KR200145591Y1 - Flange connector - Google Patents
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Abstract
본 고안은 유체를 순환시키는 배관에 있어서, 압력을 제어하기 위하여 연결하는 접속구에 관한 것으로, 종래, 구조가 복잡하여 분해 결합이 불편하며, 가공 공정이 많이 소요되는 문제를 개선한 방진용 신축접속구에 관한 것이다.The present invention relates to a connection port for connecting the pressure control in the piping for circulating fluid, conventionally, to a dustproof expansion joint for improving the problem that the complicated structure is inconvenient to disassemble and coupled, and requires a lot of processing process It is about.
본 고안은 상하 플랜지(1a)(1b)의 중앙부 사이에 벨로즈관(4)을 고정하고 각각의 플랜지(1a)(1b)에 형성된 결합공(6)을 관통시켜 간격볼트(8)를 체결하여서 된 공지의 접속구에 있어서, 좌우 길이 방향으로 2개의 결합공(6)이 형성되고 전체 평면 형상이 타원으로 된 플랜지(1a)(1b)와, 상기 결합공(6)에 끼워 결합되고 원통형의 몸체(7a)와 플랜지(7b)로 된 완충구(7)로 구성한 것으로서, 구조가 간단하여 조립과 분해가 간단하고 완충구의 구조를 개선하여 결합이 쉽고 완충효과를 중대시킨 것이다.The present invention secures the bellows pipe 4 between the centers of the upper and lower flanges 1a and 1b and passes through the coupling holes 6 formed in the respective flanges 1a and 1b to fasten the spacing bolts 8. In the known connection port, two coupling holes 6 are formed in the left and right longitudinal directions, and the flanges 1a and 1b are formed in an elliptical shape in the overall planar shape, and are fitted into the coupling holes 6 and are cylindrical. It is composed of a buffer (7) made of a body (7a) and a flange (7b), the structure is simple, easy assembly and disassembly, improve the structure of the buffer is easy to combine and the buffer effect is significant.
Description
본 고안은 각종 유체를 순환시키는 배관에 있어서 과다한 압력이 가하여 질 경우 이를 제어하는 것에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 상하부에 각각 형성된 플랜지 사이에 벨로즈(bellows)관을 연결하여 구성하므로서 벨로즈관의 신축에 의하여 배관이 균열되거나 별형되는 것이 방지되도록 한 방진용 신축접속구에 관한 것이다.The present invention relates to the control of excessive pressure in the piping for circulating various fluids. More specifically, the bellows pipe is formed by connecting a bellows pipe between flanges respectively formed on the upper and lower parts. It relates to a dustproof expansion connector for preventing the pipe from cracking or star formation by expansion and contraction.
일반적으로 물이나 유류등을 순환 또는 공급하기 위하여 사용되는 배관은 다수의 파이프를 연결하여 구성하고 펌프에서 발생되는 압력에 의하여 상기 유첼르 순환시키는 것으로서, 펌프의 초기 작동시나 내·외적 조건에 의하여 일시에 과다한 압력이 가하여 지는 경우에 발생되며, 이러한 과다한 압력은 파이프를 균열 또는 변형시키고 특히 파이프의 연결부위에 틈새가 발생되어 누수의 원인이 되었다.In general, the pipe used for circulating or supplying water or oil is composed by connecting a plurality of pipes and circulating the yucelle by the pressure generated from the pump. This is caused when excessive pressure is applied to the pipe, which causes cracks or deformation of the pipe, especially a gap in the joint of the pipe, causing leakage.
이러한 과다한 압력에 의하여 파이프가 균열 또는 변형되는 것을 방지하기 위하여 신축성 있는 구조로 된 접속구를 파이프에 결합한 것이 많이 개발되어 있으며, 특히 벨로지관을 이용한 접속구가 널리 이용되고 있다.In order to prevent the pipe from being cracked or deformed due to such an excessive pressure, many joints having a flexible structure are connected to the pipe. Especially, a connection pipe using a bellows pipe is widely used.
종래의 벨로즈관을 이용한 접속구로서, 선출원된 실용신안공고 제 90-1060호의 방진용 신축이음구를 살펴보면 다음과 같다.As a connection port using a conventional bellows pipe, the dustproof expansion joint of Utility Model Publication No. 90-1060, which was previously filed, is as follows.
제1도는 종래의 압력제어용 접속구로서, (a)는 평면도, (b)는 일부를 절결한 측면도이다1 is a conventional pressure control connector, (a) is a plan view, (b) is a side view of a part cut away.
평면이 삼각형상으로 되고 각각의 모서리부에 3개의 고정구멍(22)이 각각 형성되어 있는 플랜지(21a)(21b)가 각각 상하에 결합되어 있으며, 각각의 플랜지(21a)(21b)의 중앙부에 중심구멍(23)이 형성되고 중심구멍(23)의 외주방향을 따라 다수의 체결공이 형성되어 있으며, 신축성 있는 구조와 재질로 된 벨로즈관(24)이 상기 상하부 플랜지(21a)(21b)의 중심구멍(23)과 관통되게 연결되어 있다.The flanges 21a and 21b, each of which has a plane in a triangular shape and three fixing holes 22 are formed at each corner portion, are respectively coupled to the upper and lower sides, and at the center of each flange 21a and 21b. The center hole 23 is formed, and a plurality of fastening holes are formed along the outer circumferential direction of the center hole 23, and the bellows tube 24 made of an elastic structure and material is formed of the upper and lower flanges 21a and 21b. It is connected to the center hole 23 through.
또한, 벨로즈관(24)이 부착된 상하플랜지(21a)(21b)를 일정간격으로 유지시키기 위하여 각각의 고정구멍(22)에 간격볼트(25)가 체결되며, 이러한 간격볼트(25)가 체결되기 위하여 고정구멍(22)의 외측면 원주방향으로 굴사된 삽입홈(26)이 형성되어 환형의 완충재(27)가 삽입홈(26)에 끼워 결합되어 있으며, 상기 간격볼트(25)를 각각의 고정구멍(22)에 결합시키고 일측으로 관통된 간격볼트(250의 나사부에 너트(28)가 체결되면 간격볼트(25)의 머리부(25a)와 너트(28)가 상기 완충재(27)에 밀착되는 것이다.In addition, in order to maintain the upper and lower flanges 21a and 21b with the bellows tube 24 at regular intervals, the spacing bolts 25 are fastened to the respective fixing holes 22, and the spacing bolts 25 are In order to be fastened, an insertion groove 26 is formed in the circumferential direction of the outer surface of the fixing hole 22 is formed so that the annular cushioning material 27 is fitted into the insertion groove 26, and the spacing bolts 25 are respectively When the nut 28 is fastened to the threaded portion of the spacer bolt 250 which is coupled to the fixing hole 22 of one side and penetrated to one side, the head portion 25a and the nut 28 of the spacer bolt 25 are connected to the buffer member 27. It is a close contact.
이와 같이 구성된 종래의 접속구는 조립과 분해에 많은 인력과 시간이 소모되고 구조가 복잡하여 제작이 어려운 문제가 노출되었다.The conventional connection port configured as described above has been exposed to a problem in that a lot of manpower and time are required for assembly and disassembly, and the structure is complicated, making it difficult to manufacture.
즉, 3개의 고정구멍(22)에 각각의 간격볼트(25)가 체결되어야 하기 때문에 분해결합할때에 각각의 간격볼트(25)를 체결 및 해제함에 따른 인력과 시간의 손실이 많을 뿐 아니라, 3개의 고정구멍(22)을 가공하기 위한 공정이 추가되고 각각의 고정구멍(22)을 형성하기 위한 공간을 확보하기 위하여 플랜지의 면적이 확대될 수 밖에 없으므로 확대된 플랜지의 면적과 추가된 간격볼트의 수량증가에 의하여 전체중량이 증가되므로 운반과 취급이 어려운 문제가 있었다.That is, since the respective spacing bolts 25 should be fastened to the three fixing holes 22, not only a lot of manpower and time are lost due to fastening and releasing the respective spacing bolts 25 when disassembling, Since the process for machining the three fixing holes 22 is added and the area of the flange must be enlarged to secure the space for forming the respective fixing holes 22, the area of the enlarged flange and the additional bolts for spacing are added. As the total weight is increased by increasing the quantity of, there was a problem that is difficult to transport and handle.
또한, 환형으로 된 완충재(27)가 정확한 위치에 고정되고 간격볼트(25)가 고정구멍(22)의 내주면에 부딪혀 소음이 발생되는 것을 방지하기 위하여 삽입홈(26)을 형성하여야 하기 때문에 고정구멍(22)을 드릴링(drilling)한 후에 별개의 공정인 스폿페이싱(spot facing)공정을 거쳐야 하므로 그 작업이 번거로울 뿐 아니라, 고정구멍(22)의 내주면은 간격볼트(25)에 노출되어 있기 때문에 완충재(27)에 의하여 정위치로 되어 있다 하여도 심한 진동이 발생되면 고정구멍(22)에 간격볼트(25)가 부딪혀 소음이 발생되고 특히 플랜지로 전달된 진동이 완충재(27)에 의하여 흡수되어야 하나 진동흡수력이 미흡한 실정이었다.In addition, because the annular cushioning material 27 is fixed at the correct position and the spacing bolt 25 hits the inner circumferential surface of the fixing hole 22, an insertion groove 26 must be formed to prevent noise from being generated. After drilling (22), a spot facing process, which is a separate process, must be performed, and the work is cumbersome, and the inner circumferential surface of the fixing hole 22 is exposed to the spacer bolt 25, so that the cushioning material Even if it is in the correct position by (27), if severe vibration is generated, the spacer bolt 25 hits the fixing hole 22 to generate noise, and in particular, the vibration transmitted to the flange must be absorbed by the cushioning material 27. The vibration absorbing power was insufficient.
또한, 간격볼트(25)는 시공된 상태에서 진동에 의하여 너트(28)가 불의하게 해체되는 것을 방지하기 위하여 너트(28)를 용접하여 고정하는 것이나, 3개의 너트를 모두 용접하면 접속구를 파이프에 분해조립을 할 수 없었다.In addition, the spacer bolt 25 is welded and fixed to the nut 28 in order to prevent the nut 28 from being unintentionally dismantled by vibration in the construction state, or when all three nuts are welded, the connection port is connected to the pipe. It could not be disassembled and assembled.
즉, 배관에 있어서, 각각의 파이프 사이는 그 간격이 일정하게 유지되어 있으므로 돌출된 간격볼트(25)의 머리부(25a)와 너트(28)에 의하여 결합, 분해가 이루어지짖 않으므로 일측의 너트(28)가 해체될 수 있게 하고 일측 간격볼트(25)가 해체된 공간을 통하여 파이프 상이의 간격으로 분해 결합하여야 하므로, 너트(28)를 고정, 해제할 수 있는 핀을 결합하여야 하기 때문에 그 작업이 번거로울 뿐아니라, 핀을 결합하기 위한 별개의 핀공을 가공하여야 하였다.That is, in the pipe, the space between the respective pipes is kept constant, so that the coupling and disassembly are not performed by the head portion 25a of the protruding gap bolt 25 and the nut 28, so that the nut on one side ( Since 28) can be dismantled and one side bolt 25 must be disassembled and coupled at the interval between pipes through the dismantled space, it is necessary to engage a pin for fixing and releasing the nut 28. In addition to being cumbersome, separate pinholes had to be machined to join the pins.
본 고안은 상기한 문제를 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 상하 플랜지를 결합하는 간격볼트를 2개로 하여 충분한 내구력을 유지하면서 간단하게 분해조립할 수 있고 제품의 중량을 감소시켜 취급과 운반이 간편하도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention is designed to solve the above problems, the two bolts to combine the upper and lower flanges can be easily disassembled and assembled while maintaining sufficient durability, and to reduce the weight of the product to simplify the handling and transportation of the object There is this.
본 고안의 다른 목적은 결합공에 끼워지는 완충구를 원통형으로 형성하므로서 진동흡수를 향상시킬 뿐 아니라 종래와 같이 별개의 삽입홈을 가공하는 일 없이 간단하게 결합할 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to form a shock-absorbing opening fitted into the coupling hole in a cylindrical shape to improve the vibration absorption as well as to be able to simply combine without processing a separate insertion groove as in the prior art.
본 고안의 또 다른 목적은 간격볼트를 해제하지 않은 상태로 각각의 파이프 사이의 정해진 간격으로 분해 조립할 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to be able to disassemble and assemble at a predetermined interval between each pipe without releasing the gap bolt.
상기한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 특징은 상하플랜지의 중앙부 사이에 벨로즈관을 고정하고 각각의 플랜지를 간격볼트로서 체결하도록 된 공지의 접속구에 있어서, 좌우 길이 방향으로 2개의 결합공을 형성하여 전체 형상을 타원으로 형성한 플랜지와, 상기 결합공에 끼워 결합하는 원통형으로 형성된 완충구로 구성한 것이다.A feature for achieving the above object of the present invention is a known connection port for fixing the bellows pipe between the central portion of the upper and lower flanges and fastening each flange as a spacing bolt, forming two coupling holes in the left and right length direction To form an ellipse in its overall shape, and a buffer formed in a cylindrical shape to fit into the coupling hole.
이하, 본 고안의 구성 및 이에 따른 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the constitution of the present invention and the effects thereof according to the accompanying drawings will be described in detail.
제2도는 본 고안의 사시도이고, 제3도는 본 고안의 평면도이고, 제4도는 본 고안의 사용상태를 보인 일부의 절결한 측면도이다.FIG. 2 is a perspective view of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the present invention, and FIG. 4 is a cutaway side view of a part of the use state of the present invention.
제2도에 도시된 바와같이, 중앙부에 관통공(2)이 형성되고 관통공(2)의 외곽부에 원주방향을 따라 다수의 체결공(3)이 형성된 플랜지(1a)(1b)를 상하에 각각 구성하며, 신축성 있는 재질의 주름관으로 된 벨로즈관(4)을 상기 상하부 플랜지(1a)(1b)의 관통공(2)에 고정한다.As shown in FIG. 2, the flanges 1a and 1b having the through holes 2 formed in the center portion and the plurality of fastening holes 3 formed in the circumferential direction on the outer portion of the through holes 2 are placed up and down. The bellows tube 4 made of a corrugated tube of elastic material is fixed to the through hole 2 of the upper and lower flanges 1a and 1b.
상기 플랜지(1a)(1b)를 좌우길이가 긴 타원형 또는 마름모형으로 형서하고 좌우의 연장부(5)에 결합공(6)을 형성하며, 원통형으로 된 몸체(7a)의 상단부에 플랜지(7b)가 형성된 고무질의 완충구(7)를 상기 결합공(6)에 끼워 결합할 수 있도록 한다.The flanges (1a) (1b) are formed in an oval or rhombus having a long left and right length, and form a coupling hole (6) in the left and right extensions (5), the flange (7b) on the upper end of the cylindrical body (7a) ) Is formed so that the rubber-like buffer port 7 is fitted into the coupling hole (6).
상하부의 플랜지(1a)(1b)의 결합공(6)에 길이가 긴 간격볼트(8)를 관통시키고 일측 결합공(6)으로 노출된 간격볼트(8)의 나사부(8a)에 너트(9)를 체결한 것이다.The nut (9) is screwed into the threaded portion (8a) of the spacer bolt (8) exposed through the long interval bolt (8) through the coupling hole (6) of the flanges (1a) (1b) of the upper and lower sides and exposed by the coupling hole (6). ) Is concluded.
미설명 부호 8b는 간격볼트(8)의 머리부이고, 10은 배관용 파이프, 11은 파이프(10)를 체결공(3)에 결합하기 위한 체결볼트이다.Reference numeral 8b is a head of the spacing bolt 8, 10 is a pipe for pipe, 11 is a fastening bolt for coupling the pipe 10 to the fastening hole (3).
이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.
본 고안의 접속구는 제4도에 도시된 바와같이 플랜지(1a)(1b)의 상하단부에 배관용 파이프(10)를 밀착시키고 체결공(3)에 체결볼트(11)를 관통시켜 체결하여 시공하는 것으로서, 압력이 발생되는 펌프(도면에 도시되어 있지 않음)의 근접된 위치에 설치하는 것이 바람직하며, 시공된 상태에서 물이나 기름등의 유체를 순환시키기 위하여 펌프를 작동시키며, 이때 발생된 압력이 벨로즈관(4)에 통과된다. 정상적인 압력하에서는 유체의 순환이 원활하게 이루어지나, 펌프의 초기 작동시나 또는 외부와의 기온차에 의한 요인에 의하여 일정 압력이상의 높은 압력이 벨로즈관(4)으로 유입되면 신축성 있는 벨로즈관(4)이 확장되면서 압력이 흡수되므로 파이프(10)에 과다한 압력전달이 차단되므로서 균열 또는 변형되거나 연결부위에 틈새가 발생되어 누수가 되는 것을 방지하는 것이다.As shown in FIG. 4, the connector of the present invention is constructed by closely fitting the pipe 10 for the upper and lower ends of the flanges 1a and 1b and passing the fastening bolt 11 through the fastening hole 3. In this case, it is preferable to install the pump at a position close to the pressure generating pump (not shown), and operate the pump to circulate fluid such as water or oil in the construction state, and the pressure generated at this time It passes through this bellows pipe 4. Under normal pressure, the fluid is circulated smoothly, but when a high pressure of more than a certain pressure flows into the bellows pipe 4 due to the initial operation of the pump or a factor due to the temperature difference from the outside, the flexible bellows pipe 4 Since the pressure is absorbed as it is expanded, excessive pressure transmission to the pipe 10 is blocked, so that cracks or deformations or gaps are generated at the connection part to prevent leakage.
상기한 작용은 공지된 구성에 따른 것이며, 본 고안의 구성적 특성에 따른 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The above-described action is according to a known configuration, the operation and effect according to the constitutional characteristics of the present invention is as follows.
제3도에 도시된 바와같이 플랜지(1a)(1b)의 평면형상이 타원형 또는 마름모 형상으로 형성되고 좌우측의 연장부(5)에 각각의 결합공(6)이 형성되어 2개의 결합공(6)에 2개의 간격볼트(8)를 체결하는 것으로서, 종래에 비하여 간단하게 분해조립할 수 있을 뿐 아니라 전체 중량이 감소되어 취급과 운반이 간편한 효과가 있다.As shown in FIG. 3, the planar shape of the flanges 1a and 1b is formed in an elliptical or rhombus shape, and each coupling hole 6 is formed in the left and right extension portions 5 so that two coupling holes 6 By fastening the two spacing bolts (8), not only can be easily disassembled and assembled as compared to the prior art, the overall weight is reduced, there is an effect of easy handling and transport.
또한, 본 고안의 접속구를 파이프에 시공하거나 교체할 때에 각각의 파이프 사이가 일정한 간격으로 유지되어 있으므로 간격볼트(8)가 체결된 부위를 피하여 전후방향으로 분해 결합하므로서 간격볼트가 체결된 상태로 분해조립을 할 수 있는 것이다.In addition, when the connection port of the present invention is installed or replaced in the pipe, the interval between each pipe is maintained at a constant interval, so the gap bolt 8 is disassembled in the front and rear direction by avoiding the part where the gap bolt 8 is fastened. It can be assembled.
또한, 간격볼트(8)가 관통되는 결합공(6)에 완충구(7)가 결합되며, 이러한 완충구(7)의 결합은 몸체(7a)의 외주면이 결합공(6)에 긴밀하게 밀착되고 플랜지(7b)가 상부로 노출되어 머리부(8b) 및 너트(9)에 긴밀하게 밀착되는 것으로서, 종래와 같이, 결합공(6)의 상면에 별개의 삽입홈을 가공하는 일 없이 결합공(6)에 완충구(7)를 끼우는 작업만으로 정확한 위치를 고정될 뿐 아니라, 플랜지(1a)(1b)를 통하여 전달되는 진동을 효과적으로 흡수할 수 있다.In addition, the buffer hole 7 is coupled to the coupling hole 6 through which the spacer bolt 8 penetrates, and the coupling of the buffer hole 7 is in close contact with the coupling hole 6 with the outer circumferential surface of the body 7a. And the flange 7b is exposed to the upper part to be in close contact with the head 8b and the nut 9, and as in the related art, the coupling hole is formed without machining a separate insertion groove on the upper surface of the coupling hole 6. Not only the correct position is fixed by the operation of fitting the shock absorber 7 to the 6, but also the vibration transmitted through the flanges 1a and 1b can be effectively absorbed.
즉, 과다한 압력에 의하여 플랜지(1a)(1b)에 진동이 발생되면 완충구(7)에 흡수되므로 간격볼트가 변형되는 것이 방지되고 결합공(6)의 내주면 전체가 완충구(7)의 몸체(7a)에 의하여 간격볼트(8)와 격리되어 있기 때문에 소음발생의 원인이 제거되는 것이다.That is, when vibration occurs in the flanges 1a and 1b due to excessive pressure, the buffer bolts 7 are absorbed by the shock absorbing holes 7, so that the gap bolts are prevented from being deformed, and the entire inner circumferential surface of the coupling hole 6 is the body of the shock absorbing holes 7. Since it is isolated from the gap bolt 8 by (7a), the cause of noise is eliminated.
상기한 바와같이 본 고안은 2개의 결합공과 간격볼트로서 각각의 플랜지를 결합하는 것으로서, 충분한 내구력이 유지되면서 간단한 구조로 구성하여 조립과 분해가 간편할 뿐 아니라 전체 중량을 감소시켜며, 완충구의 구조를 개선하여 간단하게 결합하면서 완충효과를 증대시킨 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention is to combine each flange as two coupling holes and spacing bolts, while maintaining a sufficient durability, it is composed of a simple structure, as well as easy to assemble and disassemble, reduce the overall weight, the structure of the buffer port By improving the simple combination, there is an effect of increasing the buffer effect.
또한 본 고안은 물이나 기름의 유체뿐 만 아니라 가스등의 기체를 순환시키는 모든 배관에 적용시켜 사용할 수 있는 것이다.In addition, the present invention can be used to apply not only water or oil fluid, but also all the pipes circulating gas such as gas.
제1도는 종래의 배관용 접속구로서,1 is a conventional piping connection port,
(a)는 평면도.(a) is a plan view.
(b)는 일부를 절결한 측면도.(b) is a side view of a part cut away.
제2도는 본 고안의 사시도.2 is a perspective view of the present invention.
제3도는 본 고안의 평면도.3 is a plan view of the present invention.
제4도는 본 고안의 사용상태를 보인 일부를 절결한 측면도.Figure 4 is a side view cut out a part showing the state of use of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1a,1b : 플랜지 4 : 벨로즈관1a, 1b: flange 4: bellows pipe
6 : 결합공 7 : 완충구6: coupling hole 7: buffer hole
8 : 간격볼트8: Spacing bolt
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960000672U KR200145591Y1 (en) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | Flange connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960000672U KR200145591Y1 (en) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | Flange connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970049916U KR970049916U (en) | 1997-08-12 |
| KR200145591Y1 true KR200145591Y1 (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=19449433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960000672U KR200145591Y1 (en) | 1996-01-18 | 1996-01-18 | Flange connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200145591Y1 (en) |
-
1996
- 1996-01-18 KR KR2019960000672U patent/KR200145591Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970049916U (en) | 1997-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |