KR200194973Y1 - 열융착 관연결구 - Google Patents

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KR200194973Y1
KR200194973Y1 KR2020000006467U KR20000006467U KR200194973Y1 KR 200194973 Y1 KR200194973 Y1 KR 200194973Y1 KR 2020000006467 U KR2020000006467 U KR 2020000006467U KR 20000006467 U KR20000006467 U KR 20000006467U KR 200194973 Y1 KR200194973 Y1 KR 200194973Y1
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KR2020000006467U
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원종선
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주식회사미진프라텍
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02Welded joints

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

본 고안은 열융착 관연결구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연결구의 열융착시 전열선이 숏트되지 않고 품질이 우수한 열융착 관연결구에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 관체(10)와 관체(10)가 연결관(3)에 열융착 접속되도록 융착링(20)에 일정간격으로 감겨진 전열선(2)을 포함하여 구성된 열융착 관연결구에 있어서, 상기 전열선(2)은 그 외주면이 테프론 등과 같이 내열성이 우수한 수지재로 코팅(4)된 것을 특징으로 하는 열융착 관연결구가 제공된다.

Description

열융착 관연결구 {Fusion coupler}
본 고안은 열융착 관연결구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연결구의 열융착시 전열선이 숏트되지 않고 품질이 우수한 열융착 관연결구에 관한 것이다.
일반적으로 퓨전방식의 열융착 관연결구는 그 양측에 한 쌍의 파이프를 끼움 결합하여 결합된 파이프를 열융착하여 연결하는 것으로서, 도 1은 종래의 열융착 관연결구의 단면도이다. 이를 참조하면, 상기 열융착 관연결구는 주벽면에 한 쌍의 단자삽입공(14)과 관찰공(12)이 관통 형성된 연결관(3)과, 내면에 전열선(20)이 감겨져 상기 연결관(3) 내부 양측에 인써트 사출하여 결합된 한 쌍의 융착링(20)으로 이루어진다. 또, 상기 융착링(20)에 감겨진 전열선(2) 양단에는 연결관(3)의 단자삽입공(16)을 통해 외부로 돌출되는 접속단자(14)가 마련된다. 따라서, 연결관(3) 양측에 한 쌍의 파이프(10)를 끼움 결합하고 전열선(2)에 전원을 공급하여 약 300℃에서 300초간 가열하여 연결관(3)의 내경과 파이프(10)의 외경이 용융되어 융착 접합되도록 한다.
그런데, 이러한 종래의 열융착 관연결구에 사용되는 전열선(2)은 융착링(20)과 동일한 열가소성 합성수지재로 코팅(5)이 이루어져 있어 열융착시 200℃ 전후의 온도에 도달하면서 전열선(2)에 코팅(5)된 수지가 용융되면서 전열선(2)의 선이 서로 접촉되어 숏트가 발생되는 문제점이 있었다. 또한, 전열선(2)이 숏트되면서 부분적으로 과열현상이 생기거나 열이 발생되지 않게 되므로 융착링(20)이 효과적으로 가열 용융되지 못하여 불량품이 발생되는 문제점이 있었다.
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 연결구의 열융착시 전열선이 숏트되지 않고 품질이 우수한 열융착 관연결구를 제공하는 것이다.
도 1은 종래의 열융착 관연결구의 단면도
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 열융착 관연결구의 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1. 연결구 2. 전열선
3. 연결관 4. 코팅
10. 관체 20. 융착링
본 고안에 따르면, 관체(10)와 관체(10)가 연결관(3)에 열융착 접속되도록 융착링(20)에 일정간격으로 감겨진 전열선(2)을 포함하여 구성된 열융착 관연결구에 있어서, 상기 전열선(2)은 그 외주면이 테프론 등과 같이 내열성이 우수한 수지재로 코팅(4)된 것을 특징으로 하는 열융착 관연결구가 제공된다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 열융착 관연결구의 단면도이다. 이를 참조하면, 상기 열융착 관연결구는 주벽면에 단자삽입공(16)과 관찰공(12)이 관통 형성된 연결관(3)과, 전열선(2)이 감겨져 상기 연결관(3) 내부 양측에 끼움 결합되는 한 쌍의 융착링(20)으로 이루어진다. 또, 상기 융착링(20)에 감겨진 전열선(2) 양단에는 연결관(3)의 단자삽입공(16)을 통해 외부로 돌출되는 접속단자(14)가 마련된다.
상기 전열선(2)은 그 외주면이 테프론 수지 등과 같이 내열성이 우수한 수지재로 1차 코팅(4)되어 300℃ 이상의 온도에서 20분 이상 견딜 수 있도록 되고 그 표면에 융착링(20)과 동일한 열가소성 합성수지재로 2차 코팅(5)된다.
따라서, 상기 연결관(3)의 양측에 한 쌍의 파이프(10)를 끼움 결합하고 테프론이 균일하게 코팅된 전열선(2)에 전원을 공급하여 융착링(20)을 가열하면, 상기 전열선(2)에 의해 가열된 용융에 의해 파이프(10)가 연결관(3)에 밀폐되도록 융착 결합된다. 이때, 상기 전열선(2)은 융착링(20)과 동일한 2차 코팅(5)재인 열가소성 합성수지재가 용융되어 전열선(2)이 서로 접촉되더라도 용융점이 높은 테프론 수지로 1차 코팅(4)이 이루어져 있어 숏트가 발생되지 않고, 융착링(20)이 효과적으로 가열 용융되므로 파이프(10)가 연결관(3)에 균일하게 밀폐되도록 융착 결합된다.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 열융착 관연결구는 융착링을 가열시키는 전열선의 외주면이 내열성이 우수한 테프론 수지로 균일하게 1차 코팅되어져 있어 용융에 의해 전열선이 서로 접촉되더라도 전열선간에 숏트가 발생되지 않고 융착링이 효과적으로 가열되어 관체가 연결구에 밀폐되도록 융착 결합되므로 품질이 우수하다.

Claims (1)

  1. 관체(10)와 관체(10)가 연결관(3)에 열융착 접속되도록 융착링(20)에 일정간격으로 감겨진 전열선(2)을 포함하여 구성된 열융착 관연결구에 있어서, 상기 전열선(2)은 그 외주면이 테프론 등과 같이 내열성이 우수한 수지재로 코팅(4)된 것을 특징으로 하는 열융착 관연결구
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