐르는 측정 엘리먼트가 제공되어 있는, 측정 채널을 포함한 장치가 공지되어 있다. 상기 측정 채널은 프리 세팅된 각으로 라인 종축에 대해 경사짐으로써, 유입 채널은 메인 흐름 방향으로 쉐이드 영역을 포함한다. 측정 엘리먼트의 오염 및 발생하는 결합을 방지하기 위해, 상기 측정 엘리먼트는 측정 채널의 쉐이드 영역에 배치된다. 예컨대 비에 젖은 도로 또는 입자 유입에 의해 물이 흡기관에 유입됨으로써, 경우에 따라 측정 엘리먼트의 오염이 발생할 수 있다. 상기 물에 함유된 용해된 천연 염성분은 센서 부분의 박막에 염 크러스트를 형성시킴으로써 측정 엘리먼트의 특성 곡선 변동을 야기한다. 입자는 측정 엘리먼트를 손상시킬 수 있고, 심지어 파괴시킬 수 있다. 측정 바디의 경사에 의해 쉐이드 영역이 형성되긴 하지만, 그럼에도 불구하고 액체 또는 입자는 측정 채널에 도달한다.
DE 197 38 337 A1 또는 US-PS 5,892,146 에는, 측정 엘리먼트의 상류측에 라인의 벽과 일체형으로 형성된 융기부를 포함한 열선 공기량 측정기가 공지되어 있다. 상기 융기부는 측정 채널 내에 형성되지 않고, 액체 또는 입자의 편향을 위해 사용되지 않는다.
DE 198 15 654 A1 에는, 측정 채널이 측정 엘리먼트를 입자로부터 차폐시키는 융기부를 포함하는 측정 장치가 공지되어 있다. 그러나 상기 융기부는 액체 또는 입자의 편향을 위해 사용되지 않으므로, 상기 액체 또는 입자는 채널 내에 도달할 수 있다.
DE 197 35 664 A1 또는 GB 232 85 14 에는, 매체가 주위로 흐르는 측정 엘리먼트가 파이프 바디의 내부에 배치되고, 파이프 바디의 상류측 단부가 필터 챔버까지 연장하고, 거기서 외부면에 유입구를 포함함으로써 오염 입자 또는 물방울이 측정 엘리먼트에 공급되는 것이 방지되는 장치가 이미 공지되어 있다. 특히 내연 기관의 흡기관 내에 심하게 오염된 공기 및 물이 많이 존재할 경우, 공기 필터는 필터 매트를 통해 통과하고 이 경우 오염 입자와 함께 이동하는 물을 완전히 흡수하는 위험이 발생한다. 따라서 공기 필터의 하류측, 고유의 정화측에, 흡기가 다시 필터 표면으로부터, 바람직하지 않은 방법으로 측정 엘리먼트에 축적되고 측정 엘리먼트의 고장 또는 에러 측정을 야기하는 오염 입자 및 물방울을 동반하는 위험이 발생한다. 선행 기술에 따른 파이프 바디는 유입구가 외부면에 배치됨으로써, 측정 엘리먼트에 축적되는 위험을 방지하지만, 파이프 바디의 상응하는 긴 형태에 의해, 측정 감도의 감소를 야기하는 바람직하지 않은 압력 강하가 야기된다. 또한 대략 20 l/h의 매우 높은 액체 유입시, 측정 엘리먼트에 액상/고체 입자가 덜 공급된다는 것은 보장될 수 없다.
상기 장치의 작동 동안, 메인 흐름 방향에 대항하여 공기 내에 예컨대 오일 방울 또는 오일 증기가 함께 흐르고, 측정 엘리먼트는 오염되며, 이것은 측정 특성을 현저히 손상시킬 수 있다. 액체의 역류 원인은 예컨대 정지 단계에서의 터보 과급기의 작동 또는 맥동 흐름이다. 특히 눈이 성기게 형성된 보호 격자의 내부 면은 액체용 응축면으로서는 불충분하다.
본 발명은 청구항 제 1항의 전제부에 따른 유동 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치에 관한 것이다.
본 발명의 실시예는 도면에서 간단하게 도시되고, 하기의 설명부에서 더 자세히 설명된다.
도 1은 유동 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치를 조립된 상태로 도시하고,
도 2는 본 발명에 따른 장치의 측정 하우징 내의 유입 채널, 편향 채널 및 배출 채널이고,
도 3은 본 발명의 제 1 실시예를 위한 도 2의 라인 III-III 을 따라 자른 단면도이고,
도 4는 본 발명의 제 2 실시예를 위한 도 2의 라인 IV-IV 를 따라 자른 단면도이고,
도 5는 본 발명의 제 3 실시예를 위한 도 2의 라인 V-V 를 따라 자른 단면도이고,
도 6a,b는 본 발명의 제 4 및 제 5 실시예를 위한 도 2의 라인 VI-VI 를 따라 자른 단면도이고,
도 7은 본 발명의 제 6 실시예를 위한 도 2의 라인 VII-VII 를 따라 자른 단면도이고,
도 8은 본 발명의 추가 실시예를 도시한다.
청구항 제 1항의 특징을 가진 본 발명에 따른 장치는, 간단한 방식으로 적어도 하나의 측정 엘리먼트에 액체 및 입자가 공급되는 것이 방지되는 장점을 가진다.
종속항에서 구현된 조치에 의해 청구항 제 1항에 언급된 장치의 바람직한 개선예 및 개선 사항이 가능하다.
채널이 측정 엘리먼트의 상류측에 융기부를 포함하고, 상기 융기부는 매체 내에서 함께 이동하는 액체 및 입자를 편향시킴으로써, 측정 엘리먼트를 오염으로부터 보호하는 것이 바람직하다.
채널이 측정 엘리먼트의 상류측에 리젝트 격자를 포함함으로써, 유입 액체 및 입자가 편향되고, 따라서 측정 엘리먼트를 오염으로부터 보호하는 것이 매우 바람직하다.
또한 액체 및 입자의 편향을 위한 엘리먼트와 측정 엘리먼트 사이의 채널이 입자 및 액체용 배출구를 가짐으로써, 상기 입자 및 액체가 채널을 벗어나고 측정엘리먼트는 더 이상 오염될 수 없는 것이 매우 바람직하다.
채널이 만입부를 가지는 것이 바람직한데, 그 이유는 이로 인해 편향된 액체 및 입자가 포착되고, 채널 내의 흐름 저항이 상승되지 않기 때문이다.
채널의 시작 영역을 방사 방향으로 오프셋시키는 것이 바람직하고, 이로 인해 측정 엘리먼트가 액체 및 입자로부터 보호된다.
오일이 채널 내로 투입되고 측정 엘리먼트가 손상되는 것이 채널의 적어도 하나의 개구의 오일 리젝트 격자에 의해 바람직한 방법으로 방지될 수 있다.
장치의 제작을 위해, 채널을 2 부분으로 형성하고, 한 부분으로서 예컨대 플러그 인 타입으로 설치될 수 있는 슬리브를 사용하는 것이 바람직하다.
측정 엘리먼트의 측정 특성에 미치는 맥동 공기 흐름 즉 라인 내의 역류의 부정적인 영향은 바람직한 방법으로 맥동 채널에 의해 감소될 수 있다.
도 1에는 장치(1)가 측정될 매체가 흐르는 라인(2) 내에 어떻게 조립되는지 개략적으로 도시된다. 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치(1)는, 하부 일점쇄선 직사각형으로 표시된 측정 하우징(6) 및 상부 일점쇄선 직사각형으로 표시된 지지부(7)로 이루어지고, 상기 지지부 내에는 예컨대 측정 전자 장치가 제공된다. 장치(1)의 상기 실시예에서 측정 엘리먼트(도 2)가 사용되고, 상기 측정 엘리먼트는 예컨대 유동 매체의 체적 흐름을 측정한다. 측정될 수 있는 추가 파라미터는 적합한 센서에 의해 측정되는 예컨대 압력, 온도, 매체 성분의 농도 또는 흐름 속도이다. 측정 하우징(6) 및 지지부(7)는 공동 종축(8)을 가지고, 상기 종축은 조립 방향으로 연장되고, 예컨대 중심축일 수도 있다. 장치(1)는 라인(2)의 벽(5)내로 예컨대 플러그-인 타입으로 삽입된다. 벽(5)은 라인(2)의 유동 횡단면을 제한하고, 상기 유동 횡단면의 중심에서는 중심축(4)이 유동 매체의 방향으로 벽(5)에 대해 평행하게 연장된다. 유동 매체의 방향(하기에서 메인 흐름 방향으로 표시됨)은 상응하는 화살표(3)에 의해 표시되고, 거기서 좌측으로부터 우측으로 진행한다.
도 2는 채널(20)을 폐쇄하는 커버(도시되지 않음)가 없는, 채널(20)을 포함한 측정 하우징(6)의 실시예를 도시한다. 채널(20)은 베이스부(42)와 커버로 형성된다. 매체의 메인 흐름 방향(3)은 화살표에 의해 표시된다. 채널(20)은 예컨대 유동 매체가 유입되는 유입 채널(13), 유동 매체가 편향되는 편향 채널(15) 및 배출 채널(19)로 이루어진다. 유입 채널(13) 및 배출 채널(19) 내의 흐름 방향(25,26)도 마찬가지로 화살표에 의해 표시된다. 여기서 유입 채널 중심 라인(23)이 예컨대 구부러지는데, 그 이유는 유입 채널(13)의 에지면(35)이 유동 라인형으로 형성되기 때문이다. 여기서 배출 채널 중심 라인(22)은 예컨대 직선이다. 채널(20)은 예컨대 유입구(11)로부터 메인 흐름 방향(3)으로 약간 구부러지거나 또는 직선 라인으로 관통하는 채널과 같은, 편향 채널 및 배출 채널 없이도 형성될 수 있다. 다른 채널 형태도 고려될 수 있고, 또한 종축(8)에 대해 수직인 곡선도 고려될 수 있다.
매체가 유입되는 유입구(11) 앞에 있는 채널(20)의 앞 영역(39)에, 예컨대 채널 작용을 하는, 흐름 분리를 야기하는 흐름 방해물(24)이 제공된다.
측정 하우징(6)의 보우(69)는 예컨대 고체 또는 액체 입자가 유입구(11)로부터 편향되도록 형성된다. 이를 위해 보우(69)가 지지부(7)에 대해 반대 방향으로경사진다. 편향 채널(15)에서 예컨대 에지면(40)이 각(δ) 만큼 메인 흐름 방향(3)에 대해 경사진다. 각(δ)은 영역에서 대략 30 내지 60°,바람직하게 대략 45°일 수 있다. 에지면(40)은 적어도 유입 채널(13)의 유입구(11)의 폭(b)의 2/3 에 상응하는 폭(br)을 가진다. 또한 추가로 하나의 개구(18)가 편향 채널(15)에 제공되고, 상기 개구는 장치(1)를 순환하는 매체에 대한 연결부를 형성한다. 다수의 개구일 수도 있다. 라인(2)에 대한 연결부를 형성하기 위해, 개구는 측벽(41)에 위치할 수 있고 및/또는 채널(20)을 포함하는 장치(1)의 측정 하우징(6)의 하부 외부면(21)으로 안내될 수 있고, 이로 인해 맥동 특성이 개선된다. 즉 상기 장치는 맥동하는 매체 흐름에서도 정확하게 측정한다. 배출 채널(19)의 단부에 배출구(12)가 위치하고, 그의 표면은 예컨대 메인 흐름 방향(3)과 각(δ)을 형성하고, 상기 배출구를 통해 매체가 채널(20)을 다시 벗어난다. 배출구(12)는 예컨대 배출 채널(19) 보다 더 큰 횡단면을 가지고, 이로 인해 맥동 특성이 개선된다. 적어도 하나의 측정 엘리먼트(10)는 예컨대 센서 지지체(9)에 제공되고, 상기 센서 지지체는 유입 채널(13)내로 돌출한다. 측정 엘리먼트(10)가 배치되어 있는 채널(20)의 부분은 측정 채널(17)로서도 표시된다.
상기 방식의 측정 엘리먼트(10)의 구조는 전문가에게 있어서 예컨대 DE 195 24 634 A1 에 충분히 공지되어 있고, 상기 출원서의 공개 부분은 여기서 제시된 출원서의 일부이다.
도 3은 도 2의 라인 III-III을 따라 자른 단면도이다. 예컨대 공기와 같은 가스 성분 외에도, 액상 입자(50) 또는 먼지 입자와 같은 다른 성분을 포함할 수있는 매체가 메인 흐름 방향(3)으로 흐른다. 상기 입자들이 측정 엘리먼트(10)에 도달되면, 상기 입자들은 측정 엘리먼트를 손상시킬 수 있다. 이를 방지하기 위해, 측정 엘리먼트(10)의 상류측에, 입자를 편향시키기 위한 엘리먼트(55)가 배치된다. 엘리먼트(55)는 예컨대 도시되지 않은 벽(5) 내의 유입 노즐일 수 있고, 상기 유입 노즐은 상기 위치에 공기를 공급하고, 공급된 공기가 마주 놓인 벽으로 편향됨으로써, 상기 입자들은 더 이상 측정 엘리먼트(10)에 도달할 수 없다. 상기 실시예에서 엘리먼트(55)는 융기부(60)이다. 메인 흐름 방향(3)으로 유입되는 액상 입자(50) 및 다른 입자는 상기 융기부(60)에 충돌하고, 상기 융기부는 측정 엘리먼트(10)를 메인 흐름 방향(3)으로 적어도 부분적으로 차폐하고, 입자는 편향하여 측정 엘리먼트(10)를 스쳐 지나가거나 또는 이미 측정 엘리먼트(10)의 상류측에서 예컨대 기존의 입자 배출구(67)를 통해 채널(20)을 벗어난다. 부분적으로 융기부(60)에 유체 필름(61)이 형성되고, 상기 유체 필름은 융기부의 콘에서 유입 채널(13) 내의 흐름에 의해 큰 방울로 떨어져 나와, 예컨대 융기부(60)에 대략 마주 놓인 에지면(35)에 존재하는 유입 채널(13)의 만입부(63) 내로 흘러 들어간다. 만입부(63)는 예컨대 대략 융기부(60)의 외부 형태에 매칭된다. 만입부(63) 내에도 마찬가지로 유체 필름(61)이 형성되고, 상기 유체 필름에서 매체 흐름은 하류측으로 에지면(25)을 따라 이동한다. 예컨대 입자 배출구(67)가 만입부(63)의 하류측에, 그러나 적어도 측정 엘리먼트(10)와 동일한 축방향 길이 이전에 또는 동일한 축방향 길이에 위치하고, 상기 입자 배출구를 통해 입자, 특히 액상 입자(50)가 유입 채널(13)을 다시 벗어날 수 있다. 따라서 측정 엘리먼트(10)에 입자가 공급되는 것이 방지된다. 입자 배출구(67)는 여기서 벽(35)의 평면 영역과 벽(35)의 구부러진 영역 사이에 배치된다. 입자는 부분적으로 엘리먼트(55) 또는 융기부(60)에 의한 편향에 따라 직접적으로도 유입 채널(13)을 벗어난다. 매체 흐름의 반대편으로 향한 융기부(60)의 유입면이 메인 흐름 방향(3)과 교차각(β)을 형성한다. 만입부(63)는 메인 흐름 방향(3)과 교차각(α)을 형성한다. 상기 교차각은 0 내지 90°범위에 있고, 즉 융기부(60) 또는 만입부(63)는 메인 흐름 방향(3)으로 경사지도록 형성된다.
도 4는 도 2의 라인 IV-IV을 따라 자른 단면도를 도시한다. 상기 실시예는 입자 배출구(67)의 위치를 제외하고 도 3의 실시예에 상응한다. 만입부(63)는 안장점(71)을 가지고, 상기 안장점은 중심축(4) 및 종축(8)으로 형성되면서, 측정 엘리먼트(10)가 배치되어 있는 평면에 대해 가장 큰 간격을 가진다. 배출구(67)는 안장점(71)과 측정 엘리먼트(10)의 하류측 단부 사이의 모든 위치에 배치될 수 있다. 여기서 입자 배출구(67)는 벽(35)의 구부러진 영역의 내부에 배치된다. 측정 엘리먼트(10)의 대략 동일한 축방향 높이로, 유입 채널(13) 내에 예컨대 적어도 하나의 테이퍼링 엘리먼트(73)가 배치되고, 상기 테이퍼링 엘리먼트는 유동 매체의 가속을 야기하고, 측정 엘리먼트(10)의 측정 특성의 안정화를 야기한다.
도 5는 추가 실시예를 위한 도 2의 라인 V-V를 따라 자른 단면도를 도시한다. 여기서 유입 채널(13)의 벽(35)은 전이 영역(79)을 제외하고, 중심축(4) 및 종축(8)으로 형성된 평면에 대해 평행하게 연장된다. 유입 채널(13)은 전면 영역(75)을 포함하고, 상기 전면 영역은 간격(d) 만큼 중심축(4) 및 종축(8)에 대해 수직 방향으로 유입 채널(13)의 후면 영역(77)에 대해 이동됨으로써, 융기부(60)는 측정 엘리먼트(10)를 더 많이 차폐한다. 전면 영역(75)과 후면 영역(77) 사이에 전이 영역(79)이 위치하고, 상기 전이 영역에서 적어도 하나의 입자 배출구(67)가 융기부(60)에 마주 놓인 에지면(35)의 측면에 형성된다.
도 6a, b는 본 발명의 추가 실시예를 도시한다. 채널(20)에는 예컨대 입자의 편향을 위한 2 개의 엘리먼트(55)가 배치된다. 또한 다수의 엘리먼트(55)가 존재할 수도 있다. 엘리먼트(55)는 예컨대 각 하나의 융기부(60)로 형성된다. 융기부(60)는 예컨대 채널(20)의 마주 놓인 에지면(35)에 흐름 방향(3)으로 연속 배치된다. 예컨대 각 융기부(60)에 있어서 벽(5)에 적어도 하나의 입자 배출구(67)가 제공되고, 상기 입자 배출구를 통해 외부 입자, 특히 액상 입자(50)가 라인(2)에 도달할 수 있다.
도 6b는 도 6a의 추가 변형예를 도시한다. 여기서 엘리먼트(55)는 대략 동일한 축방향 높이로 채널(20) 내에 배치된다. 이에 상응하여 2 개의 입자 배출구(67)가 마주 놓이도록 배치된다.
도 7은 본 발명의 추가 실시예를 도시한다. 채널(20)은 제 1 부분(80) 및 제 2 부분(82)으로 형성되고, 제 2 부분(82)은 측정 하우징(6)으로 형성될 수 있다. 제 1 부분(80)은 예컨대 금속 또는 플라스틱으로 이루어진 슬리브(84)로 형성되고, 상기 슬리브는 측정 하우징(6)에 예컨대 플러그-인 타입 또는 접착 타입으로 설치된다. 슬리브(84)는 상류측에 놓인 시작 영역에 예컨대 입자 편향을 위한 엘리먼트(55)인 리젝트 격자(88)를 포함한다. 리젝트 격자(88)는 예컨대 액상입자(50)와 같은 외부 입자를 편향시킴으로써, 상기 외부 입자는 슬리브(84)의 벽 방향으로 편향되고, 입자 배출구(67)를 통해 채널(20)을 벗어나거나 또는 측정 엘리먼트(10) 주위로 흐른다. 2 개의 채널(20,20')은 슬리브(84)로 형성된다. 채널(20')은 일점쇄선에 의해 채널(20)에 비해 제한되고, 예컨대 측정 하우징(6)의 외부벽(86)과 채널(20')의 벽(35) 사이에서 연장된다. 리젝트 격자(88) 자체는 이미 DE 199 42 502 A1 에 공지되어 있고, 상기 출원서는 본 출원서의 공개 문서의 명시적인 부분이다.
도 8은 본 발명의 추가 실시예를 도시한다. 도 2 와는 달리, 예컨대 맥동 채널(92)이 배출 채널(19)의 배출구(12)에 연결된다. 맥동 채널(92)은 라인(2)내에 맥동이 발생하는 동안, 측정 엘리먼트(10)의 측정 특성을 개선시킨다. 유동 매체는 예컨대 메인 흐름 방향(3)으로 맥동 채널(92)을 벗어난다. 맥동 채널(92)의 하류측 단부의 영역에 예컨대 오일 응축 격자(94)가 배치되고, 상기 오일 응축 격자는 역류가 발생할 경우 오일이 채널(20) 내에 도달할 수 있는 것을 방지한다. 이것은 격자 개구를 형성하는 벽의 상응하는 큰 격자 내부면에 오일이 침전됨으로써 일어난다.
하나 또는 다수의 오일 응축 격자(94)는 또한 다른 유입구(11) 또는 배출구(12,67)에 배치될 수 있다.

Claims (14)

  1. 라인(2) 내에 제공된 측정 하우징(6),
    상기 측정 하우징(6) 내에 배치된 적어도 하나의 채널(20) 및
    상기 채널(20) 내에 존재하고, 유동 매체가 주위로 흐르는 적어도 하나의 측정 엘리먼트(10)를 포함하는,
    가스-입자 혼합물, 특히 내연 기관용 흡기로 이루어진, 상기 라인(2) 내에서 메인 흐름 방향(3)을 따라 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치에 있어서,
    상기 측정 하우징(6)의 주위 또는 내부에서 상기 측정 엘리먼트(10)의 상류측에 입자 및 액체의 편향을 위한 적어도 하나의 엘리먼트(55)가 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 채널(20) 내에 있는, 입자 및 액체의 편향을 위한 적어도 하나의 엘리먼트(55)가 적어도 하나의 융기부(60)로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 융기부(60)가 상기 메인 흐름 방향(3)과 90°내지 0°의 교차각(β)을 형성하는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 입자 및 액체의 편향을 위한 적어도 하나의 엘리먼트(55)가 적어도 하나의 리젝트 격자(88)로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 엘리먼트(55) 및 상기 측정 엘리먼트(10) 사이에 입자 및 액체의 적어도 하나의 배출구(67)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 1,2,3 또는 5항 중 어느 한 항 또는 다수 항에 있어서,
    상기 채널(29)이 벽(35)을 포함하고,
    상기 벽(35)이 상기 채널과 대략 동일한 축방향 높이로 적어도 하나의 엘리먼트(55) 및 여기에 마주 놓이면서 외부로 향한 만입부(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 엘리먼트(55)가 적어도 하나의 융기부(60)이고,
    상기 만입부(63)가 상기 융기부(60)에 상응하게 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 1,2 또는 4 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유동 매체가 메인 흐름 방향(3)을 가지고,
    상기 채널(20)의 전면 부분(75)은 후면 부분(77)에 대해 메인 흐름 방향(3)에 대해 평행하게 오프셋되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 1항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 채널(20)은 적어도 하나의 배출구(12,67)를 포함하고,
    상기 적어도 하나의 배출구(12,67)는 적어도 하나의 오일 리젝트 격자(94)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 1,2,4 내지 6,8 또는 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 채널(20)의 벽(35)이 적어도 2 개의 부분으로 이루어지고,
    상기 채널(20)의 제 1 부분(80)이 상기 측정 하우징(6)에 배치된 슬리브(84)로 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 슬리브(84) 내에 적어도 하나의 리젝트 격자(88)가 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 1,2,4 내지 6,8 내지 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 채널(20)이 하기의 특성을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치 :
    상기 채널(20)이 유입 채널(13), 편향 채널(15) 그리고 배출 채널(19)로 나누어지고,
    상기 채널(20)이 유입 개구(11)를 포함하고, 상기 유입 개구에 유입 채널(13)이 연결되고, 상기 유입 채널에는 편향 채널(15)이 연결되고, 매체가 유입 채널(13)로부터 상기 편향 채널 내로 흘러 들어와 편향됨으로써, 상기 배출 채널(19)을 통해 측정 하우징(6)의 외부면(21)에서 라인(2)으로 이어지는 적어도 하나의 배출구(12)까지 흐르는 특성.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 배출구(12)에 적어도 하나의 맥동 채널(92)이 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 맥동 채널(92)이 적어도 하나의 오일 리젝트 격자(94)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
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