KR20010099517A - 백라이트용 도광판 - Google Patents

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KR20010099517A
KR20010099517A KR1020010064415A KR20010064415A KR20010099517A KR 20010099517 A KR20010099517 A KR 20010099517A KR 1020010064415 A KR1020010064415 A KR 1020010064415A KR 20010064415 A KR20010064415 A KR 20010064415A KR 20010099517 A KR20010099517 A KR 20010099517A
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guide plate
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류수선
이창용
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고경진
비전하이테크 주식회사
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Abstract

본 발명은 텔레비젼과 같은 대형 모니터에 사용되는 액정 표시 장치의 백라이트용 도광판에 관한 것으로, 종래 압출성형되는 대형 모니터용 도광판을 사출성형이 가능하도록 하여 생산성을 높임과 동시에 도광판의 내부로 입사된 빛의 손실을 최소화하고 광량과 각도 등의 조절을 통해 높은 휘도값과 휘도 균일성의 확보 및 넓은 시야각의 확보가 가능하도록 한 백라이트용 도광판을 제공하는데 그 목적이 있으며, 도광판의 일면 또는 양면에 미세돌기를 형성한 대형 모니터의 백라이트용 도광판에 있어서, 상기 도광판이 사출성형된 적어도 두 개 이상의 도광판용 시트를 적층하여 형성된 것임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판을 제공함으로서 달성할 수 있다.

Description

백라이트용 도광판{The light guide panel for backlight}
본 발명은 텔레비젼과 같은 대형 모니터에 사용되는 액정 표시 장치의 백라이트용 도광판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래 압출성형되는 대형 모니터용 대형 도광판을 사출성형이 가능하도록 하여 생산성을 높임과 동시에 도광판의 내부로 입사된 빛의 손실을 최소화하고 광량과 각도 등의 조절을 통해 높은 휘도값과 휘도 균일성의 확보 및 넓은 시야각의 확보가 가능하도록 한 백라이트용 도광판에 관한 것이다.
근래에 들어 디스플레이 분야는 눈부신 속도로 발전을 거듭해 오고 있으며, 그 대표적인 예가 바로 액정 표시 장치인 티에프티-엘씨디(TFT-LCD; Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display 이하 TFT-LCD라 함)이다.
상기 액정 표시 장치는 자체 발광을 하지 못하는 광소자이기 때문에 어두운 곳에서는 사용이 불가능하며, 따라서 이런 단점을 보완하기 위해 백라이트가 반드시 필요하다.
상기 일반적인 모니터용 백라이트의 개략적인 구조를 도1에 나타내었다. 상기 도1에 도시된 바와 같이 모니터용 백라이트(1)는 빛을 발산하는 광원으로서의램프(18)와: 상기 램프(18)에서 발산하는 광을 안내하여 LCD 패널부(17)로 반사시켜주는 도광판(13)과; 상기 도광판(13) 상부로 출사되는 광을 소정의 각도로 확산시켜주는 확산시트(14,15)와; 상기 확산된 광을 집광하여 LCD 패널부(17)로 전달하는 프리즘 시트(16)와; 상기 프리즘 시트(16) 상단에 형성된 LCD 패널부(17)와; 상기 도광판(13) 하단에 형성된 케이스(11); 및 상기 케이스(11)로 전달되는 광을 LCD 패널부(17)로 반사시켜주어 광의 손실을 최소화시켜 주는 반사시트(12)로 구성된다. 이때 상기 확산시트(14,15)는 필요에 따라 다수개 형성할 수 있다.
상기한 모니터용 백라이트(1)는 핸드폰이나 PDA와 같은 소형 모니터용 백라이트와 노트북이나 텔레비젼과 같은 대형 모니터용 백라이트 등이 있으며, 그 용도에 따라 다소 시트류 구성 등에 차이가 있으나 그 기본적인 특성은 동일하다.
이때 상기 모니터용 백라이트(1)는 램프(18)에서 발산하는 광을 안내하여 LCD 패널부(17)로 반사시켜주는 도광판(13)을 필수적으로 포함하게 된다.
도2에 종래 모니터용 백라이트에 사용되는 도광판의 일 단면도를 나타내었으며, 도2에서 보는 바와 같이 종래의 도광판(13)은 상부면(132) 및 하부면(131)이 어떤 패턴 형상도 부여되지 않은 깨끗한 형태의 미러(Mirror)형으로 제작되었으며, 광원인 램프(18)로부터 방출되는 빛이 하부면(131)으로 입사되고, 입사된 빛은 다시 상부로 반사되도록 되어 있다.
그러나 이 경우 광량의 손실이 많을 뿐만 아니라 휘도 및 휘도 균일성이 저하되는 단점이 있다.
따라서 빛을 보다 효율적으로 활용하기 위하여 도광판 하부면에 미세돌기를형성한 기술이 개시되었으며, 도3에 종래 모니터용 백라이트에 사용되는 도광판의 다른 예에 따른 단면도를 나타내었다. 도시된 바와 같이 도광판(13)의 하부면(131)에 미세돌기(133)가 형성되며, 상기 미세돌기(133)를 통하여 광원인 램프(18)로부터 방출되는 빛의 산란 및 난반사를 도모하였다.
그러나 인쇄 방식을 통해 상기와 같이 도광판(13)의 표면에 미세돌기(133)를 형성한 경우 상기 미세돌기(133)를 형성하기 위하여 주로 안료를 사용하고 있으므로 빛이 오히려 미세돌기(133)에 흡수되어 광량의 손실을 가중시킬 뿐만 아니라 높은 휘도 및 휘도 균일성을 확보하기가 불가능하다는 문제점이 발생하였다. 또한 미세돌기(133)가 안료인 관계로 빛을 흡수하여 황변되어 색도가 변화되고 그에 따라 궁극적으로 액정 표시 장치 제품 자체의 품질 및 수명을 단축시키며, 균일한 품질 재현성의 확보가 불가능하다는 단점이 있었다.
이로 인하여 인쇄 방식을 탈피하여 다른 방식으로 도광판(13)의 표면에 미세돌기(133)를 형성하는 방법이 개시되었으며, 그 예로 금형을 부식시켜 도광판(13) 표면에 미세돌기(133)를 형성하거나 도광판(13) 표면에 화학적 에칭 방법을 통하여 미세돌기(133)를 형성하는 기술이 개시되었다.
그러나 이러한 방법으로 제조된 도광판(13)의 경우 방법적인 면에서는 일정한 성과를 달성하고 있으나, 여전히 높은 휘도와 휘도 균일성을 확보하지 못하는 단점이 있다.
상기한 문제점으로 인하여 본 발명자는 대한민국 특허출원 제2001-17034호의 "백라이트용 도광판"에서 도광판의 일측 또는 양측의 표면에 다수개의 미세셀로 이루어진 셀군이 일체로 형성된 백라이트용 도광판에 관한 기술을 선출원한 바 있다. 이와 같이 함으로서 도광판에 입사된 빛을 LCD 패널로 중개해 줌과 동시에 광량의 손실을 극소화시키고, 광의 확산 및 집광 기능을 수행할 수 있도록 함으로서 휘도증진과 휘도균일성을 확보할 수 있다.
이때, 상기 도광판에서 텔레비젼과 같은 대형 모니터에 사용되는 대형 백라이트용 도광판은 두께가 매우 두꺼워 사출성형으로 제조하는 대신 통상적으로 압출성형에 의해 제조된 아크릴 시트를 소정 치수에 맞게 자르고, 가공 및 연마하여 제조하게 된다.
그러나 상기와 같이 압출 성형방법에 의해 제조된 시트로 대형 도광판을 제조하면, 먼저 대형의 아크릴 시트를 소정 형성에 맞게 절단하여야 하므로 절단된 나머지 여분의 아크릴판은 버려지게되어 원자재를 낭비하게 되고, 또한 여러 단계의 공정을 거쳐야 하므로 품질의 재현성과 대량생산성 측면에서 바람직하지 못하다는 단점이 있다.
상기한 단점에도 불구하고 압출성형에 의해 대형 도광판을 제조하는 이유는 사출성형 방식으로 대형 도광판을 제조할 경우 도광판의 두께가 두꺼워 성형시 수축현상으로 인한 제품의 불량율이 높기 때문이다. 따라서 사출성형 방식이 생산성과 제품의 재현성과 같은 우수한 장점이 있음에도 불구하고 현재 대형 도광판은 압출성형 방식에 의해 제조하고 있다.
이에 본 발명은 대형 도광판이 압출성형 대신 사출성형에 의한 제조 가능하도록 함으로서 도광판의 생산성 향상과 품질 재현성 개선 및 원가절감 등을 도모할 수 있도록 한 대형용 백라이트용 도광판을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 기존의 대형용 도광판에 비하여 광량의 손실을 극소화하고, 광의 확산 및 집광 기능을 효율적으로 수행하여 궁극적으로는 휘도 향상과 휘도 균일성의 향상 및 넓은 시야각의 확보를 도모할 수 있도록 한 백라이트용 도광판을 제공하는데 다른 목적이 있다.
도 1은 종래 모니터용 백라이트의 구조를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 종래 백라이트에 사용되는 도광판의 일 형태를 나타낸 단면도.
도 3은 종래 백라이트에 사용되는 도광판의 다른 형태를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도광판의 개략적인 분해사시도.
도 5는 도4에 도시된 도광판의 결합단면도.
도 6은 본 발명의 도광판용 시트의 표면에 형성되는 셀군의 일 배열상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 도광판용 시트의 표면에 형성되는 셀군의 다른 배열상태를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 셀군의 일 실시형태를 나타내는 도면.
도 9는 본 발명에 따른 셀군의 다른 실시형태를 나타내는 도면.
도 10은 본 발명에 따른 셀군의 또 다른 실시형태를 나타내는 도면.
도 11은 본 발명에 따른 셀군의 또 다른 실시형태를 나타내는 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
2 : 도광판
21, 21' : 도광판용 시트
22 : 셀군
23 : 미세셀
23' : 양각형태의 미세셀 23" : 음각형태의 미세셀
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 도광판의 일면 또는 양면에 미세돌기를 형성한 대형 모니터의 백라이트용 도광판에 있어서, 상기 도광판이 사출성형된 적어도 두 개 이상의 도광판용 시트를 적층하여 형성된 것임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판을 제공함으로서 달성할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 도광판용시트 각각의 표면에 다수개의 미세셀이 집합되어 이루어진 다수개의 셀군이 형성됨을 특징으로 하는 백라이트용 도광판을 제공함으로서 달성할 수 있다.
이하 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 하나 이는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제시된 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도광판의 개략적인 분해사시도이고, 도 5는 상기 도 4에 도시된 도광판의 결합단면도이다. 상기 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 대형 모니터용 백라이트 도광판(2)은 사출성형된 두 개의도광판용 시트(21,21')를 적층하여 형성된다. 상기에서 미설명부호 18은 램프를 나타낸다.
상기 도광판용 시트(21,21')의 두께는 각각 동일한 두께를 가지며, 본 발명에 따라 도광판용 시트(21,21')를 적층하여 형성된 도광판(2)의 두께는 기존 대형 도광판의 두께와 동일한 두께를 갖거나 그 이하로 할 수 있다.
이때, 상기에서 도광판용 시트(21,21')는 도시된 바와 같이 두 개를 적층할 수 있으나 필요에 따라서는 그 이상 적층하여 도광판(2)을 형성할 수 있다. 이와 같이 대형 모니터용 도광판(2)을 적어도 두 개 이상의 도광판용 시트(21,21')를 적층하여 제조할 경우 도광판용 시트(21 or 21')의 사출성형시 그 두께가 얇아지므로 수축발생율이 현저하게 저하된다. 따라서 본 발명에 따른 도광판(2)은 사출성형으로 제조가 가능하게 된다.
특히, 본 발명에 따른 도광판(2)은 적층되는 도광판용 시트(21,21')의 수가 증가할수록, 도광판용 시트(21,21')의 두께가 얇아지게 된다. 따라서 도광판용 시트(21 or 21')의 사출성형시 수축발생율이 현저하게 저하된다. 그러나, 적층되는 도광판용 시트(21,21')의 수가 증가할수록 도광판(2)의 제조과정이 다소 길어지므로 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 동일한 두께를 갖는 두 개의 도광판용 시트(21,21')를 적층하여 도광판(2)을 형성하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 도광판용 시트(21,21')의 크기는 동일하여도 무방하나, 넓은 시야각을 확보하기 위하여 도시된 바와 같이 점차 크기가 증가하는 순서로 적층하는 것이 바람직하다.
이와 같이 사출성형으로 도광판(2)의 제조가 가능하게 됨에 따라 도광판(2)의 생산성 향상과 품질 재현성 개선 및 원가절감 등을 도모할 수 있게 되는 이점이 있다.
또, 본 발명은 상기한 적층 형태의 구조를 갖는 도광판(2)의 광량 손실을 극소화하고, 광의 확산 및 집광 기능을 효율적으로 수행하여 궁극적으로 휘도 및 휘도 균일성의 향상을 도모하기 위하여 적층되는 도광판용 시트(21 및/또는 21')의 일면 또는 양면의 표면에 다수개의 미세셀이 집합되어 이루어진 다수개의 셀군을 형성하는 것이 바람직하다. 이때 상기 셀군이나 미세셀은 규칙적 또는 불규칙적으로 배열될 수 있다. 상기 셀군이나 미세셀에 대하여 본 발명자에 의해 선출원된 대한민국 특허출원 제2001-17034호의 "백라이트용 도광판"에서 상세하게 기재하고 있다.
상기와 같이 각각의 도광판용 시트(21 및/또는 21')의 일면 또는 양면의 표면에 다수개의 미세셀이 형성된 셀군을 형성할 경우, 다면에서 다양한 패턴의 제어를 통해 광량 및 각도를 조절할 수 있으므로 중앙부의 휘도가 매우 높은 값을 얻을 수 있으며, 특히 휘도의 균일성을 확보할 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 도광판용 시트의 표면에 형성되는 셀군의 일 배열상태를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이 도광판용 시트(21)의 표면에 다수개의 미세셀(23)이 집합되어 형성된 다수개의 셀군(22)들이 규칙적으로 배열된다. 이때 상기 셀군(22)은 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 셀군(22)과 셀군(22) 사이의 간격은 필요에 따라 적절히 조절 가능하며, 셀군(22)의 폭은 100㎛ 내지 500㎛가 되도록한다.
도 7은 본 발명의 도광판용 시트(21)의 표면에 형성되는 셀군(22)의 다른 배열상태를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이 도광판용 시트(21)의 표면에 다수개의 셀군(22)들이 지그재그 모양인 워블(Wobble) 형태를 갖도록 배열된다. 이때 상기 셀군(22)들은 워블간의 간격을 조절함으로서 전반적인 광량을 제어할 수 있는 특수 효과를 발현하며 모아레(Moire : 얼룩 무늬) 현상을 방지하는데 매우 중요한 형상이 된다. 상기 워블간의 진폭은 1㎛ 내지 100㎛가 되도록 한다.
상기에서 셀군(22)의 배열상태를 도 6 및 도 7을 참조하여 예를 들어 설명하였으나, 이는 반드시 제한적인 것은 아니다. 특히, 도시된 바와 같이 셀군(22)들이 규칙적으로 배열될 수 있을 뿐만 아니라, 도시하지는 않았으나 셀군(22)들이 불규칙한 배열을 갖도록 도광판용 시트(21)의 일면 또는 양면에 구현할 수 있다. 또한 상기 셀군(22)의 형상은 원형 또는 삼각형을 포함하는 다각형이 되도록 할 수 있다.
이와 같이 도광판용 시트(21)의 표면에 셀군(22)들을 규칙 또는 불규칙적으로 배열함으로서 광의 전체적인 량 및 각도 등을 제어할 수 있기 때문에 전체적인 밝기 제어 및 밝기 균일성 제어, 빛의 출사각 제어 등이 가능해져 매우 우수한 휘도 및 휘도 균일성, 시야각의 확보가 가능해 진다.
상기 셀군(22)은 도광판용 시트(21)의 표면에 양각의 형태를 갖도록 형성되거나, 음각의 형태를 갖도록 형성되거나 또는 양각의 형태와 음각의 형태를 모두 갖도록 형성될 수 있다. 이때 상기 셀군(22)은 다수개의 미세셀(23)들이 집합되어형성된다. 미세셀(23)들도 상기 셀군(22)과 동일하게 하나의 셀군(22)내에 양각의 형태를 갖도록 형성되거나, 음각의 형태를 갖도록 형성되거나 또는 양각의 형태와 음각의 형태를 모두 갖도록 형성될 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 셀군의 일 실시형태를 나타내는 도면으로, 도시된 바와 같이 도광판용 시트(21)의 표면에 다수개의 양각 형태의 미세셀(23')이 집합되어 형성된 양각 형태의 셀군(22)이 형성된다.
도 9는 본 발명에 따른 셀군의 다른 실시형태를 나타내는 도면으로, 도시된 바와 같이 도광판용 시트(21)의 표면에 다수개의 음각 형태의 미세셀(23")이 집합되어 형성된 음각형태의 셀군(22)이 형성된다.
도 10은 본 발명에 따른 셀군의 또 다른 실시형태를 나타내는 도면으로, 도시된 바와 같이 다수개의 양각 형태의 미세셀(23')이 집합되어 형성된 셀군(22)이 도광판의 표면에 단차를 갖는 음각 형태로 형성된다.
도 11은 본 발명에 따른 셀군의 또 다른 실시형태를 나타내는 도면으로, 도시된 바와 같이 다수개의 음각 형태의 미세셀(23")이 집합되어 형성된 셀군(22)이 도광판의 표면에 단차를 갖는 음각 형태로 형성된다.
상기 도 8 내지 11에서 설명한 바와 같이 도광판용 시트(21)의 표면에 형성되는 셀군(22)의 형태와 그 셀군(22)을 구성하는 미세셀(23)의 형태는 도시된 형태 이외에도 다양하게 변형될 수 있다.
예를 들면 도면에 나타내지는 않았으나 양각 형태를 갖는 셀군과 음각 형태를 갖는 셀군을 함께 도광판용 시트의 표면에 형성할 수 있으며, 마찬가지로 양각형태를 갖는 미세셀과 음각형태를 갖는 미세셀을 하나의 셀군에 형성할 수도 있다. 또한 도광판용 시트 각각의 일면 또는 양면에 다수개의 미세셀이 집합되어 이루어진 다수개의 셀군과 미세셀을 형성할 수 있다. 이때 상기 셀군과 미세셀은 전술한 바와 같이 양각의 형태, 음각의 형태 또는 양각의 형태와 음각의 형태를 모두 갖도록 형성할 수 있다.
상기 도 6 내지 11과 같이 셀군(22)과 그 셀군(22)을 구성하는 미세셀(23)의 형상을 다양화시킴으로서 광의 반사 및 산란 기능을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 그 미세셀(23)의 수를 적당히 조절함과 동시에 형태를 변화시킴으로서 광의 전체적인 량 및 각도 등을 제어할 수 있게 된다. 따라서 도광판의 광 중개 역할을 비롯하여 전체적인 밝기 제어 및 밝기 균일성 제어, 빛의 출사각 제어 등이 가능해져 매우 우수한 휘도 및 휘도 균일성을 갖도록 할 수 있게 된다.
이때, 상기 미세셀(23)의 형태는 도시된 원뿔형을 비롯하여 삼각형을 포함하는 다각뿔형, 원통형 및 다면체 등 다양한 형태로 제조할 수 있으며, 그 폭은 10㎛ 내지 100㎛, 깊이는 5㎛ 내지 50㎛를 갖도록 하고, 상기 미세셀(23)들 간의 간격은 적당히 조절하여 형성할 수 있다. 특히, 상기 미세셀(23)의 형상 및 밀도 분포, 위치 및 배열들을 달리함으로써 광량 및 각도 등을 조절할 수 있다.
상기한 셀군(22) 및 미세셀(23)을 구비하는 도광판용 시트(21)는 다양한 방법으로 제조할 수 있으며, 특히 도광판용 시트(21)의 사출성형 과정에서 금형을 부식시켜 도광판 표면에 상술한 셀군(22) 및 미세셀(23)을 형성하거나, 도광판용 시트(21) 표면에 화학적 에칭 방법을 통하여 상술한 셀군(22) 및 미세셀(23)을 형성할 수도 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 대형 모니터용 대형 도광판을 사출성형된 적어도 두 개의 이상의 도광판용 시트를 적층하여 형성될 수 있도록 함으로서 기존 압출성형된 도광판에 비하여 도광판의 생산성 향상과 품질 재현성 개선 및 원가절감 등을 도모할 수 있다. 또한 본 발명은 상기 적층된 도광판용 시트의 각각의 표면에 다수개의 미세셀이 불규칙 또는 규칙적으로 집합되어 이루어진 다수개의 셀군이 불규칙 또는 규칙적으로 형성함으로서 휘도의 증진과 휘도 균일성 확보 및 휘도의 제어가 가능할 뿐만 아니라 넓은 시야각의 확보가 가능하게 되는 이점이 있다.
상술한 본 발명에 의한 도광판과 종래 미세돌기를 프린트 방법에 의해 형성한 도광판의 휘도, 휘도 균일성, 시야각, 수율 및 제조 비용을 상대 비교 평가하여 하기 표1에 나타내었다.
구분 종래 도광판 본 발명에 따른 도광판 비고
휘도(cd/㎡) 3,500 4,200 20% 향상
휘도균일도(%) 70 85 21% 향상
시야각(°) 120 135 13% 향상
수율(%) 80 97 21% 향상
제조비용(%) 100 61 39% 절감
상기 표1에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 도광판의 경우 휘도 및 휘도 균일성, 시야각, 수율 및 제조 비용 등 전 항목에서 기존 도광판에 비하여 월등히 개선된 것을 확인할 수 있다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명은 종래 압출성형 대신 사출성형에 의한 도광판의 제조가 가능하도록 함으로서 도광판의 생산성 향상과 품질 재현성 개선 및 원가절감 등을 도모할 수 있도록 한 대형용 백라이트용 도광판을 제공하는 유용한 발명이다. 또한 본 발명은 기존의 대형용 도광판에 비하여 광량의 손실을 극소화하고, 광의 확산 및 집광 기능을 효율적으로 수행하여 궁극적으로는 휘도 향상과, 휘도 균일성의 향상 및 넓은 시야각의 확보를 도모할 수 있는 유용한 발명이다.
본 발명은 첨부한 도면을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에 통상의 지식을 지닌 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술 보호 범위는 특허청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 일면 또는 양면에 미세돌기를 형성한 대형 모니터의 백라이트용 도광판에 있어서,
    상기 도광판(2)이 사출성형된 적어도 두 개 이상의 도광판용 시트(21,21')를 적층하여 형성된 것임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 도광판(2)이 동일한 두께의 도광판용 시트(21,21')를 그 크기가 점차 증가하는 순서로 적층하여 형성된 것임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  3. 청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 도광판용 시트(21,21') 각각의 일면 또는 양면에 다수개의 미세셀(23)이 집합되어 이루어진 다수개의 셀군(22)이 형성됨을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 셀군(22)이 양각의 형태, 단차를 갖는 음각의 형태 또는 양각의 형태와 음각의 형태를 모두 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 셀군(22)을 구성하는 미세셀(23)이 양각 형태, 음각 형태 또는 양각 형태와 음각형태를 모두 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 셀군(22)의 형상이 삼각형을 포함하는 다각형 또는 원형을 갖도록 배열되고, 그 폭은 100㎛ 내지 500㎛임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 미세셀(23)의 형상이 사각뿔형을 포함하는 다각뿔형, 원뿔형, 원통형 또는 다면체형을 갖도록 형성되고, 그 폭은 10㎛ 내지 100㎛임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  8. 청구항 5에 있어서, 상기 셀군(22)들이 워블(Wobble) 형태를 갖도록 배열되고, 상기 워블간의 진폭은 1㎛ 내지 100㎛임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 셀군(22)의 형상이 삼각형을 포함하는 다각형 또는 원형을 갖도록 배열되고, 그 폭은 100㎛ 내지 500㎛임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  10. 청구항 9에 있어서, 상기 셀군(22)을 구성하는 미세셀(23)의 형상이 사각뿔형을 포함하는 다각뿔형, 원뿔형, 원통형 또는 다면체형을 갖도록 형성되고, 그 폭은 10㎛ 내지 100㎛임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  11. 청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 도광판용 시트(21,21') 각각의 일면 또는 양면에 다수개의 미세셀(23)이 집합되어 이루어진 다수개의 셀군(22)과 미세셀(23)이 함께 형성됨을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  12. 청구항 11에 있어서, 상기 셀군(22)이 양각의 형태, 단차를 갖는 음각의 형태 또는 양각의 형태와 음각의 형태를 모두 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  13. 청구항 12에 있어서, 상기 셀군(22)을 구성하는 미세셀(23)이 양각 형태, 음각 형태 또는 양각 형태와 음각형태를 모두 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  14. 청구항 13에 있어서, 상기 셀군(22)의 형상이 삼각형을 포함하는 다각형 또는 원형을 갖도록 배열되고, 그 폭은 100㎛ 내지 500㎛임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
  15. 청구항 14에 있어서, 상기 미세셀(23)의 형상이 사각뿔형을 포함하는 다각뿔형, 원뿔형, 원통형 또는 다면체형을 갖도록 형성되고, 그 폭은 10㎛ 내지 100㎛임을 특징으로 하는 백라이트용 도광판.
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