KR200197768Y1 - Feeding apparatus for paper coating - Google Patents

Abstract

본 고안은 테이블의 상부로 벨트가 지나가도록 하고 이 벨트에 다수개의 흡착구멍을 형성한 뒤 벨트의 각 흡착구멍에 흡입력이 발생되도록 함으로써, 벨트의 상부로 지나가는 인쇄종이가 벨트에 달라붙은 상태로 이송됨으로 별도의 이송롤러를 구비할 필요가 없고 인쇄종이의 폭에 따라 벨트의 폭을 조절할 필요가 없어 인쇄종이의 급지가 편리하게 되는 종이 코팅용 급지장치에 관한 것으로서, 특히 적재부의 인쇄종이를 합지부 쪽으로 이송시켜 필름이 인쇄종이에 코팅되도록 인쇄종이를 이송시키는 종이 코팅용 급지장치에 있어서, 인쇄종이가 놓이는 급지테이블이 구비되고 급지테이블의 저면에는 흡입파이프와 연결된 흡입실이 구비되며, 급지테이블에는 흡입실과 연통되는 다수개의 구멍이 형성되고 급지테이블을 지나가는 흡착벨트에는 구멍과 연통되는 흡착구멍이 다수개 형성되어 흡입실의 흡입력이 구멍과 흡착구멍을 통해 흡착벨트 표면으로 전달되고 흡착벨트 표면에 놓인 인쇄종이가 흡착벨트에 달라 붙은 상태로 흡착벨트와 함께 이송되도록 구성되어 있다.The present invention allows the belt to pass through the upper part of the table and forms a plurality of suction holes in the belt, so that suction force is generated at each suction hole of the belt, so that the printing paper passing through the upper part of the belt sticks to the belt. The present invention relates to a paper coating paper feeding device that does not need to provide a separate feed roller and does not need to adjust the width of the belt according to the width of printing paper. In the paper coating paper feeding device for transferring the printing paper so that the film is coated on the printing paper so that the film is coated on the printing paper, a feeding table on which the printing paper is placed is provided, the bottom of the feeding table is provided with a suction chamber connected to the suction pipe, the feeding table A plurality of holes are formed in communication with the suction chamber and the suction belt passes through the feeding table. Multiple suction holes are formed so that suction power of suction chamber is transferred to suction belt surface through hole and suction hole, and printing paper placed on suction belt surface is transferred to suction belt while stuck to suction belt. .

Description

종이 코팅용 급지장치{Feeding apparatus for paper coating}Feeding apparatus for paper coating

본 고안은 종이 코팅용 급지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공기를 빨아 들일 때 발생되는 흡착력을 이용하여 인쇄종이가 낱장으로 이송되도록 함으로써, 수성 점착제가 도포된 필름 쪽으로 인쇄종이를 이송시켜 인쇄종이에 필름이 코팅되도록 한 종이 코팅용 급지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper coating paper feeder, and more particularly, by using the adsorption force generated when sucking the air to transfer the printing paper to the sheet, by transferring the printing paper toward the film coated with the aqueous adhesive printing paper The present invention relates to a paper coating paper feeder for coating a film thereon.

일반적으로 급지장치는 원하는 내용이 인쇄된 인쇄종이를 코팅장치 쪽으로 이송시키기 위한 것이며 코팅장치에서 인쇄종이가 코팅되면 잘 찢어지지 않고 물에 젖어도 인쇄상태가 변하지 않는다. 이러한 급지장치는 인쇄종이를 낱장으로 이송시키기 위해 테이블의 상부에 다수개의 구동롤러가 구비된다. 이들 구동롤러가 회전되면 테이블의 위에 놓인 인쇄종이 들이 낱장으로 이송되어 코팅장치 쪽으로 급지된다.In general, the paper feeder is for transferring the printed paper on which the desired content is printed to the coating device, and when the printing paper is coated on the coating device, the paper does not tear well and the printing state does not change even when wet. This paper feeder is provided with a plurality of driving rollers on the top of the table to transfer the printing paper in a single sheet. When these driving rollers are rotated, the printing papers placed on the table are transferred in sheets and fed to the coating apparatus.

그러나 종래의 급지장치는 인쇄종이의 폭이 틀려질 때 마다 인쇄종이를 이송시키는 구동롤러 들의 폭을 조절해야 됨으로 작업성이 저하되는 단점이 있다. 인쇄종이 들은 그 종류에 따라 종이의 폭이 서로 다르기 때문에 종이의 종류가 바뀔 때 마다 이들 종이를 이송시키는 롤러들의 폭을 조절해야 되는 것이다.However, the conventional paper feeder has a disadvantage in that workability is deteriorated by adjusting the width of the driving rollers for transferring the printing paper whenever the width of the printing paper is changed. Since the width of paper is different depending on the type of printed paper, it is necessary to adjust the width of the rollers for transporting these papers whenever the paper type is changed.

본 고안은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 고안의 목적은 테이블의 상부로 벨트가 지나가도록 하고 이 벨트에 다수개의 흡착구멍을 형성한 뒤 벨트의 각 흡착구멍에 흡입력이 발생되도록 함으로써, 벨트의 상부로 지나가는 인쇄종이가 벨트에 달라붙은 상태로 이송됨으로 별도의 이송롤러를 구비할 필요가 없고 인쇄종이의 폭에 따라 벨트의 폭을 조절할 필요가 없어 인쇄종이의 급지가 편리하게 되는 종이 코팅용 급지장치를 제공함에 있다.The present invention was developed in view of the conventional problems, and an object of the present invention is to allow the belt to pass through the upper part of the table and to form a plurality of suction holes in the belt, so that suction force is generated in each suction hole of the belt, Printing paper passing through the upper part of the belt is transported in the state attached to the belt, so it is not necessary to have a separate conveying roller and it is not necessary to adjust the width of the belt according to the width of printing paper. To provide a paper feeder.

도 1은 본 고안이 적용된 코팅장치의 정면도1 is a front view of the coating apparatus to which the present invention is applied

도 2는 본 고안 급지장치의 평면도2 is a plan view of the present invention feeder

도 3은 본 고안 급지장치의 정단면도3 is a front sectional view of the present invention feeder.

도 4는 본 고안 급지장치의 발췌 단면도4 is an excerpt sectional view of the present invention feeder

＜도면의 주요부분에 대한 부호설명＞<Code Description of Main Parts of Drawing>

1 : 필름1: film

2 : 인쇄종이2: printing paper

3 : 점착제3: adhesive

10 : 코팅부10: coating part

11 : 코팅롤러11: coating roller

12 : 코팅막조절롤러12: coating film control roller

13 : 코팅막제거롤러13: coating film removal roller

14 : 칼날14 blade

15 : 용기15: container

20 : 건조부20: drying part

21 : 건조로21: drying furnace

22 : 안내롤러22: guide roller

23 : 히터조립체23: heater assembly

23a : 팬23a: fan

23b : 유도관23b: induction pipe

24 : 열풍 분사관24: hot air jet pipe

25 : 배기관25 exhaust pipe

30 : 합지부30: lamination part

31 : 합지롤러31: paper roller

40 : 적재부40: loading part

50 : 절단부50: cutting part

60 : 완재품적재부60: finished goods loading department

70 : 급지부70: paper feeding unit

71 : 급지테이블71: paper feed table

72 : 구멍72: hole

73 : 흡입실73: suction chamber

74 : 흡입파이프74: suction pipe

75 : 흡착벨트75: adsorption belt

76 : 흡착구멍76: suction hole

77 : 구동롤러77: drive roller

78 : 종동롤러78: driven roller

79 : 모터79: motor

80 : 가압롤러80: pressure roller

81 : 안내레일81: guide rail

82 : 안내축82: guide shaft

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 적재부의 인쇄종이를 합지부 쪽으로 이송시켜 필름이 인쇄종이에 코팅되도록 인쇄종이를 이송시키는 급지장치에 있어서, 인쇄종이가 놓이는 급지테이블이 구비되고 급지테이블의 저면에는 흡입파이프와 연결된 흡입실이 구비되며, 급지테이블에는 흡입실과 연통되는 다수개의 구멍이 형성되고 급지테이블을 지나가는 흡착벨트에는 구멍과 연통되는 흡착구멍이 다수개 형성되어 흡입실의 흡입력이 구멍과 흡착구멍을 통해 흡착벨트 표면으로 전달되고 흡착벨트 표면에 놓인 인쇄종이가 흡착벨트에 달라 붙은 상태로 흡착벨트와 함께 이송되도록 구성되어 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a paper feeding device for transferring printing paper so that the film is coated on the printing paper by transferring the printing paper of the loading part toward the lamination part, and a paper feeding table on which printing paper is placed is provided and the bottom of the feeding table is provided. A suction chamber connected to the suction pipe is provided, and the feeding table has a plurality of holes communicating with the suction chamber, and the suction belt passing through the feeding table has a plurality of suction holes communicating with the holes, so that the suction force of the suction chamber is increased by the suction and suction holes. The printing paper is transferred to the surface of the adsorption belt and the printing paper placed on the surface of the adsorption belt is transported together with the adsorption belt while stuck to the adsorption belt.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안이 적용된 코팅장치의 정면도 이고, 도 2는 본 고안 급지장치의 평면도 이다. 코팅장치는 롤 상태로 말린 필름(1)에 점착제를 도포하는 코팅부(10), 필름에 도포된 점착제를 건조시키는 건조부(20), 인쇄종이(2)에 필름을 코팅시키는 합지부(30), 그리고 필름이 코팅된 인쇄종이를 원하는 크기로 절단하는 절단부(50)로 구성된다.1 is a front view of a coating apparatus to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a plan view of the paper feeding device of the present invention. The coating apparatus includes a coating unit 10 for applying an adhesive to the rolled film 1 in a roll state, a drying unit 20 for drying the adhesive applied to the film, and a lamination unit 30 for coating a film on the printing paper 2. And it is composed of a cutting unit 50 for cutting the film-coated printing paper to the desired size.

코팅부(10)는 직사각형의 몸체가 구비되고 코팅부 몸체의 내부에 점착제(3)가 공급되는 용기(15)가 구비된다. 그리고 용기(15)의 상부에는 점착제(3)에 일부 잠기는 코팅롤러(11)가 구비된다. 코팅롤러(11)는 그 표면 가공 정밀도가 매우 높은 것으로 점착제(3)가 균일하고 넓게 퍼질수 있도록 매끄럽게 가공 처리된다. 또한 코팅부(10)와 연이서 코팅막조절롤러(12)와 코팅막제거롤러(13)가 구비된다. 이들 롤러(12)(13) 들은 점착제(3)에 잠기지 않도록 구비되며 코팅막조절롤러(12)는 코팅롤러(11) 쪽으로 이동되도록 조절되며 이들 롤러 사이의 간격에 따라 코팅막의 두께가 조절된다.The coating part 10 is provided with a rectangular body and a container 15 to which the adhesive 3 is supplied to the inside of the coating part body. And the upper part of the container 15 is provided with a coating roller 11 partially immersed in the pressure-sensitive adhesive (3). The coating roller 11 has a very high surface processing accuracy and is smoothly processed so that the adhesive 3 can be spread evenly and widely. In addition, the coating unit 10 and the successive coating film control roller 12 and the coating film removal roller 13 is provided. These rollers 12 and 13 are provided so as not to be immersed in the pressure-sensitive adhesive (3) and the coating film control roller 12 is adjusted to move toward the coating roller 11 and the thickness of the coating film is adjusted according to the distance between these rollers.

코팅막제거롤러(13)는 코팅막조절롤러(12)의 표면에 묻은 점착제(3)를 제거하기 위한 것으로 외주면에 다수개의 칼날(14)이 형성된다. 건조부(20)는 필름(1)에 묻은 점착제(3)를 건조시켜 일정한 점도가 유지되도록 하기 위한 것으로 코팅부(10)와 합지부(30)를 연결하는 건조로(21)가 구비된다.The coating film removal roller 13 is for removing the adhesive 3 adhered to the surface of the coating film control roller 12 and a plurality of blades 14 are formed on the outer circumferential surface thereof. The drying unit 20 is to maintain a constant viscosity by drying the pressure-sensitive adhesive (3) attached to the film (1) is provided with a drying furnace 21 connecting the coating portion 10 and the lamination portion (30).

건조로(21)는 일종의 닥트 역할을 하는 것이며 이 건조로(21)의 내부로 필름(1)이 지나가도록 구비된다. 그리고 건조로(21)의 내부에는 이동중인 필름(1)을 받쳐주는 안내롤러(22)가 다수개 구비되며 건조로(21)의 내부에 필름(1) 쪽으로 열풍을 분사하는 열풍분사관(24)이 다수개 구비된다. 각 열풍분사관(24)은 필름(1) 쪽으로 개방된 토출구가 형성되어 있으며 이들 열풍분사관(24)은 건조로(21)의 상부에 구비된 히터조립체(23)와 연결된다.The drying furnace 21 serves as a kind of duct and is provided such that the film 1 passes through the inside of the drying furnace 21. In addition, a plurality of guide rollers 22 supporting the moving film 1 are provided in the drying furnace 21, and hot air spray pipes 24 spraying hot air toward the film 1 in the drying furnace 21. ) Is provided with a plurality. Each hot air jet pipe 24 is formed with a discharge opening that is open toward the film 1, these hot air jet pipe 24 is connected to the heater assembly 23 provided on the upper portion of the drying furnace (21).

히터조립체(23)는 내부에 코일히터가 격자형으로 구비되어 있으며 후방쪽의 팬(23a)으로부터 송풍되는 바람이 이 히터를 통과하는 과정에서 열풍으로 변하도록 구성된다. 그리고 히터조립체(23)와 각 열풍분사관(24)은 유도관(23b)을 통하여 연결된다. 또한 건조로(21)의 내부에는 건조중인 필름의 점착제(3)로부터 발생되는 수증기 등을 외부로 배기시키는 배기관(25)이 구비된다.The heater assembly 23 is provided with a coil heater in a lattice shape therein, and is configured such that the wind blown from the rear fan 23a is changed to hot air in the course of passing through the heater. And the heater assembly 23 and each hot air spray pipe 24 is connected through the induction pipe (23b). In addition, an exhaust pipe 25 for exhausting water vapor and the like generated from the pressure-sensitive adhesive 3 of the film being dried is provided inside the drying furnace 21.

합지부(30)는 직사각형으로 구성되며 일측에는 인쇄종이(2)가 적재된 적재부(40)와 연결된다. 인쇄종이가 적재된 적재부(40)는 인쇄종이를 한 장씩 이송시키는 급지부(70)를 포함하고 있으며 이 급지부(70)를 통하여 합지부(30)와 적재부(40)가 서로 연결된다. 합지부(30)에는 지나가는 필름(1)과 낱장으로 공급되는 인쇄종이(2)를 합지시키는 한쌍의 합지롤러(31)가 구비된다. 이들 합지롤러(31)의 사이로 필름(1)과 인쇄종이(2)가 지나가면 이들 롤러의 가압력에 의해 필름이 인쇄종이에 가압 코팅된다. 그리고 합지부(30)의 전방에는 연속된 필름(1)을 절단시키는 절단부(50)가 구비된다. 절단부(50)는 연속된 필름을 절단시켜 인쇄종이가 낱장으로 떨어지도록 해주며 이들 낱장으로 떨어진 인쇄종이는 최종적으로 완재품적재부(60)에 적재된다.The stacking unit 30 has a rectangular shape and is connected to a stacking unit 40 on which printing paper 2 is loaded. The stacking unit 40 on which printing paper is loaded includes a paper feeding unit 70 for transferring printing paper one by one, and the paper stacking unit 30 and the stacking unit 40 are connected to each other through the paper feeding unit 70. The lamination section 30 is provided with a pair of lamination rollers 31 for laminating the passing film 1 and the printed paper 2 supplied in the sheet. When the film 1 and the printing paper 2 pass between these lamination rollers 31, the film is pressure-coated to the printing paper by the pressing force of these rollers. And in front of the lamination portion 30 is provided with a cut portion 50 for cutting the continuous film (1). The cutting unit 50 cuts the continuous film so that printed paper falls into sheets, and the printed paper dropped into these sheets is finally loaded into the finished product loading unit 60.

본 고안의 급지부(70)는 적재부(40)와 합지부(30) 사이를 연결하는 급지테이블(71)이 구비되고 급지테이블(71)의 상부에 다수개의 흡착벨트(75)가 구비된다. 이 흡착벨트(75) 들은 급지테이블(71)의 상부와 하부를 지나가도록 구동롤러(77)와 종동롤러(78)의 사이에 걸려 있으며, 구동롤러(77)는 모터(79)와 연결되어 직접 회전력을 받도록 구성된다.The paper feeding part 70 of the present invention is provided with a paper feeding table 71 connecting the stacking portion 40 and the lamination portion 30, and a plurality of suction belts 75 are provided on the paper feeding table 71. These suction belts 75 are hung between the driving roller 77 and the driven roller 78 so as to pass through the upper and lower portions of the feed table 71, and the driving roller 77 is connected to the motor 79 directly. Configured to receive rotational force.

급지테이블(71)의 저면에는 도시되지 않은 흡입팬과 흡입파이프(74)로 연결된 흡입실(73)이 구비되고 이 흡입실(73)과 통하도록 급지테이블(71)의 상면에 다수개의 구멍(72)이 형성된다. 그리고 각 흡착벨트(75)에는 이들 구멍(72)과 연통되는 다수개의 흡착구멍(76)이 형성되며 흡입실(73)의 흡입력이 이들 흡착구멍(76)과 구멍(72)을 통하여 인쇄종이(2) 쪽으로 전달되도록 구성된다. 또한 급지테이블(71)의 상부에는 안내레일(81)을 따라 이동되는 안내축(81)에 다수개의 가압롤러(80)가 구비되며 이 가압롤러(80) 들에 의해 인쇄종이(2)가 급지테이블(71) 쪽으로 가압되도록 구성된다.The bottom surface of the feed table 71 is provided with a suction chamber 73 connected to a suction fan and a suction pipe 74 (not shown), and a plurality of holes are formed in the upper surface of the feed table 71 so as to communicate with the suction chamber 73. 72) is formed. Each suction belt 75 is provided with a plurality of suction holes 76 in communication with these holes 72, and the suction force of the suction chamber 73 passes through these suction holes 76 and the holes 72 to print paper ( 2) to be directed toward. In addition, a plurality of pressure rollers 80 are provided on the guide shaft 81 that moves along the guide rails 81 at the upper portion of the paper feed table 71, and the printing paper 2 is fed by the pressure rollers 80. It is configured to be pressed toward the table 71.

이처럼 구성된 본 고안의 코팅과정과 급지과정을 설명하면 다음과 같다. 코팅롤러(11)는 점착제(3)가 담긴 용기(15) 쪽으로 회전되는 과정에서 점착제(3)가 코팅롤러(11)의 표면에 달라 붙은 상태로 계속 회전된다. 이때 코팅롤러(11)에는 점착제의 달라 붙은 두께와 퍼진 정도가 불균일한 상태이나 점착제(3)가 코팅막조절롤러(12)를 통과하면서 가압되어 넓게 퍼지고 그 두께가 일정하게 유지된 상태로 코팅롤러(11)에 도포된다.Referring to the coating process and the feeding process of the present invention configured as described above are as follows. The coating roller 11 continues to rotate while the adhesive 3 adheres to the surface of the coating roller 11 in the process of being rotated toward the container 15 containing the adhesive 3. At this time, the coating roller 11 has a non-uniform thickness and spreading of the pressure-sensitive adhesive, but the pressure-sensitive adhesive (3) is pressurized while passing through the coating film control roller 12 to spread widely and the thickness of the coating roller is kept constant ( 11) is applied.

점착제가 코팅롤러(11)에 균일한 두께와 면적으로 도포되면 코팅롤러(11)와 접한 상태로 이송되는 필름(1)의 표면으로 그 점착제(3)가 전이된다. 위의 과정은 연속적으로 일어나는 것이며 필름(1)에 점착제(3)가 묻으면 이 필름(1)이 코팅롤러(11) 직 상부의 히팅롤러와 열풍분사관(24)을 통과하면서 가열되어 필름의 점착제(3)가 건조되며 건조되는 과정에서 발생되는 수증기 등의 무해 가스는 배기관(25)을 통해 외부로 방출된다.When the pressure-sensitive adhesive is applied to the coating roller 11 with a uniform thickness and area, the pressure-sensitive adhesive 3 is transferred to the surface of the film 1 to be transported in contact with the coating roller 11. The above process takes place continuously. When the adhesive 3 is deposited on the film 1, the film 1 is heated while passing through the heating roller and the hot air spray pipe 24 directly above the coating roller 11, The adhesive 3 is dried and harmless gases such as water vapor generated in the process of drying are discharged to the outside through the exhaust pipe 25.

