KR20010033318A - 구조 접착제가 상이한 접착제 대역에 적용된 흡수 제품 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 흡수 제품의 통기성에 대한 접착제의 영향을 최소화시키는 통기성 배면 시이트 및 개선된 접착제 배열을 갖는 통기성 일회용 흡수 제품에 관한 것이다. 상기 접착제 배열은 상이한 기본 중량으로 적용된 접착제 대역을 둘 이상 포함하는 접착제를 포함한다.
Description
통상적으로, 생리대, 팬티 라이너, 월경용 제품, 실금자용 삽입물 및 성인 또는 아기용 기저귀와 같은 흡수 제품을 사용하는 도중 사용자의 가멘트에 이를 부착시키기 위해 가멘트 대향면상에 접착제를 제공한다. 특히, 상기 흡수 제품을 착용자의 언더가멘트에 부착시켜 착용자에 대한 제품의 적합성을 개선시키고 착용자에게 편안함을 제공하는 팬티 패스닝(fastening) 접착제로 지칭되는 감압성(pressure sensitive) 고온 용융 접착제가 통상적으로 생리대 및 팬티 라이너에 제공된다. 전형적으로 이러한 접착제는 사용하기 전에 박리 페이퍼(release paper)로 덮혀진다.
보다 일반적으로, 흡수 제품에 접착제 영역이 제공되어 흡수 제품의 부분 또는 전체를 구성하는 구성요소를 연결시킨다. 특히, 상면 시이트, 코어 또는 배면 시이트를 형성하는 다층 구조체는 구조 접착제라 지칭되는 접착제에 의해 종종 연결된다. 또한, 상면 시이트, 코어 및 배면 시이트 자체의 연결은 접착제에 의해 성취될 수 있다.
전형적으로, 이러한 제품은 고속 기계에 의해 제조된다. 이러한 기계는 다량의 흡수 제품의 일관성을 보장하면서 신속하고 효율적인 방식의 접착제 첨가 장치를 포함한다. 상기 접착제를 적용시키는 다수의 방법으로는 슬로트 피복기와 같은 기계의 사용, 운반된 물질의 웹상에 연속적인 접착제 분무, 스크린 인쇄 사용 또는 흡수 제품의 접착제 생산에 사용된 물질 중 하나를 제공하는 것을 포함한다. 임의의 특정한 형태로 제한되지 않는 기재에 접착제를 제공하는 다른 방법은 롤 인쇄법이다.
상기 방법을 시도하여 접착제 분배를 최적화시켰다. 분명히, 다른 표면이 부착된 전체 표면에 접착제를 균질하게 적용시키는 것은 일회용 제품의 제조업자들에게 비용면에서 항상 효과적인 것은 아니다. 그러나, 접착제의 양을 감소시키는 것은 분명히 접착제의 성능에 불리하게 작용한다. 특히, 가멘트 대향면의 접착제 양을 감소시킨 결과 착용자의 외음부 또는 제품의 번칭(bunching)과 접착제를 종종 접촉시키는 주변부에서 제품의 롤과 같은 문제가 발생한다.
당해 분야는 전술한 문제를 방지하면서 접착제 성능을 최적화시키려는 시도의 다양한 접착제 적용 패턴을 교시한다. 예컨대, 영국 특허 제 2 081 100 호는 유체 비투과성 조절장치를 포함하고 정확한 가장자리 및 이 가장자리에 상응하는 감압성 접착제 스트립을 갖는 생리대를 개시한다. 상기 특허 문헌은 상기 생리대로 삽입되어 표면의 50% 내지 90%를 덮는 이격된 일체형으로 분배된 배열 패턴으로 침착된 가멘트 부착 접착제 및 유체 비투과성 조절장치를 갖는 생리대에 관한 것이다.
유럽 특허 제 025 611 호는 제품의 가장자리에 근접하게 연장된 종방향 및 횡방향에서 감압성 접착제의 소형 스트립을 다량 갖는 자가(self) 접착제 생리대 제품을 개시한다.
유럽 특허 제 548 188 호는 흡수 제품의 형태 및 흡수 제품용 접착제 패스닝 수단에 관한 것이다. 흡수 제품은 5mm 미만의 캘리퍼 및 주변부로부터 6mm ± 3mm의 거리로 이격된 외부 가장자리 및 말단을 갖는 접착제 대역을 포함하는 패스닝 수단을 갖는다.
유럽 특허 제 607 986 호는 흡수 제품에 매우 적합한 부착 시스템에 관한 것이다. 흡수 제품은 중심부에 접착제가 없도록 제품의 전방 및 후방 영역에서 접착제 영역을 포함하는 언더가멘트에 제품을 부착시키기 위한 접착제 부착 수단을 갖는다.
그러나, 전술한 모든 접착제 배열의 결점은 접착제가 적용된 표면이 접착제를 포함하는 영역 및 접착제를 포함하지 않는 영역을 본질적으로 포함한다는 것이다. 원칙적으로, 이러한 배열은 인접 표면에 부착된 표면 영역 및 부착되지 않은 표면 영역을 생성시켜 이동 및 분리를 자유롭게 한다.
전형적으로, 최적의 접착제 분배는 제품의 가장자리 및 주변부 방향으로 접착제가 적용되도록 고려된 것으로, 여기서 접착제가 내구성을 나타내야 하는 전단력이 최대이고, 또한 제품의 중심 방향에 접착제가 없는 대역을 제공하면서 접착제 결합력이 소모되기 쉽다. 그러나, 이러한 접착제 분배는 표면의 안정된 부착을 촉진시키지만, 중심에서 제품의 번칭을 촉진시킨다. 더욱이, 제품의 주변부에 접착제가 존재하여 소비자가 제품을 용이하게 취급하는데 또한 문제를 발생시킨다. 특히, 제품의 주변부에 접착제가 존재하여 박리 페이퍼를 제거하고 언더가멘트에 제품을 위치시키고 동일하게 사용후 제품을 제거하면서 소비자와 접착제 영역을 접촉시킨다. 이 경우 소비자의 손에 접착제 잔류물이 묻을 수 있어 매우 바람직하지 않다.
결론적으로, 표면 부착을 보장하고 바람직하게는 가멘트로부터 제품의 적용 및 제거의 용이성을 유지하기 위해 필요한 접착제의 양을 최소화하는 접착제 적용 분배를 제공할 필요가 있다.
통상적으로 사용되는 접착제 배열과 관련된 다른 결점은 소위 통기성 제품이라고 하는 것이다. 사용 도중 흡수 제품의 편리성을 개선시키기 위해, 통기성 배면 시이트라 지칭되는 수증기 투과성 배면 시이트가 제품에 제공된다. 상기 통기성 배면 시이트는 액체 이동을 바람직하게 방지하면서 수증기 및 바람직하게는 수증기 및 공기의 이동을 허용한다. 통상적으로 이용되는 통기성 배면 시이트는 세공성 층 또는 단일방향 성형 필름 층을 하나 이상 포함한다.
그러나, 구조 접착제, 특히 팬티 패스닝 접착제를 통기성 배면 시이트를 갖는 흡수 제품에 적용시키는 것은 통기성 배면 시이트의 수증기 이동률에 불리하게 작용한다. 그 결과, 통기성 배면 시이트의 존재로 상기 제품은 '통기성'으로 간주될 수 있지만, 실질적인 통기성 수준 또는 수증기 이동률은 구조 접착제, 특히 팬티 패스닝 접착제의 존재로 인해 상당히 감소된다. 더욱이, 통기성이 특히 요구되지만 접착제의 부재로 제품을 번칭시키는 흡수 제품의 중심부 영역에서 이러한 문제는 특히 심각하다.
상기 문제가 당해 분야에 공지되어 있지만, 제시된 해결책은 단지 접착제의 표면 영역 적용 범위를 최소화시키는 것에 관한 것이다. 그러나, 통기성 및 적합한 접착제 성능 사이에 교환이 요구되므로 이러한 해결책은 수증기 투과성 대 언더가멘트에 대한 제품의 부착성 면에서 만족스럽지 못한 것으로 입증되었다. 더욱이, 접착제의 표면 영역 적용 범위를 감소시키는 것과 관련된 다른 문제로는 접착제가 특정한 가압된 위치에서 통기성 배면 시이트의 액체 비투과성을 확실히 보조하여 누출을 방지한다는 것이다. 따라서, 표면 영역에서 상기와 같은 감소는 또한 통기성 배면 시이트를 통한 습윤 통과를 증가시킬 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 수증기 투과성 배면 시이트 및 상기 배면 시이트의 수증기 이동률을 상당히 감소시키지 않고 2개의 인접 표면 사이에 요구되는 부착을 제공하기 위해 위치된 구조 또는 팬티 패스닝 접착제 배열을 갖는 흡수 제품을 제공하는 것이다.
놀랍게도, 이러한 목적은 상이한 접착제 기본 중량을 갖는 대역을 둘 이상 제공하기 위해 연결된 표면 중 하나에 접착제를 적용시킴으로써 충족될 수 있다. 이러한 방식에서, 접착제는 주변부와 같은 고압력에 노출된 제품의 영역에 높은 기본 중량으로 적용될 수 있지만, 예를들어 제품이 보다 적은 압력을 받는 중심부 영역에서 접착제는 낮은 기본 중량으로 적용될 수 있다. 또한, 접착제는 고도의 통기성이 요구되지 않는 주변부와 같은 영역에서 높은 기본 중량으로 적용되고 통기성이 요구되는 중심부 영역에서 낮은 기본 중량으로 적용될 수 있다.
더욱이, 접착제, 특히 팬티 패스닝 접착제는 예를들어 코어의 주변부 영역에서 습윤을 통한 배면 시이트에 수용가능한 통기성 배면 시이트 영역에 적용될 수 있고, 여기서 상면 시이트 물질은 배면 시이트 물질 또는 제품의 포장 절첩 라인에 직접 접촉할 수 있다.
그러나, 본 발명의 추가의 이점은 팬티 패스닝 접착제가 낮은 기본 중량으로 적용될 수 있고 또는 가장 바람직하게는 접착제가 없는 대역이 특히 제품의 최외각 코너 주변부에 제공되어 소비자가 제품을 용이하게 취급하도록 할 수 있다.
발명의 요약
본 발명은 흡수 제품의 구조체에 유용한 개선된 접착제의 적용에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 접착제에 의해 흡수 제품의 구성요소 중 2개의 인접한 표면을 연결시키는 것에 관한 것이다. 상기 접착제는 접착제 영역을 제공하기 위해 연결된 표면 중 하나에 적용된다. 상기 접착제 영역은 둘 이상의 대역, 즉 제 1 대역 및 제 2 대역을 갖고, 이때 제 1 대역은 제 2 대역보다 기본 중량이 크고, 상기 제 1 대역은 바람직하게는 상기 제품의 주변부 방향으로 위치된다.
본 발명에 따른 접착제 영역은 박리 페이퍼 또는 박리 필름과 팬티 패스닝 접착제 사이에서 전형적인 박리성 부착 수단을 제공하고, 추가로 인접층 사이의 영구적 연결을 제공할 수 있다.
본 발명은 생리대, 팬티라이너, 실금자용 제품 및 기저귀와 같은 일회용 흡수 제품, 특히 통기성 배면 시이트를 갖는 일회용 흡수 제품에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 접착제를 사용하여 흡수 제품의 2개의 인접한 구성요소를 서로 부착시킴으로써 상이한 기본 중량을 갖는 접착제 대역을 둘 이상 제공한다. 접착제 대역의 용도는 필요한 정도의 부착을 유지시키면서 접착제의 사용량을 감소시키는 것이다. 또한, 본 발명의 접착제 대역이 통기성 배면 시이트와 조합물로 사용되는 경우 배면 시이트의 통기성에 상당한 영향을 주지 않도록 하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 팬티 패스닝 접착제 영역을 갖는 형상화된 생리대의 가멘트 대향면을 도시한 것으로, 상기 대향면은 생리대의 가장자리를 따라 종방향으로 연장하는 2개의 영역을 갖는 제 1의 높은 기본 중량 대역, 중심에서 종방향으로 연장하는 제 2의 낮은 기본 중량 대역 및 주변부에 접착제가 존재하지 않는 4개의 대역을 갖는다.
도 2는 제 1의 높은 기본 중량 대역 1개 및 생리대의 중심에서 종방향으로 연장하는 제 2의 낮은 기본 중량 대역 3개를 갖는 본 발명에 따른 팬티 패스닝 접착제 영역의 다른 양태를 도시한 것이다.
도 3은 제 2 대역이 단일의 제 1 대역에 의해 둘러싸인 도 1의 팬티 패스닝 접착제 영역의 다른 양태를 도시한 것이다.
도 4는 제품의 절첩 라인에서 측방향으로 연장한 제 1의 높은 기본 중량 대역 2개, 제 2의 낮은 기본 중량 대역 3개 및 주변부에 접착제가 존재하지 않는 대역 4개를 갖는 다른 양태를 도시한 것이다.
본 발명의 흡수 제품은 종종 상면 시이트 구조체라고 지칭되는 섬유상 또는 필름과 같은 구조체를 갖는 액체 투과성 기재에 의해 전형적으로 제공되는 착용자 대향면, 수증기 투과성이어서 통기성 배면 시이트라고 지칭되는 액체 불투과성 기재에 의해 바람직하게 제공되는 가멘트 대향면 및 상기 착용자 대향면 및 가멘트 대향면 사이에 위치된 전형적으로 흡수 코어라고 지칭되는 흡수 구조체를 갖는다. 상기 흡수 제품은 당해 분야에서 사용되는 임의의 구성요소 또는 부분, 특히 측부 덮개 요소, 측부 플랩 구성요소, 또는 날개 뿐만 아니라 임의의 신장성 또는 탄성부를 포함할 수 있다. 예컨대, 전형적인 생리대 또는 팬티 라이너는 제품을 사용하기 전에 박리 페이퍼, 덮개 등에 의해 덮혀지는 팬티 패스닝 접착제를 제공하는 배면 시이트의 가멘트 대향면의 접착제 영역을 포함한다.
생리대 또는 팬티 라이너에 대한 참고로 액체 흡수용 흡수 제품이 하기에 기술된다. 그러나 접착제를 포함하는 성인용 또는 아기용 기저귀, 또는 실금자용 제품은 유사하게 본 발명의 방법으로부터 이로울 수 있다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 접착제는 2개의 인접 표면 사이에 영구적 또는 박리성 부착을 제공하기 위한 접착제로, 예를들어 고온 용융 접착제, 전형적으로 팬티 패스닝 접착제용으로 사용된 접착제, 수성 접착제 및 구조 접착제로서 통상적으로 사용된 냉각 접착제등과 같이 당해 분야에 공지된 임의의 접착제일 수 있다. 전형적으로 점착성 수지와 열가소성 기재 물질의 조합물, 무기 오일 또는 왁스 또는 각종 상기 물질의 혼합물을 포함하는 고온 용융 접착제가 바람직하다. 전형적으로 고온 용융 접착제는 최소 약 80℃, 종종 약 100℃의 융점을 갖는다. 이러한 고온 용융 접착제는 일회용 흡수 제품을 처리할 때까지, 즉 일회용 흡수 제품의 제조, 저장, 운반 및 사용 도중 접착능을 유지시키는 과정이 필요하다. 전형적으로, 일회용 흡수 제품이 사람의 몸체부에서 사용되는 경우 활동 도중 최고 사용 온도는 약 40℃이다. 그러나, 예를들어 제품이 일광중 비히클에 잔류하는 경우 더욱 높은 온도가 발생할 수 있고, 이의 예로 60℃ 이상의 온도가 보고되어 있다.
본 발명에 따라, 상면 시이트, 배면 시이트 및 흡수 코어 구성요소가 함께 연결되어 흡수 제품을 제공한다. 전형적으로, 상기 제품의 모든 구성요소 중 적어도 둘, 바람직하게는 모두가 연결되어 제품을 형성한다.
흡수 제품의 상기 구성요소는 각각 착용자 대향면 및 가멘트 대향면을 갖는 층을 하나 이상 포함한다. 전형적으로, 가멘트 대향면은 인접한 구성요소 또는 인접층의 착용자 대향면과 공통된 계면을 형성한다. 상기 구성요소 또는 층은 이러한 공통된 계면을 가로질러 함께 연결된다. 이러한 방식으로, 상면 시이트는 흡수 코어와 연결되고, 이 코어는 배면 시이트와 연결된다. 또한, 상기 상면 시이트, 배면 시이트 및 코어 구성요소는 각각 하나 이상의 층을 포함하고 이러한 층은 또한 유사하게 연결될 수 있다. 추가로, 상기 상면 시이트는 흡수 제품의 주변부 및 존재한다면 날개에서 상기 배면 시이트와 직접 또는 간접적으로 연결될 수 있다. 또한, 생리대, 팬티 라이너 및 실금자용 제품 적용을 위해, 특히 상기 배면 시이트의 가멘트 대향면은 팬티 패스닝 접착제를 제공하기 위해 흡수 제품을 제품 사용자의 가멘트에 연결시키는 표면을 제공한다. 유사하게, 상기 제품이 날개가 있는 경우, 이 날개에 또한 접착제를 제공하여 날개를 언더가멘트의 가멘트 대향면에 고착시킨다. 전형적으로 이러한 표면에는 사용하기 전에 제거되는 보호성 덮개가 제공된다.
따라서, 본 발명에 따른 상면 시이트, 코어 또는 배면 시이트 구성요소의 착용자 또는 가멘트 대향면 중 적어도 하나는 접착제를 포함한다. 바람직하게는, 적어도 배면 시이트의 가멘트 대향면은 본 발명에 따른 접착제 영역이 적용된다. 보다 바람직하게는, 적어도 상기 배면 시이트의 가멘트 대향면 및 하나 이상의 다른 표면은 본 발명의 접착제 영역이 적용됨으로써 서로 연결되고 가장 바람직하게는 상기 제품의 구성요소의 공통된 계면은 모두 본 발명의 방식으로 접착제를 적용시킴으로서 함께 연결된다.
본 발명은 이제 상기 배면 시이트의 가멘트 대향면에 팬티 패스닝 접착제를 적용시키는 것에 대한 참고를 함께 기술한다. 그러나, 전술한 바와 같이 본 발명은 상기 흡수 제품의 구성요소 중 임의의 다른 표면들 사이에서 공통된 계면을 부착시키기 위해 동일하게 적용할 수 있다.
흡수 제품이 생리대(1) 또는 팬티 라이너로서 유용한 본 발명의 바람직한 양태에 따라, 접착제가 배면 시이트의 가멘트 대향면에 적용되어 언더가멘트의 착용자 대향면에 상기 제품을 부착시키는 수단을 제공하는 팬티 패스닝 수단이 상기 제품에 제공된다. 추가로, 팬티 패스닝 접착제는 더러워진 제품을 편리하게 처리하기 위해 이를 절첩 및 덮개 포장에 고착시키는 수단을 바람직하게 제공한다. 전형적으로, 상기 배면 시이트의 가멘트 대향면의 적어도 일부분은 감압성 접착제로 피복되어 팬티 패스닝 접착제를 형성한다.
팬티 패스닝 접착제는 이러한 목적으로 당해분야에서 사용되는 임의의 접착제를 포함할 수 있다. 이러한 접착제는 전형적으로 감압성이고 적용 온도 이하에서 점착성을 잘 유지한다. 적합한 비신장성 접착제는 이탈리아 밀라노 소재의 사바레 아이. 씨.(Savare I. C.)사의 상표명 사바레(savare) LA203 및 독일 루에네버그 소재의 에이치. 비. 풀러 코포레이션(H. B. Fuller Co.)사의 상표명 풀러 (Fuller) H-2238ZP이다. 적합한 접착제 패스너는 미국 특허 제 4 917 697 호에 또한 기술되어 있다.
흡수 제품을 사용하기 전에, 팬티 패스닝 접착제는 전형적으로 실리콘 피복된 박리 페이퍼, 가소성 필름 또는 제거하기에 용이한 임의의 다른 덮개와 같은 보호성 덮개 수단에 의해 오염으로부터 보호되고 요구되지 않는 다른 표면과의 접착으로부터 보호된다. 상기 보호성 덮개 수단은 단일 부품 또는 다수의 부품으로 제공되어 각각의 접착제 영역을 덮을 수 있다. 또한, 상기 제품을 개별적으로 포장하거나 처리 기능을 제공하는 등의 다른 기능을 수행할 수 있다. 임의의 시판중인 박리 페이퍼 또는 필름이 사용될 수 있다. 적합한 예로는 아크로실 코포레이션(Akrosil Corporation)사의 상표명 BL 30MG-A SILOX EI/O, BL 30 MG-A SILOX 4 P/O 및 상표명 X-5432의 그로나우(Gronau, 독일)사의 M&W 필름을 포함한다.
상기 접착제는 본 발명의 목적을 위해 피복, 분무 및 롤 인쇄와 같은 당해 분야에 널리 공지된 방법 중 임의의 하나를 사용하여 표면에 적용될 수 있다. 예를들어, 유럽 특허 제 745 432 호, 유럽 특허 제 745 433 호 및 유럽 특허 제 745 368 호에 기술된 바와 같이 접착제 인쇄의 발달과 함께, 이제 상기 팬티 패스닝 접착제를 임의의 바람직한 형태로 제공하는 것이 또한 가능하므로 따라서 상기 방법은 본 발명에서 특히 바람직하다. 바람직하게는, 팬티 패스닝 접착제는 예를들어 소형의 간헐성 점들, 간헐성 스트립, 라인 또는 격자 또는 원과 같은 다른 고안된 형태와 같은 간헐성 패턴으로 적용된다.
보호성 측부 플랩 또는 날개가 존재하는 경우 추가의 고착성을 위해 임의의 패스너가 또한 제공될 수 있다. 패스너를 언더가멘트의 가멘트 대향면에 부착시킴으로써 언더가멘트의 가랑이 표면의 가장자리 둘레를 상기 패스너로 감싼후, 상기 패스너는 측부 플랩이 제자리에 위치하도록 보조한다. 따라서, 날개에 적용된 접착제 영역은 소위 팬티 패스닝 접착제가 상기 배면 시이트에 적용된 접착제 영역으로부터 독립적이다. 측부 플랩의 패스너는 또한 본 발명에 따라 접착제 영역으로 적용되고 전형적으로 보호성 덮개 수단으로 또한 덮혀진다.
본 발명에 따라 다른 표면에 연결된 표면 중 하나에 접착제가 적용되어 접착제 영역(2)을 제공한다. 또한, 상기 접착제 영역(2)은 둘 이상의 접착제 대역, 즉 제 1 대역(3) 및 제 2 대역(4)을 갖고, 이때 제 1 대역(3)은 제 2 대역(4)보다 접착제 기본 중량이 크다. 실제로, 이는 팬티 패스닝 접착제용으로 사용되는 접착제 및 언더가멘트의 하부 또는 가멘트 대향면에 날개를 부착시키기 위해 사용되는 접착제의 상이한 형태에 의해 용이하게 확인가능하다. 유사하게, 접착제 영역이 다수의 대역화된 영역을 포함하는 양태에 대해, 각각의 후속적인 접착제 대역은 접착제 기본 중량이 감소된 인접한 대역과 구별된다. 바람직하게는, 접착제 영역은 대역을 둘 포함하지만, 셋 이상의 접착제 대역을 포함할 수 있다.
본 발명에 따라 접착제 대역은 각각 접착제 적용 기본 중량에 의해 확인가능하고 전형적으로 육안으로 식별할 수 있다. 따라서, 각각의 대역은 접착제의 단일 적용을 포함할 수 있거나 다르게는 미세패턴화 접착제 점 적용을 포함할 수 있고 예를들어 도 1,2 및 4에 예시된 바와 같이 동일한 접착제 기본 중량을 갖는 다수의 단일 또는 미세패턴화 접착제 영역을 포함할 수 있다.
접착제 기본 중량의 변화는 다수의 수단에 의해 수행될 수 있다. 이는 롤 인쇄를 포함하는 방법에 대해 점의 크기를 변화시키고 점들 사이의 간격을 변화시키거나 또는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 둘다를 조합함으로써 간단히 성취될 수 있다. 이는, 분무, 나선형 접착 및 슬로트 피복과 같은 다른 적용 방법에 대해 접착제 패드의 상이한 대역에서 단위 시간당 상이한 양으로 적용하거나 또는 각각의 패드에 대한 적용 주기 도중 적용된 접착제의 양을 변화시킴으로써 성취될 수 있다. 다르게는, 상이한 기본 중량은 상이한 접착제를 적용시킴으로써 또한 성취될 수 있다.
본 발명에 따라, 접착제 영역의 제 1 대역(3) 및 제 2 대역(4) 사이의 기본 중량 비는 전형적으로 1:1.5 내지 1:20, 보다 바람직하게는 1:2 내지 1:10, 가장 바람직하게는 1:2 내지 1:5이다. 유사하게, 접착제 영역이 셋 이상의 대역을 포함하는 양태에 대해 접착제 대역 2 및 대역 3과 그다음 접착제 대역 사이의 비는 1:1.5 내지 1:20, 바람직하게는 1:2 내지 1:10, 가장 바람직하게는 1:2 내지 1:5이다.
전형적으로, 특정 대역에 적용된 접착제의 실제적인 양은 흡수 제품 자체의 형태 및 연결된 표면 물질의 물성 및 화학적 성질에 따라 또한 다르다. 바람직하게는, 접착제는 각각의 대역에서 1g/㎡ 내지 60g/㎡의 기본 중량으로 적용된다. 상면 시이트, 코어 및 배면 시이트와 같은 제품의 구성요소를 연결시키기 위한 접착제 적용에 대해, 기본 중량은 전형적으로 2g/㎡ 내지 20g/㎡, 보다 바람직하게는 3g/㎡ 내지 15g/㎡이다. 그러나 유럽 특허 제 707 841 호에 개시된 바와 같이 일부의 비점착성 납땜형 구조 접착제는 20g/㎡ 내지 50g/㎡의 기본 중량으로 적용될 수 있다.
팬티 패스닝 접착제 적용에 대해, 접착제는 전형적으로 5g/㎡ 내지 50g/㎡, 바람직하게는 12g/㎡ 내지 25g/㎡의 기본 중량으로 적용된다. 바람직한 양태에 있어서, 팬티 패스닝 접착제의 제 1 대역은 15g/㎡ 내지 50g/㎡으로 적용되고, 제 2 대역은 5g/㎡ 내지 15g/㎡의 기본 중량으로 적용된다.
본 발명에 따라, 접착제 영역의 대역은 연결된 표면의 임의의 위치에 존재할 수 있다. 그러나, 바람직하게는 접착제 대역은 연결된 표면의 주변부(5) 방향으로 고밀도 대역을 제공하고, 가장 바람직하게는 제품의 중심부를 통해 최대의 통기성을 허용하는 표면의 중심부 방향으로 저밀도 대역을 제공하도록 위치된다.
전형적으로, 도 1, 2 및 3에 예시된 바와 같이, 최고의 접착제 밀도를 갖는 제 1 대역(3)은 제품의 주변부 방향으로 위치되고 전체 주변부(5) 주위로부터 또는 동일한 간격을 위해 이로부터 1㎜ 내지 6㎜의 단거리로부터 연장하고, 바람직하게는 중심부 방향으로 약 10㎜의 너비로 연장한다. 접착제의 제 2 대역(4)은 인접한 제 1 대역(3)에 가까이 위치될 수 있거나 다르게는 접착제가 없는 대역 또는 상기 제 1 대역 및 제 2 대역 사이에 위치된 추가의 제 3의 저밀도 대역이 존재할 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 있어서, 표면은 하나 이상, 바람직하게는 둘 이상 및 가장 바람직하게는 넷 이상의 접착제가 없는 영역을 갖는다. 접착제가 없는 영역은 제품의 중심부 또는 주변부 방향과 같은 상기 표면상 어디에나 위치될 수 있다. 그러나, 바람직하게는 주변부 방향, 가장 바람직하게는 도 1, 2 및 3에서 (6)으로 도시된 제품의 최외곽 주변부에서 상기 접착제가 없는 대역을 제공하는 것이 효과적임을 발견하였다. 이러한 방식에서, 소비자가 접착제 표면을 접촉할 필요 없이 또한 요구되는 부착을 유지하면서 언더가멘트에 상기 제품을 적용하고 이로부터 상기 제품을 제거할 수 있도록 소비자가 제품을 취급하는 것이 확실히 용이하다.
그러나 전형적으로 도 1, 2 및 3에서와 같이 상기 표면에 대칭적 대역 분배가 제공되지만, 이러한 대역 분배는 또한 비대칭일 수 있다.
도 4에 예시된 본 발명의 다른 양태에 있어서, 제 1 대역(3) 접착제는 제품의 절첩 라인을 따라 적용되고 제 2의 감소된 기본 중량 대역(4)은 접착제가 없는 최외곽 주변부(6)로부터 이격된 남아있는 표면 영역을 가로질러 적용된다. 제품의 중심부에서 통기성을 확실히 유지시키는 이러한 양태는 절첩 라인에서 배면 시이트를 통한 누출을 발생시키는 제품의 잠재적인 약화를 또한 보호한다. 유사하게, 도 3에 예시된 바와 같이 본 발명의 다른 양태에 있어서, 접착제의 높은 기본 중량을 갖는 제 1 대역(3)은 코어(7)의 영역으로 연장하도록 주변부로부터 중심부 방향으로 연장하도록 적용된다. 이러한 방식에서, 상면 시이트 물질과 배면 시이트를 직접 접촉시킴으로써 잠재적인 누출이 방지된다.
본 발명의 접착제 영역을 적용시키면서 제품의 구성요소를 서로 연결시키는 것이 또한 바람직하지만, 층들이 서로 직접적으로 부착되거나 또는 상기 연결 수단을 통해 서로 직접적으로 부착되도록 물질의 2개의 인접층을 부착시키기 위한 당해 분야에 공지된 다른 수단에 의해 이러한 표면을 또한 연결시킬 수 있다. 적합한 연결 수단으로는 용융 결합, 초음파 결합, 편환, 가열(예, 권축 가공), 엠보싱 및/또는 가압 결합, 또는 기계 역학적 결합을 포함한다.
본 발명의 방법의 유용성을 보다 완전히 평가하기 위해 전형적인 일회용 흡수 제품에 대해 하기 기술한다.
상면 시이트
상면 시이트는 유연하고, 부드러운 촉감 및 착용자의 피부에 무자극성이다. 또한, 상면 시이트의 일부에서 또는 이의 연장을 통해 하나 또는 두 방향으로 연신되게 하는 탄성 특성을 가질 수 있다. 추가로, 상면 시이트는 유체(예, 생리혈 및/또는 뇨)가 이의 두께를 용이하게 관통하도록 하는 유체 투과성이다. 적합한 상면 시이트는 직물 및 부직포와 같은 광범위한 물질; 천공 성형된 열가소성 필름, 천공된 가소성 필름 및 하이드로성형된 열가소성 필름과 같은 중합체 물질; 및 열가소성 스크림(scrim)으로부터 제조될 수 있다. 적합한 직물 및 부직포는 천연 섬유(예, 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 섬유와 같은 중합체 섬유) 또는 천연 및 합성 섬유의 조합물 또는 이중/다중 구성성분의 섬유로 이루어질 수 있다.
본 발명의 용도로 바람직한 상면 시이트는 맨 위층의 부직포 상면 시이트 및 천공 성형 필름 상면 시이트로부터 선택된다. 천공 성형 필름은 신체 분비물에 통과성이지만 비흡수성이고 유체를 역행시켜 착용자의 피부를 재습윤시키는 경향을 감소시키므로 상면 시이트용으로 특히 바람직하다. 따라서, 신체에 접촉하는 성형된 필름의 표면은 건조하여 신체를 더럽히는 것을 감소시키고 착용자에게 보다 편안한 느낌을 준다. 적합한 성형된 필름이 미국 특허 제 3,929,135 호; 미국 특허 제 4,324,246 호; 미국 특허 제 4,342,314 호; 미국 특허 제 4,463,045 호 및 미국 특허 제 5,006,394 호에 기술되어 있다. 특히 바람직한 미세 천공 성형 필름 상면 시이트가 미국 특허 제 4,609,518 호 및 미국 특허 제 4,629,643 호에 개시되어 있다. 본 발명에 대해 바람직한 상면 시이트는 상기 특허 문헌중 하나 이상에 기술되고 오하이오주 신시네티 소재의 더 프록터 앤드 갬블 캄파니(The Procter & Gamble Company)사의 상표명 "DRI-WEAVE"로 시판중인 생리대의 성형된 필름을 포함한다.
액체 통과 방식의 균질한 분배 뿐만 아니라 액체 통과 방식을 포함하는 상면 시이트의 일부를 갖는 상면 시이트가 본 발명에서 또한 고려된다. 전형적으로 상기 상면 시이트는 액체에 대해 중심부로 투과성이고 주변부로 비투과성인 상면 시이트를 생성하도록 배향된 액체 통과 방식을 갖는다.
성형된 필름 상면 시이트의 신체 표면은 친수성이여서 신체 표면이 소수성인 경우 보다 더욱 신속하게 상면 시이트를 통해 액체를 이동시키는 것을 도울 수 있다. 바람직한 양태에 있어서, PCT 공개공보 제 WO 93/09741 호에 기술된 바와 같이 계면활성제는 성형된 필름 상면 시이트의 중합체 물질에 혼입된다. 다르게는, 미국 특허 제 4,950,254 호에 기술된 바와 같이 계면 활성제로 처리함으로써 상면 시이트의 신체 표면을 친수성으로 만들 수 있다.
다른 대안으로는 섬유 및 필름 등의 구조체와 혼합되는 소위 하이브리드 상면 시이트이고, 이 하이브리드 상면 시이트의 특히 유용한 양태가 PCT 공개공보 제 WO 93/09744 호, 제 WO 93/11725 호 또는 제 WO 93/11726 호에 기술되어 있다.
상면 시이트는 전형적으로 흡수성 구조체 전체 및 이 흡수성 구조체와 동일한 연장성 영역의 외부를 가로질러 연장한다. 상면 시이트는 바람직한 측부 플랩, 측부 덮개 요소 또는 날개의 부분 또는 전체를 연장시키고 형성시킬 수 있다.
상기 상면 시이트를 참고하여 다층 구조체 또는 단층 구조체가 고려된다. 전술한 하이브리드 상면 시이트는 다층 설계이지만 1차 및 2차 상면 시이트 설계와 같은 다른 다층 상면 시이트가 또한 고려된다.
흡수 코어
본 발명에 따라, 본원에서 사용하기에 적합한 흡수 코어는 당해분야에 공지된 임의의 흡수 코어 또는 코어 시스템으로부터 선택될 수 있다. 본원에 사용되는 용어 흡수 코어는 주요 기능이 유체 흡수, 저장 및 분배인 임의의 물질 또는 다중 물질층을 지칭한다.
본 발명에 따라, 흡수 코어는 (a) 임의의 2차 유체 분배 층과 함께 바람직하게 임의의 1차 유체 분배 층; (b) 유체 저장 층; (c) 상기 저장 층의 기초를 이루는 임의의 섬유("집진") 층 및 (d) 다른 임의의 구성요소를 포함할 수 있다.
a 1차/2차 유체 분배 층
본 발명에 따른 흡수 코어중 하나의 임의의 구성요소는 1차 유체 분배 층 및 2차 유체 분배 층이다. 1차 유체 분배 층은 전형적으로 상면 시이트의 기초를 이루고 유체 연통된다. 상기 상면 시이트는 저장 층에 최종 분배를 위해 포획된 유체를 상기 1차 분배 층으로 전달한다. 1차 분배 층을 통한 유체의 전달은 흡수 제품의 두께 뿐만 아니라 길이 및 너비 방향을 따라 일어난다. 또한, 임의의 그러나 바람직한 2차 분배 층은 전형적으로 1차 분배 층의 기초를 이루고 유체 연통된다. 이러한 2차 분배 층의 목적은 1차 분배 층으로부터 유체를 용이하게 포획하여 이를 상기 기초를 이루는 저장 층으로 신속하게 전달하는 것이다. 이는 기초를 이루는 저장 층의 유체 용량을 완전히 이용하는 것을 돕는다. 상기 유체 분배 층은 이에 대한 전형적인 임의의 물질로 이루어질 수 있다.
b 유체 저장 층
유체 연통으로 위치되고 전형적으로 1차 또는 2차 분배 층의 기초를 이루는 것은 유체 저장 층이다. 유체 저장 층은 임의의 유용한 흡수 물질 또는 이의 조합물을 포함할 수 있다. 바람직하게는 적합한 담체와 조합한 "하이드로겔", "초흡수성 하이드로콜로이드" 물질로 보통 지칭되는 흡수성 겔화 물질을 포함한다.
이러한 흡수성 겔화 물질은 과량의 수성 신체 유체를 흡수할 수 있고 이와 같이 흡수된 유체를 중간정도의 압력하에서 또한 보유할 수 있다. 상기 흡수성 겔화 물질은 적합한 담체에서 균질적으로 또는 비균질적으로 분산될 수 있다. 적합한 담체가 흡수성인 경우 이 담체만을 또한 사용할 수 있다.
본원에서 사용하기에 적합한 흡수성 겔화 물질은 대부분 실질적으로 수불용성이고, 다소 가교결합되고, 부분적으로 중성인 중합체 겔화 물질을 종종 포함한다. 이러한 물질은 물과 접촉하는 동안 하이드로겔을 형성한다. 상기 중합체 물질은 당해 분야에 널리 공지된 중합가능하고 불포화된 산 함유 단량체로부터 제조될 수 있다.
적합한 담체는 천연, 개질된 섬유 또는 합성 섬유, 특히 개질되거나 비개질된 셀룰로스 섬유와 같은 흡수성 구조체로, 잔털 및/또는 티슈의 형태로 통상적으로 이용되는 물질을 포함한다. 그러나 적합한 담체는 흡수성 겔화 물질과 함께 사용될 수 있고, 단독으로 사용되거나 조합물로 또한 사용될 수 있다. 생리대 및 팬티 라이너에서 티슈 또는 티슈 라미네이트가 가장 바람직하다.
본 발명에 따라 제조된 흡수 구조체의 한 양태는 구조체 그 자체상에 티슈를 절첩시킴으로써 형성된 이중층 티슈 라미네이트를 포함한다. 이러한 층은 예를들어 접착제 또는 기계적 연동 장치 또는 수소 다리 밴드에 의해 서로 연결될 수 있다. 흡수성 겔화 물질 또는 다른 임의의 물질이 층들 사이에 포함될 수 있다.
보강된 셀룰로스 섬유와 같은 개질된 셀룰로스 섬유가 또한 사용될 수 있다. 합성 섬유가 또한 사용될 수 있고 이의 예로는 셀룰로스 아세테이트, 폴리비닐 플루오라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 아크릴(예, 올론), 폴리비닐 아세테이트, 불용성 폴리비닐 알콜, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드(예, 나일론), 폴리에스테르, 이성분 섬유, 삼성분 섬유 및 이들의 혼합물 등으로 제조된 섬유를 포함한다. 바람직하게는, 섬유 표면은 친수성이거나 친수성으로 처리된다. 저장 층은 충전재 물질(예, 페르라이트), 규조토(예, 베르미큘라이트) 등을 또한 포함하여 액체 보유능을 개선시킬 수 있다.
흡수성 겔화 물질이 담체에서 비균질적으로 분산되는 경우, 저장층은 국부적으로 균질한, 즉 저장 층의 치수내로 하나 또는 여러 방향의 분배 구배를 가질 수 있다. 비균질성 분배는 흡수성 겔화 물질을 부분적으로 또는 완전히 밀폐시키는 담체의 라미네이트라고 또한 지칭할 수 있다.
c 임의의 섬유("집진") 층
본 발명에 따른 흡수 코어에 포함되는 임의의 구성요소는 저장 층에 인접하고 전형적으로 저장 층의 기초를 이루는 섬유 층이다. 이러한 기초를 이루는 섬유 층은 흡수 코어의 제조 도중 흡수성 겔화 물질을 저장 층에 침착시키는 기재를 제공하므로 전형적으로 "집진"이라고 지칭된다. 실로, 상기 흡수성 겔화 물질이 섬유, 시이트 또는 스트립과 같은 거시적인 구조체의 형태로 존재하는 경우, 상기 섬유 "집진" 층은 포함될 필요가 없다. 그러나, 상기 "집진" 층은 패드의 길이를 따라 유체를 신속하게 흡상시키는 등의 추가의 유체 처리능을 제공한다.
d 흡수 구조체의 다른 임의의 구성요소
본 발명에 따른 흡수 코어는 정상적으로 흡수성 웹에 존재하는 다른 임의의 구성요소를 포함할 수 있다. 예컨대, 강화 스크림은 흡수 코어의 각각의 층 내부 또는 각각의 층 사이에 위치될 수 있다. 상기 강화 스크림은 유체 전달에 대한 계면적 차단을 형성하기 않기 위한 배열이 되어야 한다. 가열 결합의 결과로 보통 발생하는 구조적 일체형이 제공된 경우, 강화 스크림은 보통 가열 결합된 흡수성 구조체를 위해 필요하지 않는다.
본 발명에 따른 흡수 코어에 포함될 수 있고 바람직하게는 1차 또는 2차 유체 분배 층에 근접하게 또는 이의 부분으로서 제공되는 다른 구성요소는 냄새 억제제제이다.
배면 시이트
배면 시이트는 주로 흡수 구조체에 흡수되고 함유된 분비물이 흡수 제품, 예를들어 언더팬트, 팬트, 파자마 및 언더파자마와 접촉하는 제품을 습윤시키는 것을 방지한다. 배면 시이트는 바람직하게는 액체(예, 생리혈 및/또는 뇨) 비투과성이고 바람직하게는 얇은 가소성 필름으로 제조되지만, 다른 가요성 액체 비투과성 물질이 또한 사용될 수 있다. 본원에서, 용어 "가요성"은 유연하고 인간 신체의 일반적인 형태 및 윤곽에 용이하게 순응성인 물질을 지칭한다. 배면 시이트는 또한 하나 또는 두개의 방향으로 연신하는 탄성 특성을 가질 수 있다.
배면 시이트는 전형적으로 흡수 구조체 전체를 가로질러 연장하고 바람직한 측부플랩, 측부 덮개 요소 또는 날개의 부분 또는 전체로 연장하고 이를 형성할 수 있다.
본 발명에 따라 흡수 제품의 배면 시이트는 수증기 투과성인 통기성으로 하나 이상의 기체 투과성 층을 포함한다. 적합한 기체 투과성 층은 2 차원의, 평면의 세공성 및 거대 다공성 필름, 거시적으로 연장된 필름, 성형 천공된 필름 및 단일체 필름을 포함한다. 본 발명에 따라 이러한 층에서 개구는 임의의 배열일 수 있지만, 바람직하게는 구형 또는 타원형이고 또한 다양한 치수를 가질 수 있다. 그러나 바람직하게는 상기 개구는 층의 전체 표면을 가로질러 균일하게 분배되지만, 개구를 갖는 표면의 특정 영역만을 갖는 층을 또한 생각하게 된다.
배면 시이트의 적합한 2 차원의 평면 층은 당해 분야에 공지된 임의의 물질로 제조될 수 있지만, 바람직하게는 통상적으로 이용가능한 중합체 물질로부터 제조된다. 적합한 물질은 소위 통기성 의류용의 당해 분야에 널리 공지된 상표명 고르텍스(Gortex) 또는 상표명 심파텍스(Sympatex)형 물질이다. 다른 적합한 물질은 미국 미네소타주 세인트 파울 소재의 미네소타 마이닝 앤드 만유팩쳐링 캄파니(Minnesota Mining and Manufacturing Company)사의 상표명 XMP-1001 및 엑손 케미칼 캄파니(Exxon Chemical Company)사의 상표명 Exxaire XBF-101W을 포함한다. 본원에서 용어 2 차원의 평면 층은 폭이 1㎜ 미만, 바람직하게는 0.5㎜ 미만이고, 개구가 이의 길이를 따라 평균적으로 동일한 직경을 갖고 층의 평면밖으로 뻗어나오지 않는 층을 지칭한다. 본 발명에서 배면 시이트용의 천공된 물질은 유럽 특허 제 293 482 호에 기술된 바와 같은 당해 분야에 공지된 임의의 방법을 사용하여 제조될 수 있고 이는 본원에 참고로 인용된다. 추가로 상기 방법으로 제조된 개구의 치수는 배면 시이트 층(연신 층)의 평면을 가로질러 압력을 가함으로써 증가될 수 있다.
적합한 천공 성형 필름은 층의 가멘트 대향면의 수평한 평면을 코어 방향으로 연장시켜 돌기를 형성시키는 분리된 개구를 갖는 필름을 포함한다. 상기 돌기는 이의 종결된 말단에 위치된 개구를 갖는다. 바람직하게는 상기 돌기는 깔때기형이고, 미국 특허 제 3,929,135 호에 기술된 것과 유사하다. 돌기의 말단에서 개구의 횡단면 치수 또는 영역이 층의 가멘트 대향면내에 위치된 개구의 횡단면 치수 또는 영역 보다 작은 경우, 돌기의 말단에 위치된 개구 및 이의 평면내에 위치된 개구는 원형 또는 비원형일 수 있다. 바람직하게는 상기 천공 성형 필름이 코어 방향으로 한 방향의 유체 전달을 완성시키지 못한다고 해도 적어도 실질적으로 이를 갖도록 단일 방향성이다.
본원에서 사용되기에 적합한 거시적으로 확장된 필름은 예를들어 미국 특허 제 4 637 819 호 및 미국 특허 제 4 591 523 호에 기술된 바와 같은 필름을 포함한다.
적합한 단결정 필름은 미국 듀퐁 코포레이션(DuPont Corporation)사의 상표명 하이트렐(Hytrel)을 포함하고 엘프 아토켐(Elf Atochem, 프랑스)사의 상표명 페박스(Pebax) 및 비.에프. 굿리치(B.F. Goodrich, 벨기에)사의 상표명 에스탄(Estane)과 같은 문헌[Index 93 Congress, Session 7A "Adding value to Nonwovens", J-C. Cardinal and Y. Trouilhet, DuPont de Nemours international S.A, Switzerland]에 기술된 다른 적합한 물질을 포함한다.
본 발명을 위해 특히 바람직한 배면 시이트는 거대 다공성 및 천공 성형 필름 및 전술한 배면 시이트로부터 또한 선택될 수 있거나 섬유상 직물 또는 부직포일 수 있는 추가의 층과 같은 상기로부터 선택된 하나 이상의 층을 포함하는 층을 둘 이상 포함한다. 가장 바람직한 통기성 배면 시이트 구성요소는 거대 다공성 필름 및 천공 성형 필름 또는 세공성 및 소수성 직물 또는 부직포를 포함한다.
Claims (10)
- 상면 시이트, 통기성 배면 시이트 및 상기 상면 시이트와 상기 배면 시이트 사이에 위치된 흡수 코어를 포함하고, 상기 상면 시이트, 흡수 코어 및 배면 시이트가 각각 가멘트 대향면 및 착용자 대향면을 갖고, 상기 착용자 대향면 또는 가멘트 대향면 중 하나 이상이 접착제 영역을 포함하는 흡수 제품에 있어서,상기 접착제 영역이 둘 이상의 대역으로서 제 1 대역 및 제 2 대역을 포함하고, 제 1 대역이 제 2 대역보다 접착제 기본 중량이 큰 것을 특징으로 하는 흡수 제품.
- 제 1 항에 있어서,제 1 대역 대 제 2 대역의 접착제 기본 중량 비가 1:1.5 내지 1:20인 흡수 제품.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,가멘트 대향면이 추가로 접착제의 제 3 대역을 포함하고, 상기 제 3 대역 대 제 2 대역의 접착제 기본 중량 비가 1:1.5 내지 1:20인 흡수 제품.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,주변부 가장자리를 갖고 적어도 제 1 대역의 위치가 주변부 가장자리로부터 연장되는 흡수 제품.
- 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,접착제 대역이 불규칙적 형상, 규칙적 형상, 점, 고리, 선 및 격자로부터 선택된 접착제 패턴으로 이루어진 흡수 제품.
- 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,가멘트 대향면이 접착제가 없는 대역을 하나 이상 포함하는 흡수 제품.
- 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서,배면 시이트가 세공성 필름, 거대 다공성 필름, 천공 성형 필름 및 일체식 필름으로부터 선택된 제 1 층을 하나 이상 포함하는 흡수 제품.
- 제 7 항에 있어서,배면 시이트가 제 2층으로서 세공성 필름, 거대 다공성 필름, 천공 성형 필름, 일체식 필름, 섬유상 직물 및 섬유상 부직포로부터 선택된 것을 포함하는 흡수 제품.
- 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서,배면 시이트의 가멘트 대향면이 접착제 영역을 포함하고, 이 접착제 영역이 박리가능한 보호성 덮개 수단을 추가로 포함하는 흡수 제품.
- 제 1 항 내지 제 9 항중 어느 한 항에 있어서,생리대 또는 팬티 라이너인 흡수 제품.
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