KR20020002232A

KR20020002232A - 액정표시소자의 제조방법 및 액정표시소자

Info

Publication number: KR20020002232A
Application number: KR1020010036249A
Authority: KR
Inventors: 고타니쇼지; 오카다마사카즈; 니시카도마사시; 우에다히데아키
Original assignee: 카나야 오사무; 미놀타가부시키가이샤
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2001-06-25
Publication date: 2002-01-09
Also published as: CN1331430A; US20020014303A1; JP2002014362A

Abstract

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자에 있어서, 적층되는 각각의 액정표시셀에서의 소정의 액정재료로의 불순물의 혼입이 충분히 억제되고, 따라서 그만큼 표시특성이 양호한 적층형 액정표시소자를 얻는다. 또, 적층되는 각각의 액정표시셀을 액정재료의 충전을 따르는 기판 맞붙임 공정을 포함하는 방법에 의해 얻어져 그 액정표시셀을 적층하는 경우와 비교하면, 간단히 능률좋게 적층형 표시소자를 제조한다.

예컨대, 대향하는 한쌍의 기판(1, 2)의 주연부를 적어도 1개의 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(r1 또는 g1 또는 b1)를 남겨 두고 밀봉한 복수의 빈 셀(vacant cell; SR, SG, SB)을 중합시켜 적층형 빈 셀(SX)을 형성한다. 적층형 빈 셀(SX)의 각 빈 셀에 액정재료 주입구로부터 액정재료(Lr 또는 Lg 또는 Lb)를 진공주입한다. 적층형 빈 셀(SX)의 형성공정에서는, 각 빈 셀의 액정재료 주입구 (r1 또는 g1 또는 b1)가 적층형 빈 셀의 주연부에 위치하도록, 또 다른 빈 셀의 액정재료 주입구와는 적층형 빈 셀의 주연부에서의 다른 부위에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성한다. 액정재료 주입공정에서는 적층형 빈 셀(SX)에서의 각 빈 셀에 대해 순차 그 빈 셀의 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행한다.

Description

액정표시소자의 제조방법 및 액정표시소자 {METHOD OF PRODUCING LIQUID CRYSTAL ELEMENT AND LIQUID CRYSTAL ELEMENT}

본 발명은 액정표시소자의 제조방법 및 액정표시소자에 관한 것으로, 특히 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층(積層)된 적층형 액정표시소자의 제조방법 및 적층형 액정표시소자에 관한 것이다.

액정재료를 밀봉한 액정표시셀은 한쌍의 기판 사이에 액정재료를 밀봉한 것이 일반적이다. 기판 사이의 액정재료는 그 한쌍의 기판간 주연부의 밀봉에 의해 밀봉된다. 그 밀봉은 통상 기판 사이에 협착(挾着)되는 밀봉벽에 의해 이루어진다.

이러한 액정표시셀의 제조방법으로서, 도 20에 나타낸 방법이 고려된다. 즉, 한쌍의 기판(S1, S2)의 어느 하나에 접착제를 겸하는 밀봉벽(SL)을 형성해 두고, 받침대(BS)상에 탑재한 한쪽 기판(S2)의 한쪽 단부(端部)에 액정재료(LC)를 배치하고, 그 위에 다른쪽 기판(S1)의 한쪽 단부를 중합하고, 그 양기판을 롤러 등의 부재(R)로 받침대(BS)와의 사이에 협착하면서 상기 한쪽 단부로부터 다른쪽 단부로액정재료(LC)를 양기판 사이에 넓혀서 충전하면서 양기판을 맞붙여 가는 방법이 있다. 양기판의 맞붙임에 있어서는 필요에 따라 가열되는 경우도 있다.

이러한 액정재료의 충전을 동시적으로 행하는 기판 맞붙임 및 밀봉벽의 경화에 의해 액정표시셀을 얻을 수 있다. 이렇게 하여 제작한 액정표시셀에 있어서, 예컨대 적색표시용 셀, 녹색표시용 셀 및 청색표시용 셀을 적층하여 풀컬러(full color) 표시가능의 적층형 액정표시소자를 얻을 수 있다.

그렇지만, 이러한 액정재료의 충전에 따른 기판 맞붙임에 의하면, 미경화된 밀봉벽재료와 액정재료가 접촉하기 때문에, 액정재료에 불순물이 혼입하여 액정표시셀, 나아가서는 적층형 액정표시소자의 표시특성의 열화를 초래할 우려가 있다.

더욱이, 양기판 맞붙임시에 양기판 사이에 넓혀져 가는 액정재료의 일부가 밀봉벽 밖으로 유출하여 밀봉벽을 따르는 외측 부분이나 더욱 돌아 들어가 기판 외면에도 부착하기 때문에, 각각의 액정표시셀에 대해 그들을 적층하기 전에 그 유출 부착한 액정재료를 충분히 제거하는 품이 드는 공정이 필요하게 된다. 그런 후에 복수의 액정표시셀을 적층하여 적층형 액정표시소자로 하지 않으면 안된다. 따라서, 전체로서 적층형 액정표시소자의 제조에 수고를 대단히 요하게 된다.

본 발명은 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 적층되는 각각의 액정표시셀에서의 소정의 액정재료로의 불순물의 혼입이 충분히 억제되고, 따라서 그만큼 표시특성이 양호한 적층형 액정표시소자의 제조방법을 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은 또, 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 간단히 능률좋게 적층형 액정표시소자를 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은 또, 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자에 있어서, 적층된 각각의 액정표시셀에서의 소정의 액정재료로의 불순물의 혼입이 충분히 억제되고 있고, 따라서 그만큼 표시특성이 양호한 적층형 액정표시소자를 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은 또, 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자에 있어서, 간단히 능률좋게 제조할 수 있는 적층형 액정표시소자를 제공하는 것을 과제로 한다.

도 1은 적층형 액정표시소자예의 개략단면도이고,

도 2a는 적색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도, 도 2b는 녹색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도, 도 2c는 청색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도,

도 3은 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 3종류의 빈 셀을 적층하여 이루어진 적층형 빈 셀의 사시도,

도 4는 도 3에 나타낸 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀에 소정의 액정재료를 주입하는 장치예의 개략구성을 나타낸 도면,

도 5a 내지 도 5c는 도 4에 나타낸 장치에 의해 각 빈 셀에 소정의 액정재료를 주입하는 상태를 나타낸 도면,

도 6a 내지 도 6c는 빈 셀의 다른 예를 나타낸 도면으로, 도 6a는 적색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도, 도 6b는 녹색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도, 도 6c는 청색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도,

도 7은 도 6a 내지 도 6c에 나타낸 3종류의 빈 셀을 적층하여 이루어진 적층형 빈 셀의 정면도,

도 8은 도 7에 나타낸 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀에 소정의 액정재료를 주입하는 장치예의 일부의 개략구성을 나타낸 도면,

도 9a 내지 도 9c는 도 8에 나타낸 장치에 의해 각 빈 셀에 소정의 액정재료를 주입하는 상태를 나타낸 도면,

도 10a 내지 도 10c는 빈 셀의 더욱 다른 예를 나타낸 도면으로, 도 10a는 적색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도, 도 10b는 녹색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도, 도 10c는 청색표시용 액정표시셀을 위한 빈 셀의 정면도,

도 11a는 도 10a 내지 도 10c에 나타낸 3종류의 빈 셀을 적층하여 이루어진 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀에 소정의 액정재료를 주입하는 장치예의 개략구성을 나타낸 도면, 도 11b는 같은 장치에 의해 빈 셀에 소정의 액정재료를 주입하고 있는 상태를 나타낸 도면,

도 12는 도 3에 나타낸 적층형 빈 셀을 복수매 포개어 유지하여 각 적층형 빈 셀에서의 빈 셀에 일제히 소정의 액정재료를 주입하는 예를 나타낸 도면,

도 13은 도 7에 나타낸 적층형 빈 셀을 복수매 포개어 유지하여 각 적층형 빈 셀에서의 빈 셀에 일제히 소정의 액정재료를 주입하는 예를 나타낸 도면,

도 14는 도 11a 및 도 11b에 나타낸 적층형 빈 셀을 복수매 포개어 유지하여 각 적층형 빈 셀에서의 빈 셀에 일제히 소정의 액정재료를 주입하는 예를 나타낸 도면,

도 15는 도 3에 나타낸 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀의 액정재료 주입구를 소정의 액정재료 주입영역으로 이동시키면서 도 11a 및 도 11b와 마찬가지의 수법으로 그 빈 셀에 액정재료를 주입하는 예를 나타낸 도면,

도 16은 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 빈 셀에서 동종류의 것을 복수매 포개어 유지하고, 그들 빈 셀에 일제히 소정의 액정재료를 주입하는 예를 나타낸 도면,

도 17은 도 2a 내지 도 2c에 나타낸 빈 셀에서 동종류의 것을 복수매 포개어 유지하고, 그들 빈 셀에 일제히 소정의 액정재료를 주입하는 다른 예를 나타낸 도면,

도 18a 내지 도 18c는 각각 빈 셀의 더욱 다른 예를 나타낸 도면,

도 19a 내지 도 19f는 각각 빈 셀의 더욱 다른 예를 나타낸 도면,

도 20은 액정재료의 충전을 따르는 기판 맞붙임 공정을 포함하는 액정표시셀 제법예를 나타낸 도면이다.

<도면부호의 간단한 설명>

R -- 적색표시용 액정표시셀, G -- 녹색표시용 액정표시셀,

B -- 청색표시용 액정표시셀, 1, 2 -- 투명수지필름기판,

10, 11 -- 투명전극, 4 -- 기둥모양의 수지구조물,

5 -- 스페이서(spacer), Lr, Lg, Lb -- 액정재료,

7 -- 절연막, 8 -- 배향막,

SL -- 밀봉벽, SR, SG, SB -- 빈 셀,

3 -- 광흡수층, SX, SY, SZ -- 적층형 빈 셀,

r1, g1, b1 -- 적층형 빈 셀(SX)에서의 빈 셀의 액정재료 주입구,

r2, g2, b2 -- 적층형 빈 셀(SY)에서의 빈 셀의 액정재료 주입구,

r3, g3, b3 -- 적층형 빈 셀(SZ)에서의 빈 셀의 액정재료 주입구,

PL1~PL5 -- 유지판, C1, C2 -- 진공조(眞空槽),

SH1 -- 축봉(軸棒), SL1 -- 슬라이더(slider),

M1 -- 모터, DR1 -- 승강구동장치,

DS1, DS2 -- 배기장치, CL1 -- 기둥,

V1, V2 -- 질소가스 도입밸브, GV -- 게이트밸브,

Vr, Vg, Vb, Vr′, Vr″ -- 액정재료 수용용기,

Tr, Tg, Tb -- 액정재료 수용탱크, Pr, Pg, Pb -- 액정재료 주입관,

S10~S90 -- 빈 셀,

S11, S12, S21, S22, S31, S32 -- 투명수지 필름기판,

S41, S42, S71, S72 -- 투명수지 필름기판,

L1~6 -- 액정재료 밀봉영역,

SL1~SL6, SL41, SL42, SL71, SL72 -- 밀봉벽,

a1, a2, a3, a3′, a3″ -- 외부 연통 액정재료 주입구,

a4, a4′, a4″ -- 외부 연통 액정재료 주입구,

b1~b4 -- 액정재료 주입구,

b7, b7′, b7″, b8 -- 액정재료 주입구.

