KR20020019471A - 작동매체의 정비 및 정화용 장치 - Google Patents

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아르민하마
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체 앤드 하 베르크쪼이그마쉬넨 게엠바하
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Abstract

본 발명은 작동매체(3)를 정비하고 정화시키는 장치에 관한 것으로, 상세하게는 적어도 하나의 도관, 특히 플렉서블한 튜브(6)에 의하여 적어도 하나의 필터로 전달될 수 있는 냉각제(coolants), 오일(oils), 연삭수(grinding water), 내연기관 세척수(vehicle washing water), 및 세척용액(washing baths)과 같은 작동매체(3)의 정비 및 정화용 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 진공- 및/또는 압력발생장치는 상기 필터(13) 또는 필터패드(pad)(41, 41.1)에 배치되어 있고, 상기 필터로는 다양한 방향으로부터 상기 작동매체가 유통될 수 있다. 상기 작동매체(3)는 상기 필터패드로 유입된 후 상기 필터패드(41, 41.1) 내부로부터 전달부(12)에 도달되게 된다.

Description

작동매체의 정비 및 정화용 장치{DEVICE FOR MAINTAINING AND CLEANING A WORKING MEDIUM}
작동매체는 현재 많은 산업기술 분야에서 이용되고 있다. 상기 작동매체는 이용 중에 상당한 오염물질이 발생되므로 연속 또는 불연속적으로 정화되어야 한다. 예를 들어 냉각제는 유입된 다른(이종) 오일, 마찰로 인한 금속 파편, 부스러기, 먼지(dirt), 및 박테리아에 의하여 빨리 노후화 과정을 겪게 되어 버려지게 된다. 이러한 불순물들로 인하여 상기 작동매체는 악취를 풍기기 시작하여, 일견하여 완성품질 및 작업위생에 문제를 발생시키게 된다.
상기 작동매체의 추가적인 문제들은 특히 독일특허번호 DE 197 18 217 A1에 기재되어 있고, 상기 특허에서 상기 매체는 정화장치 내에서 공기-부유법에 의하여 정화된다.
본 발명은 상기 작동매체가 관류하는 필터를 이용한 종래의 정화장치를 개선하는 것을 주목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 장치에서 필터 또는 필터패드(pad)에는 진공- 및/또는 압력발생장치가 배열되어 있고, 상기 필터는 다양한 방향으로부터 상기 작동매체가 유통될 수 있고, 상기 작동매체는 상기 필터패드로 유입된 후 상기 필터패드 내부로부터 전달부에 도달하게 된다.
본 발명에 따른 장치는 진공 또는 압력을 이용하여 예를 들어 작동기계로부터 그리고 작동기계로 유통되어 상기 필터에 의한 단순한 기술과 방법으로 작동매체를 정화할 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 상기 필터에는 상기 작동매체의 유통방향 후방에 배열되어 있는 진공발생장치가 사용된다면 유리한 것으로 증명되었다. 압력발생장치는 상기 필터의 맞은편에 직렬로 배치되게 된다. 또한 상기 진공 및 압력발생장치의 두 운전방식의 결합을 고려해 볼 수 있다.
본 발명의 본질적인 특징은 작동매체가 상기 필터로 다양한 방향으로부터 유통될 수 있다는 것이다. 이는 상기 필터로부터 정화되는 작동매체가 단순히 하나의 정해진 방향으로 관류되도록 되어 있는 것이 아니라, 정화되는 작동매체가 상기 필터벽을 통하여 필터의 내부에 이른 후, 다시 그 내부를 벗어나는 것을 의미한다. 이로써 상기 필터 표면의 대부분은 여과처리용으로 사용되고, 이에 따라 실질적인 여과표면은 상당히 확대되게 된다. 또한 이러한 이유로 상기 모든 장치는 소형화되게 된다.
본 발명에 따른 운전방식의 추가적인 장점은 예를 들어 가공장치의 대부분을 위하여 정치(定置)된 상기 장치의 본질적인 부분이 정화되는 작동매체의 원천으로 이용될 수 있다는 것이다. 일례로 저면탱크로 예정된 중앙탱크는 진공하에 있고, 진공을 통하여 정화될 작동매체를 해당 저장용기로부터 작동기계로 흡인되게 된다. 상기 중앙탱크로부터 본 발명에 따른 장치로 정화될 작동매체를 흡인하는 것은 또한 진공에 의하여 이루어진다.
또한 상기 장치는 하나의 중앙 공급관과 연결된 도관을 구비하고 있는데, 상기 도관을 경유하여 정화된 작동매체가 다시 몇몇 가공장치로 전달되게 된다.
본 발명의 다른 특징은 상기 필터가 철망, 특히 합금망, 합금플리스(fleece) 등으로 이루어져 있다는 것이다.
실제적인 제작에 있어, 합금망 또는 합금플리스의 이용이 강도와 얻어진 필터의 정교성을 통하여 작동매체의 정화도가 실질적으로 개선되게 되는 것은 명백하다. 상기 필터로부터 유출된 작동매체는 공지된 필터에서 정화된 것에 비하여 실질적으로 보다 잘 정화되있다.
바람직한 실시예에서 상기 필터는 서로 연결된 몇몇 필터패드로부터 제작된다. 다수의 필터패드는 하나의 필터패키지를 이루고 있다. 각 필터패드는 층층이 쌓여있다. 이와 관련하여 하나의 외측 필터벽과 하나의 내측 필터벽 사이에는 금속망으로 이루어진 필터층이 배치되어 있다. 또한 상기 필터층들 사이에는 지지망이 설치되는 것은 필수적이다.
통상적인 필터하우징에는 장방형의 필터가 장착된다. 그러나 본 발명의 다른 특징은 또한 원형의 필터가 이용되는 것도 고려하고 있다. 또한 상기 필터는 그 내부에 간격유지구를 갖는 하나의 지지판을 포함하고 있는데, 이러한 구조를 통하여 하나의 외측 필터벽과 하나의 내측 필터벽은 서로 분리되어 있다. 상기 양측 필터벽들은 정화되는 작동매체가 관류할 수 있게 된다.
본 발명의 다른 실시예에 있어, 상기와 같은 원형의 필터는 회전식으로 설치될 수 있다. 이러한 경우에 상기 필터의 일부분만으로 정화되는 작동매체가 스며들 수 있으므로, 상기 필터의 작동매체가 스며든 부분만으로 작동매체가 관류하게된다. 이러한 경우, 상기 필터의 유출기작에 있어 상기 작동매체로부터 오염물질은 상기 필터의 표면에서 회전력 또는 원심력에 의하여 제거되고, 상기 오염물질은 따로 떨어진 수거통에 채집될 수 있다.
공지된 필터뿐만 아니라 특히 합금망 또는 합금플리스를 구비한 상기 필터를 이용하는 본 발명의 두 번째 특징은 상기 필터에 재세척장치가 장착되어 이루어진다는 것이다. 상기 재세척장치를 이용하여 이따금 상기 필터에 달라붙은 찌꺼기를 제거하여야 한다. 이러한 기작에 있어 상기 재세척은 갑작스럽게 일어난다. 다시 말하면 재정화매체가 상당한 공기압력을 받게 되어 상기 필터에 유입되게 된다.
본 발명의 장치에서 중요한 것은 필터의 형태인데, 본 명세서에서는 필터패키지, 필터패드 등이라고 할 수 있다.
필터하우징에 축적된 침전물은 바람직하기로는 기계식 또는 자동식으로 개방되는 미닫이문 또는 여닫이문으로 배출되는 것이 좋다.
상기 작동매체는 상기 필터하우징으로부터 전달부를 통하여 가공탱크로 이송된다. 바람직하기로는 독일특허번호 DE 197 18 217 A1에 기재된 바와 같이 압력이완/부유장치가 두 번째 필터층에 구비되는 것이 좋다. 이 경우에 대기산소를 이용한 상기 작동매체의 정화가 행해지면서 혐기성 박테리아가 소멸하고 이에 따라 상기 작동매체는 오염되지도 악취를 풍기지도 않을 수 있다. 예를 들어 유입된 상기 작동매체는 압축되어 작업실에서 이완(relax)되게 된다. 이러한 압축후의 이완을 통하여 다른 종류의 오일은 제거되고, 유입된 상기 공기는 아주 작은 기포를 파괴한다. 공지된 부유법을 적용하면 상기 이종 오일 및 냉각제에서 떠다니는 오염물질로 인한 미세기포는 교반되면서 상기 작동 매체의 표면으로 떠오르게 된다. 정화되는 에멀젼은 역류 자체의 흐름에 의하여 씻겨지지만, 정밀한 미세기포의 의해서도 정화된다.
상기 부상된 거품(foam)과 함께 냉각제에 존재하는 모든 현탁물질 및 상기 표면의 오염물질은 이송되어 표면흡인여과시스템에 의하여 제거된다. 상기 표면흡인여과시스템은 바람직하기로는 오물입자를 오물수거용기로 펌핑하고, 상기 용기에서는 오물입자가 폐기될 수 있다.
본 발명에 있어, 상기 작동매체의 세 번째 여과(filtering)가 행해지는 것이 바람직하다. 상기 세 번째 여과는 미세여과벽을 통하여 이루어지데, 상기 작업실 및 상기 오물수거용기에는 청정영역이 구획되어 있고, 상기 미세여과벽 하부의 상기 청정영역으로부터 상기 작동매체는 다시 유출/회귀되므로, 상기 미세여과벽을 통과하면서 상기 작동매체의 흡인이 이루어지게 된다.
상기 작업실 및 오물수거용기의 저면은 경사져 있어서 가능한 남아있는 오염물질이 침전된 후 배출밸브를 통하여 배출될 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 장치는 필터가 폐기 처리될 필요 없이 상기 작동매체가 물리적으로 완벽하게 정화된다는 중요한 장점을 갖는다. 이러한 정화기작은 3번의 단계를 거쳐 실행된다. 첫 번째 여과단계에서 침전물 및 찌꺼기는 필터의 미세정도에 따라서 1㎛ 이하의 것까지 제거된다. 두 번째 정화단계에서, 오일 내지 박테리아의 통합된(integrated) 오물수거용기로의 제거가 작업실에서 행해진다. 이와 동시에 상기 작동매체는 자동적으로 환기되고 순환된다. 세 번째 단계에서, 상기 미세여과벽에서 경유에 의한 제거가 실행된다.
작동매체를 위한 정화(cleaning) 및 정비(maintaining)용 캠팩트(compact) 장치는 전체적으로 완전 자동화되어 작동될 수 있다.
본 발명은 작동매체를 정비하고(maintaining) 정화시키는(cleaning) 장치에 관한 것으로, 상세하게는 적어도 하나의 도관, 특히 플렉서블한 튜브에 의하여 적어도 하나의 필터로 전달될 수 있는 냉각제(coolants), 오일(oils), 연삭수(grinding water), 내연기관 세척수(vehicle washing water), 및 세척용액(washing baths)과 같은 작동매체를 정비하고 및 정화시키는 장치에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 작동매체를 위한 정비 및 정화용 장치에 대하여 부분적으로 개방된 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예에 따른 작동매체를 위한 정비 및 정화용 장치를 가공장치와 함께 나타낸 사용상태도,
도 3은 도 1에 도시된 장치의 개방 배면도,
도 4는 본 발명에 따른 필터패키지의 종단면도,
도 5는 도 4에 도시된 종단면도의 부분 확대도,
도 6은 작동매체를 위한 정비 및 정화용 장치가 통합된 플랜트의 개략도,
도 7은 본 발명에 따른 필터패드의 일실시예를 위한 지지판을 나타내는 사시도,
도 8은 도 7의 필터패드를 위한 필터하우징의 개략도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 작동매체를 위한 정비 및 정화용 장치를 상세히 설명하도록 한다.
도 1에는 개략적인 가공장치(1)가 도시되어 있는데, 상기 장치(1)에서 저면 제거부(31)에는 예를 들어 냉각제와 같은 작동매체(3)를 위한 수거용기(2)가 배열되어 있다. 상기 작동매체(3)는 반송펌프(23)를 이용하여 상기 용기(2)로부터 흡인주둥이(32)로 유출되어 상기 가공장치(1)의 반송도관(33)을 경유하여 공급된다. 상기 가공기계(1)에서 사용된 작동매체는 다시 도관(34)을 경유하여 상기 용기(2)로 유입된다.
상기 용기(2)에는 경사진 저면부(35)가 설치되어 있어 상기 작동매체(3)뿐만 아니라 침전된 오염물질 또한 상기 용기(2)의 하부 구석으로 이르게 되어, 여기서 예를 들어 심하게 오염된 작동매체는 흡인펌프(36)를 통하여 흡인/배출된다.
정화될 작동매체(3)는 상기 용기(2)의 흡인주둥이(5)를 통하여 유출되어 필터(13)가 내포된 필터하우징(7)으로 유입된다. 상기 작동매체는 상기 필터(13)를 관류하여 전달부(12)를 거쳐 상부에 진공펌프(10)가 장착된 진공원주(37)에 이루게 된다. 상기 진공원주(37) 내에는 상기 진공펌프(10) 쪽 부분에 필터(38)가 구비되어 있다. 여과된 상기 작동매체는 상기 진공원주(37)로부터 직접 상기 용기(2)로 유입되게 되고, 상기 용기에는 짧은 선으로 지시된 점선 격벽(39.1)(39.2)(39.3)이 구비되어 있다.
여과되어 걸러진 오염물질은 상기 필터하우징(7) 저면에 수집되어 미닫이문(15.1)이 열리면서 수송수레(16)로 배출되게 된다. 상기 필터(13)의 재세척을 위하여 밸브(14)가 설치된 도관을 경유하여 재세척장치가 구비되어 있다.
도 2 및 도 3에는 또 다른 개략적인 가공장치(1)가 예시되어 있는데, 상기 장치(1)에는 작동매체(3)를 위한 용기(2)가 구비되어 있다.
상기 작동매체(3)의 정비 및 정화를 위하여 작업자(4)가 흡인주둥이(5)를 상기 작동매체(3)에 집어넣고 진공 또는 압력펌프를 이용하여 플렉서블한 튜브(6)를 경유하여 필터하우징(7)으로 작동매체를 공급하게 된다. 상기 필터하우징(7) 상방에는 튜브받침(9)을 구비한 가변암(arm)(8)이 설치되어 있다.
상기 용기(2)로부터 상기 작동매체(3)를 인출하기 위해 필요한 진공을 생성시키기 위하여, 본 발명에 따른 작동매체(3)의 정비 및 정화용 장치(9)에는 작업실(11)로부터 공기를 흡인하는 진공펌프(10)가 구비되어 있고, 상기 작업실(11)은 상기 필터하우징(7)에 장착된 전달부(12)를 통하여 연결되어 있다. 미설명 참조부호 30은 공지된 공기필터이다.
상기 필터하우징(7)에는 일실시예로서 다수의 필터패키지 형태로 필터(13)가 구비되어 있다. 상기 필터패키지(40)는 도 4 및 도 5에 도시되어 있는데, 필터패키지(40)에는 필터패드(41) 및 보조관(42)이 인접한 필터패키지 또는 전달부(12)에 구비되어 있다. 상기 필터패드(41)는 도 5에서 알 수 있는 바와 같이 다중벽 구조인데, 최외측 부분에는 외측필터벽(43)이 형성되어 있고, 그 내측에는 작동매체를 위한 통로가 형성되어 있다. 즉, 외부필터벽(43) 내측에는 금속플리스(fleece), 바람직하기로는 합금망으로 이루어진 실질적인 필터층(44)이 형성되어 있다. 그 다음으로는 상기 필터층(44) 보다 튼튼하고 거친(rough) 지지망층(45)이 형성되어 있고, 그 다음으로는 해당 통로를 구비한 내측필터벽(46)이 형성되어 있다.
마주보고 있는 상기 두 내외측 벽체 구조물은 간격유지구(47)에 의하여 일정 간격을 두고 있다.
상기 필터하우징(7)에는 단지 개략적으로 도시된 재세척장치(14)가 구비되어있어, 상기 필터(13)를 재세척시킬 수 있다. 재세척 기작은 약 1 내지 6 바(bar)인 압력하에 있는 공기탱크를 구비한 상기 재세척장치에서 갑작스럽게 행해지는 것이 바람직하다. 즉, 상기 재세척장치(14)를 이용하여 상기 필터에 존재하는 찌꺼기를 갑작스럽게 쳐서 제거하게 된다.
상기 찌꺼기 또는 침전물은 여닫이문(15)의 개방으로 상기 필터하우징(7)으로부터 방출되어 수송수레(16)에 투입된다.
또한 본 발명의 특징은 상기 작업실에서 압력이완이 행해진다는 것인데, 이는 예를 들어 독일특허번호 DE 197 18 217 A1에 기재되어 있다. 그러므로 본 명세서에서는 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도 3을 살펴보면 다른 용기에 작업실(11)이 구획되어 있는데, 본 실시예에서는 두 개의 작업용기(17.1)(17.2)와 오물수거용기(18)가 배치되어 있다. 이들 세 용기(17.1, 17.2)(18)는 미세여과벽(19)에 의하여 분할되어 있다.
상기 작업용기(17.1)에서는 부유하는 오일(20) 등이 오일 흡인여과시스템의 플로트(float)(21)에 의하여 제거된다. 상기 플로트(21)는 바람직하기로는 상기 독일특허번호 DE 197 18 217 A1호에 기재된 것과 같이 제작되는 것이 바람직하다.
상기 플로트(21)는 펌프(22)와 연결되어 있는데, 예를 들어 상기 펌프(22)에 의하여 흡인된 더럽혀진 작동매체가 한번 더 다시 상기 필터하우징(7) 또는 오물수거용기(18)로 유도될 수 있다.
도 2 및 도 3에서 반송펌프(23)는 정화되고 정비된 작동매체를 상기 미세여과벽(19) 하부의 상기 작업용기(17.1)(17.2)로부터 흡인하여 도관(24)을 경유하여 다시 상기 용기(2)로 유입시키게 된다. 상기 미세여과벽(19) 상부 영역에 구비된 해당 흡인파이프 등은 도시하지 않았다.
상기 오물수거용기(18)에는 오염된 작동매체가 부(附)용기(26)로 배출되도록 배출밸브(25)가 구비되어 있다.
상기 작업용기(17.1)(17.2) 및 오물수거용기(18) 전체의 충만상태는 각각 수위감지기(29.1)(29.2)(29.3)에 의하여 감독된다.
다음으로 본 발명에 따른 장치의 작동방법은 다음과 같다:
작동매체(3)는 작업실(11)을 진공화시키는 진공펌프(10)가 작동되면서 상기 흡인주둥이(5)를 통하여 상기 용기(2)로부터 유출된다. 다음으로 작동매체(3)는 플렉서블한 튜브(6)를 통하여 상기 필터하우징(7) 내로 유입되어 상기 필터(13)를관류하면서 전달부(12)에 다다른 다음 상기 작업실(11)에 이르게 된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 필터(13)의 각 필터패드(41)로는 상기 작동매체(3)가 다양한 방향으로부터 유입될 수 있다. 상기 각 필터패드(41)의 전체적인 표면 뿐 아니라 필터패드(41)의 연결영역에 이르기까지 필터역할을 하게 되는데, 이는 필터를 최대한 활용하기 위한 것이다.
상기 작동매체(3)는 상기 필터벽을 통하여 필터의 내부에 이르러서 연결보조관(42)을 경유하여 상기 전달부(12)에 이르게 된다.
상기 필터(13)에는 약 95 내지 99.9% 정도에 이르기까지 침전물 및 외부입자가 흡착되어, 나중에 밑으로 떨어지거나 필터찌꺼기로 굳게 붙어 있게 된다. 외부로부터 내부로 유통기술을 적용함으로써 흡착된 상기 침전물은 상기 필터표면에서 거의 부서져서 재세척방법을 이용하여 상대적으로 쉽게 제거될 수 있다. 비정기적으로 재세척장치(14)는 활성화되기 때문에, 이때 상기 필터찌꺼기는 상기 필터로부터 떨어지게 되고, 결국 찌꺼기는 수동 또는 자동으로 상기 여닫이문(15)이 비정기적인 개방됨으로써 상기 필터하우징(7)으로부터 방출되게 된다.
상기 필터패드(13)는 각각 어떠한 형태일 수도 있는데, 특히 상기 필터하우징(7)의 형태에 맞는 것일 필요가 있다. 상기 필터하우징(7)이 장방형일 경우에는통상적으로 상피 필터패드 역시 장방형이고, 상기 필터패드가 원형이라면 필터패드 역이 원형이어서 상기 연결보조관(42)은 거의 바퀴통(hub) 형상으로 되어 있다.
상기 작업실(11)에서는 두 번째 여과단계가 행해질 수 있는데 즉, 상기 플로트(21) 상부에서는 통합된(integrated) 표면흡인여과시스템의 일부분으로써 부유하는 오일 등을 자동적으로 흡인여과하고 오물수거용기(18)로 제거하게 된다. 도면에서는 미도시되었으나 본 발명의 장치와 통합된 압력증가(tension)부유장치를 통하여 상기 작동매체는 추가적으로 정밀한 대기산소주입법을 이용하여 정화될 수 있다. 이를 통하여 박테리아 및 균류의 존재를 막고, 악취가 발생되지 않게 된다.
다음으로 상기 작동매체는 먼저 미세여과벽(19)에서 유출되어 세 번째 여과기작이 행해지게 되는데, 이는 추가적으로 경유 및 현탁물질을 억제하기 위한 것으로, 상기 작동매체가 상기 미세여과벽(19)의 청정영역에 도달되기 전에 실행된다. 이는 상기 반송펌프(23) 및 도관에서 이루어진다.
도 6에는 작동매체 정비 및 정화용 정치(定置) 장치(9)가 도시되어 있는데, 상기 장치(9)는 저면탱크(48)와 연결된 도관 또는 플렉서블한 튜브(6)가 연결되어 있다. 상기 저면탱크(48)로부터 작동매체는 흡인도관(6)을 경유하여 상기 장치로, 그리고 두 도관(49)(50)을 경유하여 각각 가공장치들(1.1)(1.2)로 정화된 작동매체를 공급하게 된다.
도 7에는 다른 실시예에 따른 필터패드(41.1)를 위한 지지판(52)이 도시되어 있는데, 본 실시예에서 상기 필터패드(41.1)(도 8 참조)는 원형이고, 이에 따라 상기 지지판(52) 역시 원형이다. 상기 지지판(52)은 외측틀(53) 및 중간링(ring)(54)을 포함하여 이루어지고, 상기 외측틀(53) 및 중간링(54) 사이에는 동심환상부재(56)에 의하여 서로 연결된 방사상 브리지(55)가 뻗어있다. 상기 방사상 브리지들(55) 각각에는 간격유지구(47.1)가 돌설되어 있다.
상기 방사상 브리지(55) 및 상기 동심 환상부재(56) 위에는 여과천(filter cloth)이 부착되어 있고, 그 구조는 도 5에 도시된 것과 같을 수 있다. 또 다른 필터구조는 상기 간격유지구(47.1) 위에 여과천이 부착되어 있는 것으로, 벽구조는 역시 도 5에 도시된 것과 같을 수 있다.
도 8을 살펴보면, 필터패드(41.1)는 필터하우징(7.1)에 장착되어 있고, 바람직하기로는 회전식으로 되어 있는 것이 좋다. 이때 도 1에 도시된 필터(13)를 위한 구조처럼, 다수의 둥근 필터패드(41.1) 앞뒤로 배열되어 있는 것은 당연하다. 이 경우에 상기 중간링(54)에는 상기 연결보조관(42)과 유사한 연결보조관이 구비되어 있다. 상기 연결보조관(42)은 바퀴통(hub)으로 작용한다. 상기 작동매체(3)의 상기 필터패드(41.1)로의 흡인기작은 앞서 설명한 본 발명의 작동방법에 기재된 바와 같이 상기 연결보조관(42)을 통하여 이루어진다.
정화되는 작동매체는 화살표(57)로 표시된 바와 같이 상기 필터패드(41.1)의 하부에서 상기 필터하우징(7.1)으로 유입된다. 상기 필터패드(41.1)는 상기 작동매체(3) 내에서 회전되므로 상기 작동매체(3)는 상기 패드(41.1) 내부로 침투될 수 있다. 이러한 침투는 압력 또는 진공을 통하여 지원받는다.
상기 필터패드(41.1)에 퇴적된 오염물질은 상기 필터패드(41.1)의 회전에 따라서 상기 작동매체(3) 상부로 떨쳐져서 상기 필터하우징(7.1)의 일부인 수거통(58)으로 떨어진다. 따라서 필수적인 재세척 기작까지의 시간은 연장되게 된다.

Claims (20)

  1. 적어도 하나의 도관, 특히 플렉서블한 튜브(6)를 통하여 적어도 하나의 필터로 유입된 작동매체(3), 특히 냉각제, 오일, 연삭수, 내연기관 세척수, 및 세척용액을 정비하고 및 정화하는 장치에 있어서,
    필터(13) 또는 필터패드(41, 41.1)에는 하나의 진공 또는 압력발생 장치(10)가 구비되어 있고 상기 필터로는 다수의 방향으로부터 상기 작동매체가 유입될 수 있되, 상기 작동매체(3)는 상기 필터패드로 유입되어 상기 필터패드(41, 41.1)의 내부로부터 전달부로 유입되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  2. 적어도 하나의 도관, 특히 플렉서블한 튜브(6)를 통하여 적어도 하나의 필터로 유입된 작동매체(3), 특히 냉각제, 오일, 연삭수, 내연기관 세척수, 및 세척용액을 정비하고 및 정화하는 장치에 있어서,
    필터(13) 또는 필터패드(41, 41.1)에는 재세척장치(14)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  3. 적어도 하나의 도관, 특히 플렉서블한 튜브(6)를 통하여 적어도 하나의 필터로 유입된 작동매체(3), 특히 냉각제, 오일, 연삭수, 내연기관 세척수, 및 세척용액을 정비하고 및 정화하는 장치에 있어서,
    필터(13)에는 하나의 금속망, 특히 합금망 또는 합금플리스 등이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터(13)에는 상기 작동매체(3)의 유통 방향 후방에 진공발생장치(10) 및/또는 상기 작동매체의 유통 방향 전방에 압력발생장치가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터는 서로 연결된 하나 또는 다수의 필터패키지 또는 필터패드(41, 41.1)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 필터패키지 또는 상기 필터패드의 마주보고 있는 두 필터벽(46)은 간격유지구(47, 47.1)에 의하여 서로 분리되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 필터패드(41)는 적어도 하나의 외측 및 내측 필터벽(43,46)으로 이루어져 있고, 상기 필터벽들 사이에는 금속망으로 이루어진 필터층(44)이 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 필터층(44)과 상기 내측 필터벽(46) 사이에는 지지망층(45)이 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터패드(41.1)는 원형으로 만들어져 있고, 전달부의 중심부근에는 연결보조관이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 필터패드(41.1)는 회전할 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 필터패드(41.1)는 수거통(58)이 구비된 필터하우징(7.1) 내에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터(13)는 찌꺼기 방출을 위한 미닫이문 또는 여닫이문이 구비된 하우징(7) 내에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 전달부(12)는 상기 하우징(7)으로부터 작업실(2, 11, 17.1, 17.2, 37)까지를 연결하고 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 작업실(17.1, 17.2) 내의 작동매체(3)에는 표면흡인여과시스템(21,22)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
    상기 작업실(17.1, 17.2)에는 미세필터, 특히 미세여과벽(19)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  16. 제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작업실(17.1, 17.2)에는 오물수거용기(18)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  17. 제 13 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작업실(2, 17.1, 17.2) 및/또는 오물수거용기(18)의 저면부는 경사져있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 작업실(2, 17.1, 17.2) 및/또는 오물수거용기(18)의 가장 깊은 지점에는 배출밸브(28)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  19. 제 13 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작업실(2, 17.1, 17.2) 및/또는 오물수거용기(18)에는 수위감지를 위한 장치가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 작동매체의 정비 및 정화용 장치.
  20. 중앙탱크(48)는 흡인도관들(6,49,50)을 통하여 상기 작동매체의 정비 및 정화용 장치(9) 및 작동매체를 위한 다수의 원천(1.1, 1.2)과 연결되어 있어, 상기 장치(9) 중심에서 정화된 작동매체의 공급이 이루어지도록 되어 있는 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 따른 장치를 이용하는 플랜트.
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