KR20000047336A - Tank for air conditioning apparatus receiver drier and method for manufacturing the same - Google Patents

Tank for air conditioning apparatus receiver drier and method for manufacturing the same Download PDF

Info

Publication number
KR20000047336A
KR20000047336A KR1019980064139A KR19980064139A KR20000047336A KR 20000047336 A KR20000047336 A KR 20000047336A KR 1019980064139 A KR1019980064139 A KR 1019980064139A KR 19980064139 A KR19980064139 A KR 19980064139A KR 20000047336 A KR20000047336 A KR 20000047336A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
forging
receiver dryer
refrigerant
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1019980064139A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100582536B1 (en
Inventor
안황재
Original Assignee
신영주
한라공조 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신영주, 한라공조 주식회사 filed Critical 신영주
Priority to KR1019980064139A priority Critical patent/KR100582536B1/en
Publication of KR20000047336A publication Critical patent/KR20000047336A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100582536B1 publication Critical patent/KR100582536B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/32—Cooling devices
    • B60H1/3204—Cooling devices using compression
    • B60H1/3227—Cooling devices using compression characterised by the arrangement or the type of heat exchanger, e.g. condenser, evaporator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/003—Filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/04—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases
    • F25B43/043—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat for withdrawing non-condensible gases for compression type systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04—Details of condensers
    • F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
    • F25B2339/0441—Condensers with an integrated receiver containing a drier or a filter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16—Receivers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Abstract

PURPOSE: A tank for air conditioning apparatus receiver drier and a method for manufacturing the same are provided to solve the problem of leaking refrigerant due to the leak of bush welding part by assembling a lower cap in a tank for receiver drier without an extra bush, and to reduce the manufacturing costs for receiver drier by improving the productivity. CONSTITUTION: A method for manufacturing a tank for air conditioning apparatus receiver drier includes the steps of cutting an annular rod made of hollow tank work at a predetermined unit length, annealing the quality of work tank(31') formed in the cutting step to make flexible, stamp forging forming an end for engaging a lower cap in the inner wall surface of the lower end by vertically blowing the inner wall surface of the work tank made flexible in the annealing step, processing for forming a female screw, an O-ring secured part, refrigerant inlet and outlet in the work tank hardened in a heat processing step, and processing a surface for completing the work tank as a tank for receiver drier by removing chip generated in the processing step from the work tank.

Description

공조장치 리시버 드라이어용 탱크 및 그 제조방법Air conditioner receiver dryer tank and its manufacturing method

본 발명은 공조장치 리시버 드라이어(Receiver Drier)용 탱크 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히, 하부 캡 조립구조를 용접가공없이 단조가공으로만 성형함으로써, 용접부 균열 문제를 해소할 수 있고, 생산성 향상으로 리시버 드라이어 탱크에 대한 제조원가도 낮출 수 있는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tank for an air conditioner receiver drier and a method of manufacturing the same. In particular, by forming the lower cap assembly structure by forging without welding, it is possible to solve the problem of weld cracking and improve productivity. The present invention relates to a tank for an air conditioner receiver dryer and a method of manufacturing the same, which can reduce manufacturing costs for a receiver dryer tank.

자동차의 공조장치는, 하절기나 동절기에 자동차 실내를 냉,난방하거나 또는 우천시나 동절기에 윈드 실드에 끼게 되는 성에등을 제거하여 운전자가 전후방 시야를 확보할 수 있게 할 목적으로 설치되는 자동차의 내장품으로, 이러한 공조장치는, 통상적으로, 난방시스템과 냉방시스템을 동시에 갖추고 있어서, 외기나 내기를 선택적으로 도입한 후 이 공기를 가열 또는 냉각시켜 자동차의 실내에 송풍함으로써 자동차 실내를 냉,난방하거나 또는 환기한다.The air conditioner of the vehicle is a vehicle's interior that is installed for the purpose of securing the driver's front and rear view by removing the frost that is caught in the windshield during the rainy season or winter, or by cooling or heating the interior of the car during the summer or winter. In general, such an air conditioner is equipped with a heating system and a cooling system at the same time, and then selectively introduces air or bet, and then heats or cools the air and blows it into the interior of the vehicle to cool, heat or ventilate the interior of the vehicle. do.

상기와 같은 공조장치가 갖추게 되는 냉방시스템은 통상적인 냉동사이클에 의해 열교환매체인 냉매를 순환시키면서 자동차 실내의 열을 냉매를 통하여 외부로 발산하여 자동차 실내를 냉방하게 된다.The air conditioning system equipped with the air conditioner as described above cools the interior of a vehicle by dissipating heat inside the vehicle to the outside through the refrigerant while circulating the refrigerant that is a heat exchange medium by a conventional refrigeration cycle.

이러한 공조장치의 냉방시스템은, 냉매를 압축하는 압축기(Compressor), 압축기에서 압축된 냉매를 응축하는 응축기(Condenser), 응축기에서 응축되어 액화된 냉매를 급속히 팽창시키는 팽창밸브(Expansion Valve), 그리고, 팽창밸브에서 팽창된 냉매를 증발시키면서 냉매의 증발잠열을 이용하여 자동차 실내로 송풍되는 공기를 냉각하는 증발기(Evaporator) 등을 주요한 구성으로 포함하며, 이에, 냉방은 다음과 같은 과정이 순환되면서 이루어진다.The cooling system of the air conditioner includes a compressor for compressing a refrigerant, a condenser for condensing the refrigerant compressed in the compressor, an expansion valve for rapidly expanding the liquefied refrigerant condensed in the condenser, and Evaporator (evaporator) for cooling the air blown to the interior of the vehicle by using the latent heat of evaporation of the refrigerant evaporated in the expansion valve, the main configuration, the cooling is made by the following process is circulated.

먼저, 압축기가 엔진의 동력으로 구동되어 저온 저압의 냉매를 압축하여 송출하며, 이에 응축기가 압축기에 의해 고온 고압의 상태로 상변화(相變化)된 냉매를 냉각팬의 송풍작용으로 응축시켜 고온 고압의 액체로 만든다. 응축기에서 고온 고압의 액체 상태로 나온 냉매는 팽창밸브에 의해 급속히 팽창되어 증발기로 보내지고, 증발기는 팽창된 냉매를 증발시켜 다시 압축기로 보낸다. 이 때 송풍팬이 자동차 실내/외 공기를 도입하여 증발기를 거쳐 자동차 실내로 송풍함으로써 냉매의 증발잠열로 냉각된 공기가 자동차 실내로 공급되면서 자동차 실내가 냉방된다.First, the compressor is driven by the power of the engine to compress and send the low temperature low pressure refrigerant, and condenser condenser the refrigerant, which has been phase-changed into the state of high temperature and high pressure by the compressor, by condensation by the blowing action of the cooling fan. Made of liquid. The refrigerant from the condenser in the liquid state of high temperature and high pressure is rapidly expanded by the expansion valve and sent to the evaporator, and the evaporator evaporates the expanded refrigerant and sends it back to the compressor. At this time, the blower fan introduces air inside / outside the car and blows it through the evaporator to the inside of the car, thereby cooling the inside of the car as air cooled by the latent heat of evaporation of the refrigerant is supplied to the car interior.

한편, 상술한 바와 같은 냉방과정에 있어서, 냉매는 순환 사이클 동안 기체→액체 및 액체→기체로 연속적으로 상변화되어야 하는데, 만약 냉매에 예컨대 수분과 같은 이물질이 포함된 경우, 상술한 바와 같은 냉방과정에서 상변화가 되지 못하여 냉방시스템이 제기능을 할 수 없게 만들 뿐만 아니라 냉매시스템을 부식시키게 된다. 특히, R-12와 같은 냉매를 사용하는 냉방시스템에 있어서는, 냉매에 수분이 혼합된 경우, 수분이 냉매와의 화학반응으로 금속에 대한 강부식성을 가지는 수산화염산을 생성하므로 이 냉방시스템은 더욱 치명적인 악영향을 받게 된다.On the other hand, in the cooling process as described above, the refrigerant should be phase-changed continuously from gas to liquid and liquid to gas during the circulation cycle. If the refrigerant contains foreign substances such as, for example, the cooling process as described above It is not possible to change the phase in the system, making the cooling system inoperable and corroding the refrigerant system. In particular, in a cooling system using a refrigerant such as R-12, when moisture is mixed with the refrigerant, the cooling system is more lethal because moisture generates hydrochloric acid which is highly corrosive to metal by chemical reaction with the refrigerant. Will be adversely affected.

이러한 수분에 의한 문제를 해결하기 위해서, 통상, 냉방시스템에는 냉매에 혼합된 수분을 흡수하는 리시버 드라이어를 응축기와 증발기 사이에 설치하고 있다.In order to solve such a problem caused by moisture, a cooling dryer is usually provided between the condenser and the evaporator in the cooling system to absorb the moisture mixed with the refrigerant.

리시버 드라이어는 알루미늄재나 철재로 제작되는 대략 원통형인 탱크가 몸체를 이루며, 이 탱크 내에 건조제(乾燥劑)와 필터를 포함하고 있어서, 상기 건조제로써 응축기에서 증발기로 흐르는 냉매로부터 수분을 흡수하고 또 필터로는 냉매에 포함된 수분이외의 이물질을 걸러내는 작용을 한다. 이외에도 냉동사이클의 부하변동에 대응하여 냉매를 일시 저장하기도 하고, 액냉매가 함유하는 기포를 분리해내기도 하며, 또, 가용전(Fusible Plug)이 설치되는 경우 이 가용전을 이용하여 냉동시스템 이상으로 냉매가 과열되었을 때 냉매를 강제적으로 배출시켜 시스템을 보호하는 기능을 겸하기도 한다.The receiver dryer consists of a generally cylindrical tank made of aluminum or steel, which contains a desiccant and a filter, which absorbs moisture from the refrigerant flowing from the condenser to the evaporator and filters the filter. Acts to filter foreign matter other than moisture contained in the refrigerant. In addition, the refrigerant may be temporarily stored in response to load fluctuations of the refrigeration cycle, and the bubbles contained in the liquid refrigerant may be separated. If a fusible plug is installed, the refrigerant may be abnormally used. It also serves to protect the system by forcibly discharging the refrigerant when it is overheated.

첨부된 도면의 도 1은, 이러한 기능을 하는 일반적인 리시버 드라이어로서, 특히, 상분리형 응축기(10)에 브래킷(20a)에 의해 일체로 부착,설치되는 리시버 드라이어(20)를 보인 것이다.FIG. 1 of the accompanying drawings shows, as a general receiver dryer having such a function, in particular, a receiver dryer 20 which is integrally attached and installed by a bracket 20a to a phase separation condenser 10.

참고로, 상분리형 응축기(10)는 좌우의 헤더 파이프(12)(13)내에 배플(도시되지 않음)을 설치하여 냉매 튜브(11)에 의해 형성되는 냉매유로를 상하로 분리하고, 이에 기상의 냉매와 액상의 냉매가 각각 상하로 분리되어 흐르게 함으로써, 냉매를 보다 효율적으로 응축할 수 있게 설계된 응축기이다.For reference, the phase-separated condenser 10 separates the refrigerant flow path formed by the refrigerant tube 11 up and down by installing a baffle (not shown) in the left and right header pipes 12 and 13. It is a condenser designed to condense the refrigerant more efficiently by allowing the refrigerant and the liquid refrigerant to flow up and down, respectively.

이렇게 응축기(10)에 일체화되는 종래의 리시버 드라이어(20)는, 도 2의 부분절개도에 도시된 바와 같이, 내부에 건조제를 포함하면서 이 건조제를 거치는 냉매유로를 형성하는 원통형 탱크(21)와, 상기 탱크(21)의 상하 개방면을 밀폐하는 상,하부 캡(22)(23), 그리고, 상기 하부 캡(23)을 결합하기 위하여 상기 탱크(21)내 하부에 끼워지는 부시(24) 등으로 이루어진다.Thus, the conventional receiver dryer 20 integrated into the condenser 10 includes a cylindrical tank 21 including a desiccant therein and forming a refrigerant passage through the desiccant, as shown in a partial cutaway view of FIG. 2. And upper and lower caps 22 and 23 for sealing the upper and lower opening surfaces of the tank 21, and a bush 24 fitted to the lower part of the tank 21 to couple the lower cap 23 to each other. And so on.

상기의 구성에 있어서, 탱크(21)는 그 내부에 건조제 등을 삽입할 수 있게 상하가 개방되어 있으며, 하부 일측에는 냉매가 소통하는 냉매유입구(21a) 및 냉매배출구(21b)가 상하로 인접하여 설치된다.In the above configuration, the tank 21 has a top and bottom open to insert a desiccant, etc. in the tank 21, the coolant inlet 21a and the coolant outlet 21b which the refrigerant communicates with the lower one side is vertically adjacent Is installed.

그리고, 상부 캡(22)은 원판형으로서 상기 탱크(21)의 상단에 용접으로 고착되며, 이는 단순히 탱크(21)의 상단개방면을 밀폐하는 작용만을 한다.In addition, the upper cap 22 is disc-shaped and fixed to the upper end of the tank 21 by welding, which merely serves to seal the upper open side of the tank 21.

이에 반해, 하부 캡(23)은 중공(中空)의 원통체이며, 그 외주에 수나사부(23a)가 형성됨과 아울러 탄성재질의 오링(O-Ring)(23b)이 끼워져 있어서 탱크(21) 하부에 내입된 부시(24)에 볼트체결식으로 결합되어 탱크(21) 내부를 밀폐한다. 이외에도, 하부 캡(23)은 상면 중앙에 필터(도시되지 않음)가 부착된 통공(도시되지 않음)과 외주면에 복수개의 작은 통공(23c)을 가지고 있어서, 액상의 냉매를 탱크로부터 배출구로 흘러가게 하면서 냉매에 혼합된 이물질을 상기 필터로 걸러내는 역할도 겸한다.On the other hand, the lower cap 23 is a hollow cylindrical body, the male screw portion 23a is formed on the outer circumference thereof, and an O-ring 23b of elastic material is fitted to the lower portion of the tank 21. It is bolted to the bush 24 embedded in the seal to seal the tank 21 inside. In addition, the lower cap 23 has a through hole (not shown) with a filter (not shown) in the center of the upper surface and a plurality of small through holes 23c on the outer circumferential surface thereof, so that the liquid refrigerant can flow from the tank to the outlet port. While also serving to filter foreign matter mixed in the refrigerant with the filter.

한편, 종래의 리시버 드라이어에 있어서, 하부 캡(23) 조립용으로 설치되는 부시(24)는 그 하단에 성형된 용접단(24a)이 탱크(21)의 하단면과 맞대어져 용접에 의해 고착된 후 하부 캡(23)과 볼트체결로 결합함으로써, 하부 캡(23)으로 하여금 탱크(21) 하단개방부를 단단히 밀폐할 수 있게 한다.On the other hand, in the conventional receiver drier, the bush 24 provided for assembling the lower cap 23 has a weld end 24a formed at its lower end against the lower end surface of the tank 21 and fixed by welding. After the lower cap 23 and the bolt coupling, the lower cap 23 is able to tightly seal the bottom opening of the tank 21.

그러나, 상술한 바와 같이, 하부 캡(23)이, 탱크(21) 하단에 내입되어 용접된 부시(24)와 결합함으로써, 탱크(21) 하단 개방면을 밀폐하는 종래의 공조장치 리시버 드라이어용 탱크(21)는, 탱크(21)와 부시(24)사이의 용접부 취성(脆性)으로 인하여, 이 용접부에서 균열(Leak)이 아주 쉽게 발생하는 등 내구성면에서 극히 취약하다는 문제점을 안고 있었다. 또한, 종래 리시버 드라이어용 탱크(21)는, 조립공정에 있어서, 미소한 부위인 부시(24)의 용접단(24a)과 탱크(21)의 하단면 접촉부을 용접고착시키는 아주 까다로운 용접공정이 필요하여 생산성면에서도 취약하였으며, 이에 자동차 공조장치의 리시버 드라이어에 대한 제조원가도 높이는 문제점을 가지고 있었다.However, as described above, the lower cap 23 is combined with the bush 24 which is inserted into the lower end of the tank 21 to be welded, so that the tank for a conventional air conditioner receiver drier that seals the open side of the lower end of the tank 21. (21) had a problem in that it was extremely fragile in durability, such as the generation of a crack very easily in the weld due to the weld brittleness between the tank 21 and the bush 24. In addition, the conventional receiver dryer tank 21 requires a very difficult welding process in which the welding end 24a of the bush 24, which is a minute portion, and the bottom surface contact portion of the tank 21 are welded in the assembling process. It was also weak in productivity, and thus had a problem of increasing the manufacturing cost of the receiver dryer of the automotive air conditioner.

이에, 본 발명은, 상기와 같은 종래의 공조장치 리시버 드라이어용 탱크가 가지고 있었던 문제점이 일소된 것으로, 하부 캡이 조립되는 하부 캡 조립구조를 탱크에 형성함에 있어, 용접고착을 필요로 하는 별도의 부시를 사용치 않고 단조가공으로 탱크에 일체형으로 성형함으로써, 탱크와 하부 캡 사이의 결합 내구성을 크게 개선할 수 있고, 또, 조립공정 단순화로 자동차 공조장치 리시버 드라이어의 생산성 향상을 기할 수 있으며, 이에 리시버 드라이어에 대한 제조원가를 크게 낮출 수 있는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크와 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention is a problem that the conventional air conditioner receiver dryer tank has been eliminated, and in forming the lower cap assembly structure in which the lower cap is assembled to the tank, a separate welding requiring fixing is required. By integrally molding the tank by forging without using a bush, the coupling durability between the tank and the lower cap can be greatly improved, and the productivity of the automotive air conditioner receiver dryer can be improved by simplifying the assembly process. An object of the present invention is to provide a tank for an air conditioner receiver dryer and a method of manufacturing the same that can significantly reduce the manufacturing cost for a receiver dryer.

도 1은 응축기에 부착된 일반적인 공조장치용 리시버 드라이어를 보인 정면도.1 is a front view showing a receiver dryer for a general air conditioner attached to the condenser.

도 2는 종래의 자동차 공조장치용 리시버 드라이어의 내부구조를 보인 부분절개도.Figure 2 is a partial cutaway view showing the internal structure of a conventional receiver air dryer for vehicle air conditioner.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 공조장치 리시버 드라이어용 탱크가 사용된 리시버 드라이어의 내부구조를 보인 부분절개도.Figure 3 is a partial cutaway view showing the internal structure of the receiver dryer is used tank for air conditioner receiver dryer according to an embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5는 각각 본 발명의 일 실시예에 의한 공조장치 리시버 드라이어용 탱크의 형단조 공정을 순차적으로 보인 단면모식도.Figure 4 and Figure 5 is a cross-sectional schematic diagram showing the mold forging process of the tank for the air conditioner receiver dryer according to an embodiment of the present invention, respectively.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

31 : 탱크 31´: 소재탱크31: Tank 31´: Material tank

31c : 구획부 31d : 오링 안착면31c: compartment 31d: O-ring seating surface

40 : 다이 40a : 단조홈40: die 40a: forging groove

41 : 해머41: hammer

상기와 같은 목적을 가지는 본 발명은, 상단의 개방면은 상부 캡에 의하여 밀폐되고 하단 개방면은 하부 캡이 볼트체결식으로 체결되어 밀폐되며 외주에는 냉매유입구 및 냉매배출구가 각각 형성된 원통형 공조장치 리시버 드라이어용 탱크에 있어서, 상기 탱크 하단부의 하부 캡 체결구조는 상기 탱크 내벽에 대한 형단조가공에 의하여 상기 탱크 내벽에 일체로 성형되는 것을 특징으로 한다.The present invention having the above object, the upper open surface is sealed by the upper cap and the lower open surface is sealed by fastening the lower cap bolted type, the outer circumference of the cylindrical air conditioner receiver formed with the refrigerant inlet and the refrigerant outlet, respectively In the dryer tank, the lower cap fastening structure of the tank bottom portion is characterized in that it is integrally molded to the tank inner wall by the forging process for the inner wall of the tank.

이상과 같은 리시버 드라이어용 탱크를 제조하기 위한 본 발명의 다른 특징에 의한 리시버 드라이어용 탱크 제조방법은, 중공의 탱크 소재 환봉을 소정의 단위길이로 절단하는 절단단계와; 상기 절단단계에서 단위길이로 절단되어 형성된 소재탱크의 재질을 연질화하는 풀림단계와; 상기 풀림단계에서 연질화된 소재탱크의 내벽면을 종방향으로 타격하여 하단 내벽면에 하부캡 체결을 위한 단을 형성하는 형단조단계와; 상기 열처리단계에서 경화된 소재탱크에 암나사부, O-링 안착부, 냉매유입구 및 냉매배출구 등을 형성하는 가공단계와; 상기 가공단계에서 생긴 칩 등을 소재탱크로부터 제거하여 소재탱크를 리시버 드라이어용 탱크로 완성하는 표면처리단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Receiver dryer tank manufacturing method according to another aspect of the present invention for producing a tank for a receiver dryer as described above, the cutting step of cutting the hollow tank material round bar to a predetermined unit length; An annealing step of softening the material of the material tank formed by cutting the unit length in the cutting step; A forging step of forming an end for fastening a lower cap to a lower inner wall surface by hitting the inner wall surface of the softened material tank in the longitudinal direction in the unwinding step; A processing step of forming a female thread part, an O-ring seating part, a refrigerant inlet port, and a refrigerant outlet port in the material tank hardened in the heat treatment step; And a surface treatment step of removing the chips generated in the processing step from the material tank and completing the material tank with a receiver dryer tank.

그리고, 상기와 같은 본 발명에 따른 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 제조방법에 있어서, 상기 풀림단계와 상기 형단조단계 사이에, 상기 풀림단계에서 연질화된 소재탱크의 내부조직을 균질화시키는 균질화 단조단계와; 상기 균질화 단조단계에서 균질화된 소재탱크의 재질을 연질화하는 재풀림단계를 더 포함하거나, 또는, 상기 형단조단계와 상기 가공단계 사이에, 상기 형단조단계에서 성형된 소재탱크의 편심 및 형상을 보정하는 드로잉가공단계; 상기 드로잉가공단계를 거친 소재탱크를 경화시키는 열처리단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.In the tank manufacturing method for an air conditioner receiver dryer according to the present invention, the homogenizing forging step of homogenizing the internal structure of the material tank softened in the unwinding step between the unwinding step and the die forging step. ; In the homogenizing forging step further comprises a re-pulling step for softening the material of the homogenized material tank, or between the die forging step and the processing step, the eccentricity and shape of the material tank formed in the die forging step Drawing processing step of correcting; It is preferable to further include a heat treatment step of curing the material tank after the drawing processing step.

또한, 상기 풀림단계와 상기 균질화 단조단계 사이에, 단조윤활을 위한 윤활처리단계를 포함하거나, 상기 표면처리단계에서의 표면처리는 알칼리 처리이면, 더욱 바람직하다.Further, between the annealing step and the homogenizing forging step, a lubrication step for forging lubrication may be included, or the surface treatment in the surface treatment step is more preferably an alkali treatment.

이상과 같은 특징을 가지는 본 발명의 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 및 그 제조방법에 따르면, 리시버 드라이어를 제작함에 있어, 하부 캡을 별도의 부시를 사용치 않고 리시버 드라이어용 탱크에 결합할 수 있으므로, 부시의 별도 제작에 따른 제조비가 들지 않고 또 부시를 상기 탱크에 용접고착시키는 별도의 용접공정 삭제에 따라 리시버 드라이어의 생산성을 향상시킬 수 있다.According to the air conditioner receiver dryer tank of the present invention having the above characteristics and a method for manufacturing the same, in manufacturing the receiver dryer, the lower cap can be coupled to the receiver dryer tank without using a separate bush, The production cost of the separate manufacturing of the receiver can be improved and the productivity of the receiver dryer according to the removal of the separate welding process for welding and fixing the bush to the tank.

뿐만 아니라, 외력에 의한 균열로 냉매누출의 원인이 되는 용접부가 사라져 리시버 드라이어의 내구성을 크게 향상할 수 있다.In addition, the weld portion that causes the refrigerant leakage due to the cracking caused by the external force disappears, thereby greatly improving the durability of the receiver dryer.

이하, 첨부된 도면으로 제시된 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 이상의 각 구성들의 기능과 작용을 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the functions and operations of the above components will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예를 설명함에 있어서, 명료성을 위하여, 서두의 종래 기술 설명과 중복되지 않게 개선된 부분만을 주로하여 설명하며, 서두에서 설명된 종래 기술의 구성과 동일한 본 발명의 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용한다.In the description of the present embodiment, for clarity, only the parts which have been improved so as not to overlap with the prior art description in the beginning are mainly described, and the same reference numerals are used for the configuration of the present invention that is identical to the configuration of the prior art described in the introduction. do.

첨부된 도면의 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 공조장치 리시버 드라이어용 탱크가 사용된 리시버 드라이어의 내부구조를 그 하단부 일부를 절개하여 보인 부분절개도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공조장치 리시버 드라이어용 탱크가 사용된 리시버 드라이어(30)는, 건조제를 내장하는 원통형 탱크(31)와, 상기 탱크(31) 상하면을 밀폐하는 상,하부 캡(22)(23)로 대별하여 볼 수 있다.3 is a partial cutaway view showing an internal structure of a receiver dryer using an air conditioner receiver dryer tank according to an embodiment of the present invention by cutting a portion of a lower end thereof, as shown in the present invention. The receiver dryer 30 using the air conditioner receiver dryer tank according to the present invention is classified into a cylindrical tank 31 containing a desiccant and an upper and lower caps 22 and 23 sealing the upper and lower surfaces of the tank 31. can see.

상기 탱크(31)는 그 내부에 건조제(도시되지 않음)를 수용하고 있어서 이 건조제를 거치는 냉매유로를 형성하며, 그 하단부 일측에는 응축기와 냉매를 교환할 수 있는 냉매유입구(31a)와 냉매배출구(31b)가 상하로 배설된다.The tank 31 accommodates a desiccant (not shown) therein to form a refrigerant flow passage through the desiccant, and at one side of the lower end thereof, a refrigerant inlet 31a and a refrigerant discharge port for exchanging refrigerant with the condenser. 31b) is excreted vertically.

이 탱크(31)의 하단측의 내벽체는, 종래 리시버 드라이어 탱크에서 부시역할을 겸하는 구조로써 상기 탱크(31) 내부를 상하로 구획하는 환상의 구획부(31c)가 탱크(31) 내벽에 대한 단조가공에 의해 내벽과 일체로 성형되며 동시에 상기 구획부(31c) 하부의 내벽체는 하부 캡(23)이 안착될 수 있게 다단계의 내경을 가지도록 성형된다. 즉, 상기 탱크(31)는 구획부(31c)를 사이에 두고 상하부가 다른 두께를 가지게 된다. 한편, 상기 구획부(31c) 하부의 탱크(31) 내벽면은 다시 상하로 분리되어 아래쪽에는 위쪽보다 약간 큰 내경을 가지는 오링 안착면(31d)을 가지며, 이 오링 안착면(31d) 바로 그 위부분 일부에는 가공공정을 통하여 형성된 암나사부(31e)를 가진다.The inner wall body of the lower end side of this tank 31 has a structure which doubles as a bush in the conventional receiver dryer tank, and the annular partition part 31c which partitions the inside of the said tank 31 up and down with respect to the inner wall of the tank 31 is carried out. It is molded integrally with the inner wall by forging, and at the same time, the inner wall of the lower portion of the partition portion 31c is molded to have a multi-step inner diameter so that the lower cap 23 can be seated. That is, the tank 31 has a thickness different from the upper and lower portions with the partition portion 31c therebetween. On the other hand, the inner wall surface of the tank 31 in the lower part of the partition part 31c is divided up and down again and has an O-ring seating surface 31d which has an inner diameter slightly larger than the upper side, and is just above this O-ring seating surface 31d The part has the female screw part 31e formed through the machining process.

상기 상부 캡(22)은 원판형으로 성형되며, 이는 탱크(31)의 상단 개방면에 압입되어 탱크(31) 상단면을 밀폐한다.The upper cap 22 is shaped into a disc shape, which is pressed into the upper open surface of the tank 31 to seal the upper surface of the tank 31.

그리고, 상기 하부 캡(23)은, 종래와 동일한 구조와 구성을 가진다. 즉, 중공(中空)의 원통체로서, 그 외주에 수나사부(23a)가 형성됨과 아울러, 밀폐용 오링(23b)이 끼워져 있어서 탱크(21) 하단부로부터 삽입되어 탱크(21) 내부를 밀폐한다. 또한, 하부 캡(23)은 필터(도시되지 않음)가 부착된 상면 중앙의 통공(도시되지 않음)과 외주의 복수 개의 작은 통공(23c)으로 액상의 냉매를 탱크(21)로부터 냉매 배출구(21b)로 흘러가게 하면서 상기 필터에 의해 냉매에 혼합된 이물질을 걸러낸다.The lower cap 23 has the same structure and configuration as in the prior art. That is, as the hollow cylindrical body, the male screw portion 23a is formed on the outer circumference thereof, and the sealing O-ring 23b is fitted to be inserted from the lower end of the tank 21 to seal the inside of the tank 21. In addition, the lower cap 23 is a plurality of small holes 23c through the center of the upper surface (not shown) to which the filter (not shown) is attached and a plurality of small holes 23c of the outer periphery. Filter out the foreign matter mixed in the refrigerant by the filter.

이상의 구성들을 포함함에 따라 본 발명에 따른 공조장치 리시버 드라이어용 탱크가 사용되는 자동차 공조장치용 리시버 드라이어는, 수분 제거용 건조제를 비롯한 기타의 내장품을 탱크(31) 내에 설치하고, 이어서 하단 개방면을 통하여 하부 캡(23)을 별도의 부시없이 암나사부(31e)에 볼트체결방식으로 직접 탱크(31)에 체결함과 아울러 상부 캡(22)을 탱크(31)에 압입하여 고착시키는 간단한 조립과정을 통하여 조립된다.The air conditioner receiver drier in which the air conditioner receiver drier tank according to the present invention is used according to the above-described configuration is installed in the tank 31 and other internal components including a desiccant for removing water, Through the simple assembly process of fastening the lower cap 23 directly to the tank 31 by bolting method to the female thread portion 31e without a separate bush and press-fitting the upper cap 22 into the tank 31 to be fixed. Are assembled through.

이와 같이 본 발명의 리시버 드라이어용 탱크(31)가 사용된 리시버 드라이어(30)는 별도로 제작되어야만 하는 부시(24)를 사용치 않게 됨에 따라, 리시버 드라이어(30) 제작공정에서 부시 제작공정 및 탱크(31)에 대한 부시 용접공정을 삭제할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공조장치 리시버 드라이어용 탱크는, 조립공정을 크게 단순화하여 리시버 드라이어 생산성을 크게 높일 수 있다.As such, the receiver dryer 30 in which the receiver dryer tank 31 of the present invention is used does not use the bush 24 that must be manufactured separately, so that the bush manufacturing process and the tank ( The bush welding process for 31) may be deleted. Therefore, the air conditioner receiver drier tank according to the present invention can greatly simplify the assembly process and greatly increase the receiver drier productivity.

한편, 전술한 본 발명에 따른 공조장치 리시버 드라이어용 탱크는 본 발명의 다른 특징에 따른 다음과 같은 제조과정을 통하여 제조된다.On the other hand, the air conditioner receiver dryer tank according to the present invention described above is manufactured through the following manufacturing process according to another feature of the present invention.

먼저, 아주 긴 길이로 제조된 중공의 환봉을 리시버 드라이어가 요구하는 탱크의 길이보다 조금 길게 하여 절단한다. 이어, 절단단계에서 소정의 단위길이로 절단된 소재탱크를 풀림하여 내부조직을 연질화시킨 후, 연질화된 탱크를 종방향으로 균질화 단조하여 그 내부조직이 균일화되도록 한다. 그리고, 단조되면서 경화된 소재탱크를 다시 풀림처리하여 조직을 연화시키고 그 표면을 윤활처리하여 매끄럽게 한 후, 이 소재탱크를 형단조기 투입하여, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같은 다이(40)와 해머(41)의 종방향 타격에 의한 형단조공정을 통하여 소재탱크(31´)의 형상을 성형한다. 참고로 형단조기에 있어서, 해머(41)의 외경은 소재탱크(31´)의 내경보다 약간 크고, 다이(40)에 있어서 소재탱크(31´)가 끼워지는 다이(40)의 단조홈(40a)의 폭(W)은 위쪽에서는 소재탱크(31´)의 두께(t)보다 미소하게 큰 두께를 그리고 하부에서는 소재탱크(31´)의 두께보다 약간 작은 두께를 가진다. 한편, 형상을 갖추게 된 소재탱크(31´)는 드로잉 가공을 거치면서 편심 및 형상이 보정된 후 다시 열처리되어 경화되고, 이어 선반 가공 등을 통하여 냉매유입구와 냉매배출구, 구획부 내주, 암나사부, 그리고, 오링 안착면 등이 형성되어 완전한 형상을 갖추게 된다. 마지막으로 소재탱크는 표면처리 가공과정에서 생긴 칩이나 스케일 등이 표면처리공정 바람직하게는 알칼리 세척공정을 거치면서 제거되면, 리시버 드라이어용 탱크로써(30) 완성된다.First, the hollow round bar manufactured to a very long length is cut a little longer than the length of the tank required by the receiver drier. Subsequently, in the cutting step, the raw material tank cut to a predetermined unit length is loosened to soften the internal tissue, and the softened tank is homogenized and forged in the longitudinal direction to uniformize the internal structure. Then, the material tank hardened while being forged is unannealed to soften the tissue, and the surface thereof is lubricated and smoothed. Then, the material tank is inserted into a die forging machine, and the die 40 as shown in FIGS. And shape the shape of the raw material tank 31 'through the forging process by the longitudinal strike of the hammer 41. For reference, in the die forging machine, the outer diameter of the hammer 41 is slightly larger than the inner diameter of the material tank 31 ', and the forging groove 40a of the die 40 into which the material tank 31' is fitted in the die 40. ), The width W has a thickness slightly larger than the thickness t of the material tank 31 'on the upper side and slightly smaller than the thickness of the material tank 31' on the lower side. On the other hand, the material tank 31 ′ having a shape is heat treated after the eccentricity and shape are corrected through drawing processing, and then hardened. Then, the coolant inlet, the coolant outlet, the inner circumference of the compartment, the female thread, The O-ring seating surface and the like are formed to have a perfect shape. Lastly, the material tank is completed by the receiver dryer tank 30 when chips or scales generated during the surface treatment process are removed through the surface treatment process, preferably the alkali washing process.

이상과 같은 제작공정을 통하여 종래의 부시역할을 겸하는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크(31)를 제조함으로써, 종래의 부시 제작공정을 삭제할 수 있고, 조립공정에서는 아주 번거로울 뿐만 아니라 불량도 빈발하는 부시용접공정을 삭제할 수 있어 리시버 드라이어(30)에 대한 생산성을 크게 높일 수 있다.By manufacturing the air conditioner receiver dryer tank 31 which also serves as a conventional bush through the above manufacturing process, the conventional bush manufacturing process can be eliminated, and the bush welding process is very cumbersome and frequently defective in the assembly process. Since it can be deleted, the productivity for the receiver dryer 30 can be greatly increased.

이상과 같은 특징을 가지는 본 발명의 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 및 그 제조방법에 따르면, 리시버 드라이어를 제작함에 있어, 하부 캡을 별도의 부시를 사용치 않고 리시버 드라이어용 탱크에 조립할 수 있다. 이에, 부시의 별도 제작에 따른 제조비가 들지 않고 또 부시를 상기 탱크에 용접고착시키는 별도의 용접공정이 삭제되어, 리시버 드라이어의 생산성을 크게 향상시킬 수 있으므로, 결과적으로는 공조장치용 리시버 드라이어의 제작원가를 대폭적으로 낮추는 효과가 있다.According to the air conditioner receiver dryer tank and the manufacturing method of the present invention having the features described above, in manufacturing the receiver dryer, the lower cap can be assembled to the receiver dryer tank without using a separate bush. This eliminates the manufacturing costs associated with the separate manufacture of the bush and eliminates the separate welding process of welding the bush to the tank, thereby greatly improving the productivity of the receiver dryer, resulting in the manufacture of a receiver dryer for the air conditioning apparatus. This has the effect of significantly lowering costs.

뿐만 아니라, 부시를 리시버 드라이어용 탱크에 용접고착시켜야만 하는 종래 공조장치 리시버 드라이어용 탱크가 가진 문제점, 즉, 냉매누출의 주요한 원인이 되는 부시와 상기 탱크 사이의 용접부를 없앰으로써 부시와 탱크 사이의 용접부 균열로 인한 냉매 누출 문제점을 근본적으로 해소할 수 있다.In addition, there is a problem with the conventional air conditioner receiver dryer tank, which must weld the bush to the tank for the receiver dryer, that is, the weld between the bush and the tank by eliminating the weld between the bush and the tank which is a major cause of refrigerant leakage. The problem of refrigerant leakage due to cracks can be fundamentally solved.

또한, 리시버 드라이어 탱크(31)가 단일체로 이루어짐으로써 리시버 드라이어(30)의 내구성을 크게 향상시킬 수 있다.In addition, since the receiver dryer tank 31 is made of a single body, the durability of the receiver dryer 30 can be greatly improved.

Claims (6)

상단의 개방면은 상부 캡에 의하여 밀폐되고 하단 개방면은 하부 캡이 볼트체결식으로 체결되어 밀폐되며 외주에 냉매유입구 및 냉매배출구가 각각 형성되는 원통형 공조장치 리시버 드라이어용 탱크의 하단부에 하부 캡 체결구조가 탱크 내벽에 대한 형단조가공에 의해 탱크 내벽에 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크.The upper open surface is sealed by the upper cap, and the lower open surface is sealed by bolted fastening with the lower cap closed, and the lower cap is fastened to the lower end of the tank for the cylindrical air conditioner receiver dryer having a coolant inlet and a coolant outlet respectively formed on the outer circumference. A tank for an air conditioner receiver dryer, wherein the structure is integrally molded to the tank inner wall by die forging of the tank inner wall. 중공의 탱크 소재 환봉을 소정의 단위길이로 절단하는 절단단계와;A cutting step of cutting the hollow tank material round bar into a predetermined unit length; 상기 절단단계에서 단위길이로 절단되어 형성된 소재탱크의 재질을 연질화하는 풀림단계와;An annealing step of softening the material of the material tank formed by cutting the unit length in the cutting step; 상기 풀림단계에서 연질화된 소재탱크의 내벽면을 종방향으로 타격하여 하단 내벽면에 하부캡 체결을 위한 단을 형성하는 형단조단계와;A forging step of forming an end for fastening a lower cap to a lower inner wall surface by hitting the inner wall surface of the softened material tank in the longitudinal direction in the unwinding step; 상기 열처리단계에서 경화된 소재탱크에 암나사부, O-링 안착부, 냉매유입구 및 냉매배출구 등을 형성하는 가공단계와;A processing step of forming a female thread part, an O-ring seating part, a refrigerant inlet port, and a refrigerant outlet port in the material tank hardened in the heat treatment step; 상기 가공단계에서 생긴 칩 등을 소재탱크로부터 제거하여 소재탱크를 리시버 드라이어용 탱크로 완성하는 표면처리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 제조방법.And a surface treatment step of removing the chips generated in the processing step from the material tank and completing the material tank into a tank for the receiver drier. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 풀림단계와 상기 형단조단계 사이에,Between the unwinding step and the die forging step, 상기 풀림단계에서 연질화된 소재탱크의 내부조직을 균질화시키는 균질화 단조단계와;A homogenization forging step of homogenizing the internal structure of the softened material tank in the unwinding step; 상기 조직균질화 단조단계에서 균질화된 소재탱크의 재질을 연질화하는 재풀림단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 제조방법.The method of manufacturing a tank for the air conditioner receiver dryer, characterized in that it further comprises a re-freezing step of softening the material of the homogenized material tank in the tissue homogenization forging step. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 형단조단계와 상기 가공단계 사이에Between the mold forging step and the processing step 상기 형단조단계에서 성형된 소재탱크의 편심 및 형상을 보정하는 드로잉가공단계와;A drawing processing step of correcting the eccentricity and shape of the material tank formed in the die forging step; 상기 드로잉가공단계를 거친 소재탱크를 경화시키는 열처리단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 제조방법.And a heat treatment step of hardening the material tank through the drawing processing step. 제 2 내지 4 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 2 to 4, 상기 풀림단계와 상기 균질화 단조단계 사이에 단조윤활을 위한 윤활처리단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 제조방법.And a lubricating step for forging lubrication between the annealing step and the homogenizing forging step. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 표면처리단계에서의 표면처리는 알칼리처리인 것을 특징으로 하는 공조장치 리시버 드라이어용 탱크 제조방법.The surface treatment step in the surface treatment step is a tank manufacturing method for air conditioner receiver dryer, characterized in that the alkali treatment.
KR1019980064139A 1998-12-31 1998-12-31 Air conditioner receiver dryer tank and its manufacturing method KR100582536B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980064139A KR100582536B1 (en) 1998-12-31 1998-12-31 Air conditioner receiver dryer tank and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980064139A KR100582536B1 (en) 1998-12-31 1998-12-31 Air conditioner receiver dryer tank and its manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000047336A true KR20000047336A (en) 2000-07-25
KR100582536B1 KR100582536B1 (en) 2006-08-10

Family

ID=19570643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980064139A KR100582536B1 (en) 1998-12-31 1998-12-31 Air conditioner receiver dryer tank and its manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100582536B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100371934B1 (en) * 2000-10-18 2003-02-11 신도엔지니어링(주) Method of manufacturing receiver dryer assembly tank of vehicle
US6877336B2 (en) 2002-07-09 2005-04-12 Halla Climate Control Corporation Receiver-drier for air-conditioning system and method of manufacturing the same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101401950B1 (en) * 2007-08-31 2014-05-30 한라비스테온공조 주식회사 Method For Production of Receiver Drier

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100371934B1 (en) * 2000-10-18 2003-02-11 신도엔지니어링(주) Method of manufacturing receiver dryer assembly tank of vehicle
US6877336B2 (en) 2002-07-09 2005-04-12 Halla Climate Control Corporation Receiver-drier for air-conditioning system and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR100582536B1 (en) 2006-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100730567B1 (en) Receiver-drier for an air-conditioning system and a method for making it
US6374632B1 (en) Receiver and refrigerant cycle system
KR100582536B1 (en) Air conditioner receiver dryer tank and its manufacturing method
US5787573A (en) Method of making air conditioner receiver dryer
KR200341734Y1 (en) Receiver Driers for Automotive Air Conditioning Equipment
JPH1163734A (en) Distributor for refrigerant or the like used in air conditioner or the like and method for manufacturing the same
KR100371934B1 (en) Method of manufacturing receiver dryer assembly tank of vehicle
KR101851659B1 (en) Method and structure for assembling of receiver drier tank and cap
KR101060614B1 (en) Automotive Air Conditioning Systems
KR100542494B1 (en) The processing device and processing method with an air conditioner receiver drier tank
KR100951035B1 (en) Receiver dryer with improved structure
KR20090022746A (en) Method for production of receiver drier
KR20030086096A (en) Receiver dryer for car air-conditioner
JP2009168313A (en) Heat exchanger
KR200153779Y1 (en) Heat exchanger with receiver dryer
KR19990032502U (en) Receiver drier of car air conditioner
KR200367630Y1 (en) Receiver assembly fixing bracket assembly
KR101896359B1 (en) Manufacturing process of receiver and dryer for condenser using baffle type
KR100200659B1 (en) Receiver dry and air conditioner for vehicle therewith
KR20170044222A (en) Themistor mounting unit of air conditioner for vehicle and themistor mounting method
KR20030076022A (en) receiver tank for controling cold air and manufacturing method
KR200218680Y1 (en) Receiver drier of car air conditioner
KR100200660B1 (en) Receiver dry and air conditioner for vehicle therewith
KR20050055802A (en) A receiver drier tank for a car air conditioning system and manufacturing method thereof
KR20040054165A (en) The pipe coupling of fan coil unit and method for manufacturing thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130411

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140430

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150422

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160419

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170424

Year of fee payment: 12

EXPY Expiration of term