본 발명은 다음의 적층형 액정표시소자의 제조방법 및 적층형 액정표시소자를 제공한다.

(1) 적층형 액정표시소자의 제조방법

(1-1) 제1제조방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 대향하는 한쌍의 기판의 주연부를 적어도 1개의 외부에 연통(連通) 개구하는 액정재료 주입구를 남겨 두고 밀봉한 빈 셀(vacant cell)을 소정 매수 중합시켜 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 빈 셀 형성공정과, 상기 적층형 빈 셀을 구성하는 각 빈 셀에 상기 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정을 포함하고, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에 있어서는, 상기 빈 셀의 액정재료 주입구가 상기 적층형 빈 셀의 주연방향에서의 다른 부위에 위치하도록 그 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

(1-2) 제2제조방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 대향하는 한쌍의 기판 사이에 그 기판간의 미리 정해진 복수의 액정재료 밀봉영역을 각각 위속(圍續)하는 복수의 밀봉벽을 협착하고 있고, 각 밀봉벽은 적어도 1개의 액정재료 주입구를 갖추고 있으며, 상기 복수의 밀봉벽중 적어도1개의 밀봉벽의 액정재료 주입구는 외부에 연통 개구하고 있고, 그 외부 연통 액정재료 주입구를 갖추지 않은 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역은 그 밀봉벽의 액정재료 주입구와 외부 연통 액정재료 주입구를 갖춘 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역의 어느 하나에 연통하고 있는 복수 액정재료 밀봉영역을 갖춘 빈 셀을 중합시켜 적층형 빈 셀을 형성하고, 더욱이 그 적층형 빈 셀 형성에 있어서는 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀의주연부에 위치하도록, 또 다른 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구와는 적층형 빈 셀 주연부에서의 다른 부위에 위치하도록 그 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 빈 셀 형성공정과, 상기 적층형 빈 셀을 구성하는 각 빈 셀에 외부 연통 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정 및, 액정재료 주입후의 적층형 빈 셀을 각각이 밀봉벽 및 그 내에 수용된 액정재료를 포함하는 영역마다 분할하는 분할공정을 포함하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

(1-3) 제3제조방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 액정재료 주입전의 복수 종류의 빈 셀에서 각각이 대향하는 한쌍의 기판의 주연부를 적어도 1개의 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구를 남겨 두고 밀봉한 빈 셀을 각 종류마다 복수매씩 형성하는 빈 셀 형성공정과, 동종류의 복수매의 빈 셀마다 그 빈 셀을 포개어 유지하고, 그들 포개어 유지된 복수매의 빈 셀군마다 그 무리에 속하는 각 빈 셀에 동시적으로 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하여 액정표시셀을 형성하는 액정표시셀 형성공정 및, 상기 액정표시셀 형성공정에 의해 얻어진 액정표시셀중에서 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 복수 종류의 액정표시셀을 선택하여 적층함으로써 적층형 액정표시소자를 얻는 적층공정을 포함하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

(1-4) 제4제조방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 액정재료 주입전의 복수 종류의 빈 셀에서 각각이 대향하는 한쌍의 기판 사이에 그 기판간의 미리 정해진 복수의 액정재료 밀봉영역을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽을 협착하고 있고, 각 밀봉벽은 적어도 1개의 액정재료 주입구를 갖추고 있으며, 상기 복수의 밀봉벽중 적어도 1개의 밀봉벽의 액정재료 주입구는 외부에 연통 개구하고 있고, 그 외부 연통 액정재료 주입구를 갖추지 않은 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역은 그 밀봉벽의 액정재료 주입구와 외부 연통 액정재료 주입구를 갖춘 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역의 어느 하나에 연통하고 있는 복수 액정재료 밀봉영역을 갖춘 빈 셀을 각 종류마다 복수매씩 형성하는 빈 셀 형성공정과, 동종류의 복수매의 빈 셀마다 그 빈 셀을 포개어 유지하고, 그들 포개어 유지된 복수매의 빈 셀군마다 그 무리에 속하는 각 빈 셀에 동시적으로 외부 연통 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하여 복수 연설형(連設型)의 액정표시셀을 형성하는 액정표시셀 형성공정 및, 각 복수 연설형 액정표시셀을 각각의 상기 액정표시셀로 분할하여 분할된 액정표시셀중에서 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 복수 종류의 액정표시셀을 선택하고적층하여 적층형 액정표시소자로 하든지 또는 복수 연설형 액정표시셀을 적층하여 복수 연설형의 적층형 액정표시소자를 형성하여 그 복수 연설형 적층형 액정표시소자를 각각의 적층형 액정표시소자로 분할하는 분할공정을 포함하고 있는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

상기의 어느 하나의 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서도, 미리 빈 셀을 형성한 후 그 빈 셀에 액정재료를 주입하기 때문에, 액정재료로의 밀봉재료의 용해가 충분히 억제됨과 더불어, 각 빈 셀에는 그 빈 셀에 따른 액정재료를 용이하게 주입할 수 있고, 이렇게 하여 적층되는 각각의 액정표시셀에서의 소정의 액정재료로의 불순물의 혼입이 억제되며, 따라서 그만큼 표시특성이 양호한 적층형 액정표시소자를 제공할 수 있다.

또, 적층되는 각각의 액정표시셀을 액정재료의 충전을 따르는 기판 맞붙임 공정을 포함하는 방법에 의해 얻어져 그 액정표시셀을 적층하는 경우와 비교하면, 각각의 액정표시셀이나 얻어지는 적층형 액정표시소자에 대해 그 외면에 부착하는 액정재료를 대폭적으로 적을 수 있고, 따라서 외면 부착의 액정재료의 제거작업이 그만큼 간단히 완료되고, 나아가서는 적층형 액정표시소자를 간단히 능률좋게 제조할 수 있다.

(2) 적층형 액정표시소자

액정표시셀이 복수 적층된 액정표시소자에 있어서, 상기 각 액정표시셀은 한쌍의 기판 사이에 밀봉된 액정과, 그 액정의 누출을 방지하기 위해 그 액정을 둘러싸도록 그 기판 사이에 설치된 밀봉벽에 있어서, 그 기판과 밀봉벽에 의해 제공되는 공간으로 액정을 넣기 위해 미리 설치되고, 이미 닫혀져 있는 개구를 갖춘 밀봉벽을 포함하고 있으며, 상기 액정표시셀의 닫혀진 개구가 교대로 액정표시소자의 주연방향에서의 다른 부위에 위치하고 있는 액정표시소자.

이 소자는 본 발명에 따른 적층형 액정표시소자의 제조방법에 의해, 간단히 능률좋게 제조할 수 있다. 또, 적층된 각각의 액정표시셀에서의 소정의 액정재료로의 불순물의 혼입이 충분히 억제되고 있고, 따라서 그만큼 표시특성이 양호하다.

(발명의 실시형태)

본 발명의 바람직한 실시형태인 몇개 타입의 적층형 액정표시소자의 제조방법 등에 대해 설명한다.

(1) 제1타입의 방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 대향하는 한쌍의 기판의 주연부를 적어도 1개의 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구를 남겨 두고 밀봉한 빈 셀을 중합시켜 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 빈 셀 형성공정과, 상기 적층형 빈 셀을 구성하는 각 빈 셀에 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정을 포함하고, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에서는, 각 빈 셀의 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀의 주연부에 위치하도록, 또 다른 빈 셀의 액정재료 주입구와는 적층형 빈 셀의 주연부에서의 다른 부위에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성하며, 상기 액정재료 주입공정에서는 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀에 대해 순차 그 빈 셀의 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

제1타입의 방법에 의하면, 각 빈 셀의 액정재료 주입구를 다른 빈 셀의 액정재료 주입구에 대해 적층형 빈 셀의 주연부의 다른 부위에 설치되고, 각 빈 셀에 대해 순차 그 빈 셀의 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 주입을 행하기 때문에, 그만큼 빈 셀에 따른 액정재료끼리의 혼입을 억제할 수 있다.

(2) 제2타입의 방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서,

대향하는 한쌍의 기판 사이에 그 기판간의 미리 정해진 복수의 액정재료 밀봉영역을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽을 협착하고 있고, 각 밀봉벽은 적어도 1개의 액정재료 주입구를 갖추고 있으며, 상기 복수의 밀봉벽중 적어도 1개의 밀봉벽의 액정재료 주입구는 외부에 연통 개구하고 있고, 그 외부 연통 액정재료 주입구를 갖추지 않은 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역은 그 밀봉벽의 액정재료 주입구와 외부 연통 액정재료 주입구를 갖춘 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역의 어느 하나에 연통하고 있는 복수 액정재료 밀봉영역을 갖춘 빈 셀을 중합시켜 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 빈 셀 형성공정과, 상기 적층형 빈 셀을 구성하는 각 빈 셀에 외부 연통 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정 및, 액정재료 주입후의 적층형 빈 셀을 각각이 밀봉벽 및 그 내에 수용된 액정재료를 포함하는 영역마다 분할하는 분할공정을 포함하며, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에서는 각 빈 셀의 외부연통 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀의 주연부에 위치하도록, 또 다른 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구와는 적층형 빈 셀에서의 다른 부위에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성하고, 상기 액정재료 주입공정에서는 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀에 대해 순차 그 빈 셀의 외부연통 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

제2타입의 방법에 의하면, 각 빈 셀에 다른 액정재료끼리의 혼입을 억제할 수 있는 이점이 있음에 더하여, 효율적으로 다수의 적층형 액정표시소자를 제조할 수 있다. 제2타입의 방법은 적층형 액정표시소자의 대량생산에 적합하다.

이러한 제1 및 제2타입의 방법에 있어서, 상기 적층형 빈 셀 형성공정의 대표예로서 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀에서의 어느 하나의 변 또는 각부(角部)에 위치하도록, 또 다른 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구와는 적층형 빈 셀에서의 다른 변 또는 각부에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성하는 것을 경우를 들 수 있다.

이러한 제1 및 제2타입의 어느 하나의 방법에 있어서도, 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 충전주입하는 액정재료 주입공정의 간단한 예로서, 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 액정재료 주입대상 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 그 빈 셀에 주입해야 할 액정재료를 수용한 용기내의 그 액정재료에 몰입시키며, 이어서 그 액정재료 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 그 빈 셀내로 주입하고, 각 빈 셀에 대해 그 조작을 하는 경우을 들 수 있다.

또, 다른 간단한 예로서, 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 액정재료 주입대상 빈 셀내를 소정 진공상태로 함과 더불어, 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하고, 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 그 빈 셀에 따른 소정의 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 그 빈 셀내로 주입하고, 각 빈 셀에 대해 그 조작을 하는 경우를 들 수 있다.

(3) 제3타입의 방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법으로, 대향하는 한쌍의 기판의 주연부를 적어도 1개의 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구를 남겨 두고 밀봉한 빈 셀을 소정 매수 중합시켜 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 빈 셀 형성공정과, 상기 적층형 빈 셀을 구성하는 각 빈 셀에 상기 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정을 포함하고, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에서는 각 빈 셀의 액정재료 주입구를 적층형 빈 셀에서의 같은 변의 다른 부위에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성하며, 상기 액정재료 주입공정에서는 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀의 액정재료 주입구를 동시에 소정 위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

제3타입의 방법에서는 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀의 액정재료 주입구 각각에 소정의 액정재료를 동시적으로 배치하여 그 각 빈 셀에 동시적으로 액정재료를 주입할 수 있기 때문에, 특히 액정재료 주입시간을 단축할 수 있는 이점이 있다.

(4) 제4타입의 방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법으로,

대향하는 한쌍의 기판 사이에 그 기판간의 미리 정해진 복수의 액정재료 밀봉영역을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽을 협착하고 있고, 각 밀봉벽은 적어도 1개의 액정재료 주입구를 갖추고 있으며, 상기 복수의 밀봉벽중 적어도 1개의 밀봉벽의 액정재료 주입구는 외부에 연통 개구하고 있고, 그 외부 연통 액정재료 주입구를 갖추지 않은 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역은 그 밀봉벽의 액정재료 주입구와 외부 연통 액정재료 주입구를 갖춘 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역의 어느 하나에 연통하고 있는 복수 액정재료 밀봉영역을 갖춘 빈 셀을 중합시켜 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 빈 셀 형성공정과, 상기 적층형 빈 셀을 구성하는 각 빈 셀에 외부 연통 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정 및, 액정재료 주입후의 적층형 빈 셀을 각각이 밀봉벽 및 그 내에 수용된 액정재료를 포함하는 영역마다 분할하는 분할공정을 포함하며, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에서는 각 빈 셀의 외부 연통액정재료 주입구를 적층형 빈 셀에서의 같은 변의 다른 부위에 적층형 빈 셀을 형성하고, 상기 액정재료 주입공정에서는 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 동시에 소정위치의 액정재료주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

제4타입의 방법에 있어서도 제3타입의 방법과 마찬가지로 액정재료 주입시간을 단축할 수 있는 이점이 있다. 이 제4타입의 방법에서는 더욱 효율적으로 다수의 적층형 액정표시소자를 제조할 수 있다. 제4타입의 방법은 적층형 액정표시소자의 대량생산에 적합하다.

이러한 제3 및 제4타입의 어느 하나의 방법에 있어서도, 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정의 간단한 예로서, 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 빈 셀에 따른 소정의 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 각 액정재료를 대응하는 빈 셀내로 주입하는 경우를 들 수 있다.

상기 제1 내지 제4타입의 어느 하나의 방법에 있어서도, 상기 적층형 빈 셀 형성공정을 실시하여 복수의 적층형 빈 셀을 준비하고, 그 복수의 적층형 빈 셀을 포개어 유지하며, 각 적층형 빈 셀에 대해 동시적으로 상기 액정재료 주입공정을 실시해도 좋다.

이렇게 하면, 한층 더 효율좋게 적층형 액정표시소자를 제조할 수 있다.

또, 복수의 적층형 빈 셀을 포개어 유지하기 때문에, 제1, 제2타입의 방법에 있어서 상기와 같이 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 액정재료 주입대상 빈 셀내를 소정 진공상태로 함과 더불어, 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하고, 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 그 빈 셀에 따른 소정의 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 그 빈 셀내로 주입하고, 각 빈 셀에 대해 그 조작을 하는 경우나, 더욱이 제3, 제4타입의 방법을 채용하는 경우에 있어서 액정재료를 배치할 수 있는 영역면적이 확대되어 그만큼 필요량의 액정재료의 배치가 용이해진다.

또, 복수의 적층형 빈 셀을 포개어 유지하기 때문에, 액정재료 주입후에 각 외부 연통 액정재료 주입구를 밀봉재로 밀봉함에 있어서도, 그 밀봉재를 배치하는 영역면적이 확대되어 그만큼 필요량의 밀봉재의 배치가 용이해진다.

또, 본 발명에 따른 어느 하나의 타입의 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서도, 각 빈 셀의 액정재료 주입구는 액정재료 주입후 최종적으로 적당한 밀봉재로 밀봉되는 것은 말할 것도 없다.

(5) 제5타입의 방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법으로, 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 액정재료 주입전의 복수 종류의 빈 셀에서 각각이 대향하는 한쌍의 기판의 주연부를 적어도 1개의 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구를 남겨 두고 밀봉한 빈 셀을 각 종류마다 복수매씩 형성하는 공정과, 동종류의 복수매의 빈 셀마다 그 빈 셀을 포개어 유지하고, 그들 포개어유지된 복수매의 빈 셀군마다 그 무리에 속하는 각 빈 셀에 동시적으로 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하여 액정표시셀을 형성하는 액정표시셀 형성공정 및, 상기 액정표시셀 형성공정에 의해 얻어진 액정표시셀중에서 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 복수 종류의 액정표시셀을 선택하여 적층함으로써 적층형 액정표시소자를 얻는 공정을 포함하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

(6) 제6타입의 방법

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법으로, 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 액정재료 주입전의 복수 종류의 빈 셀에서 각각이 대향하는 한쌍의 기판 사이에 그 기판간의 미리 정해진 복수의 액정재료 밀봉영역을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽을 협착하고 있고, 각 밀봉벽은 적어도 1개의 액정재료 주입구를 갖추고 있으며, 상기 복수의 밀봉벽중 적어도 1개의 밀봉벽의 액정재료 주입구는 외부에 연통 개구하고 있고, 그 외부 연통 액정재료 주입구를 갖추지 않은 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역은 그 밀봉벽의 액정재료 주입구와 외부 연통 액정재료 주입구를 갖춘 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역의 어느 하나에 연통하고 있는 복수 액정재료 밀봉영역을 갖춘 빈 셀을 각 종류마다 복수매씩 형성하는 공정과, 동종류의 복수매의 빈 셀마다 그 빈 셀을 포개어 유지하고, 그들 포개어 유지된 복수매의 빈 셀군마다 그 무리에 속하는 각 빈 셀에 동시적으로 외부 연통 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하여 복수 연설형의 액정표시셀을 형성하는 액정표시셀 형성공정 및, 각 복수 연설형 액정표시셀을 각각의 액정표시셀로 분할하여 분할된 액정표시셀중에서 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 복수 종류의 액정표시셀을 선택하고 적층하여 적층형 액정표시소자로 하든지 또는 복수 연설형 액정표시셀을 적층하여 복수 연설형의 적층형 액정표시소자를 형성하여 그 복수 연설형 적층형 액정표시소자를 각각의 적층형 액정표시소자로 분할하는 공정을 포함하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.

제5, 제6타입의 어느 하나의 방법에 있어서도, 복수의 적층형 액정표시소자를 제조함에 있어서, 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 복수 종류의 빈 셀중 동종류의 복수매의 빈셀마다 그 빈 셀을 포개어 유지하고, 그들 포개어 유지된 복수매의 빈 셀군마다 그 군마다 그 무리에 속하는 각 빈 셀에 동시적으로 외부 연통 액정재료 주입구로부터 액정재료를 주입하기 때문에, 액정재료 주입시간이 그만큼 단축되며, 나아가서는 복수의 적층형 액정표시소자를 그만큼 단시간으로 제조할 수 있다.

더욱이, 복수매의 빈 셀을 포개어 유지함으로써, 빈 셀의 외부 액정재료 주입구에 액정재료를 배치하여 주입을 행하는 경우에는 액정재료의 배치면적이 확대되고, 그만큼 필요량의 액정재료의 배치가 용이하게 되며, 또 액정재료 주입후에 각 외부 연통 액정재료 주입구를 밀봉재로 밀봉함에 있어서도 그 밀봉재를 배치하는 면적이 확대되고, 그만큼 필요량의 밀봉재의 배치가 용이해진다.

제5, 제6타입의 방법은 모두 적층형 액정표시소자의 대량생산에 적합하다. 특히, 제6타입의 방법은 적층형 액정표시소자이 대량생산에 적합하다.

상기 제5, 제6타입의 어느 하나의 방법에 있어서도, 예컨대 상기 액정표시셀 형성공정에서는 포개어 유지된 각 빈 셀군에 대해 각각 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 그 빈 셀군에 속하는 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 동시에 그 빈 셀에 주입해야 할 액정재료를 수용한 용기내의 그 액정재료에 몰입시키며, 이어서 그 액정재료 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 각 빈 셀내로 주입할 수 있다.

또, 예컨대 상기 액정표시셀 형성공정에서는, 포개어 유지된 각 빈 셀군에 대해 각각 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 그 빈 셀군에 속하는 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 각 빈 셀내로 주입할 수 있다.

이상 설명한 제1 내지 제6타입의 어느 하나의 방법에 있어서도, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀에는 각각 다른 색의 표시를 행하는 액정재료를 주입할 수 있다. 예컨대, 적색표시, 녹색표시, 청색표시를 위한 액정재료를 각각 주입하여 풀컬러 표시가능의 적층형 액정표시소자를 얻을 수 있다.

각 액정표시셀에 소망하는 색의 표시를 행하게 하는 등을 위해, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수 종류의 빈 셀의 가각에 주입하는 액정재료의 조성이 각 종류의 빈 셀마다 다른 경우를 예시할 수 있다.

또, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에 주입하는 액정재료는 카이랄 네마틱 액정을 포함하고 있는 경우를 예시할 수 있다.

액정재료를 콜레스테릭상을 나타내는 카이랄 네마틱 액정을 포함하는 것으로 함으로써 반사형의 적층형 액정표시소자를 얻을 수 있다.

또, 본 발명에 따른 어느 하나의 타입의 방법에 있어서도, 빈 셀을 구성하는 기판의 재질은 이것에는 한정되지 않지만, 필름기판, 대표적으로는 수지필름기판을 들 수 있다. 상기 제2, 제4, 제6타입의 방법과 같이 분할공정을 포함하는 제조방법의 경우에는 분할 용이한 필름기판, 대표적으로는 수지필름기판을 채용할 수 있다.

또, 적층형 액정표시소자에 있어서 화상 관찰측과는 가장 반대측에 위치하는 기판 이외의 기판은 보통으로는 투명기판으로 하는 것이 고려된다. 가장 반대측에 위치하는 기판도 투명기판이어도 좋다. 그 경우에는, 그 가장 반대측 기판의 외면에 필요에 따라 광흡수층을 형성할 수 있다.

다음으로, 도면을 참조하여 적층형 액정표시소자의 예 및 그 제조방법의 예에 대해 설명한다.

도 1에 반사형의 적층형 액정표시소자의 개략단면을 나타낸다.

도 1의 적층형 셀은 적(R), 녹(G), 청(B) 각각의 색으로 표시할 수 있는 액정표시셀(R, G, B)의 3층 적층구조로 되어 있다.

각 액정표시셀은 투명전극(10, 11)을 갖춘 2매의 투명수지 필름기판(1, 2) 사이에 양기판에 접착한 기둥모양의 수지구조물(4)과 스페이서(spacer; 5)가 배치되어 있다. 이들 수지구조물(4)과 스페이서(5)가 양기판 사이의 간극을 소정의 것으로 유지하고 있다.

각 기판(1, 2) 사이에는 액정재료가 밀봉되어 있다. 액정재료(Lr, Lg, Lb)는 각액정표시셀로 각각 적, 녹, 청의 선택반사를 나타내도록 조제되어 있다.

각각의 액정재료는 다른 성분으로 구성되어 있거나, 혹은 같은 성분이어도 조성비가 다르다.

이 적층형 액정표시소자를 구성하는 3층의 빈 패널 각각이, 예컨대 다음과 같이 하여 제작된다.

먼저, 투명수지 필름기판(1)상에 투명전극(10)을 형성하고, 그 전극상에 절연막(7)을 형성한 후, 그 위에 배향막(8)을 형성하며, 그 위에 스페이서(5)를 산포 부착시킨다.

또, 다른 1개의 투명수지 필름기판(2)상에 투명전극(11)을 형성하고, 그 전극상에도 마찬가지의 절연막(7) 및 배향막(8)을 형성하며, 더욱이 배향막(8)상에 열가소성 수지를 스크린 인쇄하여 기둥모양 수지구조물(4)을 형성하여 대향기판으로 한다.

이어서, 기판(1)상의 주연부에 밀봉벽 재료를 스크린 인쇄하여 소정 높이의 밀봉벽(SL)을 형성한다. 이 때 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구를 소정부위에 만들어 둔다.

그 후, 양기판(1, 2)을 맞붙이고, 가열하여 밀봉벽재를 경화시킴으로써 단층의 빈 셀을 제작할 수 있다.

이렇게 제작한 적색표시용의 액정표시셀(R)을 위한 빈 셀(SR), 녹색표시용의 액정표시셀(G)을 위한 빈 셀(SG), 청색표시용의 액정표시셀(B)을 빈 셀(SB)을 이 순서로 접착제(N)로 접착 적층하면, 적층형 빈 셀을 얻을 수 있다.

도 1에 나타낸 적층형 액정표시소자는 적색표시용의 빈 셀(SR), 녹색표시용의 빈 셀(SG), 청색표시용의 빈 셀(SB)을 적층하기에 앞서서 각 빈 셀에 소정의 액정재료를 주입하여 액정표시셀(R, G, B)을 각각 제작한 후, 이들 액정표시셀을 접착 적층하여 제작해도 좋고, 상기 적층형 빈 셀을 먼저 제작하고, 그 적층형 빈 셀에서의 빈 셀(SR, SG, SB) 각각에 소정의 액정재료를 주입하여 제작해도 좋다.

어쨌든, 빈 셀(SR)의 외면에 광흡수층(3)을 형성한다. 또, 광흡수층은 이 단계에 한정되지 않고 적당한 단계에서 형성하면 좋다.

다음으로, 적층형 액정표시소자 제조의 예를 설명한다.

이하의 제조방법 예에서는 다음과 같이 하여 빈 셀을 제작했다.

즉, 투명한 폴리카보네이트(PC) 필름기판상에 설치된 ITO 투명전극상에 두께 2000Å의 산화실리콘, 산화티탄 및 산화지르코늄으로 이루어진 무기계 절연막을 형성한 후, 그 위에 두께 800Å의 폴리이미드계 배향막을 형성하고, 그 위에 9㎛ 지름의 스페이서(세키스우 화인케미컬사제)를 산포했다.

또, 다른 1개의 투명 PC필름기판상의 ITO 투명전극상에도 마찬가지로 절연막과 배향막을 형성하고, 그 위에 폴리우레탄 수지로 이루어진 열가소성 수지를 스크린 인쇄하여 기둥모양 수지구조물을 형성하여 대향기판으로 했다.

이어서, 스페이서를 산포부착시킨 상기 기판상의 주연부에 밀봉벽재 XN21(미쯔이 화학사제)을 스크린 인쇄하여 소정 높이의 밀봉벽을 형성했다. 이 밀봉벽 형성에 있어서는 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구를 형성했다.

그 후, 양기판을 맞붙이고, 1500℃까지 1시간 가열하여 밀봉재를 경화시켜 단층의 빈 패널을 제작했다.

이렇게 하여 액정표시셀(R, G, B)용의 빈 셀(SR, SG, SB)을 제작했다.

더욱이, 실시예에 따라서는 이렇게 제작한 빈 셀(SR, SG, SB)을 적층하고, 또 각 인접하는 빈 셀 SR과 SG, SG와 SB를 각각 투명접착제 또는 투명점착시트로 서로 접착하며, 더욱이 빈 셀(SR)의 외면에 광흡수층을 형성하여 적층형 빈 셀을 얻었다.

또, 액정재료는 이하와 같이 조제했다.

네마틱액정 A(굴절률 이방성 Δn 0.187, 유전률 이방성 Δε4.47), 네마틱액정 B(Δn 0.177, Δε5.33), 네마틱액정 C(Δn 0.20, Δε6.25)에 대해 각각에 카이랄 재료 S-811(메르크사제)을 소정량 첨가하고, 적색표시용의 액정조성물(Lr), 녹색표시용의 액정조성물(Lg), 청색표시용의 액정조성물(Lb)을 조제했다. 액정조성물(Lr)은 680nm 부근의 파장의 광을, 액정조성물(Lg)은 560nm 부근의 파장의 광을, 액정조성물(Lb)은 480nm 부근의 파장의 광을 선택반사할 수 있다.

이하에 설명하는 각 실시예에 따르면, 액정재료로의 밀봉재료의 용해가 충분히 억제됨과 더불어, 각 빈 셀에는 그 빈 셀에 따른 액정재료를 용이하게 주입할 수 있고, 이렇게 하여 적층되는 각각의 액정표시셀에서의 소정이 액정재료로의 불순물의 혼입이 억제되며, 따라사 그만큼 표시특성이 양호한 적층형 액정표시소자를 얻을 수 있다.

또, 적층되는 각각의 액정표시셀을 액정재료의 충전을 따르는 기판 맞붙임공정을 포함하는 방법에 의해 얻어져 그 액정표시셀을 적층하는 경우와 비교하면, 각각의 액정셀이나 얻어지는 적층형 액정셀에 대해 그 외면에 부착하는액정재료를 대폭적으로 적게 할 수 있고, 따라서 외면부착의 액정재료의 제거작업이 그만큼 간단하게 완료되며, 나아가서는 적층형 액정표시소자를 간단히 능률좋게 제조할 수 있다.

따라서, 또 제조된 적층형 액정표시소자는 양호한 표시특성을 나타낸다.

<실시예 1>

상기의 제작방법으로 도 2a에 나타낸 빈 셀(SR), 도 2b에 나타낸 빈 셀(SG), 도 2c에 나타낸 빈 셀(SB)을 각각 형성했다. 이들 빈 셀은 같은 면적을 가지고, 직사각형을 나타내고 있다. 빈 셀(SR)의 밀봉벽(SL)은 도 2중 좌변에 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(r1)를 갖추고, 빈 셀(SG)의 밀봉벽(SL)은 상변에 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(g1)를 갖추며, 빈 셀(SB)의 밀봉벽(SL)은 하변에 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(b1)를 갖추고 있다.

이들 빈 셀을 적층하고, 인접하는 빈 셀끼리를 투명점착시트(N)로 접착하여 도 3에 나타낸 적층형 빈 셀(SX)을 형성했다. 이 적층형 빈 셀(SX)에 있어서는 액정재료 주입구(r1, g1, b1) 각각이 빈 셀(SX)에서의 다른 변에 위치하고 있다.

이러한 적층형 빈 셀(SX)을 도 4에 나타낸 바와 같이 진공조(眞空槽)내에 넣고, 한쌍의 판(PL1; 한쪽 판은 도시생략)으로 협착했다. 각 판(PL1)은 축봉(軸棒; SH1)에 지지되어 있고, 그 축봉은 승강가능한 슬라이더(slider; SLD)에 회전가능하게 지지되며, 또 이것을 관통하고 있고, 모터(M1)에서 임의의 각도씩 간헐적으로 회전이동가능하게 되어 있다. 또, 슬라이더(SLD), 축봉(SH1) 및 모터(M1)는 승강구동장치(DR1)에 의해 기둥(CL1)을 따라 승강가능하다.

진공조(C1)에는 배기장치(DS1), 도시생략된 질소가스원에 접속된 질소가스 도입밸브(V1), 좌우 게이트밸브(GV)가 설치되어 있다. 그 게이트밸브(GV)를 열음으로써, 액정재료(Lr, Lg, Lb)를 각각 수용한 용기(Vr, Vg, Vb)를 도시하지 않은 용기반송장치로 진공조(C1)내에 출입시킬 수 있다.

이렇게 하여, 예컨대 먼저 액정재료(Lr)를 수용한 용기(Vr)를 진공조(C1)내로 넣어 게이트밸브(GV)를 닫고, 그 후 배기장치(DS1)를 운전하여 진공조내를, 예컨대 10^-3Torr 정도까지 감압하여 소정의 진공분위기압으로 했다. 또, 빈 셀(SR)의 액정재료 주입구(r1)를 아래쪽으로 향하게 하도록 모터(M1)로 적층형 빈 셀(SX) 전체를 소요 각도 회전이동시켰다.

그런 후 승강구동장치(DR1)로 적층형 빈 셀(SX)을 하강시키고, 도 5a에 나타낸 바와 같이, 빈 셀(SR)의 주입구(r1)를 용기(Vr)내의 액정재료(Lr)에 침지시켰다.

이어서, 진공조(C1)에서의 밸브(V1)를 열어 진공조내에 질소가스를 도입하고, 진공조내를 거의 대기압으로 함으로써 액정재료 주위기압과 빈 셀(SR)내의 기압차에 의해 액정재료(Lr)를 주입구(r1)로부터 빈 셀(SR)내로 주입충전했다.

그 후 주입구(r1)를 밀봉제 포토렉(Photolec; 세키스우 화인케미컬사제)으로 밀봉했다.

마찬가지로 하여 도 5b에 나타낸 바와 같이 빈 셀(SG)의 주입구(g1)를 용기 (Vg)의 액정재료(Lg)에 침지하여 그 액정재료를 기압차로 빈 셀(SG)내로 주입하고,그 후 주입구(g1)를 밀봉제 포토렉으로 밀봉했다. 마찬가지로 하여 도 5c에 나타낸 바와 같이 빈 셀(SB)의 주입구(b1)를 용기(Vb)의 액정재료(Lb)에 침지하여 그 액정재료를 기압차로 빈 셀(SB)내로 주입하고, 그 후 주입구(b1)를 밀봉제 포토렉으로 밀봉했다. 이렇게 하여 적층형 액정표시소자를 얻었다.

이 실시예 1에 따르면, 빈 셀(SR, SG, SB) 각각의 액정재료 주입구를 다른 빈 셀의 액정재료 주입구에 대해 적층형 빈 셀(SX)의 주연부의 다른 부위에 형성하고, 각 빈 셀에 대해 순차 그 빈 셀이 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 주입을 행하기 때문에, 각 빈 셀에 따른 액정재료끼리의 혼입을 그만큼 억제할 수 있다.

<실시예 2>

상기 제작방법으로 도 6a에 나타낸 빈 셀(SR), 도 6b에 나타낸 빈 셀(SG), 도 6c에 나타낸 빈 셀(SB)를 각각 형성했다. 이들 빈 셀은 같은 면적을 가지고, 직사각형을 나타내고 있다. 빈 셀(SR, SG, SB)의 밀봉벽(SL)은 각각 1개의 각부에 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(r2, g2, b2)를 갖추고 있다.

이들 빈 셀을 적층하고, 또 인접하는 빈 셀끼리를 투명점착시트(N)로 접착하여 도 7에 나타낸 적층형 빈 셀(SY)을 형성했다. 이 적층형 빈 셀(SY)에 있어서는 액정재료 주입구(r2, g2, b2) 각각이 빈 셀(SY)에서의 다른 각부에 위치하고 있다.

이러한 적층형 빈 셀(SY)을 도 4의 진공조와 마찬가지인 진공조(C1)내에 넣고, 한쌍의 판(PL1; 한쪽 판은 도시생략)으로 협착했다. 도 4의 경우와 마찬가지로, 각 판(PL1)은 축봉(SH1)에 지지되어 있고, 그 축봉은 승강가능한 슬라이더(SLD)에 회전가능하게 지지되며, 또 이것을 관통하고 있고, 모터(M1)에서 임의의 각도씩 간헐적으로 회전이동가능하게 되어 있다. 또, 슬라이더(SLD), 축봉(SH1) 및 모터(M1)는 승강구동장치(DR1)에 의해 기둥(CL1)을 따라 승강가능하다.

도 4의 진공조와 마찬가지로 진공조(C1)에는 배기장치(DS1), 질소가스 도입밸브(V1), 좌우 게이트밸브(GV)가 설치되어 있다. 그 게이트밸브(GV)를 열음으로써, 액정재료(Lr, Lg, Lb)를 각각 수용한 용기(Vr, Vg, Vb)를 진공조(C1)내에 출입시킬 수 있다.

이렇게 하여, 예컨대 먼저 액정재료(Lr)를 수용한 용기(Vr)를 진공조(C1)내로 넣어 게이트밸브(GV)를 닫고, 그 후 배기장치(DS1)를 운전하여 진공조내를, 예컨대 10^-3Torr 정도까지 감압하여 소정의 진공분위기압으로 했다. 또, 빈 셀(SR)의 액정재료 주입구(r2)를 아래쪽으로 향하게 하도록 모터(M1)로 적층형 빈 셀(SY) 전체를 소요 각도 회전이동시켰다.

그런 후, 승강구동장치(DR1)로 적층형 빈 셀(SY)을 하강시키고, 도 9a에 나타낸 바와 같이, 빈 셀(SR)의 주입구(r2)를 용기(Vr)내의 액정재료(Lr)에 침지시켰다.

이어서, 진공조(C1)에서의 밸브(V1)를 열어 진공조내에 질소가스를 도입하고, 진공조내를 거의 대기압으로 함으로써 액정재료 주위기압과 빈 셀(SR)내의 기압차에 의해 액정재료(Lr)를 주입구(r2)로부터 빈 셀(SR)내로 주입충전했다.

그 후 주입구(r2)를 밀봉제 포토렉(세키스우 화인케미컬사제)으로 밀봉했다.

마찬가지로 하여 도 9b에 나타낸 바와 같이 빈 셀(SG)의 주입구(g2)를 용기 (Vg)의 액정재료(Lg)에 침지하여 그 액정재료를 기압차로 빈 셀(SG)내로 주입하고, 그 후 주입구(g2)를 밀봉제 포토렉으로 밀봉했다. 마찬가지로 하여 도 9c에 나타낸 바와 같이 빈 셀(SB)의 주입구(b2)를 용기(Vb)의 액정재료(Lb)에 침지하여 그 액정재료를 기압차로 빈 셀(SB)내로 주입하고, 그 후 주입구(b2)를 밀봉제 포토렉으로 밀봉했다. 이렇게 하여 적층형 액정표시소자를 얻었다.

이 실시예 2에 있어서는, 실시예 1의 경우보다도 각 빈 셀에 따른 액정재료끼리의 혼입을 용이하게 막을 수 있었다. 또, 실시예 1보다도 적층형 빈 셀(SY)의 액정재료에 의한 오염을 한층 더 저감시킬 수 있었다.

<실시예 3>

상기 제작방법으로 도 10a에 나타낸 빈 셀(SR), 도 10b에 나타낸 빈 셀(SG), 도 10c에 나타낸 빈 셀(SB)를 각각 형성했다. 이들 빈 셀은 같은 면적을 가지고, 직사각형을 나타내고 있다. 빈 셀(SR, SG, SB)의 밀봉벽(SL)은 각각 1개의 변에 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(r3, g3, b3)를 갖추고 있다.

이들 빈 셀을 적층하고, 또 인접하는 빈 셀끼리를 투명점착시트(N)로 접착하여 도 11a에 나타낸 적층형 빈 셀(SZ)을 형성했다. 이 적층형 빈 셀(SZ)에 있어서는 액정재료 주입구(r3, g3, b3) 각각은 빈 셀(SZ)에서의 같은 상변의 다른 부위에 위치하고 있다.

이러한 적층형 빈 셀(SZ)을 진공조(C2)내에 넣고, 액정재료 주입구(r3)를 액정재료(Lr)의 주입관(Pr) 아래쪽에, 액정재료 주입구(g3)를 액정재료(Lg)의주입관(Pg) 아래쪽에, 액정재료 주입구(b3)를 주입관(Pb) 아래쪽에 각각 배치했다.

관(Pr)은 진공조 밖의 액정재료(Lr) 수용탱크(Tr)에, 관(Pg)은 진공조 밖의 액정재료(Lg) 수용탱크(Tg)에, 관(Pb)은 진공조 밖의 액정재료(Lb) 수용탱크(Tb)에 각각 연통하고 있다.

진공조(C2)에는 배기장치(DS2) 및 도시생략한 질소가스원에 접속된 질소가스 도입밸브(V2)가 설치되어 있다.

이렇게 하여, 배기장치(DS1)를 운전하여 진공조내를, 예컨대 10^-3Torr 정도까지 감압하여 소정의 진공분위기압으로 하고, 그 후 탱크(Tr)로부터 액정재료(Lr)를 주입구(r3)를 덮도록 그 위에 배치하며, 탱크(Tb)로부터 액정재료(Lb)를 주입구(b3)를 덮도록 그 위에 배치했다.

그 후, 밸브(V2)를 열어 진공조(C2)내에 질소가스를 도입하고, 진공조내를 거의 대기압으로 함으로써 액정재료 주위기압과 빈 셀(SR, SG, SB)내의 기압차에 의해 액정재료(Lr, Lg, Lb)를 주입구(r3, g3, b3)로부터 각 빈 셀내로 주입충전했다(도 11b 참조).

그 후, 각 주입구를 밀봉제 포토렉(세키스우 화인케미컬사제)으로 밀봉했다. 이렇게 하여 적층형 액정표시소자를 얻었다.

이 실시예 3에 있어서는 적층형 빈 셀(SZ)에서의 각 빈 셀의 액정재료 주입구 각각에 소정의 액정재료를 동시적으로 배치하여 그 각 빈 셀에 동시적으로 액정재료를 주입할 수 있었기 때문에, 액정재료 주입시간을 단축할 수 있었다. 또, 얻어진 적층형 액정표시소자 외면의 액정재료에 의한 오염도 적어, 그 세정제거공정을 단축할 수 있었다.

<실시예 4>

상기 실시예 1에서 형성한 적층형 빈 셀(SX) 100매를, 도 12에 나타낸 바와 같이 한쌍의 판(PL2; 한쪽 판은 도시생략)으로 포개어 유지하고, 실시예 1의 경우와 마찬가지인 진공조, 빈 셀(SX)의 회전이동 승강기구를 이용하고, 각 적층형 빈 셀(SX)에서의 빈 셀(SR)의 액정재료 주입구(r1)를 용기(Vr′)내의 액정재료(Lr)에 일제히 침지하며, 각 빈 셀(SR)내에 그 액정재료를 일제히 진공주입하고, 각 주입구를 밀봉재로 밀봉했다.

마찬가지로 하여 각 적층형 빈 셀(SX)에서이 빈 셀(SG, SB)에 대해서도 액정재료(Lg, Lb)를 각각 일제히 진공주입하고, 각 주입구를 밀봉제로 밀봉했다.

이렇게 하여, 100매의 적층형 액정표시소자를 효율좋게 제조할 수 있다.

또, 서로 인접하는 적층형 액정표시소자로 덮여져 있는 면에 액정재료나 밀봉제가 부착하지 않는 만큼 그들 세정제거공정이 단축되었다.

이 실시예 4에 따른 적층형 액정표시소자의 제조방법은, 도 13에 나타낸 바와 같이 실시예 2에서 형성한 적층형 빈 셀(SY)을 채용하는 적층형 액정표시소자의 제조에도 적용할 수 있다.

<실시예 5>

상기 실시예 3에서 형성한 적층형 빈 셀(SZ) 100매를, 도 14에 나타낸 바와 같이 한쌍의 판(PL3; 한쪽 판은 도시생략)으로 포개어 유지하고, 이들 실시예 3의경우와 마찬가지로 도시생략한 진공조내에 배치하고, 이들 포개어 유지한 적층형 빈 셀(SZ)을 액정재료 주입구(r3)가 배열되어 있는 방향(따라서, 또 액정재료 주입구(g3나 b3)가 배열되어 있는 방향)으로 이동시키면서, 실시예 3의 경우와 마찬가지로 주입구(r3)군 위에 탱크(Tr)로부터 액정재료(Lr)를 배치하고, 주입구(g3)군 위에 탱크(Tg)로부터 액정재료(Lg)를 배치하며, 주입구(b3)군 위에 탱크(Tb)로부터 액정재료(Lb)를 배치했다.

이어서, 진공조내에 질소가스를 진공조내가 거의 대기압으로 될 때까지 도입함으로써, 각 적층형 빈 셀(SZ)의 각 빈 셀에 소정의 액정재료를 일거에 주입하고, 그 후 각 주입구를 밀봉제로 밀봉했다.

이렇게 하여 100매의 적층형 액정표시소자를 효율좋게 제조할 수 있다.

서로 인접하는 적층형 액정표시소자로 덮여져 있는 면에 액정재료나 밀봉제가 부착하지 않는 만큼 그들 세정제거공정이 단축되었다.

<실시예 6>

상기 실시예 1에서 형성한 적층형 빈 셀(SX)을, 도 15에 나타낸 바와 같이 한쌍의 판(PL4; 한쪽 판은 도시생략)으로 협지하고, 이 셀(AX)을 실시예 3(도 11a 및 도 11b 참조)의 경우와 마찬가지인 액정재료 탱크(Tr, Tg, Tb)에 따른 도시생략된 진공조에 배치하며, 또 그 셀(SX)을 도시생략된 간헐적 회전이동 승강기구에 의해 적당히 회전이동 승강시킴과 더불어 도시생략된 탱크 수평이동기구에 의해 탱크군을 적당히 횡이동(橫移動)시킴으로써, 예컨대 빈 셀(SR)의 액정재료 주입구 (r1)를 소정위치에서 위쪽으로 향하게 하고, 그 위에 액정재료(Lr)를 배치하여 그셀(SR)내에 그 액정재료를 진공주입하며, 이어서 그 주입구를 밀봉제로 밀봉했다.

마찬가지로 하여 셀(SX)을 적당히 회전이동 승강시킴과 더불어 탱크군을 적당히 횡이동시킴으로써, 예컨대 빈 셀(SG)의 액정재료 주입구(g1)를 같은 소정위치에서 위쪽으로 향하게 하고, 그 위에 액정재료(Lg)를 배치하여 그 셀(SG)내에 그 액정재료를 진공주입하며, 이어서 그 주입구를 밀봉제로 밀봉했다.

마찬가지로 하여 나머지 빈 셀(SB)에도 액정재료(Lg)를 진공주입하고, 이어서 그 주입구를 밀봉제로 밀봉했다.

이렇게 하여 적층형 액정표시소자를 얻었다.

이 실시예 5의 방법은 실시예 2에서 형성되는 적층형 빈 셀(SY) 등에 대해서도 적용할 수 있다.

또, 상기 적층형 빈 셀(SX 또는 SY)의 복수매를 판(PL4) 사이에 포개어 유지하고, 이들 포개어 유지한 셀(SX군 또는 SY군)을 실시예 5(도 14 참조)의 경우와 마찬가지로 액정재료 주입구가 늘어선 방향으로도 이동시키는 것을 병용하고, 각 셀(SX 또는 SY)의 빈 셀에 일제히 액정재료를 주입하도록 해도 좋다.

<실시예 7>

실시예 1에서 형성한 빈 셀(SR, SG, SB) 각각에 대해 복수매씩 포개어 유지하고, 그 각 빈 셀군에 대해 도 12나 도 13에 나타낸 실시예 4 혹은 도 14에 나타낸 실시예 5와 마찬가지의 수법으로 그 빈 셀군에서의 전체 빈 셀에 일제히 소정의 액정재료를 진공주입하며, 주입후 각 빈 셀의 주입구를 밀봉제로 밀봉한다.

즉, 예컨대 복수매의 도 2b에 나타낸 빈 셀(SG)을 예로 들면, 도 16에 나타낸 바와 같이 그 빈 셀(SG군)을 한쌍의 판(PL5Z)으로 포개어 유지하고, 그 상태에서 실시예 4(도 12 및 도 13 참조)와 마찬가지의 수법으로 혹은 도 17에 나타낸 바와 같이 실시예 5(도 14 참조)와 마찬가지의 수법으로 복수의 빈 셀(SG)에 일제히 액정재료(Lg)를 진송주입했다. 도 16중, Vg″는 액정재료(Lg)의 수용용기이다. 그 후, 주입구(g1)를 밀봉제로 밀봉했다. 마찬가지로 빈 셀(SR군, SB군)에 대해서도 그 무리에 속하는 빈 셀에 일제히 소정의 액정재료를 주입하고, 주입구를 밀봉했다.

이렇게 하여 얻어진 액정표시셀중으로부터 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 액정표시셀을 선택하여 그들을 접착적층하여, 효율좋게 복수의 적층형 액정표시소자를 제조했다.

이 실시예 7에 따른 방법은, 실시예 2에서 형성하는 단층의 빈 셀, 실시예 3에서 형성하는 단층의 빈 셀 등에 대해서도 마찬가지로 적용하여, 효율좋게 복수의 적층형 액정표시소자를 얻을 수 있다.

또, 이상 설명한 각 실시예에 있어서는 단층의 빈 셀을 제작한 단계에서, 혹은 적층형 빈 셀을 제작한 단계에서, 혹은 적층형 액정표시소자를 제작한 단계에서 적색표시용 액정셀의 외측기판의 외면(따라서 빈 셀로 말하자면 셀(SR))의 외측기판의 외면에 흑색의 광흡수조(光吸收槽)를 형성했다.

이상 설명한 실시예에 따른 적층형 액정표시소자의 제조방법에서는, 단층의 빈 셀(SR, SG, SB) 각각은 모두 액정재료 밀봉영역을 하나만 갖춘 것이었다.

그렇지만, 적층형 액정표시소자를 능률좋게 양산하기 위해 다음과 같은 빈셀, 혹은 그 빈 셀을 적층한 적층형 빈 셀을 채용할 수도 있다.

예컨대, 도 18a에 나타낸 빈 셀(S10)을 채용할 수 있다.

이 빈 셀(S10)은 대향하는 한쌍의 투명수지필름(예컨대, PC필름기판; S11, S12) 사이의 미리 정해진 2개의 액정재료 밀봉영역(L1, L2)을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽(SL1, SL2)을 그 기판 사이에 협착한 빈 셀이다. 이 빈 셀(S10)에서는, 밀봉벽(SL1)은 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(a1)를 갖추고 있고, 밀봉벽(SL2)도 액정재료 주입구(b1)를 갖추고 있다. 밀봉벽(SL2)으로 위속된 액정재료 밀봉영역(L2)은 이 주입구(b1) 부분에서 밀봉벽(SL1)에 연결되고, 또 밀봉벽 (SL1)으로 위속된 영역(L1)에 연통하고 있다.

도 18b 및 도 18c에 예시한 빈 셀(S20, S30) 등도 채용할 수 있다. 빈 셀(S20)은 도 18a에 나타낸 빈 셀을 좌우로 배치하여 필름 기판끼리를 일체적으로 형성한 형태의 것이다. 필름기판은 S21, S22로 나타낸다.

빈 셀(S30)은 대향하는 한쌍의 투명수지필름(예컨대, PC필름기판; S31, S32)간의 미리 정해진 6개의 액정재료 밀봉영역(L1~L6)을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽(SL1~SL6)을 그 기판 사이에 협착한 빈 셀이다. 이 빈 셀(S30)에서는, 밀봉벽(SL1, SL4)은 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(a1, a2)를 각각 갖추고 있다. 밀봉벽(SL2, SL3, SL5, SL6)도 액정재료 주입구(b1, b2, b3, b4)를 갖추고 있다. 밀봉벽(SL2)으로 위속된 액정재료 밀봉영역(L2)은 주입구(b1) 부분에서 영역(L1)에, 밀봉벽(SL3)으로 위속된 액정재료 밀봉영역(L3)은 주입구(b2) 부분에서 영역(L2)을 매개로 영역(L1)에 연통하고 있다. 마찬가지로 밀봉벽(SL5, SL6)으로 위속된 액정재료 밀봉영역(L5, L6)은 주입구(b3, b4) 부분에서 영역(L4)에 연통하고 있다.

또, 예컨대 도 19a 내지 도 19c에 나타낸 빈 셀(S40, S50, S60)도 채용할 수 있다.

빈 셀(S40)은 대향하는 한쌍의 투명수지필름(예컨대, PC필름기판; S41, S42)간의 미리 정해진 4개의 액정재료 밀봉영역(L1~L4)을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽(SL41~SL44)을 그 기판 사이에 협착한 빈 셀이다. 이 빈 셀(S40)에서는, 상단의 좌우 밀봉벽(SL41, SL43)은 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(a3, a3)를 갖추고 있고, 하단의 좌우 밀봉벽(SL42, SL44)도 액정재료 주입구(b7, b7)를 갖추고 있다. 밀봉벽(SL42)으로 위속된 액정재료 밀봉영역(L2)은 주입구(b7) 부분에서 밀봉벽(SL41)에 연결되고, 또 밀봉벽(SL41)으로 위속된 영역(L1)에 연통하고 있다. 마찬가지로, 밀봉벽(SL44)으로 위속된 액정재료 밀봉영역(L4)은 주입구(b7) 부분에서 밀봉벽(SL43)에 연결되고, 또 밀봉벽(SL43)으로 위속된 영역(L3)에 연통하고 있다. 빈 셀(S40)에 있어서, 각 액정재료 주입구는 모두 대응하는 액정재료 밀봉영역의 상변의 좌측부위에 위치하고 있다.

빈 셀(S50)은 액정재료 주입구(a3′, a3′, b7′, b7′) 각각이 대응하는 액정재료 밀봉영역의 상변의 중앙부위에 위치하고 있는 점을 제외하면, 빈 셀(S40)과 같은 구조의 것이다.

빈 셀(S60)은 액정재료 주입구(a3″, a3″, b7″, b7″) 각각이 대응하는 액정재료 밀봉영역의 상변의 우측부위에 위치하고 있는 점을 제외하면, 빈 셀(S40)과같은 구조의 것이다.

또, 예컨대 도 19d 내지 도 19f에 나타낸 빈 셀(S70, S80, S90)도 채용할 수 있다.

빈 셀(S70)은 대향하는 한쌍의 투명수지필름(예컨대, PC필름기판; S71, S72)간의 미리 정해진 2개의 액정재료 밀봉영역(L1, L2)을 각각 위속하는 밀봉벽(SL71, SL72)을 그 기판 사이에 협착한 빈 셀이다. 이 빈 셀(S70)에서는, 상단의 밀봉벽(SL71)은 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구(a4)를 갖추고 있고, 하단의 밀봉벽(SL72)도 액정재료 주입구(b8)를 갖추고 있다. 밀봉벽(SL72)으로 위속된 액정재료 밀봉영역(L2)은 주입구(b8) 부분에서 밀봉벽(SL71)에 연결되고, 또 밀봉벽(SL71)으로 위속된 영역(L1)에 연통하고 있다.

빈 셀(S70)은 액정재료 주입구(a4)가 대응하는 액정재료 밀봉영역(L1)의 상측의 좌측 각부에 위치하고 있다. 주입구(b8)는 대응하는 액정재료 밀봉영역(L2)의 상변의 중앙부위에 위치하고 있다.

빈 셀(S80)은 외부 연통 액정재료 주입구(a4′)가 대응하는 액정재료 밀봉영역(L1)의 상측의 우측 각부에 위치하고 있는 점을 제외하면, 빈 셀(S70)과 같은 구조이다.

빈 셀(S90)은 외부 연통 액정재료 주입구(a″)가 대응하는 액정재료 밀봉영역(L2)의 하측의 좌측 각부에 위치하고 있는 점을 제외하면, 빈 셀(S70)과 같은 구조이다.

도 18a 내지 도 18c나 도 19a 내지 도 19f에 예시한 빈 셀뿐만 아니라, 대향하는 한쌍의 기판간에 그 기판간의 미리 정해진 복수의 액정재료 밀봉영역을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽을 협착하고 있고, 각 밀봉벽은 적어도 1개의 액정재료 주입구를 갖추고 있으며, 그 복수의 밀봉벽중 적어도 1개의 밀봉벽의 액정재료 주입구는 외부에 연통 개구하고 있고, 그 외부 연통 액정재료 주입구를 갖추지 않은 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역은 그 밀봉벽의 액정재료 주입구와 외부 연통 액정재료 주입구를 갖춘 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역의 어느 하나에 연통하고 있는 복수 액정재료 밀봉영역을 갖춘 빈 셀을 널리 채용할 수 있다.

그리고, 이러한 빈 셀을 채용하는 경우, 상기 [발명의 구성]항에서 설명한 제2, 제4, 제6타입의 어느 하나의 방법을 실시하여 적층형 액정표시소자를 제조할 수 있다.

도 18a 내지 도 18c나 도 19a 내지 도 19f에 나타낸 빈 셀(S40~S90)의 어느 하나를 채용하는 경우에는, 예컨대 외부 연통 액정재료 주입구가 같은 부위에 있는 빈 셀을 복수매 포개어 유지하고, 그 빈 셀군에 대해 상기 실시예 7(도 16, 도 17 참조)과 마찬가지의 수법으로 각 빈 셀에서의 액정재료 밀봉영역에 동시적으로 소정의 액정재료를 진공주입하며, 그 후 외부 연통 주입구를 밀봉제로 밀봉하여 복수 연설형의 액정표시셀을 형성할 수 있다. 이렇게 하여 적색표시용, 녹색표시용, 청색표시용의 복수 연설형 액정표시셀을 형성하고, 각 복수 연설형 액정표시셀을 외부 연통 액정재료 주입구가 아닌 액정재료 주입구 부분 등을 통과하는 절단라인 (CLN)으로 각각의 액정표시셀로 분단하고, 그 각 주입구를 밀봉제로 밀봉함으로써 각각의 액정표시셀로 할 수 있다.

더욱이, 분단된 액정표시셀중으로부터 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 복수 종류의 액정표시셀을 선택하고 적층하여 적층형 액정표시소자로 할 수 있다.

혹은, 적색표시용, 녹색표시용, 청색표시용의 복수 연설형 액정표시셀을 적층하여 복수 연설형의 적층형 액정표시소자를 만들고, 그 후 이것을 외부 연통 액정재료 주입구가 아닌 액정재료 주입구 부분 등을 통과하는 절단라인(CLN)으로 각각의 적층형 액정표시소자로 분단하고, 그 각 주입구를 밀봉제로 밀봉함으로써 각각의 적층형 액정표시소자로 해도 좋다.

또, 도 18b나 도 18c에 나타낸 복수열형(複數列型)의 빈 셀에서는 실시예 5(도 14 참조)와 마찬가지의 수법도 채용할 수 있다.

또, 예컨대 도 19a 내지 도 19c에 나타낸 빈 셀(S40~S60)의 3종류의 빈 셀을 적층하여 적층형 빈 셀로서 이용할 수도 있다. 이 경우, 외부 연통 액정재료 주입구 (a3, a3), (a3′, a3′), (a3″, a3″)는 각각 그 적층형 빈 셀에서의 상변의 다른 부위에 위치한다. 이러한 적층형 빈 셀을 이용하여 실시예 3(도 11a 및 도 11b 참조)에 나타낸 것과 마찬가지의 수법으로, 혹은 이러한 적층형 빈 셀의 복수매를 포개어 유지하여 실시예 5(도 14 참조)와 마찬가지의 수법으로 각 빈 셀의 액정재료 주입영역에 소정의 액정재료를 진공주입하고, 그 후 외부 연통 액정재료 주입구 (a3, a3), (a3′, a3′), (a3″, a3″)를 각각 밀봉제로 밀봉함으로써 복수 연설형의 적층형 액정표시소자를 얻을 수 있다.

그리고, 각 복수 연설형의 적층형 액정표시소자를 외부 연통 액정재료 주입구가 아닌 액정재료 주입구 부분 등을 통과하는 절단라인(CLN)으로 분단하여 각각의 적층형 액정표시소자를 얻을 수 있다.

또, 예컨대 도 19d 내지 도 19f에 나타낸 빈 셀(S70~S90)의 3종류의 빈 셀을 적층하여 적층형 빈 셀로서 이용할 수도 있다. 이 경우, 외부 연통 액정재료 주입구 (a4, a4), (a4′, a4′), (a4″, a4″)는 각각 그 적층형 빈 셀에서의 다른 각부에 위치한다. 또, 외부 연통 액정재료 주입구 (a4, a4), (a4′, a4′), (a4″, a4″) 각각이 적층형 빈 셀에서의 다른 변에 위치하도록 각 빈 셀(S70~S90) 및 적층형 빈 셀을 형성해도 좋다.

그리고, 이러한 적층형 빈 셀을 이용하여 실시예 1(도 4, 도 5a 내지 도 5c참조)이나 실시예 2(도 8, 도 9a 내지 도 9c 참조)에 나타낸 것과 마찬가지의 수법으로, 혹은 이러한 적층형 빈 셀의 복수매를 포개어 유지하여 실시예 4(도 12, 도 13 참조)와 마찬가지의 수법으로 각 빈 셀의 액정재료 주입영역에 소정의 액정재료를 진공주입하고, 그 후 외부 연통 액정재료 주입구 (a4, a4), (a4′, a4′), (a4″, a4″)를 각각 밀봉제로 밀봉함으로써 복수 연설형의 적층형 액정표시소자를 얻을 수 있다.

본 발명에 의하면, 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 적층되는 각각의 액정표시셀에서의 소정의 액정재료로의 불순물의 혼입이 충분히 억제되고, 따라서 그만큼 표시특성이 양호한 적층형 액정표시소자의 제조방법을 제공할 수 있다.

또, 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서, 간단히 능률좋게 적층형 액정표시소자를 제조할 수 있는 방법을 제공할 수 있다.

또, 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자에 있어서, 적층된 각각의 액정표시셀에서의 소정의 액정재료로의 불순물의 혼입이 충분히 억제되고 있고, 따라서 그만큼 표시특성이 양호한 적층형 액정표시소자를 제공할 수 있다.

또, 액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자에 있어서, 간단히 능률좋게 제조할 수 있는 적층형 액정표시소자를 제공할 수 있다.

Claims

액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서,

대향하는 한쌍의 기판의 주연부를 적어도 1개의 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구를 남겨 두고 밀봉한 빈 셀을 소정 매수 중합시켜 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 빈 셀 형성공정과,

상기 적층형 빈 셀을 구성하는 각 빈 셀에 상기 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정을 포함하고,

상기 적층형 빈 셀 형성공정에 있어서는, 상기 빈 셀의 액정재료 주입구가 상기 적층형 빈 셀의 주연방향에서의 다른 부위에 위치하도록 그 적층형 빈 셀을 형성하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 액정재료 주입공정에 있어서는, 상기 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀에 대해 순차 그 빈 셀의 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에 있어서는, 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀의 어느 하나의 변 또는 각부에 위치하도록,또 다른 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구와는 적층형 빈 셀에서의 다른 변 또는 각부에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 액정재료 주입공정에서 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 액정재료 주입대상 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 그 빈 셀에 주입해야 할 액정재료를 수용한 용기내의 그 액정재료에 몰입시키며, 이어서 그 액정재료 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 그 빈 셀내로 주입하고, 각 빈 셀에 대해 그 조작을 행하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 액정재료 주입공정에서 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 액정재료 주입대상 빈 셀내를 소정 진공상태로 함과 더불어, 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하고, 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 그 빈 셀에 따른 소정의 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 그 빈 셀내로 주입하고, 각 빈 셀에 대해 그 조작을 행하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에 있어서는, 각 빈 셀의 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀에서의 동일 변의 다른 부위에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성하고, 상기 액정재료 주입공정에서는 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀의 액정재료 주입구를 동시에 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제6항에 있어서, 상기 액정재료 주입공정에서 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 빈 셀에 따른 소정의 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 각 액정재료를 대응하는 빈 셀내로 주입하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 적층형 빈 셀 형성공정을 실시하여 복수의 적층형 빈셀을 준비하고, 그 복수의 적층형 빈 셀을 포개어 유지하며, 각 적층형 빈 셀에 대해 동시적으로 상기 액정재료 주입공정을 실시하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에주입하는 액정재료의 조성은 각 종류의 빈 셀마다 다른 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에 주입하는 액정재료는 카이랄 네마틱 액정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서,

대향하는 한쌍의 기판 사이에 그 기판간의 미리 정해진 복수의 액정재료 밀봉영역을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽을 협착하고 있고, 각 밀봉벽은 적어도 1개의 액정재료 주입구를 갖추고 있으며, 상기 복수의 밀봉벽중 적어도 1개의 밀봉벽의 액정재료 주입구는 외부에 연통 개구하고 있고, 그 외부 연통 액정재료 주입구를 갖추지 않은 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역은 그 밀봉벽의 액정재료 주입구와 외부 연통 액정재료 주입구를 갖춘 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역의 어느 하나에 연통하고 있는 복수 액정재료 밀봉영역을 갖춘 빈 셀을 중합시켜 적층형 빈 셀을 형성하고, 더욱이 그 적층형 빈 셀 형성에 있어서는 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀의주연부에 위치하도록, 또 다른 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구와는 적층형 빈 셀 주연부에서의 다른 부위에 위치하도록 그 적층형 빈 셀을 형성하는 적층형 빈 셀 형성공정과,

상기 적층형 빈 셀을 구성하는 각 빈 셀에 외부 연통 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하는 액정재료 주입공정 및,

액정재료 주입후의 적층형 빈 셀을 각각이 밀봉벽 및 그 내에 수용된 액정재료를 포함하는 영역마다 분할하는 분할공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제11항에 있어서, 상기 액정재료 주입공정에 있어서는, 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀에 대해 순차 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제11항에 있어서, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에 있어서는, 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀에서의 어느 하나의 변 또는 각부에 위치하도록, 또 다른 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구와는 적층형 빈 셀에서의 다른 변 또는 각부에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제12항에 있어서, 상기 액정재료 주입공정에서 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 액정재료 주입대상 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통액정재료 주입구를 그 빈 셀에 주입해야 할 액정재료를 수용한 용기내의 그 액정재료에 몰입시키며, 이어서 그 액정재료 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 그 빈 셀내로 주입하고, 각 빈 셀에 대해 그 조작을 행하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제12항에 있어서, 상기 액정재료 주입공정에서 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 액정재료 주입대상 빈 셀내를 소정 진공상태로 함과 더불어, 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 소정위치의 액정재료 주입영역으로 배치하고, 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 그 빈 셀에 따른 소정의 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 그 빈 셀내로 주입하고, 각 빈 셀에 대해 그 조작을 행하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제11항에 있어서, 상기 적층형 빈 셀 형성공정에 있어서는, 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구가 적층형 빈 셀에서의 동일 변의 다른 부위에 위치하도록 적층형 빈 셀을 형성하고, 상기 액정재료 주입공정에서는 적층형 빈 셀에서의 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 동시에 소정 위치의 액정재료 주입영역으로 배치하여 액정재료의 진공주입을 행하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제16항에 있어서, 상기 액정재료 주입공정에서 적층형 빈 셀의 각 빈 셀에 액정재료를 주입함에 있어서, 적층형 빈 셀을 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 각 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 빈 셀에 따른 소정의 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 각 액정재료를 대응하는 빈 셀내로 주입하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제11항에 있어서, 상기 적층형 빈 셀 형성공정을 실시하여 복수의 적층형 빈셀을 준비하고, 그 복수의 적층형 빈 셀을 포개어 유지하며, 각 적층형 빈 셀에 대해 동시적으로 상기 액정재료 주입공정을 실시하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제11항에 있어서, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에 주입하는 액정재료의 조성은 각 종류의 빈 셀마다 다른 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제11항에 있어서, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에 주입하는 액정재료는 카이랄 네마틱 액정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서,

적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 액정재료 주입전의 복수 종류의 빈 셀에서 각각이 대향하는 한쌍의 기판의 주연부를 적어도 1개의 외부에 연통 개구하는 액정재료 주입구를 남겨 두고 밀봉한 빈 셀을 각 종류마다 복수매씩 형성하는 빈 셀 형성공정과,

동종류의 복수매의 빈 셀마다 그 빈 셀을 포개어 유지하고, 그들 포개어 유지된 복수매의 빈 셀군마다 그 무리에 속하는 각 빈 셀에 동시적으로 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하여 액정표시셀을 형성하는 액정표시셀 형성공정 및,

상기 액정표시셀 형성공정에 의해 얻어진 액정표시셀중에서 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 복수 종류의 액정표시셀을 선택하여 적층함으로써 적층형 액정표시소자를 얻는 적층공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제21항에 있어서, 상기 액정표시셀 형성공정에 있어서는, 포개어 유지된 각 빈 셀군에 대해 각각 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 그 빈 셀군에 속하는 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 동시에 그 빈 셀에 주입해야 할 액정재료를 수용한 용기내의 그 액정재료에 몰입시키며, 이어서 그 액정재료 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 각 빈 셀내로 주입하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제21항에 있어서, 상기 액정표시셀 형성공정에 있어서는, 포개어 유지된 각 빈 셀군에 대해 각각 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 그 빈 셀군에 속하는 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 각 빈 셀내로 주입하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제21항에 있어서, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에 주입하는 액정재료의 조성은 각 종류의 빈 셀마다 다른 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제21항에 있어서, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에 주입하는 액정재료는 카이랄 네마틱 액정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
액정재료를 밀봉한 액정표시셀이 복수 적층된 적층형 액정표시소자의 제조방법에 있어서,

적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 액정재료 주입전의 복수 종류의 빈 셀에서 각각이 대향하는 한쌍의 기판 사이에 그 기판간의 미리 정해진 복수의 액정재료 밀봉영역을 각각 위속하는 복수의 밀봉벽을 협착하고 있고, 각 밀봉벽은 적어도 1개의 액정재료 주입구를 갖추고 있으며, 상기 복수의 밀봉벽중 적어도 1개의 밀봉벽의 액정재료 주입구는 외부에 연통 개구하고 있고, 그 외부 연통 액정재료 주입구를 갖추지 않은 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역은 그 밀봉벽의 액정재료 주입구와 외부 연통 액정재료 주입구를 갖춘 밀봉벽으로 위속된 액정재료 밀봉영역의 어느 하나에 연통하고 있는 복수 액정재료 밀봉영역을 갖춘 빈 셀을 각 종류마다 복수매씩 형성하는 빈 셀 형성공정과,

동종류의 복수매의 빈 셀마다 그 빈 셀을 포개어 유지하고, 그들 포개어 유지된 복수매의 빈 셀군마다 그 무리에 속하는 각 빈 셀에 동시적으로 외부 연통 액정재료 주입구로부터 액정재료를 진공주입하여 복수 연설형의 액정표시셀을 형성하는 액정표시셀 형성공정 및,

각 복수 연설형 액정표시셀을 각각의 상기 액정표시셀로 분할하여 분할된 액정표시셀중에서 적층형 액정표시소자를 구성하기 위한 복수 종류의 액정표시셀을 선택하고 적층하여 적층형 액정표시소자로 하든지 또는 복수 연설형 액정표시셀을 적층하여 복수 연설형의 적층형 액정표시소자를 형성하여 그 복수 연설형 적층형 액정표시소자를 각각의 적층형 액정표시소자로 분할하는 분할공정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제26항에 있어서, 상기 액정표시셀 형성공정에 있어서는, 포개어 유지된 각 빈 셀군에 대해 각각 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 그 빈 셀군에 속하는 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구를 동시에 그 빈 셀에 주입해야 할 액정재료를 수용한 용기내의 그 액정재료에 몰입시키며, 이어서 그 액정재료 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 각 빈 셀내로 주입하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제26항에 있어서, 상기 액정표시셀 형성공정에 있어서는, 포개어 유지된 각 빈 셀군에 대해 각각 소정의 진공분위기내로 배치함으로써 그 빈 셀군에 속하는 각 빈 셀내를 소정 진공상태로 하고, 이어서 그 빈 셀의 외부 연통 액정재료 주입구에 액정재료를 배치하며, 그 후 배치된 액정재료의 주위 분위기압을 상기 진공분위기압보다 높임으로써 그 액정재료를 각 빈 셀내로 주입하는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제26항에 있어서, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에 주입하는 액정재료의 조성이 각 종류의 빈 셀마다 다른 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
제26항에 있어서, 상기 적층형 액정표시소자를 구성하는 복수의 빈 셀 각각에 주입하는 액정재료는 카이랄 네마틱 액정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 적층형 액정표시소자의 제조방법.
액정표시셀이 복수 적층된 액정표시소자에 있어서,

상기 각 액정표시셀은,

한쌍의 기판 사이에 밀봉된 액정과,

그 액정의 누출을 방지하기 위해 그 액정을 둘러싸도록 그 기판 사이에 설치된 밀봉벽에 있어서, 그 기판과 밀봉벽에 의해 제공되는 공간으로 액정을 넣기 위해 미리 설치되고, 이미 닫혀져 있는 개구를 갖춘 밀봉벽을 포함하고 있으며,

상기 액정표시셀의 닫혀진 개구가 교대로 액정표시소자의 주연방향에서의 다른 부위에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
제31항에 있어서, 다각형상을 나타내고 있는 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
제32항에 있어서, 상기 액정표시셀의 닫혀진 개구는 액정표시소자의 같은 변에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
제32항에 있어서, 상기 액정표시셀의 닫혀진 개구는 액정표시소자의 다른 변에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
제32항에 있어서, 상기 액정표시셀의 닫혀진 개구는 액정표시소자의 다른 각부에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
제31항에 있어서, 상기 액정표시셀에서의 액정의 조성은 서로 다른 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
제31항에 있어서, 상기 각 액정표시셀의 액정은 카이랄 네마틱 액정을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 액정표시소자.