KR19990074336A - 유기성 폐기물의 연료화 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하수 처리 과정 등에서 발생되는 유기성 폐기물의 슬러지를 재처리하는 방법에 관한 것으로서,
유기성 슬러지에 응집제를 혼합한 후 탈수시켜 겔 타입의 케이크를 제조하는 제1단계와, 상기 케이크와 석탄 가루를 일정 비율로 혼합하여 교반시키는 제2단계와, 상기 제2단계에서 형성된 혼합물을 일정한 형태로 압착/성형하는 제3단계로 구성된 것을 특징으로 하고,
유기성 폐기물로 이루어진 슬러지와 석탄 가루를 혼합하여 연탄 등의 연료로 제조하게 되므로 폐기물 처리가 용이하고 연탄의 성형이 용이할 뿐 아니라 연탄의 연소시 냄새가 거의 발생되지 않고 일산화탄소의 발생량이 상당히 감소되는 효과가 있다.
Description
본 발명은 하수나 분뇨 및 축산 폐수 등의 처리 과정 등에서 발생되는 유기성 폐기물의 슬러지를 재처리하는 방법에 관한 것으로서, 특히 유기성 슬러지와 석탄을 혼합하여 연료를 제조함으로써 폐기물의 후처리가 용이하고 연료로서의 효과가 우수한 유기성 폐기물의 연료화 방법에 관한 것이다.
근래에는 강물의 오염을 방지하기 위하여 생활 하수나 축산 폐수 등을 정화한 후 배출하고 있다. 이러한 하수 처리 과정에서는 대부분 침전 과정을 거치게 되는데, 이 침전 과정에서 침전지의 바닥에 형성되는 것이 슬러지이다.
일반적으로 생활 하수 및 공장 폐수를 처리하는 과정에서 형성된 슬러지는 화학적 처리를 하더라도 쉽게 분해되지 않을 뿐 아니라 혐기성 세균에 의한 분해가 진행될 때 악취가 발생되므로, 슬러지를 전량 수거하여 소각시키거나 위생 매립지 등에 매립하게 된다. 우리 나라의 경우는 대부분 위생 매립지에 매립하고 있다.
다시 말해서, 일반적인 하수 처리 공정에서 발생되는 슬러지의 처리를 위해서는 위생 매립 또는 소각과 같은 후처리 과정을 거쳐야 하는 문제점이 있다.
또, 석탄 가루를 이용하여 연탄을 제조하는 과정을 살펴보면 고품위의 무연탄과 저품위의 갈탄을 혼합하여 제조하게 되는데, 이 혼합물 자체만으로는 성형이 곤란하므로 물을 부어가면서 가공해야 하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 함수율이 높은 슬러지와 석탄 가루를 혼합하여 연탄을 제조함으로써 유기성 폐기물 처리 과정에서 발생되는 악취의 발생을 방지하고 연탄 제조시 제조 공정을 단순화시킬 수 있는 유기성 폐기물의 연료화 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 유기성 폐기물의 연료화 방법을 이용한 연탄 제조 공정이 도시된 공정도이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 유기성 슬러지에 응집제를 혼합한 후 탈수시켜 겔 타입의 케이크를 제조하는 제1단계와, 상기 케이크와 석탄 가루를 혼합하여 교반시키는 제2단계와, 상기 제2단계에서 형성된 혼합물을 일정한 형태로 압착/성형하는 제3단계로 구성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 유기성 폐기물의 연료화 방법은 도 1에 도시된 바와 같이 함수율이 95∼98%인 유기성 슬러지에 응집제를 혼합한 후 탈수시켜 겔 타입의 케이크를 제조하는 제1단계와, 상기 케이크 10∼50wt%와 석탄 가루 50∼90wt%를 혼합하여 균일하게 교반시키는 제2단계와, 상기 제2단계에서 형성된 혼합물을 일정한 형태로 성형하는 제3단계로 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 유기성 폐기물의 연료화 방법은 함수율이 높은 슬러지와 석탄 가루 및 가연소성 물질을 혼합하여 연탄 등의 연료를 제조하게 된다.
유기성 폐기물의 처리 과정에서 발생된 슬러지에 응집제를 혼합하고 탈수시킴으로써 케이크를 제조한다. 즉, 함수율이 95∼98%인 유기성 슬러지에 응집제를 혼합하고, 탈수기를 이용하여 탈수시키면 함수율이 70∼85% 정도인 겔 타입의 케이크가 형성된다. 이렇게 형성된 케이크는 대체적으로 2500∼5000㎉/㎏ 정도의 열량을 갖게 된다.
이렇게 형성된 케이크와 석탄 가루를 적당한 비율로 혼합하여 약 4500㎉/㎏ 정도의 열량을 갖는 연탄 등의 연료를 제조하게 된다. 즉, 석탄 가루는 대략 3500∼5000㎉/㎏ 정도의 열량을 갖고 있는 바, 케이크 10∼50wt%와 석탄 가루 50∼90wt%를 혼합한 후 균일하게 교반시켜 약 4500㎉/㎏ 정도의 열량을 갖는 케이크 혼합물을 형성시킨다.
케이크 혼합물이 형성되면 성형용 틀에 연탄 가루를 붓고 약간의 압력을 가하여 연탄 등의 연료를 제조한다. 즉, 케이크가 가진 수분을 이용하여 케이크 혼합물을 연탄 등의 연료로 제조하게 된다.
이와 같이, 본 발명에 의한 유기성 폐기물의 연료화 방법은 유기성 폐기물로 이루어진 슬러지 케이크와 석탄 가루를 혼합하여 연탄 등의 연료로 제조하게 되므로 폐기물 처리가 용이하고 연탄의 성형이 용이할 뿐 아니라 연탄의 연소시 냄새가 거의 발생되지 않고 일산화탄소의 발생량이 저하되는 이점이 있다.
Claims (2)
- 유기성 슬러지에 응집제를 혼합한 후 탈수시켜 겔 타입의 케이크를 제조하는 제1단계와, 상기 케이크와 석탄 가루를 혼합하여 교반시키는 제2단계와, 상기 제2단계에서 형성된 혼합물을 일정한 형태로 압착/성형하는 제3단계로 구성된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 연료화 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 케이크와 석탄 가루는 중량 비율로 10∼50% 대 50∼90%로 혼합된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물의 연료화 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019980007866A KR19990074336A (ko) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 유기성 폐기물의 연료화 방법 |
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KR1019980007866A KR19990074336A (ko) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 유기성 폐기물의 연료화 방법 |
Publications (1)
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KR19990074336A true KR19990074336A (ko) | 1999-10-05 |
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ID=65909210
Family Applications (1)
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KR1019980007866A KR19990074336A (ko) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | 유기성 폐기물의 연료화 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR19990074336A (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100419189B1 (ko) * | 2000-11-29 | 2004-02-19 | 이기환 | 하수 슬러지와 폐 석유코크스를 이용한 혼합연료 |
KR20040020326A (ko) * | 2002-08-30 | 2004-03-09 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 쓰레기의 소각방법 |
KR100681494B1 (ko) * | 2006-02-27 | 2007-02-12 | 손기태 | 오폐수 슬러지를 이용한 연료 제조방법 및 장치. |
-
1998
- 1998-03-10 KR KR1019980007866A patent/KR19990074336A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100419189B1 (ko) * | 2000-11-29 | 2004-02-19 | 이기환 | 하수 슬러지와 폐 석유코크스를 이용한 혼합연료 |
KR20040020326A (ko) * | 2002-08-30 | 2004-03-09 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 쓰레기의 소각방법 |
KR100681494B1 (ko) * | 2006-02-27 | 2007-02-12 | 손기태 | 오폐수 슬러지를 이용한 연료 제조방법 및 장치. |
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