KR19990036302A - 산소-액체연료 연소방법 및 장치 - Google Patents

산소-액체연료 연소방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR19990036302A
KR19990036302A KR1019980700970A KR19980700970A KR19990036302A KR 19990036302 A KR19990036302 A KR 19990036302A KR 1019980700970 A KR1019980700970 A KR 1019980700970A KR 19980700970 A KR19980700970 A KR 19980700970A KR 19990036302 A KR19990036302 A KR 19990036302A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid fuel
oxygen
conduit
spray
venturi
Prior art date
Application number
KR1019980700970A
Other languages
English (en)
Inventor
마헨드라 엘 조쉬
리 브로드웨이
제이 모어 파트릭
잭 엘 니쯔만
Original Assignee
데이비드 에스 네프
컴버스쳔 테크, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 데이비드 에스 네프, 컴버스쳔 테크, 인코포레이티드 filed Critical 데이비드 에스 네프
Publication of KR19990036302A publication Critical patent/KR19990036302A/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
    • F23D11/106—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour medium and fuel meeting at the burner outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/56—Nozzles for spreading the flame over an area, e.g. for desurfacing of solid material, for surface hardening, or for heating workpieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/84—Flame spreading or otherwise shaping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
    • F23M5/025—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used specially adapted for burner openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00—Staged combustion
    • F23C2201/20—Burner staging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00006—Liquid fuel burners using pure oxygen or O2-enriched air as oxidant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00012—Liquid or gas fuel burners with flames spread over a flat surface, either premix or non-premix type, e.g. "Flächenbrenner"
    • F23D2900/00013—Liquid or gas fuel burners with flames spread over a flat surface, either premix or non-premix type, e.g. "Flächenbrenner" with means for spreading the flame in a fan or fishtail shape over a melting bath
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Abstract

산소-액체연료 버너는 산소 도관의 실내면과 액체연료 도관의 실외면과의 사이에 환형상 지대를 형성하고 액체연료 도관 둘레에 배치된 산소 도관(13)과; 액체연료 방출단부와 액체연료 유입구(17) 단부를 갖는 액체연료 도관(12)을 포함하며; 상기 액체연료 도관은 액체연료의 분무를 위한 분무수단과 외방향 발산 피시테일 구조로 액체연료 방출 단부로 부터 액체연료를 방출하는 형성수단을 포함하고; 상기 산소 도관은 액체연료구조에 대응하는 외방향 발산 피시테일 구조로 산소를 방출하고 이어서, 액체연료를 둘러싸는 수단을 포함하는 것이다.

Description

산소-액체연료 연소방법 및 장치
글래스 용해장치와 같은 100% 산소-연료연소 고온 산업로에서 빈번하게 마주치는 유출물은, 액체-연료산소 버너를 가진 특정한 적용물에서 향상된 화염 적용범위를 필요로 한다. 많은 종래의 버너들은, 액체 연료와 산소를 원통형 노즐에서 방출하는 원통형 버너형상의 것을 사용하여, 원추형상으로 20도 내지 25도 각도로 발산하는 화염 프로필(flame profile)을 생성한다. 원통형 또는 원추형 화염 구조를 갖는 미국 특허 제5,199,866호에 기재된 바와같은 종래의 산소 연료버너는, 화염 적용범위가 제한을 받기 때문에 즉, 로드면에 걸친 돌출된 화염 지대와 상대적으로 적은 화염 엔벨로프를 통한 집중된 열방출이 제한을 받기 때문에, 상기 노에서 열점(hot spots)을 발생시킬수 있다. 상기 열점은 주로 노의 크라운 및/또는 대향측 벽에서의 노의 내화성 손상과, 증가된 일괄 휘발성, 및 비조절되는 NOx, SOx 및 특정공정에서의 방사를 차례로 유도한다. 특정한 화염 길이로 액체연료 화염특성을 제어하려는 이전의 노력은 액체연료 드롭렛(droplet) 사이즈(MMD(Mass Median Diameter)로 나타냄)을 변경하는데 집중되였다. 그 예로서는 조정식 분무 오리피스 액체연료 버너를 계시하고 있는 미국 특허 제5,251,823호가 있다. 액체 드롭렛 사이즈를 변경하는 보다 일반적인 일부 수단에서는 (흐름 오리피스 지대를 변경시켜)액체연료 속도와, (흐름 오리피스 지대를 변경시켜)분무매체 속도를 변경하는 것과, 분무매체의 질량 흐름율과, 분무매체(공기, 산소, 증기 등) 유형 및, 노즐디자인(유입동작, 선회, 내부혼합동작 등)의 변경이 포함된다. 그런데, 화염 길이가 증가될 수 있는 범위는 일반적으로 특정 산업로의 크기로 인하여 제한을 받게된다.
화염 적용범위를 늘리는 다른 공지된 기술에는, 노의 각측부에 복수개의 산소-연료 버너의 위치를 교차식으로하여 각각의 화염의 원추적 확장부의 사용을 통해서 유효한 로드 적용범위가 향상되는 교차식 화이어를 갖는 것이 있다. 이러한 설비는 일반적으로 대향식 화이어 버너(opposed-fired burners)에 비해서 양호한 열배분을 제공한다. 그런데, 이러한 교차식 설비는 인접 버너 사이에 포켓지대에 해로운 냉각지대를 발생시킬수 있는 것이다. 상기 문제를 해결하기 위해서는 주어진 로에 의해서 사용되는 버너의 수를 최적하게하여 로드 공간을 유효하게 활용해야 하는데, 이것은 버너의 수를 증가시키게 되어 높아지는 버너와 흐름 제어장비 가격이게 하여, 바람직한 것이 되지 못한다.
미국 특허 제5,217,363호는 로의 내화측벽과 원추형 보어 둘레에 배치되고 원통형 하우징에서 지지를 받는 세 개의 동심(同心) 금속관이 형성된 몸체를 가진 공기 냉각 산소가스 버너를 기재하고 있다. 세 개의 동심관은 연료, 산소 및 공기의 혼합물에 의해 생성되는 화염 형태를 변경시키기 위해서 변경가능한 크기를 가진 환형상 구멍을 갖는 노즐이 형성되게 상호 조절될 수 있는 것이다. 공기는 버너 노즐 주위에 배치된 로 내화부와 동심관 조립체를 냉각시키는 외부 챔버를 통해 공급된다.
미국 특허 제5,256,058호 및 제5,346,390호는 산소 연료 화염을 발생하는 방법 및 장치를 개시하고 있다. 산소 연료 화염은 동심 오리피스 버너에서 생성됨으로 원통형 화염을 초래한다. 연료 농후(rich) 화염은 연료 희박(lean) 또는 산소 농후 화염 내에서 차폐(shield)되어진다. 화염 차폐동작은 부식성 스펙을 방지하고 질소산화물을 감소시키기 위하여 예비연소실에서의 2상 난류확산이 이루어 지도록 제어되어 진다.
미국 특허 제5,076,779호는 분리된 연소지대에서 운영되는 연소버너를 개시하고 있다. 분할 산소혼합 지대와 연료작용 지대는, 산소를 희석시키고 또한 질소산화물의 형성을 감소시키는 상태에서 연료가 연소되는, 연소 지대에 설치된다.
따라서, 장치는, 산화 질소 및 산화 황과 같은 해로운 방출물이 적어지는, 균일한 열분포가 주어지고 고 방사성과 발광성 화염을 생성하는, 글래스 용해로와 같은 고온로에 사용되는 산소연료 버너, 특히 산소 액체연료 버너를 필요로 한다.
본 발명은 피시테일 또는 팬형상 화염(fishtail or fan-shaped flame)을 생성하는 방식으로 산소/액체 연료 혼합물을 연소시키는 방법 및 장치에 관한 것이다. 글래스 용해장치와 같은 고온 산업로에 피시테일 또는 팬형상 화염은 향상된 화염 적용범위를 제공하여 종래의 액체 연료 버너와 대비하여 보다 균일한 열분배 및 상당한 고 반경방향 열전달을 초래한다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따르는 산소 액체연료 버너의 상면도.
도 2 는 도 1 에 도시된 산소 액체연료 버너의 측면도.
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따르는 산소 연료 버너의 산소/액체연료 방출단부의 측단면도.
도 4a 내지 도 4d 는 본 발명의 일 실시예에 따르는 산소 액체연료 버너의, 특정성분과 함께하는, 액체연료 도관의 단면도.
본 발명의 목적은 향상된 로드 적용범위와 고 방사성 화염을 초래하는 특히, 예를 들면 대략500나노미터 내지 대략2000나노미터 범위에 파장에서 가시성 방사물을 유효하게 전달하는 피시테일 또는 팬형상 화염을 생산하는 액체연료 연소용 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 피시테일 또는 팬형상 화염을 생산하는 액체연료 버너를 제공하는 것이고, 여기서 액체연료 및 산화물 특히, 산소가 버너로부터 방출시에 대체로 수평인 방향으로 균일하게 분배되는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 피시테일 또는 팬형상 화염 구조가 향상되도록, 액체연료 버너로부터 방출되는 액체연료와 산소가 수평적으로 발산되는 방향보다 더욱 외측방향이게 하는 수평적으로 발산되는 버너 블록을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 피시테일 또는 팬형상 화염 구조를 생성하는 산소액체연료 혼합물을 연소하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적 및 잇점은, 대체로 평면인 상부 경계부와 하부 경계부를 갖는 피시테일 또는 팬형상 연료층을 형성하며, 액체연료가 분무형태로 되고 평면 연료층에 액체연료 도관부로부터 액체 분무연료가 방출되는 산소 액체연료 연소용 장치 및 방법으로 이루어진다. 산소는, 피시테일 또는 팬형상 액체 연료층을 완전하게 둘러싸도록 액체연료 도관 둘레에 배치된 산소 도관으로부터 방출된다. 산소로 피시테일 또는 팬형상 분무 액체연료층을 둘러쌓아서, 접촉되는 전개 화염(developing flame)을 가진 버너 블록면의 냉각작업을 제공한다.
특히, 본 발명의 산소 액체연료 버너는 산소 도관 내에 배치된 액체연료 도관을 포함하여, 환형 구역이 액체연료 도관의 실외면과 산소 도관의 실내면과의 사이에 형성된다. 이러한 액체연료 도관은 액체를 분무시키는 분무수단과, 액체연료 방출부로부터 액체연료를 방출하고 외방향으로 산개되는 피시테일 또는 팬형상 구조에 액체연료 도관 형상수단을 포함한다. 산소 도관은 액체연료 구조에 대응하고 분무액체연료를 둘러싸는 외방향으로 산개되는 피시테일 또는 팬형상 구조로 산소를 방출하는 수단을 포함한다. 본 발명의 양호한 실시예에 따라서, 산소도관은 그 단면이 사각형상인 산소방출 단부를 가지며, 사각단면의 장(長)측부는 대체로 수평적으로 배치되고 중앙부에서 연료가 농후한 층으로된 피시테일 또는 팬형상 연소 혼합부를 제공하도록 수평방향으로 배치된다.
본 발명의 다른 양호한 실시예에 따라서, 산소 액체연료 버너는, 버너 블록 유입구와 버너 블록 유출구와의 교통부와, 버너 블록 유입구와 버너 블록 유출구를 갖는 버너 블록에 부착될 수 있는 것이다. 이러한 양호한 실시예에 따르면, 분무액체연료와 산소는 버너 블록 유입구쪽으로 분사되어, 분무 및 분사 액체연료가 외방향으로 산개되는 피시테일 또는 팬형상 구조를 갖고 산소가 분무 및 분사 액체연료를 둘러싸서, 버너 블록의 외방향 피시테일 또는 팬형상 구조 하류부를 구비하는 화염 점화부가 형성된다. 본 발명의 양호한 실시예에 따라서, 분무 및 분사액체를 둘러싸는 방식에서의 산소 도관으로부터의 산소의 방출은 버너 블록 유입구와 유출구와의 사이에 교통부를 형성하는 버너 블록면의 냉각동작을 제공하는데 중요성이 있는 것이다. 상기 냉각동작이 없으면, 버너 블록은 과열되어 그 파괴를 초래하고 버너의 파괴도 초래할 수 있게된다.
본 발명의 양호한 실시예는 미국 특허출원 번호 08/366,621호에 기술된 가스성 연료/산소 버너가 2번 연료오일(디젤 연료), 4번 연료오일, 6번 연료오일, 또는 벙커-C형 연료오일과 같은 액체 연료를 연소시키도록 변경된 구조를 포함한다. 이러한 양호한 실시예에 따라서, 액체연료 분무기가, 산소 도관 또는 매니폴드 내에 차례로 배치된 비사용되는 천연가스 도관 또는 매니폴드 내에 배치된다. 천연가스 매니폴드와 산소 매니폴드에는 모두 양호하게 피시테일 또는 팬형상 산소의 흐름로를 생성하기위해서 사각단면으로된 유출면이 있다. 피시테일 또는 팬형상 화염을 생성하기 위해서, 액체연료 분무기는 분무 분사패턴을 생성하여 버너의 산화구역에서 생성되는 평면 산소 스트림 내에서 연소된다
본 발명의 다른 양호한 실시예에 따라서, 산화물 도관/매니폴드는 단면이 면형상인 상부 스트림구역을 갖고, 수직방향으로 수렴되고, 단면이 사각형상인 유출면이 형성되도록 수평방향으로 발산되는 것이다. 산소 도관/매니폴드의 전체 기하형상과 가스성 연료 도관/매니폴드의 "외측 기하형상"으로 초래되는 수렴 및 발산의 합성효과는 수직면으로부터 수평면으로 산소 모멘트의 네트전달(net transfer)을 생성한다. 따라서, 산소는 상당히 넓고 균일한 분배형태로 산소 도관으로 부터 방출된다.
도 1 내지 도 3 을 참고로, 액체연료는 액체연료 유입구(17)를 통해 액체 도관(12) 내로 유입되고 분무매체는 분무매체 유입구(19)를 통해 액체연료 도관(12) 내로 유입된다. 도 3 및 도 4a 내지 도 4d 에서 명료하게 도시된 바로서, 액체연료 도관(12)에는, 액체연료가 그 안으로 유입되는 내부 관형부재(15)와, 내부 관형부재(15) 둘레에 수렴식으로 배치되고 분무매체 흐름용 환형상부를 형성하는 외부 관형부재(16)가 있다. 연소용 산소는 산소 유입구(18)를 통해 액체연료 도관(12) 둘레에 배치된 산소 도관(13) 내로 유입된다.
이러한 본 발명의 액체연료 연소방법에 따라서, 방출 분무되는 액체연료가 외방향으로 산개되는 피시테일 또는 팬형상 구조를 가지는 방식으로, 액체연료는 액체연료 도관(12)으로부터 분무되어 방출된다. 방출산소가 외방향으로 산개되는 피시테일 또는 팬형상 구조의 액체연료를 둘러싸서 도 1 에 도시된 바와같은 외방향으로 산개되는 피시테일형상부(14)를 갖는 액체연료 화염이 점화(點火)시에 형성되도록, 산소가 산소 도관(13)으로부터 방출된다.
본 발명의 방법 및 장치에 따라서, 피시테일 또는 팬형상으로 분무되는 액체연료 분사는, 연료가 분무되고 동시에 피시테일 또는 팬형상 분사패턴의 형태로 분무기로부터 분사되는 독특한 액체연료 분무 및 형상 조절방법으로 발생된다. 피시테일 또는 팬형상 화염은 액체연료분사가 팬형상 분사형태로 발생된 후에 연속공정이고, 연소에 소요되는 산소는 특정한 구조로된 분무 분사물과 혼합되어 연소되며 팬형상 화염을 형성한다.
팬형상 화염의 형성, 즉 산소도관의 출구를 지배하는 본 발명의 산소-액체연료 버너의 적어도 2 요소에는 연소산소 노즐과 액체연료 분무기가 있다.
본 발명의 중심은 액체연료 도관(12)이 외부 관형부재(16) 내에 중앙집중적으로 배치된 내부 관형부재를 포함하고 외부 관형부재(16)와 내부 관형부재(15)와의 사이에 분무유체 환형부(29)가 형성되는 것이다. 외부 관형부재(16)의 액체연료 방출단부에는 분무 벤추리(20)가 고정설치되고, 상기 분무 벤추리(20)는 테이퍼진 내부로 이루어지고, 테이퍼는 외부 관형부재(16)로부터 이격되는 방향으로 모여지고 슬롯형상 벤추리 방출부(22)로 변형된다. 분무 벤추리(20)의 벤추리 테이퍼(26)는 슬롯형 벤추리 방출부(22)의 후방 모서리의 전진부로 연장되고, 이러한 방식으로 슬롯형 벤추리 방출부(22)의 후방 모서리에 도 4 에 도시된 바와같은 평평한 타원형 오리피스(23)를 형성한다.
본 발명에 따르는 산소-액체연료 버너에 의한 분무공정은 세 개 단계로 발생한다. 각 전단(angular shear) 단계인 제 1 단계에서는, 액체연료 팁(21)에서 방출되는 액체연료 제트는 분무유체 환형부(29)를 통해 흐르는 분무 매체의 환형 스트림으로 모든면에서 전단(剪斷)된다. 분무 매체의 스트림은 작은 드롭렛 또는 리거먼트(ligaments)로 벤추리 테이퍼(26)와 연료 팁 테이퍼(27)의 각으로 결정되는 각도로 액체연료 제트가 전단된다. 분무 프로세스는 주로 분무 매체의 각 스트림(angular stream)에 의해 발휘되는 관성력으로 발생된다. 그 결과, 액체연료 제트의 "솔리드"구조가 어느정도 파괴되어 진다.
분무 프로세스의 제 2 단계에서는, 제 1 단계의 각 전단 프로세스에 이어서, 압축액체 연료와 분무 매체의 혼합물이 분무의 제 2 단계를 도시한 제 4 도에서 볼수 있는 바와같이 예정된 형태, 특정하게는 평평한 타원형 오리피스(23)를 통해서 유출되도록 힘을 받게 된다. 분무 매체와 액체연료의 2상 혼합물은, 상부 스트림 액체연료 제트면에서 추가적인 난류와 불안정성이 차례로 발생되어 액체연료의 추가적인 분무를 제공하는 평평한 타원형 오리피스(23)를 통해 예정된 속도와 압력으로 방출된다.
분무물을 평평하게 조절하는 단계인 분무의 제 3 단계에서는, 평평한 타원형 오리피스(23)를 통해 배출되어진 후에 액체연료와 분무 매체의 2상 혼합물이 분무 벤추리(20)의 유출구에 슬롯형 벤추리 방출부(22)의 평행한 면 사이에서 압력을 받게된다. 분무 벤추리(20)의 슬롯형 벤추리 방출부(22)의 상부 및 하부의 평행한 평면 표면으로 제공되는 방향 제어 및 압력은, 필요한 팬형상 또는 피시테일 액체연료 분사 패턴을 생성하는 수단이 된다. 평평도 및 분무도(degrees of flatness and atomization)는 다양한 설계변수로 조정되는 것이다. 다양한 변수는, 표1에 기재된 연소용 산소와 분무 매체로서의 산소 또는 압축공기의 어느 하나를 사용하는, 액체연료의 다양한 유형에 맞추어 본 발명에 따르는 산소-액체연료 버너가 수용 가능한 성능을 위해 주어지는 범위의 것이다.
액체연료 도관(12)에서 유출된 후에, 피시테일 또는 팬형상 구조를 갖는 분무액체연료 분사물은, 연료 농후 중심부, 산소 농후 상부 및 하부층, 그리고 임계적인 산소 농후 좌우측 층으로 전개되고, 산소 도관(13)으로 부터 방출되는 연소 산소의 상부와 하부층과의 사이에 샌드위치된다. 즉, 연소 산소는 완전하게 연료 농후 중심부를 둘러싸서, 본 발명의 산소-액체연료 버너가 버너 블록(11)과 관련하여 사용될 시에 버너 블록(11)의 표면의 대류 냉각을 제공한다. 이러한 경우에서는 부분적인 연소가 버너 블록(11)내에서 발생되며, 버너 블록(11) 내의 연소물의 압력과 온도의 상승으로 고온 가스가 모든 방향으로 팽창되도록 밀려진다. 그런데, 도 3 에 도시된 바와 같은 치수(D)의 고정 높이를 갖는 버너 블록이 수직방향으로의 가스의 팽창을 저지하여 고온 연소가스가 수평방향으로 팽창되게 힘을 받게된다. 이러한 방식에서는 버너 블록(11)이 연소가스가 보다 균일한 피시테일 또는 팬형상 화염구조로 형성되는 수단을 제공한다.
본 발명에 따르는 산소 액체 연료버너의 성공적인 운영에 필요한 다른 요소로는, 분무 액체연료 분사물의 중앙수평면에서 발생하는 연료 고 농후 연소로, 버너 블록(11) 내의 액체연료의 보다 느린 반응율과 연소종료가 허용되는 산소 도관(13)을 나오는 저연소 산소속도가 있다.
표1은 본 발명에 따르는 산소-액체연료 버너의 양호한 무차원 비율(dimensionless ratios)과 각도를 나타낸 것이다. 연료 팁 테이퍼(27)는 양호하게 외부각(α)을 갖고 벤추리 테이퍼(26)는 양호하게 분무 벤추리 내부각(β)을 가지며, 그 모두는 도 4a 내지 도 4d 에 나타나 있다. 양쪽 각도는 분무 유체 환형부(29)로 부터 분무 매체의 환형 스트림에 힘을 가하도록 설계되어, 임의 각도로 액체연료 제트를 전단한다. 저 각도는 전단 프로세스를 지연시키고 반면에 고 각도는 전단 프로세스를 가속시킨다. 액체연료 제트와 분무 매체와의 사이에 교차점과 분무 매체 스트림 라인의 필요한 안내부 사이는 적절하게 평형되어야 한다. 본 발명의 양호한 일 실시예에 따라서, 각도(α,β)는 양호하게 약10도 내지 40도 범위에 있다. 상기 각도는 액체연료 제트의 초기 쇠약에 중요한 것이다. 이들은 또한 보조 분무용의 평평한 타원형 오리피스(23)를 통해 지나가기 전에 혼합물의 중간방향 제어도 제공한다.
Lv는 분무 벤추리(20)의 길이이고, Dv는 분무 벤추리(20)의 외경이며, 모두 도 4 에 나타나 있다. 본 발명의 양호한 실시예에 따라, Lv/Dv의 비는 1 내지 2 범위 내에 있다. 길이(Lv)는 상술된 바와같은 분무 벤추리 내부각(β)을 수용할 수 있는 길이이다.
Lh는 도 4 에 도시된 연료 오일구(30)의 길이이고, Dh는 액체연료구(30)의 직경이다. 사용되는 액체연료 유형에 따라 적절한 액체연료 속도를 발생하는데 다른 직경(Dh)이 사용된다. 길이(Lh)는 상술된 액체연료 팁 외부각도(α)를 수용하도록 설계된다. 따라서, Lh/Dh의 비는 양호하게 3 내지 5 범위 내에 있다. I는 도 4 에 도시된 슬롯형 벤추리 방출부의 길이 또는 깊이 이다. 분무 벤추리 내부각(β)을 수용하고 분무액체 분사의 충분한 평평제어도와 안내가 제공되도록 Lv/I의 비는 양호하게 약1.5 내지 약3.0 범위 내에 있다.
s는 슬롯형 벤추리 방출부(22)의 높이 이다. 따라서, I/s의 비는 분사 평평도와 분무도를 제어하는데 중요한 것이다. 비율이 높으면 분사 패턴의 평평도 또는 분사도가 증가되고, 반면에 비율이 낮으면 분사 패턴의 평평도 또는 분사도가 감소되게 된다. 다르게는, 비율이 높으면 이미 분무된 액체연료 드롭렛의 재배치로 인하여 분무도가 감소되게 된다. 따라서, I/s의 비는 약1 내지 6 범위 내에 양호하게 있다.
Dc는 슬롯형 벤추리 방출부(22)내로의 액체연료와 분무 매체의 혼합물의 유입점인, 슬롯형 벤추리 방출부(22)의 후방 모서리의 평면에 분무 벤추리(20)의 내경이다. Dv/Dc의 비는 분무 벤추리(20)의 외측 직경에 대한 슬롯형 벤추리 방출부(22)로의 유입부에 분무 벤추리(20)의 유입 직경이다. Dv/Dc비는 약1.5 내지 3 범위 내에 양호하게 있다. 상기 범위는 슬롯형 벤추리 방출부(22) 내에 최종 "방향성 분무"용 슬롯형 벤추리 방출부(22)에 유입되기 전에 액체의 적절한 분무를 제공하는데 양호한 것이다. 선택된 특정한 비율은 부분적으로, 필요한 평평도와 연소율에 기초된 것이다.
Do는 액체연료 팁(21)의 외경이다. 연료 오일구(30)의 직경(Dh)에 대한 액체연료 팁(21)의 외경의 비는 양호하게 약2 내지 5 범위에 있다. 이러한 비는 분무 매체에 의한 액체제트의 각 전단용 액체연료 팁 외부각(α)과 연소비(액체연료 흐름비)에 따른다. 이러한 범위를 벗어나는 비율은 불만족스러운 분무를 생성한다.
액체연료 팁(21)의 외경(Do)에 대한 액체연료구(30)의 길이(Lh)의 비는 양호하게 액체연료 제트의 전단각에 따른 약1 내지 3 범위 내에 있다. 상기 범위를 벗어나는 비율은 일반적으로 불만족스런 분무를 생성함은 공지된 사실이다.
Lg는 벤추리 테이퍼(26)의 단부와 액체연료 팁(21)의 면과의 사이에 상쇄거리이다. Lg/Dh비(액체연료구(30)의 직경)는 양호하게 약0.5 내지 4 범위 내에 있다. 이것은 분무 매체로서 압축공기 또는 산소의 어느 하나를 사용하는 다양한 등급의 액체연료의 분무용으로 실험을 통해 산출된 값이다. 분무 벤추리(20)의 내측 벤추리 테이퍼(26)와 액체연료 팁(21)의 면과의 사이에 상쇄 거리(Lg)에 변경은 분무도의 변화를 발생시킨다. 길이(Lg)가 클수록 더 많은 액체연료와 분무 매체의 예비혼합을 일으키고 반면에, 길이(Lg)가 짧을수록 더 적은 액체연료와 분무 매체의 예비혼합이 제공된다. 본 발명의 양호한 실시예에 따라서, 액체연료 팁(21)은 도 4 에 화살표(24)로 나타낸 방향으로 조정 가능하여 상쇄 거리(Lg)를 변경시킬수 있다. 상기 거리는 주어진 연료 분무 매체와 연소율을 위해 조정 되는 것이다. 거리(Lg)의 변경은 도 1 에 도시된 바와같은 화염 특성, 특정하게는 화염폭(Wf)의 변화를 초래한다.
L은 도 3 에 도시된 버너 블록(11)의 화염 지대의 길이이고, Lc는 버너 블록(11) 내로의 분무 벤추리(20)의 연장부 길이이다. 본 발명의 양호한 실시예에 따라, Lc/L의 비는 약0.10 내지 0.75 범위 내에 있다. 상기 범위 보다 작은 비는 연료 스프레이의 재순환으로 버너의 보다 청결한 유지를 필요로 하는 "더티" 동작을 발생한다. 다르게, 상기 범위 보다 큰 비율은 이러한 분위기로 부터의 고온으로 인한 분무기 조립체의 과도한 방사성 가열동작을 발생시킨다. 따라서, 상기 범위 내의 Lc/L의 비율의 선택은 보다 유지가 자유로운 버너운영을 제공하게 된다.
본 발명의 산소-액체연료 버너의 적절한 운영을 하는데 중요한 다른 요소로는 유출 액체연료 팁(21)에서의 액체연료의 속도가 있다. 본 발명의 일 실시예에 따라서, 속도(Voil)는 연료오일 2번, 6번 등과 같은 액체연료용으로 초 당 약50피트 미만인 것이 양호하다. 고정 액체연료 팁 구멍 직경(Dh)용으로는, 액체연료의 속도가 연소율에 따라 변경될 것이다. 초 당 약50피트 보다 높은 속도는 액체연료 제트의 교란결핍으로 인하여 분무가 곤란하게 한다.
분무 매체(atomizing media)의 속도(Vam)는 이용되는 분무 매체유형에 따라 초 당 약1000피트 미만인 것이 양호하다. 분무 매체의 흐름속도는 슬롯형 벤추리 방출부(22)로의 유입부에 유입직경(Dc)과 슬롯형 벤추리 방출부(22)의 높이(s)로 고정된다. 속도가 분무 매체의 흐름율 크기의 변경으로 변화된다는 사실은 당 분야의 기술인에게는 공지된 사실이다.
양호하게, 산소 도관(13)의 유출구에 연소산소의 속도(Vo2)는 초 당 약100피트 이하이다. 보다 높은 속도는 액체연료 도관(12)의 분무부와 버너 블록(11) 모두가 용융되는 버너 블록(11) 내의 연소가 강력하게 되게 한다.
Lb, Wb, Db는 버너 블록(11)의 길이, 넓이 및 깊이를 나타낸다. 미국 특허원 08/366,621호에 기술된 바와같은 버너 블록 화염 공동 치수, L/D비 및 분산각도는 본 발명의 산소-액체 연료 버너와 유사한 것이다. 이건 발명자들은 실험중에 본 발명의 양호한 실시예에 따른 본 발명의 산소-액체연료 버너가 시간 당 1.00 내지 천만BTU's 연소범위용으로 약10 : 1의 턴다운 비율을 갖음을 발견하였다. 이러한 특징적인 턴다운(turndown) 성능은 다음과 같은 양호한 매개변수에 영향을 준다.
α= 30도
β= 20도
l/s = 4
Do/Dh= 3.3
Do/Dc= 2.4
L/D =1.6
γ =11도
Voil= 초 당 4 내지 40피트
Vo2= 초 당 5 내지 100피트
Vam= 초 당 약600피트 미만
버너는 연소실에서 광범위하게 연소시험된 것이다. 시간 당 7갤런 내지56갤런에 액체연료(2번, 6번 연료오일)는 비밀봉되는 연소실에서 연소된다. 화염은 길이가 5-8피트이고 폭은 3-5피트이다. 실제 로에서 또는 밀봉 분위기에서, 화염은 대략 20 내지 25%의 긴 길이이다. 분무 매체(압축공기 또는 산소) 공급 압력은 10 내지 30psig 사이에서 변경되며, 액체연료 공급 압력은 20 내지60psig 사이에서 변경된다. 연소산소 공급압력은 동일한 연소범위에서 1 내지 10인치 워터칼럼 사이에서 변경된다. 분무는 완전하게 되고 화염은 상당한 발광성이다. 버너와 버너 블록 모두는 완전 연소범위에 걸쳐서 유지가 자유로운 성능을 제공한다.
미국 특허원 08/366,621호는 피시테일 또는 팬형상 화염을 생성하는 산소-가스연료 화력 버너를 기재하고 있다. 상기 특허원의 기술에 따라서는 천연가스 매니폴드가 산소 매니폴드 내에 배치되고, 산소 매니폴드와 천연가스 매니폴드는 모두 필요한 피시테일 또는 팬형상 화염을 제공하도록 그들 각각의 유출면에서 대응하는 사각형 노즐 유출구를 형성한다. 본 발명의 양호한 실시예에서, 액체연료 도관(12)은 천연가스 매니폴드 내로 삽입된다. 이러한 방식에서 종래 상기 출원에 의해 개시된 버너는 본 발명에 따른 산소-액체 연료 연소로서 동작하기 위해서 장치개조(retrofit)가 된다.
본 발명의 상술된 명세서가 임의적인 양호한 실시예와 관련하여 기술 되였지만, 본원의 발명은 그 정신을 이탈하지 않는 범위 내에서의 변경 및 변화가 가능한 것임은 당 분야의 기술인은 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

Claims (22)

  1. 액체연료 유입 단부와 액체연료 방출 단부를 가진 액체연료 도관과;
    상기 액체연료 도관 둘레에 배치되고, 액체연료 도관의 실외면과 산소 도관의 실내면과의 사이에 환형 지대를 형성하는 산소 도관을 포함하며;
    상기 액체연료 도관은 액체연료 분무용 분무 수단과, 외방향 발산 피시테일 구조의 액체연료 방출 단부로 부터의 액체연료 방출용 형성 수단을 구비하고;
    상기 산소 도관은 상기 액체연료를 둘러싸고 액체연료 구조와 대응하는 외방향 발산 피시테일 구조의 산소 방출용 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 산소 도관은 단면이 사각형상인 산소 방출 단부를 포함하고, 사각형상 단면의 장(長)측은 수평방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 액체연료 도관은 외부 관형부재 내에 중앙집중식으로 배치된 내부 관형부재를 포함하고, 상기 관형부재와 상기 내부 관형부재와의 사이에 분무 유체 환형부를 형성하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 액체연료 도관의 액체연료 방출 단부에서 외부 관형부재에 고정되는 분무 벤추리를 부가로 포함하고, 상기 분무 벤추리는 테이퍼진 내부기하형상을 가지고, 상기 테이퍼는 외부 관형부재로부터 이격 지는 방향으로 수렴되고 슬롯형상 벤추리 방출부로 변형되고, 상기 테이퍼는 슬롯형 벤추리 방출부의 후방 모서리 너머로 연장되어, 상기 분무 벤추리는 슬롯형 벤추리 방출부의 후방 모서리에서 평평한 타원형 오리피스를 형성하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  5. 제 4 항에 있어서, 액체연료 도관의 방출 단부에 내부 관형부재에 고정되는 액체연료 팁을 부가로 포함하고, 상기 액체연료 팁은 분무 벤추리의 실내 내에 조정가능하게 길이방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 액체연료 팁은 원형 구멍을 형성하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 액체연료 팁은 슬롯형 벤추리 방출 방향으로 수렴되는 외부 테이퍼를 구비하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  8. 액체연료 연소 방법에 있어서, 상기 연소 방법은:
    액체연료를 분무하는 단계와;
    외방향 분산 피시테일 구조를 간는 방출 분무 액체연료로서, 액체연료 도관으로 부터 분무액체 연료를 방출하는 단계와;
    방출산소가 상기 외방향 분산 피시테일 구조를 에워싸, 점화시에 외방향 분산 피시테일 형상을 갖는 액체연료 화염을 형성하며, 액체연료 도관 둘레에 산소 도관으로 부터 산소를 방출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 액체연료는 액체연료 도관의 액체연료 팁을 통해 방출되고, 상기 액체연료 팁은 원형 구멍을 가지고, 상기 방출 액체연료는 액체연료 도관 둘레에 배치된 분무매체 도관으로 부터 분무 매체의 환형상 스트림으로 전단되고 분무매체 도관과 액체연료 도관과의 사이에 환형부를 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 분무 액체연료는 분무 매체 도관의 방출 단부에 고정되는 분무 벤추리로 부터 방출되고, 상기 분무 벤추리는 슬롯진 방출구로 변형되는 평평한 타원형 구멍을 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 액체연료 팁은 액체연료의 방출방향으로의 외부 테이퍼를 가지고, 상기 분무 벤추리는 분무 액체연료의 방출방향으로의 내부 테이퍼를 가져서, 상기 분무 매체가 액체연료의 흐름방향에 대한 임의 각으로 상기 액체연료를 전단하고, 상기 평평한 타원형 구멍의 분무 벤추리 내에 액체연료/분무매체 혼합 상부 스트림을 형성시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 연료/분무매체 혼합물은 평평한 타원형 구멍을 통해 방출되고 이어서, 슬롯진 방출구의 평행면 사이에서 압축되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 분무 액체연료와 산소는 버너 블록의 유입구 쪽으로 방출되고, 상기 버너 블록은 유입구와 유출구 사이에 교통부를 형성하고, 상기 유입구는 산소 도관의 직사각형 방출 단부와 대체로 일치하는 직사각 단면을 가지고, 상기 교통부는 유입구로부터 유출구로 발산하고, 상기 유출구는 유입구의 단면에 비해 큰 직사각 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 9 항에 있어서, 상기 분무매체는 산소, 압축공기, 증기 및 그 혼합물로 구성된 그룹에서 선택되는 가스성 매체인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 버너 블록 유출구와 버너 블록 유입구와 그 사이에 교통부를 갖는 버너 블록에 부착가능한 산소-액체연료 버너에 있어서, 상기 버너는:
    분무 및 주사액체연료가 외방향 발산 피시테일 구조를 갖도록, 버너 블록 유입구 내로 액체연료를 분무하고 주사하는 수단과;
    산소가 상기 분무 및 주사되는 액체연료를 둘러싸, 점화시에 버너 블록의 외방향 발산 피시테일 구조 하부 스트림을 갖는 화염을 형성하도록, 버너 블록 유입구 내로 산소를 주사하는 산소 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 액체연료를 분무하고 주사하는 수단은, 액체연료 유입단부와 액체연료 방출단부를 가진 액체연료 도관을 포함하고, 상기 액체연료 도관은 외부 관형부재 내에 중앙집중식으로 배치된 내부 관형부재를 포함하고 외부 관형부재와 관형부재와의 사이에 분무유체 환형부를 형성하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 액체연료를 분무 및 주사하는 수단은 부가로 액체연료 도관의 액체연료 방출단부에서 외부 관형부재에 고정된 분무 벤추리를 포함하고, 상기 분무 벤추리는 테이퍼진 내부기하형상부를 가지고, 상기 테이퍼는 외부 관형부재로부터 이격지는 방향으로 수렴되고 슬롯형 벤추리 방출부로 변형이동되고, 상기 테이퍼는 슬롯형 벤추리 방출부의 후방 모서리 너머로 연장되어, 상기 분무 벤추리는 슬롯형 벤추리 방출부의 후방 모서리의 평평한 타원형 오리피스를 형성하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  18. 제 17 항에 있어서, 산소 수단은 산소 도관과 액체연료 도관과의 사이에 환형상 지대를 형성하는 액체연료 도관을 둘러싸는 산소 도관을 포함하고, 상기 산소 도관은 직사각 단면으로된 산소 방출단부를 구비하고, 상기 직사각 단면의 장측은 수평방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  19. 제 18 항에 있어서, 액체연료 도관은 액체연료 도관의 방출단부에서 내부 관형부재에 고정되는 액체연료 팁을 포함하고, 상기 액체연료 팁은 분무 벤추리의 실내부 내에 길이방향 조정식으로 배치되는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 액체연료 팁은 원형 구멍을 형성하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 액체연료 팁은 슬롯형 벤추리 방출 방향으로 수렴되는 외부 테이퍼를 구비하는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 분무 벤추리는 산소 도관의 산소방출 단부 너머로 버너 블록 유입구를 통해서 버너 블록 교통부 내로 연장되는 것을 특징으로 하는 산소-액체연료 버너.
KR1019980700970A 1995-08-09 1996-07-31 산소-액체연료 연소방법 및 장치 KR19990036302A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8/512,956 1995-08-09
US08/512,956 US5567141A (en) 1994-12-30 1995-08-09 Oxy-liquid fuel combustion process and apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990036302A true KR19990036302A (ko) 1999-05-25

Family

ID=24041323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980700970A KR19990036302A (ko) 1995-08-09 1996-07-31 산소-액체연료 연소방법 및 장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5567141A (ko)
EP (1) EP0843796A1 (ko)
KR (1) KR19990036302A (ko)
AU (1) AU6686296A (ko)
TW (1) TW346530B (ko)
WO (1) WO1997006386A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040015644A (ko) * 2002-08-13 2004-02-19 주식회사 제이에이치에너지 버너용 산소, 수소 및 액체연료 분사 혼합기

Families Citing this family (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE170968T1 (de) * 1995-07-20 1998-09-15 Dvgw Ev Verfahren und vorrichtung zur unterdrückung von flammen-/druckschwingungen bei einer feuerung
ES2210516T3 (es) * 1996-08-22 2004-07-01 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Quemador de combustion y aparato de combustion suministrado con el mismo.
ATE234444T1 (de) * 1997-10-27 2003-03-15 Alstom Switzerland Ltd Verfahren zum betrieb eines vormischbrenners
JP3551006B2 (ja) * 1998-02-26 2004-08-04 住友電気工業株式会社 光ファイバ用多孔質母材の製造方法
US6076748A (en) * 1998-05-04 2000-06-20 Resch; Darrel R. Odor control atomizer utilizing ozone and water
FR2786555B1 (fr) * 1998-11-30 2001-01-19 Air Liquide Systeme de combustion a combustible liquide
US6176702B1 (en) * 1999-04-07 2001-01-23 Combustion Tec Simple remotely tuned solid core fuel jet, low NOx fuel gas burner
US6705117B2 (en) 1999-08-16 2004-03-16 The Boc Group, Inc. Method of heating a glass melting furnace using a roof mounted, staged combustion oxygen-fuel burner
US6155818A (en) * 1999-12-16 2000-12-05 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et, L'exploitation Des Procedes, Georges Claude Oxy-burner having a back-up firing system and method of operation
DE19961947A1 (de) * 1999-12-22 2001-06-28 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Reduktionsmittel-Luftgemisches
US6367288B1 (en) 1999-12-29 2002-04-09 Corning Incorporated Method and apparatus for preventing burner-hole build-up in fused silica processes
DE20001421U1 (de) 2000-01-27 2000-05-11 Noell-KRC Energie- und Umwelttechnik GmbH, 04435 Schkeuditz Vorrichtung zur Vergasung von homogenen Brenn-, Rest- und Abfallstoffen
US6497118B1 (en) 2000-09-19 2002-12-24 Corning Incorporated Method and apparatus for reducing refractory contamination in fused silica processes
KR100365652B1 (ko) * 2000-10-30 2002-12-26 주식회사 경동보일러 가스보일러 송풍기용 오리피스 믹서
WO2003006198A1 (en) * 2001-07-09 2003-01-23 Jonathan Mohler Thermite torch cutting nozzle
FR2839269B1 (fr) * 2002-05-06 2004-07-09 Inst Francais Du Petrole Dispositif perfectionne d'injection d'hydrocarbures dans une enceinte fluidisee
US7163392B2 (en) * 2003-09-05 2007-01-16 Feese James J Three stage low NOx burner and method
US7500849B2 (en) * 2004-01-16 2009-03-10 Air Products And Chemicals, Inc. Emulsion atomizer nozzle, and burner, and method for oxy-fuel burner applications
US7390189B2 (en) * 2004-08-16 2008-06-24 Air Products And Chemicals, Inc. Burner and method for combusting fuels
US8747101B2 (en) 2005-01-21 2014-06-10 Sulzer Metco (Us) Inc. High velocity oxygen fuel (HVOF) liquid fuel gun and burner design
US7607426B2 (en) 2006-05-17 2009-10-27 David Deng Dual fuel heater
US7434447B2 (en) 2006-05-17 2008-10-14 David Deng Oxygen depletion sensor
US7677236B2 (en) 2006-05-17 2010-03-16 David Deng Heater configured to operate with a first or second fuel
US8757139B2 (en) 2009-06-29 2014-06-24 David Deng Dual fuel heating system and air shutter
US8241034B2 (en) 2007-03-14 2012-08-14 Continental Appliances Inc. Fuel selection valve assemblies
US8011920B2 (en) 2006-12-22 2011-09-06 David Deng Valve assemblies for heating devices
US8152515B2 (en) 2007-03-15 2012-04-10 Continental Appliances Inc Fuel selectable heating devices
US20080227041A1 (en) * 2007-03-14 2008-09-18 Kirchner Kirk J Log sets and lighting devices therefor
US20070281264A1 (en) * 2006-06-05 2007-12-06 Neil Simpson Non-centric oxy-fuel burner for glass melting systems
US20100159409A1 (en) * 2006-06-05 2010-06-24 Richardson Andrew P Non-centric oxy-fuel burner for glass melting systems
JP4697090B2 (ja) * 2006-08-11 2011-06-08 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 二流体噴霧バーナ
US7654820B2 (en) 2006-12-22 2010-02-02 David Deng Control valves for heaters and fireplace devices
US8545216B2 (en) 2006-12-22 2013-10-01 Continental Appliances, Inc. Valve assemblies for heating devices
FR2913097B1 (fr) * 2007-02-26 2009-04-24 Inst Francais Du Petrole Bruleur poreux a hydrogene sans premelange
US8118590B1 (en) 2007-03-09 2012-02-21 Coprecitec, S.L. Dual fuel vent free gas heater
US8403661B2 (en) 2007-03-09 2013-03-26 Coprecitec, S.L. Dual fuel heater
US7766006B1 (en) 2007-03-09 2010-08-03 Coprecitec, S.L. Dual fuel vent free gas heater
US8057219B1 (en) 2007-03-09 2011-11-15 Coprecitec, S.L. Dual fuel vent free gas heater
US9651253B2 (en) * 2007-05-15 2017-05-16 Doosan Power Systems Americas, Llc Combustion apparatus
SE532338C2 (sv) * 2008-04-22 2009-12-15 Aga Ab Förfarande samt anordning för förbränning av bränsle i fast fas
US8454354B2 (en) * 2008-05-08 2013-06-04 Air Products And Chemicals, Inc. Highly radiative burner and combustion process
US8500440B2 (en) * 2008-12-31 2013-08-06 Linde, Inc. Burner block for producing flat flame
US8783585B2 (en) * 2009-05-20 2014-07-22 General Electric Company Methods and systems for mixing reactor feed
WO2011016800A1 (en) * 2009-08-03 2011-02-10 Dow Global Technologies Inc. Atomizer nozzle assembly for use with fluidized bed apparatus
US9829195B2 (en) * 2009-12-14 2017-11-28 David Deng Dual fuel heating source with nozzle
US8172566B2 (en) * 2010-02-18 2012-05-08 Air Products And Chemicals, Inc. Liquid fuel combustion process and apparatus
IT1400302B1 (it) * 2010-06-04 2013-05-24 F I R E S R L Bruciatore e forno comprendente detto bruciatore
US20120012103A1 (en) 2010-06-07 2012-01-19 David Deng Heating system
US10073071B2 (en) 2010-06-07 2018-09-11 David Deng Heating system
US8899971B2 (en) 2010-08-20 2014-12-02 Coprecitec, S.L. Dual fuel gas heater
US9677760B2 (en) * 2011-01-28 2017-06-13 Osaka Gas Co., Ltd. Furnace heating combustion apparatus
US10222057B2 (en) 2011-04-08 2019-03-05 David Deng Dual fuel heater with selector valve
US9739389B2 (en) 2011-04-08 2017-08-22 David Deng Heating system
US8985094B2 (en) 2011-04-08 2015-03-24 David Deng Heating system
CN102506198B (zh) 2011-10-20 2013-05-22 南京普鲁卡姆电器有限公司 双气源燃气自适应主控阀
US9182124B2 (en) * 2011-12-15 2015-11-10 Solar Turbines Incorporated Gas turbine and fuel injector for the same
DE102012208597B4 (de) 2012-05-23 2018-05-30 Tesa Se Haftklebemasse für medizinische Zwecke, Verfahren zu ihrer Herstellung und die Haftklebmasse enthaltende Mischung
US8882085B1 (en) * 2012-07-25 2014-11-11 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Micro atomizer
US20140141382A1 (en) * 2012-11-19 2014-05-22 Neil Simpson Oxygen injector for furnace and regenerator
US9752779B2 (en) 2013-03-02 2017-09-05 David Deng Heating assembly
US9423123B2 (en) 2013-03-02 2016-08-23 David Deng Safety pressure switch
BR112015031702B1 (pt) * 2013-06-17 2021-07-06 Schlumberger Technology B.V. conjuntos de queimadores para queima de gás de baixo valor calorífico e método de queima de gás de baixo valor calorífico
US10107494B2 (en) * 2014-04-22 2018-10-23 Universal City Studios Llc System and method for generating flame effect
US10429074B2 (en) 2014-05-16 2019-10-01 David Deng Dual fuel heating assembly with selector switch
US10240789B2 (en) 2014-05-16 2019-03-26 David Deng Dual fuel heating assembly with reset switch
EP2993397A1 (en) * 2014-09-02 2016-03-09 Linde Aktiengesellschaft Low-NOx-burner
EP3078908A1 (en) 2015-04-08 2016-10-12 Linde Aktiengesellschaft Burner device and method
US20190360688A1 (en) * 2017-09-15 2019-11-28 Honeywell International Inc. Staged steam waste gas flare

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1566177A (en) * 1923-06-25 1925-12-15 William H Whitaker Pulverized-fuel burner
US1904469A (en) * 1931-02-19 1933-04-18 Gen Atlas Carbon Company Production of carbon black
US2056531A (en) * 1933-05-22 1936-10-06 Amco Inc Process for luminous flame heating
US2117388A (en) * 1935-04-30 1938-05-17 Hammel Oil Burning Equipment C Oil burner
US2813754A (en) * 1955-06-27 1957-11-19 Zielinski Joseph Pressure nozzles
US3521824A (en) * 1968-10-11 1970-07-28 Delavan Manufacturing Co Air-liquid flat spray nozzle
US4909727A (en) * 1987-03-04 1990-03-20 Combustion Tec, Inc. Oxygen enriched continuous combustion in a regenerative furance
GB8720468D0 (en) * 1987-08-29 1987-10-07 Boc Group Plc Flame treatment method
US5135387A (en) * 1989-10-19 1992-08-04 It-Mcgill Environmental Systems, Inc. Nitrogen oxide control using internally recirculated flue gas
FR2656676B1 (fr) * 1989-12-28 1994-07-01 Inst Francais Du Petrole Bruleur industriel a combustible liquide a faible emission d'oxyde d'azote, ledit bruleur generant plusieurs flammes elementaires et son utilisation.
FR2667928B1 (fr) * 1990-10-16 1995-07-28 Air Liquide Procede de chauffe d'une enceinte thermique.
US5076779A (en) * 1991-04-12 1991-12-31 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Segregated zoning combustion
US5199867A (en) * 1991-09-30 1993-04-06 The Boc Group, Inc. Fuel-burner apparatus and method for use in a furnace
US5199866A (en) * 1992-03-30 1993-04-06 Air Products And Chemicals, Inc. Adjustable momentum self-cooled oxy/fuel burner for heating in high temperature environments
US5256058A (en) * 1992-03-30 1993-10-26 Combustion Tec, Inc. Method and apparatus for oxy-fuel heating with lowered NOx in high temperature corrosive environments
US5240409A (en) * 1992-04-10 1993-08-31 Institute Of Gas Technology Premixed fuel/air burners
US5217363A (en) * 1992-06-03 1993-06-08 Gaz Metropolitan & Co., Ltd. And Partnership Air-cooled oxygen gas burner assembly
US5251823A (en) * 1992-08-10 1993-10-12 Combustion Tec, Inc. Adjustable atomizing orifice liquid fuel burner
US5299929A (en) * 1993-02-26 1994-04-05 The Boc Group, Inc. Fuel burner apparatus and method employing divergent flow nozzle
US5431559A (en) * 1993-07-15 1995-07-11 Maxon Corporation Oxygen-fuel burner with staged oxygen supply
US5575637A (en) * 1994-11-04 1996-11-19 Air Products And Chemicals, Inc. Method and device for low-NOx high efficiency heating in high temperature furnaces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040015644A (ko) * 2002-08-13 2004-02-19 주식회사 제이에이치에너지 버너용 산소, 수소 및 액체연료 분사 혼합기

Also Published As

Publication number Publication date
WO1997006386A1 (en) 1997-02-20
AU6686296A (en) 1997-03-05
TW346530B (en) 1998-12-01
US5567141A (en) 1996-10-22
EP0843796A1 (en) 1998-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19990036302A (ko) 산소-액체연료 연소방법 및 장치
JP2939155B2 (ja) 燃焼のための噴霧角度の小さい液体燃料噴霧器
US5545031A (en) Method and apparatus for injecting fuel and oxidant into a combustion burner
US5863195A (en) Oxygen-fuel burner
US5944507A (en) Oxy/oil swirl burner
JP4259625B2 (ja) 液体生成物の噴霧方法およびその噴霧装置
JP4976357B2 (ja) 含酸素燃料バーナー用途のためのエマルジョン噴霧器ノズル、バーナー及び方法
JPH04136606A (ja) バーナ及びバーナの運転法
CN102192502B (zh) 液态燃料燃烧工艺和设备
JPH0777316A (ja) 液状及び又はガス状の燃料のための燃料ランス及びそれを運転する方法
SK25094A3 (en) Method and device for combustion with increase atomize and with vaporization liquid propellant
JPH05187639A (ja) 燃焼機関、ガスターボ群の燃焼室又は火炉を運転するためのバーナ
JP2999311B2 (ja) 燃焼からのＮＯｘ放出量を最小限に抑える方法およびバーナ
US20140329187A1 (en) Device and method for spraying a combustible liquid
US4275841A (en) Burner for combustion apparatus
US5685706A (en) V-jet atomizer
JP2000356307A (ja) 異種液状燃料用混焼バーナと該バーナを備えた燃焼装置
JP2981959B2 (ja) 液体燃料用バーナー
EP3714208B1 (en) Radiant wall burner
JP5109327B2 (ja) 燃焼器及び燃焼器の燃料ノズル，燃焼器の燃料供給方法
JP2561382B2 (ja) 低ＮＯｘバーナ
KR102257041B1 (ko) 소각용 연료 분무 장치
JP3064222B2 (ja) デュアル燃料ノズル
KR100193294B1 (ko) 액체연료용 버너
RU2210027C2 (ru) Способ сжигания жидких углеводородных топлив

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid