KR200143110Y1 - Fabric transfer line for fabric finishing machine - Google Patents

Abstract

본 고안은 직물가공기용 직물이송관에 관한 것이며, 호발, 정련된 폴리에스테르직물이나 신합섬직물에 과열증기를 분사시키고 이를 고온의 열품으로 직물을 이송순환시키면서 축소와 리렉스가공하는 직물가공기용 직물이송관으로 사용시 직물이 직물이송관을 통과할 때 굴곡부에서 와류가 형성되어 직물에 비팅이 강하게 형성되어 직물의 가공을 원할히 수행할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a fabric conveying tube for a fabric processing machine, and a fabric processing machine fabric which shrinks and rexes while spraying the superheated steam to a hot or refined polyester fabric or a new synthetic fabric and transferring it to a high-temperature heating product. When used as a conduit, when the fabric passes through the fabric conveying pipe, a vortex is formed in the bent portion, so that the beating is strongly formed on the fabric so that the processing of the fabric can be performed smoothly.

종래에는 호발, 정련된 직물을 축소와 리렉스가공을 하기 위하여는 용수에 의한 침점상태(습식)에서 수행하게 되므로서 용수의 소모량이 많고, 또 직물의 경사방햐으로 장력이 강하게 걸려 고속이송이 이루어지지 못하여 생산성이 떨어지고, 또 가공품질이 우수하지 못하였다.Conventionally, in order to shrink and re-reduce fabrics that have been removed and reprocessed, they are carried out in a wet state by wet water (wet), which consumes a lot of water. It was not able to support productivity, and the processing quality was not good.

이에 본 고안은 과열증기(습열)를 직물에 분사시키고 이를 고온의 공기(건열)로서 직물을 이송순환시켜 직물의 축소와 리렉스가공작업을 수행하는 직물가공기에서 고온의 열풍으로 직물의 이송시 와류가 형성되어 비팅을 형성, 리렉스효과를 증대시킬 수 있도록 한 것이다.Therefore, the present invention injects superheated steam (wet heat) onto the fabric and transfers the fabric as high-temperature air (dry heat) to circulate the fabric by reducing the size of the fabric and performing rex processing. Is formed to form a beating, so that the rex effect can be increased.

Description

직물가공기용 직물이송관Fabric transfer pipe for textile processing machine

제1도는 본 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention

제2도는 본 고안의 종단면도2 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention

제3도는 본 고안의 또다른 예의 사시도3 is a perspective view of another example of the present invention

제4도는 본 고안 제3도의 종단면도4 is a longitudinal cross-sectional view of the third design of the present invention

제5도는 본 고안 제1도의 실시상태도5 is an embodiment of the present invention 1

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1, 13 : 직물이송관 2, 2a, 12, 12a : 플렌지판1, 13: fabric transfer pipe 2, 2a, 12, 12a: flange plate

3, 14 : 굴곡부 10 : ㄷ 형본체판3, 14: bend 10: c-shaped body plate

11 : 윗판11: top plate

본 고안은 직물가공기용 직물이송관에 관한 것이며, 호발, 정련된 폴리에스테르직물이나 신합섬직물에 과열증기를 분사시키고, 이를 고온고압의 열품으로 직물을 고속으로 이송순환시켜 축소와 리렉스가공할 수 있도록 한 직물가공기에서 고온의 열풍과 함께 직물이 통과되는 직물이송관에 굴곡부를 형성하여 비팅효과를 증대시켜 가공직물의 품질을 높일 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a fabric transfer pipe for a fabric processing machine, which can inject superheated steam into a polyester or refined polyester fabric or a new synthetic fabric, and can reduce and re-reduce it by circulating the fabric at high speed with high temperature and high pressure. In order to increase the quality of the fabric by increasing the beating effect by forming a bend in the fabric conveying pipe through which the fabric passes along with high temperature hot air in the fabric processing machine.

종래에는 강연사로 제직된 폴리에스테르직물이나 신합섬직물을 염색가공전 작업으로 직물의 특성상 호발, 정련과 축소, 리렉스작업을 동시에 수행하게 되나 축소와 리렉싱작업이 원할하지 못하여 연속호발정련기에서 호발, 정련한 다음 이를 로타리와셔기나 액류염색기 또는 에어플루염색기를 이용하여 직물을 축소와 리렉스작업을 수행하는 경우도 있는데 이들은 침점작업으로 생산성이 떨어지고 폐수량이 많고 가공품질이 우수하지 못하였다.Conventionally, due to the characteristics of the fabric, the polyester fabric or the new synthetic fabric woven by the twisted yarn is processed before dyeing, so it is performed simultaneously with refining, refining, and reducing. In some cases, fabrics can be reduced and rexed using a rotary washer, a liquid dyeing machine, or an air influenza dyeing machine.

이를 해소하고자 본원이 과열증기(습열)와 고온의 공기(건열)로서 직물의 축소와 리렉스작업을 효율적으로 수행하여 폐수량을 줄이며 가공 직물의 품질과 생산성을 높이는 축소, 리렉스가공기를 개발하였으나 본 고안은 동 직물가공기에서 직물에 과열증기(습열)를 분사시키고 이를 다시 직물이송관내에서 고온고압의 열풍으로 직물에 분사시켜 고속으로 이송순환시킬 때 직물이송관에서 직물의 비팅효과를 증대시켜 가공직물의 품질과 생산성을 높일 수 있도록 한 고안으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세 ?설명하면 다음과 같다.In order to solve this problem, we have developed a Rex processing machine to reduce waste and increase the quality and productivity of processed fabrics by efficiently reducing and reducing fabrics with superheated steam (humid heat) and high temperature air (dry heat). The present invention is to increase the beating effect of the fabric in the fabric conveying tube when the superheated steam (wet heat) is sprayed on the fabric in the fabric processing machine, and then it is sprayed to the fabric by high temperature and high pressure hot air in the fabric conveying tube to increase the bitting effect of the fabric in the conveying fabric The invention is designed to increase the quality and productivity of the present invention.

직물가공기에서 직물을 이송시키는데 사용되는 직물이송관을 구성함에 있어서, 직물이송관(1)양외연에 플랜지판(2)(2a)을 구성하고, 직물이송관(1)상하에 내향으로 돌출되도록 복수개의 굴곡부(3)를 형성하여서 된 구조이다.In constructing the fabric conveying tube used to convey the fabric in the fabric processing machine, the fabric conveying tube (1) constitutes a flange plate (2) (2a) on both outer edges, so as to protrude inwardly up and down the fabric conveying tube (1) This is a structure formed by forming a plurality of bent portions 3.

도면중 미설명부호 100은 가공기본체, 101은 원치롤라, 102는 직물안내가이드, 103은 직물유도관, 104는 송풍기, 105는 송풍기출구관, 106은 열교환기, 107은 과열증기분사노즐, 108은 직물을 표시한 것이다.In the drawings, reference numeral 100 denotes a processing main body, 101 a primary roller, 102 a fabric guide guide, 103 a fabric guide tube, 104 a blower, 105 a blower outlet pipe, 106 a heat exchanger, 107 a superheated steam spray nozzle, 108 Represents the fabric.

또다른 구성으로는 도면 제3도 및 제4도에서와 같이 ㄷ형으로 절곡한 본체판(10)에 윗판(11)을 결합하여 양연부에서 플랜지판(12)(12a)을 구성하는 직물이송관(13)의 상하에 복수개의 굴곡부(14)를 형성하여서 된 구조이다.In another configuration, as shown in FIGS. 3 and 4, the upper plate 11 is coupled to the main plate 10 bent in a c-shape to form the fabric plate 12 and 12a at both ends. A plurality of bent portions 14 are formed above and below (13).

이와같이 구성된 본고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.The operational effects of the proposed paper thus constructed are as follows.

직물가공기본체(100)상부에 구성되는 송풍기출구관(105)과 직물가공기 본체(100)일연간에 직물이송관(1)양연의 플랜지판(2)(2a)을 연결하여 사용하게 된다.The blower outlet pipe 105 and the fabric processing machine main body 100 formed on the fabric processing base 100 are connected to the flange plates 2 and 2a of the fabric transfer pipe 1 at one time.

즉 직물가공기본체(100)내로 직물(108)을 수납시켜 직물(108)의 양연을 연결하여 로프상태로 만들어 직물유도관(103)일단에 위치되는 과열증기분사노즐(107)을 통해 과열증기를 분사시키게 되면 직물(108)에는 고온고습의 과열증기가 분사되여진 상태에서 축소가공이 이루어지고 열교환기(106)를 통하여 유입되는 고온의 공기는 송풍기(104)에서 숭풍되어 고온상태의 열풍이 직물이송관(1)의 직물(108)외곽에서 분사가 이루어지게 된다.That is, by storing the fabric 108 into the fabric processing base 100 to connect the both ends of the fabric 108 to make a rope state superheated steam through the superheated steam spray nozzle 107 located at one end of the fabric induction pipe 103 When it is sprayed, the fabric 108 is reduced processing in the state where the superheated steam of high temperature and high humidity is injected, and the hot air introduced through the heat exchanger 106 is blown from the blower 104, so that the hot air in the high temperature state is woven. The injection is made outside the fabric 108 of the transfer pipe (1).

이와같이 분사되는 열풍이 직물이송관(1)내에서 직물(108)과 함께 이송이 이루어지게 되고 직물이송관(1)내의 굴곡부(3)에서 고온의 열풍은 부딪히면서 와류가 발생되고 이로 인하여 직물(108)은 파도와 같은 상태로 굴곡이 일어나면서 직물에는 비팅이 이루어지게 된다.The hot air sprayed as described above is transported together with the fabric 108 in the fabric conveying pipe 1, and hot vortices collide with the high temperature hot air in the bent portion 3 of the fabric conveying pipe 1, thereby causing the fabric 108. ) Bends like a wave, and the fabric is bent.

이와같이 과열증기가 분사되어져 습식상태로 조성된 직물(108)에 고온상태의 열풍이 분사되어 고속으로 이송되는 과정에서 직물이송관(1)의 내향된 굴곡부(3)에서 와류가 형성되어 직물에 비팅이 이루어지면서 직물이송관(1)을 통가하여 직물가공기내의 직물받침판에 부딪혀 충격이 일어나면서 과열증기(습열)에 의한 축소와 고온열풍에 의해 이송되면서 비팅과 충격으로 리렉싱이 발생되면서 직물이 가공된다.In this way, hot air is injected into the fabric 108 formed in a wet state by spraying superheated steam, and a vortex is formed in the inward bent portion 3 of the fabric transfer pipe 1 in the process of being transported at a high speed. This is done by passing through the fabric transfer pipe (1) and hit the fabric support plate in the fabric processing machine, the impact occurs, the shrinkage caused by superheated steam (wet heat) and the transfer by high temperature hot air, while the fabric is processed by the beating and impact do.

이와같은 작업과정을 수회의 반복으로 작업되므로 가공된 직물의 품질이 우수하고 생산성이 증대되는 것이다.This work process is repeated several times, so that the quality of the processed fabric is excellent and productivity is increased.

또 도면 제3도 및 제4도에서와 같이 ㄷ형의 본체판(10)에 윗판(11)이 결합된 직물이송관(13)에 복수개의 굴곡부(14)를 형성하여 이를 직물가공기본체(100)에 직물이송관(10)의 플렌지판(12)(12a)으로 결합하여 앞에서와 같은 방법으로 직물의 축소와 리렉싱가공공정을 수행하게 되면 도면 제5도에서와 같이 직물가공기본체(100)내의 직물유도관(103)에 위치되는 직물(108)에는 과열증기분사노즐(107)에서 과열증기가 분사되어 습식상태의 직물이 조성되여진 다음 고온의 열풍이 직물이송관(13)에 형성되는 복수개의 굴곡부(14)에서 부딪혀 고온의 열풍과 직물(108)이 파도형상과 같이 굴곡이 형성되면서 비팅이 이루어지면서 직물이송습관(13)을 통과하여 직물가공기본체(100)의 내벽에 부딪허 직물에 충격이 일어나면서 하강되어 직물(108)은 축소와 리렉싱이 일어나면서 가공이 이루어지게 된다.In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of bent portions 14 are formed in the fabric transfer pipe 13 to which the upper plate 11 is coupled to the c-shaped body plate 10, and the fabric processing base 100 is formed. Combining the flange plate (12) (12a) of the fabric transfer pipe 10 to the fabric shrinking and reprocessing process in the same manner as in the previous step in the fabric processing base 100 as shown in FIG. The fabric 108 positioned in the fabric induction pipe 103 is sprayed with superheated steam from the superheated steam injection nozzle 107 to form a wet fabric, and then a plurality of hot air is formed in the fabric transport pipe 13. Hit by the four bent portion (14) and the hot air and the fabric 108 is bent as the wave shape is formed as the beating is passed through the fabric transfer habit (13) hit the inner wall of the fabric processing base 100 to the fabric As the impact occurs and descends, the fabric 108 shrinks and resizes, Processing is done.

이와같은 과정의 수회 반복으로 작업을 경료하게 되면 직물(108)은 균일한 조직상태로 축소와 리렉스가 향성되어 직물의 가공품질이 우수하고 생산성이 증대되는 것이다.When the work is completed by several repetitions of the above process, the fabric 108 is reduced and rexed to a uniform tissue state, so that the processing quality of the fabric is excellent and productivity is increased.

이와같이 본 고안은 직물가공기의 직물이송관내에 직물이 고온의 열풍으로 이송이 이루어질때 직물에 비팅이 발생될 수 있도록 직물이송관에 굴곡부를 형성하므로서 직물의 비팅으로 인한 가공효과가 증대되는 것이다.In this way, the present invention is to increase the processing effect due to the beating of the fabric by forming a bent portion in the fabric transfer tube so that the beating occurs in the fabric when the fabric is transferred to the hot air of the fabric in the fabric transfer pipe of the fabric processing machine.

따라서 이상과 같은 본 고안은 호발, 정련된 폴리에스테르직물이나 신합섬직물을 직물가공기에서 과열증기를 분사시키고 이를 직물이송관에서 고온의 열풍으로 이송순환시킬때 직물이송관의 굴곡부에서 비팅이 형성되어 직물의 가공이 촉진되어져 생산성과 품질을 높일 수 있는 매우 유용한 고안이다.Therefore, the present invention as described above is a beating is formed in the bent portion of the fabric transfer pipe when the woven polyester fiber or new synthetic fabric is sprayed by superheated steam in the fabric processing machine and transferred to the high temperature hot air in the fabric transfer pipe It is a very useful design to increase the productivity and quality of the processing is accelerated.

Claims (2)

(독립항) 직물가공기에 사용되는 직물이송관을 구성함에 있어서, 원통의 직물이송관(1)양외연에 플렌지판(2)(2a)을 구성하고 직물이송관(1)의 상하에 내향돌출되도록 복수개의 굴곡부(3)를 형성하여서 됨을 특징으로 한 직물가공기용 직물이송관(Independence Port) In constructing the fabric conveying pipe used for the fabric processing machine, it constitutes the flange plate (2) (2a) on both outer edges of the cylindrical fabric conveying pipe (1) and protrudes inwardly above and below the fabric conveying pipe (1). Fabric transfer pipe for fabric processing machine, characterized in that to form a plurality of bent portion (3) 제1항에 있어서 ㄷ형으로 절곡된 본체판(10)에 윗판(11)을 결합한 양연부에 플랜지판(12)(12a)과 본체판(10)과 윗판(11)에는 복수개의 굴곡부(14)를 형성함을 특징으로 한 직물가공기용 직물이송관 (종속항)The flange plate 12 (12a) and the main body plate 10 and the upper plate 11 in a plurality of bent portion 14 in the both edge portion is coupled to the upper plate 11 to the body plate 10 bent in c shape Fabric transfer pipe for fabric processing machine, characterized in that the form (dependent port)