KR20010063510A - a method for cooling the continuous casting mold - Google Patents

Abstract

PURPOSE: A cooling method of a continuous casting mold is provided to have the excellent cooling efficiency by independently cooling an upper slit and a lower slit. CONSTITUTION: Cooling slits(4) are installed by dividing an upper mold and a lower mold. Cooling of the upper slits and the lower slits are controlled independently. Thereby, the lower mold is sufficiently cooled to form a hardening shell of sufficient thickness in the lower mold. The upper mold is slowly cooled not to deteriorate the surface quality. Therefore, a brake-out of the lower mold is prevented and the surface quality is secured simultaneously.

Description

연속주조 주형의 냉각 방법{a method for cooling the continuous casting mold}Cooling method of continuous casting mold {a method for cooling the continuous casting mold}

본 발명은 강의 연속주조장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 연속 주조 공정에서 주형 동판의 냉각 슬릿(cooling slit)을 주형 상부와 주형 하부에서 분리하여 설치함으로써 주형냉각능을 개선하고 고품질의 주편을 생산하기 위한 연속주조 주형의 냉각방법에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous casting apparatus for steel, and more particularly, in order to improve mold cooling performance and to produce high quality casts by separately installing cooling slit of a mold copper plate at a mold upper part and a mold lower part in a continuous casting process. It relates to a cooling method of a continuous casting mold for.

도 1은 종래의 연속주조 주형을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1에 나타낸바와 같이 연속주조 공정에서 용강은 침지노즐(1)을 통하여 주형(2)으로 주입되어 주편(3)으로 만들어진다. 슬래브(slab) 연속 주조에서 주형은 도 1에서 볼 수 있듯이 4개의 동판으로 구성되어 있으며, 각 동판은 도 2에 개략적으로 나타낸 바와 같이 냉각 슬릿(4)이 수직방향으로 동판중에 홈의 형태로 파여져 있어서, 이 냉각 슬릿을 통과하는 냉각수에 의하여 주형에서의 주편 응고가 이루어진다.1 is a view schematically showing a conventional continuous casting mold. As shown in FIG. 1, molten steel in the continuous casting process is injected into the mold 2 through the immersion nozzle 1 to be made into a cast (3). In the continuous slab casting, the mold consists of four copper plates, as shown in FIG. 1, and each copper plate is recessed in the form of a groove in the copper plate in the vertical direction as shown in FIG. 2. In the mold, solidification of the cast steel is performed by the cooling water passing through the cooling slit.

그러나 종래의 주형 동판 냉각 슬릿은 주형 상부와 하부를 관통하는 일자형이므로 주형 하부에서의 break-out 방지를 위하여 냉각수량을 증가시키면 주형 하부와 상부가 동일한 경향으로 냉각이 증가하게 되므로 주형 상부의 냉각도 증가하게 된다. 주형 상부의 과냉각은 주편의 표면 크랙을 증가시키는 영향을 주며, 처음에 형성되는 초기 응고쉘의 두께가 일정하게 되지 않는 악영향을 준다.However, since the conventional mold copper plate cooling slit is a straight line penetrating the upper and lower parts of the mold, if the amount of cooling water is increased to prevent break-out at the lower part of the mold, the cooling of the upper part of the mold is increased because the cooling is increased in the same tendency as the lower part and the upper part of the mold. Will increase. Subcooling of the top of the mold has the effect of increasing the surface cracks of the cast, and adversely affects that the thickness of the initial solidification shell formed initially is not constant.

결국 종래의 일자형 냉각 슬릿을 사용하는 주형에서는 주형 하부에서의 break-out 방지와 주편 표면품질의 확보가 주형 냉각과 관련하여 반대의 경향에 있으므로 이들에 대한 조절이 쉽지 않다는 문제점이 있다.As a result, in the mold using the conventional straight cooling slit, there is a problem in that it is not easy to control the break-out at the bottom of the mold and to secure the surface quality of the cast because the mold tends to be opposite to the mold cooling.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 종래의 일자형 냉각슬릿에서 어쩔 수 없이 발생하는 문제점을 해결하고 보다 냉각능이 우수한 주형의 냉각방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, it is an object of the present invention to solve the problem inevitably occurring in the conventional straight cooling slit and to provide a cooling method of the mold more excellent cooling ability.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여 먼저 주형 냉각 슬릿을 상부와 하부로 구분하여 독립적으로 냉각능을 부여하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the mold cooling slit is divided into upper and lower parts to provide cooling ability independently.

도 1은 연속주조 주형을 개략적으로 도시한 도면.1 schematically shows a continuous casting mold;

도 2는 종래의 주형 냉각 슬릿(slit)을 개략적으로 도시한 도면.2 schematically illustrates a conventional mold cooling slit.

도 3은 주형 냉각 슬릿의 온도 분포을 도시한 그래프도.3 is a graph showing the temperature distribution of the mold cooling slit.

도 4는 본 발명을 적용하기 위한 주형 냉각 슬릿을 개략적으로 도시한 도면.4 shows schematically a mold cooling slit for applying the invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 침지 모즐 2 : 주형1: immersion mosel 2: mold

3 : 주편 4 : 냉각 슬릿3: cast 4: cooling slit

이하 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 주형 동판의 냉각 슬릿의 수직 단면에서의 온도 분포를 나타낸 것으로, 고온 접촉면(hot face)은 용강과 주형 동판이 접하는 면을 의미하며, 저온 접촉면(cold face)은 주형 동판과 냉각수가 접하는 면을 의미한다. 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 주형 열유속은 주형 상부에서 최대값을 가지며 주형 하부로 내려갈수록 작아지는 양상을 보인다. 냉각수는 주형 하부쪽에서 들어와서 상부쪽으로 빠져나가며, 주형으로 주입된 용강의 온도는 주형 상부에서 높고 주형 하부로 갈수록 응고가 진행되므로 주형 동판의 냉각 슬릿의 온도 분포는 도 3과 같이 된다.3 shows the temperature distribution in the vertical section of the cooling slit of the mold copper plate, where the hot face means the face where the molten steel and the mold copper plate contact, and the cold face shows the mold copper plate and the cooling water in contact. Means cotton. As can be seen in Figure 3, the mold heat flux has a maximum value at the top of the mold and decreases toward the bottom of the mold. The cooling water enters from the lower side of the mold and exits to the upper side. Since the temperature of molten steel injected into the mold is high from the upper portion of the mold and solidification proceeds toward the lower side of the mold, the temperature distribution of the cooling slit of the mold copper plate is as shown in FIG. 3.

강의 연속주조에서 용강은 주형내에서 완전히 응고하지 못하지만 주형 하부에서는 응고된 주편이 철정압이나 마찰력에 의하여 터지는 break-out 사고가 나지않도록 충분한 두께의 응고쉘이 형성되어야 한다.In continuous casting of steel, molten steel does not completely solidify in the mold, but in the lower part of the mold, solidification shell of sufficient thickness should be formed to prevent break-out accidents caused by static pressure or frictional force.

주형의 냉각수량을 증가시키면 냉각 슬릿과 동판과의 열전달이 증가하여 주형 벽온도는 하강하게 되고 응고 진행을 촉진하여 응고쉘의 두께를 증가시킬 수 있다.Increasing the amount of cooling water in the mold increases the heat transfer between the cooling slit and the copper plate, which lowers the mold wall temperature and promotes solidification progress, thereby increasing the thickness of the solidification shell.

도 4에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명에 의한 주형 동판의 냉각 방법은 종래의 주형동판 냉각 슬릿을 주형 상부와 하부로 구분하여 설치한다. 그리고 냉각 슬릿을 구분하여 설치할 뿐만 아니라 상부 냉각슬릿과 하부 냉각슬릿의 냉각도 각각 독립적으로 제어할 수 있도록 한다. 그렇게 함으로써 주형 하부에서는 충분한 두께의 응고쉘을 형성할 수 있도록 냉각을 충분히 할 수 있도록 하고, 반면에 주형 상부에서는 주편의 표면품질이 악화되지 않도록 주형 하부에 비교하여 완만히냉각을 진행시키도록 제어하도록 한다. 이렇게 하면 주형 하부에서의 브레이크 아웃(break-out)의 방지와 주편 표면품질의 확보를 동시에 만족시킬 수 있다.As can be seen in Figure 4, the cooling method of the mold copper plate according to the present invention is installed by dividing the conventional mold copper plate cooling slit into the upper and lower mold. In addition, the cooling slits are separately installed, and the cooling of the upper cooling slits and the lower cooling slits can be controlled independently. By doing so, the lower part of the mold can be sufficiently cooled to form a solidified shell of sufficient thickness, while the upper part of the mold is controlled to allow the cooling to proceed slowly compared to the lower part of the mold so as not to deteriorate the surface quality. . In this way, it is possible to satisfy break-out prevention at the lower part of the mold and to secure the surface quality of the cast.

즉, 본 발명은 주형의 동판에 냉각수가 통과하는 홈모양의 냉각슬릿을 상하로 구분하여 각각 설치하고 상부 냉각슬릿과 하부 냉각슬릿을 통과하는 냉각수량을 각각 독립적으로 조절함으로서 용강을 냉각시키는 것을 요지로 하는 연속주조 주형의 냉각방법이다.That is, the present invention is to install the cooling slit of the groove-shaped to pass the cooling water in the upper and lower portions of the copper plate of the mold, respectively, and to cool the molten steel by independently controlling the amount of cooling water passing through the upper cooling slit and the lower cooling slit. It is a cooling method of continuous casting mold.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 상, 하의 냉각슬릿을 통하여 각각 별도의 제어된 냉각을 실시하면, 주형 하부에서는 충분한 두께의 응고쉘을 형성할 수 있고, 주형 상부에서는 주편의 표면품질이 악화되지 않도록 주형 하부에 비교하여 완만히 냉각을 진행시키도록 제어하도록 할 수 있으므로, 주형 하부에서의 브레이크 아웃(break-out)의 방지와 주편 표면품질의 확보를 동시에 만족시킬 수 있는 효과를 지닌다.As described above, by separately controlled cooling through the upper and lower cooling slits according to the present invention, a solidification shell having a sufficient thickness can be formed in the lower part of the mold, and the surface quality of the cast is not deteriorated in the upper part of the mold. Since it can be controlled to proceed to the cooling gently as compared to the lower part of the mold, it has the effect of simultaneously preventing the break-out (break-out) at the bottom of the mold and ensuring the surface quality of the cast.

Claims (1)

용강을 공급받아 주형에서 연속적으로 응고시키는 연속주조 장치에서, 상기 주형의 동판에 냉각수가 통과하는 홈모양의 냉각슬릿을 상하로 구분하여 각각 설치하고 상부 냉각슬릿과 하부 냉각슬릿을 통과하는 냉각수량을 각각 독립적으로 조절함으로서 용강을 냉각시키는 것을 특징으로 하는 연속주조 주형의 냉각방법.In the continuous casting apparatus that receives molten steel and solidifies continuously in the mold, the groove-shaped cooling slit through which the coolant passes through the mold is installed in the mold and divided up and down, respectively, and the amount of cooling water passing through the upper cooling slit and the lower cooling slit. Cooling method of the continuous casting mold, characterized in that for cooling the molten steel by controlling each independently.