KR200160423Y1 - 폐 아스팔트콘크리트 가열기 - Google Patents

폐 아스팔트콘크리트 가열기 Download PDF

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KR200160423Y1 KR2019970028668U KR19970028668U KR200160423Y1 KR 200160423 Y1 KR200160423 Y1 KR 200160423Y1 KR 2019970028668 U KR2019970028668 U KR 2019970028668U KR 19970028668 U KR19970028668 U KR 19970028668U KR 200160423 Y1 KR200160423 Y1 KR 200160423Y1
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Abstract

본 고안은 분쇄된 폐 아스팔트콘크리트가 투입구로 투입되어 가열믹서기의 내부에서 간접가열된 다음 배출통체로 배출되는 폐아스팔트 콘크리트가열기에 관한 것이다.
종래 폐아스팔트가열기의 경우 버너의 불꽃이 폐아스팔트콘크리트를 직접 가열하거나 가열된 폐 아스팔트콘크리트를 다시 고열로 가열하게 되며 이 경우 폐 아스팔트콘크리트와 혼합된 아스팔트와 석분이 변형되거나 아스팔트에 불이 붙어 아스팔트콘크리트 소재로 사용하지 못하는 경우가 많았고, 일반적으로 사용하는 아스팔트 콘크리트용 석재가열기의 경우 버너와 연소부 및 가열믹싱부가 설치되어 가열믹싱부는 회전하게 되며, 가열믹싱부의 후미에서 석재가 투입되고 연소부와 가열믹싱부 사이에서 석재가 배출되도록 하였으나, 이 경우 버너에서 먼 곳에 투입구가 형성되어 석재는 서서히 가열되어 배출구에서 가장 높은 온도를 가지게 되므로 폐 아스팔트콘크리트용으로 사용할 경우 배출부의 전면이 고온이므로 아스팔트와 석재가 타버리거나 변형되어 폐 아스팔트콘크리트용 가열기로 사용할 수 없으므로 폐 아스팔트의 재활용하는데 많은 문제점이 있었다.
본 고안은 종래 이러한 문제점을 해소하기 위하여 가열기의 일측에 버너(2)를 설치하고, 버너(2)에서 일정거리에 불꽃차단판(14)을 설치하여 불꽃차단판(14)과 버너사이에 연소부(4)를 형성하고, 연소부(4)와 가열 믹싱부(8) 사이에 열화방지부(6)를 설치하고, 열화방지부(6)와 가열믹싱부(8) 사이에 폐아스팔트콘크리트가 투입될 수 있는 투입구(16)를 형성하고, 투입구(16)로 투입된 재료는 가열믹싱부(8)에서 가열되어 배출통체(18)로 배출되며, 가열믹싱부(8)는 가열믹싱부(8)의 바닥에 설치된 모터(10)와 안내롤러(12)에 의해 회전하면서 폐 아스팔트콘크리트를 가열하게 되는 것이다.

Description

폐 아스팔트콘크리트 가열기
제1도는 본 고안 폐 아스팔트콘크리트 가열기의 사시도
제2도는 본 고안의 주요부분 종단면도
제3도는 본 고안의 횡단면도
제4도는 본 고안 배출부의 일부파절 사시도
제5도는 본 고안 가열믹싱 구동부
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(2): 버너 (4): 연소부
(6): 열화방지부 (8): 가열믹싱부
(10): 모터 (12): 롤러
(14): 불꽃차단판 (16): 투입구
(18): 배출통체 (20): 가스배출구
(22): 가열편 (24): 배출구
(26): 투입편
본 고안은 분쇄된 폐 아스팔트콘트리트가 투입구로 투입되어 가열믹서기의 내부에서 간접가열된 다음 배출통체로 배출되는 폐아스팔트 콘크리트가열기에 관한 것이다.
종래 폐아스팔트가열기의 경우 버너의 불꽃이 폐아스팔트콘크리트를 직접 가열하거나 가열된 폐 아스팔트콘크리트를 다시 고열로 가열하게 되며 이 경우 폐 아스팔트콘크리트와 혼합된 아스팔트와 석분이 변형되거나 아스팔트에 불이 붙어 아스팔트콘크리트 소재로 사용하지 못하는 경우가 많았고, 일반적으로 사용하는 아스팔트 콘크리트용 석재가열기의 경우 버너와 연소부 및 가열믹싱부가 설치되어 가열믹싱부는 회전하게 되며, 가열믹싱부의 후미에서 석재가 투입되고 연소부와 가열믹싱부 사이에서 석재가 배출되도록 하였으나 이 경우 버너에서 먼 곳에 투입구가 형성되어 석재는 서서히 가열되어 배출구에서 가장 높은 온도를 가지게되므로 폐 아스팔트콘크리트용으로 사용할 경우 배출부의 전면이 고온이므로 아스팔트와 석재가 타버리거나 변형되어 폐 아스팔트콘크리트용 가열기로 사용할 수 없으므로 폐 아스팔트의 재활용하는데 많은 문제점이 있었다.
본 고안은 종래 이러한 문제점을 해소하기 위하여 가열기의 일측에 버너를 설치하고, 버너에서 일정거리에 불꽃차단판을 설치하여 불꽃차단판과 버너사이에 연소부를 형성하고, 연소부와 가열믹싱부 사이에 열화방지부를 설치하고, 열화방지부와 가열믹싱부사이에 폐아스팔트콘크리트가 투입될 수 있는 투입구를 형성하고, 투입구로 투입된재료는 가열믹싱부에서 가열되어 배출통체로 배출되며, 가열믹싱부는 가열믹싱부의 바닥에 설치된 모터와 안내롤러에 의해 회전하게 되며, 연소부와 열화방지부 가열믹싱부는 다소 경사져 가열믹싱부의 회전으로 폐콘크리트는 자중에 의해 배출통체로 이동하게 되는 것으로서 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같다.
버너(2)와 연소부(4), 열화방지부(6) 가열믹싱부(8)를 차례로 연결하되, 연소부(4)와 열화방지부(6), 가열믹싱부(8)를 비스듬히 기울어지도록 설치하고, 가열믹싱부(8)는 하부의 모터(10)와 롤러(12)에 의해 회전하게 되고, 연소부(4)와 열화방지부(6) 사이에 불꽃차단판(14)을 설치하고, 열화방지부(6)와 가열믹싱부(8) 사이에 분쇄된 폐아스팔트콘크리트가 투입될 수 있는 투입구(16)를 형성한다.
가열믹싱부(8) 측면에는 가열된 폐 아스팔트콘크리트가 배출될 수 있는 배출통체(18)와 가열믹싱부(8) 내부의 가스가 배출될 수 있는 가스배출구(20)를 형성하고, 가열믹싱부(8)는 바닥면과 가열믹싱부(8) 사이에 설치된 모터(10)와 롤러(12)에 의해 구동하고, 가열믹싱부(8)의 내부는 둥근 형상이면서 둥근 가열믹싱부(8)의 내측벽에 가열편(22)을 고정하되 가열편(22)은 가열믹싱부(8)의 내측 벽면에 둥글게 다수개 배치하며, 가열편(22)은 가열믹싱부(8)를 다수 등분하여 배치하고, 이때 가열편(22)과 가열편(22) 사이는 서로 어긋나게 배치한다.
배출통체(18)와 열화방지부(6)에서 서로 분리되어 가열믹싱부(8)는 구동하게 되며, 이때 배출통체(18)의 상부에 가스가 배출되는 가스배출구(20)을 형성하고, 배출통체(18)의 일측에 가열된 폐 아스팔트콘크리트재가 배출될 수 있는 배출구(24)을 형성하되 가열믹싱부(8)와 동시에 구동하도록 가열믹싱부(8)에서 연장된 투입편(26)을 형성하여 가열되어 배출통체(18)로 이송된 폐 아스팔트콘트리트재가 투입편(26)에 의해 배출구(24)로 삽입된다.
도면중 미설명부호 (50)은 가스배출구(20)에서 배출된 고열의 배출가스를 회수하여 폐 아스팔트콘크리트가열기에 넣기 위한 고열회수관이다. (52)는 모터(10)와 롤러(12)의 동력을 전달하는 체인이다. (54)는 폐 아스팔트콘크리트를 공급하는 컨베어벨트이다.
이상과 같이 구성된 본 고안에 있어서, 버너(2)에 의해 연소부(4)와 열화방지부(6)에서 가열된 공기가 가열믹싱부(8)로 이송되며, 이때 열화방지부(6)와 가열믹싱부(8) 사이에 형성된 투입구(16)로 폐 아스팔트콘크리트가 투입되므로서 폐 아스팔트콘크리트는 높은 온도에서 최초 가열되나 점차적으로 낮은 온도에서 장시간 가열하므로서 아스팔트나 석분이 불에 타거나 변형되지 않는다.
버너(2)와 연소부(4), 열화방지부(6), 가열믹싱부(8), 배출통체(18)를 차례로 연결하되 연소부(4)가 배출통체(18)부 보다 상부로 향하도록 비스듬히 폐 아스팔트콘크리트기를 설치하므로서 투입구(16)로 투입된 재료는 가열믹싱부(8)의 회전과 아스팔트콘크리트의 자연자중에 의해 서서히 배출통체(18) 쪽으로 이동하게 된다.
연소부(4)와 열화방지부(6) 사이에 불꽃차단판(14)을 설치하므로서 버너(2)의 고열불꽃은 가열믹싱부(8)로 유입되지 않아 폐 아스팔트콘크리트가 불꽃에 의해 타거나 변형되지 않도록 한다.
가열믹싱부(8)의 내측 벽체에 가열편(22)을 둥글게 고정 설치하여 폐 아스팔트콘크리트가 가열편(22)에 담겼다가 떨어지면서 점차적으로 배출통체(18)로 이동하는 것(가열믹싱부의 회전과 아스팔트콘트리트 가열기가 비스듬히 설치되므로서)을 반복하면서 재료는 서서히 가열되고, 가열편(22)이 가열믹싱부(8)의 내측부로 돌출되므로서 폐아스팔트콘크리트가 쉽게 가열될 뿐만 아니라 아스팔트와 석분의 변형없이 가열할 수 있다.
배출통체(18)의 상부로 가스배출구(20)를 형성하고, 하부에 배출구(24)를 형성하되 가열믹싱부(8)와 일체로된 투입편(26)에 의해 가열된 폐아스팔트콘크리트가 배출구(24)로 배출된다.
고열회수관(50)은 가스배출구(20)에서 배출된 고온의 배기가스를 회수하므로서 자원을 재활용하고, 폐 아스팔트콘크리트의 가열시 발생하는 배기가스를 재 연소하므로서 대기오염을 방지할 수 있다.
이상과 같이 폐 아스팔트콘크리트를 분쇄한 다음 간접가열하기 위하여 버너의 불꽃이 가열믹싱부로 유입되지 못하도록 불꽃차단판을 설치하고 분쇄된 폐아스팔트콘크리트가 투입시에는 버너와 가까운쪽(불꽃에 의한 고열부)으로 투입되나 점차적으로 가열믹싱부의 타측(열기에 의한 고열부)으로 이동하여 폐아스팔트콘크리트에 혼합되어 있는 아스팔트와 석분의 변형없이 가열할 수 있고, 가열믹싱부의 내측면에 가열편을 형성하므로서 폐아스팔트콘크리트가 더욱 쉽게 가열되게 하고, 가열믹싱부와 일체로 결합되어 배출통체의 내측벽면을 회전하는 투입편에 의해 가열믹싱부에서 가열된 폐아스팔트 콘크리트가 쉽게 배출되는 등의 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 버너(2)와 연소부(4), 열화방지부(6) 가열믹싱부(8) 배출통체(18)를 차례로 연결하되 가열믹싱부(8)는 배출통체쪽(18)이 낮도록 다소 기울어지고, 가열믹싱부(8)는 회전하고, 연소부(4)와 열화방지부(6) 사이에 불꽃 차단판(14)을 설치하고, 가열믹싱부(8)와 열화방지부(6) 사이에 투입구(16)를 설치하고, 가열믹싱부(8)의 내측 벽면에 다수개의 가열편(22)을 설치하고, 가열믹싱부(8)와 고정된 투입편(26)을 배출통체(18) 내측으로 설치하고, 배출통체(18)에 가스배출구(20)와 가열된 폐 아스팔트콘크리트가 배출되는 배출구(24)를 설치한 폐 아스팔트콘크리트 가열기.
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