KR20010020433A - 옥시알킬렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜 - Google Patents
옥시알킬렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010020433A KR20010020433A KR1019997010063A KR19997010063A KR20010020433A KR 20010020433 A KR20010020433 A KR 20010020433A KR 1019997010063 A KR1019997010063 A KR 1019997010063A KR 19997010063 A KR19997010063 A KR 19997010063A KR 20010020433 A KR20010020433 A KR 20010020433A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- oxide
- initiator
- butylene
- butylene oxide
- weight
- Prior art date
Links
- -1 polyoxybutylene Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 title claims abstract description 15
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Epoxybutane Chemical group CCC1CO1 RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 7
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 5
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical class [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- SYXYWTXQFUUWLP-UHFFFAOYSA-N sodium;butan-1-olate Chemical compound [Na+].CCCC[O-] SYXYWTXQFUUWLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
- C10M107/20—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M107/30—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M107/32—Condensation polymers of aldehydes or ketones; Polyesters; Polyethers
- C10M107/34—Polyoxyalkylenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/18—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/24—Polyethers
- C10M145/26—Polyoxyalkylenes
- C10M145/34—Polyoxyalkylenes of two or more specified different types
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/107—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of two or more specified different alkylene oxides covered by groups C10M2209/104 - C10M2209/106
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
점도 지수가 증진된 옥시알킬렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜이 기술되어 있다. 폴리옥시부틸렌 알콜이 내부 옥시프로필렌 블록 또는 내부 옥시에틸렌 블록을 함유하고, 분자 속의 전환된 부틸렌 옥사이드의 총량이 전환된 모든 알킬렌 옥사이드 100중량부당 75 내지 99중량부인 경우, 현저하게 증진된 점도 지수를 수득한다.
Description
본 발명은 폴리옥시부틸렌 알콜의 옥시알킬렌-개질된 부가물에 관한 것이다. 보다 특히, 본 발명은 폴리옥시부틸렌 알콜에 옥시프로필렌 블록 또는 옥시에틸렌 블록을 혼입시킴으로써 개질된 고분자량 폴리옥시부틸렌 알콜에 관한 것이다.
일반적으로, 폴리옥시부틸렌 알콜은 개시제 분자와 부틸렌 옥사이드를 전형적으로 알칼리 금속 물질 또는 알칼리 토금속 물질인 촉매의 존재하에 반응시켜 제조한다. 이러한 부가물의 제조방법은 다음 공보들에 의해 예시되는 바와 같이, 문헌에 널리 보고되어 있다. 미국 특허 제3,966,625호에는, 오일 혼화성 생성물을 수득할 목적으로 알칼리 물질의 존재하에서의 개시제로서의 메탄올과의 부틸렌 옥사이드의 부가물의 제조방법이 공지되어 있다. 미국 특허 제4,039,466호에는, 100 내지 130℃의 반응 온도에서 촉매로서의 수산화칼륨의 존재하에서의 부틸렌 글리콜과 부틸렌 옥사이드와의 반응이 교시되어 있다. 미국 특허 제2,819,220호에는, 128 내지 145℃의 온도에서 알칼리 물질의 존재하에서의 개시제인 폴리올과의 부틸렌 옥사이드의 부가물의 제조방법이 교시되어 있다. 미국 특허 제2,782,240호에는, 나트륨 부톡사이드의 존재하에 약 140℃의 온도에서 부틸렌 옥사이드를 부탄올과 접촉시키는 반응법이 교시되어 있다. 미국 특허 제2,888,489호에는, 부틸렌 옥사이드를 사용함으로써 수득한 C4라디칼일 수 있는 알킬렌 라디칼을 5 내지 50개 함유하는 폴리옥시알킬렌 쇄를 가지는 표면 활성제의 제조방법이 공지되어 있다. 미국 특허 제4,191,537호에는, 알칼리 조건하에 25:1의 몰 비의 부틸렌 옥사이드와 알킬화 페놀과의 반응이 교시되어 있다. 최근 문헌인 유럽 공개특허공보 제452,988호에는, 알칼리 물질의 존재하에 개시제 1mole당 1,2-부틸렌 옥사이드를 20mole 이상 반응시키는 고분자량 폴리옥시부틸렌 부가물의 제조방법이 보고되어 있다.
위에서 이미 주시한 바와 같이, 폴리옥시부틸렌 알콜은 이들이 유성 윤활제의 특성을 개질시키는 첨가제로서 사용될 수 있는, 예를 들면, 윤활제 공업에서의 유용한 상품으로 되게 하는 성질인 오일과의 혼화성을 갖는다. 유성 윤활제는 대부분의 환경 및 관심을 끄는 점도를 유지하는 것이 중요한 사안으로 되는 현저한 고온 환경에서 사용된다. 상승된 온도에서 액체 점도는 일반적으로 하락하여 액체가 존재해야만 하는 표면으로부터 보다 용이하게 유출될 수 있다. 상승된 온도에서의 액체의 상대적 유출 용이성은 이의 점도 지수로 나타낸다. 낮은 점도 지수 수치는 상승된 온도에서 보다 낮은 점도를 가지는 물질에 대한 지표가 된다. 당해 폴리옥시부틸렌 알콜의 공업적 가치를 향상시키기 위해, 증진된 점도 지수를 가지는 부가물을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명을 연구한 결과, 폴리옥시부틸렌 알콜의 점도 지수의 증진은 폴리옥시프로필렌 블록 또는 폴리옥시에틸렌 블록을 폴리옥시부틸렌 알콜 분자 속으로 혼입시킴으로써 달성할 수 있는 것으로 밝혀내었다.
제1 국면에 있어서, 본 발명은
알킬렌 옥사이드가 1,2-부틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드이고 1,2-부틸렌 옥사이드는 존재하는 모든 알킬렌 옥사이드 100중량부당 75 내지 99중량부의 양으로 존재하고, 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드는 블록 공급물로서 공정에 도입됨을 특징으로 하여, 개시제와 알킬렌 옥사이드를 염기성 알칼리 물질 또는 염기성 알칼리 토금속 물질의 존재하에 반응시켜 옥시알킬렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜을 제조하는 방법에 관한 것이다.
제2 국면에 있어서, 본 발명은
개시제를 1,2-부틸렌 옥사이드와 반응시키기 전에, 개시제를 개시제와 반응하게 될 모든 옥사이드 100중량부당 1 내지 25중량부의 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드와 먼저 반응시킴을 특징으로 하여, 개시제와 1,2-부틸렌 옥사이드를 염기성 알칼리 물질 또는 염기성 알칼리 토금속 물질의 존재하에 반응시켜 폴리옥시부틸렌 알콜의 점도 지수를 증진시키는 방법에 관한 것이다.
제3 국면에 있어서, 본 발명은
a) 알킬렌 옥사이드가 1,2-부틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드이고 1,2-부틸렌 옥사이드는 존재하는 모든 알킬렌 옥사이드 100중량부당 75 내지 99중량부의 양으로 존재하고,
b) 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드는 블록 공급물로서 공정에 도입되며,
c) 1,2-부틸렌 옥사이드 대 개시제의 몰 비가 5:1 이상임을 특징으로 하는, 개시제와 알킬렌 옥사이드의 염기성 알칼리 물질 또는 염기성 알칼리 토금속 물질의 존재하에서의 반응에 의해 수득되는 블록-개질된 옥시알킬렌 폴리옥시부틸렌 알콜에 관한 것이다.
당해 생성물은 보다 높은 점도 지수를 나타내며 유성 윤활제 분야에서 유용하다.
본 발명에 따라서, 1,2-부틸렌 옥사이드를 제2 알킬렌 옥사이드 및 개시제 물질과 반응시킴으로써 점도 지수가 증진된 옥시알킬렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜을 수득한다. 제2 알킬렌 옥사이드는 에틸렌 옥사이드 또는 바람직하게는 프로필렌 옥사이드이다.
폴리옥시부틸렌 알콜의 점도 지수를 증진시키기 위해, 제조 공정 도중에 한정된 양의 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드를 블록 공급물로서 도입하는 것이 필수적인 것으로 밝혀졌다. 당해 공정에 있어서, 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드를 완전히 단일 블록으로서 도입하는 것이 유리하며, 제조공정을 개시할 때 그리고 1,2-부틸렌 옥사이드를 도입하기 전에 블록으로서 도입하는 것이 훨씬 더 유리하다. 추가의 옥사이드를 블록으로서 혼입하는 것이 아니라 1,2-부틸렌 옥사이드와 단순히 혼합하여 반응시키는 경우, 추가의 옥사이드가 폴리옥시부틸렌 알콜의 옥시알킬렌 골격을 통하여 불규칙하게 분포하게 되어 점도 지수의 증진을 달성할 수 없다.
존재하는 1,2-부틸렌 옥사이드의 양은 부틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드를 포함하는 존재하는 모든 알킬렌 옥사이드 100중량부당 75 내지 99중량부, 바람직하게는 90 내지 98중량부이다. 본 발명의 바람직한 실시양태에 있어서, 폴리옥시부틸렌 알콜을, 중량부 비율 98:2 내지 90:10, 보다 바람직하게는 97:3 내지 94:6의 1,2-부틸렌 옥사이드 및 프로필렌 옥사이드로 이루어지는 알킬렌 옥사이드와 개시제를 반응시킴으로써 수득한다. 보다 덜 바람직한 실시양태에 있어서, 폴리옥시부틸렌 알콜을, 중량부 비율 98:2 내지 90:10, 보다 바람직하게는 97:3 내지 94:6의 1,2-부틸렌 옥사이드 및 에틸렌 옥사이드로 이루어지는 알킬렌 옥사이드와 개시제를 반응시킴으로써 수득한다. 공업적으로 가치가 있는 생성물을 제공하기 위해서는, 부틸렌 옥사이드 대 개시제의 몰 비는 유리하게는 5:1 이상, 바람직하게는 10:1, 보다 바람직하게는 15:1, 훨씬 더 바람직하게는 25:1 이상이다. 부틸렌 옥사이드 대 개시제의 몰 비 범위가 유리하게는 15:1 내지 500:1, 바람직하게는 25:1 내지 300:1, 보다 바람직하게는 25:1 내지 100:1인 경우, 특히 유용한 생성물을 수득한다.
본 발명의 폴리옥시부틸렌 알콜에 대한 개시제 물질은 활성 수소를 1개 가지는 물질일 수 있다. 당해 물질은 카복실산, 티올, 2급 아민, 및 지방족 또는 방향족의 1급 알콜 또는 2급 알콜일 수 있다. 지방족 알콜, 특히 알킬 라디칼의 탄소수가 1 내지 36, 바람직하게는 4 내지 24, 보다 바람직하게는 4 내지 12인 1급 알킬 알콜 또는 2급 알킬 알콜이 바람직하다. 적합한 개시제는 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥산올, 옥탄올, 데칸올, 도데칸올, 트리데칸올, 라우릴 알콜, 세틸 알콜 및 스테아릴 알콜로서 예시되는 바와 같은 개시제를 포함한다.
언급한 바와 같이, 본 발명의 공정은 염기 특성을 갖고 일반적으로 개시제와 알킬렌 옥사이드와의 반응을 촉매화할 수 있는 것으로 인식되어 있는 알칼리 금속 물질 또는 알칼리 토금속 물질의 존재하에 수행한다. 적합한 촉매는, 예를 들면, 나트륨, 칼륨, 루비듐, 세슘, 칼슘, 스트론튬 또는 바륨의 수산화물로서 예시되는 바와 같은 촉매를 포함하며, 또한 언급한 금속들의 저급 알킬 알콕사이드와 저급 아릴 알콕사이드가 적합하다. "저급"이라는 용어는 탄소원자를 1 내지 6개 함유하는 물질을 의미한다. 당해 공정은 70 내지 160℃, 바람직하게는 100 내지 150℃, 보다 바람직하게는 120 내지 150℃의 온도에서 수행하는 것이 유리하다.
본 명세서에 공지되어 있는 공정에 따라 수득한 폴리옥시부틸렌 알콜을 무기산 또는 유기산과 혼합하여 사용하는 경우 윤활제로서 또는 윤활제 첨가제로서 유용하다. 본 발명의 공정으로 수득한 폴리옥시부틸렌 알콜을 함유하는 윤활제는 바람직한 특성인 높은 점도 지수, 관심을 끄는 열 안정성 및 일반적인 오일 혼화성을 갖는다.
다음 실시예는 본 발명을 예시하고자 제시한다. 달리 언급하지 않는 한, 모든 양은 중량부이다. 보고된 바와 같이, 하이드록실가(hydroxyl number)는 과정 ASTM E326-90에 따라 확인하고, 점도는 과정 ASTM D445-94와 과정 ASTM D446-93에 따라 확인하며, 점도 지수는 과정 ASTM D2270-86에 따라 확인한다.
실시예 1
개시제 1mole당 부틸렌 옥사이드 총 26mole과 중량부 비율 97:3의 1,2-부틸렌 옥사이드 및 프로필렌 옥사이드를 함유하는 옥시프로필렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜을 다음 과정에 따라서 제조한다. 1,2-부틸렌 옥사이드를 도입하기 전에, 블록 공급물로서 프로필렌 옥사이드를 도입한다.
반응기 속에서 도데칸올 8.8중량부에 수산화칼륨 0.1중량부를 도입하고, 혼합물 온도가 145℃로 되게 한다. 물을 전혀 함유하지 않는 생성된 혼합물에 프로필렌 옥사이드 2.7중량부를 약 3시간에 걸쳐서 첨가하고, 이어서 반응기 속에서 완전히 일정한 압력이 확인될 때까지 약 2시간 동안 반응시킨다. 이어서, 1,2-부틸렌 옥사이드 88.4중량부를 서서히 도입한다. 부틸렌 옥사이드의 공급을 완료할 때, 전체 혼합물을 145℃에서 유지시켜, 완전히 일정한 반응기 압력이 확인되면 반응을 완결시킨다.
생성된 생성물의 실험실 분석 결과:
하이드록실가: 30mg KOH/g
동력학적 점도(40℃): 159.5cST
점도 지수: 167.
실시예 2
개시제 1mole당 부틸렌 옥사이드 총 26mole과 중량부 비율 94:6의 1,2-부틸렌 옥사이드 및 프로필렌 옥사이드를 함유하는 옥시프로필렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜을 다음 과정에 따라서 제조한다. 1,2-부틸렌 옥사이드를 도입하기 전에, 블록 공급물로서 프로필렌 옥사이드를 도입한다.
반응기 속에서 도데칸올 8.5중량부에 수산화칼륨 0.1중량부를 도입하고, 혼합물 온도가 145℃로 되게 한다. 물을 전혀 함유하지 않는 생성된 혼합물에 프로필렌 옥사이드 5.3중량부를 약 4시간에 걸쳐서 첨가하고, 이어서 반응기 속에서 완전히 일정한 압력이 확인될 때까지 약 2시간 동안 반응시킨다. 이어서, 1,2-부틸렌 옥사이드 86중량부를 서서히 도입한다. 부틸렌 옥사이드의 공급을 완료할 때, 전체 혼합물을 145℃에서 유지시켜, 완전히 일정한 반응기 압력이 확인되면 반응을 완결시킨다.
생성된 생성물의 실험실 분석 결과:
하이드록실가: 27.7mg KOH/g
동력학적 점도(40℃): 170.5cST
점도 지수: 169.
비교실시예 A(혼합된 옥사이드/불규칙적인 분포)
실시예 1과 동일한 반응물 및 동일한 비율과 일반적인 조건으로부터 비교용의 옥시프로필렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜을 제조한다. 그러나, 1,2-부틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드를 혼합된 공급물 스트림으로서 도입한다.
생성된 생성물의 실험실 분석 결과:
하이드록실가: 33.0mg KOH/g
동력학적 점도(40℃): 144.5cST
점도 지수: 161.
비교용 생성물의 측정된 점도 지수는 본 발명의 개질된 폴리옥시부틸렌 알콜보다 상당히 낮다.
비교실시예 B(단독중합체-제2 알킬렌 옥사이드 부재)
비교를 위해, 부틸렌 옥사이드 26mole과 도데칸올 1mole을 수산화칼륨 (1,000ppm)의 존재하에 145℃의 온도에서 반응시킴으로써 개질되지 않은 폴리옥시부틸렌 알콜을 수득한다. 수득한 생성물의 실험실 분석 결과:
하이드록실가: 34.0mg KOH/g
동력학적 점도(40℃): 140.7cST
점도 지수: 155.
상기 결과들은, 옥시프로필렌 블록을 혼입함으로써 점도 지수가 보다 높은 폴리옥시부틸렌 알콜을 수득할 수 있다는 사실을 확실히 입증한다.
Claims (9)
- 알킬렌 옥사이드가 1,2-부틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드이고 1,2-부틸렌 옥사이드는 존재하는 모든 알킬렌 옥사이드 100중량부당 75 내지 99중량부의 양으로 존재하고, 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드는 블록 공급물로서 공정에 도입되며, 이들 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드가 1,2-부틸렌 옥사이드를 도입하기 전에 공정에 도입되어 반응됨을 특징으로 하여, 개시제와 알킬렌 옥사이드를 염기성 알칼리 물질 또는 염기성 알칼리 토금속 물질의 존재하에 반응시켜 옥시알킬렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜을 제조하는 방법.
- 제1항에 있어서, 부틸렌 옥사이드 대 개시제의 몰 비가 5:1 이상인 방법.
- 제1항에 있어서, 알킬렌 옥사이드가 1,2-부틸렌 옥사이드 및 프로필렌 옥사이드로 이루어지는 방법.
- 제1항에 있어서, 알킬렌 옥사이드가 1,2-부틸렌 옥사이드 및 에틸렌 옥사이드로 이루어지는 방법.
- 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 1,2-부틸렌 옥사이드와 에틸렌 옥사이드 또는 1,2-부틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드가 98:2 내지 90:10의 중량부 비율로 존재하는 방법.
- 제1항에 있어서, 개시제가 알킬 라디칼의 탄소수가 1 내지 36인 1급 알킬 알콜 또는 2급 알킬 알콜인 방법.
- 제6항에 있어서, 중량부 비율 98:2 내지 90:10의 1,2-부틸렌 옥사이드 및 프로필렌 옥사이드로 이루어지는 알킬렌 옥사이드 대 개시제의 몰 비가 25:1 이상인 방법.
- 개시제를 1,2-부틸렌 옥사이드와 반응시키기 전에, 개시제를 개시제와 반응하게 될 모든 옥사이드 100중량부당 1 내지 25중량부의 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드와 먼저 반응시킴을 특징으로 하여, 개시제와 1,2-부틸렌 옥사이드를 염기성 알칼리 물질 또는 염기성 알칼리 토금속 물질의 존재하에 반응시켜 폴리옥시부틸렌 알콜의 점도 지수를 증진시키는 방법.
- A. 알킬렌 옥사이드가 1,2-부틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드이고 1,2-부틸렌 옥사이드는 존재하는 모든 알킬렌 옥사이드 100중량부당 75 내지 99중량부의 양으로 존재하고,B. 프로필렌 옥사이드 또는 에틸렌 옥사이드는 블록 공급물로서 공정에 도입되어 옥시프로필렌 블록 또는 옥시에틸렌 블록으로서 생성물 속에 존재하고,C. 1,2-부틸렌 옥사이드 대 개시제의 몰 비가 5:1 이상임을 특징으로 하는, 개시제와 알킬렌 옥사이드의 반응에 의해 수득되는 블록-개질된 옥시알킬렌 폴리옥시부틸렌 알콜.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/847,268 US5892130A (en) | 1997-05-01 | 1997-05-01 | Oxyalkylene-modified polyoxybutylene alcohols |
US8/847,268 | 1997-05-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010020433A true KR20010020433A (ko) | 2001-03-15 |
Family
ID=25300220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019997010063A KR20010020433A (ko) | 1997-05-01 | 1998-04-23 | 옥시알킬렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5892130A (ko) |
EP (1) | EP0977794A1 (ko) |
JP (1) | JP2001526717A (ko) |
KR (1) | KR20010020433A (ko) |
NO (1) | NO995293L (ko) |
WO (1) | WO1998050449A1 (ko) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001172661A (ja) * | 1999-12-20 | 2001-06-26 | Sanyo Chem Ind Ltd | 粘度指数向上剤及び潤滑油組成物 |
CA2582349A1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Frank S. Bates | Amphiphilic block copolymer-toughened epoxy resins |
CN101056933B (zh) * | 2004-11-10 | 2012-11-21 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 两亲嵌段共聚物增韧的环氧树脂和由其制成的电层压材料 |
EP2456845B2 (en) | 2009-07-23 | 2020-03-25 | Dow Global Technologies LLC | Polyalkylene glycols useful as lubricant additives for groups i-iv hydrocarbon oils |
CN103080187B (zh) | 2010-09-10 | 2015-02-18 | 因温斯特技术公司 | 聚醚胺、包含聚醚胺的组合物、以及制备它们的方法 |
CN104945613B (zh) * | 2015-06-01 | 2018-03-20 | 东南大学 | 一种基于环氧丁烷单体合成的聚醚润滑油基础油的制备方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2782240A (en) * | 1952-11-21 | 1957-02-19 | Dow Chemical Co | Ethers of polyoxyalkylene glycols |
US2819220A (en) * | 1954-05-24 | 1958-01-07 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employing certain oxyalkylated pentaerythritols |
US2888489A (en) * | 1957-01-24 | 1959-05-26 | Dow Chemical Co | Polyglycol ether surface-active agents |
GB1036175A (en) * | 1964-06-30 | 1966-07-13 | Shell Int Research | Improvements in or relating to polyurethane foam |
US3966625A (en) * | 1971-09-23 | 1976-06-29 | Nippon Oils And Fats Company Limited | Lubricating oil composition containing polyoxyalkylene glycol diether viscosity-index improvers |
US3834935A (en) * | 1972-05-01 | 1974-09-10 | Dow Chemical Co | Ethoxylated polybutylene glycols as fiber lubricants |
JPS5243477B2 (ko) * | 1974-03-20 | 1977-10-31 | ||
US4191537A (en) * | 1976-06-21 | 1980-03-04 | Chevron Research Company | Fuel compositions of poly(oxyalkylene) aminocarbamate |
US4745170A (en) * | 1985-07-25 | 1988-05-17 | The Dow Chemical Company | Polyurethane elastomers from EO/BO polyether polyols |
DE3844222A1 (de) * | 1988-12-29 | 1990-07-05 | Basf Ag | Verwendung von addukten von 1,2-butylenoxid an h-azide organische verbindungen als schmierstoffe und schmierstoffe, enthaltend diese addukte |
US4985047A (en) * | 1989-11-24 | 1991-01-15 | Texaco Inc. | Poly(oxybutylene)poly(oxyethylene)diamine compound and ORI-inhibited motor fuel composition |
US5600019A (en) * | 1993-12-17 | 1997-02-04 | The Dow Chemical Company | Polyisocyanate based polymers perpared from formulations including non-silicone surfactants and method for the preparation thereof |
-
1997
- 1997-05-01 US US08/847,268 patent/US5892130A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-23 KR KR1019997010063A patent/KR20010020433A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-04-23 EP EP98919853A patent/EP0977794A1/en not_active Ceased
- 1998-04-23 WO PCT/US1998/008166 patent/WO1998050449A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-04-23 JP JP54812998A patent/JP2001526717A/ja active Pending
-
1999
- 1999-10-29 NO NO995293A patent/NO995293L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5892130A (en) | 1999-04-06 |
NO995293D0 (no) | 1999-10-29 |
EP0977794A1 (en) | 2000-02-09 |
WO1998050449A1 (en) | 1998-11-12 |
NO995293L (no) | 1999-12-17 |
JP2001526717A (ja) | 2001-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4528106A (en) | Glucoside surfactants | |
US2782240A (en) | Ethers of polyoxyalkylene glycols | |
EP0026547B1 (en) | Process for the preparation of basic salts of alkaline earth metals | |
US3201420A (en) | Oxyalkylation of ethylidene glycerol and compositions produced thereby | |
WO2006025226A1 (ja) | ポリグリセリンモノエーテル及びその製造方法 | |
JP2011509334A (ja) | 界面活性剤として有用なアルキレンオキシドでキャップされた第2級アルコールアルコキシレート | |
DE69609405T2 (de) | Verfahren zur alkoxylierung von fluorierten alkoholen | |
US4606837A (en) | Water-glycol fluids made from polyoxyalkylene thickeners | |
CA2703076C (en) | Process for the preparation of polyether alcohols from unsaturated starters having active hydrogen atoms | |
KR20010110796A (ko) | 고함량의 1차 oh기를 갖는 장쇄 폴리에테르 폴리올 | |
CA1177096A (en) | Low-foaming nonionic surfactants | |
JPS5933021B2 (ja) | 反応性水素化合物のオキシアルキル化に対する改良されたバリウム触媒 | |
JPS62250917A (ja) | 消泡剤として使用する混合物 | |
EP0045544B1 (en) | Process for the manufacture of polyether polyols and their use for preparing polyurethanes | |
KR20010015813A (ko) | 폴리에테르 폴리올의 제조방법 및 이로써 제조된 폴리올 | |
US4146736A (en) | Process for the manufacture of ethers | |
KR20010020433A (ko) | 옥시알킬렌-개질된 폴리옥시부틸렌 알콜 | |
US5625045A (en) | Process for the production of low viscosity high functionality, light colored polyethers based on sucrose | |
US20100317824A1 (en) | Polyether derivatives of secondary hydroxy fatty acids and derivatives thereof | |
ES2313687T3 (es) | Procedimiento para la produccion de aceites de base para agentes lubricantes del tipo de poli(alquilenglicoles) con un estrecha distribucion de las masas moleculares. | |
CA2029509C (en) | Method for the preparation of methyl ethers of polyether polyols employing dimethylsulfate as a methylating agent | |
JP2989625B2 (ja) | ポリエーテル類の製造方法 | |
US5426174A (en) | Hydroxy-functionalized polyoxyalkylene ether compositions derived from mixtures of C4 epoxides | |
WO2011071492A1 (en) | Polyether derivatives of secondary hydroxy fatty acids and derivatives thereof | |
DE102006048017B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyetheralkoholen aus ungesättigten Startern mit aktiven Wasserstoffatomen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |