JP2002539418A - 衝突式オーブン空気流装置及び方法 - Google Patents
衝突式オーブン空気流装置及び方法Info
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- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
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- A21B1/245—Ovens heated by media flowing therethrough with a plurality of air nozzles to obtain an impingement effect on the food
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- A21B3/00—Parts or accessories of ovens
- A21B3/04—Air-treatment devices for ovens, e.g. regulating humidity
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C1/00—Stoves or ranges in which the fuel or energy supply is not restricted to solid fuel or to a type covered by a single one of the following groups F24C3/00 - F24C9/00; Stoves or ranges in which the type of fuel or energy supply is not specified
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
本発明の実施例は個人用サイズのピザのような熱及び物質移動変更物を例えば1−5分の比較的短時間に準備しなければならない状況で使用され得る。構造的特徴と空気操作により、本発明の実施例は従来技術に比べて顕著な利点を備え、その利点はオーブンと各物を通しての加熱均一性向上による品質管理の改善、空気振動及び変動による衝突空気ジェットの効率向上による所要焼き時間の減少、焼物表面に実質的に直角に接触する空気流の均一性保持である。衝突ノズルを有するチューブ又はパイプがファンの代わりに加圧空気の使用を許容している。本発明の実施例はよりコンパクトなオーブン構造、空気ジェットパラメーターのより良い制御、より静かなオーブンその他の利点を許容する。
Description
【0001】 (技術分野) 本発明はベーキング、冷凍又は乾燥のような熱及び物質移動工程における空気
流の改良に関し、特に空気振動、増大した空気流均一性及び空気流の制御強化に
よる衝突(インピンジメント)空気流の改良に関する。本発明の実施例は特にピ
ザベーキングのために設計されたオーブンへの使用に適用可能であり、特に限ら
れたスペースをより効率的に使用できかつより両立可能な作業環境で迅速に作動
できるレストランオーブンに適用可能である。
流の改良に関し、特に空気振動、増大した空気流均一性及び空気流の制御強化に
よる衝突(インピンジメント)空気流の改良に関する。本発明の実施例は特にピ
ザベーキングのために設計されたオーブンへの使用に適用可能であり、特に限ら
れたスペースをより効率的に使用できかつより両立可能な作業環境で迅速に作動
できるレストランオーブンに適用可能である。
【0002】 (関連技術) 物の熱及び物質移動を達成する衝突処理は空気の衝突ジェットが物表面を囲む
滞留ガス層を粉砕して熱及び物質移動の対流を増すために特に魅力的である。対
流が増進されるのは:音波の振動及び脈動、より筒状的及び非コニカルとされた
空気ジェットの旋条、ジェットの軸周りの回転、又は空気ジェットの旋回によっ
てである。フアング、エル他の“スワーリング、マルチチャンネル及び従来型衝
突ジェットの熱移動及び流れ可視化実験”国際ジェーヒート物質移動、Vol.
41、No.3、583−600頁(1998)は参照例としてここに包含され
ており、英国特許第914,546号の図1に記載されているように空気ジェッ
トノズル近傍に戻し空気ダクトを配置してジェットをより効果的にすることも参
照例としてここに包含されている。
滞留ガス層を粉砕して熱及び物質移動の対流を増すために特に魅力的である。対
流が増進されるのは:音波の振動及び脈動、より筒状的及び非コニカルとされた
空気ジェットの旋条、ジェットの軸周りの回転、又は空気ジェットの旋回によっ
てである。フアング、エル他の“スワーリング、マルチチャンネル及び従来型衝
突ジェットの熱移動及び流れ可視化実験”国際ジェーヒート物質移動、Vol.
41、No.3、583−600頁(1998)は参照例としてここに包含され
ており、英国特許第914,546号の図1に記載されているように空気ジェッ
トノズル近傍に戻し空気ダクトを配置してジェットをより効果的にすることも参
照例としてここに包含されている。
【0003】 多くの衝突式オーブンは例えば設計的制限による空気流均一性不足により阻害
されている。衝突空気流の不均一性はオーブン内、焼物内、及び同時に調理され
る物間に不揃いを起す。例えば不均一空気流内では右側のピザが左側のピザより
も余計に焼かれ、又は理想的な生のピザは同じオーブンの異なる領域では異なる
程度に焼かれる。熱及び物質移動に逆に影響する3個の重要な不均一性のタイプ
は:(1)充実室内外への不均一空気流による異なるノズルからの絶対空気流速
の相違;(2)熱及び物質移動変更物の面に対する非垂直姿勢ノズルからの空気
排出;及び(3)空気ジェットが拡開コーン内へは希望よりも早く排出される傾
向である。
されている。衝突空気流の不均一性はオーブン内、焼物内、及び同時に調理され
る物間に不揃いを起す。例えば不均一空気流内では右側のピザが左側のピザより
も余計に焼かれ、又は理想的な生のピザは同じオーブンの異なる領域では異なる
程度に焼かれる。熱及び物質移動に逆に影響する3個の重要な不均一性のタイプ
は:(1)充実室内外への不均一空気流による異なるノズルからの絶対空気流速
の相違;(2)熱及び物質移動変更物の面に対する非垂直姿勢ノズルからの空気
排出;及び(3)空気ジェットが拡開コーン内へは希望よりも早く排出される傾
向である。
【0004】 過去の熱及び物質移動衝突装置はこれらの欠点の幾つかの補償のために空気を
長く、薄く、ストレートなパイプを通して排出空気に旋条効果を与える試みをし
てきた。パイプを流通する空気は流れに対する抵抗に会いかつパイプを横切る圧
力差に遭遇する。パイプ長さの拡大はパイプからの排出空気流の平衡に役立つ。
このような処理装置は、しかしながら、非常に大きくなり易くかつパイプ長さは
約50−60cm、直径は約2cmを要する。
長く、薄く、ストレートなパイプを通して排出空気に旋条効果を与える試みをし
てきた。パイプを流通する空気は流れに対する抵抗に会いかつパイプを横切る圧
力差に遭遇する。パイプ長さの拡大はパイプからの排出空気流の平衡に役立つ。
このような処理装置は、しかしながら、非常に大きくなり易くかつパイプ長さは
約50−60cm、直径は約2cmを要する。
【0005】 オーブン内における衝突ジェットは、英国特許第985,443号に記載され
ているように、パイプ内にノズルを通して噴出され、パイプ内でガスは加圧状態
で流れ、これは参考例として包含されている。又、そのように推進されたガスの
高速ジェットは、ニュウベリー、デスモンドによる“バキュームクーリング”ベ
ーカリーエンジニーヤズのアメリカンソサエテイ72年会報、シカゴ、イリノイ
、81−86頁(1996年3月)に例示され、ここに参考例として包含されて
いるように、ベンチュリー効果の適用により他のガスの推進にも使用可能である
。双方において、空気流は充実室の使用によりより静かでありかつより制御され
ており、充実室内へは空気は大きいファン及び大きい空気循環室の助けにより推
進される。この理由は、加圧状態のガスの推進がファンスピードの調整よりもバ
ルブ開度の調節によりより簡単に調節できるからであり、大きい室内での空気力
学的空気流に固有な複雑さと上記室内でのファン及び上記空気流の騒音を伴うこ
とがない。従って、ノズル付きパイプ内での圧縮空気の使用又はベンチュリー機
構により推進された空気の使用をする衝突システムは、充実室内でのファン循環
空気よりもより静かで、よりコンパクトかつより制御容易となることを約束する
。
ているように、パイプ内にノズルを通して噴出され、パイプ内でガスは加圧状態
で流れ、これは参考例として包含されている。又、そのように推進されたガスの
高速ジェットは、ニュウベリー、デスモンドによる“バキュームクーリング”ベ
ーカリーエンジニーヤズのアメリカンソサエテイ72年会報、シカゴ、イリノイ
、81−86頁(1996年3月)に例示され、ここに参考例として包含されて
いるように、ベンチュリー効果の適用により他のガスの推進にも使用可能である
。双方において、空気流は充実室の使用によりより静かでありかつより制御され
ており、充実室内へは空気は大きいファン及び大きい空気循環室の助けにより推
進される。この理由は、加圧状態のガスの推進がファンスピードの調整よりもバ
ルブ開度の調節によりより簡単に調節できるからであり、大きい室内での空気力
学的空気流に固有な複雑さと上記室内でのファン及び上記空気流の騒音を伴うこ
とがない。従って、ノズル付きパイプ内での圧縮空気の使用又はベンチュリー機
構により推進された空気の使用をする衝突システムは、充実室内でのファン循環
空気よりもより静かで、よりコンパクトかつより制御容易となることを約束する
。
【0006】 本発明の実施例が注目している従来技術の特殊な欠点は、衝突加工をより効果
的に採用することができないことであり、そこではピザのような焼物の調理が望
まれており、その調理はレストランのキッチンの限定されたスペース内でコンベ
ヤーベルト上のオーブンで移動しながら行われる。コンベヤーベルトが使用され
るそのような例においても、各オーブン毎の単一のラックが可能であり、その理
由は代表的オーブン内において垂直方向に離れた焼物の間が区画され得るからで
ある。調理のための単一層コンベヤーを使用するオーブンの例はオバデイア、デ
ービッドゼット他による“フード加工における衝突”、フードテクノロジー、V
ol.52、No.4、46−50頁(1998年4月)内に見出すことができ
、それは参考例として包含されている。
的に採用することができないことであり、そこではピザのような焼物の調理が望
まれており、その調理はレストランのキッチンの限定されたスペース内でコンベ
ヤーベルト上のオーブンで移動しながら行われる。コンベヤーベルトが使用され
るそのような例においても、各オーブン毎の単一のラックが可能であり、その理
由は代表的オーブン内において垂直方向に離れた焼物の間が区画され得るからで
ある。調理のための単一層コンベヤーを使用するオーブンの例はオバデイア、デ
ービッドゼット他による“フード加工における衝突”、フードテクノロジー、V
ol.52、No.4、46−50頁(1998年4月)内に見出すことができ
、それは参考例として包含されている。
【0007】 (発明の開示) 本発明の実施例は、個人サイズのピザのような熱及び物質移動変更物が例えば
1から5分内のような比較的に短い時間内に用意されるような状態での使用が意
図されている。例えば構造的特徴及び空気操作を通して、本発明の実施例は従来
技術に比べて明確な利点を備え、その利点はオーブンでのかつ各特定物内での加
熱の均一性向上による品質管理の向上、空気の振動及び変動による衝突空気ジェ
ットの効率向上による焼き所要時間の短縮、及び焼物の表面に対して実質的に直
角に接触させるための空気流の均一性の保持を包含している。又、以下に記載さ
れる衝突ノズルを有するチューブ又はパイプの使用が、ファンの代わりに圧縮空
気の使用を許容し、例えばよりコンパクトなオーブン構造、空気ジェットパラメ
ーターのより良い制御及びより静粛なオーブン作業のような関連する利点を提供
している。
1から5分内のような比較的に短い時間内に用意されるような状態での使用が意
図されている。例えば構造的特徴及び空気操作を通して、本発明の実施例は従来
技術に比べて明確な利点を備え、その利点はオーブンでのかつ各特定物内での加
熱の均一性向上による品質管理の向上、空気の振動及び変動による衝突空気ジェ
ットの効率向上による焼き所要時間の短縮、及び焼物の表面に対して実質的に直
角に接触させるための空気流の均一性の保持を包含している。又、以下に記載さ
れる衝突ノズルを有するチューブ又はパイプの使用が、ファンの代わりに圧縮空
気の使用を許容し、例えばよりコンパクトなオーブン構造、空気ジェットパラメ
ーターのより良い制御及びより静粛なオーブン作業のような関連する利点を提供
している。
【0008】 従来技術の欠点を克服するため、本発明の実施例では多数の短い、薄い、スト
レートなパイプを使用して筒状空気流を作り、この空気流は熱及び物質移動変更
物の面に対して直角に衝突する。これらのパイプは既定の長さ対直径比と対応パ
イプを通しての所望の圧力差が得られるように構成されている。多数のより小さ
い隣接パイプが使用されてコンパクトオーブンが提供されており、一方、衝突ジ
ェットの旋条に必要な適当な長さ対直径比を維持している。上記のより小さいパ
イプはストレートであってもよいが、それらは旋回ジェット流を作るように旋条
が付けられている。代わりに、合計長さの実質的に等しいパイプ群が加熱のため
に構成され、そこでは1又は1セッとのパイプがそれらの上に折り返され又はさ
もなくばオーブンのようなコンパクトサイズの熱及び物質移動加工装置の提供が
容易にされる。
レートなパイプを使用して筒状空気流を作り、この空気流は熱及び物質移動変更
物の面に対して直角に衝突する。これらのパイプは既定の長さ対直径比と対応パ
イプを通しての所望の圧力差が得られるように構成されている。多数のより小さ
い隣接パイプが使用されてコンパクトオーブンが提供されており、一方、衝突ジ
ェットの旋条に必要な適当な長さ対直径比を維持している。上記のより小さいパ
イプはストレートであってもよいが、それらは旋回ジェット流を作るように旋条
が付けられている。代わりに、合計長さの実質的に等しいパイプ群が加熱のため
に構成され、そこでは1又は1セッとのパイプがそれらの上に折り返され又はさ
もなくばオーブンのようなコンパクトサイズの熱及び物質移動加工装置の提供が
容易にされる。
【0009】 別の実施例においては、異なる空気振動はシャッター、フラップ、又は他の機
構により達成され、異なるプレナムへの空気流コンジットを通して又は加工室内
領域への循環空気が使用され、熱及び物質移動が改善されかつ加速される。1つ
の実施例においては、2個のコンジットを交互に開閉するためのソレノイドが採
用され、そのコンジットを通して空気は交互に方向付けられる。更に別の実施例
においては、低周波笛機構が加工キャビテイーへ流入する空気流に対向して、た
だしプレナム又は加工室内の他の領域への基端部に配置されて低周波空気振動を
起こし、これにより空気流内の振動が増大される。
構により達成され、異なるプレナムへの空気流コンジットを通して又は加工室内
領域への循環空気が使用され、熱及び物質移動が改善されかつ加速される。1つ
の実施例においては、2個のコンジットを交互に開閉するためのソレノイドが採
用され、そのコンジットを通して空気は交互に方向付けられる。更に別の実施例
においては、低周波笛機構が加工キャビテイーへ流入する空気流に対向して、た
だしプレナム又は加工室内の他の領域への基端部に配置されて低周波空気振動を
起こし、これにより空気流内の振動が増大される。
【0010】 本発明の実施例は特に個人サイズのピザの準備によく適合しているが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。より大きいピザ、他のピザタイプ
及びピザ関連食品、及び他の食品及び非食品(例えば、紙、織物、木材の乾燥、
及び電子回路基板の硬化等)も本発明の実施例により準備可能である。
はこれらの実施例に限定されるものではない。より大きいピザ、他のピザタイプ
及びピザ関連食品、及び他の食品及び非食品(例えば、紙、織物、木材の乾燥、
及び電子回路基板の硬化等)も本発明の実施例により準備可能である。
【0011】 特に、本発明の実施例によるノズルインサートは衝突式オーブンのためのもの
であり、このノズルインサートはアウターシェルと、上記アウターシェルに作動
可能に連結可能であり、ガス流を衝突オーブンの加工室へ向けるようにノズルイ
ンサートを配置構成された連結構造と、及びアウターシェル内に配置された多数
のコンジットであって、それらのコンジットはコンジット内を通過するガス流に
旋条効果を創生するように構成された多数のコンジットとを包含し、これにより
加工室内の物上に衝突するための多数のガスジェットを創生する。アウターシェ
ルは1つの実施例によると概ね筒状であり、多数のコンジットは多数の概ね筒状
チューブを備えている。連結構造はノズルインサートをオーブン内の所定位置に
取り外し可能に流体連絡し得る。
であり、このノズルインサートはアウターシェルと、上記アウターシェルに作動
可能に連結可能であり、ガス流を衝突オーブンの加工室へ向けるようにノズルイ
ンサートを配置構成された連結構造と、及びアウターシェル内に配置された多数
のコンジットであって、それらのコンジットはコンジット内を通過するガス流に
旋条効果を創生するように構成された多数のコンジットとを包含し、これにより
加工室内の物上に衝突するための多数のガスジェットを創生する。アウターシェ
ルは1つの実施例によると概ね筒状であり、多数のコンジットは多数の概ね筒状
チューブを備えている。連結構造はノズルインサートをオーブン内の所定位置に
取り外し可能に流体連絡し得る。
【0012】 1つの実施例によると、アウターシェルは約2cmと約5cmの間の全長を備
え、多数のコンジットは約0.1cmと0.2cmの間の直径を有する。ノズル
インサートは好ましくはその加工室側端部とその反対側との間で圧力変化を創生
し、この圧力変化はアウターシェルより約12倍以上の長さを持ちかつ多数のコ
ンジットの直径の約10倍以上の直径を持つ単一コンジットが創生する圧力変化
に概ね等しい。
え、多数のコンジットは約0.1cmと0.2cmの間の直径を有する。ノズル
インサートは好ましくはその加工室側端部とその反対側との間で圧力変化を創生
し、この圧力変化はアウターシェルより約12倍以上の長さを持ちかつ多数のコ
ンジットの直径の約10倍以上の直径を持つ単一コンジットが創生する圧力変化
に概ね等しい。
【0013】 連結構造体は1つの実施例によるとノズルインサートを衝突式オーブンのノズ
ルに取り外し可能に流体連絡するように構成されており、多数のコンジットは概
ねストレートで概ね直線的なガス流コンジットを備えている。代わりに、多数の
コンジットは概ね湾曲しかつ概ね螺旋状のガス流コンジットを備え得る。更に、
1つの実施例によると、連結構造体はノズルインサートを衝突式オーブンのプレ
ナムへ連結するように構成される。
ルに取り外し可能に流体連絡するように構成されており、多数のコンジットは概
ねストレートで概ね直線的なガス流コンジットを備えている。代わりに、多数の
コンジットは概ね湾曲しかつ概ね螺旋状のガス流コンジットを備え得る。更に、
1つの実施例によると、連結構造体はノズルインサートを衝突式オーブンのプレ
ナムへ連結するように構成される。
【0014】 本発明の代わりの実施例によると、衝突式オーブンは加工室及びガス流を加工
室へ向けるために配置された多数のノズルインサートを包含し、各ノズルインサ
ートはアウターシェルと、連結構造体であってアウターシェルに作動連結可能で
あり、ノズルインサートをガス流が衝突式オーブンの加工室へ向くように位置決
めするべく構成されている連結構造体と、及びアウターシェル内に配置された多
数のコンジットとを包含し、多数のコンジットはコンジット内を通過するガス流
に旋条効果を創生するように構成されており、これにより加工室内の物上へ衝突
させるための多数のガスジェットを創生する。
室へ向けるために配置された多数のノズルインサートを包含し、各ノズルインサ
ートはアウターシェルと、連結構造体であってアウターシェルに作動連結可能で
あり、ノズルインサートをガス流が衝突式オーブンの加工室へ向くように位置決
めするべく構成されている連結構造体と、及びアウターシェル内に配置された多
数のコンジットとを包含し、多数のコンジットはコンジット内を通過するガス流
に旋条効果を創生するように構成されており、これにより加工室内の物上へ衝突
させるための多数のガスジェットを創生する。
【0015】 本発明の別の実施例によると、衝突式オーブンはガス供給源及びガス供給源か
らの加熱されたガスをオーブン内の加工室へ向けるように構成された多数のコン
ジットを包含しており、上記の複数のコンジットは加工室内の物に衝突ガスを向
けるように構成されており、複数のコンジットは供給源から異なる距離の加工室
の場所で終っており;複数コンジットの夫々は概ね等しい長さを備えている。コ
ンジットの少なくとも1つは供給源と加工室との間でそれ自体の上に折り返すこ
とができる。衝突式オーブンは更に加工室から供給源へ向かうように構成された
複数の戻しコンジットを包含することができ、この戻しコンジットは供給源から
の距離の異なる加工室の場所から発しており、戻しコンジットの夫々は概ね同じ
長さを備えている。少なくとも1個の戻しコンジットが加工室と供給源との間で
それ自体の上に折り返され得る。
らの加熱されたガスをオーブン内の加工室へ向けるように構成された多数のコン
ジットを包含しており、上記の複数のコンジットは加工室内の物に衝突ガスを向
けるように構成されており、複数のコンジットは供給源から異なる距離の加工室
の場所で終っており;複数コンジットの夫々は概ね等しい長さを備えている。コ
ンジットの少なくとも1つは供給源と加工室との間でそれ自体の上に折り返すこ
とができる。衝突式オーブンは更に加工室から供給源へ向かうように構成された
複数の戻しコンジットを包含することができ、この戻しコンジットは供給源から
の距離の異なる加工室の場所から発しており、戻しコンジットの夫々は概ね同じ
長さを備えている。少なくとも1個の戻しコンジットが加工室と供給源との間で
それ自体の上に折り返され得る。
【0016】 衝突式オーブンは更に少なくとも1個のコンジットと連通した少なくとも1個
のノズルインサートを包含し、この少なくとも1個のノズルインサートはガス流
を加工室へ向かうように位置決めされており、この少なくとも1個のノズルイン
サートはアウターシェルと、アウターシェルと連結可能で、ノズルインサートを
ガス流が衝突式オーブンの加工室へ向くように構成された連結構造体と、アウタ
ーシェル内に配置された複数のサブコンジットとを包含しており、複数のサブコ
ンジットは複数のサブコンジット内を通過するガス流に旋条効果を創生するよう
に構成されており、従って加工室内の物上に衝突させるための複数のガスジェッ
トを創生する。
のノズルインサートを包含し、この少なくとも1個のノズルインサートはガス流
を加工室へ向かうように位置決めされており、この少なくとも1個のノズルイン
サートはアウターシェルと、アウターシェルと連結可能で、ノズルインサートを
ガス流が衝突式オーブンの加工室へ向くように構成された連結構造体と、アウタ
ーシェル内に配置された複数のサブコンジットとを包含しており、複数のサブコ
ンジットは複数のサブコンジット内を通過するガス流に旋条効果を創生するよう
に構成されており、従って加工室内の物上に衝突させるための複数のガスジェッ
トを創生する。
【0017】 代わりの実施例によると、衝突式オーブンは1個の加工室と、加工室内の物に
対して衝突ガスを向けるための加工室における第1構造体と、加工室内の物に対
して衝突ガスを向けるための加工室における第2構造体と、第1、第2構造体と
連通したガス供給源と、ガス供給源からのガスを第1構造体及び第2構造体に向
けるためのコンジットと、1個のガス変動装置であってガスを第1構造体と第2
構造体の何れかに交互に接続するためにコンジットに作動可能に連結されたガス
変動装置とを包含している。
対して衝突ガスを向けるための加工室における第1構造体と、加工室内の物に対
して衝突ガスを向けるための加工室における第2構造体と、第1、第2構造体と
連通したガス供給源と、ガス供給源からのガスを第1構造体及び第2構造体に向
けるためのコンジットと、1個のガス変動装置であってガスを第1構造体と第2
構造体の何れかに交互に接続するためにコンジットに作動可能に連結されたガス
変動装置とを包含している。
【0018】 第1構造体は衝突式オーブンの複数のノズルを包含することができ、それらの
複数のノズルは複数の第1ノズルであり得る。第2構造体は衝突式オーブンの複
数の第2ノズルを包含することができ、ここの第2ノズルは加工室上で第1ノズ
ルに対して反対側に配置される。
複数のノズルは複数の第1ノズルであり得る。第2構造体は衝突式オーブンの複
数の第2ノズルを包含することができ、ここの第2ノズルは加工室上で第1ノズ
ルに対して反対側に配置される。
【0019】 第1構造体は1つの実施例によると衝突式オーブンのプレナム板を包含し、第
2構造体はプレナム板又は衝突式オーブンの追加プレナム板を包含している。第
1構造体は複数の第1ノズルを包含し、第2構造体は複数の第2ノズルを包含す
ることができ、第1ノズルには第2ノズルが点在している。
2構造体はプレナム板又は衝突式オーブンの追加プレナム板を包含している。第
1構造体は複数の第1ノズルを包含し、第2構造体は複数の第2ノズルを包含す
ることができ、第1ノズルには第2ノズルが点在している。
【0020】 第1及び/又は第2構造体は1つの実施例によると、少なくとも1個のコンジ
ットと連通した少なくとも1個のノズルインサートを包含し、その少なくとも1
個のノズルインサートはガス流を加工室へ向けるように位置決めされており、そ
の少なくとも1個のノズルインサートは1個のアウターシェルと、そのアウター
シェルと連結可能でノズルインサートをガス流が衝突式オーブンの加工室へ向か
うように構成した連結構造体と、アウターシェル内に配置された複数のサブコン
ジットとを包含し、複数のサブコンジットは複数のサブコンジットを通過するガ
ス流に旋条効果を創生するように構成され、従って加工室内の物上へ衝突させる
ための複数のガスジェットが創生される。
ットと連通した少なくとも1個のノズルインサートを包含し、その少なくとも1
個のノズルインサートはガス流を加工室へ向けるように位置決めされており、そ
の少なくとも1個のノズルインサートは1個のアウターシェルと、そのアウター
シェルと連結可能でノズルインサートをガス流が衝突式オーブンの加工室へ向か
うように構成した連結構造体と、アウターシェル内に配置された複数のサブコン
ジットとを包含し、複数のサブコンジットは複数のサブコンジットを通過するガ
ス流に旋条効果を創生するように構成され、従って加工室内の物上へ衝突させる
ための複数のガスジェットが創生される。
【0021】 ガス供給源は加圧空気供給源を包含し、ガス変動装置は1個のシャッターを包
含し、このシャッターはガスを第1構造体に向ける第1位置とガスを第2構造体
に向ける第2位置とに可動である。このシャッターは1個のピボット式フラップ
を包含することができ、ガスを第1構造体と第2構造体の何れかに流すことを許
容する少なくとも1個の開口を備え得る。
含し、このシャッターはガスを第1構造体に向ける第1位置とガスを第2構造体
に向ける第2位置とに可動である。このシャッターは1個のピボット式フラップ
を包含することができ、ガスを第1構造体と第2構造体の何れかに流すことを許
容する少なくとも1個の開口を備え得る。
【0022】 このシャッターは概ね円形とされることができ、それを通過する複数の開口を
備え、オーブンは更にシャッターと作動可能に連結されたシャッター板を包含可
能であり、シャッター板のシャッターに対する回転は開口を通して第1構造体と
第2構造体の何れかへのガスの流通を許容する。シャッターは1つの実施例によ
ると第1及び第2位置間を直線的に移動できるように構成されている。
備え、オーブンは更にシャッターと作動可能に連結されたシャッター板を包含可
能であり、シャッター板のシャッターに対する回転は開口を通して第1構造体と
第2構造体の何れかへのガスの流通を許容する。シャッターは1つの実施例によ
ると第1及び第2位置間を直線的に移動できるように構成されている。
【0023】 ガス変動装置は又少なくとも1個のコンジットに連通した少なくとも1個の往
復ピストンを包含し得る。このコンジットは第1構造体と連通した第1コンジッ
トと第2構造体と連通した第2コンジットとを包含可能であり、ガス変動装置は
第1コンジットと連通した第1往復ピストンと、第2コンジットと連通した第2
往復ピストンとを包含し得る。第1、第2構造体は複数のノズルを包含し得る。
オーブンは更に第1、第2コンジットに連通した複数のバルブをガス変動装置補
助のために包含し得る。
復ピストンを包含し得る。このコンジットは第1構造体と連通した第1コンジッ
トと第2構造体と連通した第2コンジットとを包含可能であり、ガス変動装置は
第1コンジットと連通した第1往復ピストンと、第2コンジットと連通した第2
往復ピストンとを包含し得る。第1、第2構造体は複数のノズルを包含し得る。
オーブンは更に第1、第2コンジットに連通した複数のバルブをガス変動装置補
助のために包含し得る。
【0024】 コンジットは1つの実施例によると供給源からのガスを加工室へ向けるように
構成された少なくとも1個の第1コンジットと、加工室からのガスを供給源へ向
けるように構成された少なくとも1個の第2コンジットとを包含する。ガス変動
装置はオーブン内のガス流を逆転させ、第1コンジットが加工室からのガスを供
給源へ向け、第2コンジットが供給源からのガスを加工室へ向けることもできる
。コンジットは1つの実施例によると供給源から異なる距離で加工室において終
り;複数のコンジットの夫々は概ね同じ長さを備えている。追加として、低周波
の振動を生ずるための構造も備え得る。
構成された少なくとも1個の第1コンジットと、加工室からのガスを供給源へ向
けるように構成された少なくとも1個の第2コンジットとを包含する。ガス変動
装置はオーブン内のガス流を逆転させ、第1コンジットが加工室からのガスを供
給源へ向け、第2コンジットが供給源からのガスを加工室へ向けることもできる
。コンジットは1つの実施例によると供給源から異なる距離で加工室において終
り;複数のコンジットの夫々は概ね同じ長さを備えている。追加として、低周波
の振動を生ずるための構造も備え得る。
【0025】 本発明の別の実施例によると、衝突式オーブンは1個の加工室と、加工室内の
物に対して衝突ガスを向けるための加工室における第1手段と、加工室内の物に
対して衝突ガスを向けるための加工室における第2手段と、ガス供給源を提供す
るための手段と、第1手段及び第2手段へガスを供給するための手段と、ガスを
第1手段又は第2手段の何れかに交互に切り替える手段とを包含している。
物に対して衝突ガスを向けるための加工室における第1手段と、加工室内の物に
対して衝突ガスを向けるための加工室における第2手段と、ガス供給源を提供す
るための手段と、第1手段及び第2手段へガスを供給するための手段と、ガスを
第1手段又は第2手段の何れかに交互に切り替える手段とを包含している。
【0026】 本発明の別の実施例によると、衝突式オーブンは1個の加工室と、1個のガス
供給源と、供給源からのガスを加工室へ向けるためのインプットチャネルと、加
工室からのガスを供給源へ向けるための戻しチャネルとを包含し、インプットチ
ャネルとアウトプットチャネルの少なくとも1個はオーブンにより加工されるべ
き物を加工室内に支持するように構成されている。加工室は1つの実施例による
と多数の物を加工室内に上から下へ収容可能に構成されており、かつオーブンは
更に加工室内で各物の直接上側と直接下側に配置された多数のインプットチャネ
ルを包含している。物はアウトプットチャネル上に支持され得る。
供給源と、供給源からのガスを加工室へ向けるためのインプットチャネルと、加
工室からのガスを供給源へ向けるための戻しチャネルとを包含し、インプットチ
ャネルとアウトプットチャネルの少なくとも1個はオーブンにより加工されるべ
き物を加工室内に支持するように構成されている。加工室は1つの実施例による
と多数の物を加工室内に上から下へ収容可能に構成されており、かつオーブンは
更に加工室内で各物の直接上側と直接下側に配置された多数のインプットチャネ
ルを包含している。物はアウトプットチャネル上に支持され得る。
【0027】 オーブンはインプットチャネルとアウトプットチャネル内のガス流を逆転させ
る構造を包含することができ、従ってインプットチャネルが加工室からのガスを
供給源へ向かわせ、戻しチャネルが供給源からのガスを加工室へ向かわせ得る。
ガス供給源は1個の加圧ガス供給源を包含することができ、かつ逆転機構は加圧
ガス供給源と協働する少なくとも1個のバルブを包含し得る。
る構造を包含することができ、従ってインプットチャネルが加工室からのガスを
供給源へ向かわせ、戻しチャネルが供給源からのガスを加工室へ向かわせ得る。
ガス供給源は1個の加圧ガス供給源を包含することができ、かつ逆転機構は加圧
ガス供給源と協働する少なくとも1個のバルブを包含し得る。
【0028】 本発明の別の実施例によると、衝突式オーブンはオーブンにより加工されるべ
き物収容のための加工室と、1個のガス供給源と、供給源からのガスを加工室へ
向かわせるインプットチャネルと、加工室からのガスを供給源へ向かわせる戻し
チャネルとを包含し、インプットチャネル及び戻しチャネルは加工室内に配置さ
れて物に直接係合する複数のチューブを包含している。
き物収容のための加工室と、1個のガス供給源と、供給源からのガスを加工室へ
向かわせるインプットチャネルと、加工室からのガスを供給源へ向かわせる戻し
チャネルとを包含し、インプットチャネル及び戻しチャネルは加工室内に配置さ
れて物に直接係合する複数のチューブを包含している。
【0029】 オーブンはインプットチャネル及びアウトプットチャネル内のガス流を逆転さ
せる構造を包含し、従ってインプットチャネルが加工室からのガスを供給源へ向
かわせ、かつ戻しチャネルが供給源からのガスを加工室へ向かわせ得る。インプ
ットチャネルはガスを物に向けるために物に指向した少なくとも1個のノズルを
包含することができ、戻しチャネルは加工室からの戻り空気を受けるために物か
ら離れる方向に指向した少なくとも1個の開口を包含し得る。
せる構造を包含し、従ってインプットチャネルが加工室からのガスを供給源へ向
かわせ、かつ戻しチャネルが供給源からのガスを加工室へ向かわせ得る。インプ
ットチャネルはガスを物に向けるために物に指向した少なくとも1個のノズルを
包含することができ、戻しチャネルは加工室からの戻り空気を受けるために物か
ら離れる方向に指向した少なくとも1個の開口を包含し得る。
【0030】 インプットチャネルと戻しチャネルの双方は1つの実施例によると物の上方に
配置され、かつインプットチャネルは物の下側に配置可能でありかつ物から離れ
る方向に指向した少なくとも1個のノズルを包含している。第2インプットチャ
ネルを物の上方に配置可能であり、この第2インプットチャネルは物から離れる
方向に指向した少なくとも1個のノズルを包含している。少なくとも1個のノズ
ルからのガスを受けかつ反射するためのはね返し板を備えることもできる。ガス
供給源は加圧ガス供給源であってもよい。
配置され、かつインプットチャネルは物の下側に配置可能でありかつ物から離れ
る方向に指向した少なくとも1個のノズルを包含している。第2インプットチャ
ネルを物の上方に配置可能であり、この第2インプットチャネルは物から離れる
方向に指向した少なくとも1個のノズルを包含している。少なくとも1個のノズ
ルからのガスを受けかつ反射するためのはね返し板を備えることもできる。ガス
供給源は加圧ガス供給源であってもよい。
【0031】 インプットチャネルは少なくとも1個のノズルを包含することができ、オーブ
ンは更にオーブン内における熱移動を改善するために少なくとも1個のノズルの
回りに配置された加熱要素を包含し得る。この加熱要素は例えば電気コイル又は
赤外線加熱要素を包含することができる。
ンは更にオーブン内における熱移動を改善するために少なくとも1個のノズルの
回りに配置された加熱要素を包含し得る。この加熱要素は例えば電気コイル又は
赤外線加熱要素を包含することができる。
【0032】 オーブンは加工室内に2個のインプットチャネルを備えて供給源から異なる距
離で物にガスを指向させることができ、これらの2個のインプットチャネルは概
ね同じ長さを持ち得る。1つの実施例によると、インプットチャネルの内の1個
はそれ自体の上に折り返され、かつ少なくとも1個のインプットチャネル及び戻
しチャネルは物に接触する。
離で物にガスを指向させることができ、これらの2個のインプットチャネルは概
ね同じ長さを持ち得る。1つの実施例によると、インプットチャネルの内の1個
はそれ自体の上に折り返され、かつ少なくとも1個のインプットチャネル及び戻
しチャネルは物に接触する。
【0033】 本発明の他の特徴及び利点は以下の記載と請求の範囲から明らかにされるであ
ろう。
ろう。
【0034】 (発明を実施するための最良の形態) 本発明の実施例は、加熱コンジット、配管、及び/又は空気ノズルの設計及び
/又は構造を操作し、並びに/或いは空気変動技術及び設計を用いることで、ベ
ーキングオーブン中の衝突空気流を改良する装置及び方法を提供する。本発明の
実施例は、以下のように設計されている。:(1)オーブンのプレナム又は他の
チャンバ中へ、及びそこから外へ、異なるノズルから空気速度を一様にすること
。(2)ノズルからの推進された空気ジェットと、加熱されている焼かれた物の
表面との実質的に垂直な方向を確実に維持すること。(3)円錐形の空気破裂に
反して、円柱形の空気の破裂を維持すること。(4)概ね熱及び物質移動を改良
するとともに、ベーキング熱及び他の熱並びに物質移動工程を促進すること。(
5)有効空間が制限される場所で、オーブンをより小型にすること。(6)より
両立性のある作業環境において、オーブン操作をより静かにすること。本明細書
にある異なった実施例は、上記目的のいずれかを達成しかつ、改良できるように
、互いに組合せて用いられ得る。
/又は構造を操作し、並びに/或いは空気変動技術及び設計を用いることで、ベ
ーキングオーブン中の衝突空気流を改良する装置及び方法を提供する。本発明の
実施例は、以下のように設計されている。:(1)オーブンのプレナム又は他の
チャンバ中へ、及びそこから外へ、異なるノズルから空気速度を一様にすること
。(2)ノズルからの推進された空気ジェットと、加熱されている焼かれた物の
表面との実質的に垂直な方向を確実に維持すること。(3)円錐形の空気破裂に
反して、円柱形の空気の破裂を維持すること。(4)概ね熱及び物質移動を改良
するとともに、ベーキング熱及び他の熱並びに物質移動工程を促進すること。(
5)有効空間が制限される場所で、オーブンをより小型にすること。(6)より
両立性のある作業環境において、オーブン操作をより静かにすること。本明細書
にある異なった実施例は、上記目的のいずれかを達成しかつ、改良できるように
、互いに組合せて用いられ得る。
【0035】 図1を参照すると、加熱チャンバ30に空気20の“旋条効果”を加熱チャン
バ30中に作りだすために、比例したサイズの直径を有する長いパイプ10を通
って、空気を通過させること、つまりより垂直で円柱形の空気流を作り出すこと
が当業者に知られている。上記システムは、しかしながら、加熱コンジット/パ
イプ10の全体の直径(ときどき、長さ60cm直径約1.5又は2cmを越え
る)のため、大規模な大きさのオーブンを必要とする。本発明の実施例によれば
、一方で、有効なパイプの長さは実質的に縮小される。
バ30中に作りだすために、比例したサイズの直径を有する長いパイプ10を通
って、空気を通過させること、つまりより垂直で円柱形の空気流を作り出すこと
が当業者に知られている。上記システムは、しかしながら、加熱コンジット/パ
イプ10の全体の直径(ときどき、長さ60cm直径約1.5又は2cmを越え
る)のため、大規模な大きさのオーブンを必要とする。本発明の実施例によれば
、一方で、有効なパイプの長さは実質的に縮小される。
【0036】 図2−3を参照すると、上記実施例は、特に排他的でなく描かれており、現存
するオーブン中のノズルに改装適用するのに有用である。ノズルインサート40
は、クリップで留められ、留めがねで留められ、ねじで留められ、挿入され、押
し込められ、或いはさもなければオーブンの現存する孔又はノズル50に対して
配置される。“インサート”という用語は、旧型装置の改装適用に限定されると
解釈されるべきでない;例えば、元来の装置製造による使用も同様に理解される
。インサート40は、加熱された空気を関連するオーブンのプレナム又は加熱チ
ャンバに直接、散乱させるとともに、分配する。
するオーブン中のノズルに改装適用するのに有用である。ノズルインサート40
は、クリップで留められ、留めがねで留められ、ねじで留められ、挿入され、押
し込められ、或いはさもなければオーブンの現存する孔又はノズル50に対して
配置される。“インサート”という用語は、旧型装置の改装適用に限定されると
解釈されるべきでない;例えば、元来の装置製造による使用も同様に理解される
。インサート40は、加熱された空気を関連するオーブンのプレナム又は加熱チ
ャンバに直接、散乱させるとともに、分配する。
【0037】 図4−6に示されるように、インサート40は、画定された形を有する現存す
るオーブンノズルに留め金で留められるか或いはそうでなければ、該ノズルに関
して配置される。複合ノズルインサート40は、固定されたインサートクリップ
である、概ね円筒形の外部シェル52を含む。矢印57で示されるように、クリ
ップ54は、現存するプレナムノズル56に接近するとともに、係合すると、ノ
ズル56は、58で内側にクリップ54を撓ませる。図示されるように、ノズル
56はプレナム板自身の1部であると考えられ得る。挿入が完了すると、クリッ
プ54は、留めがねで留められるかさもなければ図6の59のような元来の位置
へ外側に撓み、複合ノズルインサートを所定位置に固定する。
るオーブンノズルに留め金で留められるか或いはそうでなければ、該ノズルに関
して配置される。複合ノズルインサート40は、固定されたインサートクリップ
である、概ね円筒形の外部シェル52を含む。矢印57で示されるように、クリ
ップ54は、現存するプレナムノズル56に接近するとともに、係合すると、ノ
ズル56は、58で内側にクリップ54を撓ませる。図示されるように、ノズル
56はプレナム板自身の1部であると考えられ得る。挿入が完了すると、クリッ
プ54は、留めがねで留められるかさもなければ図6の59のような元来の位置
へ外側に撓み、複合ノズルインサートを所定位置に固定する。
【0038】 例えば約5cmの長さで、約2mmの直径を有する、複数のより小さなコンジ
ット又は細管60は、インサート40内に配置される。もちろん、他の寸法、例
えば約2cmの長さは、本発明に基づいていると考えられる。コンジット60は
、より大きなコンジット40中に共に包含され、図1の典型的旋条型ノズルと同
一の総圧力差異△Pを作り出すことが可能であるが、その長さのほんの小部分で
ある。その結果、各ノズル中に挿入された多くのより小さな細管又はコンジット
60は、合成又は複合ノズルを包含し、それによって十分な空気流が上記及び/
又は他の目的を満たすことを可能にする。
ット又は細管60は、インサート40内に配置される。もちろん、他の寸法、例
えば約2cmの長さは、本発明に基づいていると考えられる。コンジット60は
、より大きなコンジット40中に共に包含され、図1の典型的旋条型ノズルと同
一の総圧力差異△Pを作り出すことが可能であるが、その長さのほんの小部分で
ある。その結果、各ノズル中に挿入された多くのより小さな細管又はコンジット
60は、合成又は複合ノズルを包含し、それによって十分な空気流が上記及び/
又は他の目的を満たすことを可能にする。
【0039】 本発明の実施例によれば、パイプの長さと直径の比率は、空気がノズルから出
るときの“旋条効果”を容易にできるように最適化されており、そのため焼物の
表面に概ね垂直に当たるように、概ね円柱形を保持している。長さ対直径の適切
な比率を用いることは、焼物への空気ジェットの最適な流れを生み出す必要があ
る。焼物の表面に当てることは、概ね垂直に、表面に及び/又はそれに近くに存
する不活性な冷却ガスの層を払い去る。焼物の表面と概ね垂直な方向で、衝突ガ
スと係合することは、加熱及び乾燥効果を最適に促進するために非常に重要であ
る。もし概ね垂直な方向が維持されなければ、不活性ガスもまた散乱されない。
るときの“旋条効果”を容易にできるように最適化されており、そのため焼物の
表面に概ね垂直に当たるように、概ね円柱形を保持している。長さ対直径の適切
な比率を用いることは、焼物への空気ジェットの最適な流れを生み出す必要があ
る。焼物の表面に当てることは、概ね垂直に、表面に及び/又はそれに近くに存
する不活性な冷却ガスの層を払い去る。焼物の表面と概ね垂直な方向で、衝突ガ
スと係合することは、加熱及び乾燥効果を最適に促進するために非常に重要であ
る。もし概ね垂直な方向が維持されなければ、不活性ガスもまた散乱されない。
【0040】 各ノズルインサート40中の小さな細管60は、概ねまっすぐであり、前述の
実施例において、プレナム板70に概ね垂直である。図7の側面図における空気
流路72に留意していただきたい。本発明のもう1つの実施例において、小管は
、プレナム板及び/又は焼物に対して螺旋状に垂直な中央軸を有する、螺旋形状
を有し、図8の側面図中の空気流路74と一致している。この実施例によって、
空気ジェットが渦を巻くことが可能になり、改良された加熱及び物質移動及びそ
の均一性という本来の利点を備えている。図9の頂面図に示されるように、この
実施例の複合ノズルインサートの多くの螺旋状管は、多くの空気ジェットに角運
動量を与え、多くの渦巻き状の空気流路76を提供する。もちろん、インサート
40は、渦巻き状又は直線ノズルインサートの実施例で、特別なオーブン又はオ
ーブン配置中の1又はそれより多いプレナム板に取り付けられる。更に、所望で
あれば、インサート40を収容する孔又はノズル50、56の数及び/又はパタ
ーンは変化可能であり、所望空気流の特徴を作り出すことが可能であり、直線及
び渦巻き状インサートの両方は、所望なように、同一プレナム上又は同一オーブ
ン中で用いられ得る。
実施例において、プレナム板70に概ね垂直である。図7の側面図における空気
流路72に留意していただきたい。本発明のもう1つの実施例において、小管は
、プレナム板及び/又は焼物に対して螺旋状に垂直な中央軸を有する、螺旋形状
を有し、図8の側面図中の空気流路74と一致している。この実施例によって、
空気ジェットが渦を巻くことが可能になり、改良された加熱及び物質移動及びそ
の均一性という本来の利点を備えている。図9の頂面図に示されるように、この
実施例の複合ノズルインサートの多くの螺旋状管は、多くの空気ジェットに角運
動量を与え、多くの渦巻き状の空気流路76を提供する。もちろん、インサート
40は、渦巻き状又は直線ノズルインサートの実施例で、特別なオーブン又はオ
ーブン配置中の1又はそれより多いプレナム板に取り付けられる。更に、所望で
あれば、インサート40を収容する孔又はノズル50、56の数及び/又はパタ
ーンは変化可能であり、所望空気流の特徴を作り出すことが可能であり、直線及
び渦巻き状インサートの両方は、所望なように、同一プレナム上又は同一オーブ
ン中で用いられ得る。
【0041】 更なる実施例において、本発明は、異なる形状を有するが、実質的に同一の全
長からなる、2又はそれより多い加熱パイプ又はコンジットを用いることを考え
られる。図10に示されるように、例えば概略して80で表される1つのパイプ
は、概ねL字形を形成しているが、概略して90で表される第2パイプは、それ
自身に対して連続して折り返す。概略して100、110で示される、戻りガス
流は、パイプ80、90中の流れに対して、概ね平行である。図示されるように
、パイプ80、90の両方は、圧縮空気の供給源、ベンチュリ効果によって推進
されるファン及び/又は空気のような、ガス推進機構120からノズルの出口ま
で、実質的に同一の全長を有している。上記機構120から各ノズルの出口まで
の圧力差異は、パイプ80、90の各々にも同じである。つまり、もしAが機構
120を表しているなら、Bはパイプ90の端部を表しており、かつもしCがパ
イプ80の端部を表しているなら、PA−PB=PA−PCである。更に、各パ
イプ又はパイプセットの末端部において、概ね等しい部分、例えば最後の10セ
ンチ又はそれくらいの部分は、焼物の表面に対して概ね垂直に配置され、確実に
所望な円柱形形状を成すとともに、衝突を伴う所望な加熱効果を得ることが可能
である。上記装置は、特に新たなオーブンの設計又は再設計に有用である。
長からなる、2又はそれより多い加熱パイプ又はコンジットを用いることを考え
られる。図10に示されるように、例えば概略して80で表される1つのパイプ
は、概ねL字形を形成しているが、概略して90で表される第2パイプは、それ
自身に対して連続して折り返す。概略して100、110で示される、戻りガス
流は、パイプ80、90中の流れに対して、概ね平行である。図示されるように
、パイプ80、90の両方は、圧縮空気の供給源、ベンチュリ効果によって推進
されるファン及び/又は空気のような、ガス推進機構120からノズルの出口ま
で、実質的に同一の全長を有している。上記機構120から各ノズルの出口まで
の圧力差異は、パイプ80、90の各々にも同じである。つまり、もしAが機構
120を表しているなら、Bはパイプ90の端部を表しており、かつもしCがパ
イプ80の端部を表しているなら、PA−PB=PA−PCである。更に、各パ
イプ又はパイプセットの末端部において、概ね等しい部分、例えば最後の10セ
ンチ又はそれくらいの部分は、焼物の表面に対して概ね垂直に配置され、確実に
所望な円柱形形状を成すとともに、衝突を伴う所望な加熱効果を得ることが可能
である。上記装置は、特に新たなオーブンの設計又は再設計に有用である。
【0042】 図10及び上述は2つのパイプ80、90について述べているが、パイプのそ
の他の数は、例えばオーブンのサイズなどによって限定される所望な加熱をもた
らすのに用いられ得る。パイプのすべてが概ね同一の長さから成るので、パイプ
を横切る圧力低下は、図10の実施例と実質同一である。従って、同様なコンジ
ット又は配管は、ヒーターへの空気の戻し及びガス推進システムを促進するため
に、オーブン中に存する。戻り空気コンジット中の出口オリフィスは、ノズルか
ら焼物への空気の流れが垂直になるように助長するために、適切に間隔が開けら
れる。例えば、多くの戻り空気コンジットを用いることで、プレナムだけでなく
、出口又は戻りパイプオリフィスを横切る圧力の均一性を維持することを助長す
る。逆に、少ない戻りコンジットを用いることは、夫々のノズルを横切る圧力低
下を増大させ、それによってプレナム内の圧力に影響を及ぼすとともに、不均一
な空気流を生じる。上記不均一性は、オーブンキャビティの異なる領域からの戻
り空気流だけでなく、垂直方向で、一定の速度で焼物の表面に当てるノズルから
オーブンキャビティ中へ流れる空気能力にも影響を与えることで、所望な加熱の
均一性及び衝突の物質移動効果を低下させる。上記のように、本発明の実施例は
、システムに基づいて、熱及び物質移動効率を最も改良するために、加熱された
空気の投入及び排出両方を用いる。
の他の数は、例えばオーブンのサイズなどによって限定される所望な加熱をもた
らすのに用いられ得る。パイプのすべてが概ね同一の長さから成るので、パイプ
を横切る圧力低下は、図10の実施例と実質同一である。従って、同様なコンジ
ット又は配管は、ヒーターへの空気の戻し及びガス推進システムを促進するため
に、オーブン中に存する。戻り空気コンジット中の出口オリフィスは、ノズルか
ら焼物への空気の流れが垂直になるように助長するために、適切に間隔が開けら
れる。例えば、多くの戻り空気コンジットを用いることで、プレナムだけでなく
、出口又は戻りパイプオリフィスを横切る圧力の均一性を維持することを助長す
る。逆に、少ない戻りコンジットを用いることは、夫々のノズルを横切る圧力低
下を増大させ、それによってプレナム内の圧力に影響を及ぼすとともに、不均一
な空気流を生じる。上記不均一性は、オーブンキャビティの異なる領域からの戻
り空気流だけでなく、垂直方向で、一定の速度で焼物の表面に当てるノズルから
オーブンキャビティ中へ流れる空気能力にも影響を与えることで、所望な加熱の
均一性及び衝突の物質移動効果を低下させる。上記のように、本発明の実施例は
、システムに基づいて、熱及び物質移動効率を最も改良するために、加熱された
空気の投入及び排出両方を用いる。
【0043】 本発明の他の実施例において、加工室中に繋がるオーブン空気コンジットは、
熱及び物質移動を改良するための空気変動技術を用い、更に例えば、物を焼くこ
とを加速するように設計されている。空気変動技術を用いることによって、衝突
加工室中で典型的に用いられる空気の連続した流れを、著しく改良する。空気の
変動により、加工室中の異なる位置で、空気流の不通を引き起こす異なるコンジ
ット中に、交互に空気を導く結果、著しい改良がもたらされる。例えば、もし第
1コンジットは加熱、又は冷却された空気を加工室の上方プレナムへ提供すると
ともに、第2コンジットは加熱、又は冷却された空気を加工室の下方プレナムへ
提供すれば、バルブ又は他の遮断機構はまず、1つのコンジットに空気流の全体
を導き、その後それに代わる方法で、他のコンジットに導くように用いられる。
上記のような空気流の操作によって、上方プレナム、その後下方プレナムから衝
突加工室中に入って来る別個の空気の破裂が生じる。その結果、変質したものの
表面で、熱及び不活性ガスの物質移動の前述した層の除去が改良される
熱及び物質移動を改良するための空気変動技術を用い、更に例えば、物を焼くこ
とを加速するように設計されている。空気変動技術を用いることによって、衝突
加工室中で典型的に用いられる空気の連続した流れを、著しく改良する。空気の
変動により、加工室中の異なる位置で、空気流の不通を引き起こす異なるコンジ
ット中に、交互に空気を導く結果、著しい改良がもたらされる。例えば、もし第
1コンジットは加熱、又は冷却された空気を加工室の上方プレナムへ提供すると
ともに、第2コンジットは加熱、又は冷却された空気を加工室の下方プレナムへ
提供すれば、バルブ又は他の遮断機構はまず、1つのコンジットに空気流の全体
を導き、その後それに代わる方法で、他のコンジットに導くように用いられる。
上記のような空気流の操作によって、上方プレナム、その後下方プレナムから衝
突加工室中に入って来る別個の空気の破裂が生じる。その結果、変質したものの
表面で、熱及び不活性ガスの物質移動の前述した層の除去が改良される
【0044】 ある実施例において、図11に描かれるように、加熱コンジット又はコンジッ
ト130は分離され、頂部プレナム140及び基部プレナム150へと進む。図
示されるように、空気流160は、170で示されるような、頂部プレナム14
0、又は180で示されるような、基部プレナム150のどちらかに完全に向け
られ、その後衝突噴出孔又はノズル190を通って、衝突ベーキング又は加工室
200中に送られる。フラップ又は他の閉鎖装置210は、夫々のプレナム14
0、150を交互に閉鎖するために用いられる。ここに示されるように、フラッ
プ210は、所定の頻度で、位置220、230の間のピボット215の周りを
上下に振動し、改良された加熱を最適化する。ソレノイド、又はフラップを移動
させるその他の適切な手段によって、ピボット260でロッド又はカム250に
取り付けられた回転ディスク240によって、振動が引き起こされる。衝突は、
図示された機構によって引き起こされる空気流変動によって改良される。
ト130は分離され、頂部プレナム140及び基部プレナム150へと進む。図
示されるように、空気流160は、170で示されるような、頂部プレナム14
0、又は180で示されるような、基部プレナム150のどちらかに完全に向け
られ、その後衝突噴出孔又はノズル190を通って、衝突ベーキング又は加工室
200中に送られる。フラップ又は他の閉鎖装置210は、夫々のプレナム14
0、150を交互に閉鎖するために用いられる。ここに示されるように、フラッ
プ210は、所定の頻度で、位置220、230の間のピボット215の周りを
上下に振動し、改良された加熱を最適化する。ソレノイド、又はフラップを移動
させるその他の適切な手段によって、ピボット260でロッド又はカム250に
取り付けられた回転ディスク240によって、振動が引き起こされる。衝突は、
図示された機構によって引き起こされる空気流変動によって改良される。
【0045】 この特定の実施例は、フラップが目下のところ多くのオーブン中に設置されて
いるので、交換を要さず、多くの現存するオーブンに即座に適合され得る点で、
優れている。現存するフラップは、しかしながら、既定の設定でねじ又はその他
の同様な手段によって固定されており、かつ調節されているので、上述のように
、部分的又は完全に閉鎖及び開放位置に間で前後に交換することは不可能である
。
いるので、交換を要さず、多くの現存するオーブンに即座に適合され得る点で、
優れている。現存するフラップは、しかしながら、既定の設定でねじ又はその他
の同様な手段によって固定されており、かつ調節されているので、上述のように
、部分的又は完全に閉鎖及び開放位置に間で前後に交換することは不可能である
。
【0046】 最大空気速度は、本実施例によって増大する、なぜなら図11の位置220、
230で描かれるように、各サイクルの2段階において、全体の空気流はプレナ
ム140、150のうちのわずかに1つへそらされる。このような空気の迂回は
、先行技術のオーブンでは、典型的には行われていなかった。各サイクルの間、
空気は、プレナム140、150の両方に迂回される。空気の速度を高めること
は、衝突式オーブンの加熱を高めるため、図11に描かれるような設計は、衝突
加熱を最適化するのに求められる。フラップ210は位置220と230との間
を連続して移動し、夫々の位置220、230、又は位置220、230の間の
移動通路に沿ったいずれの位置でも、瞬間的に停止するようにプログラムされて
いる。マイクロプロセッサー又は他の制御が考えられる。
230で描かれるように、各サイクルの2段階において、全体の空気流はプレナ
ム140、150のうちのわずかに1つへそらされる。このような空気の迂回は
、先行技術のオーブンでは、典型的には行われていなかった。各サイクルの間、
空気は、プレナム140、150の両方に迂回される。空気の速度を高めること
は、衝突式オーブンの加熱を高めるため、図11に描かれるような設計は、衝突
加熱を最適化するのに求められる。フラップ210は位置220と230との間
を連続して移動し、夫々の位置220、230、又は位置220、230の間の
移動通路に沿ったいずれの位置でも、瞬間的に停止するようにプログラムされて
いる。マイクロプロセッサー又は他の制御が考えられる。
【0047】 図12に示されるように、本発明の更なる実施例は、実質的に平行及び近隣し
て配置された2又はそれより多いチャネル270、280を用いることを考慮し
ている。ソレノイド290又は移動を効果的にする他の手段を用いることで、少
なくとも1つの開口310を有するシャッター300は、チャネルを横切るか或
いはチャネルを通って移動される。シャッター300は、1又はそれより多いシ
ャッター開口310が、特定の対応する1つのチャネル又は複数のチャネルを横
切って配置されているときを除いて、効果的にチャネルを通って空気流を遮断す
る。シャッター300を用いることによって、各チャネル270、280を交互
に通って、例えばオーブンの頂部プレナム及び基部プレナム中へ空気を変動させ
る。1又はそれより多いチャネルは、頂部プレナムに向って方向付けられるが、
残存するチャネルは基部プレナムに向って方向付けられ得る。空気の変動は、ソ
レノイド300又は他の移動手段の一定した上下移動によってもたらされ、該ソ
レノイド又は他の移動手段は、空気が連続して、異なるコンジット中へ通過する
ことを可能にする。この実施例は、その設計が小型でかつ延長した時間に使用す
るのに適している点で、特に優れている。
て配置された2又はそれより多いチャネル270、280を用いることを考慮し
ている。ソレノイド290又は移動を効果的にする他の手段を用いることで、少
なくとも1つの開口310を有するシャッター300は、チャネルを横切るか或
いはチャネルを通って移動される。シャッター300は、1又はそれより多いシ
ャッター開口310が、特定の対応する1つのチャネル又は複数のチャネルを横
切って配置されているときを除いて、効果的にチャネルを通って空気流を遮断す
る。シャッター300を用いることによって、各チャネル270、280を交互
に通って、例えばオーブンの頂部プレナム及び基部プレナム中へ空気を変動させ
る。1又はそれより多いチャネルは、頂部プレナムに向って方向付けられるが、
残存するチャネルは基部プレナムに向って方向付けられ得る。空気の変動は、ソ
レノイド300又は他の移動手段の一定した上下移動によってもたらされ、該ソ
レノイド又は他の移動手段は、空気が連続して、異なるコンジット中へ通過する
ことを可能にする。この実施例は、その設計が小型でかつ延長した時間に使用す
るのに適している点で、特に優れている。
【0048】 従って、図示された実施例によると、空気は、オーブンファン又は圧縮空気供
給源のような供給源320から予備チャネル範囲330へ、その後チャネル27
0、280へと流れる。シャッター300は、ローラー340又は他の適切な機
構上に設けられ、安定し、概ね妨害されない移動を可能にする。シャッター30
0の概ね一定、又は他の移動は、熱い空気をソレノイド290の上下移動又はそ
れに変わる機構の操作によって、頂部プレナム又は基部プレナムに交互に“放つ
”。
給源のような供給源320から予備チャネル範囲330へ、その後チャネル27
0、280へと流れる。シャッター300は、ローラー340又は他の適切な機
構上に設けられ、安定し、概ね妨害されない移動を可能にする。シャッター30
0の概ね一定、又は他の移動は、熱い空気をソレノイド290の上下移動又はそ
れに変わる機構の操作によって、頂部プレナム又は基部プレナムに交互に“放つ
”。
【0049】 本発明の更なる実施例において、図13に描かれるように、空気変動は、好ま
しくは部分的に円形、半円形又は半球形を成している、回転シャッターディスク
350によってもたらされる。シャッターディスク350の移動は、適切な手段
を通ってもたらされ、基部プレナム及び頂部プレナムへそれぞれ方向付けられる
空気チャネル360のある部分を交互に遮断する。図示された実施例において、
例えば、破線で示された空気チャネル360は、シャッターディスク350によ
って遮断されるとともに、例えば頂部プレナムへ方向付けられる。実線で示され
る空気チャネル360は、遮断されないため、例えば頂部プレナムへと、衝突空
気流を自由に解放する。矢印370で示されるように、ディスク350が回転す
ると、遮断され、開放されたチャネルの分布が変化する。空気チャネル360は
上述し、図10に関して描かれたチャネルと同様なスタイルからなり、又は異な
るスタイル又は形状から成る。本発明の異なる実施例のいずれにも、加熱効果、
熱流及びオーブンシステム全体の圧力の均一化を最適化するように、組合される
。
しくは部分的に円形、半円形又は半球形を成している、回転シャッターディスク
350によってもたらされる。シャッターディスク350の移動は、適切な手段
を通ってもたらされ、基部プレナム及び頂部プレナムへそれぞれ方向付けられる
空気チャネル360のある部分を交互に遮断する。図示された実施例において、
例えば、破線で示された空気チャネル360は、シャッターディスク350によ
って遮断されるとともに、例えば頂部プレナムへ方向付けられる。実線で示され
る空気チャネル360は、遮断されないため、例えば頂部プレナムへと、衝突空
気流を自由に解放する。矢印370で示されるように、ディスク350が回転す
ると、遮断され、開放されたチャネルの分布が変化する。空気チャネル360は
上述し、図10に関して描かれたチャネルと同様なスタイルからなり、又は異な
るスタイル又は形状から成る。本発明の異なる実施例のいずれにも、加熱効果、
熱流及びオーブンシステム全体の圧力の均一化を最適化するように、組合される
。
【0050】 本発明の更なる実施例において、図14に描かれるように、空気変動をもたら
す代替手段が示される。この実施例において、シャッター板380、つまり一連
の連結シャッター板は、振動ノズル390上のローラー385で前後に振動し、
それによって衝突ジェット393、396を交代するように、交互にシャッター
板を遮断したり、開放したりする。1つの実施例において、シャッター板380
は、シャッター板380を振動させる回転モーター400に連結されている。作
動中、シャッター板380及び回転モーター400は、モーター中でピストンの
ように機能する。又、空気チャネル/ノズル390の交互の開放及び閉鎖によっ
て、熱はオーブンの基部プレナム及び頂部プレナムの夫々に向けられ、空気の速
度、空気流、及び熱及び物質移動の結果的に得られる効果を最適化する。頂部プ
レナムのみが図14に示されているが、図示される機構も又基部プレナムを伴っ
て、用いられたり、それ単独で用いられたり、或いは頂部プレナムとともに同時
に用いられることが理解される。図示されるように、シャッター板380は、空
気が頂部及び/又は基部プレナムへ進む所望な空気チャネルに流れることを許容
するように、付随するノズルに関して形成されるとともに、設計され得る複数の
開口410を有する。
す代替手段が示される。この実施例において、シャッター板380、つまり一連
の連結シャッター板は、振動ノズル390上のローラー385で前後に振動し、
それによって衝突ジェット393、396を交代するように、交互にシャッター
板を遮断したり、開放したりする。1つの実施例において、シャッター板380
は、シャッター板380を振動させる回転モーター400に連結されている。作
動中、シャッター板380及び回転モーター400は、モーター中でピストンの
ように機能する。又、空気チャネル/ノズル390の交互の開放及び閉鎖によっ
て、熱はオーブンの基部プレナム及び頂部プレナムの夫々に向けられ、空気の速
度、空気流、及び熱及び物質移動の結果的に得られる効果を最適化する。頂部プ
レナムのみが図14に示されているが、図示される機構も又基部プレナムを伴っ
て、用いられたり、それ単独で用いられたり、或いは頂部プレナムとともに同時
に用いられることが理解される。図示されるように、シャッター板380は、空
気が頂部及び/又は基部プレナムへ進む所望な空気チャネルに流れることを許容
するように、付随するノズルに関して形成されるとともに、設計され得る複数の
開口410を有する。
【0051】 図15に描かれる本発明の更なる実施例において、ノズル及び戻り空気ダクト
は、ホイール440によって駆動され、例えばモーター及び連結具450によっ
て駆動される、往復ピストン420、430の助力を伴って、それらの役割を交
代する。ピストン420の1ストロークで、ノズルN5−N8は、加工された物
460の上に空気噴出455を吹き込む入口ノズルである。それに対応して、ピ
ストン430は、ピストン420に対して移動するとともに、加工室470から
、戻りノズルとして機能するノズルN1−N4を介して、空気465を取り除く
。2ストローク工程の第2ストロークで、ピストン420、430の移動方向は
逆転する。第1ストロークのノズルは、戻り空気ノズルとなり、第1ストローク
の戻り空気ダクトは、加工室470に空気ジェットを吹き込むノズルになる。あ
る必要条件において、これはオーブン設計の好ましい、小型の実施例であり、空
気ジェット変動のより経済的な手段を提供する。
は、ホイール440によって駆動され、例えばモーター及び連結具450によっ
て駆動される、往復ピストン420、430の助力を伴って、それらの役割を交
代する。ピストン420の1ストロークで、ノズルN5−N8は、加工された物
460の上に空気噴出455を吹き込む入口ノズルである。それに対応して、ピ
ストン430は、ピストン420に対して移動するとともに、加工室470から
、戻りノズルとして機能するノズルN1−N4を介して、空気465を取り除く
。2ストローク工程の第2ストロークで、ピストン420、430の移動方向は
逆転する。第1ストロークのノズルは、戻り空気ノズルとなり、第1ストローク
の戻り空気ダクトは、加工室470に空気ジェットを吹き込むノズルになる。あ
る必要条件において、これはオーブン設計の好ましい、小型の実施例であり、空
気ジェット変動のより経済的な手段を提供する。
【0052】 従って、ここではホイールである駆動440は、1つのピストンを持ち上げる
とともに、もう1つのピストンを同時に下げる。180度回転(360度の全回
転の半分)中、空気はジェットノズルN5−N8を通って放出され、ノズルN1
−N4は戻り空気ダクトとしての役割を果たす。ホイールの回転の第2半分、つ
まり第2の180度を回転している間、N1−N4は、空気のジェットを放出し
、N5−N8は戻り空気ダクトになる。
とともに、もう1つのピストンを同時に下げる。180度回転(360度の全回
転の半分)中、空気はジェットノズルN5−N8を通って放出され、ノズルN1
−N4は戻り空気ダクトとしての役割を果たす。ホイールの回転の第2半分、つ
まり第2の180度を回転している間、N1−N4は、空気のジェットを放出し
、N5−N8は戻り空気ダクトになる。
【0053】 本発明の更なる実施例において、図16に示されるように、低周波ホイッスル
装置480は、空気チャネル490、500の分岐より前で、加熱ファンの前に
、頂部プレナム510、及び基部プレナム520へ配置される。空気がホイッス
ル装置480を横切って吹かれると、空気流変動は、プレナム510、520内
に空気振動をもたらす低周波音によって生れる。空気はその後、頂部プレナム5
10及び基部プレナム520から、連続流以外で、衝突ベーキング室540に向
けられる。矢印550、560によって示される、空気の低周波振動によっても
たらされる変動は、該室中の焼物の表面における、圧力を増加させるとともに低
下させる、それによって不活性層及び高まる熱及び物質移動のそれぞれを内破及
び爆発させることで、不活性ガスを散乱させる。記載されるような実施例は、例
えば前述され、図11に関して示されたフラップ210のような、本明細書に記
載される他の実施例と組み合わせて用いられ、オーブンの頂部プレナム及び基部
プレナムのそれぞれに、交互に空気を向ける。
装置480は、空気チャネル490、500の分岐より前で、加熱ファンの前に
、頂部プレナム510、及び基部プレナム520へ配置される。空気がホイッス
ル装置480を横切って吹かれると、空気流変動は、プレナム510、520内
に空気振動をもたらす低周波音によって生れる。空気はその後、頂部プレナム5
10及び基部プレナム520から、連続流以外で、衝突ベーキング室540に向
けられる。矢印550、560によって示される、空気の低周波振動によっても
たらされる変動は、該室中の焼物の表面における、圧力を増加させるとともに低
下させる、それによって不活性層及び高まる熱及び物質移動のそれぞれを内破及
び爆発させることで、不活性ガスを散乱させる。記載されるような実施例は、例
えば前述され、図11に関して示されたフラップ210のような、本明細書に記
載される他の実施例と組み合わせて用いられ、オーブンの頂部プレナム及び基部
プレナムのそれぞれに、交互に空気を向ける。
【0054】 図17から21に描かれる、本発明の更なる実施例において、空気コンジット
570は、ピザ573のような焼物がドア574を通って据えられるオーブン内
に、ラックとしてオプション的に作用する貫通した中空管を包含する。上記実施
例は、固定されたサイズの所定オーブン容積で、容量を増加させるために、ラッ
クを互いに上下に据えることを所望とする、コンベヤー型又はバッチ型システム
を含むオーブンのような、ラックを2又はそれより多いラックが所望されるオー
ブンに特に有用である。空気コンジットネットワーク570は、好ましくは、中
空の、貫通した管、又は“縦溝”を含み、従属ノズル580を具備した入口又は
衝突チャネル575、及び穿孔590を具備した戻りチャネル585として、交
互に配置され得る。
570は、ピザ573のような焼物がドア574を通って据えられるオーブン内
に、ラックとしてオプション的に作用する貫通した中空管を包含する。上記実施
例は、固定されたサイズの所定オーブン容積で、容量を増加させるために、ラッ
クを互いに上下に据えることを所望とする、コンベヤー型又はバッチ型システム
を含むオーブンのような、ラックを2又はそれより多いラックが所望されるオー
ブンに特に有用である。空気コンジットネットワーク570は、好ましくは、中
空の、貫通した管、又は“縦溝”を含み、従属ノズル580を具備した入口又は
衝突チャネル575、及び穿孔590を具備した戻りチャネル585として、交
互に配置され得る。
【0055】 更に、本発明の実施例によるプレナム室に代わる管の使用は、ガスの圧力を用
いることを助長し、以下の利点又は他の利点のうち1又はそれより多くをもたら
す: (a)より小型のオーブン; (b)より静かなオーブン操作; (c)制御される必要があるのは、例えば圧縮されたガス供給源を伴う圧力バル
ブであり、ファン速度及び大きな室中での複雑な空気流ではないので、より優れ
た制御。
いることを助長し、以下の利点又は他の利点のうち1又はそれより多くをもたら
す: (a)より小型のオーブン; (b)より静かなオーブン操作; (c)制御される必要があるのは、例えば圧縮されたガス供給源を伴う圧力バル
ブであり、ファン速度及び大きな室中での複雑な空気流ではないので、より優れ
た制御。
【0056】 図17〜19の実施例に示されるように、焼物573はラック595の上に載
っており、該ラックは、例えば、格子又は他のパターンを形成する代表的な金属
製ラックである。一方、図20、21の実施例によれば、物573は、溝付網体
600を形成するガスコンジットの一つの上に直接載っている。従って、この実
施例の入力チャネル又は衝突チャネル605は、多数の物573に空気流620
に基づいた衝突ジェット615を供給するための、上昇及び下降の両ノズル61
0を有している。戻りチャネル622は、戻り空気流の流れ626を受けるため
の貫通部624を含んでいる。該流れ626は、最終的には、戻り空気流の流れ
628に結合する。この実施例では、物573は、戻りチャネル622の上に直
接載っている。
っており、該ラックは、例えば、格子又は他のパターンを形成する代表的な金属
製ラックである。一方、図20、21の実施例によれば、物573は、溝付網体
600を形成するガスコンジットの一つの上に直接載っている。従って、この実
施例の入力チャネル又は衝突チャネル605は、多数の物573に空気流620
に基づいた衝突ジェット615を供給するための、上昇及び下降の両ノズル61
0を有している。戻りチャネル622は、戻り空気流の流れ626を受けるため
の貫通部624を含んでいる。該流れ626は、最終的には、戻り空気流の流れ
628に結合する。この実施例では、物573は、戻りチャネル622の上に直
接載っている。
【0057】 図17〜21の実施例では、この明細書に記載の他の実施例と同様に、衝突空
気及び戻り空気の、溝又はコンジットが、シリカのような非金属物質で形成でき
る点に注目すべきである。その非金属物質は、衝突式オーブンの高温に耐えるこ
とができるだけでなく、マイクロ波、放射線波、及び他のエネルギー形態を通過
させることができる。そのような通過性能は、溝又はコンジットがマイクロ波、
放射線波、又は他のエネルギーを反射しないこと、或いはその反対にその効果を
弱めること、を保証する。
気及び戻り空気の、溝又はコンジットが、シリカのような非金属物質で形成でき
る点に注目すべきである。その非金属物質は、衝突式オーブンの高温に耐えるこ
とができるだけでなく、マイクロ波、放射線波、及び他のエネルギー形態を通過
させることができる。そのような通過性能は、溝又はコンジットがマイクロ波、
放射線波、又は他のエネルギーを反射しないこと、或いはその反対にその効果を
弱めること、を保証する。
【0058】 また、図17〜21の実施例では、図15に関して記載したのと同様の方法で
、往復ピストンが、入力コンジット/衝突コンジットと戻りコンジットとの役割
を、例えば2サイクルベース振動で、逆にすることができる。その代わりに、1
個以上のファン又は圧縮空気供給源630が、図17〜19、21に概ね示され
るように、衝突空気流640及び戻り空気流650を生じさせるように、使用で
きる。
、往復ピストンが、入力コンジット/衝突コンジットと戻りコンジットとの役割
を、例えば2サイクルベース振動で、逆にすることができる。その代わりに、1
個以上のファン又は圧縮空気供給源630が、図17〜19、21に概ね示され
るように、衝突空気流640及び戻り空気流650を生じさせるように、使用で
きる。
【0059】 本発明の実施例は、複数のラック上で焼物を同時に衝突加熱することを可能に
する。以前のオーブンでは、そのような加熱は一般に不可能であると考えられて
いる。何故なら、前述したように、空気が、トッププレナム及びベースプレナム
を通って導かれるからである。仮に多数のラックがオーブン内に配置されると、
例えば、下のラックが上のラックによってトッププレナムの熱から遮られ、また
、その逆も同じである。例えば、空気コンジット自体として機能するようラック
を形作ることによって、或いはその反対に、ここに説明したようなオーブンを提
供することによって、この不利益は解消される。
する。以前のオーブンでは、そのような加熱は一般に不可能であると考えられて
いる。何故なら、前述したように、空気が、トッププレナム及びベースプレナム
を通って導かれるからである。仮に多数のラックがオーブン内に配置されると、
例えば、下のラックが上のラックによってトッププレナムの熱から遮られ、また
、その逆も同じである。例えば、空気コンジット自体として機能するようラック
を形作ることによって、或いはその反対に、ここに説明したようなオーブンを提
供することによって、この不利益は解消される。
【0060】 図示されるように、焼物、例えば、私的サイズのパンピザ573は、中央ラッ
クに載せることができるが、それでも、衝突加熱は、物の下方及び上方から衝突
空気を導く溝付コンジット網体570によって、容易にもたらされる。任意に、
低い衝突溝は、例えばチーズや他のトッピング物によって開口が詰まるのを避け
るよう、下方へ曲げてもよい。そのような場合には、はね返し板670(図19
)は、衝突空気640を概ね垂直方向で物573に向け直すよう、物573の下
方に位置させてよい。図示の実施例によれば、戻り空気650は、オーブンの上
部へ流れ、最終的には供給源630に戻される。
クに載せることができるが、それでも、衝突加熱は、物の下方及び上方から衝突
空気を導く溝付コンジット網体570によって、容易にもたらされる。任意に、
低い衝突溝は、例えばチーズや他のトッピング物によって開口が詰まるのを避け
るよう、下方へ曲げてもよい。そのような場合には、はね返し板670(図19
)は、衝突空気640を概ね垂直方向で物573に向け直すよう、物573の下
方に位置させてよい。図示の実施例によれば、戻り空気650は、オーブンの上
部へ流れ、最終的には供給源630に戻される。
【0061】 本発明の他の実施例では、独立した熱移動要素680が、図22に描かれてい
るように、ジェットノズル700に密接に関連して、各空気パイプ又はコンジッ
ト690に添付されている。熱移動要素680は、例えば、電気加熱コイルで構
成してよい。熱移動要素680は、熱移動を向上させるために管の長さだけ延び
てもよく、その代わりに、熱移動コンジットの部分、例えばジェットノズルの基
部、の回り、又はその部分に近い内部に、設けてもよい。図22の実施例では、
同じ要素が、焼物に直接に赤外線熱を供給して全体の熱移動を増大させている。
この実施例は、例えば、図10のそれのように、他の実施例と使用できる。
るように、ジェットノズル700に密接に関連して、各空気パイプ又はコンジッ
ト690に添付されている。熱移動要素680は、例えば、電気加熱コイルで構
成してよい。熱移動要素680は、熱移動を向上させるために管の長さだけ延び
てもよく、その代わりに、熱移動コンジットの部分、例えばジェットノズルの基
部、の回り、又はその部分に近い内部に、設けてもよい。図22の実施例では、
同じ要素が、焼物に直接に赤外線熱を供給して全体の熱移動を増大させている。
この実施例は、例えば、図10のそれのように、他の実施例と使用できる。
【0062】 例えば図10及び図17〜22に関して記載した実施例は、衝突使用管を適用
する。これは、特に、例えば大きくて扱いにくいファン及びプレナム室の代わり
に、上述のような、推進体として圧縮空気を使用するのに適合できる。従って、
圧縮空気衝突の使用についての上記利点は、オーブンをより静かでより小型にす
るよう、また、空気流をより均一に且つ制御するよう、開発できる。
する。これは、特に、例えば大きくて扱いにくいファン及びプレナム室の代わり
に、上述のような、推進体として圧縮空気を使用するのに適合できる。従って、
圧縮空気衝突の使用についての上記利点は、オーブンをより静かでより小型にす
るよう、また、空気流をより均一に且つ制御するよう、開発できる。
【0063】 特に好ましい実施例を参照して本発明を記載し図示したが、本発明は示された
特別な態様や実施例に限定されるものではない。ピザや乾燥紙のような食物アイ
テム以外の、焼いたり凍らせたり乾燥したりする物は、ここに記述したように、
衝突熱及び物質移動の実行の恩恵を受ける。「空気」や「空気流」という言葉が
ここで使用されているが、当業者は、空気以外のガスも本発明の実施例に従って
等しく意図されていることを理解するであろう。更に、本発明の特殊な実施例の
組み合わせは、適切な方法で特別な実施例の利点を増大させるよう利用できる。
より具体的には、いずれか1つの図に関して示され且つ説明された実施例は、い
ずれか1つ以上の図の実施例と、共に及び/又は結合されて、使用できる。本発
明の種々の他の変形は当業者に予期でき、また、他の実施例及び変形例は、本発
明の精神及び範囲から離れないで、当業者が作ることができる。
特別な態様や実施例に限定されるものではない。ピザや乾燥紙のような食物アイ
テム以外の、焼いたり凍らせたり乾燥したりする物は、ここに記述したように、
衝突熱及び物質移動の実行の恩恵を受ける。「空気」や「空気流」という言葉が
ここで使用されているが、当業者は、空気以外のガスも本発明の実施例に従って
等しく意図されていることを理解するであろう。更に、本発明の特殊な実施例の
組み合わせは、適切な方法で特別な実施例の利点を増大させるよう利用できる。
より具体的には、いずれか1つの図に関して示され且つ説明された実施例は、い
ずれか1つ以上の図の実施例と、共に及び/又は結合されて、使用できる。本発
明の種々の他の変形は当業者に予期でき、また、他の実施例及び変形例は、本発
明の精神及び範囲から離れないで、当業者が作ることができる。
【図1】 典型的な旋条型ノズルを示している。
【図2】 衝突空気流を改良するようなパイプ形状を用いる、本発明の実施
例を示している。
例を示している。
【図3】 衝突空気流を改良するようなパイプ形状を用いる、本発明の実施
例を示している。
例を示している。
【図4】 本発明の実施例に基づいて、存在するノズルに、図2を挿入して
いるところを示している。
いるところを示している。
【図5】 本発明の実施例に基づいて、存在するノズルに、図2を挿入して
いるところを示している。
いるところを示している。
【図6】 本発明の実施例に基づいて、存在するノズルに、図2を挿入して
いるところを示している。
いるところを示している。
【図7】 図2の実施例による空気流路を示している。
【図8】 変形実施例による、空気流路を示している。
【図9】 変形実施例による、空気流路を示している。
【図10】 衝突空気流を改良するための変形パイプ形状を用いた本発明n
実施例を示している。
実施例を示している。
【図11】 ベーキングの特徴を改良するために、空気の変動を用いる本発
明の実施例を示している。
明の実施例を示している。
【図12】 ベーキングの特徴を改良するために、空気の変動を用いる本発
明の変形実施例を示している。
明の変形実施例を示している。
【図13】 ベーキングの特徴を改良するために、空気の変動を用いる本発
明の変形実施例を示している。
明の変形実施例を示している。
【図14】 ベーキングの特徴を改良するために、空気の変動を用いる本発
明の変形実施例を示している。
明の変形実施例を示している。
【図15】 ベーキングの特徴を改良するために、空気の変動を用いる本発
明の実施例を示している。
明の実施例を示している。
【図16】 空気の変動を引き起こすように、低周波を用いる本発明の実施
例を示している。
例を示している。
【図17】 ベーキングラック及び衝突熱を用いる本発明の実施例を示して
いる。
いる。
【図18】 図17に描かれる実施例の側面図である。
【図19】 衝突空気流の方向を向け直し、もう1つ別の方法を用いて、図
17に描かれた実施例の図である。
17に描かれた実施例の図である。
【図20】 衝突熱を有効に利用するために、ベーキングラックを用いる本
発明のの実施例の側面図である。
発明のの実施例の側面図である。
【図21】 衝突熱を有効に利用するために、ベーキングラックを用いる本
発明のの実施例の端面図である。
発明のの実施例の端面図である。
【図22】 加熱コンジットと結合した、個々の加熱要素を描く本発明の実
施例の図である。
施例の図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AL,AM,AT,AU,AZ, BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,C R,CU,CZ,DE,DK,DM,EE,ES,FI ,GB,GD,GE,GH,GM,HR,HU,ID, IL,IN,IS,JP,KE,KG,KP,KR,K Z,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MA ,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ, PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,S K,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ,UA,UG ,UZ,VN,YU,ZA,ZW
Claims (59)
- 【請求項1】 衝突式オーブン用のノズルインサートにおいて、 アウターシェルと、 アウターシェルと結合可能となっており、ガス流を衝突式オーブンの加工室に
向けて導くようにノズルインサートを位置させるよう構成されている、連結構造
体と、 アウターシェル内に配置された多数のコンジットと、を備えており、多数のコ
ンジットが、それを通過するガス流に旋条効果を創り出し、それによって、加工
室内の物に衝突させるための多数のガスジェットを創り出すよう、構成されてい
ることを特徴とするノズルインサート。 - 【請求項2】 アウターシェルが概ね円筒状であり、多数のコンジットが多
数の概ね円筒状のチューブを備えている、請求項1記載のノズルインサート。 - 【請求項3】 連結構造体が、ノズルインサートをオーブン内の所定の位置
に取外し可能に連結するよう構成されている、請求項1記載のノズルインサート
。 - 【請求項4】 アウターシェルが約2cmから約5cmの全長を有しており
、更に、多数のコンジットの各々が約0.1から0.2cmの直径を有している
、請求項1記載のノズルインサート。 - 【請求項5】 ノズルインサートが、加工室の一端と他端との間に圧力差を
創り出すようになっており、該圧力差は、アウターシェルの約12倍の長さを有
し且つ多数のコンジットの直径の約10倍の直径を有する1本のコンジットによ
って創り出される圧力差と概ね同じである、請求項1記載のノズルインサート。 - 【請求項6】 連結構造体が、衝突式オーブンのノズルにノズルインサート
を取外し可能に連結するよう構成されている、請求項1記載のノズルインサート
。 - 【請求項7】 多数のコンジットが、概ね直線状であり、概ね直線状のガス
流路を提供するようになっている、請求項1記載のノズルインサート。 - 【請求項8】 多数のコンジットが、概ね曲線状であり、概ね螺旋状のガス
流路を提供するようになっている、請求項1記載のノズルインサート。 - 【請求項9】 連結構造体が、衝突式オーブンのプレナムにノズルインサー
トを連結するよう構成されている、請求項1記載のノズルインサート。 - 【請求項10】 衝突式オーブンにおいて、 加工室と、ガス流を加工室に導くよう配置された多数のノズルインサートと、
を備えており、ノズルインサートが、 アウターシェルと、 アウターシェルと結合可能となっており、ガス流を衝突式オーブンの加工室に
向けて導くようにノズルインサートを位置させるよう構成されている、連結構造
体と、 アウターシェル内に配置された多数のコンジットと、を備えており、多数のコ
ンジットが、それを通過するガス流に旋条効果を創り出し、それによって、加工
室内の物に衝突させるための多数のガスジェットを創り出すよう、構成されてい
ることを特徴とする衝突式オーブン。 - 【請求項11】 衝突式オーブンにおいて、 ガス供給源と、 ガスを供給源からオーブン内の加工室に導くよう構成された多数のコンジット
と、を備えており、多数のコンジットが、更に、加工室内の物に衝突ガスを導く
よう構成されており、多数のコンジットが、供給源から異なった距離で加工室で
終わっており、多数のコンジットの各々が概ね同じ長さを有していることを特徴
とする衝突式オーブン。 - 【請求項12】 コンジットの内の少なくとも1本が、供給源と加工室との
間で、それ自身の上に折り返している、請求項11記載の衝突式オーブン。 - 【請求項13】 更に、加工室から供給源へ戻りガスを導くよう構成された
多数の戻りコンジットを備えており、戻りコンジットは、供給源から異なった距
離で加工室にて始まっており、戻りコンジットの各々が概ね同じ長さを有してい
る、請求項11記載の衝突式オーブン。 - 【請求項14】 戻りコンジットの内の少なくとも1本が、加工室と供給源
との間で、それ自身の上に折り返している、請求項13記載の衝突式オーブン。 - 【請求項15】 更に、コンジットの内の少なくとも1本と流体連絡してい
る少なくとも1個のノズルインサートを備えており、該少なくとも1個のノズル
インサートは、加工室にガス流を導くよう配置されており、該少なくとも1個の
ノズルインサートが、 アウターシェルと、 アウターシェルと結合可能となっており、ガス流を衝突式オーブンの加工室に
向けて導くようにノズルインサートを位置させるよう構成されている、連結構造
体と、 アウターシェル内に配置された多数のサブコンジットと、を備えており、多数
のサブコンジットが、それを通過するガス流に旋条効果を創り出し、それによっ
て、加工室内の物に衝突させるための多数のガスジェットを創り出すよう、構成
されている、請求項11記載の衝突式オーブン。 - 【請求項16】 衝突式オーブンにおいて、 加工室と、 加工室内の物に衝突ガスを導くための、加工室における第1構造体と、 加工室内の物に衝突ガスを導くための、加工室における第2構造体と、 第1及び第2構造体と流体連絡しているガス供給源と、 ガス供給源から第1構造体及び第2構造体にガスを導くためのコンジットと、 コンジットと結合可能であり、第1構造体と第2構造体のいずれかに交互にガ
スを送るための、ガス変動装置と、を備えたことを特徴とする衝突式オーブン。 - 【請求項17】 第1構造体が、衝突式オーブンの多数のノズルを備えてい
る、請求項16記載の衝突式オーブン。 - 【請求項18】 多数のノズルが多数の第1ノズルであり、更に、第2構造
体が、衝突式オーブンの多数の第2ノズルを備えている、請求項17記載の衝突
式オーブン。 - 【請求項19】 第2ノズルが、加工室の、第1ノズルとは反対側に配置さ
れている、請求項18記載の衝突式オーブン。 - 【請求項20】 第1構造体が、衝突式オーブンのプレナム板を備えている
、請求項16記載の衝突式オーブン。 - 【請求項21】 第2構造体が、衝突式オーブンの上記プレナム板又は追加
のプレナム板を備えている、請求項20記載の衝突式オーブン。 - 【請求項22】 第1構造体が多数の第1ノズルを備え、第2構造体が多数
の第2ノズルを備えており、第1ノズルには第2ノズルが点在している、請求項
16記載の衝突式オーブン。 - 【請求項23】 第1及び/又は第2構造体が、コンジットの内の少なくと
も1本と流体連絡している少なくとも1個のノズルインサートを備え、該少なく
とも1個のノズルインサートがガス流を加工室に導くよう配置されており、該少
なくとも1個のノズルインサートが、 アウターシェルと、 アウターシェルと結合可能となっており、ガス流を衝突式オーブンの加工室に
向けて導くようにノズルインサートを位置させるよう構成されている、連結構造
体と、 アウターシェル内に配置された多数のサブコンジットと、を備えており、多数
のサブコンジットが、それを通過するガス流に旋条効果を創り出し、それによっ
て、加工室内の物に衝突させるための多数のガスジェットを創り出すよう、構成
されている、請求項16記載の衝突式オーブン。 - 【請求項24】 ガス供給源が圧縮空気の供給源を備えている、請求項16
記載の衝突式オーブン。 - 【請求項25】 ガス変動装置がシャッターを備えており、シャッターは、
ガスを第1構造体に導く第1位置に動き、また、ガスを第2構造体に導く第2位
置に動くようになっている、請求項16記載の衝突式オーブン。 - 【請求項26】 シャッターが回転フラップを備えている、請求項25記載
の衝突式オーブン。 - 【請求項27】 シャッターが、第1構造体と第2構造体とに交互にガスを
流すことができる少なくとも1個の開口を限定している、請求項25記載の衝突
式オーブン。 - 【請求項28】 シャッターが、概ね円形であり、それを貫通して配置され
た多数の開口を備えており、オーブンが、更に、シャッターに連結可能なシャッ
ター板を備えており、シャッターに対するシャッター板の回転が、ガスを開口を
通して第1構造体と第2構造体に交互に流すことができるようになっている、請
求項27記載の衝突式オーブン。 - 【請求項29】 シャッターが、第1位置と第2位置との間で直線運動する
よう構成されている、請求項25記載の衝突式オーブン。 - 【請求項30】 ガス変動装置が、コンジットの内の少なくとも1本に流体
連絡している少なくとも1個の往復ピストンを備えている、請求項16記載の衝
突式オーブン。 - 【請求項31】 コンジットが、第1構造体に流体連絡している第1コンジ
ットと、第2構造体に流体連絡している第2コンジットとを備えており、更に、
ガス変動装置が、第1コンジットに流体連絡している第1往復ピストンと、第2
コンジットに流体連絡している第2往復ピストンとを備えている、請求項16記
載の衝突式オーブン。 - 【請求項32】 第1及び第2構造体が多数のノズルを備えている、請求項
31記載の衝突式オーブン。 - 【請求項33】 更に、第1及び第2コンジットと流体連絡しており、ガス
変動装置を助ける、多数のバルブを備えている、請求項31記載の衝突式オーブ
ン。 - 【請求項34】 コンジットが、供給源から加工室に向けてガスを導くよう
構成された少なくとも1本の第1コンジットと、加工室から供給源に向けてガス
を導くよう構成された少なくとも1本の第2コンジットと、を備えており、更に
、ガス変動装置が、第1コンジットが加工室から供給源に向けてガスを導くよう
に、また、第2コンジットが供給源から加工室に向けてガスを導くように、オー
ブン内でガス流を逆行させるようになっている、請求項16記載の衝突式オーブ
ン。 - 【請求項35】 コンジットが、供給源から異なった距離で、加工室で終わ
っており、多数のコンジットの各々が概ね同じ長さを有している、請求項16記
載の衝突式オーブン。 - 【請求項36】 衝突式オーブンにおいて、 加工室と、 加工室内の物に衝突ガスを導くための、加工室における第1手段と、 加工室内の物に衝突ガスを導くための、加工室における第2手段と、 ガスの供給源を提供するための手段と、 上記提供するための手段から第1手段及び第2手段へガスを導くための手段と
、 第1手段と第2手段のいずれかにガスを交互に送る手段と、を備えたことを特
徴とする衝突式オーブン。 - 【請求項37】 衝突式オーブンにおいて、 加工室と、 ガス供給源と、 供給源から加工室に向けてガスを導くための、入力チャネルと、 加工室から供給源に向けてガスを導くための、戻りチャネルと、 入力チャネル及び出力チャネルの少なくとも一方が、加工室内のオーブンによ
って加工される物を支持するよう構成されていることを特徴とする衝突式オーブ
ン。 - 【請求項38】 加工室が、加工室内に多数の物を完全に収容するよう構成
されている、請求項37記載の衝突式オーブン。 - 【請求項39】 更に、加工室内の各物の直上及び直下に配置された多数の
入力チャネルを備えている、請求項38記載の衝突式オーブン。 - 【請求項40】 物が出力チャネル上に支持されている、請求項37記載の
衝突式オーブン。 - 【請求項41】 更に、入力チャネルが加工室から供給源に向けてガスを導
き、また、戻りチャネルが供給源から加工室に向けてガスを導くように、入力チ
ャネル及び出力チャネルの中のガスの流れを逆行させる構造体を備えている、請
求項37記載の衝突式オーブン。 - 【請求項42】 ガス供給源が圧縮ガス供給源を備えており、更に、逆行さ
せる構造体が、圧縮ガス供給源と結合している少なくとも1個のバルブを備えて
いる、請求項41記載の衝突式オーブン。 - 【請求項43】 衝突式オーブンにおいて、 オーブンによって加工される物を収容するための、加工室と、 ガス供給源と、 供給源から加工室に向けてガスを導くための、入力チャネルと、 加工室から供給源に向けてガスを導くための、戻りチャネルと、を備えており
、 入力チャネル及び戻りチャネルが、物と直接に関連した加工室内に配置された
チューブを備えていることを特徴とする衝突式オーブン。 - 【請求項44】 更に、入力チャネルが加工室から供給源に向けてガスを導
き、また、戻りチャネルが供給源から加工室に向けてガスを導くように、入力チ
ャネル及び出力チャネルの中のガスの流れを逆行させる構造体を備えている、請
求項43記載の衝突式オーブン。 - 【請求項45】 入力チャネルが、物に向けてガスを導くために物の方に向
けられた少なくとも1個のノズルを備えており、戻りチャネルが、加工室からの
戻り空気を受けるために物から離れた方に向けられた少なくとも1個の開口を備
えている、請求項43記載の衝突式オーブン。 - 【請求項46】 入力チャネル及び戻りチャネルの両方が物の上方に配置さ
れている、請求項45記載の衝突式オーブン。 - 【請求項47】 入力チャネルが、物の下方に配置され、物から離れた方に
向けられた少なくとも1個のノズルを備えている、請求項43記載の衝突式オー
ブン。 - 【請求項48】 更に、物の上方に配置された第2入力チャネルを備えてお
り、第2入力チャネルが、物の方へ向けられた少なくとも1個のノズルを備えて
いる、請求項47記載の衝突式オーブン。 - 【請求項49】 更に、少なくとも1個のノズルから受けたガスを受けて反
射するためのはね返し板を備えている、請求項47記載の衝突式オーブン。 - 【請求項50】 ガス供給源が圧縮ガス供給源である、請求項44記載の衝
突式オーブン。 - 【請求項51】 入力チャネルが少なくとも1個のノズルを備えており、 更に、オーブンが、オーブン内の熱伝達を向上させるために少なくとも1個の
ノズルの回りに配置された加熱要素を備えている、請求項43記載の衝突式オー
ブン。 - 【請求項52】 加熱要素が電気コイルを備えている、請求項51記載の衝
突式オーブン。 - 【請求項53】 加熱要素が赤外線加熱要素を備えている、請求項51記載
の衝突式オーブン。 - 【請求項54】 オーブンが、供給源から異なった距離にある物に向けてガ
スを導くために加工室内に配置された2個の入力チャネルを備えており、該2個
の入力チャネルの各々が概ね同じ長さを有している、請求項43記載の衝突式オ
ーブン。 - 【請求項55】 入力チャネルの1つがそれ自身の上に折り返されている、
請求項54記載の衝突式オーブン。 - 【請求項56】 入力チャネル及び戻りチャネルの少なくとも一方が物に接
触している、請求項43記載の衝突式オーブン。 - 【請求項57】 更に、ガス流の低周波振動を起こさせるための構造体を備
えている、請求項16記載の衝突式オーブン。 - 【請求項58】 衝突式オーブンにおいて、 加工室と、 加工室内の物に向けて衝突ガスを導くための手段と、 ガスの供給源を提供するための手段と、 上記提供するための手段から第1手段及び第2手段へガスを導くための手段と
、 加工室内での衝突ガスの加工効果を高めるためにガスに振動を創り出すための
手段と、を備えたことを特徴とする衝突式オーブン。 - 【請求項59】 実質的に明細書及び図面に示されている衝突装置及び方法
。
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