KR20010076592A - Green onion peeler - Google Patents
Green onion peeler Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010076592A KR20010076592A KR1020000003813A KR20000003813A KR20010076592A KR 20010076592 A KR20010076592 A KR 20010076592A KR 1020000003813 A KR1020000003813 A KR 1020000003813A KR 20000003813 A KR20000003813 A KR 20000003813A KR 20010076592 A KR20010076592 A KR 20010076592A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- leek
- cutting
- root
- peeling
- leaves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
- A23N15/02—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for stemming, piercing, or stripping fruit; Removing sprouts of potatoes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/143—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
- B26D3/282—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting by peeling-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
- B26D2007/0043—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for the cutting machine comprising a linear motor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/932—Edible
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 산지에서 수집된 대파의 불필요한 뿌리 및 잎사귀를 자동으로 절단함과 동시에 최외측에 위치된 껍질을 자동으로 벗겨내는 대파 탈피기에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 수집된 대파를 콘베어상에 차례로 얹어 놓기만 하면 뿌리 절단, 껍질 탈피는 물론 불필요한 잎사귀까지도 자동으로 제거함과 동시에 세척하는 대파 탈피기에 관한 것이다.The present invention relates to a leek peeler that automatically cuts unnecessary roots and leaves of green onions collected from a mountain area, and at the same time automatically peels off the outermost shell, more specifically, the collected leeks are sequentially placed on a conveyor. Just put on the root cuttings, peeling peeling as well as unnecessary leaves are also about to remove the leek peeler to wash at the same time.
종래에는 산지에서 생산 수집된 대파를 가지런히 정렬하여 묶어 판매하고 있는 반면, 거의 모든 요리에 양념으로 쓰이는 대파를 사용하는 주부들이 산업의 발달 및 사회화의 추세에 따라 사회 활동에 적극적으로 참여하고 있어 가사(요리)에 소요되는 시간을 단축할 필요가 있어 근래에는 대파 또한 손쉽게 사용할 수 있도록 가공되어 판매되고 있다.In the past, housekeepers who use leek, which is used for seasoning in almost all dishes, are actively participating in social activities according to the development of the industry and socialization. It is necessary to shorten the time required for cooking, and in recent years, leek is also processed and sold for easy use.
그러나 이러한 대파는 통상 일정 생산자 또는 판매자에 의해 수작업으로 최외측에 위치된 껍질 및 뿌리 그리고 잎사귀가 다듬어진 상태로 판매되고 있지만, 이는 한정되어 있어 대다수의 소비자가 다듬어진 대파를 구입할 수 없었다.However, these leeks are usually sold by some producers or sellers with the outermost shells and roots and leaves trimmed by hand, but this is limited and the majority of consumers cannot purchase the trimmed leeks.
이러한 문제점을 극복하기 위해 생산 수집된 대파를 소비자에게 판매하기 전에 불필요한 뿌리 및 잎사귀는 물론 최외측에 위치된 껍질까지도 제거할 수 있는 기계를 개발하기에 이르렀다.In order to overcome this problem, the company has developed a machine capable of removing unnecessary roots and leaves as well as outermost hulls before selling the collected leeks to consumers.
그러나 이러한 크기 및 길이가 다른 뿌리 및 잎사귀를 자동으로 절단하는 장비를 개발하는데는 한계가 있어 작업자가 수작업으로 불필요한 뿌리 및 잎사귀를절단한 상태에서 껍질만을 자동으로 벗겨내는 장비를 개발하여 사용하고 있는 실정이다.However, there is a limit in developing equipment for automatically cutting roots and leaves of different sizes and lengths, and the worker develops and uses the equipment to automatically peel off only the bark while cutting unnecessary roots and leaves by hand. to be.
그러나 이러한 대파 탈피기는 작업자가 수작업으로 불필요한 껍질 및 잎사귀를 제거한 상태에서 대파를 콘베어상에 자동으로 로딩하면 로딩된 대파가 상호 반대방향으로 회전하는 한 쌍의 벨트사이를 통과하는 동안 이들의 회전에 의해 발생되는 마찰에 의해 껍질이 벗겨지므로 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, such a leek peeler can be loaded automatically onto the conveyor while the worker removes unnecessary peels and leaves by manual rotation while the loaded leeks pass between a pair of belts rotating in opposite directions. Since the peeled off by the friction generated, the following problems occur.
첫째, 수집된 대파를 콘베어에 로딩하기 전에 반드시 수작업으로 뿌리 및 잎사귀를 절단하여야 되므로 가공에 따른 생산원가가 상승되었다.First, production costs were increased by processing the roots and leaves by hand before loading the collected leeks into the conveyor.
둘째, 장비에 로딩된 대파가 회전하는 한 쌍의 벨트의 마찰력에 의해 벗겨지므로 굵기가 다른 대파, 즉 굵기가 설정된 직경보다 굵은 경우에는 벨트사이에 눌려 대파가 일그러져 상품성이 떨어지게 된다.Second, since the green onions loaded on the equipment are peeled off by the frictional force of a pair of rotating belts, when the thickness is different from other green onions, that is, when the thickness is thicker than the set diameter, the green onions are pressed between the belts, thereby degrading the commerciality.
셋째, 설령, 껍질이 양호한 상태로 탈피되더라도 별도의 세척공정을 거쳐야 판매가 가능한 상태로 포장할 수 있게 되므로 가공에 따른 생산원가가 상승된다.Third, even if the shell is peeled in a good state, it can be packaged in a state that can be sold only after a separate washing process, thereby increasing the production cost due to processing.
본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 수집된 대파의 크기 및 굵기에 구애받지 않고 차례대로 콘베어상에 얹어 놓기만 하면 파뿌리 및 껍질이 제거됨과 동시에 세척이 이루어지고, 그 후 불필요한 잎사귀가 소정의 길이로 절단되어 살균공정으로 이송되도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a problem of the prior art, regardless of the size and thickness of the collected leek, just put on the conveyor in order to remove the roots and shells at the same time washing, and then The purpose is to allow unnecessary leaves to be cut to a predetermined length and transferred to the sterilization process.
도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 정면도1 is a front view showing the configuration of the present invention
도 2는 도 1의 평면도2 is a plan view of FIG. 1
도 3은 파뿌리 절단부를 나타낸 평면도3 is a plan view showing a cut root portion
도 4는 도 3의 정면도4 is a front view of FIG. 3
도 5는 탈피 및 세척부를 나타낸 측면도Figure 5 is a side view showing the peeling and washing unit
도 6은 잎사귀 절단부를 나타낸 정면도6 is a front view showing a leaf cutting portion
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 본체 3 : 제 1 이송 콘베어1: main body 3: first conveying conveyor
6 : 가이드부재 8 : 파뿌리 절단부6: guide member 8: green root cut
9 : 제 1 프레싱부 11, 30 : 커터9: first pressing part 11, 30: cutter
17 : 탈피 및 세척부 20a, 20b : 프레임17: stripping and washing unit 20a, 20b: frame
22 : 실린더 24a, 24b : 브러쉬22: cylinder 24a, 24b: brush
27 : 노즐 28 : 잎사귀 절단부27: nozzle 28: leaf cutting
31 : 제 2 프레싱부 34 : 제 3 프레싱부31: second pressing part 34: third pressing part
40 : 제 2 이송 콘베어 41 : 제 3 이송 콘베어40: second conveying conveyor 41: third conveying conveyor
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 본체와, 상기 본체의상부 일측에 설치되어 수집된 대파가 차례로 로딩되도록 일정 간격으로 돌기가 형성되고, 로울러의 회전에 따라 일정궤도를 이동하는 제 1 이송 콘베어와, 상기 제 1 이송 콘베어의 일측에 위치되어 로딩되는 대파의 위치를 안내하는 가이드부재와, 상기 제 1 이송 콘베어의 끝단에 설치되어 대파의 뿌리를 균일하게 절단하는 파뿌리 절단부와, 상기 파뿌리 절단부의 직상부에 설치되어 절단되는 대파를 하방으로 눌러주는 제 1 프레싱부와, 상기 파뿌리 절단부의 후단부에 설치되어 파뿌리가 절단된 대파의 껍질을 자동으로 벗겨내면서 세척하는 탈피 및 세척부와, 상기 탈피 및 세척부의 후단에 설치되어 탈피 및 세척된 대파에서 불필요한 대파의 잎사귀를자동으로 절단하는 잎사귀 절단부와, 상기 탈피 및 잎사귀 절단부상에 설치되어 껍질의 탈피 및 잎사귀의 절단시 대파의 위치가 틀어지지 않도록 잡아주는 제 2 프레싱부와, 상기 잎사귀 절단부의 직상부에 설치되어 대파의 잎사귀를 절단시 대파를 하방으로 눌러주는 제 3 프레싱부와, 상기 제 3 프레싱부의 끝단에 설치되어 가공 완료된 대파를 순차적으로 다음 공정으로 이송시키는 제 2 이송 콘베어와, 상기 대파의 이송구간상에 설치되어 대파의 이송간에 잎사귀가 얹혀지는 제 3 이송 콘베어로 구성된 것을 특징으로 하는 대파 탈피기가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a projection is formed at regular intervals so that the main body, and the collected leeks installed on one side of the main body in order to be loaded in order, and moving a constant trajectory in accordance with the rotation of the roller A first conveying conveyor, a guide member for guiding the position of the green onion loaded and positioned on one side of the first conveying conveyor, a root cut portion installed at the end of the first conveying conveyor to uniformly cut the root of the green onion, and A first pressing part installed at the top of the root cut part to press the cut lees downward, and a peeling and washing part installed at the rear end of the root cut part to automatically peel off the shell of the cut leek, and washing it. , The leaf is installed at the rear end of the peeling and washing unit to automatically cut the leaves of unnecessary leeks from the peeled and washed leeks A second pressing portion which is installed on the ear cutting portion, the peeling and leaf cutting portion to hold the position of the leek during the peeling and cutting of the peel, and is installed directly on the leaf cutting portion to cut the leaves of the green onion A third pressing portion for pressing the time leek downward, a second transfer conveyor installed at the end of the third pressing portion to sequentially transfer the processed leeks to the next process, and installed on the transfer section of the leeks There is provided a leek peeler comprising a third conveying conveyor on which the leaves are placed between the conveying.
