JPS5933021B2 - 反応性水素化合物のオキシアルキル化に対する改良されたバリウム触媒 - Google Patents
反応性水素化合物のオキシアルキル化に対する改良されたバリウム触媒Info
- Publication number
- JPS5933021B2 JPS5933021B2 JP55131783A JP13178380A JPS5933021B2 JP S5933021 B2 JPS5933021 B2 JP S5933021B2 JP 55131783 A JP55131783 A JP 55131783A JP 13178380 A JP13178380 A JP 13178380A JP S5933021 B2 JPS5933021 B2 JP S5933021B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barium
- alcohol
- reaction
- lower alcohol
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 28
- 150000002483 hydrogen compounds Chemical class 0.000 title abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 17
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- -1 alcohol basic salt Chemical class 0.000 claims description 25
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 19
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 5
- 241000894007 species Species 0.000 abstract description 9
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 abstract 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 21
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 9
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 8
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N caprylic alcohol Natural products CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanol Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- CSSYLTMKCUORDA-UHFFFAOYSA-N barium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Ba+2] CSSYLTMKCUORDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N nonan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCO ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- REIUXOLGHVXAEO-UHFFFAOYSA-N pentadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCO REIUXOLGHVXAEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N tetradecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCO HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 2
- XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 1-Tridecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCO XFRVVPUIAFSTFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 1-heptanol Chemical compound CCCCCCCO BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VAJVDSVGBWFCLW-UHFFFAOYSA-N 3-Phenyl-1-propanol Chemical compound OCCCC1=CC=CC=C1 VAJVDSVGBWFCLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HXDOZKJGKXYMEW-UHFFFAOYSA-N 4-ethylphenol Chemical compound CCC1=CC=C(O)C=C1 HXDOZKJGKXYMEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonan-1-ol Chemical group CC(C)CCCCCCCO PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N Phenylpropyl alcohol Natural products CCC(O)C1=CC=CC=C1 DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- QCRFMSUKWRQZEM-UHFFFAOYSA-N cycloheptanol Chemical compound OC1CCCCCC1 QCRFMSUKWRQZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FHADSMKORVFYOS-UHFFFAOYSA-N cyclooctanol Chemical compound OC1CCCCCCC1 FHADSMKORVFYOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- JYVLIDXNZAXMDK-UHFFFAOYSA-N pentan-2-ol Chemical compound CCCC(C)O JYVLIDXNZAXMDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 2
- 229940067107 phenylethyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N undecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCO KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWAJLVLEBYIOTI-OLQVQODUSA-N (1s,6r)-7-oxabicyclo[4.1.0]heptane Chemical compound C1CCC[C@@H]2O[C@@H]21 ZWAJLVLEBYIOTI-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- YSRSBDQINUMTIF-SNVBAGLBSA-N (2r)-decane-1,2-diol Chemical compound CCCCCCCC[C@@H](O)CO YSRSBDQINUMTIF-SNVBAGLBSA-N 0.000 description 1
- 229940043375 1,5-pentanediol Drugs 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical group CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKTAIYGNOFSMCE-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(nonyl)phenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1CCCCCCCCC JKTAIYGNOFSMCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YVCOJTATJWDGEU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-phenyloxirane Chemical compound CC1OC1C1=CC=CC=C1 YVCOJTATJWDGEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGTLMVREWQIWEC-UHFFFAOYSA-N 4-decylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 CGTLMVREWQIWEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 4-nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HOSGXJWQVBHGLT-UHFFFAOYSA-N 6-hydroxy-3,4-dihydro-1h-quinolin-2-one Chemical group N1C(=O)CCC2=CC(O)=CC=C21 HOSGXJWQVBHGLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLOZFLXCWGERSM-UHFFFAOYSA-N 8-oxabicyclo[5.1.0]octane Chemical compound C1CCCCC2OC21 MLOZFLXCWGERSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N Styrene oxide Chemical compound C1OC1C1=CC=CC=C1 AWMVMTVKBNGEAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- BFILDQMTCWGOLX-UHFFFAOYSA-N barium(2+);methanol;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Ba+2].OC BFILDQMTCWGOLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDFFQXMQUKDAMV-UHFFFAOYSA-N barium;dodecan-1-ol Chemical compound [Ba].CCCCCCCCCCCCO WDFFQXMQUKDAMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004063 butyryl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCIXKGXIYUWCLL-UHFFFAOYSA-N cyclopentanol Chemical compound OC1CCCC1 XCIXKGXIYUWCLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOXHCYXIAVIFCZ-UHFFFAOYSA-N cyclopropanol Chemical compound OC1CC1 YOXHCYXIAVIFCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229940097037 decylene glycol Drugs 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N epibromohydrin Chemical compound BrCC1CO1 GKIPXFAANLTWBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-GUCUJZIJSA-N galactitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-GUCUJZIJSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- WTQUVYBGJUBJSW-UHFFFAOYSA-N oxacycloundecane Chemical compound C1CCCCCOCCCC1 WTQUVYBGJUBJSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004817 pentamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- WCVRQHFDJLLWFE-UHFFFAOYSA-N pentane-1,2-diol Chemical compound CCCC(O)CO WCVRQHFDJLLWFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical class OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920001484 poly(alkylene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0201—Oxygen-containing compounds
- B01J31/0211—Oxygen-containing compounds with a metal-oxygen link
- B01J31/0212—Alkoxylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/68—Preparation of metal alcoholates
- C07C29/70—Preparation of metal alcoholates by converting hydroxy groups to O-metal groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/68—Preparation of metal alcoholates
- C07C29/70—Preparation of metal alcoholates by converting hydroxy groups to O-metal groups
- C07C29/705—Preparation of metal alcoholates by converting hydroxy groups to O-metal groups by transalcoholysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/28—Metal alcoholates
- C07C31/30—Alkali metal or alkaline earth metal alcoholates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/02—Preparation of ethers from oxiranes
- C07C41/03—Preparation of ethers from oxiranes by reaction of oxirane rings with hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F3/00—Compounds containing elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table
- C07F3/003—Compounds containing elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table without C-Metal linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2642—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds characterised by the catalyst used
- C08G65/2645—Metals or compounds thereof, e.g. salts
- C08G65/2651—Alkaline earth metals or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
- C08G65/2642—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds characterised by the catalyst used
- C08G65/269—Mixed catalyst systems, i.e. containing more than one reactive component or catalysts formed in-situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/40—Substitution reactions at carbon centres, e.g. C-C or C-X, i.e. carbon-hetero atom, cross-coupling, C-H activation or ring-opening reactions
- B01J2231/48—Ring-opening reactions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエポキシドと活性水素を有する有機化合物との
、限定された分子量分布及び減少された副生成物を伴つ
た縮合反応生成物の製造に対して活性である触媒の製造
に関する。
、限定された分子量分布及び減少された副生成物を伴つ
た縮合反応生成物の製造に対して活性である触媒の製造
に関する。
界面活性剤、作動流体、グリコールエーテルポリオール
などのような種々の生成物が、一般的にアルカリ性また
は酸性の触媒の存在下におけるエポキシドと活性水素を
有する有機化合物との縮合反応により工業的に製造され
ている。
などのような種々の生成物が、一般的にアルカリ性また
は酸性の触媒の存在下におけるエポキシドと活性水素を
有する有機化合物との縮合反応により工業的に製造され
ている。
製造される生成物の種類及びその性質は該活性水素化合
物、該エポキシド、及びエポキシドの使用モル数ならび
に触媒に関係し、種々の異つた分子割合のエポキシドを
含有する、縮合生成物種の混合物が得られる。すなわち
得られる反応生成物は一般的に広範囲の分子量とエポキ
シド単位の広範囲の分子分布とを有する。一般的に、可
能である限り、混合物の分子分布を所望の生成物に近い
類似体に限定することが望ましい。
物、該エポキシド、及びエポキシドの使用モル数ならび
に触媒に関係し、種々の異つた分子割合のエポキシドを
含有する、縮合生成物種の混合物が得られる。すなわち
得られる反応生成物は一般的に広範囲の分子量とエポキ
シド単位の広範囲の分子分布とを有する。一般的に、可
能である限り、混合物の分子分布を所望の生成物に近い
類似体に限定することが望ましい。
しかしながら、これは全く調節が困難である。酸性触媒
はアルカリ性触媒よりも狭い分子分布を与える傾向があ
るけれど、また望ましくない副生成物を生成する。
はアルカリ性触媒よりも狭い分子分布を与える傾向があ
るけれど、また望ましくない副生成物を生成する。
したがつで一般的に、より多く効果的なタイプの触媒と
してアルカリ性触媒が使用されるが、しかし得られる生
成物の分子分布はより多く拡散している。従来、活性水
素化合物とエポキシドとの反応生成物であつて、狭い範
囲の分子量と、エポキシド単位の、狭い範囲の分子分布
とを有する該反応生成物の製造、または望ましくないポ
リ(エチレングリコール)ならびに環状及び直鎖のエー
テル副生成物の生成を減少させ、またはなくすることに
ついての数種の方法が提案されて来た。
してアルカリ性触媒が使用されるが、しかし得られる生
成物の分子分布はより多く拡散している。従来、活性水
素化合物とエポキシドとの反応生成物であつて、狭い範
囲の分子量と、エポキシド単位の、狭い範囲の分子分布
とを有する該反応生成物の製造、または望ましくないポ
リ(エチレングリコール)ならびに環状及び直鎖のエー
テル副生成物の生成を減少させ、またはなくすることに
ついての数種の方法が提案されて来た。
例えばウエイブル(Weibull)らの米国特許第4
112231号明細書に、或る種の中性無機フツ化ホウ
酸塩及び過塩素酸塩の使用によりエポキシドと活性水素
化合物との反応が触媒作用を受けて狭い分子分布と所望
化学種の大量割合とを有する生成物を生ずることが開示
されており;スミス(Smith)らの米国特許第36
82849号明細書において、慣用的に製造されたエト
キシレート混合物から、気相分離技術を使用して未反応
アルコール及び低級エトキシレートを除去することによ
りCll〜Cl8アルコールの改良されたエトキシル化
誘導体を製造しており;カータ一(Carter)の米
国特許第2870220号明細書に、第一段階において
酸性触媒の存在下にアルカノールとエチレンオキシドと
を反応させ、次いで第二段階において該酸性触媒及び未
反応アルカノールの除去後に、最初のアルカノールのア
ルカリ金属アルコレートの存在下に上記混合物とエチレ
ンオキシドとを反応させることにより成る、更に限定さ
れた分子量範囲を有するエチレングリコール及びポリエ
チレングリコールのモノアルキルエーテルの二段階製造
法が開示されており;レムル(Laemmle)らの英
国特許第1501327号明細書に、アルカリ陽イオン
またはアルカリ土類陽イオンを含有する触媒の存在下に
おいてアルキレンオキシドとアルコールとを含有する反
応混合物を加熱することを包含する、望ましくないアル
キレングリコール副生成物を実質的に含有しないモノ及
びポリグリコールエーテルの製法が開示されている。こ
の場合該触媒は、その一部または全部が、同一または異
るエーテル化法から、その反応混合物からのグリコール
エーテル生成物の除去後に残された液体残留物の濃縮に
より製造される無水の高沸点液体残留物である。例えば
アルカリ性酸化物の重合〔ベイリ一、ジユニア(Bai
leyJr.)らの米国特許第3100750号明細書
参照〕及び特別の性質を有する非イオン界面活性剤の製
造〔ミリガン(Milligan)の米国特許第413
4854号明細書参照〕に使用されているアルカリ金属
及びアルカリ土類金属の塩基性化合物も提案された。
112231号明細書に、或る種の中性無機フツ化ホウ
酸塩及び過塩素酸塩の使用によりエポキシドと活性水素
化合物との反応が触媒作用を受けて狭い分子分布と所望
化学種の大量割合とを有する生成物を生ずることが開示
されており;スミス(Smith)らの米国特許第36
82849号明細書において、慣用的に製造されたエト
キシレート混合物から、気相分離技術を使用して未反応
アルコール及び低級エトキシレートを除去することによ
りCll〜Cl8アルコールの改良されたエトキシル化
誘導体を製造しており;カータ一(Carter)の米
国特許第2870220号明細書に、第一段階において
酸性触媒の存在下にアルカノールとエチレンオキシドと
を反応させ、次いで第二段階において該酸性触媒及び未
反応アルカノールの除去後に、最初のアルカノールのア
ルカリ金属アルコレートの存在下に上記混合物とエチレ
ンオキシドとを反応させることにより成る、更に限定さ
れた分子量範囲を有するエチレングリコール及びポリエ
チレングリコールのモノアルキルエーテルの二段階製造
法が開示されており;レムル(Laemmle)らの英
国特許第1501327号明細書に、アルカリ陽イオン
またはアルカリ土類陽イオンを含有する触媒の存在下に
おいてアルキレンオキシドとアルコールとを含有する反
応混合物を加熱することを包含する、望ましくないアル
キレングリコール副生成物を実質的に含有しないモノ及
びポリグリコールエーテルの製法が開示されている。こ
の場合該触媒は、その一部または全部が、同一または異
るエーテル化法から、その反応混合物からのグリコール
エーテル生成物の除去後に残された液体残留物の濃縮に
より製造される無水の高沸点液体残留物である。例えば
アルカリ性酸化物の重合〔ベイリ一、ジユニア(Bai
leyJr.)らの米国特許第3100750号明細書
参照〕及び特別の性質を有する非イオン界面活性剤の製
造〔ミリガン(Milligan)の米国特許第413
4854号明細書参照〕に使用されているアルカリ金属
及びアルカリ土類金属の塩基性化合物も提案された。
しかしながら、本発明者らの知る限りでは、当業界に開
示された方法または特殊な触媒で、全く十分と云えるも
のは一つもなく、それらはすべて多段階の手順または特
別の耐酸性装置を必要とし、望ましくない副生成物を生
じ、あるいは分子量分布に対して十分な調節を全く行わ
ない。したがつて、エポキシドと、活性水素含有有機化
合物との反応において触媒的に活性であり、上記反応が
更に容易に行われて、同族化学種についての狭い分子量
分布を有し、しかも望ましくない副生成物の、せいぜい
少量のみを含有する生成物を生成する組成物の製造方法
を発展させることが非常に望ましい。本発明は、狭X.
′+子量分布と、少量の、望ましくない副生成物とを有
するオキシアルキル化反応生成物の製造に極めて効果的
な触媒類を製造する新規な方法を目的とする。本発明は
アルコール類、ポリオール類及びフエノール類のオキシ
アルキル化反応における可溶性の塩基性バリウム塩触媒
の製造方法を提供する。
示された方法または特殊な触媒で、全く十分と云えるも
のは一つもなく、それらはすべて多段階の手順または特
別の耐酸性装置を必要とし、望ましくない副生成物を生
じ、あるいは分子量分布に対して十分な調節を全く行わ
ない。したがつて、エポキシドと、活性水素含有有機化
合物との反応において触媒的に活性であり、上記反応が
更に容易に行われて、同族化学種についての狭い分子量
分布を有し、しかも望ましくない副生成物の、せいぜい
少量のみを含有する生成物を生成する組成物の製造方法
を発展させることが非常に望ましい。本発明は、狭X.
′+子量分布と、少量の、望ましくない副生成物とを有
するオキシアルキル化反応生成物の製造に極めて効果的
な触媒類を製造する新規な方法を目的とする。本発明は
アルコール類、ポリオール類及びフエノール類のオキシ
アルキル化反応における可溶性の塩基性バリウム塩触媒
の製造方法を提供する。
しかして該方法は酸化バリウムと、炭素原子1ないし4
個を有する低級一価脂肪族アルコールとを、該反応が進
行する温度において反応させて該低級アルコールに可溶
性の塩基性バリウム種を生成させ;炭素原子少くとも4
個を有する前記低級アルコールよりも高級な一価アルコ
ールと該低級アルコール−酸化バリウム反応生成物とを
混合し、次いで高級アルコールと該低級アルコール一酸
化バリウム反応生成物との反応混合物から該低級アルコ
ールを除去することにより成る。本発明者らは、ここに
述べる可溶性の塩基性バリウム塩がアルコール、ポリオ
ールまたはフエノールとエポキシドとの反応に対して触
媒作用をするのみならず、分子分布を狭めること、すな
わち反応生成物における分子種の範囲を更に制限し、か
つ所望の分子種の割合を、より大きくすることを発見し
た。
個を有する低級一価脂肪族アルコールとを、該反応が進
行する温度において反応させて該低級アルコールに可溶
性の塩基性バリウム種を生成させ;炭素原子少くとも4
個を有する前記低級アルコールよりも高級な一価アルコ
ールと該低級アルコール−酸化バリウム反応生成物とを
混合し、次いで高級アルコールと該低級アルコール一酸
化バリウム反応生成物との反応混合物から該低級アルコ
ールを除去することにより成る。本発明者らは、ここに
述べる可溶性の塩基性バリウム塩がアルコール、ポリオ
ールまたはフエノールとエポキシドとの反応に対して触
媒作用をするのみならず、分子分布を狭めること、すな
わち反応生成物における分子種の範囲を更に制限し、か
つ所望の分子種の割合を、より大きくすることを発見し
た。
更に、該オキシアルキル化反応は特別な耐酸性装置の必
要なしに単段階で行うことができ、しかも、それにより
生成された生成物は一般的に少量のみの、望ましくない
ポリ(アルキレン)グリコール及びエーテル副生成物を
含有する。本発明方法においては酸化バリウムと、炭素
原子1ないし4個を有する低級一価アルコールとを反応
させて、該低級アルコールに可溶性の塩基性バリウム種
を生成させ;炭素原子少なくとも4個を有する前記低級
アルコールよりも高級な一価アルコールと、該低級アル
コール一酸化バリウム反応混合物とを混合し;次いで該
反応混合物から該低級一価アルコールを除去する。使用
することのできる低級一価アルコールは炭素原子1ない
し4個を有する、枝分れ鎖または直鎖の第一、第二また
は第三脂肪族アルコールである。
要なしに単段階で行うことができ、しかも、それにより
生成された生成物は一般的に少量のみの、望ましくない
ポリ(アルキレン)グリコール及びエーテル副生成物を
含有する。本発明方法においては酸化バリウムと、炭素
原子1ないし4個を有する低級一価アルコールとを反応
させて、該低級アルコールに可溶性の塩基性バリウム種
を生成させ;炭素原子少なくとも4個を有する前記低級
アルコールよりも高級な一価アルコールと、該低級アル
コール一酸化バリウム反応混合物とを混合し;次いで該
反応混合物から該低級一価アルコールを除去する。使用
することのできる低級一価アルコールは炭素原子1ない
し4個を有する、枝分れ鎖または直鎖の第一、第二また
は第三脂肪族アルコールである。
好ましいアルコールの例はメタノール、エタノール、n
−プロパノール、イソプロパノール、nブタノール、及
びイソブタノールである。本発明により使用することが
できる、炭素原子少くとも4個を有する、好適な高級一
山アルコールは、炭素原子少くとも4個、好ましくは8
ないし約30個またはそれ以上を有する、直鎖または枝
分れ鎖の第一及び第二脂肪族アルコールであることがで
きる。
−プロパノール、イソプロパノール、nブタノール、及
びイソブタノールである。本発明により使用することが
できる、炭素原子少くとも4個を有する、好適な高級一
山アルコールは、炭素原子少くとも4個、好ましくは8
ないし約30個またはそれ以上を有する、直鎖または枝
分れ鎖の第一及び第二脂肪族アルコールであることがで
きる。
上記第一直鎖アルコールの例はnオクタノール、ノナノ
ール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、ト
リデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、
ヘキサデカノール及びオクタデカノールであり;上記枝
分れ鎖または第二アルコールの例は、2−エチルヘキサ
ノール、イソオクタノール、第二オクタノール及びイソ
デカノールである。直鎖第一アルコールと、枝分れ鎖第
一アルコールと、ノルマルC3〜C2Oオレフイン類の
「オキソ」反応により生成されるもののようなアルコー
ル混合物とは特に好適である。例えばシクロヘプタノー
ル及びシクロオクタノールなどを包含する環状脂肪族一
価アルコール、ならびにベンジルアルコール、フエニル
エチルアルコール及びフエニルプロピルアルコールのよ
うなフエニル置換一価アルコールもまた好適である。
ール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、ト
リデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、
ヘキサデカノール及びオクタデカノールであり;上記枝
分れ鎖または第二アルコールの例は、2−エチルヘキサ
ノール、イソオクタノール、第二オクタノール及びイソ
デカノールである。直鎖第一アルコールと、枝分れ鎖第
一アルコールと、ノルマルC3〜C2Oオレフイン類の
「オキソ」反応により生成されるもののようなアルコー
ル混合物とは特に好適である。例えばシクロヘプタノー
ル及びシクロオクタノールなどを包含する環状脂肪族一
価アルコール、ならびにベンジルアルコール、フエニル
エチルアルコール及びフエニルプロピルアルコールのよ
うなフエニル置換一価アルコールもまた好適である。
本発明方法は一般的に2工程を包含する。第一工程にお
いて、上述の酸化バリウムを、炭素原子1ないし約4個
を有する低級脂肪族アルコールと、該酸化バリウムを溶
解させるに必要な時間にわたつて反応させる。該金属と
該低級アルコールとの間の反応が行われる温度及び圧力
は臨界的ではなく広く変動することができる。一般的に
、温度が高くなるにつれて反応速度が速くなる。通常に
は、ノブ アルコールが液体である温度一圧力範囲において反応を
行うことが好都合であり、かつ好ましい。
いて、上述の酸化バリウムを、炭素原子1ないし約4個
を有する低級脂肪族アルコールと、該酸化バリウムを溶
解させるに必要な時間にわたつて反応させる。該金属と
該低級アルコールとの間の反応が行われる温度及び圧力
は臨界的ではなく広く変動することができる。一般的に
、温度が高くなるにつれて反応速度が速くなる。通常に
は、ノブ アルコールが液体である温度一圧力範囲において反応を
行うことが好都合であり、かつ好ましい。
低級アルコールと反応させるべき酸化バリウムの量は厳
密に臨界的ではなく広く変動させることができる。しか
しながら、触媒製造の別の工程中に該低級アルコールを
除去するので、適度な取扱い特性を有する混合物を得る
のに適する、多量の金属を使用することが好ましい。一
般的に該低級アルコール中のバリウムの濃度はアルコー
ルの約0.01ないし約20重量%にわたつて変動する
ことができ、好ましくは約0.1ないし約10重量%で
ある。本方法の次の工程において、該低級アルコール中
の塩基性バリウム種を炭素原子少くとも4個を有する高
級アルコールと混合し、次いで該低級アルコール一酸化
バリウム反応生成物と共に導入された低級アルコールを
該混合物から除去する。
密に臨界的ではなく広く変動させることができる。しか
しながら、触媒製造の別の工程中に該低級アルコールを
除去するので、適度な取扱い特性を有する混合物を得る
のに適する、多量の金属を使用することが好ましい。一
般的に該低級アルコール中のバリウムの濃度はアルコー
ルの約0.01ないし約20重量%にわたつて変動する
ことができ、好ましくは約0.1ないし約10重量%で
ある。本方法の次の工程において、該低級アルコール中
の塩基性バリウム種を炭素原子少くとも4個を有する高
級アルコールと混合し、次いで該低級アルコール一酸化
バリウム反応生成物と共に導入された低級アルコールを
該混合物から除去する。
低級アルコールの除去は、可溶性の塩基性バリウム塩の
触媒活性を保持する任意の分離手段により行うことがで
きる。蒸留法を採用することが好ましいけれど、カラム
クロマトグラフイ一、分別凍結などのような他の方法
を使用することもできる。低級アルコールは、例えば該
低級アルコールは蒸発し、該高級アルコールは蒸発しな
いような温度及び圧力において該混合物から除去される
。温度は該反応に採用される圧力、高級及び低級のアル
コールの種類に関係する。可溶性の塩基性バリウム塩の
製造に当つては種種の高級アルコールを使用することが
できるけれど、触媒作用を受けるべきエポキシドとの反
応に使用する予定のアルコール、もしくはその混合物を
使用することが通常には好ましい。
触媒活性を保持する任意の分離手段により行うことがで
きる。蒸留法を採用することが好ましいけれど、カラム
クロマトグラフイ一、分別凍結などのような他の方法
を使用することもできる。低級アルコールは、例えば該
低級アルコールは蒸発し、該高級アルコールは蒸発しな
いような温度及び圧力において該混合物から除去される
。温度は該反応に採用される圧力、高級及び低級のアル
コールの種類に関係する。可溶性の塩基性バリウム塩の
製造に当つては種種の高級アルコールを使用することが
できるけれど、触媒作用を受けるべきエポキシドとの反
応に使用する予定のアルコール、もしくはその混合物を
使用することが通常には好ましい。
該低級アルコール−酸化バリウム反応混合物と混合され
る高級アルコールの量は該低級アルコール塩基性塩の全
部を、それらの可溶性高級アルコール塩基性塩に転化さ
せるに十分な量であるべきであり、好ましくは該可溶性
の塩基性バリウム塩が該低級アルコールのバリウムアル
コキシドであるという仮定のもとに算出した化学量論的
必要量よりも少くとも10%大きい量である。またその
代りに低級アルコール一酸化バリウム反応生成物と混合
される高級アルコールはオキシアルキル化されるべき一
価アルコールであり、それら一価アルコールは、低級ア
ルコール除去後の該一価アルコール中において、オキシ
アルキル化反応用の触媒の所望の水準量が得られるのに
十分な量を添加する。
る高級アルコールの量は該低級アルコール塩基性塩の全
部を、それらの可溶性高級アルコール塩基性塩に転化さ
せるに十分な量であるべきであり、好ましくは該可溶性
の塩基性バリウム塩が該低級アルコールのバリウムアル
コキシドであるという仮定のもとに算出した化学量論的
必要量よりも少くとも10%大きい量である。またその
代りに低級アルコール一酸化バリウム反応生成物と混合
される高級アルコールはオキシアルキル化されるべき一
価アルコールであり、それら一価アルコールは、低級ア
ルコール除去後の該一価アルコール中において、オキシ
アルキル化反応用の触媒の所望の水準量が得られるのに
十分な量を添加する。
オキシアルキル化反応混合物中の触媒の望ましい濃度は
厳密に臨界的ではなく、一般的に反応性水素化合物を基
準にして、バリウム約0.001ないし約10重量%の
範囲に変動させることができる。上記のようにして製造
されたバリウム塩の高級アルコール溶液はバリウムの塩
基性アルカリ性塩であり、エポキシドと一価アルコール
、ポリオールまたはフエノールのような反応性水素化合
物との反応により生成される反応生成物ならびに該反応
中に使用される反応物に可溶性の塩である。
厳密に臨界的ではなく、一般的に反応性水素化合物を基
準にして、バリウム約0.001ないし約10重量%の
範囲に変動させることができる。上記のようにして製造
されたバリウム塩の高級アルコール溶液はバリウムの塩
基性アルカリ性塩であり、エポキシドと一価アルコール
、ポリオールまたはフエノールのような反応性水素化合
物との反応により生成される反応生成物ならびに該反応
中に使用される反応物に可溶性の塩である。
本発明の実施によつて製造される、可溶性のバリウム塩
基性塩は一価アルコール類、ポリオール類及びフエノー
ル類のような活性化合物を有する有機化合物とエポキシ
ドとの反応に対して触媒作用をする。該反応は慣用の態
様で行うことができる。すなわち活性水素化合物と触媒
とを反応器に入れ、反応温度においてエポキシドを所望
のモル数が添加されるまで添加し、反応器から生成物を
取り出して中和する。該反応は溶媒の存在下において行
うことができるけれど通常には溶媒を使用しない。本発
明の可溶性の塩基性バリウム塩が使用される場合におい
てオキシアルキル化反応が進行する温度は厳密に臨界的
ではなく、一般的に約50℃と約270℃との間の温度
において、適度な反応速度で、しかも反応物または反応
生成物が分解することなく生成物を製造することができ
る。
基性塩は一価アルコール類、ポリオール類及びフエノー
ル類のような活性化合物を有する有機化合物とエポキシ
ドとの反応に対して触媒作用をする。該反応は慣用の態
様で行うことができる。すなわち活性水素化合物と触媒
とを反応器に入れ、反応温度においてエポキシドを所望
のモル数が添加されるまで添加し、反応器から生成物を
取り出して中和する。該反応は溶媒の存在下において行
うことができるけれど通常には溶媒を使用しない。本発
明の可溶性の塩基性バリウム塩が使用される場合におい
てオキシアルキル化反応が進行する温度は厳密に臨界的
ではなく、一般的に約50℃と約270℃との間の温度
において、適度な反応速度で、しかも反応物または反応
生成物が分解することなく生成物を製造することができ
る。
一般的には約100℃と約200℃との間の温度が好ま
しい。反応圧力は厳密に臨界的ではないけれど、エチレ
ンオキシドやプロピレンオキシドのような低沸点エポキ
シドが使用される場合には加圧反応器を使用することが
好ましい。本発明の新規な触媒は、炭素原子1ないし約
30個を有する、直鎖または枝分れ鎖の第一及び第二の
一価脂肪族アルコールのオキシアルキル化を行うのに有
用である。
しい。反応圧力は厳密に臨界的ではないけれど、エチレ
ンオキシドやプロピレンオキシドのような低沸点エポキ
シドが使用される場合には加圧反応器を使用することが
好ましい。本発明の新規な触媒は、炭素原子1ないし約
30個を有する、直鎖または枝分れ鎖の第一及び第二の
一価脂肪族アルコールのオキシアルキル化を行うのに有
用である。
上記第一直鎖一価アルコールの例はメタノール、エタノ
ール、ブタノ一,L/、ペンタノール、ヘキサノール、
ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール
、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テ
トラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール
及びオクタデカノールであり、上記枝分れ鎖アルコール
または第二アルコールの例はイソプロピルアルコール、
2−エチルヘキサノール、第二ブタノール、イソブタノ
ール、2−ペンタノール、3.−ペンタノール、イソオ
クタノール、第二オクタノール及びイソデカノールであ
る。線状、及び枝分れの第一アルコールならびにノルマ
ルC3〜C2Oオレフインの[オキソ」反応により生成
されるもののようなアルコール混合物は特に有用である
。シクロヘキサノール、シクロペンタノール、シクロヘ
プタノール、シクロプロパノール及びシクロオクタノー
ルを包含する環状脂肪族一価アルコールならびにベンジ
ルアルコール、フエニルエチルアルコール及びフエニル
プロピルアルコールのようなフエニル置換した一価アル
コールもまた適用可能である。
ール、ブタノ一,L/、ペンタノール、ヘキサノール、
ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール
、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テ
トラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール
及びオクタデカノールであり、上記枝分れ鎖アルコール
または第二アルコールの例はイソプロピルアルコール、
2−エチルヘキサノール、第二ブタノール、イソブタノ
ール、2−ペンタノール、3.−ペンタノール、イソオ
クタノール、第二オクタノール及びイソデカノールであ
る。線状、及び枝分れの第一アルコールならびにノルマ
ルC3〜C2Oオレフインの[オキソ」反応により生成
されるもののようなアルコール混合物は特に有用である
。シクロヘキサノール、シクロペンタノール、シクロヘ
プタノール、シクロプロパノール及びシクロオクタノー
ルを包含する環状脂肪族一価アルコールならびにベンジ
ルアルコール、フエニルエチルアルコール及びフエニル
プロピルアルコールのようなフエニル置換した一価アル
コールもまた適用可能である。
適用し得るフエノール類としては、例えばフエノールと
、p−メチルフエノール、p−エチルフエノール、p−
ブチルフエノール、p−ヘブチルフエノール、p−ノニ
ルフエノール、ジノニルフエノール、p−デシルフエノ
ールなどのようなアルキルフエノール類とを包含する。
、p−メチルフエノール、p−エチルフエノール、p−
ブチルフエノール、p−ヘブチルフエノール、p−ノニ
ルフエノール、ジノニルフエノール、p−デシルフエノ
ールなどのようなアルキルフエノール類とを包含する。
該芳香族ラジカルはハロゲン原子のような、他の慣用の
置換基を有することができ・る。本発明を適用すること
のできるポリオールは炭素原子2ないし30個及び水酸
基2ないし6個を有することができ、例えばグリセリン
;エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングリコール、ペンチレングリコール、へキシレングリ
コール、ヘプチレングリコール、ネオペンチレングリコ
ール、デシレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、トリプロピレングリコールのような
グリコール類;ペンタエリスリトール;ガラクチトール
;ソルビトール;マンニトールリエリスリトール;トリ
メチロールエタン及びトリメチロールプロパンなどを包
含する。
置換基を有することができ・る。本発明を適用すること
のできるポリオールは炭素原子2ないし30個及び水酸
基2ないし6個を有することができ、例えばグリセリン
;エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングリコール、ペンチレングリコール、へキシレングリ
コール、ヘプチレングリコール、ネオペンチレングリコ
ール、デシレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、トリプロピレングリコールのような
グリコール類;ペンタエリスリトール;ガラクチトール
;ソルビトール;マンニトールリエリスリトール;トリ
メチロールエタン及びトリメチロールプロパンなどを包
含する。
本発明に適用し得るエポキシドは炭素原子2ないし約3
0個を有する任意のエポキシドでよい。
0個を有する任意のエポキシドでよい。
エポキシドの例としては、エチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド−1・2、ブチレンオキシド1・2、ブチレ
ンオキシド−2・3、ペンチレンオキシド−1・2、ヘ
キシレンオキシド−1・2、オクチレンオキシド一1・
2、及びデシレンオキシド一1・2及びそれらの混合物
のようなアルキレンオキシド類;エポキシド化大豆脂肪
族アルコール及びエポキシド化あまに油脂肪族アルコー
ルのような、脂油から誘導されるエポキシド化脂肪族ア
ルコール類;例えばシクロヘキサンオキシド、シクロベ
ンゼンオキシド、シクロヘプテンオキシドを包含するシ
クロアルキレンエポキシド類;スチレンオキシド及び2
−メチルスチレンオキシドのような芳香族エポキシド類
;ならびにグリシドール、エピクロロヒドリン及びエピ
ブロモヒドリンのようなヒドロキシ置換エポキシド類及
びハロゲン置換エポキシド類を包含する。本発明により
使用される触媒の量は厳密に臨界的ではなく、触媒効果
はその少量のみの存在により認められた。
ンオキシド−1・2、ブチレンオキシド1・2、ブチレ
ンオキシド−2・3、ペンチレンオキシド−1・2、ヘ
キシレンオキシド−1・2、オクチレンオキシド一1・
2、及びデシレンオキシド一1・2及びそれらの混合物
のようなアルキレンオキシド類;エポキシド化大豆脂肪
族アルコール及びエポキシド化あまに油脂肪族アルコー
ルのような、脂油から誘導されるエポキシド化脂肪族ア
ルコール類;例えばシクロヘキサンオキシド、シクロベ
ンゼンオキシド、シクロヘプテンオキシドを包含するシ
クロアルキレンエポキシド類;スチレンオキシド及び2
−メチルスチレンオキシドのような芳香族エポキシド類
;ならびにグリシドール、エピクロロヒドリン及びエピ
ブロモヒドリンのようなヒドロキシ置換エポキシド類及
びハロゲン置換エポキシド類を包含する。本発明により
使用される触媒の量は厳密に臨界的ではなく、触媒効果
はその少量のみの存在により認められた。
一般的に触媒濃度は、活性水素化合物の重量を基準にし
て、バリウム0.001ないし10重量%にわたつて変
動することができる。通常には、バリウムの濃度が活性
水素化合物の約0.05ないし約5.0重量%の範囲内
であることが好ましい。しかしながら反応速度は温度と
触媒濃度との両者に関係し、所定の反応速度を達成する
ためには高温におけるよりも低温において、より多くの
触媒を必要とする。下記の実施例により本発明を更に明
らかにする。
て、バリウム0.001ないし10重量%にわたつて変
動することができる。通常には、バリウムの濃度が活性
水素化合物の約0.05ないし約5.0重量%の範囲内
であることが好ましい。しかしながら反応速度は温度と
触媒濃度との両者に関係し、所定の反応速度を達成する
ためには高温におけるよりも低温において、より多くの
触媒を必要とする。下記の実施例により本発明を更に明
らかにする。
該実施例は単に本発明の説明であり、本発明をなんら限
定するものではない。特に指定しない限り部及びバーセ
ントは重量による。実施例 1 酸化バリウム13.67を還流下のメタノールに溶解さ
せ、沢過後に、メタノール10007当りバリウム0.
33モルを含有する透明な溶液を得た。
定するものではない。特に指定しない限り部及びバーセ
ントは重量による。実施例 1 酸化バリウム13.67を還流下のメタノールに溶解さ
せ、沢過後に、メタノール10007当りバリウム0.
33モルを含有する透明な溶液を得た。
かくはん機、温度計、窒素入口を備え真空ポンプに連結
した2f!のガラス製三つロフラスコ中の1ドデカノー
ル6507(3.5モル)に、上記において製造したメ
タノール溶液を添加した。5mmの圧力及び80℃の最
終温度における蒸留により該混合物からメタノールを除
去した。
した2f!のガラス製三つロフラスコ中の1ドデカノー
ル6507(3.5モル)に、上記において製造したメ
タノール溶液を添加した。5mmの圧力及び80℃の最
終温度における蒸留により該混合物からメタノールを除
去した。
反応フラスコに残留した物質は透明かつ均質であり、未
溶解酸化バリウムは痕跡に過ぎなかつた。1−ドデカノ
ール中の金属バリウムの濃度は、フェノールプタレーン
指示薬を使用し、0.1N塩酸による滴定により測定し
て1−ドデカノール10007当り、バリウム0.10
5モルであつた。
溶解酸化バリウムは痕跡に過ぎなかつた。1−ドデカノ
ール中の金属バリウムの濃度は、フェノールプタレーン
指示薬を使用し、0.1N塩酸による滴定により測定し
て1−ドデカノール10007当り、バリウム0.10
5モルであつた。
該1−ドデカノール−バリウム溶液(1−ドデカノール
3.22モル;バリウム0.063モル)599yを、
かくはん機、自動温度制御装置及び自動供給制御装置を
備えた約9.51(2.5ガロン)の鋼製オートクレー
ブに移した。
3.22モル;バリウム0.063モル)599yを、
かくはん機、自動温度制御装置及び自動供給制御装置を
備えた約9.51(2.5ガロン)の鋼製オートクレー
ブに移した。
該オートクレーブを140℃に加熱し、窒素で約1.4
kg/Crilゲージ圧(20psig)に、次いでエ
チレンオキシドで約4.2k9/Cnlゲージ圧(60
psig)に加圧した。自動供給により、エチレンオキ
シド9307(21.1モル)を0.70時間にわたつ
て添加した。140℃において加熱処理してエチレンオ
キシドを全部反応させた後、生成物(1529y)を冷
却し、反応器から取出し、酢酸でPH7に中和し、沢過
し、次いで分析した。
kg/Crilゲージ圧(20psig)に、次いでエ
チレンオキシドで約4.2k9/Cnlゲージ圧(60
psig)に加圧した。自動供給により、エチレンオキ
シド9307(21.1モル)を0.70時間にわたつ
て添加した。140℃において加熱処理してエチレンオ
キシドを全部反応させた後、生成物(1529y)を冷
却し、反応器から取出し、酢酸でPH7に中和し、沢過
し、次いで分析した。
分析結果を下記表1に示す。該バリウム触媒は中和まで
該反応混合物中に完全に溶解していた。第二の試験実験
において、酸化バリウム12tと1−ドデカノール55
07(2.96モル)とを、上記のような装備をした2
1?の三つ口反応フラスコ中において混合した。
該反応混合物中に完全に溶解していた。第二の試験実験
において、酸化バリウム12tと1−ドデカノール55
07(2.96モル)とを、上記のような装備をした2
1?の三つ口反応フラスコ中において混合した。
150℃の温度及び500mmの減圧下に1時間にわた
る加熱後において、大部分の酸化バリウムはドデカノー
ルに溶解しなかつた。
る加熱後において、大部分の酸化バリウムはドデカノー
ルに溶解しなかつた。
該ドデカノールと酸化バリウムとの混合物を本例試験実
験1に使用した約9.51(2.5ガロン)のオートク
レーブに移し、上記のようにして加熱し、かつ加圧した
。
験1に使用した約9.51(2.5ガロン)のオートク
レーブに移し、上記のようにして加熱し、かつ加圧した
。
本例試験実験1に記載と同様な方法で該混合物を、ドデ
カノール1モル当り6.5モルのエチレンオキシドと反
応させた。生成した反応生成物を反応器から取出し、中
和し、次いで沢過した。本試験実験の反応生成物から測
定された分析結果を下記表1に示す。第三の試験実験に
おいて、水酸化カリウム4.267(0.076モル)
を1−ドデカノール5257(2.82モル)と、11
のガラス製反応フラスコ中において混合し、2mmの減
圧下に110℃に加熱して若干の水分を除去した。
カノール1モル当り6.5モルのエチレンオキシドと反
応させた。生成した反応生成物を反応器から取出し、中
和し、次いで沢過した。本試験実験の反応生成物から測
定された分析結果を下記表1に示す。第三の試験実験に
おいて、水酸化カリウム4.267(0.076モル)
を1−ドデカノール5257(2.82モル)と、11
のガラス製反応フラスコ中において混合し、2mmの減
圧下に110℃に加熱して若干の水分を除去した。
得られた溶液は1−ドデカノール10007当り、カリ
ウム0.144モルを含有した。上記において製造した
溶液5007(1−ドデカノールについて2.66モル
)を上記オートクレーブ反応器に仕込み、約4.2k9
/詞ゲージ圧(60psig)のもとに140℃におい
て加熱しながらエチレンオキシド合計757y(17.
2モル)を0.72時間にわたつて添加した。
ウム0.144モルを含有した。上記において製造した
溶液5007(1−ドデカノールについて2.66モル
)を上記オートクレーブ反応器に仕込み、約4.2k9
/詞ゲージ圧(60psig)のもとに140℃におい
て加熱しながらエチレンオキシド合計757y(17.
2モル)を0.72時間にわたつて添加した。
エチレンオキシドが完全に反応するまで140℃におい
て加熱してから反応器を冷却し、反応混合物を取出し、
リン酸で中和し、次いでP過した。該反応生成物の分析
結果を下記表Iに示す。重合体及び界面活性剤の分子量
分布の標準的測定法であるゲル パーミェーション ク
ロマトグモラフイ一を使用して反応生成物を評価した。
て加熱してから反応器を冷却し、反応混合物を取出し、
リン酸で中和し、次いでP過した。該反応生成物の分析
結果を下記表Iに示す。重合体及び界面活性剤の分子量
分布の標準的測定法であるゲル パーミェーション ク
ロマトグモラフイ一を使用して反応生成物を評価した。
一定した条件下の全実験における、ゲル パーミェーシ
ョンのピークの半分の高さにおける幅の比較が該重合体
または界面活性剤の分子量分布の相対的な幅の広さの尺
度である。該装置の性能を既知分子量の標準物質で目盛
りすれば、半分の高さにおけるピーク幅により表わされ
る分子量の範囲を定めることが可能である。酸化バリウ
ムが1−ドデカノール中に溶解していない場合(実験2
)に得られる反応速度が非常に遅い上記の結果から可溶
性の塩基性バリウム(酸化バリウム−メタノール)及び
水酸化カリウムを使用する触媒効果は明らかである。
ョンのピークの半分の高さにおける幅の比較が該重合体
または界面活性剤の分子量分布の相対的な幅の広さの尺
度である。該装置の性能を既知分子量の標準物質で目盛
りすれば、半分の高さにおけるピーク幅により表わされ
る分子量の範囲を定めることが可能である。酸化バリウ
ムが1−ドデカノール中に溶解していない場合(実験2
)に得られる反応速度が非常に遅い上記の結果から可溶
性の塩基性バリウム(酸化バリウム−メタノール)及び
水酸化カリウムを使用する触媒効果は明らかである。
可溶性の塩基性バリウム触媒を使用して得られる反応生
成物の分子分布が、水酸化カリウムに比較して、より多
く好まし(・ことも明らかである。実施例 2 本実施例においては自動温度制御装置を備えた100C
Cの揺動式オートクレーブ反応器を使用した。
成物の分子分布が、水酸化カリウムに比較して、より多
く好まし(・ことも明らかである。実施例 2 本実施例においては自動温度制御装置を備えた100C
Cの揺動式オートクレーブ反応器を使用した。
酸化バリウム0.91を大気圧における還流下にエタノ
ール45CCに添加した。
ール45CCに添加した。
酸化バリウムが完全に溶解後(約1時間)にl−ドデカ
ノール40y( 0.22モル)を添加し、減圧蒸留に
よりエタノールを除去した。次いでドデカノールを15
0℃の温度及び500mmの減圧下に1時間保つた。冷
却後、該ドデカノール溶液は透明かつ均質であり、未溶
解酸化バリウムは痕跡に過ぎなかつた。
ノール40y( 0.22モル)を添加し、減圧蒸留に
よりエタノールを除去した。次いでドデカノールを15
0℃の温度及び500mmの減圧下に1時間保つた。冷
却後、該ドデカノール溶液は透明かつ均質であり、未溶
解酸化バリウムは痕跡に過ぎなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 酸化バリウムと、炭素原子1ないし4個を有する低
級一価アルコールとを、反応が進行する温度において反
応させて、該低級アルコールに可溶性の塩基性バリウム
種を生成させ;炭素原子少くとも4個を有する前記低級
アルコールよりも高級な一価アルコールと該低級アルコ
ール−酸化バリウム反応生成物とを混合し、次いで該反
応生成物から該低級アルコールを除去することを特徴と
する、アルコール類、ポリオール類及びフェノール類の
オキシアルキル化反応における可溶性の塩基性バリウム
塩触媒の製造方法。 2 低級アルコール−酸化バリウム反応生成物に添加す
る高級なアルコールの量が、バリウムの低級アルコール
塩基性塩のすべてを転化させるのに十分な量である特許
請求の範囲第1項記載の方法。 3 低級アルコール反応混合物中におけるバリウムの濃
度が約0.01ないし約20重量%である特許請求の範
囲第1項記載の方法。 4 高級なアルコールが8個と30個との間の炭素原子
を有するものである特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US7953979A | 1979-09-27 | 1979-09-27 | |
US79539 | 1979-09-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5656232A JPS5656232A (en) | 1981-05-18 |
JPS5933021B2 true JPS5933021B2 (ja) | 1984-08-13 |
Family
ID=22151186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55131783A Expired JPS5933021B2 (ja) | 1979-09-27 | 1980-09-24 | 反応性水素化合物のオキシアルキル化に対する改良されたバリウム触媒 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0026544B1 (ja) |
JP (1) | JPS5933021B2 (ja) |
CA (1) | CA1187104A (ja) |
DE (1) | DE3066614D1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6158853U (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-21 | ||
JPS62106210U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-07 | ||
US6864353B2 (en) | 2002-01-15 | 2005-03-08 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Production process for ethylene oxide copolymer |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3071057D1 (en) * | 1979-09-27 | 1985-10-10 | Union Carbide Corp | Process for reaction of epoxides with organic compounds having an active hydrogen |
CA1247649A (en) * | 1982-12-30 | 1988-12-28 | James H. Mccain | Barium hydroxide/lower alcohol catalysts for oxyalkylation reactions |
AU570489B2 (en) * | 1983-07-05 | 1988-03-17 | Union Carbide Corporation | Alkoxylation using calcium catalysts |
US4902658A (en) * | 1987-09-30 | 1990-02-20 | Union Carbide Corporation | Alkoxylation using heterogeneous calcium catalysts and products therefrom |
US5104575A (en) * | 1987-09-30 | 1992-04-14 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkoxylation using heterogeneous calcium catalysts and products therefrom |
US4810688A (en) * | 1987-10-23 | 1989-03-07 | Phillips Petroleum Company | Catalyst support and catalyst for olefin dimerization |
US4876410A (en) * | 1987-10-23 | 1989-10-24 | Phillips Petroleum Company | Catalyst support, and catalyst for olefin dimerization |
DE3817415A1 (de) * | 1988-05-21 | 1989-11-30 | Henkel Kgaa | Verdickte waessrige tensidloesungen |
US4946984A (en) * | 1988-09-30 | 1990-08-07 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Alkoxylation using a calcium sulfate catalyst |
US5118650A (en) * | 1988-09-30 | 1992-06-02 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkoxylation using modified group iiib metal-containing bimetallic or polymetallic catalysts |
US5112788A (en) * | 1988-09-30 | 1992-05-12 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkoxylation using modified group iia metal-containing bimetallic or polymetallic catalysts |
US5120697A (en) * | 1988-09-30 | 1992-06-09 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkoxylation using modified calcium-containing catalysts |
US5114900A (en) * | 1988-09-30 | 1992-05-19 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkoxylation using modified calcium-containing bimetallic or polymetallic catalysts |
US5112789A (en) * | 1988-09-30 | 1992-05-12 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkoxylation catalysis |
AR243911A1 (es) * | 1988-11-18 | 1993-09-30 | Dow Chemical Co | Un proceso para la preparacion de un poliol que tiene un peso equivalente de 200 a 4000 mediante la reaccion de un compuesto monoepoxi. |
US5114619A (en) * | 1989-07-14 | 1992-05-19 | The Dow Chemical Company | Production of polyether polyols with reduced unsaturation |
US5208199A (en) * | 1990-04-23 | 1993-05-04 | Shell Oil Company | Catalyst of rare earth and phosphorus-containing xerogels for alkoxylation process |
US5210325A (en) * | 1990-04-23 | 1993-05-11 | Shell Oil Company | Alkoxylation process catalyzed by supported rare earth elements |
US5118870A (en) * | 1990-04-23 | 1992-06-02 | Shell Oil Company | Alkoxylation process catalyzed by rare earth and phosphorus-containing xerogels |
US5191104A (en) * | 1990-09-20 | 1993-03-02 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkoxylation of carboxylated compounds |
US5104987A (en) * | 1990-09-20 | 1992-04-14 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkoxylation of active hydrogen-containing compounds |
GB9026832D0 (en) * | 1990-12-11 | 1991-01-30 | Shell Int Research | Alkoxylation process catalyzed by sodium-or potassium barium phosphate |
US5374705A (en) * | 1993-12-27 | 1994-12-20 | The Dow Chemical Company | Process for the preparation of polyether polyols with a reduced unsaturation content |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB767601A (en) * | 1953-04-29 | 1957-02-06 | Hardman & Holden Ltd | Improvements relating to metal alcoholates |
BE557833A (ja) * | 1956-05-29 | |||
US2914491A (en) * | 1958-03-03 | 1959-11-24 | Union Carbide Corp | Polymerization of epoxides with finely divided alkaline earth metal oxides |
US3100750A (en) * | 1958-11-26 | 1963-08-13 | Union Carbide Corp | Process for polymerization of vicinal epoxides |
US3009887A (en) * | 1959-08-06 | 1961-11-21 | Olin Mathieson | Polymerization process |
DE1166164B (de) * | 1960-02-10 | 1964-03-26 | Pittsburgh Plate Glass Co | Verfahren zur Behandlung von Bariumoxyd als Ausgangsmaterial zur Herstellung von Bariummethylat |
FR1366307A (fr) * | 1962-05-17 | 1964-07-10 | Henkel & Cie Gmbh | éthers polyglycoliques solubles dans l'eau, leur procédé de préparation et leur application comme substances actives de lavage non ioniques dans les agents de mouillage, lavage, nettoyage et rinçage |
GB1143897A (en) * | 1967-02-17 | 1969-02-26 | Metallgesellschaft Ag | A process for preparing alkali metal alcoholates and phenolates |
US3803250A (en) * | 1970-04-24 | 1974-04-09 | Ici America Inc | Magnesium complexes of polyhydroxy compounds and their preparation |
US4020115A (en) * | 1975-07-07 | 1977-04-26 | The General Tire & Rubber Company | Alkaline barium alcoholates |
GB1501327A (en) * | 1976-06-26 | 1978-02-15 | Texaco Development Corp | Manufacture of glycol ethers using an anhydrous catalyst |
NL7711923A (nl) * | 1977-10-31 | 1979-05-02 | Stamicarbon | Oplossingen van organische zuurstof bevattende magnesiumverbindingen in koolwaterstoffen. |
US4126627A (en) * | 1978-02-06 | 1978-11-21 | Pennwalt Corporation | Process for preparing alkaline earth metal mercaptides |
US4223164A (en) * | 1979-07-02 | 1980-09-16 | Conoco, Inc. | Ethoxylation with strontium bases |
DE3071057D1 (en) * | 1979-09-27 | 1985-10-10 | Union Carbide Corp | Process for reaction of epoxides with organic compounds having an active hydrogen |
-
1980
- 1980-08-22 CA CA000358868A patent/CA1187104A/en not_active Expired
- 1980-09-24 JP JP55131783A patent/JPS5933021B2/ja not_active Expired
- 1980-09-26 DE DE8080200908T patent/DE3066614D1/de not_active Expired
- 1980-09-26 EP EP80200908A patent/EP0026544B1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6158853U (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-21 | ||
JPS62106210U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-07 | ||
US6864353B2 (en) | 2002-01-15 | 2005-03-08 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | Production process for ethylene oxide copolymer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3066614D1 (en) | 1984-03-22 |
JPS5656232A (en) | 1981-05-18 |
CA1187104A (en) | 1985-05-14 |
EP0026544B1 (en) | 1984-02-15 |
EP0026544A1 (en) | 1981-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5933021B2 (ja) | 反応性水素化合物のオキシアルキル化に対する改良されたバリウム触媒 | |
EP0026547B1 (en) | Process for the preparation of basic salts of alkaline earth metals | |
EP0026546B1 (en) | Process for reaction of epoxides with organic compounds having an active hydrogen | |
EP0020867B1 (en) | Ethoxylation with strontium bases | |
EP0115084B1 (en) | Process for preparing nonionic surfactants by oxyalkylation with promoted barium catalysts | |
CA1120060A (en) | Barium oxide/cresylic acid catalyzed ethoxylation | |
EP3681926B1 (en) | Process of manufacturing surfactants and lubricants | |
US4306093A (en) | Strontium catalyzed alkoxylations | |
KR20140000313A (ko) | 이중 금속 시안화물 촉매 착물 및 마그네슘, 3족-15족 금속 또는 란탄 계열 금속 화합물을 사용한 알킬렌 옥시드 중합 | |
JPH0339049B2 (ja) | ||
EP2424665B1 (en) | Boron-based catalysts | |
EP1358142B1 (en) | Process for alkoxylation with a boron-containing catalyst | |
CA1260017A (en) | Alkoxylation process using bimetallic oxo catalyst | |
EP0115083B1 (en) | Catalytic process for the preparation of nonionic surfactants | |
EP3805209A1 (en) | Method for preparing alkylene carbonate from alkylene oxide and carbon dioxide | |
JPH0458495B2 (ja) | ||
US4579980A (en) | Process for producing ether compounds | |
CA1170665A (en) | Process for reaction of epoxides with organic compounds having an active hydrogen | |
US8058481B2 (en) | Alkyl alkoxylates containing unique end groups | |
US6365541B1 (en) | Alkoxylation catalyst | |
JPH0136451B2 (ja) | ||
EP1341607B1 (en) | Novel antimony catalyst compositions | |
US6455459B1 (en) | Antimony catalyst compositions | |
CA1187106A (en) | Process for preparing nonionic surfactants with narrow molecular weight distribution | |
JP2005298463A (ja) | 開環重合方法 |