KR20010057577A - 원액 염색된 방직물, 및 위장용 제품을 제조하기 위한그의 용도 - Google Patents

원액 염색된 방직물, 및 위장용 제품을 제조하기 위한그의 용도 Download PDF

Info

Publication number
KR20010057577A
KR20010057577A KR1020000079538A KR20000079538A KR20010057577A KR 20010057577 A KR20010057577 A KR 20010057577A KR 1020000079538 A KR1020000079538 A KR 1020000079538A KR 20000079538 A KR20000079538 A KR 20000079538A KR 20010057577 A KR20010057577 A KR 20010057577A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bat
black
dyed
textile
printed
Prior art date
Application number
KR1020000079538A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100679770B1 (ko
Inventor
마흐호르스트롤란트
크라베구이도
Original Assignee
물리 랄프
다이스타 텍스틸파르벤 게엠베하 운트 컴파니 도이칠란트 카게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 물리 랄프, 다이스타 텍스틸파르벤 게엠베하 운트 컴파니 도이칠란트 카게 filed Critical 물리 랄프
Publication of KR20010057577A publication Critical patent/KR20010057577A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100679770B1 publication Critical patent/KR100679770B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/001Special chemical aspects of printing textile materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/04Pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/06Dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/6025Natural or regenerated cellulose using vat or sulfur dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8223Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups
    • D06P3/8238Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups using different kinds of dye
    • D06P3/8247Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups using different kinds of dye using dispersed and vat, sulfur or indigo dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34Material containing ester groups
    • D06P3/52Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34Material containing ester groups
    • D06P3/52Polyesters
    • D06P3/54Polyesters using dispersed dyestuffs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은, 합성 섬유를 포함하거나 또는 합성 섬유와 셀룰로스성 섬유의 혼합물을 포함하고, 합성 섬유 부분이 적외선 영역에서 클로로필-유사 반사율을 갖는 염료로 원액 염색된(spun-dyed) 방직물, 및 군 위장용 날염 제품을 제조하기 위한 그의 용도에 관한 것이다.

Description

원액 염색된 방직물, 및 위장용 제품을 제조하기 위한 그의 용도{TEXTILE SPUN-DYED FIBER MATERIAL AND USE THEREOF FOR PRODUCING CAMOUFLAGE ARTICLES}
본 발명은, 합성 섬유를 포함하거나 또는 합성 섬유와 셀룰로스성 섬유의 혼합물을 포함하고, 합성 섬유 부분이 원액 염색된(spun-dyed) 방직물, 및 위장용 제품을 제조하기 위한 그의 용도에 관한 것이다.
군용 방직물은 전형적으로 합성 섬유, 예를 들어 폴리에스테르 또는 폴리아미드로 제조되거나, 또는 셀룰로스성 섬유와 합성 섬유의 혼합물로 제조된다. 적절한 위장 효과를 제공하기 위해, 군용 방직물은 주로 근적외선 영역에서 천연의 잎이 띠는 녹색, 즉 클로로필의 반사율과 유사한 반사율 특징을 갖는, 담록색, 회색을 띤 녹색, 녹황색 및 암록색의 색채를 띤다. 또한, 상기 방직물은 광선견뢰도, 염소표백견뢰도, 마찰견뢰도, 세탁견뢰도 및 스커프(scuff) 견뢰도와 같은 높은 수준의 견뢰도가 요구된다.
현재까지 이러한 요구들을 충족시키려는 시도들에서는 상당한 문제점들이 존재하였다. 예를 들어, 섬유 블렌드의 경우, 방직물을 염색하는데 뿐만 아니라 방직물에 날염하는데 있어서 각기 상이한 기재-특이성 염료 계열들을 사용하여야 하였다. 이 경우, 염료들의 적외선 반사 특성 또는 이들의 적용 특성과 관련하여 서로에게 악영향을 미치지 않는 적절한 염료를 선택하여야 하는 과정이 복잡할 뿐만 아니라 각 계열의 염료에 대해 반드시 개별적인 고정 방법들을 사용하여야 하였다. 또한 통상적인 염색 방법으로는 폴리아미드 방직물을 직접 균일하게 염색하는 것이 매우 어렵다는 사실도 알려져 있다. 따라서, 선행 기술의 방법은 비용과 시간이 많이 소요된다.
이에 따라, 일관성이 있으며 생태학적으로도 유리한, 개선된 경제적인 방법이 시급히 요청된다.
본 발명은 군 위장용 제품을 제조하는데 사용하기 위한 방직물을 일관성이 있으며 생태학적으로 유리할 뿐만 아니라 경제적인 방식으로 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
놀랍게도, 합성 섬유 부분이 요구되는 적외선 반사율 특성을 갖는 염료로 염색된 후 크로스(cross)-날염되거나 크로스-염색된 원액 염색된 방직물, 또는 합성 섬유와 셀룰로스성 섬유의 혼방 기재의 경우, 크로스-날염 또는 크로스-염색 단계가 셀룰로스성 섬유 부분에만 적용된 원액 염색된 방직물을 제공함으로써 전술한문제점들을 해결할 수 있음이 밝혀졌다.
따라서, 혼방사 직물을 염색하거나 이 직물에 날염하는데 있어서, 합성 섬유 부분이 이미 원액 염색되어 착색되어 있을 뿐만 아니라 또한 클로로필-유사 적외선 반사율 특성도 이미 가지고 있으므로, 2가지 계열의 염료와 개별적인 고정 방법을 따로 사용하여야 할 필요가 없다.
따라서, 본 발명은, 합성 섬유를 포함하거나 또는 합성 섬유와 셀룰로스성 섬유의 혼합물을 포함하고, 합성 섬유 부분이 적외선 영역에서 클로로필-유사 반사율을 갖는 염료로 원액 염색된, 군 위장용 제품을 제조하기 위한 원액 염색된 방직물을 제공한다.
본 발명은 또한 군 위장용 날염 제품을 제조하기 위한, 합성 섬유를 포함하고 위장용 패턴이 통상적인 방식으로 날염된 원액 염색된 방직물의 용도를 제공한다.
본 발명은 또한 군 위장용 제품을 제조하기 위한, 합성 섬유와 셀룰로스성 섬유의 혼합물을 포함하고 셀룰로스성 섬유 부분만이 위장용 패턴으로 염색되거나 날염된 원액 염색된 방직물의 용도를 제공한다.
본 발명의 원액 염색된 방직물은 특히 직물(fabric)이며, 합성 섬유, 특히 폴리에스테르 또는 폴리아미드로 직접 제조될 수 있다. 그러나, 이러한 방직물은 바람직하게는 셀룰로스와의 혼방사 직물이며, 특히 셀룰로스-폴리에스테르의 혼방사 직물이 바람직하다.
특정 용도와 관련하여, 본 발명의 원액 염색된 방직물의 합성 섬유 부분은전형적으로 중간 회색, 중간 녹색 또는 중간 올리브색으로 원액 염색된다. 유용한 염료로는 원액 염색 공정에 적합하고 적외선 영역에서 필수적인 클로로필-유사 반사율을 갖는 염료라면 대체적으로 어느 것이나 포함된다. 이러한 염료는 단독으로 또는 서로 혼합된 형태로 사용될 수 있다. 원하는 기본 색조를 수득하기 위해, 이들은 원액 염색 공정에 유용한 또다른 착색제와 추가로 배합될 수 있다. 그러나, 항상 특정 생성물의 적외선 반사율 특성이 클로로필에 전형적인 반사율 곡선에 불리한 영향을 미치지 않도록 주의를 기울여야 한다. 클로로필과 유사한 적외선 반사율 조건이 충족되는 한, 사용되는 개개의 염료 또는 착색제의 혼합비는 그리 중요하지 않으며 단지 원하는 기본 색조에 따라서만 결정된다.
합성 섬유 부분을 원액 염색하는데 유용한 바람직한 염료로는, 예를 들어 씨.아이. 솔벤트 블루(C.I. Solvent Blue) 122, 씨.아이. 솔벤트 블루 132, 씨.아이. 솔벤트 블루 104, 씨.아이. 솔벤트 블루 45, 씨.아이. 솔벤트 옐로우(Yellow) 83, 씨.아이. 솔벤트 옐로우 147, 씨.아이. 솔벤트 브라운(Brown) 53, 씨.아이. 디스퍼스 바이올렛(Disperse Violet) 57 및 씨.아이. 피그먼트(Pigment) 블루 29를 들 수 있다.
원액 염색 공정은 자체 공지되어 있다. 원액 염색 공정에서 방사 용액 또는 용융물은 안료 또는 가용성 염료와 혼합되고, 이러한 안료 또는 염료가 합체 단계에서 섬유에 잔존하여 섬유를 착색시킨다. 착색제는 바람직하게는 필요한 임의의 보조제가 이미 함유되어 있을 수 있는 마스터배치(masterbatch)의 형태로 첨가된다. 원액 염색 공정에 관한 자세한 사항은 문헌[Rompp Chemielexikon, 9thedition, vol. 5, pp. 4247, 1992] 및 특히 이에 인용된 참고문헌들에서 찾아볼 수 있다. 합성 섬유만으로 직조된 본 발명의 원액 염색된 방직물은 또한 단색이 허용되는 경우에 위장용 제품에서 그 자체로 유용할 수 있다. 이 경우, 원하는 색조는 단지 적당량의 염료를 사용하여 원액 염색함으로써 간단히 수득된다.
그러나, 일반적으로, 합성 섬유만으로 직조된 본 발명의 원액 염색된 방직물은 군 위장용 날염 제품을 제조하는 경우에 사용된다. 이 경우, 제 2 단계로서 원하는 위장용 패턴이 상응하는 위장색으로 상기 방직물 위에 날염된다. 이 단계는 대체적으로 원액 염색 공정에서 이미 사용된 염료와 동일한 염료가 사용될 수 있다. 일반적으로, 폴리에스테르 섬유에 대해서는 분산염료가 사용되며, 폴리아미드 섬유에 대해서는 산 염료 또는 금속 착체 염료가 사용된다. 이 경우, 위장용 날염 패턴의 가장 밝은 색조에 상응하는 바탕색으로 원액 염색한 후, 여기에 더 어두운 색의 패턴을 날염하는 것이 유리하다. 가장 밝은 색조는 일반적으로 담록색이다.
본 발명의 원액 염색된 방직물이 셀룰로스성 섬유와 합성 섬유의 혼합물을 포함하는 경우, 이 방직물에서 제 2 단계 작업으로 오로지 셀룰로스성 섬유 부분만을 염색하거나 셀룰로스성 섬유 부분에만 날염함으로써 위장용 제품을 제조할 수 있다. 목적하는 직물이 단색으로 수득되는 경우, 이 원액 염색된 직물을 셀룰로스성 섬유에 적합한 염료로 크로스-염색한다. 원액 염색에 의해 수득되는 색조가 최종 색조에 매우 근접한 것이 본 발명에 유리하다.
그러나, 일반적으로, 셀룰로스성 섬유와 합성 섬유의 혼합물을 포함하는 본 발명의 원액 염색된 방직물은 제 2 단계 작업에서 다시 셀룰로스성 섬유에 적합한염료에 의해 위장용 패턴이 날염된다. 이 경우, 중간 회색, 중간 녹색 또는 중간 올리브색으로 원액 염색한 후, 흑색, 갈색, 다양한 올리브색 및 다양한 녹색의 바탕색과 같은 전형적인 위장용 날염색으로 날염하는 것이 바람직할 수 있다. 원액 염색에 의한 중간 색조의 바탕색은 더 짙은 색의 바탕색으로 겹쳐 날염함으로써 지워질 수 있으며, 최종 직물의 전체 외관에 불리한 영향을 미치지 않는다.
셀룰로스성 섬유 부분을 염색하거나 셀룰로스성 섬유 부분에 날염하는데 유용한 염료는 셀룰로스성 섬유에 적합한 염료라면 어느 것이나 해당되지만, 이들의 적외선 반사율 곡선이 클로로필의 적외선 반사율 곡선과 유사하거나 적어도 원액 염색 공정에 사용된 염료의 반사율 곡선에 지나치게 불리한 영향을 미치지 않도록 주의하여야 한다. 그러나, 본 발명의 한 양태에서 클로로필-유사 반사율 곡선을 완전히 제거하는 극히 낮은 반사율을 갖는 흑색 염료로 날염할 수도 있다. 이 경우, 적외선 반사율 수치는 천연 토양색의 반사율 수치에 상응하므로, 본 발명의 위장 목적에 역시 유리하다. 셀룰로스성 섬유 부분을 염색하고 셀룰로스성 섬유 부분에 날염하는데 유용한 염료는 마찬가지로 단독으로 사용되거나 또는 넓은 범위의 혼합비로 서로 혼합된 형태로 사용될 수 있다.
셀룰로스성 섬유에 바람직한 염료는 구체적으로 배트염료 및 황 염료이다. 특히 유용한 염료는 씨.아이. 배트 옐로우 4, 씨.아이. 배트 옐로우 33, 씨.아이. 배트 오렌지(Orange) 1, 씨.아이. 배트 오렌지 7, 씨.아이. 배트 오렌지 11, 씨.아이. 배트 오렌지 15, 씨.아이. 배트 블루 5, 씨.아이. 배트 블루 19, 씨.아이. 배트 블루 66, 씨.아이. 배트 그린(Green) 1, 씨.아이. 배트 그린 3, 씨.아이. 배트그린 9, 씨.아이. 배트 그린 13, 씨.아이. 배트 브라운 1, 씨.아이. 배트 브라운 3, 씨.아이. 배트 브라운 57, 씨.아이. 배트 블랙(Black) 7, 씨.아이. 배트 블랙 8, 씨.아이. 배트 블랙 9, 씨.아이. 배트 블랙 19, 씨.아이. 배트 블랙 25, 씨.아이. 배트 블랙 27, 씨.아이. 설퍼(Sulfur) 블랙 1, 씨.아이. 설퍼 블랙 6 및 씨.아이. 설퍼 블랙 7이다.
본 발명의 원액 염색된 방직물의 셀룰로스성 섬유 부분은 다양한 계열의 염료를 적용하는 통상적인 방법에 따라, 예를 들어 문헌[H. Rath, Lehrbuch der Textilchemie, Springer Verlag, Berlin, Heidelberg, New York, 3rd edition, 특히 pp. 557-568, 571-575, 678-683 및 703-704, 1972] 및 문헌[M. Peter 및 H.K. Rouette, Grundlagen der Textilvereldlung, Deutscher Fachverlag, 13th revised edition, 특히 pp. 500-509 및 624-625, 1989]에 기술된 바와 같은 방법에 따라 염색되고 날염될 수 있다.
실시예
실시예 1
(a) 25%의 씨.아이. 솔벤트 블루 122, 50%의 씨.아이. 솔벤트 옐로우 147 및 25%의 PBT 담체로 구성된 PES 원액 염색용 마스터배치를 원액 염색 공정에서 2.5%의 농도로 사용하여 PES 섬유를 제조하였다. 섬유의 선밀도는 1.6 dtex이었다. 이러한 방법에 의해, 50:50의 비로 면섬유와 블렌드된 녹황색 PES 섬유를 수득하고, 이를 방적한 후, 제직 기술 또는 아니면 제편 기술이나 부직 기술에 의해 방직물 시이트로 직조하였다.
(b) 상기 (a)에서 수득한 방직물에, 20.0g/kg의 씨.아이. 배트 옐로우 4, 1.9g/kg의 씨.아이. 배트 오렌지 7, 6.1g/kg의 씨.아이. 배트 블루 66, 700.0g/kg의 제 2 단계 고정화용 호제 및 272.0g/kg의 나머지 물질(물 또는 호제)을 포함하는 총 1000.00g의 날염용 페이스트를 사용하여 위장용 바탕색으로 날염하였다. 제 2 단계에서 배트염료에 통상적인 방식으로 고정화시켜, 천연 클로로필의 적외선 반사율 수치와 매우 근접한 적외선 반사율 수치를 갖는 담록색을 제공하였다.
실시예 2
실시예 1의 (a)에서 수득한 방직물에, 13.0g/kg의 씨.아이. 배트 오렌지 1, 16g/kg의 씨.아이. 배트 블루 66, 10.0g/kg의 씨.아이. 배트 블랙 27, 700.0g/kg의 제 2 단계 고정화용 호제 및 261.0g/kg의 나머지 물질(물 또는 호제)을 포함하는 총 1000.00g의 날염용 페이스트를 사용하여 위장용 바탕색으로 날염하였다. 제 2 단계에서 배트염료에 통상적인 방식으로 고정화시켜, 암록색 영역에서 천연 클로로필의 적외선 반사율 수치와 매우 근접한 적외선 반사율 수치를 갖는 암록색을 제공하였다.
실시예 3
실시예 1의 (a)에서 수득한 방직물을 연속적인 염색 공정에서 상기 실시예 2에 사용된 배트염료로 크로스-염색하였다.
실시예 4
실시예 1의 (a)에서 수득한 방직물에, 100.0g/kg의 씨.아이. 설퍼 블랙 6,700.0g/kg의 제 2 단계 고정화용 호제 및 200.0g/kg의 나머지 물질(물 또는 호제)을 포함하는 총 1000.00g의 날염용 페이스트를 사용하여 위장용 바탕색으로 날염하였다. 제 2 단계에서 배트염료에 통상적인 방식으로 고정화시켜, 천연 토양색의 적외선 반사율 수치에 상응하는, 3.0%(600nm) 내지 10.0%(1300nm)의 적외선 반사율 수치를 갖는 흑색 바탕색을 제공하였다.
원액 염색된 폴리에스테르 섬유 부분의 원래의 클로로필-유사 반사율 곡선은 매우 낮은 반사율을 갖는 흑색 염료에 의해 완전히 제거되었다.
실시예 5
실시예 1의 (a)에서 수득된 방직물을 연속적인 염색 공정에서 상기 실시예 4에 사용된 황 염료로 크로스-염색하였다.
실시예 6
40%의 씨.아이. 솔벤트 블루 132, 40%의 씨.아이. 솔벤트 옐로우 83 및 20%의 PA(폴리아미드) 담체로 구성된 PA 원액 염색용 마스터배치를 원액 염색 공정에서 2.5%의 농도로 사용하여 PA(나일론-6 또는 나이론-6,6) 섬유를 제조하였다.
이러한 방법에 의해, 녹황색 폴리아미드 섬유를 수득하고, 이를 방적한 후, 제직 기술, 제편 기술 또는 부직 기술에 의해 방직물 시이트로 직조하였다. 이 방직물 시이트는 균일한 색채를 가지며, 이후에 폴리아미드 섬유에 전형적인 염료 계열, 예를 들어 산 염료, 금속 착체 염료 또는 반응성 염료를 사용하여 통상적인 방식으로 날염될 수 있다.
실시예 7
상기 실시예 6에서 수득된 폴리아미드 섬유를 면섬유와 50:50의 비로 블렌드하고, 전술한 바와 같이 방직물 시이트로 직조하였다. 이 방직물에 실시예 1의 (b), 2 또는 4와 유사하게 위장용 바탕색으로 날염하였다.
본 발명에 의해, 군 위장용 제품을 제조하는데 사용하기에 적합한 원액 염색된 방직물을 경제적이고 일관성이 있으며 생태학적으로도 유리한 방법으로 수득할 수 있다.

Claims (9)

  1. 합성 섬유를 포함하거나 또는 합성 섬유와 셀룰로스성 섬유의 혼합물을 포함하고, 합성 섬유 부분이 적외선 영역에서 클로로필-유사 반사율을 갖는 염료로 원액 염색된(spun-dyed), 군 위장용 제품을 제조하기 위한 원액 염색된 방직물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    합성 섬유 부분이 씨.아이. 솔벤트 블루(C.I. Solvent Blue) 122, 씨.아이. 솔벤트 블루 132, 씨.아이. 솔벤트 블루 104, 씨.아이. 솔벤트 블루 45, 씨.아이. 솔벤트 옐로우(Yellow) 147, 씨. 아이. 솔벤트 옐로우 83, 씨.아이. 솔벤트 브라운(Brown) 53, 씨.아이. 디스퍼스 바이올렛(Disperse Violet) 57 또는 씨.아이. 피그먼트(Pigment) 블루 29로 원액 염색된 방직물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    셀룰로스-폴리에스테르의 혼방사 직물을 포함하는 원액 염색된 방직물.
  4. 군 위장용 날염 제품을 제조하기 위한, 합성 섬유를 포함하고 통상적인 방식으로 위장용 패턴이 날염된 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 따른 원액 염색된 방직물의 용도.
  5. 군 위장용 제품을 제조하기 위한, 합성 섬유와 셀룰로스성 섬유의 혼합물을 포함하고 셀룰로스성 섬유 부분이 위장용 패턴으로 염색되거나 날염된 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 따른 원액 염색된 방직물의 용도.
  6. 제 5 항에 있어서,
    중간 회색, 중간 녹색 또는 중간 올리브색의 바탕색으로 원액 염색되고, 흑색, 갈색, 올리브색 또는 녹색 바탕색의 위장용 패턴으로 크로스(cross)-날염된 방직물의 용도.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    셀룰로스성 섬유 부분이 배트염료 또는 황 염료로 염색되거나 날염된 방직물의 용도.
  8. 제 7 항에 있어서,
    배트염료로서, 씨.아이. 배트 옐로우 4, 씨.아이. 배트 옐로우 33, 씨.아이. 배트 오렌지(Orange) 1, 씨.아이. 배트 오렌지 7, 씨.아이. 배트 오렌지 11, 씨.아이. 배트 오렌지 15, 씨.아이. 배트 블루 5, 씨.아이. 배트 블루 19, 씨.아이. 배트 블루 66, 씨.아이. 배트 그린(Green) 1, 씨.아이. 배트 그린 3, 씨.아이. 배트 그린 9, 씨.아이. 배트 그린 13, 씨.아이. 배트 브라운 1, 씨.아이. 배트 브라운 3, 씨.아이. 배트 브라운 57, 씨.아이. 배트 블랙(Black) 7, 씨.아이. 배트 블랙 8, 씨.아이. 배트 블랙 9, 씨.아이. 배트 블랙 19, 씨.아이. 배트 블랙 25 또는 씨.아이. 배트 블랙 27을 사용하여 염색되거나 날염된 방직물의 용도.
  9. 제 7 항에 있어서,
    황 염료로서, 씨.아이. 설퍼(Sulfur) 블랙 1, 씨.아이. 설퍼 블랙 6 또는 씨.아이. 설퍼 블랙 7을 사용하여 염색되거나 날염된 방직물의 용도.
KR1020000079538A 1999-12-23 2000-12-21 원액 염색된 방직물, 및 위장용 제품을 제조하기 위한그의 용도 KR100679770B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19962916A DE19962916A1 (de) 1999-12-23 1999-12-23 Textiles, spinngefärbtes Fasermaterial und seine Verwendung zur Herstellung von Tarnartikeln
DE19962916.1 1999-12-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010057577A true KR20010057577A (ko) 2001-07-04
KR100679770B1 KR100679770B1 (ko) 2007-02-07

Family

ID=7934431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000079538A KR100679770B1 (ko) 1999-12-23 2000-12-21 원액 염색된 방직물, 및 위장용 제품을 제조하기 위한그의 용도

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6589297B2 (ko)
EP (1) EP1111124B1 (ko)
KR (1) KR100679770B1 (ko)
CN (1) CN1238593C (ko)
DE (2) DE19962916A1 (ko)
ID (1) ID28993A (ko)
TR (1) TR200003786A3 (ko)
TW (1) TW496918B (ko)
ZA (1) ZA200007771B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101347192B1 (ko) * 2012-05-12 2014-01-03 (주)원영티앤비 국방 5도 디지털 무늬를 가지는 우수한 방수성의 위장용 날염 원단 및 그 위장용 날염 원단의 제조 방법

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0100963D0 (en) 2001-01-15 2001-02-28 Clariant Int Ltd Improvements relating to organic compounds
GB0101546D0 (en) 2001-01-22 2001-03-07 Clariant Int Ltd Use of pigment dyes for dispersion dyeing from aqueous media
GB0101544D0 (en) * 2001-01-22 2001-03-07 Clariant Int Ltd Use of pigment dyes for dispersion dyeing from aqueous media
JP2003065461A (ja) 2001-08-24 2003-03-05 Toyota Motor Corp 電磁駆動弁の制御装置
GB0212691D0 (en) * 2002-06-05 2002-07-10 Clariant Int Ltd Composition for dyeing polyester textile materials
DE10238890A1 (de) * 2002-08-24 2004-03-18 Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg Textiles, spinngefärbtes Fasermaterial und seine Verwendung zur Herstellung von Tarnartikeln
JP2004104261A (ja) * 2002-09-05 2004-04-02 Sharp Corp 通信端末機
US6833202B2 (en) * 2003-03-13 2004-12-21 City University Of Hong Kong Electroluminescent devices
US20050058816A1 (en) * 2003-09-12 2005-03-17 Gorres Geoffrey H. Camouflage self-adherent wrap
DE102004060968B4 (de) * 2004-12-17 2008-12-04 Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg Marineblau- und Schwarzmischungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Färben von Hydroxygruppen-haltigen Material
EP2039830A1 (en) * 2007-09-22 2009-03-25 Bonar Yarns & Fabrics, Ltd. Cool artifical turf
ES2412356T3 (es) * 2008-03-28 2013-07-11 Clariant Finance (Bvi) Limited Influencia sobre la reflectancia en el infrarrojo cercano de materiales textiles teñidos
US8932965B1 (en) 2008-07-30 2015-01-13 International Textile Group, Inc. Camouflage pattern with extended infrared reflectance separation
US20110005008A1 (en) * 2009-04-16 2011-01-13 Schoots Harrie P Vinyl acetate/ethylene (vae) copolymers for fabric finishing
US10433593B1 (en) 2009-08-21 2019-10-08 Elevate Textiles, Inc. Flame resistant fabric and garment
US8209785B2 (en) 2010-02-09 2012-07-03 International Textile Group, Inc. Flame resistant fabric made from a fiber blend
US8793814B1 (en) 2010-02-09 2014-08-05 International Textile Group, Inc. Flame resistant fabric made from a fiber blend
US8986808B2 (en) * 2011-08-03 2015-03-24 Milo George Chlorophyll cooling agent for synthetic turf components
CN103215656B (zh) * 2013-04-26 2016-08-31 大连合成纤维研究设计院股份有限公司 聚酯纤维的溶剂载体纺前原液着色工艺
CN109385920B (zh) * 2018-10-25 2021-04-16 绍兴九洲化纤有限公司 一种聚丁二酸丁二醇酯纤维的染色工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2200323C1 (de) * 1972-01-05 1978-06-15 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von Faerbungen und Drucken,die im sichtbaren wie im Infrarotbereich zwischen 700 und 1100 nm den Anforderungen fuer Tarnartikel entsprechen
CA1255837A (en) * 1982-04-06 1989-06-13 P.F.F. Limited Melt dyeing polyolefins
US4831068A (en) * 1987-02-27 1989-05-16 Ciba-Geigy Corporation Process for improving the photochemical stability of dyeings on polyester fibre materials
GB2281748B (en) * 1993-09-01 1997-11-26 Gore & Ass Camouflage fabric
US5863633A (en) * 1994-01-12 1999-01-26 Squires; William J. Flocked fabric with water resistant film
US5607483A (en) * 1994-07-29 1997-03-04 The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The U.K. Of Great Britain & Northern Ireland Dyed materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101347192B1 (ko) * 2012-05-12 2014-01-03 (주)원영티앤비 국방 5도 디지털 무늬를 가지는 우수한 방수성의 위장용 날염 원단 및 그 위장용 날염 원단의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
EP1111124A1 (de) 2001-06-27
TW496918B (en) 2002-08-01
ZA200007771B (en) 2001-07-16
US20010004780A1 (en) 2001-06-28
US6589297B2 (en) 2003-07-08
ID28993A (id) 2001-07-19
KR100679770B1 (ko) 2007-02-07
EP1111124B1 (de) 2006-05-17
TR200003786A2 (tr) 2001-07-23
CN1238593C (zh) 2006-01-25
DE50012766D1 (de) 2006-06-22
CN1306121A (zh) 2001-08-01
TR200003786A3 (tr) 2001-07-23
DE19962916A1 (de) 2001-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100679770B1 (ko) 원액 염색된 방직물, 및 위장용 제품을 제조하기 위한그의 용도
RU2326197C2 (ru) Текстильный материал из нитей окрашенного волокна и использование его для изготовления камуфляжных изделий
Choi et al. Coloration of poly (lactic acid) with disperse dyes. 1. Comparison to poly (ethylene terephthalate) of dyeability, shade and fastness
US6962609B2 (en) Multi-colored fabrics made from a single dye formula, and methods of making same
EP0376086B1 (de) Mischungen von Dispersionsazofarbstoffen
US20080199651A1 (en) Pile Fabric for Apparel Excelling in Designability
KR101069620B1 (ko) 멜란지 원단용 방적사 및 섬유 제품의 염색 방법
US20060085926A1 (en) Process for dyeing a mixture of two or more different fibre types
CN101142358B (zh) 双组分纤维耐光染色
DE68917787T2 (de) Farbstoffzusammenstellungen für das Färben von Denim-Baumwollegarnen.
JP2003003322A (ja) 改質再生セルロース繊維及び繊維製品
KR20010067352A (ko) 청색계 모노아조 분산 염료
KR0174760B1 (ko) 염색된 합성섬유 재료와 합성섬유 재료의 염색방법
DE4305453A1 (de) Reaktivfarbstoffblaumischungen mit verbesserter Metamerie
WO2005123845A1 (ja) 染料組成物および該組成物で染色されたポリ乳酸成形体
DE1619323A1 (de) Verfahren zur Herstellung von gefaerbtem Fasermaterialkaus in der Schmelze mit einander vermischen Polyestern und Polyamiden
DE2440207C2 (de) Ein Verfahren zum unterschiedlichen Einfärben von Polyamidfasern und polyamidf aserhaltigen Materialien
US5423888A (en) Reactive dyestuff green mixture having reduced dichroism
KR900003114B1 (ko) 적외선 위장직물의 제조방법
JP2005060872A (ja) 霜降地用紡績糸及びその染色方法
JP3737548B2 (ja) バックライト調色彩効果を呈する布帛
WO2023161711A1 (en) Color change material for monitoring the wear of a textile-based material
JP2515361B2 (ja) デニム用綿糸の染色用染料、これを用いる染色法、ならびに染色物
DE2440208C3 (de) Verfahren zum unterschiedlichen Einfärben von Polyamidfasern und polyamidf aserhaltigen Materialien
Simpson et al. Dyeing and colorfastness in fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130117

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140121

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150114

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160119

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170123

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180124

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee