KR20010108367A

KR20010108367A - 충돌식 오븐 공기 유동 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20010108367A
Application number: KR1020017012067A
Authority: KR
Inventors: 지. 오바디아데이비드
Original assignee: 로버트 더블유. 밀렌; 피자 헛트 인코포레이티드
Priority date: 1999-03-23
Filing date: 2000-03-23
Publication date: 2001-12-07
Also published as: WO2000056169A2; BR0009220A; US6320165B1; GB0122651D0; GB2366368A; PL358289A1; CN1359461A; AU4021200A; WO2000056169A3; JP2002539418A; DE10084388T1

Abstract

본 발명의 실시예들은 1인분 크기의 피자와 같은 열 및 질량 전달 변이 제품이, 예컨대 1분 내지 5분의 비교적 짧은 시간에 준비되어야 하는 상황에 사용될 수 있다. 구조적인 설계 특징과 공기 조작을 통해, 본 발명의 실시예들은 각각의 특정 제품 내에서와 오븐을 가로지르는 열의 균일성의 증가에 의한 품질 제어의 향상, 공기 파동 및 변동을 통한 충돌 공기 제트의 효율의 향상에 의한 제빵 요구 시간의 감소, 및 표면에 실질적으로 수직인 제빵 제품과의 접촉을 위한 공기 유동의 균일성 유지를 포함하는, 종래 기술에 대해 구별되는 장점을 제공한다. 튜브 또는 파이프 처리 충돌 노즐들로 인해 팬 대신에 압축된 공기를 사용할 수 있다. 본 발명의 실시예들은 보다 소형의 오븐 설계, 공기 제트 계수의 제어와, 더 소음이 적은 오븐 작동, 및 다른 장점들을 허용한다.

Description

충돌식 오븐 공기 유동 장치 및 방법{IMPINGEMENT OVEN AIRFLOW DEVICES AND METHODS}

제품의 열 및 질량 전달 조절을 수행하는 충돌 처리는 공기의 충돌 제트가 제품의 표면을 둘러싸는 정체 가스의 층을 붕괴시켜 대류 열 및 질량 전달이 증가하기 때문에 특히 우수하다. 후자는 또한 음파의 진동과 파동, 원추형보다 더 원통형에 가까운 공기 제트의 선조화(rifling), 축을 중심으로 한 제트의 회전, 또는 공기 제트의 소용돌이에 의해 증가될 수 있다. 본 명세서에 참조로서 사용된, 국제 논문집 열 질량 전달(Int. J. Heat Mass Transfer), 제41권, 제3호, 583면 내지 600면(1998)의 후앙, 엘.(Huang, L) 등의 "소용돌이, 다중 채널 및 통상적인 충돌 제트의 열 전달 및 유동 시각화 실험(Heat Transfer and Flow VisualizationExperiments of Swirling, Multi-Channel, and Conventional Impinging Jets)" 및 역시 본 명세서에 참조로서 사용된, 제트를 보다 효과적으로 하기 위해 반송 공기 덕트를 제트 노즐에 인접하여 위치시키는 영국 특허 제914,546호의 도1과 관련된 설명을 참조할 수 있다.

예컨대, 많은 충돌식 오븐들은 설계 제한에 의한 공기 유동의 균일성의 부족에 의해 제한된다. 불균일한 충돌 공기 유동은 오븐 내에서, 제빵 제품 내에서 그리고 동시에 요리되는 제품들 사이의 불규칙성을 야기할 수 있다. 예를 들면, 피자의 우측은 불균일한 공기 유동의 몇몇 경우에서 좌측보다 더 구워질 수 있고, 또는 동일하게 가공되지 않은 피자들이 동일한 오븐의 상이한 영역 내에서 상이한 정도로 구워질 수 있다. 열 및 질량 전달에 불리한 영향을 미치는 불균일성의 중요한 3가지 종류는 (1) 플리넘(plenum) 챔버 내부 및 외부로의 불규칙한 공기 유동에 의해 상이한 노즐들에서의 절대 공기 속도의 상이, (2) 열 및 질량 전달 조절 제품의 표면에 비수직으로 배향된 노즐들로부터의 공기의 배출, 및 (3) 요구되는 바보다 더 신속히 확대된 콘 내부로 공기 제트가 분산되는 경향이다.

종래의 열 및 질량 전달 충돌 장치는 배출된 공기에 대한 선조화 효과를 부가할 수 있는 길고 얇으며 직선인 파이프를 통해 공기를 통과시킴으로써 이들의 일부 결함을 보상하기 위해 시도되었다. 파이프를 통한 공기 유동은 유동에 대한 저항을 받게 되고, 파이프를 가로지르는 압력 차이를 갖게 된다. 파이프의 길이를 증가시키는 것은 파이프로부터 배출된 공기 유동의 평형 유지에 도움이 된다. 그러나, 이러한 처리 장치는 매우 커지는 경향이 있고, 약 2 cm의 파이프 직경과 약50 내지 60 cm 범위의 파이프 길이를 요구한다.

오븐 내 가스의 충돌 제트는 본원에서 참고로 사용되는 영국 특허 제985,443호에 개시된 바와 같이 가압 하의 가스 유동을 통해 파이프 내의 노즐을 통해 방출될 수 있다. 또한 추진되는 가스의 고속 제트는 본원에서 참조로서 사용된 일리노이주 시카고, 제빵 기술자 미국 조합의 제72회 연간 회의 의사록(Proceedings of 72nd Annual Conference of the American Society of Bakery Engineers)의 81면 내지 86면(1996. 3)의 뉴베리, 데스몬드의 "진공 냉각(Vacuum Cooling)"에 실증된 벤튜리 효과를 적용함으로써 다른 가스의 유동을 추진시키는데 사용될 수 있다. 이러한 두 가지 경우에서, 공기 유동은 대형 팬과 대형 공기 순환 챔버의 조력에 의해 공기가 그 내부로 추진되는 플리넘 챔버를 사용할 때보다 소음이 적고 더 양호하게 제어될 수 있다. 이는 압력하에서의 가스의 추진은 대형 챔버 내의 공기 역학적 공기 유동 고유의 복잡성과 팬 및 상기 챔버 내의 공기 유동의 소음이 없이, 팬 속도의 조절에 의해서보다 더 편리하게 밸브 개방의 조절에 의해 조절될 수 있기 때문이다. 따라서, 노즐을 갖는 파이프 내의 압축된 공기를 사용하거나 또는 벤튜리 기구에 의해 추진되는 공기를 사용하는 충돌 시스템은 팬에 의해 플리넘 챔버 내로 공기를 순환시키는 것보다 소음이 적고 더 소형이며, 더 용이하게 제어되는 것을 보장한다.

본 발명의 실시예에 의해 설명되는 종래 기술의 특정한 단점 중 하나는 식당 주방의 제한된 공간 제약 내에서 컨베이어 벨트 상으로 오븐을 통해 이동하는 피자와 같은 제빵 제품을 조리하는데 바람직한 응용 분야에 충돌 공정을 더 효율적으로도입할 수 없다는 것이다. 컨베이어 벨트가 사용되는 이러한 경우에도, 통상의 오븐에서 수직으로 이격된 제빵 제품 사이에서 일어나는 차단 때문에 오븐 당 하나의 선반만이 사용 가능하다. 조리용 단일층 컨베이어 벨트를 활용한 오븐의 예는 본원에서 참조로서 사용된 오바디아 데이비드, 지.(Ovadia, David Z.) 등의 식품 기술(Food Technology) 52권 제4번의 제46면 내지 제50면(1998. 4)의 "식품 처리에서의 충돌법(Impingement in Food Processing)"에서 알 수 있다.

본 발명은 일반적으로 제빵, 냉동 또는 건조와 같은 열 및 질량 전달 처리에 있어서의 공기 유동의 향상에 관한 것이며, 특히 공기 변동, 증가된 공기 유동 균일성 및 공기 유동의 강화된 제어에 의한 충돌 공기 유동의 향상에 관한 것이다. 본 발명의 실시예들은 특히 피자를 굽기 위해 설계된 오븐, 특히 제한된 공간에서 보다 효과적으로 이용할 수 있고 보다 호환적인 작업 환경에서 더욱 신속히 작동할 수 있는 음식점 오븐에 사용될 수 있다.

도1은 전형적인 선조 노즐을 도시한다.

도2 및 도3은 충돌 공기 유동을 개선하기 위해 파이프 구조를 이용하는 본 발명의 실시예를 도시한다.

도4 내지 도6은 본 발명의 실시예에 따라 기존의 노즐 내로 도2의 실시예를 삽입하는 것을 도시한다.

도7은 도2의 실시예에 따른 공기 유동 경로를 도시한다.

도8 및 도9는 다른 실시예에 따른 공기 유동 경로를 도시한다.

도10은 충돌 공기 유동을 개선하기 위해 다른 파이프 구조를 이용하는 본 발명의 실시예를 도시한다.

도11은 제빵 특성을 개선하기 위해 공기 변동을 이용하는 본 발명의 실시예를 도시한다.

도12는 제빵 특성을 개선하기 위해 공기 변동을 이용하는 본 발명의 다른 실시예를 도시한다.

도13은 제빵 특성을 개선하기 위해 공기 변동을 이용하는 본 발명의 다른 실시예를 도시한다.

도14는 제빵 특성을 개선하기 위해 공기 변동을 이용하는 본 발명의 다른 실시예를 도시한다.

도15는 제빵 특성을 개선하기 위해 공기 변동을 이용하는 본 발명의 실시예를 도시한다.

도16은 공기 변동을 일으키기 위해 저주파 음파를 이용하는 본 발명의 실시예를 도시한다.

도17은 제빵 선반 및 충돌 가열을 이용하는 본 발명의 실시예를 도시한다.

도18은 도17에 도시된 실시예의 측면도이다.

도19는 충돌 공기 유동을 재유도하는 다른 방법을 이용하는 도17에 도시된 실시예의 도면이다.

도20 및 도21은 충돌 가열을 수행하기 위해 제빵 선반을 이용하는 본 발명의 실시예의 도면이다.

도22는 가열 도관과 연결된 개별 가열 요소를 도시하는 본 발명의 실시예의 도면이다.

본 발명의 실시예는 1인분의 피자와 같은 열 및 질량 전달 변이 제품은 예컨대 1 내지 5분의 비교적 짧은 시간 내에 준비되야 하는 상황에서 사용하기 위해 고려된다. 예를 들면 구조 설계 특징 및 공기 조작을 통해, 본 발명의 실시예는 오븐을 가로지르고 각각의 개별 제품 내의 가열의 균일성을 증가시키고, 공기 파동 및 변동을 통하여 공기 제트의 충돌 효율성을 증가시킴으로써 요구되는 제빵 시간을 감소시키고, 그의 표면에 대체로 직각으로 제빵 제품에 접촉하는 공기 유동의 균일성을 유지함으로써 개선된 품질 제어를 포함한다는 종래 기술보다 나은 뚜렷한 장점을 제공한다. 또한 이하에 기술되는 충돌 노즐을 구비한 파이프 또는 튜브의 사용으로 인해 팬 대신 압축된 공기를 사용하여, 관련된 장점, 예컨대 더 작은 오븐의 설계와, 더 우수한 공기 제트 계수의 제어와, 더 소음이 적은 오븐 작동을 실행할 수 있다.

종래 기술의 단점을 극복하기 위해, 본 발명의 실시예는 열 및 전달이 변이된 제품의 표면에 수직으로 충돌하는 원주형의 공기 유동 효과를 발생시키기 위한다중의 짧고, 가늘고, 직선형의 파이프를 사용한다. 파이프는 소정의 길이-대-직경비를 달성하고, 각각의 파이프를 가로지르는 원하는 압력차를 달성하기 위해 구성된다. 충돌 제트의 선조화에 적합한 길이-대-직경비가 유지될 때, 다수의 작고 근접한 파이프들이 오븐의 소형화를 위해 사용된다. 이러한 작은 파이프는 직선형일 수도 있고, 또한 제트 유동을 소용돌이치도록 나선형일 수도 있다. 선택적으로, 전체 길이가 대체로 동일한 파이프는 하나 또는 한 세트의 파이프가 서로 절첩되어 가열 효과를 발생시키도록 구성되거나 또는 오븐과 같은 열 및 질량 전달 처리 장치의 소형화를 용이하게 하기 위해 구성된다.

다른 실시예에서, 공기 변동의 변동성은 열 및 질량 전달을 개선시키고 가속시키기 위해 공기 유동 도관을 통해 처리 챔버 내의 다른 플리넘 또는 영역으로 공기를 선택적으로 진행시키는 데 사용되는 셔터, 플랩 또는 다른 기구들에 의해 영향을 받는다. 일 실시예에서, 솔레노이드는 공기를 선택적으로 유도하는 두 개의 채널을 선택적으로 개방 또는 폐쇄하기 위해 채용된다. 다른 실시예에서, 저주파 휘슬(whistle) 기구는 처리 공동 내로 전달된 공기 유동에 대향하고 그러나 저주파 공기 진동을 생성하기 위해 처리 챔버 내의 플리넘 또는 다른 영역의 기부에 위치되어 공기 유동 내에 변동의 증가를 야기한다.

본 발명의 실시예가 특히 1인분 크기의 피자를 준비하는데 특히 적당하지만, 본 발명은 거기에 한정되지 않는다. 본 발명의 실시예에 따라 대형 피자, 다른 형식의 피자 및 피자 관련 식료품, 그리고 다른 식료품 및 비식료품(예컨대, 종이, 직물, 목재 건조 및 전자 회로 기판 보존등)이 또한 제작될 수 있다.

보다 구체적으로는, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 삽입체는 충돌식 오븐용인데, 상기 노즐 삽입체는 외부 쉘과, 가스 유동을 상기 충돌식 오븐의 처리 챔버로 유도하기 위해 상기 노즐 삽입체를 위치시키도록 구성된 상기 외부 쉘과 작동가능하게 결합가능한 연결 구조물과, 상기 외부 쉘 내에 배치된 복수개의 도관을 포함하고, 상기 복수개의 도관은 복수개의 도관을 통과하는 가스 유동에 선조 효과를 제공하도록 구성되어 상기 처리 챔버 내의 제품상에 충돌하기 위한 복수개의 가스 제트를 발생시킨다. 일 실시예에 따른 외부 쉘은 대체로 원통 형상의 외부 쉘이며 상기 복수개의 도관은 대체로 복수개의 원통형상의 튜브를 포함한다. 연결 구조물은 노즐 삽입체를 오븐 내의 정위치에 제거 가능하게 연결하도록 구성된다.

일 실시예에 따르면, 외부 쉘은 대략 2 cm 내지 5 cm의 총 길이를 가지며, 복수개의 도관은 각각 대략 0.1 내지 0.2 cm의 직경을 갖는다. 노즐 삽입체는 그의 처리 챔버 단부와 대향 단부 사이에 압력차를 발생시키는데, 그 압력 차는 상기 복수개의 도관의 직경의 대략 10배에 이르는 직경 및 상기 외부 쉘보다 대략 12배 긴 길이를 갖는 단일 도관에 의해 발생되어진 것과 대체로 동일하다.

일 실시예에 따르면, 연결 구조물은 상기 충돌식 오븐의 노즐에 상기 노즐 삽입체를 제거가능하게 연결하도록 구성되고, 복수개의 도관은 대체로 직선형이며 대체로 선형의 가스 유동 경로를 제공한다. 선택적으로는, 복수개의 도관은 매체로 곡선형이며 대체로 나선형의 가스 유동 경로를 제공한다. 또한, 일 실시예에 따르면, 연결 구조물은 충돌식 오븐의 플리넘에 상기 노즐 삽입체를 연결하도록 구성된다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 처리 챔버와 가스 유동이 상기 처리 챔버로 행하도록 위치된 복수개의 노즐 삽입체를 포함하는데, 상기 각각의 노즐 삽입체는 외부 쉘과, 가스 유동을 충돌식 오븐의 처리 챔버로 유도하기 위해 노즐 삽입체를 위치시키도록 구성되고 외부 쉘과 작동가능하게 결합가능한 연결 구조물과, 외부 쉘 내에 배치된 복수개의 도관을 포함하고, 상기 복수개의 도관은 복수개의 도관을 통과하는 가스 유동에 선조 효과를 제공하도록 구성되어 상기 처리 챔버 내의 제품상에 충돌하기 위한 복수개의 가스 제트를 발생시킨다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 충돌식 오븐은 가스 공급원과, 상기 가스 공급원으로부터 상기 오븐 내의 처리 챔버로 가스를 유도하기 위해 구성된 복수개의 도관을 포함하는데, 상기 복수개의 도관은 상기 처리 챔버 내의 제품에 충돌 가스를 유도하기 위해 구성되며, 상기 복수개의 도관은 상기 공급원으로부터 상이한 거리에서 상기 처리 챔버에 종결되며, 상기 복수개의 도관은 각각 대체로 동일한 길이를 갖는다. 적어도 하나의 도관은 상기 공급원과 상기 처리 챔버 사이에서 자체에 대항하여 후방으로 절첩될 수 있다. 충돌식 오븐은 처리 챔버로부터 공급원으로 가스를 직접 되돌리도록 구성된 다수의 반송 도관을 더 포함하는데, 상기 반송 도관은 상기 공급원과 다른 거리에 있는 처리 챔버에서 시작하고 각각 동일한 길이를 갖는다. 적어도 하나의 반송 도관은 처리 챔버와 공급원 사이에서 자체에 대항하여 후방으로 절첩될 수 있다.

충돌식 오븐은 도관들 중 적어도 하나와 유체 연통한 적어도 하나의 노즐 삽입체를 더 포함할 수 있으며, 적어도 하나의 노즐 삽입체는 처리 챔버로 가스 유동을 유도하기 위해 위치되며, 적어도 하나의 노즐 삽입체는 외부 쉘과, 외부 쉘과 작동가능하게 결합가능하고 충돌식 오븐의 처리 챔버를 향해 가스 유동을 유도하기 위해 노즐 삽입체를 위치시키도록 구성된 연결 구조체와, 외부 쉘 내에 배치된 복수개의 서브 도관을 포함하며, 복수개의 서브 도관은 복수개의 서브 도관을 통과하는 가스 유동에의 선조 효과를 발생시키도록 구성됨으로써, 처리 챔버 내에서 제품상에 충돌하기 위한 가스 제트를 발생시킨다.

다른 실시예에 따르면, 충돌식 오븐은 처리 챔버, 처리 챔버 내의 제품으로 충돌 가스를 유도하기 위한 처리 챔버에의 제1 구조물, 처리 챔버 내의 제품으로 충돌 가스를 유도하기 위한 처리 챔버에의 제2 구조물, 제1 및 제2 구조물과 유체 연통한 가스 공급원, 가스 공급원으로부터 제1 및 제2 구조물로 가스를 유도하기 위한 도관, 제1 구조물 또는 제2 구조물 중 하나에 선택적으로 가스를 보내기 위해 도관과 작동가능하게 결합된 가스 변동 장치를 포함한다.

제1 구조물은 충돌식 오븐의 복수개의 노즐을 포함할 수 있으며, 복수개의 노즐은 복수개의 제1 노즐일 수 있다. 제2 구조물은 충돌식 오븐의 복수개의 제2 노즐을 포함할 수 있으며, 제2 노즐은 제1 노즐로부터 처리 챔버의 대향측에 배치된다.

일 실시예에 따르면, 제1 구조물은 충돌식 오븐의 플리넘 판을 포함하며, 제2 구조물은 충돌식 오븐의 플리넘 판 또는 부가적인 플리넘 판을 포함한다. 제1 구조물은 복수개의 제1 노즐을 포함할 수 있으며, 제2 구조물은 복수개의 제2 노즐을 포함할 수 있으며, 제1 노즐은 제2 노즐과 산재되어 있다.

일 실시예에 따르면, 제1 및/또는 제2 구조물은 도관들 중 적어도 하나와 유체 연통하는 적어도 하나의 노즐 삽입체를 포함하고, 적어도 하나의 노즐 삽입체는 처리 챔버로 가스 유동을 유도하기 위해 위치되며, 적어도 하나의 노즐 삽입체는 외부 쉘과, 외부 쉘과 작동가능하게 결합가능하고 충돌식 오븐의 처리 챔버를 향해 가스 유동을 유도하기 위해 노즐 삽입체를 위치시키도록 구성된 연결 구조물과, 외부 쉘의 내에 배치되는 복수개의 서브 도관들을 포함하고, 복수개의 서브 도관은 서브 도관을 통과하는 가스 유동 상에 선조 효과를 발생시키도록 구성됨으로써, 처리 챔버 내에서 제품상에 충돌하는 복수의 가스 제트를 발생시킨다.

가스 공급원은 압축 공기 공급원을 포함하며, 가스 변동 장치는 셔터를 포함하고, 셔터는 제1 구조물로 가스를 유도하기 위해 제1 위치로 이동하고 제2 구조물로 가스를 유도하기 위해 제2 위치로 이동한다.

셔터는 피벗식 플랩을 포함할 수 있고 제1 구조물 및 제2 구조물에 선택적으로 가스를 유동시키기 위한 적어도 하나의 구멍을 한정할 수 있다.

셔터는 일반적으로 원형 형상을 한정할 수 있고 관통하여 배치되는 복수개의 구멍들을 한정할 수 있으며, 오븐은 셔터에 작동가능하게 연결되는 셔터 판을 더 포함하고, 셔터에 대한 셔터 판의 회전은 제1 구조물 및 제2 구조물에 선택적으로 구멍을 통하여 가스를 유동시킨다. 일 실시예에 따르면, 셔터는 제1 및 제2 위치의 사이에서의 선형 운동을 위해 구성된다.

또한, 가스 변동 장치는 적어도 하나의 도관과 유체 연통된 적어도 하나의 왕복 피스톤을 포함할 수 있다. 도관은 제1 구조물과 유체 연통된 제1 도관과 제2구조물과 유체 연통된 제2 도관을 포함할 수 있으며, 가스 변동 장치는 제1 도관과 유체 연통된 제1 왕복 피스톤과 제2 도관과 유체 연통된 제2 왕복 피스톤을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 구조물은 다수의 노즐을 포함할 수 있다. 또한, 오븐은 제1 및 제2 도관과 유체 연통되어 가스 변동 장치를 돕는 다수의 밸브를 포함할 수 있다.

도관은 일 실시예에 따라 공급원으로부터 처리 챔버로 가스를 유도하도록 구성된 적어도 하나의 제1 도관과 공급원으로부터 처리 챔버로 가스를 유도하도록 구성된 적어도 하나의 제2 도관을 포함한다. 가스 변동 장치는 제1 도관이 처리 챔버로부터 공급원으로 가스를 유도하고 제2 도관이 역시 처리 챔버로부터 공급원으로 가스를 유도하도록 가스 유동을 오븐 내에서 역전시킨다. 도관은 일 실시예에 따라 공급원으로부터 다른 거리의 처리 챔버에서 종료된다. 다수의 도관 각각은 일반적으로 동일한 길이를 갖는다. 또한, 저주파 진동을 생성하는 구조물 역시 제공된다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 충돌식 오븐은 처리 챔버와, 처리 챔버 내의 제품으로 충돌 가스를 유도하기 위한 처리 챔버에서의 제1 수단과, 처리 챔버 내의 제품으로 충돌 가스를 유도하기 위한 처리 챔버에서의 제2 수단과, 가스의 공급원을 제공하기 위한 수단과, 상기 수단으로부터 가스를 유도하여 제1 및 제2 수단으로 제공하기 위한 수단과, 제1 또는 제2 수단 중 어느 하나로 가스를 보내기 위한 수단을 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 충돌식 오븐은 처리 챔버와, 가스 공급원과, 가스를 공급원으로부터 처리 챔버로 유도하는 입력 채널과, 가스를 처리 챔버로부터 공급원으로 유도하는 반송 채널을 포함한다. 입력 채널과 출력 채널 중 적어도 하나는 처리 챔버 내에서 오븐에 의해 처리되는 제품을 지지하도록 구성된다. 처리 챔버는 일 실시예에 따라, 다수의 제품을 처리 챔버 내에서 상단으로부터 하단으로 수용하도록 구성되며, 오븐은 처리 챔버 내에서 각 제품의 바로 위와 바로 아래에 배치된 다수의 입력 채널을 포함한다. 제품은 출력 채널 상에 지지될 수 있다.

또한, 오븐은 입력 채널과 출력 채널 내에 가스의 유동을 역전시키는 구조물을 포함할 수 있고, 그 결과 입력 채널은 가스를 처리 챔버로부터 가스 공급원으로 유도하며, 반송 채널은 가스를 가스 공급원으로부터 처리 챔버로 유도한다. 가스 공급원은 압축 가스 공급원을 포함할 수 있으며, 역전을 위한 구조물은 압축 가스 공급원과 합체된 적어도 하나의 밸브를 포함할 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 충돌식 오븐은 오븐에 의해 처리된 제품을 수용하는 처리 챔버와, 가스 공급원과, 가스를 공급원으로부터 처리 챔버로 유도하는 입력 채널과, 가스를 처리 챔버로부터 공급원으로 유도하는 반송 채널을 포함한다. 상기 입력 채널과 반송 채널은 제품과 직접 관련되어 처리 챔버 내에 배치된 튜브를 포함한다.

오븐은 입력 채널 및 출력 채널에서 가스의 유동을 역전시키는 구조물을 포함할 수 있다. 그 결과, 입력 채널은 가스를 처리 챔버로부터 공급원으로 유도하며 반송 채널은 가스를 공급원으로부터 처리 챔버로 유도한다. 입력 채널은 제품으로 가스를 유도하기 위해 제품을 향해 조준된 적어도 하나의 노즐을 포함할 수있으며, 반송 채널은 처리 챔버로부터 반송 공기를 수용하도록 제품으로부터 멀어지도록 조준된 적어도 하나 이상의 장치를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 입력 채널과 반송 채널 모두가 제품 위에 배치되고, 입력 채널은 제품 아래에 배치될 수 있으며 제품으로부터 멀리 조준된 적어도 하나의 노즐을 포함할 수 있다. 제2 입력 채널이 제품 위에 배치될 수 있고, 제2 입력 채널은 제품을 향하여 조준된 적어도 하나의 노즐을 포함한다. 적어도 하나의 노즐로부터 수용된 가스를 수용 및 반향하기 위한 반발판 또한 제공될 수 있다. 가스 공급원은 압축 가스 공급원일 수 있다.

입력 채널은 적어도 하나의 노즐을 포함할 수 있고, 오븐은 오븐 내부에서의 열전달을 개선하기 위하여 적어도 하나의 노즐 둘레에 배치된 가열 요소를 더 포함할 수 있다. 가열 요소는 예를 들어 전기 코일 또는 적외선 가열 요소를 포함할 수 있다.

오븐은 공급원으로부터 상이한 거리에 있는 제품을 향해 가스를 유도하기 위한 처리 챔버 내부에 배치된 두 개의 입력 채널을 포함하고, 두 개의 입력 채널들은 각각 대체로 동일한 길이를 갖는다. 본 발명에 따르면, 입력 채널들 중 하나가 자체에 대항하여 절첩되고, 입력 채널과 반송 채널 중 적어도 하나가 제품과 접촉한다.

본 발명의 다른 특징 및 장점이 이하의 설명 및 청구 범위에서 확실해 질 것이다.

본 발명의 실시예들이 동일한 도면 부호가 동일한 요소를 지시하는 도면을참조하여 설명된다.

본 발명의 실시예들은 가열 도관, 파이핑 및/또는 공기 노즐의 설계 및/또는 구조를 사용함으로써 또는 공기 변동 기술 및 설계를 이용함으로써 제빵 오븐 내의 충돌 공기 유동을 개선하기 위한 장치 및 방법을 제공한다. 본 발명의 실시예들은 (1) 상이한 노즐들로부터 공기 속도를 오븐의 플리넘 또는 다른 챔버 내로 그리고 그로부터 균일하게 하도록, (2) 노즐로부터의 공기 추진 제트와 가열되는 제빵 제품의 표면 사이의 대체로 수직인 관계를 유지하는 것을 보장하도록, (3) 원추형에 대비되는 원주형 공기 분출을 유지하도록, (4) 열 및 질량 전달을 전체적으로 개선하고 제빵 및 다른 열 및 질량 전달 과정을 가속하도록, (5) 가용 공간이 제한되어있는 오븐을 더욱 소형으로 만들도록, (6) 더 양호한 작업 환경을 위해 오븐 작동을 더 소음이 적도록, 설계된다. 본 발명에서 여러 실시예들이 위에서 언급된 목적들을 달성 및 개선하도록 상호 조합하여 사용될 수 있는 것도 고려된다.

도1을 참조하여, 공기(20)의 "선조 효과"를 가열 챔버(30) 내에 생성하도록, 즉 더욱 수직한 원주형 공기 유동을 생성하도록 균형 잡힌 크기로 된 직경을 갖는 긴 파이프(10)를 통해 공기가 통과하는 기술은 공지되어 있다. 그러나, 그러한 시스템들은 가열관/파이프(10)들의 전체 치수 때문에 확장된 크기의 오븐들을 요구한다. 반면, 본 발명의 실시예들에 따르면, 효과적인 파이프 길이는 대체로 감소된다.

도2 및 도3을 참조하여, 전체적이지는 않지만, 특히 현존하는 오븐 내의 노즐들의 개량 적용에 유용한 일 실시예를 도시한다. 노즐 삽입부(40)는 클립, 스냅, 나사, 삽입, 가압 끼움 또는 다른 방법으로 오븐에 있는 구멍 또는 노즐(50)과 결합하여 위치된다. "삽입"이라는 단어는 예를 들어, 원형 장치가 완전히 제작된 것으로 취급하는 개량 적용에 한정되게 해석되어서는 안된다. 삽입부(40)는 가열된 공기를 관련 오븐의 플리넘 또는 가열 챔버 내로 직접 살포하여 분포시킨다.

도4 내지 도6에 도시된 대로, 삽입부(40)는 스냅 결합 또는 다른 방법으로 한정된 형태를 갖고 현존하는 오븐 노즐과 결합될 수 있다. 복합 노즐 삽입부(40)는 삽입 클립(54)으로 고정된 대체로 원통형인 외부 쉘(52)을 포함한다. 화살표(57)로 도시된 것처럼, 클립(54)이 접근하여 현존하는 플리넘 노즐(56)에 결합될 때, 노즐(56)은 58의 위치에서 클립(54)을 내부로 굴곡시킨다. 도시된 대로,노즐(56)은 플리넘 판 자체의 일부분이 될 수도 있다. 삽입이 완료될 때, 도6의 59에서 처럼 클립(54)은 스냅 또는 다른 방법으로 복합 노즐 삽입부(40)를 제 위치에 잠그도록 최초 위치로 외향하게 다시 굴곡시킨다.

예를 들어, 약 5cm의 길이와 2mm의 직경을 갖는 더욱 작은 다수의 관 또는 세관은 삽입부 내에 살포된다. 물론, 예를 들어 약 2cm의 길이와 같은 다른 치수도 본 발명에 따라 고려된다. 도관(60)은 넓은 삽입부(40) 내에 함께 포함되고, 도1의 종래의 선조 노즐처럼 함께 대체로 동일한 압력차를 생성할 수 있지만, 길이의 일부에서만 가능하다. 요컨대, 그 후에 각각의 노즐 내에 삽입된 다수의 더 작은 세관 또는 도관(60)은 합성 또는 복합 노즐을 포함하여, 충분한 공기 유동이 전술된 그리고/또는 다른 목적을 만족시키도록 한다.

본 발명의 실시예들에 따라, 파이프 길이 대 직경의 비율은 공기가 노즐 외부로 향할 때 "선조 효과"를 용이하게 하도록 최적화되고, 제빵 상품의 표면을 대체로 수직으로 때리는 대체로 원주형 배열을 유지한다. 길이 대 직경의 적절한 비율의 사용은 제빵 상품을 향한 공기 제트의 최적의 유동을 생성하는데 필요하다. 제빵 상품의 표면을 때리는 것은 표면 근처에 존재하는 냉각 가스의 정체층을 대체로 수직으로 불어 날린다. 제빵 제품의 표면에 대체로 수직하게 지향된 충돌 공기의 결합은 가열 및 건조 효과의 증가를 최적화하기 위해 매우 중요하다. 대체로 수직한 방향이 유지되지 않는다면, 정체 가스는 살포되지 않는다.

각각의 노즐 삽입부(40) 내의 작은 튜브(60)는 전술된 실시예에서 대체로 곧고, 대체로 플리넘 판(70)에 수직이다. 도7의 측면도에서 공기 유동 경로(72)를참조한다. 본 발명의 다른 실시예에서, 작은 튜브는 도8의 측면도의 공기 유동 경로(74)와 일치하는 평면 판 및/또는 제빵 제품에 수직한 나선 중심축을 포함한 나선형 구조를 가질 수 있다. 이러한 실시예는 개선된 가열성, 많은 전송량 및 균일성이라는 내재된 장점과 함께 공기 제트를 와류시킬 수 있다. 도9의 평면도에 도시된 대로, 이러한 실시예에 따른 복합 노즐 삽입체의 다중 나선 튜브는 다중 와류 공기 유동 경로(76)를 제공하는 다중 공기 제트로 각운동량을 부여한다. 물론, 와류 또는 직선 노즐 삽입체 실시예들 중 하나에 대하여, 삽입부(40)는 특정 오븐 또는 오븐 배열 내의 하나 이상의 판에 부착될 수 있다. 또한 필요하다면, 삽입부(40)를 수용하는 구멍 또는 노즐(50, 56)의 수 및/또는 형태는 양호한 공기 유동 특성을 생성하도록 변이될 수 있고, 직선 및 와류 삽입체 모두는 요구된다면 동일한 평면 또는 동일한 오븐 상에 이용될 수 있다.

다른 실시예에서, 상이한 구성을 갖지만 실질적으로 동일한 전체 길이를 갖는 두개 이상의 가열 파이프 또는 덕트의 사용을 고려한다. 예를 들면, 도10에 도시된 바와 같이 도면 부호 80으로 개략적으로 나타낸 하나의 파이프는 전체적으로 L형을 형성하고, 도면 부호 90으로 개략적으로 나타낸 제2 파이프는 연속적으로 그 자체에 대항하여 후방으로 절첩된다. 도면 부호 100, 110으로 개략적으로 도시된 반송 공기 흐름은 파이프(80, 90) 내에서 일반적으로 평행하게 흐른다. 도시된 바와 같이, 파이프(80, 90)들은 압축 공기 공급원, 팬 및/또는 벤튜리 효과에 의해서 추진되는 가스와 같은 가스 추진 기구(120)로부터 노즐의 출구까지 실질적으로 동일한 길이를 갖는다. 기구(120)로부터 각 노즐의 출구까지의 압력 차는파이프(80, 90)의 각각에 대해 동일하다. 다시 말해, 도면 부호 A가 기구(120)를 나타내고, 도면 부호 B는 파이프(90)의 단부를 나타내고, 그리고 도면 부호 C가 파이프(80)의 단부를 나타낸다면, PA-PB=PA-PC 이다. 또한, 각각의 파이프 또는 파이프 세트(set)의 말단부, 예를 들면 마지막 10 센티미터 정도에서, 부분들 예를 들면, 일반적으로 동등한 부분들은 원하는 원주형의 공기 형상을 보장하고 충돌에 따른 원하는 가열 효과를 얻기 위해서 구워질 상품의 표면에 일반적으로 직각으로 배열된다. 이러한 장치는 특히 오븐의 새로운 설계 또는 재설계에 유용하다.

도10 및 위의 설명은 두개의 파이프(80, 90)의 사용을 설명하였지만, 다른 수의 파이프들이 원하는 가열을 얻기 위해서 사용될 수 있고 오직 예컨대 오븐의 크기에 의해서만 제한되는 것을 이해하여야 한다. 모든 파이프는 일반적으로 동일한 길이이기 때문에 파이프에 걸쳐서 압력 강하는 도10 실시예에서와 같이 실질적으로 동일하다. 따라서, 노즐을 나가는 충돌된 공기의 속도는 또한 실질적으로 동일하다. 유사한 덕트 또는 배관이 히터 및 가스 파동 시스템으로의 공기의 반송을 용이하게 하기 위해서 오븐 내에 위치한다. 반송 공기 덕트 내 출구 오리피스는 노즐로부터 구워질 상품으로 유동하는 공기의 직각성(perpendicularity)을 촉진하도록 적절하게 이격되어야만 한다. 예를 들면, 다중 반송 공기 덕트의 사용은 플리넘 내에서뿐만 아니라 출구 또는 반송 파이프 오리피스에 걸친 압력 균일성을 유지하는 것을 돕는다. 역으로, 너무 적은 반송 도관 또는 오리피스의 사용은 개별적인 노즐들에 걸친 압력 강하를 증가시킴으로써 플리넘 내의 압력에 영향을 미치고 불균일 공기 유동을 일으킨다. 이러한 불균일성은 오븐 공동의 상이한 구역으로부터의 반송 공기 유동에 영향을 줄뿐만 아니라, 균일한 공기 속도와 수직 방향으로 구워질 상품의 표면을 타격하기 위해 노즐로부터 오븐 공동 내로 유동하는 공기의 능력에도 영향을 끼쳐 원하는 열의 균일성 및 충돌의 질량 전달 효과를 감소시킨다. 이와 같이, 본 발명의 실시예는 시스템 전체에 걸쳐서 열 및 질량 전달 효율을 가장 잘 향상시키기 위해서 가열된 공기의 입력과 연통에도 모두 사용된다.

본 발명의 다른 실시예에서, 처리 챔버로 유도되는 오븐 공기 유동 도관은 열과 질량 전달을 향상시키고 또한 예를 들어, 제품의 제빵 속도를 단축시키기 위해 공기 변동 기술을 이용하도록 설계된다. 이러한 공기 변동 기술의 사용은 충돌 처리 챔버에서 일반적으로 사용되는 공기의 연속적인 유동에서의 현저한 향상을 가져온다. 공기 변동은 처리 챔버 내의 다른 위치에서 공기 유동에 간섭을 일으키는 다른 도관으로 공기를 선택적으로 보낸 결과, 현저하게 향상되었다. 예를 들면, 제1 도관이 가열 또는 냉각 공기를 최상부 플리넘으로 공급하고, 제2 도관이 가열 또는 냉각 공기를 처리 챔버의 기부 플리넘으로 공급할 경우, 밸브 또는 다른 마개 기구가 전체 공기를 먼저 한 도관으로 그후, 다른 도관으로 교번식으로 보내도록 사용된다. 이러한 공기 유동의 조작은 공기를 최상부 플리넘으로부터 그후, 기부 플리넘으로부터 충돌 처리 챔버로 교대로 보내는 분리된 분출이 되도록 한다. 이는 변이된 제품의 표면에서 열과 질량 전달이 정체된 가스의 상술한 층의 제거를 향상시킨다.

일 실시예에서, 도11에 도시된 바와 같이, 가열 도관 또는 도관(130)들은 최상부 플리넘(140) 및 기부 플리넘(150)으로 이동하도록 분리된다. 도시된 바와 같이, 공기 유동(160)은 도면 부호 170으로 도시된 바와 같이, 최상부 플리넘(140) 또는 도면 부호 180으로 도시된 바와 같이, 기부 플리넘(150)으로 완전하게 선택적으로 유도되고, 그후 충돌 제트 홀 또는 노즐(190)을 통해 충돌 제빵 또는 처리 챔버(200)로 보내진다. 플랩 또는 다른 차단 장치(210)가 각각의 플리넘(140, 150)을 선택적으로 차단하도록 사용된다. 본 명세서에 도시된 바와 같이, 플랩(210)은 향상된 가열을 최적화하도록 위치들(220, 230) 사이에서 소정의 진동수로 피벗(215) 주위로 상하로 진동한다. 진동은 피벗(260)에서 로드 또는 캠(250)에 부착된 회전 디스크(240)에 의해, 솔레노이드에 의해 또는 플랩을 이동시키는 다른 적당한 수단에 의해 유발된다. 설명한 기구에 의해 유발된 공기 유동 변동에 의해 충돌은 향상된다.

이러한 특별한 실시예는 플랩들이 많은 오븐들에 즉시 위치될 수 있으므로, 많은 변경이 필요없이 많은 기존의 오븐들에 쉽게 적용될 수 있다는 점에서 유리하다. 그러나, 기존의 플랩들은 일반적으로 설정된 위치에 고정되어 나사 또는 다른 유사한 수단에 의해 조절되므로, 상술한 바와 같이 가열/제빵 처리 중에 부분 또는 완전 폐쇄 위치 및 개방 위치 사이에서 전후방으로 변경하는 것이 불가능하다.

최대 공기 속도는 도11의 위치 220과 230에 도시된 바와 같이, 각 사이클의 2단계에서 전체 공기 유동이 플리넘(140, 150)의 하나로만 전환되므로 본 실시예에 따라 증가된다. 공기의 이러한 전환은 일반적으로 종래 기술의 오븐에서는 실시되지 않는다. 또한, 각 사이클의 부분들에서 공기가 양 플리넘(140, 150)으로 유도됨을 이해할 수 있다. 증가되는 공기 속도가 충돌 오븐에서의 가열을 증가시키므로, 도11에 도시된 바와 같은 설계는 충돌 가열을 최적화하도록 한다. 플랩(210)은 위치들(220, 230) 사이에서 연속적으로 이동할 수 있고, 또는 선택적으로 각각의 위치들(220, 230), 또는 위치들(220, 230) 사이의 이동 경로에 따른 임의의 지점 또는 지점들에서 일시적으로 멈추도록 프로그램될 수 있다.

도12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예는 사실상 평행하고 인접하는 방식으로 위치 설정된 2개 이상의 채널들(270, 280)의 사용을 고려하고 있다. 솔레노이드(290) 또는 이동을 달성하는 다른 수단의 사용으로, 적어도 하나의 개구(310)를 갖는 셔터(300)는 채널을 가로질러 또는 채널을 통해 이동된다. 셔터(300)는 하나 이상의 셔터 개구(310)가 특별한 대응 채널 또는 채널들을 가로질러 위치 설정되는 경우를 제외하고는 채널을 통한 공기 유동을 효과적으로 차단한다. 셔터(300)의 사용은 각각의 채널(270, 280)을 통해 선택적으로 예를 들어, 오븐의 각각의 최상부 및 기부 플리넘으로 공기의 변동을 일으킨다. 하나 이상의 채널들은 최상부 플리넘으로 유도되고, 한편 나머지 채널들은 기부 플리넘으로 유도된다. 공기 변동은 솔레노이드(300)의 일정한 상하 운동 또는 공기를 다른 도관으로 연속적으로 통하게 하는 다른 이동 수단에 의해 달성된다. 본 실시예는 그 디자인이 소형이고 오랜 기간 사용에 적합하다는 점에서 특히 이점이 있다.

따라서, 예시된 실시예에 따라, 공기는 오븐 팬 또는 압축된 공기 공급원과 같은 공급원(320)에서 예비 채널 영역(330) 내부로 유동하고, 다음에 채널(270, 280) 내부로 유동한다. 셔터(300)는 안정적이고 통상적인 비방해 운동을 허용하는 롤러(340) 또는 다른 적절한 기구 상에 장착될 수 있다. 통상 셔터(300)의 일정한또는 다른 운동은 솔레노이드(290)의 상하 운동 또는 다른 기구의 작동에 의해 열 공기를 교번식으로 최상부 또는 기부 플리넘 내부로 "발사(fire)"한다.

본 발명의 다른 실시예에서, 도13에서 설명했듯이, 공기 변동은 바람직하게는 부분적인 원형, 반원형 또는 타원형인 회전 셔터 디스크(350)에 의해 영향을 받는다. 셔터 디스크(350)의 운동은 기부 플리넘 및 최상부 플리넘을 향해 각각 유도되는 공기 채널(360)의 교번식 블록 부분에 임의의 적절한 수단을 통해 영향을 받는다. 예시된 실시예에서, 예를 들어, 점선으로 도시된 공기 채널(360)은 셔터 디스크(350)에 의해 막히고 즉 최상부 플리넘으로 유도된다. 실선으로 도시된 공기 채널(360)은 차단되지 않아서, 충돌 공기 유동을 예를 들어 기부 플리넘으로 방출하는 것이 자유롭다. 화살표(370)에 의해 암시된 바와 같이 디스크(350)가 회전할 때 블록형 및 개방형 채널의 분배는 변한다. 공기 채널(360)은 도10에 관해 종전에 설명된 것과 유사한 형태나 상이한 형태 또는 구성이 될 수 있다. 따라서, 본 발명의 임의의 상이한 실시예는 전체 시스템을 통해 가열 효과, 열 유동 및 압력 평형을 최적화하도록 결합될 수 있다.

도14에 도시된 본 발명의 다른 실시예에서, 공기 변동에 영향을 미치는 다른 방법이 도시된다. 이러한 실시예에서, 셔터판(380) 또는 일련의 연결된 셔터판은 충돌 노즐(390) 위에서(및/또는 아래에서) 롤러(385) 상의 전후방으로 진동하고, 그로 인해 교번식 충돌 제트(393, 396)를 야기하는 동일한 것을 교대로 차단하고 개방한다. 일 실시예에서, 셔터판(380)은 회전 모터(400)에 연결되고, 이것은 셔터판(380)을 진동한다. 작동중에는, 셔터판(380) 및 회전 모터(400)는 모터에서의피스톤과 매우 유사한 기능을 한다. 다시, 유체 채널/노즐(390)이 교번식으로 개폐되기 때문에, 열은 공기 속도, 공기 유동 및 열과 질량 전송을 최적화하도록 오븐의 기부 및 최상부 플리넘 각각으로 유도된다. 단지 최상부 플리넘이 도14에 도시되지만, 예시된 기구가 또한 최상부 플리넘과 동시에 또는 단독으로 기부 플리넘에 관련해서 사용될 수 있다. 도시된 바와 같이, 셔터판(380)은 최상부 및/또는 기부 플리넘으로 가는 바람직한 공기 채널 내에서 공기가 유동하도록 관련된 노즐에 대해 구성되고 고안될 수 있는 복수의 개구(410)를 가질 수 있다.

도15에 도시된 본 발명의 다른 실시예에서, 노즐 및 반송 공기 덕트는 휠에 의해 구동되는, 예를 들어 모터 및 커넥터(450)에 의해 그 자체로 구동되는 왕복 운동하는 피스톤(420, 430)의 도움으로 그들의 역할을 교대한다. 피스톤(420)의 1 행정에서, 노즐(N5 내지 N8)은 공기 제트(455)를 처리된 품목(460) 상으로 분출하는 입구 노즐이다. 이에 대응해서, 피스톤(430)은 피스톤(420)과 반대 방향으로 이동하여 처리 챔버(470)로부터 반송 노즐로서 기능을 하는 노즐(N1 내지 N4)을 통해 공기(465)를 제거한다. 제2의 2 행정 처리에서, 피스톤(420, 430)의 운동 방향은 역전된다. 제1 행정의 노즐은 반송 공기 노즐이 되고, 제1 행정의 반송 공기 덕트는 공기 제트를 처리 챔버(470) 내부로 분출하는 노즐이 된다. 일정 요건에서, 이것은 바람직하고 소형의 오븐 설계의 실시예를 제공하고 공기 제트 변동의 더욱 경제적 수단을 제공할 수 있다.

그러므로, 구동기(440), 여기서는 핸들은 하나의 피스톤을 올리고 동시에 다른 피스톤을 내린다. 180도 회전하는 동안(전체 360도 회전의 절반), 공기는 제트노즐(N5 내지 N8)을 통과하여 방출되고, 노즐(N1 내지 N4)은 반송 공기 덕트의 역할을 한다. 제2의 절반, 또는 핸들 회전의 나머지 180도 동안, 도면 부호 N1 내지 N4는 공기의 제트를 방출하고, 도면 부호 N5 내지 N8은 반송 공기 덕트가 된다.

반송 공기 흐름을 더 용이하게 하고 그것들을 구동하는 피스톤(420, 430)과 핸들(440)의 불필요한 변형을 감소하기 위해, 밸브(V1)는 노즐(N1 내지 N4)이 반송 공기 유동을 감소할 때 열고, 밸브(V2)는 노즐(N5 내지 N8)과 함께 반송 공기 유동을 돕기 위해 연다. 여기의 다른 도면과 같이 도15는 실시예를 제공하고 원리를 진술하는 것을 목적으로 하는 간단한 도면이고, 본 발명에 따라 사용된 정교한 메카니즘에 대한 청사진이 반드시 필요한 것은 아니라는 것이 이해되야한다.

도16에서 도시된 본 발명의 다른 실시예에서, 저주파 휘슬 장치(480)는 각각의 최상부와 기부 플리넘(510, 520)에 대한 공기 채널(490, 500)의 분지에 우선하여 가열 팬의 앞에 위치된다. 공기(530)는 휘슬 장치(480)를 가로질러 불어올 때, 공기 유동 변동은 플리넘(510, 520)내에서 공기 진동을 야기하는 저주파 음파에 의해 생성된다. 공기는 연속적 유동과는 다르게 충돌 제빵 챔버(540) 내로 최상부 및 기부 플리넘(510, 520)으로부터 향하게 된다. 공기의 저주파 진동에 의해 야기되고 화살표(550, 560)로 도시된 변동은 챔버(540)에서 제빵 상품의 표면의 압력을 증가 및 감소시키고, 이에 따라 정체된 층을 파열함과 폭발함 각각에 의해 정체된 가스를 분산하고, 열과 물질 전달을 증가시킨다. 기술된 실시예는 여기에 서술된 다른 실시예와, 즉 전술되고 도11을 참조하여 도시된 플랩(21)으로 예를 들어, 오븐의 각각의 최상부 및 기부 플리넘부 내로 교번식으로 공기를 유도하기 위하여 조합하여 사용될 수 있다.

도17 내지 도21에서 도시된 본 발명의 다른 실시예에서, 공기 도관(570)은 도어(574)를 통과하여 위치된 피자(573)와 같은 구운 제품상의 오븐 내에 선반에서와 같이 선택적 기능인 구멍이 뚫린 홀로 튜브를 포함한다. 이러한 실시예는 고정된 크기의 주어진 오븐 용량에서 하중을 증가시키기 위해 위와 아래 각각의 선반을 위치하는 것이 바람직한 컨베이어 또는 배치형 시스템을 포함하는 오븐과 같이, 둘 또는 그 이상의 선반이 바람직한 오븐에서 특히 유용하다. 공기 도관 네트워크(570)는 양호하게는 중공, 구멍 뚫린 튜브 또는 "플룻(flute)"을 포함하고, 노즐(580) 및 구멍(590)을 갖는 복구 채널(585)에 의존하는 입력 또는 충돌 채널(575)로서 교번식으로 배열될 수 있다.

게다가, 본 발명의 실시예에 따르면 플리넘 챔버 대신에 튜브의 사용은 (a)더욱 소형의 오븐과, (b) 더 소음이 적은 오븐 진동과, (c) 제어가 필요한 모든 것은 압축 가스 공급원과 연결된 압력 밸브이기 때문에 대형 챔버에서 복잡한 공기 유동과 팬 스피드가 아니기 때문에 더 훌륭한 제어와 같은 하나 이상의 상기 장점 또는 다른 장점을 제공하는 가스 압력의 사용을 장려한다.

도17 내지 도19의 실시예에서 도시된 바와 같이, 제빵 제품(573)은, 즉 격자 또는 다른 패턴으로 형성된 전형적인 금속 선반인, 선반(595)상에 있다. 한편, 도20 내지 도21의 실시예에 따르면, 제품(573)은 플룻 네트워크(600)를 형성하는 가스 도관 중의 하나에 직접 놓여진다. 그러므로, 이 실시예에 따른 입력 또는 충돌 채널(605)은 공기 유동(620)에 기초를 둔 다수의 제품(573)에 충돌 제트(615)를제공하기 위한 상승 및 하강 노즐(610) 양쪽을 갖는다. 반송 채널(622)은 반송 공기 유동 기류(628)속으로 궁극적으로 조합하는 반송 공기 유동 기류(626)를 받기 위한 구멍(622)을 포함한다. 제품(573)은 이 실시예에 따른 반송 채널(622)상에 직접 장착한다.

본 발명의 다른 실시예뿐만 아니라 도17 내지 도21의 실시예도 충돌, 반송 공기 플룻 또는 도관이 충돌식 오븐의 고온을 견딜 수 있을 뿐 아니라 마이크로파, 라디오파 및 다른 에너지 형태를 투과시킬 수 있는 이산화규소와 같은 비금속 물질로 형성될 수 있다는 것을 알아야 한다. 이러한 투과성은 플룻 또는 도관이 마이크로파, 라디오파 또는 다른 에너지를 반사시키거나 또는 효율을 감소시키지 않도록 보장한다.

또한 도17 내지 도21의 실시예에서, 예를 들면 도15에 따라 설명된 것과 유사한 방식의 2 사이클 기반의 진동인, 왕복 피스톤은 입력/충돌 도관 및 반송 도관의 회전을 역전시킬 수 있다. 이와 달리, 하나 이상의 팬 또는 압축된 공기 공급원(630)은 통상적으로 도17 내지 도19 및 도21에 도시된 충돌 공기 유동(640)과 반송 공기 유동(650)을 일으키는데 사용될 수 있다.

본 발명의 실시예는 하나 이상의 선반에서 제빵 제품의 동시 충돌 가열이 가능하다. 전술한 오븐에서, 이러한 가열은 전술한 바와 같이 최상부 플리넘 및 기부 플리넘을 통해 유도되기 때문에 통상 불가능한 것으로 고려된다. 오븐 내에 여러 개의 선반이 위치된다면, 예컨대 하부 선반이 상부 선반에 의해 최상부 플리넘의 열로부터 차단되고 반대의 경우에도 차단된다. 예컨대 자체가 공기 도관으로서작용하도록 선반을 구성하거나 또는 본원에서 설명한 바와 같이 다른 방식으로 오븐을 제공함으로써, 이러한 단점은 극복된다.

도시된 바와 같이, 제빵 제품, 즉 1인분의 팬 피자(573)는 중간 선반에 있을 수 있고, 충돌 가열은 제품의 위아래로부터 충돌 공기를 유도하는 플룻된 도관 네트워크(570)에 의해 쉽게 실행된다. 선택적으로, 하부 충돌 플룻은 예컨대 치즈 또는 제품 토핑으로 오리피스의 막힘을 막기 위해 하방으로 돌려질 수 있다. 이러한 경우에, 반발판(670)이 제품 아래에서 통상 수직으로 제품(573) 쪽으로 충돌 공기(640)를 다시 유도하도록 위치될 수 있다. 도시된 실시예에 따라, 반송 공기(650)는 오븐의 상부로 유동하고 궁극적으로는 공급원(630)으로 반송된다.

본 발명의 다른 실시예에서, 개별 공기 운반 요소(680)는 도22에 도시된 바와 같이 제트 노즐(700)에 근접하게 연관된 각각의 파이프 또는 도관에 부착된다. 열 운반 요소(680)는 예컨대 전자 가열 코일을 포함할 수 있다. 열 운반 요소(680)는 열 운반을 증가시키기 위해 배관의 길이 상으로 이동할 수 있고, 또는 선택적으로 내측, 그의 다음 또는 예컨대, 제트 노즐의 말단부인 열 운반 도관부의 주위에 위치할 수 있다.

도10 및 도17 내지 도22에 대해 설명된 실시예는 튜브를 이용한 충돌에 적용된다. 이는, 즉 크고 거추장스러운 팬 및 플리넘 챔버 대신에 상기에서 참고한 바와 같이 추진체로서 압축된 공기를 사용하는 것이 특히 적합하다. 따라서, 압축된 공기 충돌을 사용하는 것의 전술한 장점은 소음이 적고, 더 작고, 공기 유동이 더 균일하게 제어되는 오븐을 만드는데 이용할 수 있다.

본 발명이 특정한 양호한 실시예를 참조하여 설명되고 도시되지만, 본 발명은 주어진 특정한 특징 및 실시예에 제한되지 않는다. 건조 종이와 같은 피자 또는 식품 종류 이외의 예컨대, 제빵, 냉동, 건조 제품은 전술한 바와 같은 충돌 열 및 질량 전달로부터 이익을 얻을 수 있다. "공기" 또는 "공기 유동"의 용어가 사용되었지만, 당업자들은 공기 이외의 가스도 본 발명의 실시예에 따라 동일하게 생각할 것이다. 게다가, 본 발명의 특정 실시예의 조합은 소정의 적합한 방식으로 특정 실시예의 장점을 증가시키도록 활용될 수 있다. 특히, 임의의 도면에 따라 도시되고 설명된 실시예는 함께 사용되거나 또는 임의의 하나 이상의 추가 도면의 실시예와 결합된다. 본 발명의 다양한 다른 변경은 당업자에 의해 실시될 수 있고, 다른 실시예 및 변경은 당업자에 의해 본 발명의 사상과 범주에 벗어나지 않고 실시될 수 있다.

Claims

충돌식 오븐용 노즐 삽입체에 있어서,

외부 쉘과,

가스 유동을 상기 충돌식 오븐의 처리 챔버로 유도하기 위해 상기 노즐 삽입체를 위치시키도록 구성된, 상기 외부 쉘과 작동가능하게 결합가능한 연결 구조물과,

상기 외부 쉘 내에 배치된 복수개의 도관을 포함하며,

상기 복수개의 도관은 복수개의 도관을 통과하는 가스 유동에 선조 효과를 제공하도록 구성되어, 상기 처리 챔버 내의 제품상에 충돌을 위해 복수개의 가스 제트를 발생시키는 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
제1항에 있어서, 상기 외부 쉘은 대체로 원통형상의 외부 쉘이며, 상기 복수개의 도관은 대체로 복수개의 원통형상의 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
제1항에 있어서, 상기 연결 구조물은 상기 오븐 내에 상기 노즐 삽입체를 정위치에 제거가능하게 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
제1항에 있어서, 상기 외부 쉘은 대략 2 cm 내지 5 cm 의 총 길이를 가지며,상기 복수개의 도관은 각각 대략 0.1 내지 0.2 cm의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
제1항에 있어서, 상기 노즐 삽입체는 상기 삽입체의 처리 챔버 단부와 반대 단부 사이에 압력차를 발생시키며, 상기 압력 차는 상기 복수개의 도관의 직경의 대략 10배에 이르는 직경 및 상기 외부 쉘보다 대략 12배 긴 길이를 갖는 단일 도관에 의해 발생되어진 것과 대체로 동일한 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
제1항에 있어서, 상기 연결 구조물은 상기 충돌식 오븐의 노즐에 상기 노즐 삽입체를 제거가능하게 연결하도록 구성된 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
제1항에 있어서, 상기 복수개의 도관은 대체로 직선형이며 대체로 선형의 가스 유동 통로를 제공하는 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
제1항에 있어서, 상기 복수개의 도관은 대체로 곡선형이며 대체로 나선형의 가스 유동 통로를 제공하는 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
제1항에 있어서, 상기 연결 구조물은 상기 충돌식 오븐의 플리넘에 상기 노즐 삽입체를 연결하도록 구성된 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
처리 챔버 및 가스 유동을 상기 처리 챔버로 유도하도록 위치된 복수개의 노즐 삽입체를 포함하는 충돌식 오븐에 있어서, 각각의 노즐 삽입체는

외부 쉘과,

가스 유동을 상기 충돌식 오븐의 처리 챔버로 유도하기 위해 상기 노즐 삽입체를 위치시키도록 구성된, 상기 외부 쉘과 작동가능하게 결합가능한 연결 구조물과,

상기 외부 쉘 내에 배치된 복수개의 도관을 포함하며,

상기 복수개의 도관은 복수개의 도관을 통과하는 가스 유동에 선조 효과를 제공하도록 구성되어, 상기 처리 챔버 내의 제품상에 충돌하기 위한 복수개의 가스 제트를 발생시키는 것을 특징으로 하는 노즐 삽입체.
가스 공급원과,

상기 가스 공급원으로부터 상기 오븐 내의 처리 챔버로 가스를 유도하도록 구성된 복수개의 도관을 포함하며,

상기 복수개의 도관은 상기 처리 챔버 내의 제품에 충돌 가스가 향하도록 구성되며, 상기 복수개의 도관은 상기 공급원으로부터 상이한 거리에서 상기 처리 챔버에 종결되며, 상기 복수개의 도관은 각각 대체로 동일한 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제11항에 있어서, 하나 이상의 상기 도관이 상기 공급원과 상기 처리 챔버사이에서 그 자체 상에 절첩되어 있는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제11항에 있어서, 상기 처리 챔버로부터 상기 공급원으로 반송 가스를 유도하도록 구성된 다수의 반송 도관을 더 포함하고, 상기 반송 도관은 상기 공급원과 다른 거리에 있는 처리 챔버에서 시작하고, 각기 동일한 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제13항에 있어서, 하나 이상의 상기 반송 도관이 상기 처리 챔버와 상기 공급원 사이에서 그 자체 상에 절첩되어 있는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제11항에 있어서, 하나 이상의 상기 도관과 유체 연통하는 하나 이상의 노즐 삽입부를 더 포함하고, 상기 하나 이상의 노즐 삽입부는 상기 처리 챔버로 가스 유동을 유도하도록 위치되어 있으며,

외부 쉘과,

상기 외부 쉘과 작동가능하게 결합가능한, 상기 충돌식 오븐의 처리 챔버를 향해 가스 유동을 유도하기 위해 상기 노즐 삽입체가 위치되도록 구성된 연결 구조물과,

상기 외부 쉘 내에 배치되는 다수의 서브 도관을 포함하고,

상기 다수의 서브 도관은 그를 통과하는 가스 유동에 선조 효과가 생기도록 구성됨으로써, 상기 처리 챔버 내의 제품상에 충돌하기 위한 다수의 가스 제트를발생시키는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
처리 챔버와,

상기 처리 챔버 내의 제품으로 충돌 가스를 유도하기 위한 상기 처리 챔버의 제1 구조물과,

상기 처리 챔버 내의 상기 제품으로 충돌 가스를 유도하기 위한 상기 처리 챔버의 제2 구조물과,

상기 제1 및 제2 구조물과 유체 연통하는 가스 공급원과,

상기 가스 공급원으로부터 상기 제1 구조물 및 상기 제2 구조물로 가스를 유도하기 위한 도관과,

상기 제1 구조물 또는 상기 제2 구조물에 선택적으로 가스를 보내기 위하여, 상기 도관과 작동가능하게 연결되는 가스 변동 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 상기 제1 구조물은 상기 충돌식 오븐의 다수의 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제17항에 있어서, 상기 다수의 노즐은 다수의 제1 노즐이고, 또한 상기 제2 구조물은 상기 충돌식 오븐의 다수의 제2 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제18항에 있어서, 상기 제2 노즐은 상기 제1 노즐로부터 상기 처리 챔버의 반대편에 배치되는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 상기 제1 구조물은 상기 충돌식 오븐의 플리넘 판을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제20항에 있어서, 상기 제2 구조물은 상기 충돌식 오븐의 상기 플리넘 판 또는 부가적인 플리넘 판을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 상기 제1 구조물은 다수의 제1 노즐을 포함하고 상기 제2 구조물은 다수의 제2 노즐을 포함하며, 상기 제1 노즐은 상기 제2 노즐과 산재되어 있는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 제1 및/또는 제2 구조물은 하나 이상의 도관과 유체 연통하는, 하나 이상의 노즐 삽입부를 포함하고, 이 하나 이상의 노즐 삽입부는 처리 챔버로 가스 유동을 유도하도록 위치되며, 하나 이상의 노즐 삽입부는,

외부 쉘과,

외부 쉘과 작동가능하게 연결가능하며, 충돌식 오븐의 처리 챔버를 향하여 가스 유동을 유도하도록 노즐 삽입부를 위치시키도록 구성된 연결 구조물과,

외부 쉘의 내에 배치되는 복수의 서브 도관들을 포함하고,

복수의 서브 도관은 서브 도관을 통과하는 가스 유동상에 선조 효과를 발생시키도록 구성됨으로써, 처리 챔버 내에서 제품상에 충돌하는 복수의 가스 분사물을 발생하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오본.
제16항에 있어서, 가스 공급원은 압축 공기의 공급원을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 가스 변동 장치는 셔터를 포함하고, 셔터는 제1 구조물로 가스를 유도하도록 제1 위치로 이동하고 제2 구조물로 가스를 유도하도록 제2 위치로 이동하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제25항에 있어서, 셔터는 피벗식 플랩을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제25항에 있어서, 셔터는 제1 구조물과 제2 구조물에 선택적으로 가스를 유동시키는 하나 이상의 구멍을 한정하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제27항에 있어서, 셔터는 대체로 원형을 한정하고 관통하여 배치되는 복수의 구멍들을 한정하며, 오븐은 셔터에 작동가능하게 연결되는 셔터판을 더 포함하고,셔터에 대한 셔터판의 회전은 제1 구조물 및 제2 구조물에 선택적으로 구멍을 통하여 가스를 유동시키는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제25항에 있어서, 셔터는 제1 및 제2 위치의 사이에서의 선형 운동을 위해 구성되는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 가스 변동 장치는 하나 이상의 도관들과 유체 연통하는 하나 이상의 왕복 피스톤을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 도관들은 제1 구조물과 유체 연통하는 제1 도관과 제2 구조물과 유체 연통하는 제2 도관을 포함하고, 가스 변동 장치는 제1 도관과 유체 연통하는 제1 왕복 피스톤과 제2 도관과 유체 연통하는 제2 왕복 피스톤을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제31항에 있어서, 제1 및 제2 구조물은 복수의 노즐들을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제31항에 있어서, 가스 변동 장치를 보조하기 위해 제1 및 제2 도관들과 유체 연통하는 복수의 밸브들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 도관들은 가스 공급원으로부터 처리 챔버로 가스를 유도하도록 구성된 하나 이상의 제1 도관과, 처리 챔버로부터 가스 공급원으로 가스를 유도하도록 구성된 하나 이상의 제2 도관을 포함하며, 가스 변동 장치는 제1 도관이 처리 챔버로부터 가스 공급원으로도 가스를 유도하고 제2 도관이 가스 공급원으로부터 처리 챔버로도 가스를 유도하도록 오븐 내의 가스 유동을 역전시키는 것을 특징을 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 도관은 상기 공급원으로부터 상이한 거리에서 상기 처리 챔버에 종결되며, 상기 복수개의 도관은 각각 대체로 동일한 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
처리 챔버와,

상기 처리 챔버 내의 제품으로 충돌 가스를 유도하기 위한 상기 처리 챔버의 제1 수단과,

상기 처리 챔버 내의 상기 제품으로 충돌 가스를 유도하기 위한 상기 처리 챔버의 제2 수단과,

가스 공급원을 제공하기 위한 수단과,

제1 수단 및 제2 수단을 제공하기 위한 상기 수단으로부터 가스를 유도하기 위한 수단과,

상기 제1 수단 또는 상기 제2 수단으로 선택적으로 가스를 보내기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
처리 챔버와,

가스 공급원과,

상기 가스 공급원으로부터 상기 오븐 내의 처리 챔버로 가스를 유도하기 위한 입력 채널과,

상기 오븐 내의 처리 챔버로부터 상기 가스 공급원으로 가스를 유도하기 위한 반송 채널을 포함하며,

입력 채널과 출력 채널 중 적어도 하나는 처리 챔버 내에서 오븐에 의해 처리되는 제품을 지지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제37항에 있어서, 상기 처리 챔버는 다수의 제품을 처리 챔버 내에서 상단으로부터 하단으로 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제38항에 있어서, 처리 챔버 내에서 각 제품의 바로 위와 바로 아래에 배치된 다수의 입력 채널을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제37항에 있어서, 상기 제품은 출력 채널 상에 지지되는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제37항에 있어서, 입력 채널 및 출력 채널에서 가스의 유동을 역전시킴으로써 입력 채널은 가스를 처리 챔버로부터 공급원으로 유도하며 반송 채널은 가스를 공급원으로부터 처리 챔버로 유도하기 위한 구조물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제41항에 있어서, 상기 가스 공급원은 압축 가스 공급원이고, 또한 역전을 위한 구조물은 압축 가스 공급원과 연결된 적어도 하나의 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
오븐에 의해 처리된 제품을 수용하는 처리 챔버와,

가스 공급원과,

가스를 공급원으로부터 처리 챔버로 유도하는 입력 채널과,

가스를 처리 챔버로부터 공급원으로 유도하는 반송 채널을 포함하며,

상기 입력 채널과 반송 채널은 제품과 직접 관련되어 처리 챔버 내에 배치된 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
입력 채널과 출력 채널 내에 가스의 유동을 역전시킴으로써 입력 채널은 가스를 처리 챔버로부터 공급원으로 유도하며, 반송 채널은 가스를 공급원으로부터 처리 챔버로 유도하기 위한 구조물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제43항에 있어서, 입력 채널은 가스가 제품으로 유도되도록 제품으로 조준된 적어도 하나의 노즐을 포함하고, 또한 반송 채널은 처리 챔버로부터 반송 공기를 수용하도록 제품을 벗어나서 조준된 적어도 하나의 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제45항에 있어서, 입력 채널 및 반송 채널 양자는 제품 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제43항에 있어서, 입력 채널은 제품 아래에 배치되고 제품을 벗어나서 조준된 적어도 하나의 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제47항에 있어서, 제품 위에 배치된 제2 입력 채널을 또한 포함하고, 제2 입력 채널은 제품을 향해 조준된 적어도 하나의 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제47항에 있어서, 상기 적어도 하나의 노즐로부터 수용된 가스를 수용하고 반향시키는 반발판을 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제44항에 있어서, 가스 공급원은 압축 가스 공급원인 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제43항에 있어서, 입력 채널은 적어도 하나의 노즐을 포함하고, 오븐 내의 열전달을 개선시키기 위해 상기 적어도 하나의 노즐 주위에 배치된 가열 요소를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제51항에 있어서, 상기 가열 요소는 전기 코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제51항에 있어서, 상기 가열 요소는 적외선 가열 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제43항에 있어서, 가스 공급원으로부터 상이한 거리로 제품으로 가스를 유도하도록 처리 챔버 내에 배치된 2개의 입력 채널을 포함하고, 상기 2개의 입력 채널은 대체로 동일한 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제54항에 있어서, 입력 채널들 중 하나는 자체상에서 절첩되는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제43항에 있어서, 입력 채널 및 반송 채널 중 적어도 하나는 제품과 접촉하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
제16항에 있어서, 저주파의 가스 유동을 생성하는 구성을 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
충돌식 오븐에 있어서,

처리 챔버와,

상기 처리 챔버 내에서 충돌 가스를 제품으로 유도하는 수단과,

가스 공급원을 제공하는 수단과,

상기 수단으로부터의 가스를 제1 수단 및 제2 수단으로 제공되도록 유도하는 수단과,

처리 챔버 내에서 충돌 가스의 처리 효과를 향상시키도록 가스 내에 진동을 생성시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 충돌식 오븐.
실질적으로 본 명세서에 도시되고 설명된 바와 같은 충돌 장치 및 방법.