KR200173984Y1 - Apparatus for cutting coil - Google Patents
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Abstract
본 고안은 코일 절단장치에 관한 것으로 그 목적은, 코일의 끝단이 손상된 경우 하나의 장치로서 간단하게 절단할 수 있도록 하는 데에 있다.The present invention relates to a coil cutting device, the object of which is to be able to simply cut as a device when the end of the coil is damaged.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성은, 일측 전,후방에 설치된 구동롤(12)(14)을 구비하는 코일 구동부(10)와, 상기 코일 구동부(10)의 일측으로 코일(C)의 외주연에 밀착하며, 하측으로 코일오픈용 브레이드(22)가 연설되는 오픈롤(20)과, 상기 오픈롤(20)의 일측으로 설치되어 코일을 이송토록 하는 피딩롤(30) 및, 상기 오픈롤(20)과 피딩롤(30)과 밀착토록 설치되어 코일을 밴딩하는 밴딩롤 (40)을 구비하는 코일 오픈 및 밴딩부 (50) 및, 상기 코일 밴딩부(50)의 일측으로 수직 설치된 베이스 플레이트(62)의 내측으로 상,하 이동토록 설치되는 상,하부 고정롤(60)(70)과, 상기 상부고정롤(60)의 상측으로 베이스 플레이트(62)의 길이방향으로 이동토록 설치되는 이동블록(72)의 하측에 수직하게 결합되어 코일(C)을 절단하는 가스토치(80)를 구비하는 코일 절단부(90)로서 구성되는 것을 특징으로 한다Technical configuration for achieving the above object, the coil drive unit 10 having a driving roll 12, 14 provided on one side, the front and rear, and the coil (C) to one side of the coil drive unit 10 In close contact with the outer periphery of the open roll 20, the coil opening braid 22 is delivered to the lower side, and the feeding roll 30 is installed to one side of the open roll 20 to transfer the coil, and the Coil open and banding part 50 provided with a bending roll 40 for bending the coil, which is installed in close contact with the open roll 20 and the feeding roll 30, and is vertically installed to one side of the coil bending part 50. Upper and lower fixing rolls 60 and 70 installed to move up and down inside the base plate 62 and installed to move in the longitudinal direction of the base plate 62 above the upper fixing roll 60. Coil cut with a gas torch 80 that is vertically coupled to the lower side of the moving block 72 to cut the coil (C) Characterized in that is configured as a portion 90
이에 따라서, 코일의 끝단이 구부러져 있거나 또는 휘어져 있어 상기 코일의 끝단을 작동적으로 간편하게 오픈시키어 절곡하고 가스절단하는 모든 공정을 하나의 장치로서 간단하게 수행할 수 있는 효과가 있는 것이다.Accordingly, the end of the coil is bent or bent, so that the process of simply opening the end of the coil, bending and gas cutting can be performed simply as a single device.
Description
본 고안은 열연공정을 거친 코일의 끝단(tail end)을 필요시 간편하게 절단할 수 있도록 한 코일 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 열연 공정을 거친 코일의 끝단이 구부러져 있거나 또는 휘어져 있을 경우, 상기 코일의 끝단을 작동적으로 간편하게 오픈시키어 밴딩하여 가스절단하는 모든 공정을 하나의 장치로서 간단하게 수행할 수 있도록 한 코일 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coil cutting device that can easily cut the tail end of the hot rolled coil when necessary, and more particularly, when the end of the hot rolled coil is bent or bent, The present invention relates to a coil cutting device that can be easily operated by easily opening the end of a band and bending the gas cutting process as a single device.
일반적으로 열연공정을 거친 코일중에는 그 끝단이 변형 즉, 구부러져 있거나, 휘어져 있어 후공정인 포장공정을 수행할 수 없는 경우에는 상기 코일의 끝단을 제거하거나, 또는 제조된 코일의 재질을 검사하도록 샘플 코일을 절단해야 하는데, 이와 같은 종래의 열연공정을 거친 코일의 끝단 또는 샘플 절단작업에 있어서는, 도면에는 도시하지 않았지만, 작업자가 쐐기등을 이용하여 코일의 끝단을 벌려서 고정한후, 수동 가스 절단기를 이용하여 상기 코일의 끝단 및 샘플링부분을 절단하는 것이다.In general, in coils which have undergone hot rolling, their ends are deformed, that is, bent or bent, so that the packaging process, which is a post-process, cannot be carried out. In the end of the conventional hot rolling process or a sample cutting operation, although not shown in the drawing, the operator opens the end of the coil using a wedge or the like to fix it, and then uses a manual gas cutter. To cut the end and the sampling portion of the coil.
그러나, 상기와 같은 종래의 코일 끝단 절단작업에 있어서는, 작업자가 수작업으로 코일의 끝단을 고정한후 수동으로 절단하는 수작업으로 인하여, 코일 끝단의 절단작업이 극히 지연되는 한편, 또한 다수의 작업자가 필요하여 비용상승의 요인이 수반되고, 특히 수동에 의한 가스 절단시 코일 제품의 손상이 빈번하게 발생되며, 작업자의 화상 또는 코일 끝단에 의한 부상등과 같은 안전사고의 우려가 있는 것이다.However, in the conventional coil end cutting operation as described above, the cutting operation of the coil end is extremely delayed due to the manual operation in which the worker manually fixes the end of the coil and then cuts the coil end. The cost increase is accompanied, especially when the gas is cut by manual, the coil product is frequently damaged, there is a risk of safety accidents such as a burn of the operator or injury due to the coil end.
본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 열연공정을 거친 코일 제품의 후공정 즉, 포장공정을 위한 코일 끝단을 하나의 장치로서 코일 끝단의 개방, 밴딩 및 절단작업을 작업자의 수작업없이 극히 원활하게 수행 할 수 있도록 한 코일 절단장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made in order to improve the various problems as described above, and its purpose is to open, band and An object of the present invention is to provide a coil cutting device that enables the cutting operation to be performed very smoothly without manual labor.
또한, 본 고안의 다른 목적은, 별도의 작업자가 필요없어 코일의 제조비용을 절감하며, 화상등과 같은 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 코일 절단장치를 제공하는 데에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a coil cutting device that does not require a separate operator to reduce the manufacturing cost of the coil, and can prevent the safety accident of the operator, such as burns in advance.
도 1은 본 고안에 따른 코일 절단장치를 도시한 사시도1 is a perspective view showing a coil cutting device according to the present invention
도 2는 본 고안인 코일 절단장치를 도시한 측면 구성도Figure 2 is a side configuration view showing a coil cutting device of the present invention
도 3은 본 고안인 코일 절단장치를 도시한 평면 구성도3 is a plan view showing the coil cutting device of the present invention
도 4는 본 고안인 코일 절단장치의 코일 오픈상태를 도시한 측면 구성도Figure 4 is a side configuration view showing a coil open state of the present invention coil cutting device
도 5는 본 고안인 코일 절단장치의 코일 밴딩상태를 도시한 측면 구성도Figure 5 is a side configuration diagram showing a coil bending state of the present invention coil cutting device
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1.... 코일 절단장치 10.... 코일 구동부1 .... coil cutting device 10 .... coil drive
12,14.... 구동롤 20.... 오픈롤12,14 .... drive roll 20 .... open roll
22.... 브레이드 30.... 피딩롤22 .... Braid 30 .... Feeding Roll
40.... 밴딩롤 50.... 코일 오픈 및 밴딩부40 .... Bending roll 50 .... Coil open and banding part
60,70.... 상,하부 고정롤 80... 가스토치60,70 .... upper and lower fixed roll 80 ... gas torch
90.... 코일 절단부90 .... Coil Cut
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 일측 전,후방에 설치된 구동롤을 구비하는 코일 구동부와,As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, a coil drive unit having a driving roll provided on one side, front and rear,
상기 코일 구동부의 일측으로 코일(C)의 외주연에 밀착하며, 하측으로 코일오픈용 브레이드가 연설되는 오픈롤과, 상기 오픈롤의 일측으로 설치되어 코일을 이송토록 하는 피딩롤 및, 상기 오픈롤과 피딩롤과 밀착토록 설치되어 코일을 밴딩하는 밴딩롤을 구비하는 코일 오픈 및 밴딩부 및,An open roll in close contact with the outer periphery of the coil C to one side of the coil drive unit, a coil for braid opening to the lower side, a feeding roll installed at one side of the open roll to transfer the coil, and the open roll And a coil opening and a bending part provided with a feeding roll to be in close contact with the feeding roll and having a bending roll for bending the coil;
상기 코일 밴딩부의 일측으로 수직 설치된 베이스 플레이트의 내측으로 설치되는 상,부 및 하부 고정롤과, 상기 상부고정롤의 상측으로 베이스 플레이트의 길이방향으로 이동토록 설치되는 이동블록의 하측에 수직하게 결합되어 코일(C)을 절단하는 가스토치를 구비하는 코일 절단부로서 구성되는 코일 절단장치를 마련함에 의한다.Upper, lower and lower fixing rolls installed inwardly of the base plate vertically installed to one side of the coil bending portion, and vertically coupled to the lower side of the moving block is installed to move in the longitudinal direction of the base plate to the upper side of the upper fixing roll In providing the coil cutting device comprised as a coil cutting part provided with the gas-torch which cuts the coil C, By.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 코일 절단장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 고안인 코일 절단장치를 도시한 측면 구성도이며, 도 3은 본 고안인 코일 절단장치를 도시한 평면 구성도이고, 도 4는 본 고안인 코일 절단장치의 코일 오픈상태를 도시한 측면 구성도이며, 도 5는 본 고안인 코일 절단장치의 코일 밴딩상태를 도시한 측면 구성도로서, 본 고안인 코일 절단장치(1)는 코일 구동부(10)와 코일 오픈 및 밴딩부(50) 및, 코일 절단부(90)로서 구성된다.1 is a perspective view showing a coil cutting device according to the present invention, Figure 2 is a side configuration view showing a coil cutting device of the present invention, Figure 3 is a plan view showing a coil cutting device of the present invention, Figure 4 is a side configuration diagram showing a coil open state of the coil cutting device of the present invention, Figure 5 is a side configuration diagram showing a coil bending state of the coil cutting device of the present invention, the coil cutting device (1) ) Is configured as a coil drive unit 10, a coil open and bend unit 50, and a coil cut unit 90.
상기 코일 구동부(10)는, 일측 전,후방에 설치된 구동롤(12)(14)을 구비하며, 상기 구동롤(12)은 일측으로 설치된 구동모터(12a)와 이송벨트(12b)로서 연설되어 구동된다.The coil drive unit 10 is provided with driving rolls 12 and 14 provided at one side of the front and rear, and the driving roll 12 is spoken as a driving motor 12a and a conveying belt 12b provided at one side. Driven.
또한, 상기 코일 오픈 및 밴딩부(50)는, 상기 코일 구동부(10)의 일측으로 코일 (C)의 외주연에 밀착하며, 하측으로 코일오픈용 브레이드(22)가 연설되는 오픈롤(20)과, 상기 오픈롤(20)의 일측으로 설치되어 코일을 이송토록 하는 피딩롤 (30) 및, 상기 오픈롤(20)과 피딩롤(30)과 밀착토록 설치되어 코일을 밴딩하는 밴딩롤(40)을 구비한다.In addition, the coil opening and bending portion 50 is in close contact with the outer periphery of the coil (C) to one side of the coil drive unit 10, the open roll 20 to the coil opening braid 22 is extended to the lower side And a feeding roll 30 installed at one side of the open roll 20 to transfer the coil, and a bending roll 40 installed to be in close contact with the open roll 20 and the feeding roll 30 to bend the coil. ).
상기 밴딩부(50)의 피딩롤(30)은 일측으로 설치된 구동모터(32)에 연설되어 구동되며, 상기 오픈롤(20) 및 밴딩롤(40)은 롤샤프트(24)(42)로서 회동하는 회전 블록(26)(44)의 상부에 회동토록 연설되며, 상기 회전블록(26)(44)의 하단에는 실린더(28)(46)가 연설되고, 상기 브레이드(22)는 하측으로 스프링(28b)이 탄설되는 회전블록(26)에 고정된 지지대(28a)상에 고정된다.The feeding roll 30 of the bending portion 50 is driven by being driven by the driving motor 32 installed to one side, and the open roll 20 and the bending roll 40 are rotated as roll shafts 24 and 42. Rotating It is spoken to the upper part of the block 26, 44, the cylinder 28, 46 is spoken at the lower end of the rotary block 26, 44, the braid 22 is the spring 28b downwards It is fixed on the support 28a fixed to this coalesced rotary block 26.
또한, 상기 코일 절단부(90)는, 상기 코일 밴딩부(50)의 일측으로 수직 설치된 베이스 플레이트(62)의 내측으로 설치되는 상부 및 하부고정롤 (60)(70)과, 상기 상부고정롤(60)의 상측으로 베이스 플레이트(62)의 길이방향으로 이동토록 설치되는 이동블록(82)의 하측에 수직하게 결합되어 코일(C)을 절단하는 가스토치(80)를 구비한다.In addition, the coil cutting unit 90, the upper and lower fixing rolls (60) and 70, which are installed to the inside of the base plate 62 vertically installed to one side of the coil bending portion 50, and the upper fixing roll ( 60 is provided with a gas torch 80 which is vertically coupled to the lower side of the moving block 82 installed to move in the longitudinal direction of the base plate 62 above the base plate 62.
한편, 상기 코일 절단부(90)의 상부 고정롤(60)은 상기 베이스 플레이트(100)의 상측에 수직 설치된 실린더(62)의 로드에 고정된 이동블록(64)에 회동토록 설치되어 상,하 이송되며, 상기 하부 고정롤(70)은 상기 베이스 플레이트(100)에 회동가능토록 고정 설치되며, 상기 가스토치(80)가 하부에 수직 설치된 이동블록(82)은 상기 베이스 플레이트(100)의 상측에 설치된 가이드 플레이트(84)를 따라 이동하는 이동바퀴(82a)가 이동블록(82)의 상측에 설치된 구동모터 (86)와 이송벨트(88)로서 구동되어 좌우 이송토록 설치되는 구성으로 이루어 진다.On the other hand, the upper fixing roll 60 of the coil cut portion 90 is installed to be rotated to the moving block 64 fixed to the rod of the cylinder 62 is installed vertically on the upper side of the base plate 100 to move up and down The lower fixing roll 70 is rotatably installed on the base plate 100, and the movable block 82 vertically installed at the lower portion of the gas torch 80 is located above the base plate 100. The moving wheel 82a moving along the guide plate 84 installed is configured as a driving motor 86 and a conveying belt 88 installed on the upper side of the moving block 82 to be installed to move left and right.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made in the above configuration in detail as follows.
도 1 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 열연공정을 거친 코일(C)의 후처리 공정인 포장공정전에 코일(C)의 끝단(E)이 구부려져 있거나, 변형되어 코일(C)의 끝단(E)을 간단하게 절단한후, 포장작업을 위하여 밴딩처리하는 코일 절단장치(1)는 다음과 같다.As shown in FIGS. 1 to 5, the end E of the coil C is bent or deformed before the packaging process, which is a post-treatment process of the coil C that has undergone the hot rolling process. After simply cutting the end (E), the coil cutting device (1) for bending for packaging work is as follows.
먼저, 열연공정을 거친 코일(C)이 크레인으로서 전후방에 일정간격 이격되어 구동 가능토록 설치된 구동롤(12)(14)의 상부에 안착되면, 상기 코일(C)의 끝단(E)을 개방시키도록 작업자는 상기 구동롤(12)의 일측 구동모터(12a)를 작동시키고, 이에 상기 구동모터(12a)의 구동모터(12a)와 구동롤(12)사이에 체결된 이송벨트 (12b)로서 전달되어 구동롤(12)이 구동되면, 일체로 코일(C)이 반시계방향으로 회전된다.First, when the coil C, which has undergone the hot rolling process, is seated on the upper part of the driving rolls 12 and 14 installed to be driven at regular intervals in front and rear as a crane, the end E of the coil C is opened. The operator operates the driving motor 12a of one side of the driving roll 12, and transfers it as a conveying belt 12b fastened between the driving motor 12a and the driving roll 12 of the driving motor 12a. When the driving roll 12 is driven, the coil C is rotated in the counterclockwise direction.
이때, 상기 코일(C)의 주면에는 다음에 상세하게 설명하듯이, 브레이드(22)와 오픈롤(20)이 밀착한 상태로 있다가, 구동되는 코일(C)에 의하여 이송되는 코일 끝단(E)이 먼저 상기 브레이드(22)에 의하여 오픈되게 된다.At this time, as described in detail below, the main surface of the coil (C) is in close contact with the braid 22 and the open roll 20, the coil end (E) conveyed by the driven coil (C) ) Is first opened by the braid (22).
한편, 코일(C)의 끝단(E)이 오픈되어 일정길이 이송되며, 상기 오픈롤(20)이 설치된 회전블록(26)의 하부에 연설된 실린더(28)가 전진 작동하고, 따라서 상기 회전블록(26)은 그 중앙부분에 연설된 로터리 샤프트(24)에 의하여 시계방향으로 회전하고, 결국 회전블록(26)상의 오픈롤(20)은 상기 코일 끝단(E)을 누르면서 하측으로 설치된 피딩롤(30)과 밀착되며, 이때 상기 피딩롤(30)은 연설된 구동모터(32)에 의하여 회전하면서 상기 오픈롤(20)과 피딩롤(30)로서 코일 끝단(E)은 후방에 수직 설치된 베이스 플레이트(100)의 실린더(110)로서 이동하는 지지판(120)에 의하여 안내되어 상,하부 고정롤(60)(70) 사이에 인입된다.On the other hand, the end (E) of the coil (C) is opened to be transported a certain length, the cylinder 28, which is extended to the lower portion of the rotary block 26 is installed in the open roll 20 is moved forward, thus the rotary block (26) is rotated clockwise by the rotary shaft (24) spoken in the center portion, and eventually the open roll (20) on the rotating block (26) while pressing the coil end (E) the feeding roll (down) 30), wherein the feeding roll 30 is rotated by the driven drive motor 32 while the coil end E as the open roll 20 and the feeding roll 30 is vertically installed at the rear. It is guided by the support plate 120 moving as the cylinder 110 of 100 and is drawn in between the upper and lower fixing rolls 60 and 70.
더하여, 상기 상,하부롤(60)(70)은 초기에는 서로 이격된 상태로 있다가, 상 기 상부롤(60) 상측의 실린더(62)가 하강하면, 상기 상부롤(60)이 설치된 이동블록 (64)이 하강하여 상기 이송된 코일 끝단(E)을 고정하며, 이때 상기 하부 고정롤 (70)은 베이스 플레이트(100)상에 구동 가능토록 고정 설치되어 있다.In addition, the upper and lower rolls 60 and 70 are initially spaced apart from each other, When the cylinder 62 on the upper side of the upper roll 60 is lowered, the moving block 64 provided with the upper roll 60 is lowered to fix the transferred coil end E, wherein the lower fixing roll ( 70 is fixed to the base plate 100 so as to be driven.
이에 더하여, 상기 베이스 플레이트(100)의 상측에 설치된 가이드 플레이트 (84)에는 상측 구동모터(86)와 이송벨트(88)로서 연설된 이동블록(82)의 구동바퀴 (82a)가 지지되고, 상기 이동블록(82)에는 가스토치(80)가 설치되어 있어, 결국 상기 구동모터(86)의 작동에 따라 상기 이동블록(82)과 일체로 가스토치(80)가 이송되어 상기 상,하부 고정롤(60)(70)로서 고정된 코일 끝단(E)이 절단되어 하측의 박스(130)에 모이는 것이다.In addition, the driving wheel 82a of the movable block 82, which is extended as the upper drive motor 86 and the transfer belt 88, is supported by the guide plate 84 installed above the base plate 100. The moving block 82 is provided with a gas torch 80, and accordingly, the gas torch 80 is integrally transferred with the moving block 82 according to the operation of the driving motor 86 so that the upper and lower fixed rolls are moved. Coil end E fixed as 60 (70) is cut | disconnected and collect | collects in the box 130 of the lower side.
계속해서, 상기 코일 끝단(E)이 절단되면, 상기 상부롤(60)이 상승함과 동시에, 피딩롤(30)이 역회전하여, 결국 상기 코일 끝단(E)은 상기 오픈롤(20)과 피딩롤(30) 및 밴딩롤(40)사이에 밴딩되고, 이때 상기 밴딩롤(40)도 로터리 샤프트(42)를 축으로 하측에 연설된 실린더(46)에 의하여 회전블록(44)에 의하여 밴딩위치에 이동된다.Subsequently, when the coil end E is cut, the upper roll 60 is raised and the feeding roll 30 is reversely rotated, so that the coil end E is connected to the open roll 20. Bending between the feeding roll 30 and the bending roll 40, wherein the bending roll 40 is also bent by the rotary block 44 by the cylinder 46 extended downwardly with the rotary shaft 42 as the axis. Is moved to a location.
다음, 상기 구동롤(12)(14)이 역회전하면, 상기 코일 끝단(E)은 코일(C)의 주면에 밀착한 상태로 되어 코일의 후 포장공정이 원활하게 수행되는 것이다.Next, when the driving roll (12) 14 is reversely rotated, the coil end (E) is in close contact with the main surface of the coil (C) is to facilitate the post-packaging process of the coil.
이와 같이 본 고안인 코일 절단장치에 의하면, 열연공정을 거친 코일 제품의 후공정 즉, 포장공정을 위한 코일 끝단을 하나의 장치로서 코일 끝단의 개방, 절곡 및 절단작업을 작업자의 수작업없이 극히 원활하게 수행 하는 잇점이 있다.As described above, according to the coil cutting device of the present invention, the coil end for the post process, that is, the packaging process, of the coil product which has undergone the hot rolling process is opened and bent as a single device. And cutting has the advantage of performing extremely smoothly without the manual work of the operator.
또한, 별도의 작업자가 필요없어 코일의 제조비용을 절감하며, 화상등과 같은 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 우수한 효과가 있는 것이다.In addition, there is no need for a separate operator to reduce the manufacturing cost of the coil, there is an excellent effect that can prevent the safety accident of the operator, such as burns in advance.
본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.Although the present invention has been shown and described in connection with specific embodiments, it is understood that the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the scope of the present invention provided by the following claims. Those of ordinary skill will want to know easily.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR2019990019935U KR200173984Y1 (en) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Apparatus for cutting coil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019990019935U KR200173984Y1 (en) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Apparatus for cutting coil |
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ID=19589038
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KR2019990019935U KR200173984Y1 (en) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | Apparatus for cutting coil |
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1999
- 1999-09-16 KR KR2019990019935U patent/KR200173984Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20031203 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |