KR20010070368A - 위조 방지용 시트 - Google Patents

Abstract

(목적) 형광인쇄 잉크가 용지 표면에 전혀 존재하지 않는 위조 방지용 시트를 제공함으로써 통상의 태양광선 하에서나 형광등·백색광 하에서는 형광인쇄 흔적을 전혀 확인할 수 없고, 또 후(後)의 인쇄나 인자를 양호하게 행할 수 있고, 위조방지 효과에도 우수한 시트를 저비용으로 제공한다.

(구성) 적어도 3층 이상의 다층 구조로 되고, 양외측의 층(표면지(紙)층 및 이면지층)의 불투명도가 20∼92% 범위이고, 양 외측층의 적어도 어느 한층의 내측에 형광안료를 사용한 인쇄층이 설치돼 있는 것을 특징으로 하는 위조 방지용 시트. 양 외측층의 불투명도는 40∼92% 범위에 있는 것이 바람직하다.

Description

위조 방지용 시트{A SHEET TO PREVENT COUNTERFEITING}

(발명이 속한 기술분야)

본 발명은 우수한 위조 방지 효과를 갖는 위조 방지용 시트에 관한 것이다. 본 발명에 의한 위조 방지용 시트는 은행권(지폐), 어음, 수표, 주권, 채권, 상품권, 마권, 차권, 각종 금권, 각종 카드류, 패스포트 등에 사용되는 용지로서 적용될 뿐더러, 가령 의료품(衣料品)이나 장식품에 있어서의 그 브랜드를 표시하는 로고나 캐릭터 등을 쉽게는 모방·위조 불가능한 특정 가시패턴으로 인쇄하여 태그용의 라벨로서 사용하는데 적합하다.

(종래의 기술)

상기 예시의 금권등에는 일정한 금전적 경제적 가치가 화체(化體)되어 있기 때문에 진정품과 위조품을 식별가능케 하는 수단을 강구하여 그 위조나 개찬을 방지할 필요가 있다.

위조 방지용 종이로는 블랙라이트 등의 램프를 사용하여 자외선을 조사함으로써 형광색을 발하는 염안료를 함유하는 잉크를 사용하여 도안 인쇄를 표면에 설치한 것이 알려져 있다. 그러나, 동일 색상으로 형광하는 염안료를 입수하면 쉽게 공지의 인쇄수단을 사용하여 위조할 수 있는 결점이 있어 위조 방지 효과가 불충분하였다. 또, 형광인쇄면이 표면에 나와 있기 때문에 시트 표면의 물성이 형광인쇄부와 비인쇄부가 다르고, 사용한 형광잉크의 수지분 등이 각도를 바꾸어 봄으로써 자외선을 조사하지 않고도 목시되거나, 후공정으로 통상의 도안인쇄나 레이저 프린터나 열전사프린터의 인자를 행하였을 때에 인자 불량이나 인자부의 광택 얼룩이 생기는 문제도 있었다.

일본 특개평 9-52431에서는 시트재인 종이의 초지시에 젖은 상태시에 수용성 잉크로 인쇄를 행하고, 잉크를 종이 내부에 함침한 모양으로 표면에 존재케 함으로써 상기와 같은 문제를 해소하고자 하고 있다. 그러나,이 방법도 형광잉크가 종이 표면 가까이에 많이 분포하기 때문에 통상의 인쇄잉크를 사용한 도안인쇄시에 잉크 흡수 얼룩이 생기기 쉬운 문제를 해소할 수 없다.

또, 특개평 3-230996에서는 형광제를 전면에 함유한 종이 상면에 불투명층을 설치하여, 그 불투명층에 투명화 잉크로 도안을 인쇄하여 투명화 잉크 인쇄부만이 형광발색해 보이는 방법을 취하고 있으나, 형광염료를 초지시에 내첨(內添)한 것은 내광성이 나빠 장기간의 사용으로 발광성이 없어져 버린다. 또, 이 방법에 따를때는 사전에 형광안료를 종이의 표면전체에 인쇄할 필요가 있으나, 일반적으로 형광안료는 고가이기 때문에 형광발색시킨 도안만을 인쇄하는데 비해 비용이 많이 든다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 위조 방지 기술에 있어서의 문제를 모두 해결할 수 있는 위조 방지용 시트를 제공함을 목적으로 한다.

더 상세하게는, 본 발명의 목적은 형광인쇄 잉크가 용지 표면에 전혀 존재하지 않는 위조 방지용 시트를 제공하고, 따라서 후공정에서 행해지는 통상 인쇄나 레이저 프린터, 열전사 프린트 등에 의한 인자시에 공정내 문제점이나 인자·인쇄면의 전이 또는 흡수 얼룩에 의한 외관불량을 전혀 발생시키지 않음에 있다.

또 본 발명은 형광패턴을 시트 내부에 설치함으로써 유사 형광제나 잉크를 입수하여도 쉽게는 위조할 수 없는 형광안료발색 타입의 위조 방지용 종이를 제공함을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 고가의 형광잉크를 필요한 도안 인쇄 부분에만 사용하여 저비용으로 위조 방지용 시트를 제공함을 목적으로 한다.

(과제를 해결하기 위한 수단)

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 위조 방지용 시트는 적어도 3층 이상의 다층구조가 되고, 양외측층의 불투명도가 20∼92% 범위에 있고, 양외측층의 적어도 어느 한층의 내측에 형광안료를 사용한 인쇄층이 설치돼 있는 것을 특징으로 하고 있다. 양외측층의 불투명도는 더 바람직하게는 40∼92% 범위에 있다.

본 발명의 다른 태양에 의한 위조 방지용 시트는 기재의 양측에 불투명도가 20∼92% 범위에 있는 지층이 설치되고, 적어도 한쪽 지층의 이면측에 형광안료를 사용한 인쇄층이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 태양에 의한 위조 방지용 시트는 기재의 적어도 한쪽면에 형광안료를 사용한 인쇄층이 설치되고, 또, 그 양측에 불투명도가 20∼92% 범위에 있는 도공층이 설치되어 이루는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 태양에 의한 위조 방지용 시트는 기재의 적어도 한쪽면에 형광안료를 사용한 인쇄층이 설치되고, 또 그 양측에 불투명도가 20∼92% 범위에 있는 지층이 설치되어 이루는 것을 특징으로 한다.

상기 위조 방지용 시트에 있어서의 기재로는 종이, 필름, 직포 또는 부직포의 어느 하나나 또는 이들의 적층체를 사용할 수 있다. 종이 이외에도 직물·필름·부직포 등의 임의의 소재를 사용하여 위조방지용 시트의 기재로 할 수 있기 때문에, 촉감·감각의 상위나 찢을 때의 감촉·파단면의 외관 상위에 의해 통상의 종이의 시트재와의 상위가 쉽게 판별되는 구성으로 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 1실시예에 의한 위조 방지용 시트 구조의 약시도,

도 2는 도 1의 위조 방지용 시트에 대하여 표리 양면측으로부터의 자외선 조사시 및 태양광선하의 각 조건하에 있어서 형광인쇄잉크층을 관찰할 경우의 결과를 나타내는 표,

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 위조 방지용 시트 구조의 약시도,

도 4는 비교예에 의한 위조 방지용 시트 구조의 약시도,

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 위조 방지용 시트 구조의 약시도,

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 위조 방지용 시트 구조의 약시도.

발명의 실시형태

(실시예 1)

목재펄프 (NBKP 10%, LBKP 90%)에 탄산칼슘을 대펄프중량당 15%내로 첨가하여 칭량 8g/평방미터, 20g/평방미터, 30g/평방미터, 50g/평방미터 및 130g/평방미터의 상질계(上質系) 종이를 통상의 방법으로 작성하고, 표면에 사이즈제와 전분도공 캘린더 처리하여 시료로 하였다. 얻어진 종이시료 각각에 대하여 JIS-P8138 「종이의 불투명도」에 준거하여 불투명도를 측정하였다. 얻어진 측정치는 이하와 같다.

칭량(g/평방미터) 불투명도(%)

8 15

20 41

30 56

50 75

130 95

얻어진 종이 이면에, 황녹색으로 형광발색하는 형광안료 수분산체(상품명 LUMILUX YELLOW CD 997, 리델드한사 제조)를 아크릴에멀젼과 혼합함으로써 얻은 잉크를 사용하여 그라비아 인쇄를 행하고 별무늬의 형광잉크 인쇄층을 설치하였다.

얻어진 5종류의 형광인쇄지를 표면지로 하고, 형광인쇄하지 않은 동칭량의 종이를 이면지로 하여 두께 50㎛의 이축연신(二軸延伸) 투명 PET필름을 한 가운데에 끼워서 적층하고, 통상법 접착제를 사용하여 드라이라미네이트 접착으로 첨합함으로써 표면지(이면측에 형광잉크 인쇄층을 갖는다)/PET/이면지의 적층구조로 되는라미네이트지를 작성하였다. 이 라미네이트지 구조를 도 1에 약시한다.

얻은 5종류의 라미네이트지에 4W의 블랙라이트를 사용하여 표면측 및 이면측에서 자외선 조사하여 표면측에서 관찰하여 형광잉크로 인쇄한 별무늬가 황녹색으로 발색해 보이는 시각을 육안 판정하고, 형광발색한 별무늬가 분명하게 확인되는 것을 ○, 약간 확인되는 것을 △, 전혀 보이지 않는 것을 ×로 하였다. 또, 블랙라이트를 점등하지 않고 통상 태양광선 하에서 형광인쇄의 별무늬인쇄 흔적이 확인되는지 어떤지도 육안 판정하고, 확인되는 것을 ×, 약간 확인되는 것을 △, 전혀 인쇄 흔적이 확인되지 않는 것을 ○으로 하였다. 이들 육안 판정 결과는 도 2의 표시와 같다.

도 2의 표시와 같이, 표리의 종이 칭량이 8g/평방미터일때는 블랙라이트 조사에 의하면 표면측에서의 조사의 경우나 이면측에서의 조사의 경우도 모두 형광잉크에 의해 인쇄된 별무늬를 분명하게 관찰할 수 있었으나, 태양광선 하에서도 별무늬의 인쇄 흔적이 용이하게 관찰되는 것이었다. 또, 표리의 종이 칭량이 130g/평방미터일 때는 반대로 태양광선 하에서는 별무늬의 인쇄흔적은 전혀 관찰되지 않았으나 블랙라이트 조사시에도 형광발색무늬를 관찰할 수 없었고, 진위 판정이 불가능하였다.

이들 결과로, 표리 양면측에서의 자외선 조사시에 형광잉크에 의해 인쇄된 별무늬가 관찰되고, 또 태양광선하에서는 인쇄흔적이 관찰되지 않기 위해서는 적어도 표리층(종이)이 각각 20∼92% 범위의 불투명도를 갖는 것이 필요하다는 것이 확인되었다. 또, 표리의 종이 칭량이 20g/평방미터일 때는 태양광선하에서 인쇄흔적이 약간이나마 관찰되었기 때문에, 자외선 조사시에 형광잉크에 의해 인쇄된 별무늬가 관찰되고, 또 태양광선하에서는 인쇄흔적이 전혀 관찰되지 않기 위해서는 적어도 표리층(종이)이 각각 40∼92% 범위의 불투명도 갖는 것이 필요하다.

(실시예 2)

실시예 1에서 사용한 50g/평방미터의 형광인쇄된 용지의 인쇄면에 다시 하기 배합의 투명화 잉크를 사용하여 꽃무늬 모양을 인쇄하였다.

크라리텐 DC(다이와 화학공업(주)제) 80부

톨루엔 20부

상기와 같이하여 이면측에 형광잉크 인쇄층이 설치됨과 동시에 다시 그 위에 투명화 잉크인쇄층이 설치된 종이를 표면지로 하고, 형광잉크 인쇄층도 투명화 잉크 인쇄층도 설치되지 않은 동칭량(50g/평방미터)의 종이를 이면지로 하여 실시예 1과 같이 두께 50㎛의 이축연신 투명 PET필름을 한가운데에 끼워서 적층하여 통상법의 접착제를 사용하여 드라이라미네이트 접착으로 첨합시킴으로써 표면지(이면측에 형광잉크 인쇄층 및 투명화 잉크 인쇄층을 갖는)/PET/종이의 적층구조로 되는 라메네이트지를 작성하였다. 이 라미네이트지 구조를 도 3에 약시한다.

이 라미네이트지에 대하여, 실시예 1과 같이하여 4W의 블랙라이트를 사용하여 표리양면측에서 자외선 조사할 경우 및 블랙라이트를 점등하지 않고 통상의 태양광선 하에서 각각 형광인쇄의 별무늬가 확인되는지 어떤지를 육안판정한 바, 도 2의 표와 거의 같은 결과가 얻어졌다. 또, 이 용지를 투시해서 보면 표면측에서도 이면측에서도 상기 투명화 잉크로 인쇄한 꽃무늬의 투시모양이 관찰되었다.

(비교예 1)

실시예 1에서 사용한 표면지와 이면지를, 표면지의 형광 잉크 인쇄층을 표면측으로 하여 비인쇄면과 PET필름을 첨합시키는 것 말고는 실시예와 같이하여 종이(표면측에 형광잉크 인쇄층을 갖는)/PET/종이 적층구조의 라미네이트지를 얻었다. 즉, 이 라미네이트지는 도 4에 약시된 구조를 가지고 있다.

이 라미네이트지에 낱장 옵셋인쇄기를 사용하여 종이용 잉크로 그림 무늬 인쇄를 하였던 바, 형광인쇄된 별무늬 인쇄부와 비인쇄부의 잉크흡수성이 다르기 때문에 별무늬 모양의 광택얼룩이 생겼다. 또, 표면측으로부터의 블랙라이트 조사의 경우는 분명하게 황녹색 별무늬가 관찰되었으나 이면측으로부터의 조사에서는 거의 볼 수가 없고, 암실에서의 조사시에 약간 확인될 뿐이었다. 또, 태양광선하에서 별무늬 인쇄면을 관찰할 때 분명하게 별무늬 인쇄패턴을 볼 수 있었다.

(실시예 3)

70데니어의 나일론사로 되는 직포 표면에 실시예 1에서 사용한 형광안료잉크로 동일하게 별무늬를 그라비아 인쇄하였다. 얻어진 인쇄완료 나일론 직포 양면에 하기 처방의 도료를 각각 캘린더 처리후의 도공층의 불투명도가 70%가 되게 도공하고, 도공후 수중에 5분간 침지후, 물로 씻고, 건조하여 각각 70g/평방미터의 나일론 수지의 미(微)다공막층(도공층)을 설치하고, 캘린더 처리를 행하여 표면 평활성의 백색시트를 얻었다. 얻은 백색시트는 도 5에 약시된 바와 같이 표면도공층/나일론 직포(표면측에 형광잉크 인쇄층을 갖는)/이면도공층의 적층구조를 갖는 것이다.

6-나일론 20중량부

메탄올 58중량부

염화칼슘 24중량부

탄산칼슘 7중량부

이 백색시트에 실시예 1과 같은 조건으로 형광인쇄모양(별무늬)의 발색휘도를 육안판정한 바, 자외선 조사시에는 별무늬의 황녹색 발광을 선명하게 볼 수 있고, 또, 태양광선 하에서는 인쇄흔적을 확인할 수 없었기 때문에 본 발명의 적합한 실시형태가 될 수 있다는 것이 확인되었다. 또, 이 백색시트는 평판옵셋인쇄 등의 각종 인쇄적합성이나 열전사 프린터 적합성도 양호하였다.

(실시예 4)

실시예 1에서 사용한 두께 50㎛의 이축연신투명 PET 필름 표면에 실시예 1에서 사용한 형광안료잉크로 동일하게 별무늬를 그라비아 인쇄한 후, 실시예 1에서 이면지로서 사용한 인쇄되지 않은 칭량 50g/평방미터의 종이를 그 양면에 통상법의 접착제를 사용하여 드라이라미네이트 접착으로 첨합시킴으로써 도 6의 약시도와 같이, 표면지/PET(표면측에 형광 잉크 인쇄층을 갖는)/이면지의 적층구조로 되는 라미네이트지를 작성하였다.

이 라미네이트지에 실시예 1과 같은 조건으로 형광인쇄모양(별무늬)의 발색휘도를 육안판정한 바, 자외선 조사시에는 별무늬의 황녹색 발광을 눈명하게 볼 수 있고, 또, 태양광선하에서는 인쇄흔적이 확인되지 않았기 때문에, 본 발명의 적합한 실시형태가 될 수 있다는 것이 확인되었다. 또, 이 라미네이트지는 평판옵셋 인쇄 등의 각종 인쇄적합성이나 열전사프린트 적합성도 양호하였다.

본 발명의 위조 방지용 시트에 의하면, 형광인쇄 잉크가 용지 표면에 전혀 존재하지 않고, 표면층에는 인쇄적합성이 우수한 종이나 도공층을 사용할 수 있기 때문에, 후공정으로 행해지는 통상 인쇄레이저프린터, 열전사프린터 등에 의한 인자시에 공정내 문제점이나 인자·인쇄면의 전이 또는 흡수 얼룩에 의한 외관 불량이 전혀 생기지 않는다.

또, 형광인쇄 패턴이 시트내부에 설치되고, 게다가 고가의 형광잉크는 도안인쇄 부분에만 사용되기 때문에, 저비용으로 위조 방지 효과가 우수한 위조 방지용 시트를 제공할 수 있다.

본 발명의 위조 방지용 시트는 블랙라이트 등을 사용한 자외선 조사 조건하에 있어서, 시트내부의 인쇄패턴의 형광발색을 표리양면측에서 육안확인하는 것으로 일반인도 쉽게 진위 판정할 수 있고, 또, 태양광선하에서는 형광인쇄 흔적을 확인할 수 없기 때문에 은행권 등의 고도의 진위 감정이 가능할 뿐 아니라, 가령 의료품이나 장식품에 있어서의 브랜드 모방을 방지하기 위하여 그 브랜드를 표창하는 로고나 캐릭터 등을 형광인쇄하여 태그용 라벨로서 사용하는 용도에도 적합하게 사용할 수 있다.

Claims (6)

1. 적어도 3층 이상의 다층구조로 되고, 양 외측층의 불투명도가 20∼92% 범위에 있고, 양 외측층의 적어도 어느 1층의 내측에 형광안료를 사용한 인쇄층이 설치돼 있는 것을 특징으로 하는 위조 방지용 시트.
2. 제 1 항에 있어서, 양 외측층의 불투명도가 40∼92% 범위에 있는 것을 특징으로 하는 위조 방지용 시트.
3. 기재 양측에 불투명도가 20∼92% 범위에 있는 종이층이 설치되고, 적어도 한쪽 종이층 이면측에 형광 안료를 사용한 인쇄층이 설치돼 있는 것을 특징으로 하는 위조 방지용 시트.
4. 기재의 적어도 한쪽면에 형광안료를 사용한 인쇄층이 설치되고, 다시 그 양측에 불투명도가 20∼92% 범위에 있는 도공층이 설치돼 있는 것을 특징으로 하는 위조 방지용 시트.
5. 기재의 적어도 한쪽면에 형광안료를 사용한 인쇄층이 설치되고, 다시 그 양측에 불투명도가 20∼92% 범위에 있는 종이층이 설치돼 있는 것을 특징으로 하는 위조 방지용 시트.
6. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 기재가 종이, 필름, 직포 또는 부직포의 어느 하나 또는 이들의 적층체로 되는 것을 특징으로 하는 위조 방지용 시트.