KR19990042102U - 암거설비 - Google Patents
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Abstract
본 고안은, 연속적으로 연결되어 관상의 공동구를 형성하는 복수의 암거유니트를 갖는 암거설비에 있어서, 각 암거유니트의 양측벽부내에 길이방향으로 매설된 철근으로부터 연장되어 상기 양측벽부의 일단부에 고리상으로 노출된 적어도 하나의 제1 연결고리와, 상기 일단부에 대향한 타단부에 상기 제1 연결고리와 소정의 높이 차를 두고 고리상으로 노출된 적어도 하나의 제2 연결고리와, 상기 암거유니트의 제1 연결고리와, 인접하는 다른 암거유니트의 제2 연결고리를 상호 관통하여 연결하는 연결바아를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 외력에 의해 변형됨이 없이 상호 결합상태를 내구적으로 유지시킬 수 있으며, 연결바아 등의 고정구를 외부에 대해 차단되도록 함으로써, 부식을 방지할 수 있는 조립식 암거가 제공된다.
Description
본 고안은, 암거설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 연속적으로 연결되어 관상의 공동구를 형성하는 복수의 암거유니트를 갖는 암거설비에 관한 것이다.
암거는 우수·오수 및 농공업용수 등의 수로를 형성하거나, 인도 및 차도 등의 통행로를 만드는데 사용되는 한편, 전기통신 및 온·냉관로 등의 매설을 위한 지하공동구의 제작 및 농수산물의 저장창고 등의 제작 등에 다양하게 사용되고 있다.
이러한 암거는 내부에 공동구가 형성된 박스형상의 암거유니트를 공장에서 대량으로 미리 제작하고, 현장에서 필요에 따라 암거유니트를 공동구가 상호 연통되도록 맞대기 접촉 결합하여 소정의 통로를 형성하도록 한 조립식 암거가 널리 사용되고 있다.
이러한 암거는, 암거의 양단부에 요입홈과 돌출턱을 형성하여 상호 끼워맞춤하여 조립할 수 있도록 하고 있으나, 암거의 요입홈과 돌출턱이 취약한 구조로 되어 있어 지반의 침하 및 융기에 따른 조립부분의 파손 등으로 인하여 접합영역의 지속적 기밀을 유지할 수 없어 쉽게 누수 되어 암거로서의 역할을 충분히 할 수 없다는 문제점이 있다.
이와 같은 문제점을 고려하여 암거유니트의 일단부로부터 이에 대향한 타단부로 관통된 관통공을 형성시키고, 상호 맞대기 접촉된 복수의 암거유니트를 통과하도록 케이블 등을 설치하여 공동구의 길이방향을 따라 인장력을 가하는 암거가 제안되어 있다.
그런데, 이러한 종래의 조립식 암거에 있어서는, 상호 맞대기 접촉영역에 모르타르 등을 사용하여 접합할 경우 그 내외부간의 기밀의 지속적 유지가 어렵다는 문제점이 있다. 또한, 케이블을 사용하는 경우에 있어서는, 사용기간이 경과됨에 따라 케이블의 열화 및 케이블의 부식 등에 의해 인장력이 약해지게 될 경우 그 내외부간의 기밀의 유지가 어렵게 되는 문제점이 있다.
따라서, 본 고안의 목적은, 종래의 문제점을 고려하여 외력에 기인한 접합영역의 지속적 기밀을 유지하게 하고 부식을 억제시킬 수 있는 조립식 암거를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 암거설비의 분리사시도,
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 부분확대 단면도,
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 부분확대 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10: 공동구 11: 저판부
12:양측벽부 13: 상판부
20: 암거유니트 22: 그라우팅수용부
23: 연통공 24: 제1 연결고리
25: 제2 연결고리 26: 연결바아
27: 배기홀 30: 철근
상기 목적은, 본 고안에 따라, 연속적으로 연결되어 관상의 공동구를 형성하는 복수의 암거유니트를 갖는 암거설비에 있어서, 각 암거유니트의 양측벽부내에 길이방향으로 매설된 철근으로부터 연장되어, 상기 양측벽부의 일단부에 고리 상으로 노출된 적어도 하나의 제1 연결고리와; 상기 일단부에 대향한 타단부에 상기 제1 연결고리와 소정의 높이 차를 두고 고리 상으로 노출된 적어도 하나의 제2 연결고리와; 상기 암거유니트의 제1 연결고리와, 인접하는 다른 암거유니트의 제2 연결고리를 상호 관통하여 연결하는 연결바아를 포함하는 것을 특징으로 하는 암거설비에 의해 달성된다.
여기서, 상기 양측벽부의 양단부에는 상하 방향으로 함몰 형성된 그라우팅그루브가 마련되는 것이 바람직하다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 암거설비의 분리사시도이며, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 부분확대 단면도이고, 도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 부분확대 단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 암거설비는, 연속적으로 연결되어 관상의 공동구(10)를 형성하는 저판부(11)와, 양측벽부(12)와, 상판부(13)가 일체로 형성된 복수의 암거유니트(20)를 가진다.
각 암거유니트(20)의 길이방향을 따라 양측벽부(12)의 단부에는 상호 맞대기 접촉되어 그라우팅을 수용할 수 있도록 양 단부로부터 함몰된 그라우팅수용부(22)가 양단부의 내주연부에 형성되어 있다. 각 암거유니트(20)의 상판부(13) 중앙에는 그라우팅수용부(22)와 연통되어 그라우팅을 주입할 수 있도록 연통공(23)이 형성되어 있다.
암거유니트(20)에는, 그라우팅수용부(22)의 저부면으로부터 공동구(10)의 길이방향을 따라 양측벽부(12)에 콘크리트 타설전에 매설된 철근(30)으로부터 연장되어 고리 상으로 노출된 적어도 하나의 제1고리(24) 및 제2고리(25)가 양측단부로부터 각각 형성되어 있다. 제1고리(24) 및 제2고리(25)는 상호 맞대기 접촉된 암거유니트(20)의 대향영역에 암거유니트(20)의 상하방향을 따라 소정의 높이 차를 두어 상호 접촉시에 상하부면이 접촉될 수 있도록 각각 형성되며, 제1고리(24) 및 제2고리(25)는 상판부(13)의 상측으로부터 막대형상의 연결바아(26)가 연통공(23)을 통과할 수 있도록 상호 동일 직선상에 배치 형성된다. 그리고, 암거유니트(20)의 저판부(11)영역에는 각 그라우팅수용부(22)와 연통되어 그라우팅의 주입시 그라우팅이 용이하게 주입될 수 있도록 배기홀(27)이 형성되어 있다.
이러한 구성에 의하여, 각 암거유니트(20)의 제1고리(24) 및 제2고리(25)가 고리구멍의 중심이 상하방향을 향하도록 일직선상에 설치되어 있으므로, 설치될 공동구(10)의 길이방향을 따라 복수의 암거유니트(20)를 상호 맞대기 접촉되도록 결합한다. 그러면, 제1고리(24)및 제2고리(25)는 암거유니트(20)의 상하방향을 따라 고리구멍이 일치하게 되며, 이때, 각 암거유니트(20)의 상판부(13)의 맞대기 접촉면에 의해 형성된 연통공(23)으로부터 각 고리구멍을 통과하도록 연결바아(26)를 삽입하면 인접한 암거유니트(20)와 상호 유동됨이 없이 결합된다. 따라서, 외력에 기인한 접합영역의 기밀을 지속적으로 유지할 수 있어 누수를 방지할 수 있다. 그리고, 상판부(13)에 형성된 연통공(23)을 통하여 그라우팅을 주입하면 그라우팅은 그라우팅수용부(22)를 따라 하향 유동하게 된다. 이때, 저판부(11)영역에 형성된 배기홀(27)을 통하여 그라우팅수용부(22)내의 공기가 배출되게 되어 그라우팅의 충전이 용이하게 이루어지며, 충전된 그라우팅(40)은 제1고리(24), 제2고리(25) 및 연결바아(26) 등을 외부에 대해 기밀적으로 차단하게 됨으로써 제1 연결고리, 제2연결고리 및 연결바아 등의 부식을 방지할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 각 암거유니트를 별도의 고정구를 사용하여 고정되도록 함으로써, 외력에 대해 변형됨이 없이 상호 결합상태를 내구적으로 유지시킬 수 있는 암거설비를 제공할 수 있으며, 연결바아 등의 고정구를 외부에 대해 차단되도록 함으로써 부식을 방지할 수 있다.
Claims (2)
- 연속적으로 연결되어 관상의 공동구를 형성하는 복수의 암거유니트를 갖는 암거설비에 있어서,각 암거유니트의 양측벽부내에 길이방향으로 매설된 철근으로부터 연장되어, 상기 양측벽부의 일단부에 고리 상으로 노출된 적어도 하나의 제1 연결고리와;상기 일단부에 대향한 타단부에 상기 제1 연결고리와 소정의 높이 차를 두고 고리 상으로 노출된 적어도 하나의 제2 연결고리와;상기 암거유니트의 제1 연결고리와, 인접하는 다른 암거유니트의 제2 연결고리를 상호 관통하여 연결하는 연결바아를 포함하는 것을 특징으로 하는 암거설비.
- 제 1항에 있어서,상기 양측의 양단부면에는 상하 방향으로 함몰 형성된 그라우팅그루브가 마련되는 것을 특징으로 하는 암거설비.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019980009217U KR200235128Y1 (ko) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | 암거설비 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019980009217U KR200235128Y1 (ko) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | 암거설비 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR19990042102U true KR19990042102U (ko) | 1999-12-27 |
KR200235128Y1 KR200235128Y1 (ko) | 2001-10-25 |
Family
ID=69505264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019980009217U KR200235128Y1 (ko) | 1998-05-30 | 1998-05-30 | 암거설비 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200235128Y1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100405839B1 (ko) * | 1999-05-18 | 2003-11-14 | 박정규 | 조립식 암거의 제조방법 |
KR100824834B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2008-04-23 | 이수호 | 연결고리에 갈고리철근을 삽입하여 연결하는 조립식피씨암거. |
KR100824833B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2008-04-23 | 이수호 | 연결고리에 강재핀을 삽입하여 연결하는 조립식 피씨암거. |
KR200445630Y1 (ko) * | 2009-05-07 | 2009-08-19 | 주식회사 케이씨산업개발 | 돌출형 전단키와 수직 봉부재의 삽입 결합에 의한 콘크리트 암거 유닛의 접합구조 및 이러한 접합구조를 가지는 콘크리트 암거 |
-
1998
- 1998-05-30 KR KR2019980009217U patent/KR200235128Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100405839B1 (ko) * | 1999-05-18 | 2003-11-14 | 박정규 | 조립식 암거의 제조방법 |
KR100824834B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2008-04-23 | 이수호 | 연결고리에 갈고리철근을 삽입하여 연결하는 조립식피씨암거. |
KR100824833B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2008-04-23 | 이수호 | 연결고리에 강재핀을 삽입하여 연결하는 조립식 피씨암거. |
KR200445630Y1 (ko) * | 2009-05-07 | 2009-08-19 | 주식회사 케이씨산업개발 | 돌출형 전단키와 수직 봉부재의 삽입 결합에 의한 콘크리트 암거 유닛의 접합구조 및 이러한 접합구조를 가지는 콘크리트 암거 |
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KR200235128Y1 (ko) | 2001-10-25 |
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