건조로(21)에서 충분히 건조된 필름(1)은 합지부(30)에서 인쇄종이(2)와 합쳐져 코팅된다. 합지부(30)에는 적재부(40)로부터 낱장으로 공급되는 인쇄종이(2)와 연속으로 공급되는 필름(1)이 만나는 곳으로 이곳에서 필름(1)과 인쇄종이(2)가 합지된다. 이들 필름과 인쇄종이는 한쌍의 합지롤러(31)를 통과하면서 그 가압력에 의해 필름이 인쇄종이에 견고하게 코팅된다. 그리고 절단부(50)에서 낱장으로 구성된 인쇄종이 들이 떨어지도록 필름이 절단된 뒤 최종적으로 코팅된 인쇄종이가 완재품적재부(60)에 적재된다.The film 1 sufficiently dried in the drying furnace 21 is coated with the printing paper 2 in the lamination section 30. The paper portion 30 is a place where the printing paper 2 supplied in a single sheet from the stacking portion 40 meets the film 1 supplied continuously, where the film 1 and the printing paper 2 are laminated. While these films and printing paper pass through a pair of paper rollers 31, the film is firmly coated on the printing paper by the pressing force. And after the film is cut so that the printed paper consisting of a single sheet in the cut section 50 is cut and finally coated printing paper is loaded on the finished product loading part (60).

적재부(40)와 합지부(30)는 급지부(70)를 통하여 서로 연결된다. 급지부(70)는 급지테이블(71) 저면으로 구비된 흡입실(73)이 급지테이블(71)에 형성된 다수개의 구멍(72)을 통해 급지테이블의 상부로 노출된다. 따라서 흡입실(73)의 공기가 흡입파이프(74)를 거쳐 외부로 배기되면 급지테이블(71) 상부의 공기가 급지테이블 저면으로 빨려들어간다.The stacking unit 40 and the stacking unit 30 are connected to each other through the paper feeding unit 70. The paper feeding unit 70 is exposed to the upper portion of the paper feeding table through a plurality of holes 72 formed in the paper feeding table 71 with the suction chamber 73 provided at the bottom of the paper feeding table 71. Therefore, when the air of the suction chamber 73 is exhausted to the outside via the suction pipe 74, the air of the upper portion of the feed table 71 is sucked to the bottom surface of the feed table.

흡착벨트(75)가 급지테이블(71)을 따라 계속 이송되고 이 흡착벨트(75)에 다수개의 흡착구멍(76)이 형성되어 있기 때문에 구멍(72)으로부터 발생되는 흡입력이 흡착구멍(76)을 통해 흡착벨트(75) 상부에 놓인 인쇄종이(2) 쪽으로 전달된다. 따라서 흡착벨트(75)가 급지테이블의 구멍(72)을 따라 이송되는 동안 흡착벨트(75)의 표면에 흡착력이 발생되며 이 흡착력에 의해 흡착벨트(75) 표면에 놓인 인쇄종이(2)가 합지부(30) 쪽으로 자연스럽게 이송된다. 그리고 안내축(82)에 설치된 가압롤러(80)에 의해 인쇄종이(2)가 급지테이블(71) 쪽으로 가압됨으로 인쇄종이가 급지테이블에서 이탈되지 않고 합지롤러(31) 쪽으로 이송된다.Since the suction belt 75 continues to be transported along the feed table 71 and the suction belt 75 has a plurality of suction holes 76 formed therein, the suction force generated from the holes 72 causes the suction hole 76 to move. Through the printing paper (2) placed on the upper side of the suction belt 75 is transmitted. Therefore, the suction force is generated on the surface of the suction belt 75 while the suction belt 75 is transported along the hole 72 of the feed table, and the printing paper 2 placed on the surface of the suction belt 75 is summed by the suction force. It is conveyed naturally toward the branch 30. Then, the printing paper 2 is pressed toward the paper feed table 71 by the pressure roller 80 provided on the guide shaft 82, so that the printing paper is conveyed toward the paper roller 31 without being separated from the paper feeding table.

이상에서와 같이 본 고안에 따르면 필름과 인쇄종이가 합지부에서 합쳐지도록 적재된 인쇄종이를 낱장으로 공급하는 급지부의 급지테이블 표면에 다수개의 구멍이 형성되고 이 급지테이블을 지나가는 흡착벨트에 다수개의 흡착구멍이 형성된다. 따라서 흡착벨트가 지나가는 동안 급지테이블 저면으로부터 발생되는 흡인력에 의해 흡착벨트의 표면에 흡착력이 발생되고 이 흡착벨트에 놓인 인쇄종이가 흡착벨트에 달라 붙은 상태로 합지부 쪽으로 이송된다.As described above, according to the present invention, a plurality of holes are formed on the surface of the feed table of the feeder for supplying sheets of printed paper, which are stacked so that the film and the printed paper are combined at the stack, and a plurality of adsorption on the suction belt passing through the feed table A hole is formed. Therefore, the suction force is generated on the surface of the suction belt by the suction force generated from the bottom of the feed table while the suction belt is passing, and the printing paper placed on the suction belt is transferred to the lamination part while being stuck to the suction belt.

본 고안에 따르면 인쇄종이의 폭에 따라 흡착벨트 간의 간격을 조절할 필요가 없음으로 사용이 편리하며 특히 인쇄종이를 이송시키기 위한 롤러를 구비할 필요가 없음으로 구성이 간소화되는 등의 효과가 있다.According to the present invention, there is no need to adjust the distance between the adsorption belts according to the width of the printing paper, which is convenient to use, and in particular, there is no need to include a roller for transporting the printing paper.

Claims (2)

적재부(40)의 인쇄종이(2)를 합지부(30) 쪽으로 이송시켜 필름(1)이 인쇄종이(2)에 코팅되도록 인쇄종이를 이송시키는 급지장치에 있어서,In the paper feeding device for transferring the printing paper 2 of the stacking portion 40 to the lamination portion 30 to transfer the printing paper so that the film 1 is coated on the printing paper 2, 인쇄종이(2)가 놓이는 급지테이블(71)이 구비되고 급지테이블(71)의 저면에는 흡입파이프(74)와 연결된 흡입실(73)이 구비되며,A paper feeding table 71 on which printing paper 2 is placed is provided, and a suction chamber 73 connected to a suction pipe 74 is provided at a bottom of the paper feeding table 71. 급지테이블(71)에는 흡입실(73)과 연통되는 다수개의 구멍(72)이 형성되고 급지테이블(71)을 지나가는 흡착벨트(75)에는 구멍(72)과 연통되는 흡착구멍(76)이 다수개 형성되어 흡입실(73)의 흡입력이 구멍(72)과 흡착구멍(76)을 통해 흡착벨트(75) 표면으로 전달되고 흡착벨트(75) 표면에 놓인 인쇄종이(2)가 흡착벨트(75)에 달라 붙은 상태로 흡착벨트(75)와 함께 이송되도록 구비된 것을 특징으로하는 종이 코팅용 급지장치.The feeding table 71 is formed with a plurality of holes 72 communicating with the suction chamber 73, and the suction belt 75 passing through the feeding table 71 has a plurality of suction holes 76 communicating with the holes 72. And the suction force of the suction chamber 73 is transferred to the surface of the suction belt 75 through the hole 72 and the suction hole 76, and the printing paper 2 placed on the surface of the suction belt 75 is the suction belt 75. Paper coating paper feeding device, characterized in that it is provided to be transported together with the suction belt (75) in a stuck state. 제 1 항에 있어서, 흡착벨트(75)는 구동롤러(77)와 종동롤러(78)의 사이에 걸린 상태로 급지테이블(71)의 상,하측으로 이송되도록 구비되고 구동롤러(77)는 모터(79)에 의해 구동되도록 구성된 것을 특징으로하는 종이 코팅용 급지장치.The suction belt 75 is provided to be transported to the upper and lower side of the feed table 71 in a state of being caught between the drive roller 77 and the driven roller 78, the drive roller 77 is a motor A paper coating paper feeder, characterized in that configured to be driven by (79).