KR20010076323A - 튜브연결구조 - Google Patents

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KR20010076323A
KR20010076323A KR1020010002792A KR20010002792A KR20010076323A KR 20010076323 A KR20010076323 A KR 20010076323A KR 1020010002792 A KR1020010002792 A KR 1020010002792A KR 20010002792 A KR20010002792 A KR 20010002792A KR 20010076323 A KR20010076323 A KR 20010076323A
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tube
coupling
packing
connection structure
tube member
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KR1020010002792A
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Inventor
키쿠모리야스히로
코이즈미요시유키
Original Assignee
오마츠 세이이치
토타쿠 고교 가부시키가이샤
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    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H02G9/06Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
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Abstract

본 발명은 튜브연결구조에 관한 것으로서, 결합부재(15)를 핸드홀의 측벽(30)에 부설된 제2튜브부재(2)의 선단부에 일체로 또는 분리 가능하도록 부착한다. 상기 제2튜브부재에 연결되는 제1튜브부재의 선단부에 이탈방지부재(24)를 부착하도록 되어있다. 상기 이탈방지부재(24)를 상기 결합부재(15) 쪽에서 밀어 넣으면, 상기 결합부재(15)와 이탈방지부재(24)가 서로 결합함으로써, 상기 제1튜브부재(1)와 제2튜브부재(2)는 서로 연결되어 빠지지 않는다.

Description

튜브연결구조{COUPLING STRUCTURE FOR TUBE}
본 발명은 예를들어 지하에 전선케이블을 매설할 때 케이블을 보호하기 위하여 사용되는 보호관을 콘크리트로 형성된 핸드홀(hand hole)에 부착하기 위하여 사용되는 케이블 튜브의 연결구조에 관한 것이며, 또한 각종 형태의 튜브를 연결하기 위하여 사용되는 튜브의 연결구조를 포함한다.
종래에 있어서는, 복합수지로 제조된 케이블 보호관을 핸드홀에 부착하기 위한 장치로서, 제13도에 예시한 바와 같이, 사전에 콘크리트로 형성된 핸드홀의 측벽(53)을 관통하는 관통구멍(52)을 형성하고, 그 다음, 보호관(53)의 선단부를 상기 관통구멍(52)에 삽입하고, 상기 보호관(53)과 관통구멍(52) 사이의 공간을 모르타르(mortar)로 충전하여 보호관(53)을 고정시키는 장치가 사용되어 왔다. 제13도의 도면 부호번호(55)는 보호관(53)의 선단부에 부착된 벨마우스(bell mouth)를 가리킨다.
그러나, 이 방법은 건축현장에서 구멍을 뚫는 작업과 모르타르 충전작업과 같은 귀찮은 공정을 필요로 한다. 또한, 모르타르를 충전한 다음 경화될 때까지 다음 공정을 시작할 수 없다. 따라서, 이 방법은 귀찮은 공정과 이에 따른 많은 공정시간이 요구된다는 단점을 가지고 있다.
일본특허심사공고 제Sho. 60-14568호에서는 이러한 문제를 해결하기 위한 장치로서, 핸드홀을 형성할 때 보호관의 외주부분으로부터 분리되어 형성된 도관개구부를 그 선단부가 핸드홀의 외측으로 돌출하도록 미리 매설한 다음, 도관개구부의 돌출단부를 다른 연결관을 이용하여 상기 보호관의 단부에 연결하는 장치가 공개되어 있다. 이 경우, 보호관과 도관개구부는 각각 외주부분에 동일한 직경으로 나선형 돌기부가 형성된 나선형 파형관을 사용한다. 하나의 연결관이 상기 보호관과 도관개구부의 나선형 돌출부를 넘어 연장하여 결합된다.
그러나, 상기 공고기술의 방법은 또한 상기 연결관을 보호관과 도관개구부에 나사 결합하는 공정을 필요로 한다. 이 경우, 나사 결합할 때 보호관과 도관개구부를 일직선으로 유지해야 한다. 특히, 보호관은 길이가 매우 길어서, 부설하기 전에 둥글게 말아서 운반되며, 둥글게 말린 상태로 유지하려는 성질이 있기 때문에, 보호관과 도관개구부를 일직선으로 유지하기 힘들다.
또한, 보호관과 도관개구부는 단순히 연결관을 사용하여 연결되기 때문에 지하에서 연결부분의 틈으로 물이 스며들기 쉬운 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 전술한 종래의 단점을 제거하고, 핸드홀 속에 매설된 도관개구부를 케이블 보호관과 연결하는 것과 같이 관을 연결할 때 단시간에 간단한 연결작업을 수행할 수 있으며, 방수효과도 우수한 도관연결구조를 제공하는 것이다.
전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 서로 결합될 한 쌍의 튜브 중 한쪽 제1튜브부재의 연결부분 선단부에서 길이방향으로 한정 이동할 수 있는 상태로 상기 제1튜브부재의 외주부분에 보지 되어 있는 하나의 이탈방지부재와, 다른 쪽 제2튜브부재 연결부분의 선단부로부터 돌출한 결합부재로 구성되고, 이때, 상기 이탈방지부재와 결합부재에는 각각 결합부가 형성되어, 이탈방지부재 및 결합부재를 서로 결합함으로써, 상기 이탈방지부재가 결합부재 속으로 밀어 넣어 삽입된 상태에서 제1 및 제2 튜브가 서로 분리되는 것을 방지하도록 되어있으며, 또한, 이탈방지부재를 결합부재 속으로 압축 삽입할 때 적어도 한쪽 결합부의 탄력성에 의하여 결합부들이 서로 결합된 상태를 유지하도록 적어도 한쪽의 결합부는 튜브의 반경방향에 대하여 탄력성을 가지고 있거나, 또는 탄력적으로 지지되는 것을 특징으로 하고있다.
상기 장치에 있어서는, 상기 결합부재와 이탈방지부재가 서로 결합되어 있는 상태에서 결합부재를 제2튜브부재에 대하여 회전시키므로 써, 제2튜브부재로부터 결합부재를 분리할 수 있도록 상기 결합부재를 제2부재와 나사로 결합하는 것이 바람직하다. 이와 같은 장치에 의하여, 제1튜브부재 및 제2 튜브부재 사이의 연결상태는 길이방향으로 결합된 후에도 간단히 회전시켜 분리할 수 있다.
상기 구조에 있어서, 상기 제2튜브부재의 패킹하우징 속에 하나의 패킹을 장착하여, 이때 상기 패킹은 상기 제1튜브부재 연결부의 선단부 외주부분과 면접하도록 되어 있으며, 상기 이탈방지부재는 상기 제1튜브부재의 길이방향으로 상기 패킹 뒤쪽에 부착되는 것을 장점으로 한다.
이 경우, 상기 이탈방지부재가 뒤에서 상기 패킹을 패킹하우징 안으로 밀어 넣을 때, 상기 이탈방지부재의 선단부가 패킹의 단부면에 면접하여 미는 방향을 따라 뒤에서 패킹을 지지하도록 하는 장점을 가지고 있다.
또한, 상기 제1튜브부재는 외주면에 나선형 돌기부가 형성되어 있는 나선형 파형관으로 이루어지고, 이때 상기 이탈방지부재는 상기 나선형 돌기부와 결합함으로써, 이탈방지부재 자체가 튜브의 길이방향으로 이동하는 것을 제한하도록 상기 나선형 파형관을 장치하는 것이 고려된다.
이에 따라, 상기 제1튜브부재의 결합부는 상기 제2튜브부재의 결합단부와 맞물려 부착되며, 또한 맞물림 상태를 해제함으로써, 상기 제1튜브부재의 결합부가 제2튜브부재의 결합단부로부터 분리되도록 장치한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 제1튜브부재는 지하에 매설될 전선케이블 등을 위한 케이블 보호관의 역할을 하며, 상기 제2튜브부재는 콘크리트로 형성된 핸드홀의 측벽 속에 매설되어, 상기 전선케이블을 제1튜브부재를 통하여 핸드홀 안으로 도입하는 역할을 하는 장치를 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 튜브는 일반적으로 말하는 튜브뿐만 아니라 연결관과 같은 관상부재도 포함한다.
도1은 본 발명의 실시예에 따라, 도관개구부와 케이블보호관 사이의 연결부를 예시하는 확대사시도이다.
도2는 보호관을 핸드홀(hand hole) 속에 매설된 도관개구부와 연결하기 직전의 상태를 보여주는 단면도이다.
도3은 보호관의 선단부에 패킹(packing)을 착설하기 직전의 상태를 보여주는 사시도이다.
도4는 핸드홀 속에 매설된 도관개구부에 보호관을 연결한 상태를 보여주는 단면도이다.
도5는 도4의 주요부분을 보여주는 확대단면도이다.
도6은 보호관을 도관개구부 속으로 삽입된 상태의 주요부분을 보여주는 확대단면도이다.
도7은 결합부재가 도관개구부로부터 분리되어, 보호관이 빠져나온 직후의 상태를 보여주는 주요부분의 단면도이다.
도8은 도관개구부가 핸드홀의 측벽 두께와 일치하게 절단, 분리된 상태를 보여주는 단면도이다.
도9는 도7에서 분리된 결합부분들이 다시 결합된 상태를 보여주는 단면도이다.
도10은 도관개구부의 선단부를 절단한 다음 연결관을 벨마우스(bellmouth)에 연결하고 측벽 내부에 매설한 상태를 보여주는 단면도이다.
도11은 본 발명의 다른 실시예에 따라 핸드홀 내부에서 도관개구부와 보호관 사이의 연결부재와 그 구조를 보여주는 단면도이다.
도12는 도11의 주요부분을 보여주는 확대단면도이다.
도13은 보호관을 핸드홀에 연결하기 위한 종래의 연결구조를 보여주는 단면도이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
외경(D) 내경(E)
여유간극(S) 보호관(1)
나선형 돌출부(2) 도관개구부(3)
몸통부분(4) 환상돌출부(5)
나선형 돌출부(6) 경사단부(7)
직선부(8) 벨마우스(9)
직립단부(10) 패킹하우징(13)
결합부(15) 대구경부(16)
소구경부(17) 암나사(18)
결합돌기부(19, 19) 역경사결합돌기부(19)
완만한 경사면(20) 후단결합부(21)
지지링(22) 지지편(23, 23)
이탈방지부재(24) 경사면(25)
돌출부(26, 26) 패킹(27)
나선홈(28) 지느러미 환상부(29)
핸드홀 측벽(30) 접착테이프(31)
연결관(32) 벨마우스(33)
관통구멍(41) 계단부(42)
파형관부분(43) 직선관부분(44)
환상플랜지(45) 암나사(46)
수나사(47) 측벽(51)
관통구멍(52) 보호관(53)
본 발명에 따라 핸드홀에 매설된 도관개구부와 보호관 사이의 연결을 구현하는 실시예를 설명하면 다음과 같다. 제1도에서 부호번호 1번은 본 발명에 따른 제1튜브부재의 역할을 하는 보호관을 가리킨다. 상기 보호관(1)은 외주면에 나선형 돌출부(2)를 형성시켜 경질복합수지로 제조된 파형관이다. 일반적으로, 보호관(호스)은 건축공사 형장에 길게 두루마리로 감은 상태로 운반되어 지하에 매설된다.
부호번호 3번은 본 발명에 따른 제2튜브부재의 역할을 하는 핸드홀에 매설되는 도관개구부를 가리킨다. 상기 도관개구부(3)의 몸통부분(4)은 그 한쪽 단부의 외주부분에 다수의 환상돌출부(5)를 갖는 파형관으로서 형성되어 있고, 다른 쪽 단부의 외주부분에 나선형 돌출부(6)가 형성된 나선형 파형관으로 형성되는 구조를가지고 있다. 상기 몸통부분(4)의 단부 쪽으로 환상돌출부(5)에서 경사단부(7)를 거쳐 직경이 작은 직선부(8)가 형성되어 있다. 상기 직선부(8)의 선단부에 벨마우스(9)가 형성되어 있다. 한편, 상기 직선부(8)의 반대편으로 몸통부분(4)의 나선형 돌출부(6)에서 외주부분이 거의 직각으로 직립한 직립부(10)를 거쳐 대구경(大口徑)의 실린더 부분(11)이 형성되어 있다. 상기 대구경의 실린더 부분(11)의 선단부의 외주부분에 수나사(12)가 형성되어 있다. 후술하는 바와 같이, 상기 대구경 실린더 부분(11) 내부의 중공부는 패킹하우징(13)으로서의 역할을 한다.
부호번호 15번은 본 발명에 따라 전체적으로 대구경부(大口徑部)(16)와 소구경부(小口徑部)(17)로 구성되어 계단형의 짧은 실린더부를 형성하고, 상기 도관개구부(3)와 동일한 경질복합수지로 제조되는 결합부(15)를 가리킨다. 상기 대구경부(16)의 내주면에는 상기 수나사(12)에 맞는 암나사(18)가 형성되어 있다. 또한, 상기 대구경부(16) 쪽으로 상기 소구경부(17) 단부의 내주면에 원주방향으로 일정한 간격을 두고 다수의 결합돌기부(19, 19)들이 일체로 형성되어 있다. 후술하는 바와 같이, 상기 결합돌기부(19, 19)들은 각각 대략 V자형으로 형성되어, 상기 대구경부(16)에 대하여 반대쪽 면이 완만한 경사면(20)으로 형성되어 있다.
부호번호 22번은 본 발명에 따른 지지부재의 역할을 하는 지지링을 가리킨다. 상기 지지링(22)의 내경은 상기 보호관(1)의 최대외경 보다 약간 크고, 상기 지지링(22)이 상기 보호관(1)의 외주면과 결합된 상태에서 축선방향에 대하여 기울지 않도록 직선으로 형성되어 있다. 한 쌍의 지지편(23, 23)이 상기 지지링(22)의 한쪽 측면으로부터 일체형으로 돌출 되어 있다. 상기 지지편(23, 23)들은 두께가얇고, 탄력성을 갖고 있으며, 이 지지편(23, 23)의 선단부에는 이탈방지부재(24, 24)가 일체로 형성되어 있고, 상기 이탈방지부재(24)는 상기 지지링(22)의 원주방향과 동일한 방향으로 구부려지도록 되어있다. 상기 이탈방지부재(24, 24)들의 외주면은 각각 경사면(25)으로 형성되어 있으며, 이때 상기 경사면(25)은 지지링(22)의 반대쪽으로, 즉, 선단부 쪽으로 점차로 기울어져 있다.
또한, 상기 각 이탈방지부재(24, 24)들의 내주면에는 2개씩의 돌출부(26, 26)들이 내주면의 가상 나선경로를 따라 배치되어 있다. 상기 가상나선경로는 상기 보호관(1)의 외주면에 형성된 나선형 돌출부와 동일한 피치(pitch)를 갖고 있다. 상기 돌출부(26, 26)들을 보호관(1)의 나선형 돌출부(2) 사이의 홈 속으로 삽입하고 이탈방지부재(24, 24)를 회전시키므로 써, 상기 보호관(1)의 외측면과 결합될 수 있도록 상기 이탈방지부재(24, 24)들을 장치한다. 상기 이탈방지부재(24, 24)들은 또한 두께가 얇고, 탄력성을 갖고 있기 때문에, 바깥쪽에서 외주면에 힘을 가하면 안쪽으로 구부려질 수 있게 되어있다. 상기 지지편(23, 23)들과 이탈방지부재(24, 24)는 통상 경질복합수지로 형성된다.
부호번호 27번은 전체를 연질고무를 사용하여 환상으로 형성한 패킹을 가리킨다. 상기 패킹(27)에는 내주면에 나선홈(28)이 형성되어 상기 보호관(1)의 나선형 돌출부(2)와 결합하며, 또한, 상기 패킹(27)의 외주부분에는 축선방향으로 일정한 간격을 두고 배치된 다수의 지느러미 환상부(29)가 형성되어 있다.
이상과 같은 구조를 갖는 상기 보호관(1)과 도관개구부(3)를 핸드홀에 연결하는 방법을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 제2도에 도시한 바와 같이, 핸드홀측벽(30)에 콘크리트를 붙일 때 상기 벨마우스(9)의 개구부가 측벽(30)의 내벽면과 거의 일치하게, 그리고 적어도 상기 벨마우스(9)의 반대쪽의 대구경 실린더 부분(11)의 수나사(12)가 상기 측벽(30)의 외측면으로부터 노출되도록 상기 도관개구부(3)를 콘크리트 속에 매설한다. 상기 결합부(15)의 암나사(18)가 수나사(12)와 맞물리므로 써, 결합부(15)가 대구경 실린더 부분(11)에 부착된다. 이러한 부착공정은 콘크리트를 치기 전 또는 후에 실시될 수도 있다.
상기 측벽(30)의 콘크리트가 경화된 후에 상기 보호관(1)이 도관개구부(3)에 연결된다. 제3도에 도시된 바와 같이, 먼저 상기 지지링(22)과 이탈방지부재(24, 24)의 통합장치가 지지링(22) 측으로부터 보호관(1)의 연결부분의 외주면에 결합된다. 또한, 이탈방지부재(24, 24)의 돌출부(26, 26)들이 보호관(1)의 나선형 돌출부(2)들 사이의 홈 속으로 삽입되어 회전 결합되어, 이때 상기 통합연결장치가 보호관(1)에 부착된다. 그 다음, 상기 패킹(27)이 보호관(1) 선단부의 외주부분에 결합하여 부착되므로 써, 상기 완만한 경사면(20)이 나선형 돌출부(2)에 결합되도록 한다. 이 경우, 패킹 부착공정을 용이하게 하기 위하여, 상기 이탈방지부재(24, 24)를 정상위치로부터 내측을 향하여 뒤쪽으로 이동시키고, 그 다음 패킹(27)을 부착한 후에 상기 이탈방지부재(24, 24)를 나사방향에 대하여 반대방향으로 회전시키므로 써, 상기 보호관(1)의 선단부 쪽으로 이동시키면, 제2도에 도시한 바와 같이, 상기 이탈방지부재(24, 24)의 선단부가 패킹(27)의 후측단부면에 면접한다.
상기 보호관(1)에 이탈방지부재(24, 24)와 패킹(27)을 전술한 방법으로 부착하고, 그 보호관(1)을 패킹(27) 쪽으로부터 상기 결합부(15)의 소구경부(17) 속으로 삽입한 다음, 상기 패킹(27)이 상기 도관개구부(3)의 대구경 실린더 부분(11) 안에 패킹하우징(13) 속으로 들어갈 때까지 밀어 넣는다. 제6도에 도시된 바와 같이, 상기 보호관(1)을 밀어 넣는 과정에서, 상기 이탈방지부재(24, 24)의 외주부분에 형성된 경사면(25)이 상기 결합부(15)의 결합돌기부(19, 19)와 면접한다. 이러한 상태에서 보호관(1)을 계속 밀어 넣으면, 상기 이탈방지부재(24, 24)가 탄성에 의하여 안으로 구부려지면서 상기 경사면(25)의 작용에 따라 슬라이딩한다. 마지막으로, 상기 패킹(27)이 방수상태로 패킹하우징(13) 속에 압입 되는 단계에서 상기 이탈방지부재(24, 24)가 원위치로 복원되고, 상기 이탈방지부재(24, 24)의 후단결합부(21)가 결합돌기부(19, 19)의 내측과 결합함으로써 (제5도), 이때 이탈방지부재(24, 24)가 이탈하지 않도록 보지(保持) 된다.
상기 이탈방지부재(24, 24)는 오직 보호관(1)의 축선방향으로만 결합하는 것이며, 원주방향으로 결합되는 것이 아니다. 따라서, 이러한 결합상태에서, 상기 이탈방지부재(24, 24)와 결합부(15)를 서로 회전시킬 수 있기 때문에, 상기 결합부(15)를 돌려서 수나사(12)와 암나사(18)의 결합을 풀어주므로 써, 상기 도관개구부(3)로부터 결합부(15)를 분리할 수 있다.
이와 같은 방법으로, 상기 패킹(27)과 이탈방지부재(24, 24)가 상기 보호관(1)에 부착된 상태에서, "원터치" 조작으로 보호관(1)을 도관개구부(3) 속으로 밀어 넣으므로 써, 상기 보호관(1)을 도관개구부(3)에 간단히 결합할 수 있다.
이때, 상기 이탈방지부재(24, 24)로 하여금 전술한 바와 같이 안으로 구부려질 수 있게 하기 위하여, 상기 결합부(15)의 내측면과 상기 보호관(1)의 외측면 사이에 여유간극(S)을 형성시킨다. 상기 여유간극(S) 때문에 상기 이탈방지부재(24, 24)가 아래쪽으로 내려가기 쉽지만, 내측면이 직선으로 형성된 지지링(22)이 상기 이탈방지부재(24, 24)의 떨어짐을 방지하는 지지부재로서의 역할을 한다.
전술한 압입작업을 할 때, 상기 이탈방지부재(24, 24)의 선단부가 상기 패킹(27)의 후측단부면에 면접함으로써, 압입방향을 따라 상기 패킹(27)을 후방으로부터 지지한다. 또한, 상기 이탈방지부재(24, 24)는 보호관(1)과 결합되어 제자리에서 축선방향으로의 이동이 제한된다. 따라서, 상기 패킹(27)은 압입할 때 슬라이딩 저항 때문에 상기 보호관(1) 쪽으로 축선방향의 이동이 방지되고, 상기 패킹하우징(13) 내에서 확실하게 압입된다.
전술한 바와 같이, 상기 결합부(15)는 보호관(1)을 도관개구부(3)에 연결한 후에도 회전할 수 있다. 따라서, 상기 결합부(15)를 상기 도관개구부(3)의 수나사(12)와 결합된 상태를 해제시키는 방향으로 회전하면, 제7도에 도시한 바와 같이, 상기 이탈방지부재(24, 24)가 부분적으로 상기 결합부(15)와 함께 회전하여, 결합부(15)가 보호관(1) 쪽으로 당겨질 수 있게 된다. 그 다음, 상기 보호관(1)은 도관개구부(3)로부터 빼내어 분리할 수 있다. 따라서, 상기 보호관(1)을 도관개구부(3)에 연결한 후에 문제가 발생할 경우에도, 간단히 연결을 풀고 원상태로 복원할 수 있기 때문에 정비를 용이하게 할 수 있다.
제8 및 9도는 핸드홀의 측벽(30)의 두께가 도관개구부(3)의 길이보다 작은 경우를 보여준다. 이 경우, 상기 직선부(8)와 몸통부분(4) 사이의 경사단부(7)를 양쪽에서 절단하여, 상기 경사단부(7)를 제거함으로써, 도관개구부(3)를 두부분으로 나눈다. 그 다음, 제9도에 도시한 바와 같이, 상기 직선부(8)의 절단부분을 상기 몸통부분(4)의 단부 속으로 필요한 길이 만큼 삽입함으로써, 매설할 핸드홀 측벽(30)의 두께에 맞추어 상기 직선부(8)의 삽입 길이를 조절한다.
좀더 구체적으로 설명하면, 상기 직선부(8)의 외경(D)은 상기 몸통부분(4)의 절단부 내경(E) 보다 약간 작기 때문에, 상기 직선부(8)는 몸통부분(4) 속으로 약간의 간격을 두고 삽입될 수 있다. 이와 같은 삽입 상태에서, 접착테이프(31)를 사용하여 상기 몸통부분(4)과 직선부(8) 사이의 전체에 걸쳐 감아서 밀봉한 상태로 일체로 연결하고, 이와 같이 일체로 통합된 부분을 상기 핸드홀 측벽(30) 속에 매설한다.
반대로, 제10도에 도시한 바와 같이 상기 핸드홀 측벽(30)의 두께가 도관개구부(3)의 길이보다 큰 경우에는, 상기 몸통부분(4)을 나선형 돌출부(6)가 형성된 부분과 환상돌출부(5) 사이의 경계를 절단하고, 상기 환상돌출부(5)가 형성된 부분을 잘라낸다. 그 다음, 나선형 파형관으로 형성된 연결관(32)의 한쪽 단부를 상기 나선형 돌출부(6)의 내부에 결합하여 상기 도관개구부(3)의 전체 길이를 연장하여, 상기 핸드홀 측벽(30)의 두께와 동일한 길이로 일치시킨 다음, 다른 벨마우스(33)의 나선형 파형관을 상기 도관개구부(3) 선단부에 연결함으로써, 도관개구부(3)를 연장하여 매설한다. 상기 보호관(1)은 필요한 길이로 절단하여 연결관(31)으로서 사용할 수 있다. 이 경우, 상기 나선형 돌출부(6)의 나선 피치를 상기 보호관(1)의 피치와 동일하게 설정하며, 또한 나선 돌기부의 내경을 상기 나선형 돌출부(6)의 내경보다 약간 크게 설정하거나, 또는 보호관 부분을 나선 돌기부의 외주면에 결합할 때, 나선형 돌출부(6)의 외경이 보호관(1)의 내경보다 약간 작게 설정한다. 전술한 접착테이프(31)와 동일한 테이프를 상기 몸통부분(4)의 단부와 상기 연결관(32)의 외주면 사이의 부분을 감아 주므로 써, 일체로 통합하고 이들 사이의 간극을 밀봉한다.
제11 및 12도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도면으로서, 핸드홀 측벽(30) 속에 미리 형성하거나, 또는 건축현장에서 형성된 관통구멍(41) 속으로 도관개구부(3)를 삽입하는 것이다.
상기 도관개구부(3)의 길이방향을 따라 중간부분에 형성된 계단부(42)에서 좌측으로 도관개구부(3)의 반쪽부분이 외주면에 다수의 환상돌기부를 갖는 파형관부분(43)으로서 형성하고, 다른 반쪽부분이 상기 계단부(42)에서 우측으로 직선관부분(44)으로서 형성하도록 배치한다. 상기 파형관부분(43)의 선단부에 벨마우스(9)가 일체로 형성된다. 상기 계단부(42)의 위치에 대략 해당하는 도관개구부(3)의 내주면 부분에 환상플랜지(45)가 형성된다. 상기 도관개구부(3)의 직선관부분(44)에 상기 플랜지(45) 우측에 패킹하우징(13)이 형성된다. 상기 보호관(1)의 연결부분이 되는 직선관부분(44)의 내주면에 암나사(46)가 형성된다. 상기 결합부(15) 선단부의 외주면에 형성된 수나사(47)가 상기 암나사(46)와 결합함으로써, 상기 보호관(1)이 도관개구부(3)로부터 분리될 수 있도록 되어있다. 이 경우, 상기 직선관부분(44)의 외주면은 상기 결합부(15)의 외주면과 동일한 높이에 형성된다. 상기 결합부(15)의 수나사(47) 선단부의 내주면에 역경사(逆傾斜) 결합돌기부(19)가 형성되어있다.
이때, 지지링(22)과 이탈방지부재(24, 24)의 구조는 기본적으로 전술한 실시예와 동일하며, 상기 이탈방지부재(24, 24)의 선단부에 패킹(27)을 밀어주기 위한 하나의 돌기부(48)가 형성되어 있다.
상기 도관개구부(3)는 직선관부분(44)을 두부(頭部)로 하여 상기 핸드홀 측벽(30)의 내측으로부터 상기 관통구멍(41) 속으로 삽입된다. 상기 벨마우스(9)의 선단부의 외경은 상기 관통구멍(41)의 내경보다 크며, 상기 핸드홀 측벽(30)의 내측면으로부터 돌출 되어있다. 상기 벨마우스(9)의 외주면과 관통구멍(41) 사이의 간극 속으로 퍼티(putty) 접착제(49)를 충전하여 밀봉하여 방수처리를 한다. 한편, 상기 직선관부분(44)의 도관개구부(3) 선단부가 핸드홀 측벽(30)으로부터 외부로 돌출 되어 있다. 마찬가지로 상기 도관개구부(3) 단부의 외주면과 관통구멍(41) 사이의 간극 속으로 퍼티 접착제를 충전하여 간극을 밀봉하여 방수 처리한다.
상기 이탈방지부재(24, 24)와 패킹(27)을 상기 보호관(1)에 부착하는 방법과 상기 보호관(1)과 도관개구부(3) 사이를 연결하고, 해체하는 방법은 전술한 실시예와 동일하다.
또 다른 실시예로서, 한 쌍의 보호관(1, 1)을 연결하기 위하여 도관개구부(3) 대신에 연결관을 사용할 수도 있다. 이 경우, 제11도에 도시한 바와 같이, 상기 계단부(42)의 오른쪽에 형성된 도관개구부(3)의 우측부분을 왼쪽에 대칭형으로 형성시키면, 패킹(27) 및 이탈방지부재(24, 24)를 각각 구비한 보호관(1, 1)들을 양쪽에서 연결관 속으로 삽입하여 서로 연결할 수 있다.
전술한 본 발명의 설명에서는 선호되는 실시예에 관하여 기술하였지만, 당해기술분야의 당업자에게는 본 발명의 개념으로부터 벗어남이 없이 각종의 변경과 변형이 가능하다는 것이 명백하며, 따라서 첨부된 청구범위는 본 발명의 정신과 범위 내에서 모든 변경과 변형을 망라하여 보호하는 것을 목적으로 한다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따라, 이탈방지부재가 제1튜브부재의 선단부에 부착된 상태에서 상기 제1튜브부재를 단순히 제2튜브부재에 밀어 넣는 "원터치" 동작을 수행함으로써, 상기 제1튜브부재가 제2튜브부재에 간단히 연결될 수 있기 때문에, 본 발명은 연결작업이 간단히 단시간에 이루어질 수 있다는 장점을 가지고 있다. 특히, 상기 제2튜브부재가 핸드홀 측벽 속에 매설될 도관개구부로서 사용되고, 상기 제1튜브부재가 전선케이블과 같이 지하에 매설될 케이블보호관으로서 사용될 때, 상기 보호관을 핸드홀에 연결하는 작업이 종래의 도관연결구조에 비하여 크게 단순화될 수 있다.
본 발명에 따라, 상기 이탈방지부재와 결합하는 상기 결합부가 상기 제2튜브부재로부터 분리될 수 있기 때문에, 상기 제1튜브부재는 결합부를 분리함으로써, 상기 제2튜브부재로부터 해체될 수 있다. 따라서, 본 발명은 연결된 부재에 잘못이 생기거나, 정비작업을 위하여 해체한 후에 재연결 작업이 간단히 실시될 수 있는 장점을 가지고 있다.
또한, 본 발명에 따라, 패킹이 상기 제1튜브부재의 선단부에 부착되기 때문에, 본 발명의 연결구조는 방수성이 우수하며, 핸드홀에 매설될 도관의 결합부에 적합하다.
또한, 본 발명에 따라, 상기 이탈방지부재의 선단부가 패킹의 단부면에 면접하여 패킹을 지지함으로써, 패킹이 압축방향을 따라 뒤쪽으로 밀리지 않게 하기 때문에 압축작업을 할 때 패킹이 이동하여 방수성이 저해되는 문제가 일어나지 않는다.

Claims (12)

  1. 서로 연결된 제1튜브부재 및 제2튜브부재를 가지는 튜브를 연결하기 위한 연결구조로서,
    상기 제1튜브부재의 연결부분 선단부에서 길이방향으로 이 제1튜브부재의 외주부분에 보지 되어있는 이탈방지부재 및
    상기 제2튜브부재의 연결측 단부로부터 돌출한 결합부재로 구성되어 있고,
    여기서 상기 이탈방지부재와 결합부재에는 각각 결합부가 형성되어 상기 이탈방지부재 및 결합부재를 서로 결합하여, 상기 이탈방지부재가 결합부재와 결합된 상태에서 상기 제1부재 및 제2부재가 서로 분리되는 것을 방지하며,
    또한, 상기 결합부들 중 최소한 하나가 상기 튜브의 방사방향에 대해 탄성을 갖거나 탄성적으로 지지되어 상기 이탈방지부재를 상기 결합부재 속으로 밀어 넣을 때, 상기 결합부 중 적어도 한쪽의 타성력 때문에 상기 결합부들이 상호 결합된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결합부재와 상기 이탈방지부재가 서로 결합되어 있는 상태에서 제2튜브부재로부터 분리될 수 있도록 상기 결합부재가 상기 제2튜브부재와 나사로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  3. 제1항에 있어서,
    패킹을 더 포함하고 있으며, 이때 상기 패킹은 상기 제1튜브 연결부분 선단부의 외주면에 부착되어 있는 상태에서 상기 제2튜브부재의 패킹하우징 안에 들어있으며,
    상기 이탈방지부재는 상기 제1튜브부재의 길이방향으로 상기 패킹 뒤쪽에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 패킹을 상기 제2튜브부재의 패킹하우징 안으로 밀어 넣을 때, 상기 이탈방지부재의 선단부가 상기 패킹의 단부면과 면접함으로써, 압축방향으로 상기 패킹의 뒷부분으로부터 패킹을 지지하도록 되어있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  5. 제1 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1튜브부재는 외주면에 나선형 돌기부가 형성된 나선형 파형관으로 형성되어 있으며, 이때, 상기 나선형 파형관은 상기 이탈방지부재가 상기 나선형 돌기부와 맞물려 결합하여, 상기 이탈방지부재가 상기 제1튜브부재의 길이방향으로 이동하는 것을 제한하도록 되어있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  6. 제1 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 결합부재가 상기 이탈방지부재와 결합할 때, 상기 결합부재는 제2튜브부재의 연결단부에 나사로 결합하여 부착되며, 반대로 상기 나사결합 상태를 해제함으로써, 상기 결합부재가 연결단부로부터 분리될 수 있게 되어있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 결합부재가 상기 이탈방지부재와 결합할 때, 상기 결합부재는 제2튜브부재의 연결단부에 나사로 결합하여 부착되며, 반대로 상기 나사결합 상태를 해제함으로써, 상기 결합부재가 분리될 수 있게 되어있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  8. 제1 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1튜브부재는 전선케이블을 위한 케이블 보호관으로서 지하에 매설되며, 상기 제2튜브부재는 콘크리트로 형성된 핸드홀의 측벽 속에 매설되어, 상기 제1튜브부재를 통하여 상기 핸드홀 안으로 도입하는 도관개구부의 역할을 하게 되어있는 것을특징으로 하는 튜브연결구조.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 제1튜브부재는 전선케이블을 위한 케이블 보호관으로서 지하에 매설되며, 상기 제2튜브부재는 콘크리트로 형성된 핸드홀의 측벽 속에 매설되어, 상기 제1튜브를 통하여 상기 핸드홀 안으로 도입하는 도관개구부의 역할을 하게 되어있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제1튜브부재는 전선케이블을 위한 케이블 보호관으로서 지하에 매설되며, 상기 제2튜브는 콘크리트로 형성된 핸드홀의 측벽 속에 매설되어, 상기 제1튜브부재를 통하여 상기 핸드홀 안으로 도입하는 도관개구부의 역할을 하게 되어있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 제1튜브부재는 전선케이블을 위한 케이블 보호관으로서 지하에 매설되며, 상기 제2튜브부재는 콘크리트로 형성된 핸드홀의 측벽 속에 매설되어, 상기 제1튜브부재를 통하여 상기 핸드홀 안으로 도입하는 도관개구부의 역할을 하게 되어있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 결합부재와 상기 이탈방지부재가 상호 결합한 상태에서 상기 제2튜브부재에 대하여 상기 결합부재를 회전시킴으로써 상기 제2튜브부재로부터 분리될 수 있도록 상기 결합부재는 상기 제2튜브부재와 나사결합되어 있는 것을 특징으로 하는 튜브연결구조.
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