이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 1 내지 도 6을 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 6 as an embodiment.
도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 정면도이고 도 2는 도 1의 평면도로서, 본 발명은 본체(1)의 상부 일측에 한 쌍의 로울러(2)의 회전에 따라 일정궤도를 이동하는 제 1 이송 콘베어(3)가 설치되어 있는데, 상기 제 1 이송 콘베어의 상면에는수집된 대파(4)가 차례로 로딩되도록 일정 간격으로 돌기(5)가 형성되어 있다.1 is a front view showing the configuration of the present invention and Figure 2 is a plan view of Figure 1, the present invention is a first conveyance moving a constant trajectory in accordance with the rotation of a pair of rollers 2 on the upper side of the main body (1) Conveyor (3) is provided, the projection 5 is formed at regular intervals so that the collected leek (4) is sequentially loaded on the upper surface of the first conveying conveyor.
또한, 상기 제 1 이송 콘베어(3)의 일측에는 제 1 이송 콘베어(3)상에 로딩되는 대파(4)의 위치를 안내하는 가이드부재(6)가 위치 조절가능하게 설치되어 있는데, 상기 가이드부재(6) 또는 상판(7)상에 장공(도시는 생략함)을 형성하여 보울트 및 너트로 체결하므로써 실현 가능하다.In addition, one side of the first conveying conveyor (3) is provided with a guide member (6) for guiding the position of the leek (4) loaded on the first conveying conveyor (3), the position adjustable (6) Or it can be realized by forming a long hole (not shown) on the top plate 7 and fastening with a bolt and a nut.
이는, 상기 제 1 이송 콘베어(3)상에 로딩되는 대파뿌리(4a)의 길이에 따라 뿌리의 절단지점이 달라지므로 적절히 대처하기 위함이다.This is because the cutting point of the root is different depending on the length of the green onion root (4a) loaded on the first conveying conveyor (3) to properly cope with.
상기 제 1 이송 콘베어(3)에 의해 대파(4)가 이송되는 경로상에 대파(4)의 뿌리(4a)를 균일하게 절단하는 파뿌리 절단부(8)가 도 3과 같이 설치되어 있고 상기 파뿌리 절단부의 직상부에는 절단되는 대파(4)를 하방으로 눌러주는 제 1 프레싱부(9)가 구비되어 있다.The root cutting part 8 which cut | disconnects the root 4a of the leek 4 uniformly in the path | route which the leek 4 is conveyed by the said 1st conveying conveyor 3 is provided as shown in FIG. The first pressing part 9 which presses the leek 4 cut | disconnected below directly is provided in the upper part of the.
상기 파뿌리 절단부(8)는 동력원인 모터(10)와, 상기 모터축에 고정되어 모터가 구동함에 따라 회전하면서 대파(4)의 뿌리(4a)를 절단하는 커터(11)로 구성되어 있다.The root cut part 8 is composed of a motor 10 as a power source and a cutter 11 fixed to the motor shaft to cut the root 4a of the leek 4 while rotating as the motor is driven.
그리고 제 1 프레싱부(9)는 도 4에 나타낸 바와 같이 모터(12)의 구동에 의해 회전하는 구동풀리(13) 및 종동풀리(14)와, 상기 구동풀리 및 종동풀리에 감겨진 벨트(15)와, 상기 풀리에 감겨져 벨트의 장력을 조절하는 복수개의 아이들 풀리(16)로 구성되어 있는데, 상기 벨트(15)는 파뿌리 절단부(8)에 의해 파뿌리를 절단시 대파를 견고히 눌러주면서도 파줄기가 일그러지지 않도록 쿠션이 양호한 재질로 구성하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 4, the first pressing unit 9 includes a drive pulley 13 and a driven pulley 14 which are rotated by the driving of the motor 12, and a belt 15 wound around the drive pulley and the driven pulley. ) And a plurality of idle pulleys 16 wound around the pulley to adjust the tension of the belt, wherein the belt 15 is pressed by the root root cutting unit 8 while pressing the leeks while cutting the root roots. The cushion is preferably made of a good material so as not to be distorted.
상기 제 1 이송 콘베어(3)의 끝단에는 파뿌리 절단부(8)에서 파뿌리가 절단된 대파의 껍질을 자동으로 벗겨내면서 세척하는 탈피 및 세척부(17)가 구비되어 있는데, 이하에서는 첨부된 도 5를 참고하여 탈피 및 세척부의 구성에 대하여 구체적으로 설명한다.At the end of the first conveying conveyor (3) is provided with a peeling and washing unit 17 for automatically peeling off and peeling the shell of the leek cut from the root of the root root cut portion 8, the attached FIG. With reference to the configuration of the stripping and washing unit in detail.
본체(1)에 평행하게 고정된 한 쌍의 가이드레일(18a)(18b)과, 상기 각 가이드레일에 안내되어 연동되도록 연결부재(19)에 의해 고정된 한 쌍의 프레임(20a)(20b)과, 상기 본체(1)에 설치되어 일측의 프레임(20a)과 고정편(21)으로 고정된 실린더(22)와, 상기 각 프레임상에 회전가능하게 설치된 축(23a)(23b)의 외주면에 고정된 브러쉬(24a)(24b)와, 상기 브러쉬가 고정된 축을 상호 반대방향으로 구동시키는 모터(25a)(25b)와, 상기 프레임(20a)에 고정된 물공급관(26)상에 복수개 설치되어 브러쉬(24a)(24b)의 접속면상으로 고압의 물을 분사하는 노즐(27)로 구성되어 있다.A pair of guide rails 18a and 18b fixed in parallel to the main body 1 and a pair of frames 20a and 20b fixed by the connecting member 19 to be guided and interlocked with the guide rails. And a cylinder 22 mounted to the main body 1 and fixed to the frame 20a and the fixing piece 21 on one side, and on the outer circumferential surfaces of the shafts 23a and 23b rotatably provided on the respective frames. A plurality of fixed brushes 24a and 24b, motors 25a and 25b for driving the shafts in which the brushes are fixed in opposite directions, and a plurality of water supply pipes 26 fixed to the frame 20a are provided. It consists of the nozzle 27 which injects high pressure water on the connection surface of the brush 24a, 24b.
이 때, 상기 축(23a)(23b)에 고정된 브러쉬(24a)(24b)는 대파(4)의 이송방향으로 갈수록 강도가 약하게 배열되어 있다.At this time, the brushes 24a and 24b fixed to the shafts 23a and 23b are arranged with weaker strength toward the feed direction of the long wave 4.
이는, 대파(4)가 브러쉬(24a)(24b)사이로 인입되어 이송되는 과정에서 대파(4)의 껍질이 점진적으로 벗겨져 브러쉬(24a)(24b)사이를 통과하더라도 대파가 훼손되지 않도록 하기 위함이다.This is to prevent the leek from being damaged even though the shell of the leek 4 is gradually peeled off and passes between the brushes 24a and 24b while the leek 4 is drawn in and transported between the brushes 24a and 24b. .
상기 탈피 및 세척부(17)의 후단에 도 6에 나타낸 바와 같이 탈피 및 세척된 대파(4)로부터 불필요한 대파의 잎사귀(4b)를 자동으로 절단하는 잎사귀 절단부(28)가 구비되어 있다.At the rear end of the stripping and washing section 17, a leaf cutting section 28 for automatically cutting the leaves 4b of unnecessary leeks from the stripped and washed leeks 4 is provided.
상기 잎사귀 절단부(28)의 구성은 파뿌리 절단부(8)의 구성과 같이 동력원인 모터(29)와, 상기 모터축에 고정되어 모터가 구동함에 따라 회전하면서 대파(4)의 잎사귀(4b)를 절단하는 커터(30)로 구성되어 있다.The leaf cutting portion 28 is configured to cut the leaf 4b of the green onion 4 while being rotated as the motor is driven and the motor is fixed to the motor shaft as the configuration of the root cutting portion 8. The cutter 30 is comprised.
또한, 상기 탈피 및 세척부(17)와 잎사귀 절단부(28)상에는 껍질의 탈피 및 잎사귀의 절단시 대파(4)의 위치가 틀어지지 않도록 잡아주는 제 2 프레싱부(31)가 구비되어 있다.In addition, on the peeling and washing unit 17 and the leaf cutting unit 28, a second pressing unit 31 is provided to hold the position of the leek 4 when the peeling of the peel and cutting of the leaf are not distorted.
상기 제 2 프레싱부(31)는 상기 탈피 및 세척부(17)와 잎사귀 절단부(28)상에 설치된 로울러(32) 및 상기 로울러에 감겨진 벨트(33)로 구성되어 있다.The second pressing part 31 is composed of a roller 32 provided on the stripping and washing part 17 and the leaf cutting part 28 and a belt 33 wound around the roller.
한편, 상기 잎사귀 절단부(28)의 직상부에는 대파(4)의 잎사귀(4b)를 절단시 대파를 하방으로 눌러주는 제 3 프레싱부(34)가 설치되어 있다.On the other hand, a third pressing portion 34 is provided on the upper portion of the leaf cutting portion 28 to press the green onion downward when cutting the leaf 4b of the green onion 4.
상기 제 3 프레싱부(34)는 제 1 프레싱부(9)의 구성과 같이 모터(35)의 구동에 의해 회전하는 구동풀리(36) 및 종동풀리(37)와, 상기 구동풀리 및 종동풀리에 감겨진 벨트(38)와, 상기 풀리에 감겨져 벨트의 장력을 조절하는 복수개의 아이들 풀리(39)로 구성되어 있는데, 상기 벨트(38)는 잎사귀 절단부(28)에 의해 잎사귀를 절단시 대파를 견고히 눌러주면서도 대파가 일그러지지 않도록 쿠션이 양호한 재질로 구성하는 것이 바람직하다.The third pressing part 34 includes a driving pulley 36 and a driven pulley 37 which rotate by driving of the motor 35 as in the configuration of the first pressing part 9, and the driving pulley and the driven pulley. It is composed of a wound belt 38 and a plurality of idle pulleys 39 wound around the pulley to adjust the tension of the belt, wherein the belt 38 firmly cuts the leeks when cutting the leaves by the leaf cutting part 28. It is preferable that the cushion is made of a good material so that the leeks are not distorted while being pressed.
상기 제 3 프레싱부(34)의 끝단에 가공 완료된 대파(4)를 순차적으로 다음 공정(살균공정)으로 이송시키는 제 2 이송 콘베어(40)가 설치되어 있고 상기 본체(1)의 후방에는 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3), 탈피 및 세척부(17), 제 2 이송 콘베어(40)에 걸쳐 이송시 대파의 잎사귀가 얹혀지는 제 3 이송 콘베어(41)가설치되어 있다.At the end of the third pressing part 34, a second conveying conveyor 40 is disposed to sequentially transfer the processed leek 4 to the next step (sterilization step), and at the rear of the main body 1, the leek ( 4) The third conveying conveyor 41 is provided with the leaves of leek when conveying the first conveying conveyor 3, the stripping and washing unit 17, and the second conveying conveyor 40.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
먼저, 콘트롤부(도시는 생략함)의 전원을 인가하면 각 부의 모터(12)(25a)(25b)(29)(35)가 동시에 구동함과 동시에 노즐(27)을 통해 브러쉬(24a)(24b)사이로 고압의 물이 분사된다.First, when the power of the control unit (not shown) is applied, the motors 12, 25a, 25b, 29 and 35 of each unit are simultaneously driven, and at the same time, the brush 24a ( High pressure water is injected between 24b).
이러한 상태에서 작업자가 산지에서 수집된 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3)상에 형성된 돌기(5)사이에 차례 차례 올려 놓으면 상기 제 1 이송 콘베어(3)상에 얹혀진 대파(4)가 파뿌리 절단부(8)측으로 이송되는데, 이 때 대파(4)의 잎사귀(4b)는 제 3 이송 콘베어(41)상에 얹혀진 상태이다.In this state, when the operator sequentially puts the leeks 4 collected from the mountain between the protrusions 5 formed on the first conveying conveyor 3, the leeks 4 placed on the first conveying conveyor 3 are It is conveyed to the cut | root part of the root root part 8, At this time, the leaf 4b of the leek 4 is in the state mounted on the 3rd conveying conveyor 41. As shown in FIG.
상기한 바와 같이 작업자가 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3)상에 올려 놓을 때 상기 대파(4)의 뿌리(4a)가 가이드부재(6)에 밀착되도록 새심한 주의를 필요로 한다.As described above, when the operator places the leek 4 on the first conveying conveyor 3, care must be taken so that the root 4a of the leek 4 comes into close contact with the guide member 6.
이는, 제 1 이송 컨베어(3)상에 로딩(Loading)되는 대파(4)가 가이드부재(6)에 의해 위치 결정되어 뿌리(4a)의 절단지점이 결정되기 때문이다.This is because the leek 4 loaded on the first conveying conveyor 3 is positioned by the guide member 6 so that the cutting point of the root 4a is determined.
상기한 바와 같은 동작으로 제 1 이송 콘베어(3)상에 얹혀진 대파(4)가 이송하면 상기 대파는 제 1 프레싱부(9)의 벨트(15)에 의해 하방으로 눌려 지지됨과 동시에 파뿌리 절단부(8)의 커터(11)에 의해 뿌리(4a)가 자동으로 절단되고, 절단된 뿌리는 하방으로 자유 낙하된다.When the green onion 4 placed on the first conveying conveyor 3 is transferred in the above-described operation, the green onion is pressed down and supported by the belt 15 of the first pressing portion 9, and at the same time, the root cut portion 8 The root 4a is automatically cut by the cutter 11 of), and the cut root falls freely downward.
상기 제 1 이송 콘베어(3)에 대파(4)가 차례로 얹혀져 뿌리(4a)가 절단된 상태로 탈피 및 세척부(17)의 브러쉬(24a)(24b)사이로 이송되면 상기 대파(4)의 잎사귀(4b)는 제 3 이송 콘베어(41)의 상측에 설치된 제 2 프레싱부(31)의 벨트(33)사이에 눌리게 된다.When the leeks 4 are sequentially placed on the first conveying conveyor 3 and the roots 4a are cut, and are transported between the brushes 24a and 24b of the peeling and washing unit 17, the leaves of the leeks 4 are transferred. 4b is pressed between the belts 33 of the second pressing part 31 provided on the upper side of the third conveying conveyor 41.
이와 같이 대파(4)의 잎사귀(4b)가 지지된 상태에서 이송되는 과정에서 노즐(27)을 통해 고압의 물이 대파(4)측으로 공급되면 상기 대파(4)의 최외측에 위치된 껍질이 들뜨게 된다.In this way, when the high pressure water is supplied to the leek 4 through the nozzle 27 while the leaf 4b of the leek 4 is supported, the shell placed on the outermost side of the leek 4 is You will be excited.
이와 동시에 실린더(22)가 구동하여 고정편(21)으로 연결된 프레임(20a)을 화살표 방향으로 이동시키면 상기 프레임(20a)은 하측에 위치된 프레임(20b)과 연결부재(19)에 의해 고정되어 있어 한 쌍의 프레임(20a)(20b)이 동일방향으로 이동되는데, 상기 프레임(20a)(20b)에 회전가능하게 설치된 브러쉬(24a)(24b)는 모터(25a)(25b)에 의해 상호 반대방향으로 회전하고 있으므로 탈피 및 세척부(17)를 통과하는 과정에서 대파(4)의 껍질이 브러쉬(24a)(24b)의 회전 마찰력에 의해 벗겨지게 된다.At the same time, when the cylinder 22 is driven to move the frame 20a connected to the fixing piece 21 in the direction of the arrow, the frame 20a is fixed by the frame 20b and the connecting member 19 positioned below. The pair of frames 20a and 20b are moved in the same direction, and the brushes 24a and 24b rotatably installed on the frames 20a and 20b are opposite to each other by the motors 25a and 25b. The shell of the leek 4 is peeled off by the rotational frictional force of the brushes 24a and 24b in the course of passing through the stripping and washing unit 17 because it is rotating in the direction.
상기한 바와 같이 대파(4)가 탈피 및 세척부(17)를 통과하는 동안 실린더(22)의 구동에 따라 진퇴운동하는 프레임(20a)(20b)이 대략 10회 정도 왕복운동하게 된다.As described above, while the leeks 4 pass through the stripping and washing unit 17, the frames 20a and 20b reciprocating by driving of the cylinder 22 are reciprocated about 10 times.
상기한 바와 같은 동작에 의해 껍질이 벗겨지는 대파(4)는 노즐(27)로부터 분사되는 물에 의해 탈피 및 세척이 자동으로 이루어지게 된다.Peeled peeled by the operation as described above (4) is stripped and washed automatically by the water sprayed from the nozzle (27).
또한, 대파(4)가 제 3 이송 콘베어(41)와 벨트(33)의 마찰력에 의해 탈피 및 세척부(17)를 통과하는 과정에서 브러쉬(24a)(24b)의 강도가 대파의 이송방향측으로 갈수록 약하게 설정되어 있어 껍질이 벗겨진 상태에서 대파(4)가 훼손되는 현상을 미연에 방지하게 된다.In addition, the strength of the brushes 24a and 24b moves toward the conveying direction of the green onions in the course of passing the green onions 4 through the peeling and washing section 17 by the frictional force between the third conveying conveyor 41 and the belt 33. It is set to become weaker gradually to prevent the phenomenon that the leek 4 is damaged in the peeled state.
상기 탈피 및 세척부(17)를 통과하는 동안 대파(4)의 껍질이 벗겨져 제 2 이송 콘베어(40)상에 얹혀진 상태로 대파(4)가 계속해서 이송되면 상기 대파(4)의 잎사귀(4b)는 제 3 이송 콘베어(41)와 벨트(33)사이에 눌려지고, 줄기는 제 3 프레싱부(34)의 벨트(38)에 눌려져 잎사귀 절단부(28)측으로 이송된다.When the leek 4 is continuously transported while the shell of the leek 4 is peeled off and placed on the second conveying conveyor 40 while passing through the stripping and washing unit 17, the leaf 4b of the leek 4 is transferred. ) Is pressed between the third conveying conveyor 41 and the belt 33, and the stem is pressed by the belt 38 of the third pressing portion 34 and conveyed to the leaf cutting portion 28 side.
상기 대파(4)의 잎사귀(4b)를 절단하는 커터(30)는 벨트(33)와 약 3Cm 정도떨어지게 설치되어 있는데, 이는 대파(4)의 잎사귀(4b)가 벨트(33)에 의해 눌려 지지될 때 잎사귀가 찢어지는 현상이 발생되므로 잎사귀(4b)의 절단시 찢어진 부위가 충분히 절단될 수 있도록 하기 위함이다.The cutter 30 for cutting the leaves 4b of the leek 4 is installed about 3 cm away from the belt 33, which leaves the blade 4b of the leek 4 pressed by the belt 33. When the leaves are torn when the phenomenon occurs, so that the torn portions can be sufficiently cut when cutting the leaves (4b).
이와 같이 뿌리(4a) 및 껍질 그리고 불필요한 잎사귀(4b)가 차례로 제거된 대파(4)는 제 2, 3 이송 콘베어(40)(41)에 얹혀진 상태로 공정(살균 및 포장공정)으로 이송된다.In this manner, the leeks 4 from which the roots 4a and the bark and the unnecessary leaves 4b are sequentially removed are transferred to the process (sterilization and packaging process) while being placed on the second and third transfer conveyors 40 and 41.
지금까지 설명한 것은, 1개의 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3)상에 올려 놓음에 따라 뿌리(4a), 껍질 그리고 잎사귀(4b)를 자동으로 제거하는 과정에 대하여 설명한 것으로, 작업자가 제 1 이송 콘베어(3)상에 대파를 얹어 놓음에 따라 작업이 자동으로 이루어지게 됨은 이해 가능한 것이다.What has been described so far is the process of automatically removing the root 4a, the bark and the leaves 4b by placing one leek 4 on the first conveying conveyor 3, 1 It is understood that the work is automatically performed by placing the leek on the conveying conveyor 3.
이상에서와 같이 본 발명은 종래의 장치에 비하여 다음과 같은 여러 가지 장점을 갖는다.As described above, the present invention has the following advantages over the conventional apparatus.
첫째, 수집된 대파(4)를 제 1 이송 콘베어(3)상에 얹어 놓기만 하면뿌리(4a) 및 껍질 그리고 불필요한 잎사귀(4b)까지도 자동으로 제거되므로 가공에 따른 생산원가를 대폭 절감할 수 있게 된다.First, simply placing the collected leek (4) on the first conveying conveyor (3) automatically removes the roots (4a), peels and unnecessary leaves (4b), which can greatly reduce the production cost of processing do.
둘째, 장비에 로딩된 대파가 회전하는 한 쌍의 브러쉬(24a)(24b)의 마찰력에 의해 벗겨지므로 대파의 굵기가 다르더라도 대파(4)를 훼손시키지 않고도 항상 일정하게 껍질을 제거할 수 있게 된다.Second, since the green onion loaded on the equipment is peeled off by the frictional force of the pair of rotating brushes (24a, 24b), even if the thickness of the green onion is different, it is always possible to remove the shell constantly without damaging the green onion (4). .
셋째, 대파(4)의 껍질을 탈피하는 과정에서 노즐(27)로부터 분사되는 물에 의해 세척공정까지 자동으로 이루어지게 되므로 별도의 세척공정에 따른 작업비용을 줄일 수 있게 된다.Third, since the washing process is automatically performed by the water sprayed from the nozzle 27 in the process of peeling the shell of the leek 4, it is possible to reduce the operating cost according to a separate washing process.
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000003813A KR20010076592A (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Green onion peeler |
KR2020000002298U KR200187317Y1 (en) | 2000-01-26 | 2000-01-27 | Green onion peeler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020000003813A KR20010076592A (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Green onion peeler |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020000002298U Division KR200187317Y1 (en) | 2000-01-26 | 2000-01-27 | Green onion peeler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010076592A true KR20010076592A (en) | 2001-08-16 |
Family
ID=19641798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020000003813A KR20010076592A (en) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | Green onion peeler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20010076592A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101222844B1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-01-16 | (주)명성 | Skin ecdysis method for spring onion |
KR101222944B1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-01-17 | (주)명성 | Skin ecdysis machine for spring onion |
KR102087099B1 (en) | 2019-11-28 | 2020-03-10 | 주식회사 제일산업 | Peeling-off apparatus of crops |
CN112474516A (en) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 石家庄益康农科技发展有限公司 | Full-automatic root washing equipment |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5823776A (en) * | 1981-07-31 | 1983-02-12 | Marutaka Kogyo Kk | Peeling apparatus in peeling machine of welsh onion |
JPH07107952A (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-25 | Matsumoto:Kk | Machine for processing long welsh onion |
JPH0975049A (en) * | 1995-09-19 | 1997-03-25 | Izumi Tekko Kk | Skin paring apparatus for welsh onion |
JPH09191866A (en) * | 1996-01-23 | 1997-07-29 | Matsumoto:Kk | Continuous processing apparatus for cutting and removing coat of welsh onion |
JPH09238659A (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-16 | Kosan Shoji:Kk | Device and method for cutting vegetable into definite size and washing cut vegetable |
KR200150125Y1 (en) * | 1997-05-09 | 1999-07-01 | 하복진 | Trimmer |
-
2000
- 2000-01-26 KR KR1020000003813A patent/KR20010076592A/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5823776A (en) * | 1981-07-31 | 1983-02-12 | Marutaka Kogyo Kk | Peeling apparatus in peeling machine of welsh onion |
JPH07107952A (en) * | 1993-10-15 | 1995-04-25 | Matsumoto:Kk | Machine for processing long welsh onion |
JPH0975049A (en) * | 1995-09-19 | 1997-03-25 | Izumi Tekko Kk | Skin paring apparatus for welsh onion |
JPH09191866A (en) * | 1996-01-23 | 1997-07-29 | Matsumoto:Kk | Continuous processing apparatus for cutting and removing coat of welsh onion |
JPH09238659A (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-16 | Kosan Shoji:Kk | Device and method for cutting vegetable into definite size and washing cut vegetable |
KR200150125Y1 (en) * | 1997-05-09 | 1999-07-01 | 하복진 | Trimmer |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101222844B1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-01-16 | (주)명성 | Skin ecdysis method for spring onion |
KR101222944B1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-01-17 | (주)명성 | Skin ecdysis machine for spring onion |
KR102087099B1 (en) | 2019-11-28 | 2020-03-10 | 주식회사 제일산업 | Peeling-off apparatus of crops |
CN112474516A (en) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 石家庄益康农科技发展有限公司 | Full-automatic root washing equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5184973A (en) | Fish skinner | |
KR200187317Y1 (en) | Green onion peeler | |
KR101437116B1 (en) | Onion tunic scraper | |
CA2552778A1 (en) | Apparatus and method for processing fur | |
KR200399454Y1 (en) | Garlic Trunk Cutter | |
KR20010076592A (en) | Green onion peeler | |
KR101899889B1 (en) | System for removing the skin of onion | |
CA2206678C (en) | Automated crustacean cleaning and cutting apparatus and method of using same | |
KR20210062219A (en) | Apparatus for removing fish scale | |
KR101350097B1 (en) | An onion skin cutting apparatus | |
JP2908239B2 (en) | Bulb peeling equipment | |
KR101222944B1 (en) | Skin ecdysis machine for spring onion | |
KR101773598B1 (en) | Apparatus for peeling onion | |
JP6391297B2 (en) | Lower leaf removal device | |
JP2523923B2 (en) | Crop processing equipment | |
KR100708464B1 (en) | A apparatus for removing a corn husk | |
US7048957B2 (en) | Method and apparatus for processing vegetables | |
CN109104856A (en) | Onion skinning machine and the onion for constituting above-mentioned onion skinning machine remove the peel accessory | |
CN206576242U (en) | A kind of Chinese yam peeling apparatus | |
KR101119570B1 (en) | Processing apparatus for wood | |
KR101769599B1 (en) | Device for removing yellow membrane of gizzard | |
JP2000271896A (en) | Cutting device for food | |
CN212185042U (en) | A equipment for lotus seeds washs processing | |
KR102022422B1 (en) | Ginger skin peel equipment | |
JPS6355913B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |